油品分析工中级范文第1篇
1、铁路罐车的计量部位在_____________________，若此部位因罐内结构有妨碍，则在_________________________作为检尺位置。
2、汽油罐车的计量部位在______________或_______________。
3、油量油高时，应先读_____数，后读________数。
4、测量空高时，如果第二次测量值与第一次测量值相差不大于1mm，取第___次测量值作为油高。
5、测量油品空高时，如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1mm小于2mm时，取____________________作为油高。
6、油高3m以下时，应在_______________测温。
7、测量油品温度，读数应读至___________℃。
8、测量汽油温度时，温度计浸没时间不应少于min。
9、油罐车应在其罐内深度____________处取样。
10、油罐车盛装同品种油品的容器数为2—8个时，应取______个样。
11、对于盛装有同品种油品整列铁路罐车取样时，________必须取样。
12、当采用铁路运输汽油，行程1501 km以上时，运输定额损耗率为_________%。
13、当采用铁路运输柴油时，运输定额损耗率为_________%。
14、计量具有_________、_________、_________、_________基本特点。
15、立式金属罐容积的检定周期为:______________________。
16、新购买的量油尺应附有_____________和____________。
17、量油尺的尺锤应为__________材料。计量油罐轻质油品使用_________克尺锤。
18、量油尺属于下列情况之一者，禁止使用：______________、________________、________________、____________________、______________、_________________。
19、用于成品油计量的水银温度计属于下列情况之一者，禁止使用：_________________、______________、_______________、__________________、_________________、______________。
20、测定油品密度所选用的密度计，应选用____________型石油密度计。
21、测温盒的提拉绳应选用符合_________________要求的材料制作。
22、取样器就由________________和_____________材料制作。
23、名词解释：检尺点是指____________________________，检实尺是指_____________________________________。
24、检尺时应在罐顶___________ 下尺。
25、检尺时应做到：下尺___，触底_____，读数_____，先读________，后读________，做好___________。
26、测量轻质油品温度时，测温盒停留时间不少于______min.
27、吞吐量5万吨以上的油库，至少配备_______套在用器具。
28、油尺的检定周期是_____，温度计的检定周期是________，密度计的检定周期是_________，加油机的检定周期是_________。
29、罐车、卧式油罐、油轮计量前稳油时间：轻质油不少于_________min，重质油不少于________min。
30、轻质油品测量顺序：测量_______、_________、_________、________。
31、向立式油罐进汽油结束后，油面趋向稳定后泡沫大体消失时间为__________min。
32、立式油罐的计量部位在___________或____________。
33、卧式油罐的计量部位在_____________或____________。
34、有效数字不仅表明数量的__________，而且还反映测量的__________。
35、指出以下数据有几位有效数字：10.1430有_______位有效数字，21045有_______位有效数字，0.2104有______位有效数字，0.0120有____位有效数字。
36、0.0121g+25.64g+1.05782g=________。
37、0.0121×25.64×1.05782=____________。
38、我国生产销售及使用的车用无铅汽油必须符合中华人民共和国__________国家标准。其中包括_________、________、_________三个牌号的质量指标。
39、2001年1月1日我国生产、销售用使用的轻柴油必须符合中华人民共和国_________国家标准。其中包括______、______、_____、_____、______、____、______。
40、我国车用无铅汽油牌号按_______划分，轻柴油牌号按_______划分。
二、选择题：
1、原油主要由(
)元素组成。
A、C，H，S，N
B、C，O，Ni，S
C、H，O，Fe，S
D、S，O，Ni，N
2、油品蒸汽压是衡量油品( )的重要指标。
A、易燃性
B、挥发性
C、易爆性
D、流动性
3、油品在标准状态下被加热到一定温度，当火焰接近时即发生燃烧，且着火时间不少于( )S的最低温度，称为该油品的燃点。
A、1
B、3
C、5
D、7
4、外界无火焰时，油品在空气中开始自行燃烧的最低温度称为该油品的(
)。
A、燃点
B、自燃点
C、闪点
D、熔点
5、能代表油品安全性能的参数是(
)。
A、倾点
B、凝点
C、闪点
D、熔点
6、能表示液体低温流动性能的参数是( )。
A、闪点
B、燃点
C、自燃点
D、凝点
7、在标准条件下加热油品，油品蒸发的蒸气与周围空气形成混合物;当油气浓度达到一定量时，以火焰接近能自行闪火，并立即熄灭的最低温度，称为该油品的(
)。
A、燃点
B、闪点
C、自燃点
D、倾点
8、当油气浓度高于爆炸上限时，遇到火源(
)。
A、爆炸
B、燃烧
C、气化
D、无反应
9、石油气体中，使人生产中毒的最危险的气体是(
)。
A、硫化氢
B、二氧化碳 C、一氧化碳
D、惰性气体
10、量筒和量杯是以其可度量的(
)来区别的。
A、最大体积B、最大容积C、最大误差D、最高精度
11、Q/GDSG003—90《容积式流量计操作规程》为( )标准。
A、国家
B、行业
C、企业
D、地方
12、《中华人民共和国计量法》自(
)起执行。
A、1986年7月1日
B、1987年7月1日 C、1986年1月1日
D、1987年1月1日
13、J/(kgoK)的单位名称是(
)。
A、焦耳每千克开尔文
B、每千克开尔文焦尔 C、焦耳每千克每开尔文D、每开尔文千克焦尔
14、物质的密度单位符号是(
)。
A、kgm
3B、kg—m
3C、(kgm)
3D、kg/m3
15、1L=(
)m3 。
A、10
B、10
3C、10-
1D、10-
316、1标准大气压等于(
)Pa。
A、1013.25
B、101325 C、10132.5
D、101.325
17、1mm汞柱等于(
)Pa。
A、133.322
B、13.3322
C、1333.22
D、13332.2
18、凡能用以直接或间接测出被测对象(
)的器具、计量仪表和计量装置，统称计量器具。
A、数量
B、大小
C、量值
D、多少
19、按国家计量检定系统规定的准确度等级，用于检定较低等级计量标准或工作计量器具的计量器具叫(
)。
A、国家基准计量器具
B、计量标准器具
C、高精度计量器具
D、计量装置
20、计量检定市值为评定计量器具的(
)，确定其是否合格所进行的全部工作。
A、精确度
B、使用方式
C、完好程度
D、计量性能
21、计量检定工作的开展，必须严格按照有关(
)进行。
A、计量测试程序
B、计量法
C、计量器具说明书
D、计量检定规程
22、正式计量检定工作，应由(
)承担。
A、上级委派人员
B、计量操作人员
C、技术人员
D、专业计量检定人员
23、强制检定的计量标准是指(
)。
A、社会公用计量标准，部门和企业事业单位使用的最高计量标准
B、社会公用计量标准
C、部门或行业使用的最高计量标准
D、个、事业单位使用的最高计量标准
24、进口的计量器具，必须经(
)检定合格后，方可使用。
A、省级以上人民政府计量行政部门
B、县级以上人民政府计量行政部门
C、国务院计量行政部门
D、行业主管部门
25、属于强制检定的工作计量器具的范围包括(
)。
A、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生的计量器具
B、列入国家公布的强制检定目录的计量器具
C、用于公共利益的计量器具
D、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入国家强制检定目录的工作计量器具
26、上部样的取样点应在罐内油层顶液面下深度的(
)处。
A、5/6
B、1/2
C、1/3
D、1/6
27、从罐内顶液面处采样的点样可作为(
)。
A、顶样
B、表面样
C、上部样
D、平均样质
28、按等比例混合并上部样、中部样和下部样、而得到的试样称(
)样。
A、混合
B、连续
C、组合
D、平均
29、从罐内油层顶液面下深度5/6处采取的试样称(
)。
A、下部样
B、底样
C、最低液面出口样
D、排放样 30、就罐车来说，排放样和底部样的关系是(
)。
A、排放样的取样位置更低
B、两上样品可能相同
C、底部样的取样位置更低
D、无样品相同的可能
31、对于在管内流动的石油和石油产品的取样，可选用( )。
A、加重取样器
B、管线取样器
C、管式取样器
D、取样笼
32、取样器通常都配有绳或链，她是由(
)制成的。
A、金属 B、塑料 C、不产生火花的材料
D、尼龙
33、对于油罐车中的汽油的取样，最好选取用(
)。
A、加重取样器
B、取样笼
C、底部取样器
D、管式取样器
34、在各种取样器中，只有(
)还需要配有特殊尺寸的瓶子才能取样。
A、加重取样器
B、取样笼
C、底部取样器
D、管式取样器
35、在光照下易产生变化的油，应选用(
)的试样瓶储存。
A、透明玻璃
B、低密度塑料
C、棕色玻璃
D、高耐压塑料
36、装有挥发性液体的棕色玻璃瓶，不要用(
)封闭。
A、塑料旋帽
B、金属螺旋帽
C、玻璃塞
D、软木塞
37、试样容器装入试样时，应保留(
)的无油空间，以供处理试样用。
A、10%
B、20%
C、30%
D、5%
38、当需采取上部样、中部样、下部样时，操作中应注意按(
)顺序进行。
A、从下到上
B、从中部、下部到上部
C、从上到下
D、从上部、下部到中部
39、采样时，应先用( )将取样设备至少冲洗一次。
A、清洁的水
B、酒精、
C、统一制备的溶液
D、被采样的油料
40、对于单个立式油罐采用于检验油品质量的组合样时，(
)应按比例混合。
A、上部样、中部样和出口液面样
B、上部样、中部样和下部样
C、表面样、中间样和出口液面样
D、表面样、中间样和底样
41、对容积小于60 m3 的卧式油罐，可在油品深度的(
)处采取一分试样作为代表样。
A、1/3 B、1/2
C、2/3
D、5/6
42、对于整列装有相同石油或液体石油产品的油罐车，随机取样时必须包括(
)车。
A、奇数
B、偶数
C、首
D、尾
43、油罐的测温位置距离器壁至少( )mm。
A、50
B、80
C、100
D、300
44、(
)不能作为密度的计量单位。
A、kg/L
B、kg/d m3
C、kg/ m3
D、kg/v
45、相对密度d420是指油料在20℃时的密度与4℃时纯水的密度之比，它的单位是( )。
A、kg/L
B、l
C、kg/ m3
D、g/cm2
46、油品在体积无法改变的容器中持续受热时会(
)。
A、保持原状
B、使容器变形
C、引起爆炸
D、产生质量改变
47、针对石油计量，进行密度测定时，要求使用(
)型精度的石油密度计。
A、SH—I
B、SH—Ⅲ
C、SH—V
D、SH—VI
48、当观察密度计读数时，读数要准确到(
)g/cm3 。
A、0.01
B、0.001
C、0.0001
D、0.00001
49、石油、天然气及油料中所含水分，其来源是(
)。
A、烃类有一定的吸水性，吸收空气中的水气
B、浮顶油罐封闭不严，雨天漏雨
C、注水开采，使采收原油含水
D、多方面的，油田水及生产、运输、贮存各个环节都可能使其含水
50、对于2000立方米以上的新建立式金属油罐，应具有(
)计量口。
A、2
B、3
C、5
D、7
51、量油尺按其全长可分为(
)m等规格。
A、1，5，10，15，20
B、10，50，60，80，100，200
C、5，10，20，30，50
D、20，30，40，50，80
52、量水尺的材料为(
)等。
A、皮
B、铁、铝
C、铁、铜
D、铜、铝
53、丁字尺是检定(
)容器和计量其中油高的专用容器。
A、立式金属罐
B、卧式金属罐
C、罐车
D、球罐
54、实高测法主要用于(
)的油面高度测量。
A、轻质油
B、原油
C、沥青
D、重质油
55、两次空高测量误差超过(
)mm时应重测。
A、1
B、0.5
C、2
D、1.5
56、在测量储油罐内水面高度的过程中，当尺砣或量水尺接触罐底时，测轻质油需静止(
)s，然后读取量水膏变色处最近的示值。
A、3—5
B、10—20
C、20—30
D、30—60
57、在测量油罐内水面高度的过程中，读取量水尺变色处最近示值时，尺铊或量水尺应(
)
A平放
B垂直放置
C倒置
D叠放
58、不进、出油的有水垫屋的罐，应每隔(
)天测量一次水位。
A、5
B、4
C、3
D、2
59、一定直径的立式金属计量油罐容积表由(
)部分组成。
A、5
B、4
C、3
D、2 60、某厂21号卧式罐油高248.2cm，经查表，高度为248cm和249cm的容量分别为V248=48770L,V249=48881L则，V248.2=()L。
A、48775
B、48763
C、48792
D、48820 6
1、大型油罐大多采用(
)。
A、浮顶罐
B、拱顶罐
C、锥项罐
D、悬链式罐 6
2、金属油罐清应定期清洗，一般规定每( )年清洗一次。
A、1
B、2—3
C、3—5
D、5—7 6
3、存放和使用的试剂要贴好标签，标明(
)
A、名称
B、名称、规格或浓度
C、规格与数量
D、名称与数量
64、易燃易爆的化学药品不准与(
)一起存放。
A、还原剂
B、氧化剂C、松花油D、烧碱
65、测量误差是指测量仪表的指示值与被测量的( )之间存在的偏差值。
A、真实值
B、测量值
C、指示值
D、示值 6
6、以下关于测量误差产生的原因，不正确的是(
)
A、测量仪表本身存在误差
B、测量原理的局限性
C、绝对误差的存在
D、外界因素及个人原因 6
7、下面关于误差的说法不正确的是(
)
A、误差产生的原因有很多种
B、误差表示方法不同，可有多种误差名称
C、系统误差有一定规律
D、经过努力误差可以完全消除
68、测量误差按(
)来分，可分为系统误差、随机误差和粗大误差。
A、其数值表示法
B、其与仪表使用条件的关系
B、其仪表的工作条件
D、其产生原因及规律 6
9、附加误差是因(
)而产生的。
A、仪表的工作条件改变(如温度、湿度、振动等)
B、违犯常规操作及操作不正确
C、仪表本身的问题
D、仪表测量原因的局限性
70、可减少系统误差对测量影响的方法是(
)。
A、增加测量次数
B、认真正确的使用测量仪表
C、找出误差产生原因，对测量结果引入适当的修正
D、多次测量平均值，即系统误差全消除。
71、系统误差是指在相同条件下，(
)测量同一量时，出现的一种绝对值和符号保持不变或按照某一规律变化的误差。
A、经过无限次
B、只经三次
C、多次
D、两次 7
2、(
)是指相同条件下，多次测量同一量时，出现的的一种绝对值大小和符号不变或按某一规律变化的误差。
A、随机误差
B、系统误差
C、相对误差
D、绝对误差 7
3、(
)不是系统误差产生的原因。
A、仪表质量问题
B、操作人员使用仪表不够准确
C、测量原理不完善
D、工作条件变化 7
4、下面正确的是( )
A、系统误差是指按照某一规律变化的误差
B、系统误差是以一种不可预计的方式变化的误差。
C、系统误差是由操作人员在操作过程中粗心大意造成的
D、系统误差是我们尚未认识、无法控制的因素而产生的误差
75、( )是有很多复杂、微小变化的因素综合引起的，不易被发现、不便分析原因，也难于修正。
A、随机误差 B、粗大误差
C、系统误差
D、规律误差 7
6、(
)可以通过适当增加测量次数求平均值的方法来减少误差。
A、系统误差 B、粗大误差
C、随机误差
D、相对误差 7
7、下面关于对粗大误差的说法，不正确的是( )。
A、粗大误差也成为疏忽误差
B、粗大误差与随机误差一样，都是一种无规律可循的误差
C、粗大误差的测量结果毫无意义，应避免
D、粗大误差主要是操作都粗枝大叶、过度徒劳、疏忽大意造成的
78、(
)在计量中不允许的，其测量结果无效，一旦发现，就应剔除。
A、系统误差
B、偶然误差
C、规律误差
D、粗大误差 7
9、关于相对误差的说法，正确的是(
)
A、相对误差是有量纲的量
B、相对误差不能表示测量结果的可信度
C、相对误差比绝对误差更能说明测量结果的准确度
D、相对误差是仪表示值的绝对误差与被测量直值之比 80、按误差与仪表使用条件的关系，误差可分为(
)。
A、相对误差、绝对误差、引用误差
B、基本误差、附加误差
C、缓慢误差、疏忽误差
D、系统误差、随机误差
81、一个近似数有n个有效数字，也称为( )位数。
A、n+1
B、n-1
C、n
D、n+2 8
2、在判断有效数字时，“0”这个数字(
)
A、可以是有效数字，也可以不是有效数字。
B、肯定是有效数字
C、肯定不是有效数字
D、与判断是否有效数字无关
83、下面关于近似数的截取方法中，错误的是(
)
A、四舍五入法
B、去尾法
C、加尾法
D、收尾法 8
4、(
)是衡量仪表质量优劣的最重要的指标。
A、灵敏度
B、灵敏限
C、精度等级
D、变差 8
5、某台测温仪表的测温范围为200—700℃，仪表的最大绝对误差为±4℃，仪表的精度等级为(
)
A、0.5
B、1.0
C、1.5
D、2.0 8
6、计量检定可分为(
)检定和(
)检定。
A、强制，非强制
B、整体、部件
C、整体、综合
D、部件、单元
87、(
)是评定计量器具的计量性能，确定其合格的全过程。
A、检测
B、检定
C、校验
D、测量
88、计量检定的方法可分为(
)检定法和(
)检定法。
A、整体、综合
B、单元、部件
C、整体、单元
D、整体、部分
89、新生产的温度计，对其外观进行检查，要使用(
)和( )。
A、游标卡尺、钢板尺
B、米尺、游标卡尺
C、玻璃偏光应力仪，钢板尺D玻璃偏光应力仪，游标卡尺 90、新生产的温度计，对其感温液体与液柱检定时要求(
)。
A、水银和汞柱基合金必须纯洁、干燥、可有气泡
B、有机液体的液柱应显示清晰
C、液注不得中断，不得倒流(真空的除外)
D、上升时可有跳跃现象
91、下面对温度计的外观检查的说法，错误是的(
)。
A、温度计应具有以下标志：符号、℃、厂名、厂址、编号等
B、温度计刻度的刻度线与毛细管的中心线垂直
C、内标式温度计刻度板的纵向位移不得超过其最小分度的1/4
D、玻璃应光洁透明、不得有裂痕
92、温度计经稳定试验后其零点位置的上升值不得超过分度值的( )。
A、1/2 B、2/3 C、3/4
D、5/6 9
3、新生产的温度计，其中(
)的温度计要进行示值稳定度的检定。
A、上限温度高于100℃
B、下限温度高于100℃
C、上限温度高于50℃
D、下限温度高于50℃ 9
4、温度计的示值检定、包括(
)和(
)检定。
A、所有点，个别点
B、零点，其他各点
C、上限值、下限值
D、零点、上限值
95、下面关于石油密度计的技术条件的说法不正确的是(
)。
A、浮计各部位均应与其轴线对称(特殊要求除外)
B、浮计内部不应有油气、但可有水气
C、分度表必须牢固的粘于干管内壁
D、浮计不得有影响强度和读数的任何缺陷
96、在石油密度计的技术条件中，其中要求浮计的标准温度为(
)℃。
A、25
B、10
C、20
D、0 9
7、在石油密度计的技术条件中，要求浮计的分度宽度不能小于(
)mm(特殊条件除外)，内附温度计的分度表其最小分度的宽度不能小于(
)mm。
A、1.2 0.5
B、0.5
1.2
C、0.5
0.5 D、1.2 1.2 9
8、流量计正常运行的排量最好是在流量计最大排量的(
)
A、300%以下
B、50%以上
C、80%以上
D、30%—80%之间
99、进行油量计算时，若温度读数为37.8℃℃,37.9℃,37.7℃，平均37.8℃，其最终温度报告结果取值为(
)℃。
A、37.75
B、37.8
C、39
D、37.5 100、衡量油品挥发性能的指标是(
)。
A、油品密度
B、油品粘度
C、油品馏程及蒸气压
D、油品沸点 10
1、饱和蒸气压的大小与(
)有关。
A、液位发生
B、液体表面上方气体空间大小及气体空间是否有空气
C、液体表面
D、液体性质与表面温度有关
10
2、油料在储存中都会有蒸发损失，不同的油料损失大小不统一，下列油料在相同储存情况下，损失最大的是(
)。
A、汽油
B、煤油
C、柴油
D、润滑油
10
3、油品损耗原因有很多，其中损耗数量最大和最常见的是(
)。
A、漏损
B、混油损失
C、蒸发损耗
D、清理储油、输油设备损耗 10
4、油罐清洗作业当中所造成的蒸发损耗为(
)。
A、自然通风损耗
B、“小呼吸”损耗
C、“大呼吸”损耗
D、空容器装油时损耗
10
5、油罐中油品罐内气体空间温度的昼夜变化引起的损耗为(
)。
A、自然通风损耗
B、“小呼吸”损耗
C、“大呼吸”损耗
D、空容器装油时损耗
10
6、油罐内若无气体空间，则可消除蒸发损耗，为了尽可能消除罐内气体空间，可以采用(
)。
A、拱项罐
B、浮顶罐及内浮顶罐
C、锥顶罐
D、地下油罐
10
7、在不同地区，同样一座储存汽油的立式金属油罐，其储存损耗率各不相同，在下述地区，其蒸发损耗最高的是(
)。
A、广东
B、河北
C、江苏
D、吉林
10
8、对于下面这些油品，在同样条件下起零售损耗率最大的是(
)。
A、汽油
B、煤油
C、柴油
D、润滑油
10
9、在同一地区装车，使用不同工具运输汽油时，其装车(船)损耗率是不同的，其中装车(船)损耗率最大的是(
)。
A、汽车罐车
B、油轮
C、油驳
D、铁路罐车
110、石油及其产品在一定外压下，其沸点随气化率增大而(
)。
A、不变
B、下降
C、升高
D、无规律变化 1
11、油品镏程是指从初镏点到终镏点(
)。
A、温度段蒸镏出的镏出量
B、这一蒸镏过程
C、这一蒸镏过程所需的时间
D、这一温度范围 1
12、通常轻质油品和重质油品分别测(
)。
A、开口闪点和闭口闪点
B、闭口闪点和开口闪点
C、开口闪点和开口闪点
D、闭口闪点和闭口闪点 1
13、一切流程操作应遵循(
)的原则
A、先开后关
B、先关后开
C、开关同时
D、随开随关 1
14、流程操作开阀门时，必须(
)。
A、快开缓关
B、缓关快开
C、缓开缓关
D、快开快关 1
15、按动火的危险程度及影响范围，石油工业动火分(
)级。
A、二
B、三
C、四
D、五
1
16、根据我国规定的安全色，表示指令、必须遵守的规定用(
)颜色表示。
A、红
B、蓝
C、黄
D、绿
1
17、对设备使用单位的“三好”要求是(
)
A、用好、保管好、维护好设备
B、管好、用好、修好设备 C、管好、用好、润滑好设备D、润滑好、保管好、维护好设备 1
18、测量油高时，应测量(
)次。
A、1
B、2
C、3
D、4 1
19、测量油实高时，两次测量值相差大于(
)mm时，应重新测量，直到两次连续测量值相差不大于(
)mm为止。
A1，1
B2，2
C3，3
D4，4 120、测量空高时，直到两次连续测量的读数相差不大于(
)mm为止。
A、1
B、2
C、3
D、4
三、判断题
1、测量挥发性油品，若读数困难，可以在量油尺的液面读数附近涂上示油膏(
)
2、测量挥发性油品，若读数困难，可用粉笔在量油尺的液面读数附近涂抹。(
)
3、立、卧式油罐、铁路罐车、汽车罐车应逐车测温(
)
4、测油温读数时，应先读大数，后读小数(
)
5、对于盛装有同种油品的整列铁路罐车取样时，首车必须取样(
)
6、取样时，所用的灯和手电筒应该是防爆的(
)
7、油品越轻，其闪点越低(
)
8、闪点低的油品其自燃点亦越低(
)
9、根据油品的闪点可鉴别油品的易燃程度(
)
10、石油蒸气与空气混合，当达到一定浓度时，遇火便可燃烧(
)
11、油品的爆炸区间越大，发生爆炸的危险越小(
)
12、《中华人民共和国计量法》规定，国家法定计量单位的名称符号由国家计量局公布(
)
13、《中华人民共和国计量法》规定，国家采用公制(
)
14、计量基准是计量的基础和依据，没有基准便没有计量(
)
15、国家计量基准应具有复现，保存和传递单位量值的三种功能(
)
16、量具是以固定形式复现量值的计量器具。(
)
17、计量检定工作应当按照经济合理的原则，就地就近进行(
)
18、计量检定不必按照国家计量检定系统表进行，只要符合计量检定规程就可以了(
)
19、计量检定人员是指高级计量操作人员(
)
20、属于强制检定范围的计量器具，未按照规定申请鉴定，应责令其停止使用，并处以罚款(
)
22、检定证书是证明计量器具检定合格并具有法律效力的文件(
)
23、误差按其出现的规律来分，可分为系统误差、规律误差和偶然误差(
)
24、误差按其表示方法分为绝对误差，相对误差和引用误差(
)
25、只增加测量次数，可以减少系统误差对测量的影响(
)
26、随机误差决定了测量的正确度，随机误差越小，测量就越正确(
)
27、随机误差产生的原历是由于那些测量结果影响较小，人们尚未认真或无大控制的因素造成的(
)
28、粗大误差产生的原因一般是由于操作人员在操作、读数或记录数据粗心大意造成的(
)
29、20.5890有5位有效数字(
) 30、0.1608有5位有效数字(
)
四、计算题
1、已知某石油产品在40 ℃ 下用玻璃石油密度计测得视密度为753.0kg/m3，求油品的标准密度。
表1“石油计量表”表59B—石油产品标准密度表(摘录) 温 度 ℃
39.75 40.00 40.25
749.0
766.3 766.5 766.7
视密度 751.0 标准密度 768.0 768.2 768.4
753.0 769.8 770.0 770.2
2、已知某油品在25.82℃ 时测得视密度为733.8 kg/m3 ,求油品的标准密度。
表2“石油计量表”表59B—石油产品标准密度表(摘录)
视密度
温 度 ℃ 733.0 735.0 737.0
标准密度
25.70 738.1 740.1 742.1 25.80 738.2 740.2 742.2 25.90 738.3 740.3 742.3
3、已知某油品的标准密度为762.0 kg/m3 ,求将该油品从40℃ 体积修正到标准体积的体积修正系数。
表3“石油计量表”表60B—产品修正系数表(摘录)
视密度
温 度 ℃ 760.0 762.0 764.0
标准密度
39.75 0.9766 0.9767 0.9768 40.00 0.9763 0.9764 0.9765 40.25 0.9760 0.9761 0.9762
4、已知某石油产品标准密度为761.5 kg/m3 ，求将该油品从40.10℃ 体积修正到标准体积的体积修正系数。
表4“石油计量表”表60B—产品修正系数表(摘录)
视密度
温 度 ℃ 760.0 762.0 764.0
标准密度
39.75 0.9766 0.9767 0.9768 40.00 0.9763 0.9764 0.9765 40.25 0.9760 0.9761 0.9762
5、2号油罐某月盘点累计损耗5000kg，储油量3000000kg有6天，800000kg有5天，2800000kg有3天，1200000kg有6天，3100000kg有10天，两次输转损耗分别为1600kg和1500kg，求储存损耗率。
6、某油库进行倒罐作业，1号罐付油893472kg，2号罐收油893395kg，求输运损耗率。
7、某油罐从油船卸汽油，油船付出3409612kg，油罐收到了3401798kg，损耗标准规定的损耗率为0.20%。这次卸油损耗量是否超出了定额损耗?
8、某油罐向油船装油2496532kg，该油船无容积表，损耗标准规定的损耗率为0.07%，求装船损耗量。
9、用铁路罐车装运一批汽油，甲地起运前罐车计量数为365719kg，到达乙地后罐车计量数为364856kg，甲乙之间距离1200km，运输损耗是否超过了定额损耗?
10、用汽车油罐车运汽油，起运前经储油罐计量装车数为9845kg，到达后，经储油罐计量为9809kg，装车定额损耗率为0.08%，卸车定额损耗率为0.20%，求运输损耗率。
油品分析工中级范文第2篇
一、周二上午：1.单级低频小信号放大电路的组装与调试
2.示波器的使用
3.双路直流稳压电源的使用
4.低频信号发生器的使用
使用仪器：电烙铁万用表双踪示波器直流稳压电源低频信号发
生器
实训报告
周二下午、周三：1.直流稳压电源的组装与调试
2.LM317三端稳压器的检测
使用仪器：电烙铁万用表双踪示波器
实训报告
周
四、周
五、第二周周一：OTL功放电路的组装与调试
使用仪器：电烙铁万用表双踪示波器直流稳压电源低频信号发
生器
实训报告
周
二、周三：LM4102集成功放电路的组装与调试
使用仪器：电烙铁万用表双踪示波器直流稳压电源低频信号发
生器
实训报告
周
四、周
五、第三周周一：场扫描电路的组装与调试
使用仪器：电烙铁万用表双踪示波器多功能函数信号发生器 实训报告
周
二、周三：交流电压平均值转换器的组装与调试
使用仪器：电烙铁万用表双踪示波器低频信号发生器直流稳压
电源
实训报告
周四：考前复习
油品分析工中级范文第3篇
第1条
本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。
二、上岗条件
第2条
井下钻探需要熟悉以下知识：
1.必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。
2.熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。
3.掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4.掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6.熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
第3条
掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。
三、安全规定
第4条
井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。
第5条
无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
第6条
打钻时，必须加强原有的支护;改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
第7条
钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
四、操作准备
第8条
下井前认真了解设计和施工的要求。
第9条
根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第10条
设备的运输必须遵守下列规定：
1.钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，钻工自带，不得装车。
2.运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
3.井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
第11条
设备的安装必须遵守以下程序和要求：
1.安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮;清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
2.钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，或用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。
3.机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
4.电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。
5.在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，或打锚链牵引，防止钻机下滑。
6.准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
7.调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
8.施工前要具备自然泄水条件，或完善排水系统。
第12条
各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
1.SGZ-IIIA型钻机的操作方法：
(1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆;
(2)推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退;
(3)需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退;
(4)利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力，按照岩石等级调整给进压力，最大压力不超过16Mpa。
(5)严禁用高档退钻、下钻，防止钻杆在高速运转过程中脱落。
2.CMS1-4000/55型钻车的操作方法如下：
(1)电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数;
(2)在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空档或带电进行;
(3)操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头;
(4)升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻;
(5)待提引器与钻具接好后方可提升。
5.岩石电钻的操作方法如下：
(1)停送电必须由一人操作;
(2)施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压;
(3)管钳卸接钻杆时，两人要协调一致;
(4)提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆。
第13条
安装钻杆时应注意以下问题：
1.钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
2.接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3.卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
4.装钻杆时，必须一根接一根依次安装。 5.钻杆磨损超过1mm严禁使用。
第14条
井下钻场必须具有下列安全设施和条件：
1.在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
2.有照明及专用电话。
3.采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
第15条
开钻前的准备工作：
1.检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。
2.工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
3.检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
五、钻探操作
第16条
打钻时要做到：
1.按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。
2.钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
3.启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
4.禁止用手、脚直接制动机械运转部分;禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
5.扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机;钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人;给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
6.采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻;为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
7.钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 8.若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
9.若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
10.透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
第17条
下置孔口管：
1.套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
2.止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
3.下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
4.套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
第18条
下钻具时要按下列要求施工：
1.提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达1毫米，或均匀磨损达3毫米，每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙，
丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。
2.在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。
3.孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。
4.升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。
5.及时准确全面地记录各种数据;包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。
第19条
砂浆封孔时应注意以下问题：
1.砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
2.封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。
3.封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。
4.套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。
5.人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
第20条
封孔器封孔时的注意事项如下：
1.封孔器应完好。
2.仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。
3.安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣;连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。
4.使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
第21条
防止出现导水钻孔的措施
1.各类钻探孔达到勘探目的后，应立即全孔封闭，包括四系潜水含水层以下各含水层组。
2.为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔不能用水泥砂浆或粘土，要用高标号纯水泥。
3.严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前流失。
4.要按照封孔设计，进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品，实际检查封孔的深度和质量，由上而下边检查边封闭，作好记录。
5.需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专用工程孔必须下好止水隔离套管。
6.已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按
1、
2、3条的要求封孔。
7.所有钻孔的孔口均应留设标志，一旦需要时，便于采取措施。
六、钻孔防斜操作
第22条
在打垂直孔时，首先下好孔口套管，其长度4米左右。孔口套管中心必须与钻机立轴。孔口管上下端必须用砂浆封闭。
第23条
在易斜或急倾斜地层中钻进，应以环状平底钻头为主，以粗径加重钻具为导向管。粗径钻具长度应大于20米，钻具与钻孔的环状间隙应小于5毫米。
第24条
在钻进中遇有老窑、溶洞、纵向发育的岩层时，应加长粗径钻具。
第25条
软硬岩石互层时，要减小孔底压力，待钻头全部进入下层岩石时，再正常压力钻进。
七、特殊操作
(一)探放水操作
第26条
在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
第27条
在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按(作业规程)的规定，经技术人员确定的探水线进行探放水操作：
1.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。 2.接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
3.打开隔离煤柱放水时。
4.接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
5.接近有出水可能的钻孔时。
6.接近有水的灌浆区时。
7.接近其他可能出水地区时。
第28条
煤系底层有强承压含水层并有突水危险的工作面，在开采前进行探放水，必须严格按编制的探放水设计及安全措施施工。
第29条
安装钻机探水前，必须遵守下列规定：
1.加强钻场前、后10米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。
2.清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3.在打钻地点或附近安设专用电话。
4.测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
第30条
预计水压较大的地区，探水钻进前，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。
第31条
操作钻机时，应遵守以下规定：
1.打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停止转动后进行。
2.禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。
3.在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。
第32条
下置的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方准继续钻进。
第33条
钻孔内水压过大时，应采取反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
第34条
在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
第35条
在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位(压)和耗水、涌水量。
第36条
钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
第37条
探放老空水必须遵守下列规定：
1.探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。
2.放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
3.钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。
4.放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
5.若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
第38条
透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。
第39条
疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
第40条
探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。
(二)探放气体操作
第41条
探放气体的采掘工作面，必须加强附近巷道支护，严禁空顶作业。
第42条
施工地点必须保持通风良好。在局部通风机供风地点施工，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须由所在单位安排专人进行管理，杜绝无计划停电停风。
第43条
施工地点必须安设专用电话。
第44条
施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。
第45条
探放气体时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。
第46条
钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。
第47条
钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻，按规定及时采取措施。
第48条
钻孔打到设计位置时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。
(三)采煤工作面两巷全煤厚孔、煤体注水钻孔操作
第49条
全煤厚孔及煤体注水孔孔间距严格按设计施工，全煤厚孔以见煤层顶底板为准。 第50条
煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
第51条
根据现场条件，全煤厚孔及煤体注水孔用岩石电钻施工，底煤厚用煤电钻施工，但因煤层中夹矸较厚钻孔较深时，也可用岩石电钻施工。施工全煤厚孔(顶、底)时，若因巷道高度不够2.6米以上，必须用坡度规量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位应一致。
第52条
用煤电钻施工全煤厚孔时，所有施工人员必须相互配合，必须有2人以上同时握紧煤电钻手把后，方可启动煤电钻进行施工，以免因配合失误伤人。
第53条
严格按照现场点孔位置施工，因特殊原因需要前后移动孔位时，必须丈量与原孔的距离，填写在班报表内，并注明影响原因。
第54亲
钻孔施工结束后，须用清水将孔内煤岩粉冲净再提钻。
第55条
在运输顺槽施工期间，每班必须在刮板输送机机头尾或带式输送机机头尾各安排专人进行监护，以便在需要开、停刮板输送机或胶带时能及时协调联系。
(四)采煤工作面分层煤厚孔操作
第56条
用煤电钻或风钻施工分层煤厚孔时，所有施工人员必须相互配合，必须有2人以上同时握紧煤钻具手把后方可启动进行施工，以免因配合失误伤人。
第57条
施工前，必须由施工负责人首先检查工作面顶板支护情况，发现问题及时协调处理，严禁空顶作业。
第58条
必须准确丈量探测点至测量点的距离及施工孔间距，认真填写在班报表上。 第59条
分层煤厚孔随工作面的推进施工，原则上每推进20米施工一次。
第60条
一般应在工作面整修时间进行施工，与工作面整修平行作业，必须做好相互协调联系，并做到自主保安及相互保安。
第61条
严禁在工作面正在移架或支护不完整区段进行施工。
第62条
每次施工结束后，必须将工作面煤电钻及电缆收回整理吊挂整齐。 (五)采煤工作面两巷及停采线附近防火注水、注浆孔操作
第63条
在采煤工作面材料道、输送机道以及停采线附近分别向上分层采空区或周边采空区施工注水、注浆孔，用岩石电钻施工。
第64条
施工地点必须清理浮煤和杂物，施工前必须由跟班负责人首先检查巷道支护情况，加强支护，严禁空顶作业。
第65条
严格按照挂线方位，角度摆放钻机，并及时用8号双圈铁丝扎紧钻机架子。严格按设计要求施工，杜绝弄虚作假，虚报进尺现象。
第66条
施工地点电气设备杜绝失爆现象。
第67条
严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员施工日期及班次填写清楚。 第68条
局部通风机供风地点施工，杜绝随意停电停风。
第69条
施工期间必须注意来往车辆，并协调好与平行作业单位的联系。 (六)反井钻机操作
第70条
掘煤仓、天井、溜煤眼、管道井、通风井等，适用反井钻机操作。
第71条
司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作和维护、维修。
第72条
司机必须了解钻孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情况和自然条件(包括通风、运输、通讯、水源、电源等)，未达到《煤矿安全规程》和(作业规程)的要求不能开钻。
第73条
穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位，注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题应立即停机处理。
第74条
钻机所使用的电器设备、液压系统的保护装置必须齐全、灵敏可靠，额定值符合规定;安全防护装置必须正确使用，电器设备严禁失爆。
第75条
液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压组件的安装位置必须符合规定，液压系统压力表、温度指示表必须齐全;关机前，必须使液压系统处于卸荷(空载)状态。
第76条
按施工组织设计(或作业规程)检查钻机的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求;钻孔中心位置是否准确，硐室是否符合施工要求。
第77条
检查供电、供水系统(设备及配套的管路、阀门、开关等)的是否安全完好，各液压油泵的电动机旋转方向与液压油泵要求的转向是否一致，发现问题及时处理。
第78条
检查油箱中液压油是否清洁，油量是否充足，油温指示表是否灵敏可靠。发现滤油器中脏物较多时，应及时更换其滤芯。向油箱加油时，必须经过滤网，工作时不允许打开油箱盖。
第79条
检查各零部件、紧固件是否齐全牢固可靠。检查液压系统各组件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象，管内有无异物，管路连接、电器设备连接线是否正确，发现问题及时处理。
第80条
钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求，依次安装就位;钻架按要求调平找正，调整相应的支撑装置并紧固所有基础的螺栓、螺母。在运转过程中，发现有螺母松动及时紧固。安装钻机、设备时，必须注意人身安全。
第81条
所需钻具(钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等)专用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等)应配备齐全。
第82条
所有钻具和丝扣连接部位及钻杆内孔必须清理干净，并检查丝扣及端面有无损伤，碰坏部位应及时修复，有裂缝、缺口，丝扣磨损严重的严禁使用。在内外丝扣部位应涂专用矿用防锈油脂。
第83条
检查动力水龙头及各运动部位的润滑情况，开钻前应加足润滑油脂。 第84条
动力水龙头与高压水管连接处密封件应完好、可靠，高压水管须联接好。 第85条
连接好高压油管及冷却器的进、出水管，通过冷却器的水质必须清洁无异物。准备工作完成后，按下列要求进行试运转：
1.启动冷却水泵调节冷却水流量。
2.顺序启动液压油泵电动机，并空载试运转3～5分钟，观察电动机及油泵是否平稳，声音是否正常;如压力表显示空载压力超高或电机、油泵有异常振动、噪音，应停机处理。
3.操作多路换向阀，使各部油缸往复伸缩全行程，观察各动力机构是否到位，有无卡阻;各控制阀、液压反动作是否可靠。对不合格的器件应进行更换。
4.启动液压马达，调节立轴转速达到要求数值，进行正转、反转试验，并检查各控制阀、变速阀功能是否正常;观察压力表显示值是否正确，若超过正常空载压力，应查找原因并进行处理。观察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常，发现问题应停机处理。
5.启动水泵，检查洗井液通路是否畅通，各联接处有无渗漏，若有渗漏须立即处理。 第86条
钻机试运转达到要求后，清理作业现场，将不用的工具、配件暂时装箱。钻机的油管、水管、电缆排列整齐，在人员经常通过处将其吊挂好，做到文明生产。
第87条
开孔钻进时，司机必须按照使用说明书和作业规程要求进行操作。装卸钻杆时，严格控制推进速度，以免损坏丝扣。
第88条
停机前，必须使液压系统处于空载状态。 第89条
导向孔施工操作及注意事项：
1.开钻前应先启动供冷却水的水泵，冷却水要连续供给，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。
2.钻进前必须先供洗孔液，钻进中应注意观察孔内流出的洗孔液流量变化及排出岩屑情况，发现不正常时及时处理。
3.开孔时应使用扶钎器扶正钻杆，以小压轴、慢转速将孔开出。开孔深度达0.5米后，可酌情加大轴压，提高转速，钻深超过3米后，可按正常参数钻进。
4.按施工组织设计或作业规程要求调整钻进参数(钻压、转数)值，遇到特殊地质构造时，可根据经验适当改变钻进参数。
5.装接钻杆前，必须将钻具提高距孔底5～10厘米高度处，充分清洗钻孔，清洗时间可根据当时钻进的深度控制。若准备停机钻进，必须将钻具提至安全位置。
6.装接钻杆操作程序如下： (1)关闭洗孔液阀门，停止供液;
(2)用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上; (3)将机头提升到适当位置;
(4)反转油马达(有辅助卸扣装置的钻机，可用其协助卸扣)，卸开钻杆与导向套之间的联接丝扣; (5)将钻杆丝扣清理干净，涂上油脂，把钻杆送入钻架，加铁丝或麻皮密封垫; (6)下放机头，旋转联接并拧紧钻杆的上端丝扣; (7)旋转下放机头，联接并拧紧钻杆的下端丝扣; (8)提升机头，取出专用工具;
(9)打开洗孔液管路的阀门，向钻孔供应洗孔液，待洗孔液从孔内流出后方可继续钻进。 7.向孔钻进至与下水平3米时，要减小钻进速度，并在下水平透孔位置周围10米处设置警戒区，放置警戒标志，站岗堵人，以免透孔时高压液体及岩石伤人。
8.导向孔钻透后停止供洗孔液，继续接钻杆，直至钻头距孔底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。
9.导向孔透孔后，上、下水平必须安装电话，便于更换钻头和扩孔过程中出现问题及时联系。
第90条
装接钻杆时，根据使用说明书及作业规程要求，加稳定钻杆，防止导向孔偏斜。
第91条
换接钻头的操作及注意事项：
1.在下水平换接扩孔器(扩孔钻头)时，应用电话与上水平工作的司机进行联络。 2.换接钻头的步骤如下：
(1)用专用工具将钻头和接头卸下;
(2)用专用工具将扩孔钻头运到预装位置并找平、垫平，使扩孔钻头芯轴中心与钻杆中心对中，在对接丝扣上涂油脂;
(3)通知司机慢速转动钻杆缓慢下降，使钻杆与扩孔钻头芯轴丝扣旋合好。
3.注意事项：
(1)司机必须听从下水平工作人员的指挥，在收到下水平工作人员的动作指令后，必须重复一遍，核实无误后方可开动钻机;
(2)司机需要启动钻机时，必须先同下水平工作人员联系后方可操作，不得随意启动钻机;
(3)要设专人监察安全，当出现不安全情况时(如瓦斯浓度超限、下水平顶板冒落等)，必须停止工作，必要时撤离现场并向有关领导汇报，处理后再进行作业。
第92条
扩孔钻进的操作及注意事项：
1.向扩孔钻头供高压水，观察扩孔钻头喷出的水是否喷到边刀上，如喷不到要加大水量。检查一切正常后，通知司机启动钻机扩孔。
2.扩孔开始时应以较小钻压破岩，滚刀体全部进入钻孔后，再加压正常钻进。
3.扩孔过程中所用参数值(钻压、转数)应根据岩性及钻机性能决定，一般不要超过滚刀的允许压力和钻机的额定能力参数值。
4.遇到卡钻时，应立即快速下放和旋转钻具，以甩掉卡钻岩石，然后再往返钻进数次。如仍不能正常钻进时，则应将钻头下放到下部巷道底板，进行人工处理。
5.若发现钻进速度极慢，加大钻压后仍无提高时，应立即停止扩孔，将钻具下放至下部巷道底板，进行检查处理或更换滚刀。
6.扩孔过程中严禁驱动头反转(卸钻杆除外)，并且注意开钻时要先供水后扩孔，停机时先停机后停水。
7.扩孔时，机头到达最高位置后，必须卸下一根钻杆方可继续钻进。拆卸钻杆操作步骤如下：
(1)用专用工具卡住下一根钻杆的方形部位，使钻具重量全部落在钻机底座上;
(2)操作辅助卸扣装置和油马达，卸开钻杆与导向套之间的连接丝扣;
(3)扣紧导向套上的卡块配合钻机卸开待卸钻杆与下一根钻杆间的连接丝扣;
(4)提起机头，将卸下的钻杆用机械手移离钻架; (5)下放机头，并与下一根钻杆联接;
(6)提升机头，取下专用工具;
(7)继续扩孔钻进。
8.卸下的钻杆必须及时清理干净，在丝扣部位涂以专用防锈油，妥善保管。
9.司机必须及时了解下水平的出矸情况，矸石将要堵住钻孔时应立即停钻，待下水平矸石运出后方可扩孔钻进。
10.扩孔至上部钻机基础部分时，应减小钻压，缓慢扩孔。
第93条
钻孔扩透后的收尾工作及提吊扩孔钻头注意事项：
1.在上水平提吊扩孔钻头步骤如下：
(1)操作钻机卸下与扩孔钻头相接的最后一根钻杆;
(2)用专用工具联接机头和扩孔钻头，并将扩孔钻头往钻孔内下放一段距离(以扩孔钻头的中心管最上端不影响拆卸钻机为宜)，用工具将扩孔钻头吊挂在基础的辅助横梁上，将机头和扩孔钻头联接件拆下;
(3)与安装时相反的顺序拆卸、放倒钻架，使之成为运输状态并推离孔位;
(4)用吊车或其他起吊设备将扩孔钻头提吊到孔外，放在乎车上运走;
(5)钻孔应用钢板或木板盖严，以防人或物掉入孔内造成事故。
2.在下水平拆卸扩孔钻头步骤如下：
(1)操作钻机把扩孔钻头与钻杆联接的丝扣卸松半扣距离并用垫片从两面插入间隙中;
(2)用导向孔钻进方法装接钻杆，直到把扩孔钻头送到下水平;
(3)用专用工具卸掉扩孔钻头，并放在准备好的平车上运出;
(4)用扩孔钻进方法提升并拆卸全部钻杆;
(5)拆除电源、油管;
(6)与安装时相反的顺序拆卸、放倒钻架，使之成为运输状态并推离孔位。
3.检查扩孔器刀盘、刀座及滚刀的磨损情况，做好记录，并向有关部门汇报钻孔完毕。
第94条
将组合接头的连接螺钉卸掉，按照卸钻杆的顺序将钻杆逐根卸掉，将钻杆、钻头排放整齐。
第95条
拆除机械手、各进出油管。油管接头、各接油口均使用干净包装布或专用堵头进行封堵，盘扎好，卸掉水管。
第96条
钻进过程中的故障处理：
l发生埋钻、掉钻具事故，司机要及时通知有关领导，制定事故处理措施，进行处理。
。
2.钻导向孔时，发生突然停电现象，不准停止供水;发生停水现象，要将钻头提到距孔底1米位置，用抱合扳手或垫叉卡住钻杆，防止钻头下降发生埋钻事故。
3.扩孔时发生突然停水现象，严禁继续扩孔。
4.导向孔钻进过程中，发现上孔口反出的水量减小，要及时检查供水系统供给的水量是否减小。如果供给水量减小，要立即加大水量;如果供水系统水量未减小，要立即将钻头提到上孔口检查出水口是否被岩粉堵死。
第97条
钻进过程中的注意事项：
1.钻孔在扩透前5米时，要通知通风部门进行风量调节，已扩完钻孔段检查瓦斯含量，防止钻孔扩完影响通风系统和钻孔内瓦斯积聚造成通风、瓦斯事故。
2.钻进导向孔时，要安排专人清理孔口岩渣，防止岩渣在孔口囤积，同时严禁金属杂物掉入钻孔。
3.严格执行“先停机，后停水;先开水，后开机”的操作顺序。
4.钻机调试完毕后严禁油泵反转。安装新油泵、马达或更换油泵、更换马达内部零部件，必须向壳体内灌满液压油。
5.接入液压系统的组件、接头和管路，必须清洗干净，防止进入杂物，损坏液压组件。
6.做好液压系统巡回检查，液压系统出现泄漏或其他问题及时通知司机停机进行处理。
7.严禁冷却装置向液压系统漏水，造成液压油和水混合，损坏液压组件。
8.钻机使用的油压规定：主泵系统油马达一般8～20兆帕，最高不超过25兆帕。副泵系统一般保持在6～15兆帕，最高不超过22兆帕。
(七)水文孔、注浆孔钻探操作
第98条
放水孔的钻进除执行钻探操作的有关规定外，还应执行以下操作：
1.放水孔终孔孔径不大于58毫米，观测孔终孔孔径不小于50毫米，套管不小于二级，末级套管尽量靠近含水层，套管壁厚不小于5毫米，水门要安设在末级套管上，其承受压力不小于孔口压力的1.5倍。
2.注浆孔终孔孔径不得小于73毫米，注浆孔可根据现场地质条件只下一级套管，深度尽量靠近含水层，孔口要安设与注浆孔、注浆终孔压力相匹配的水门。
3.钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
4.开孔直径应比孔口管的外径大15～30毫米。
5.钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、
“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音;看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。
6.取芯钻进时钻程不得超过岩芯管有效长度。
7.钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
八、收尾工作
第99条
钻孔结束后应清理钻机等设备，主要应做到：
1.所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。
2.卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。
3.不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎在运输钻机的平车上，严禁在运输过程中松散、损坏。拆下的油管应在堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内。
4.排除冷却器中的全部冷却水。
5.将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
第100条
钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放;钻杆及接头、接箍的更换;钻孔质量验收和封孔;场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
第101条
钻孔资料的整理，每个班都必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。记录要真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班班长审核并签字。
第102条
钻机应经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好。
第103条
油品分析工中级范文第4篇
《矿井通风工》初级工实操答辩题
1.通风工初级技能的施工项目有哪些?答：(1)局部通风机的风筒安装、维护、拆除。
(2)通风设施的修建，能按规定要求配置砂浆和混凝土及运送材料，能建造普通风门、临时密闭、风桥。
2.搬运风筒时应注意什么?
答：在运送风筒时防止矿车等其他物件撞、挤、压、刮风筒。
3.构筑绕道式风桥应符合哪些质量标准?
答：在风桥下的巷道前后6米内加强支护;风桥两端接口要严密;风桥断面不小于原断面的80%;风桥与巷道连接要筑成流线形，坡度要小于25度。
4.矿井通风系统图的种类有几种?
答：矿井通风系统图包括矿井通风系统工程图、矿井通风系统示意图和矿井通风网路图。
5.矿井通风“五图”是哪五图?
答：矿井通风系统图、防尘系统图、防灭火灌浆系统图、瓦斯抽放系统图和安全监测系统图。
6.矿井通风系统包括哪些方面?
答：通风方法、通风方式、通风网络。
7.矿井主要有哪些通风设施?
答：风门、风桥、密闭墙、测风站、临时设置的风幛和导风筒等。
8.煤矿常用风筒的种类有几种?
答：掘进通风使用的风筒分硬质和柔性风筒两类，按其材质分为金属风筒、胶皮风筒和塑料风筒。
9.矿井通风“五记录”是哪五记录?
答：五记录：调度值班记录、通风区(科)值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录和测风记录。
10.矿井通风方式分为哪几种?矿井通风方法分为哪几种?答：矿井通风方式分为中央式、对角式和混合式三种。矿井通风方法分为抽出式、压入式和抽压式三种。1
11.井下防灭火分为哪几大类?
答：直接灭火法、隔绝灭火法、联合灭火法。
12.启动局部通风机时，必须执行“四人”同在制度，严禁随意停开局部通风机。“四人”是哪“四人”?
答：通风机操作工、瓦斯检查工、矿井维修电工、安全检 查工。
13.局部通风机通风有几种方式?
答：通风方式可分为三种：压入式通风、抽出式通风、混 合式通风。
14.什么是风桥?常见的风桥有几种?
答：风桥是设在进、回风交叉处而又使进回风互不混合的设施。常见的风桥有绕道式风桥、混凝土风桥和铁筒式风桥。
15.矿井通风“四台账”是哪四台账?
答：四台账：防火密闭台账、煤层注水台账、瓦斯抽放台账和瓦斯调度台账。
16.矿井通风“五板”是哪五板?
答：五板：局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风仪表管理牌板、防尘设施管理牌板和安全监测管理牌板。
17.矿井的测风制度如何确定?
答：矿井必须建立测风制度，至少10天进行一次全面测风。
18.风量调节方法有几种?局部风量调节法有哪几种?
油品分析工中级范文第5篇
一、填空题(请将正确答案填在横线空白处) 1.n个电容器串联时，各电容器极板上__________相同。 电荷
2.用左手定则判断载流直导体在磁场中受力方向时，拇指指向为__________。 受力方向
3.线圈内感应电动势的大小和线圈内__________变化率成正比。 磁通
4.已知工频正弦交流电流Im=102(1/2+j3/2)A，其瞬时值表达式为__________。
2i=10sin(314t+60°)A 5.已知u=2202sin(ωt+30°)V，其复数表示为__________V。
Um=2202(2/2+j1/2) 6.正弦交流电中，周期、频率、角频率的关系为__________。 ω=2π/T=2πf 7.纯电感电路中电压总是__________电流90°。 超前
8.对称三相星形连接中，线电压力相电压的__________倍。
9.接成三角形的三相对称负载中，相电流是线电流的__________倍。 1/
10.三相电路对称时，总功率等于__________的单相功率。 3倍
11.吸流变压器是在__________供电方式中，为减少牵引电流对通信线的干扰而设置的。 BT 12.吸流变压器是变比为__________的特殊的变压器。 1:1 13.吸流变压器一次绕组串联在接触网上，二次绕组串联在__________上。 回流线
14.隔离开关瓷柱应直立并相互平行，施工偏差不得大于__________。 2°
15.隔离开关手动操作机构安装高度距地面__________m为宜。 1.0～1.1 16.隔离开关合闸时间刀水平，两闸刀中心线相吻合，止钉间隙为__________mm。 1～3 17.管型避雷器是由外部间隙、内部间隙和产生__________的管子组成。 气体
18.在正常工作电压下，避雷器的__________不被击穿。
1 33间隙
19.管型避雷器的外部间隙为__________mm，施工误差为±10mm。 120 20.管型避雷器距支柱净距离不得小于__________m。 1 21.管型避雷器应竖直安装，开口端向__________。 下
22.管型避雷器肩架应呈水平状态，不得下俯，施工偏差为__________mm。
23.吸流变压器25kV侧高压线对接地体的距离不得小于__________mm。 300 24.在正常情况下，火花间隙将__________与支柱绝缘。 钢轨
25.单开道岔标准定位时，两接触线相交于道岔导曲线两内轨轨距为__________mm的横向中间位置。 630-760 26.支柱与基础用于承受接触悬挂、支持装置的负荷，并把__________固定在规定的位置上。 接触悬挂
27.接触悬挂包括接触线、吊弦、__________和连接它们的零件。 承力索
28.BT供电方式沿线路架设一条回流线，每隔一定距离在接触网和回流线内串联接入__________，使电流沿回流线返回牵引变电所。 吸流变压器
29.AT供电方式沿线路架设一条正馈线，每隔一定距离在接触网与正馈线之间并联接入__________，其中性点与钢轨相接。 自耦变压器
30.接触网的分段应考虑检修__________方便和缩小故障停电范围。 停电
二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内)
1.磁体中磁性最强的部位是( )。
(A)中间 (B)两极 (C)N极 (D)S极 B 2.判断电流产生磁场的方向用( )。
(A)右手定则 (B)左手定则 (C)安培定律 (D)楞次定律 A 3.通电导体周围磁场的强弱与( )有关。
(A)导体长度 (B)导体位置 (C)电流的大小 (D)导体的截面 C 4.由线圈中磁通变化而产生的感应电动势的大小正比于( )。 0100 2 (A)磁通的变化量 (B)磁场强度 (C)磁通变化率 (D)变化所用时间 C 5.已知两个正弦量为u1=20sin(314t+π/6)V，u2=40sin(314t-π/3)V，则( )。 (A)u1比u2超前30° (B)u1比u2滞后30° (C)u1比u2超前90° (D)不能判断相位差 C 6.在纯电阻正弦交流电路中，下列各式中正确的是( )式。 (A)I=U/R (B)I=U/R (C)I=u/R (D)i=Um/R B 7.已知一个电阻上的电压为u=102sin(314t-π/2)V，测得电阻上所消耗的功率为20W，则这个电阻的阻值为( )。
(A)5Ω (B)10Ω (C)20Ω (D)40Ω A 8.在RL串联的单相交流电路中，有功功率的计算公式为( )。 (A)P=UIcos (B)P=UIsin (C)P=UI (D)P=I2Z A 9.基尔霍夫第一定律又叫节点电流定律，说的是( )。 (A)流入某节点电流的和为零 (B)流出某节点电流的和为零
(C)流入节点的电流等于流出节点的电流 (D)一个回路中各处电流相等 C 10.一个2μF与于个4μF的电容器并联，其等效电容为( )。 (A)2μF (B)3μF (C)5μF (D)6μF D 11.钢筋混凝土柱埋深的允许施工偏差为( )(从轨面算)。 (A)±200mm (B)±100mm (C)±300mm (D)±250mm B 12.基础螺栓孔偏差不得大于( )mm。 (A)±1 (B)±2 (C)±3 (D)±4 B 13.钢柱弯曲度不应大于( )。
(A)1/500 (B)1/750 (C)1/900 (D)1/120 B 14.钢筋混凝土支柱堆放高度不得超过( )层。 (A)3 (B)4 (C)5 (D)6 A 15.钢筋混凝土支柱翼缘与横腹杆结合处裂纹宽度为( )mm以下的可以使用。 (A)0.1 (B)0.15 (C)0.2 (D)0.25 B 16.检查火花间隙时，应用( )兆欧表测绝缘电阻，应不大于500MΩ。
3 (A)500V (B)1000V (C)1500V (D)2500V A 17.捧式绝缘子弯曲度不得超过( )%。 (A)0.5 (B)1 (C)1.5 (D)2.0 B 18.定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，当温度变化时，顺线路方向的偏移量应与接触线在该点随温度变化伸缩量相一致。其偏角最大不得大于( )。 (A)15° (B)18° (C)20° (D)22° B 19.在转换柱处，非工作支接触线和工作支定位管之间的间隙不小于( )mm。 (A)50 (B)100 (C)150 (D)200 A 20.铜接触线在同一截面处损伤大于其截面( )%时，应截断重接。 (A)5 (B)8 (C)10 (D)12 C 21.承力索钢绞线7股中，断( )股及以上时，应截断重接。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 A 22.带电作业人员应与接地体保持一定的安全距离，无绝缘挡板时的最小距离为：晴天( )m。
(A)1 (B)0.8 (C)0.7 (D)0.6 D 23.当量跨距的计算公式为( )。 (A)LD=L/L23 (B)LD=
2L/LL/L333
(C)LD= (D)LD= 式中LD--当量跨距; ∑L--锚段内各跨距和;
∑L3--锚段内各跨距的立方和。 D 24.带电作业人员在有绝缘挡板时，与接地体的最小距离为：雨天( )m。 (A)0.3 (B)0.35 (C)0.40 (D)0.45 C 25.临时接地线应挂在接触网停电作业范围两端，各端距作业地点不得大于( )m。 (A)500 (B)450 (C)400 (D)300 C 26.限界门支柱与铁路之间以1.4m间距每边布置( )根防护桩。 (A)2 (B)4 (C)6 (D)8 B 27.道岔处两工作支接触线在间距( )mm处应等高。 (A)300 (B)400 (C)500 (D)600 L/L 4 C 28.每个接触网工区应以比较熟练的工人为骨干组成抢修组，组长由工长或安全技术等级不低于( )级的人员担当。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 C 29.每个接触网工区在夜间和节假日必须经常保持( )个作业组的人员在工区值班。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 A 30.当有二个及以上抢修组同时作业时，应由供电段事故抢修领导小组指定( )名人员任总指挥。
(A)1 (B)2 (C)3 (D)4 A
三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"³") 1.补偿坠砣挂在导线末端进行张力调整，使导线设定的张力在气温变化时基本保持衡定。 ( ) √
2.软横跨由横向承力索和上、下部固定绳组成。 ( ) √
3.硬横跨由两根立柱和一组硬横梁组成。 ( ) √
4.供电线、加强线、AF线对地电压一般按27.5kV考虑。 ( ) √
5.回流线、保护线对地电压按1000V考虑。 ( ) √
6.自耦变压器供电方式简称“AT”供电方式。 ( ) √
7.吸流变压器供电方式中，回流线与钢轨并联。 ( ) √
8.回流线的作用是将轨道回路内的牵引电流吸回牵引变电所。 ( ) √
9.回流线是钢轨回路与牵引变电所之间的连接线。 ( ) √
10.馈电线是牵引变电所与接触网之间的连接线。 ( ) √
11.接触网抢修要遵循“先通后复”和“先通一线”的基本原则。 ( ) √
12.下锚拉线一般用Gj-70钢绞线制作。 ( ) √
13.混凝土支柱坑深是指地面至坑底的垂直距离。 ( ) ³
14.接触网工区值班员是工区值班室的负责人，是外部与工区信息联系的传递人员。
5 ( ) √
15.接触网大修是接触网设备的维持性修理。 ( ) ³
16.每个接触网工区在夜间和节假日必须经常保持一个作业组的人员(至少12人)在工区值班。 ( ) √
17.碎石坑开挖采用水泥防护圈进行防护开挖。 ( ) ³
18.接触网工区接到抢修通知后，应按抢修组内部的分工，分头带好材料、工具等，白天15min，夜间20min内出动。 ( ) √
19.电分相两侧由不同电源供电，电压一定不同相。 ( ) ³
20.混凝土成分的配合比，是以水为基数1。 ( ) ³
21.接触网停电时间超过5h为重大事故。 ( ) √
22.接触网停电时间超过4h为大事故。 ( ) √
23.接触网停电时间超过30min为一般事故。 ( ) √
24.电分段两侧电压不同相。 ( ) ³
25.一般吸流变压器区段长为5km。 ( ) ³
26.受电弓滑板的允许工作范围为950mm。 ( ) √
27.同组软横跨支柱的中心连线应垂直于车站正线。 ( ) √
28.受电弓滑板的最大工作范围950mm。 ( ) ³
29.安装基础模型板时，其限界是按设计钢柱的侧面限界值直接确定的。 ( ) ³
30.牵引变压器低压侧额定电压27.5kV。 ( ) √
四、简答题
1.纯弯曲时，梁截面上正应力的分布有何规律?
纯弯曲变形时，梁截面上产生正应力。正应力的方向与截面垂直。各点正应力的大小与该点到中性轴的距离成正比，中性轴处正应力为零，离中性轴最远的截面上下边缘 6 处正应力最大。
2.电功率与电能有什么区别?它们之间的关系如何?
电功率是单位时间电场力或非静电力所做的功，是表示做功快慢的物理量;电能是一段时间内电场力或非静电力所做的功，是表示这段时间内有多少电能转换成其他能，关系：Pt=W。 3.何为叠加原理?
在一个电路中如有两个以上电源共同作用时，可先算每个电源单独作用时在各支路中产生的电流(而把其他电压源短路，电流源开路，保留内阻)，然后叠加起来，就得原电路的支路电流。
4.电路的通路、断路、短路状态的主要特点分别是什么?
(1)电路在通路时，电路中有电流，电源向负载供电，有能量的转换。 (2)断路时，电路中没有电流，没有能量转换。
(3)短路时电流很大，会烧坏电源，负载没有正常工作，一般不允许出现。
5.轴向拉伸(或压缩)时的强度条件公式是什么?应用它可解决工程中哪三类问题? 轴向拉伸(或压缩)时的强度条件公式为，σ=N/A≤[σ];应用它可解决工程中三类问题：(1)校核强度;(2)选择截面尺寸;(3)确定许用截荷。 6.梁弯曲变形时，截面上弯矩大小的计算规则是什么?
梁弯曲变形时，截面上弯矩大小等于所取研究对象上所有外力对截面形心力矩的代数和。
7.什么叫做截面法?用截面法求内力的三个步骤是什么?
(1)取构件的一部分为研究对象，利用静力平衡方程求内力的方法称为截面法。(2)用截面法求内力的三个步骤为：①切开;②代替;③平衡。 8.定位装置由哪几部分组成?
定位装置由定位管、定位器、定位线夹及连接零件组成。 9.怎样进行站场钢筋混凝土软横跨支柱的整正?
软横跨柱整正一般使用三个手扳葫芦，互成120°角，两个打在支柱两侧的钢轨上，另一个通过地锚打在田野侧，支柱上的钢丝绳挂在距轨面约1500mm处，通过三个手扳葫芦的协调动作将支柱整正。
10.混凝土在搅拌和灌注过程中应遵守哪些规定? (1)严格掌握水灰比和配合比。 (2)各种配料的拌合要均匀。
(3)混凝土自由下落高度不得大于3m，否则应设置斜槽或竖向吊桶等措施。 (4)灌注混凝土时，应连续进行，不得间歇。 11.为确保人身安全，哪些支柱应双接地?
(1)隔离开关、避雷器及吸流变压器等。(2)站台上的钢柱及人员活动频繁处支柱。 12.附加导线接头应符合哪些规定?
(1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在跨距内接头。
(2)一个跨距内不得超过一个接头，但跨越铁路，
一、二级公路，重要的通航河流时导线不得有接头。
(3)一个耐张段内接头、断股补强数不得超过：500m时为1个;1000m及以下为2个;1000m以上为3个。
7 (4)接头位置距导线悬挂点间应大于500mm。
五、综合题
1.某支柱定位点接触线高度为6000mm，所处曲线半径为350m，设计拉出值为400mm，外轨超高为60mm，两轨条中心距为1500mm。试确定该定位点接触线距线路中心线的距离，并绘图说明。
解：(1)H=6000mm，h=60mm，L=1500mm c=H²h/L=6000³60/1500=240(mm) (2)a=400mm，c=240mm m=a-c=400-240=160(mm) (3)外轨超高对受电弓位置的影响分析图。 如图2-2-1所示。
答：接触线投影位置应位于线路中心线至外轨间，距线路中心线160mm。
2.某跨距内承力索无载弛度为180mm，用同一测量杆测得两悬挂点测量杆底部至轨平面的距离分别为250mm和280mm。当测量跨距中心时，测量杆底部至轨平面的距离为何值符合弛度要求?并绘出测量承力索无载弛度示意图。
解：(1)Fc=180mm，h1=250mm，h2=280mm又Fc=(h1+h2)/2-h3 h3=(h1+h2)/2-Fc =(250+280)/2-180 =85(mm) (2)测量承力索无载弛度示意图。 如图2-2-2。
答：测量杆底部至轨平面距离为85mm时符合要求。
3.某区间支柱定位点接触线高度为6000mm，所处曲线半径为600m，设计拉出值为400mm，外轨超高为30mm，两轨条中心距为1500mm。试确定该定位点接触线距线路中心线的距离，并绘图说明。
解：(1)H=6000mm，h=30mm，L=1500mm c=H²h/L=6000³30/1500=120(mm) (2)a=400mm，c=120mm， m=a-c=400-120=280(mm) (3)外轨超高对受电弓位置的影响分析图。 如图2-2-1。
答：接触线投影位置应位于线路中心线至外轨间距线路中心线280mm。
4.设计要求某跨距内承力索无载弛度为190mm，用同一测量杆测得两悬挂点测量杆底部至轨平面的距离分别为300mm和320mm，测得跨距中心该距离为130mm，此时是紧线还是松线才能达到弛度要求，并绘出测量承力索无载弛度示意图。 解：(1)h1=300mm，h2=320mm，h3=130mm，F′c=190mm。 Fc=(h1+h2)/2-h3=(300+320)/2-130=180(mm) 9 △F=F′c-Fc=190-180=10(mm)(1分) (2)测量承力索无载弛度示意图如图2-2-2。
答：此时松线才能达到弛度要求。
5.在一直线区段，采用GJ-70+GLCB80/173半补偿链形悬挂，L=800m，αj=1.70³10-5℃-1，tmax=+30℃，tmin=-30℃，nj=2，试计算安装温度为10℃时的ax和bx值。
解：(1)ax的计算：amin=300mm，nj=2，L=800m=8³105mm，αj=1.70³10-5℃-1，tx=10℃，tmin=-30℃ ax=amin+njαj(tx-tmin) =300+2³8³105³1.70³10-5³(10+30) =1388(mm) (2)bx的计算：
bmin=300mm，nj=2，L=8³105mm，
tmax=30℃;αj=1.70³10-5℃-1，tx=10℃ bx=bmin+njαj(tmax-tx) =300+2³8³105³1.70³10-5³(30-10) =844(mm) 答：安装温度为10℃时的ax值为1388mm，bx值为844mm。
6.某半补偿链形悬挂，采用GJ-70+GLCA100/215，L=800m，αj=1.74³10-5℃-1，tmax=+40℃，tmin=-20℃，nj=2，试计算tx=10℃时的ax和bx值。
解：(1)ax的计算：amin=300mm，nj=2，L=800m=8³105mm αj=1.74³10-5℃-1，tx=10℃，tmin=-20℃ ax=amin+njαj(tx-tmin) =300+2³8³105³1.74³10-5³(10+20) =1135.2(mm) (2)bx的计算：
油品分析工中级范文第6篇
一、引导
将车子引导到卸油处(平地)
二、检查
1、安全提示：严禁烟火;严打手机;熄火卸油;
2、加油场地安全：是否有闲杂人员;是否有违章作业;是否存在 动火作业;
3、油罐车安全：油罐车是否熄火;油罐车是否带有阻火帽;油罐 车是否佩戴有灭火器;油罐车自身的静电接地是否符合要求; 油罐车卸油
口是否有滴漏现象;
4、油罐区安全：是否有火种;通气管是否通畅;附件是否完好; 各种管线是否有渗漏;计量口是否密闭;静电接地是否有;
三、静电接地、消防器材
检查静电接地是否有效;保证静电接地接在油罐车的有效部位消防器材种类：35kg推车式干粉灭火器1个;灭火毯2块消防沙和消防锹摆放
位置：35kg推车式干粉灭火器放在上风口，油罐8—10米的有效距离;灭 火毯(一角折起)1块放在卸油口，1块跟随计量员上车;确保灭火
器和灭火毯全部处于临战状态;
四、验单
核对出库单，同时提醒司机不要远离现场;
五、质量验收
检查项目：油品色泽、气味、有无积水、有无杂质、品种与出库单是否一致;
六、数量验收
测量油罐车油高、水高、油温，计量油品实际数量和损耗情况;
七、连接管线
核对连接是否正确;检察管线;按照流程连接，保证接头紧密结合;卸油管自然弯曲;
八、确认储油罐空容量
通过液位仪或人工测量确定空容量;如果需分罐装卸需要计量装卸数量，并告知司机;
九、检查计量口
检查计量口是否密闭良好;
十、开始卸油
提醒司机缓慢开启油阀门;计量员和司机不得远离现场，并集中精神监视卸油情况;
十一、卸油完毕 检查是否卸净; 十
二、拆卸管线
拆卸管线之前，必须先关闭卸油阀门，并先拆卸油罐车一端，控净管内余油， 并盖好卸油帽，最后整理好静电接地; 十
三、核对数量 核对数量，填写入库单; 十
四、引导罐车离站
先检查罐车周围是否存在障碍物，并清理;引导车辆安全离开;
十五、清理现场
清洁现场油污和垃圾，将消防器材整理后放回原位; 十
六、记账
马上填写相关帐表和记录，规范填写各种数据注：
1、顺序不得颠倒
2、操作时间不得超过40分钟 。 2 、 规范化地下油罐计量
一、油高测量
1、检查计量器具，保证计量器具处于完好状态，量油尺没有折痕，尺带上 刻度清晰，并在检定有效期内。
2、应站在油罐上风口，用纯棉
抹布擦拭量油尺上对应的测量刻度范围。
3、量油尺应沿导尺槽徐徐放尺，遇到油面应有停顿，以免破坏静止液面。
4、在尺铊在接近罐底
时(200毫米)应放慢下尺速度，避免尺铊冲击罐底。
5、量油尺触底罐底后，应迅速将尺垂直提起，避免液面引摆动波动。
6、读数时先读
小数后读大数，读数精确到毫米，尺带不能平放或倒放。
7、测量两次，测量结果相差不大于1毫米时，取第一次测量值，超过1毫米 重新测 量。
二、水高测量
1、检查计量器具，确保计量器具完好，并在有效期内。
2、在检水尺上均匀涂抹一层试水膏。
3、计量员站在上风口，沿导尺槽将检水尺徐
徐放入油罐 内。
4、检水尺触底时，应静置3到5秒钟。
5、提起检水尺，尺带不应平放或侧放。
6、读数时先读小数，后读大数。
三、油温测量
1、检查温度计和保温盒，确保计量器具在有效期内。
2、将温度计放置在保温盒内。
3、将温度计置于1/2的液面高度处测量油温，侵没时
间 不少于5分钟。
4、提取温度计时，温度计离开液面到读数时的时间不超 过10秒钟。读数时温度计垂直，视线应垂直于温度计， 先读小
数、后读大数，保温盒内液体不能洒出。
5、按照温度计分度值的大小，精确度出数值。
四、视温视密测量
1、检查温度计、密度计是否在检定有效期内，温度计和密度计是否完好，并 擦拭温度计和密度计。
2、将取样器在液面高度的1/2出取样，
并将样品沿着量杯内壁倒入量杯，产生 的气泡，用滤纸吸试。
3、先将温度计放入量杯内，放入时温度计不能与量杯的内壁接触。然后放入
密度计，密度计放入时，应保证杆管侵湿不得超过2个刻度值，密度计在量 杯内不能移动，不得与温度计和量杯内壁接触。
4、读数时应先
读密度计、后读温度计，先读小数、后读大数。
5、密度计读数时应按照器具的要求，读上缘或下缘。
6、温度数值与油温数值的差值不应
大于3摄氏度。
7、读数完成后，应先取密度计并擦拭干净，再取温度计并擦拭干净，将各种 计量器具放回原处。
五、重量计算
1、通过内插法查出油罐总体积
2、正确计算油品实际存储数量。
3、按照要求查表得出标准密度
4、查表得出VCF20。
5、写出正确的重量
计算公式。
6、准确计算结果
二、加油站服务规范 1 、 加油十三部曲
一、迎候要点：在加油机与入口最近的一侧，着装、形象、站立姿势正确， 面带微笑，同时双眼注视来车方向;
二、引导车辆要点：5秒钟到车前;引导姿势三个;引导时要注视车辆来的方向; 同时迅速判断车辆的油箱位置和应加油品品种;
三、开启车门要点：开车门字姿势：(1)左手开门，右手后背(2)左手开门，开门后双手后背对于大车，要呈站立姿势，目视司机;对
于小车，可微微弯腰， 目视司机。要保证自己开门后与司机面对，不可用车门挡住身 体，更不可趴在车门口。如果司机自己开门，要主动 说“谢 谢”!
四、微笑招呼要点：文明用语，礼貌招呼(您好，欢迎光临)和安全提示(加 油站内严禁烟火，严打手机，请您熄火加油，谢谢合作);
五、礼貌询问要点：礼貌询问所需油品及加油数量(建议加满)，听完后要重 复(好的，X油品，加满;X油品，X元，请稍等)------礼貌 拿钥匙;
六、开启油箱要点：开启油箱后，要将油箱旋塞挂在油箱外盖处或者放在加油 岛安全的地方，切不可放在加油机上(如果司机自行开启， 要 表示感谢);
七、预置 ;
八、提枪加油要点：提枪之前先检查扳机是否在堂上，同时提示司机数码回零 (您请看，机械数码已归零)-------动作加油枪胶管不得
打折、不得拉的太紧;轻轻提起油枪，枪口向上， 慢慢放入油箱口，先慢后快，防止溅油;加油时，时刻注意油 箱，防止溢出;姿势：一
手持加油枪，一手扶住胶管，采用站 立或半蹲的姿势;
九、收枪复位要点：加完油后，要稍抬油枪，空净余油，枪口向上轻轻放回原 处;拧紧油箱盖并确定;司机自己盖油箱盖的要表示感谢;
十、擦车要点：询问是否擦车(请问是否需要擦拭挡风玻璃或后视镜); 如果擦车要迅速有效
十一、提示付款要点：礼貌的向顾客说明：加油机号、加油枪号、加油品种、加油升数、加油 金额;如果顾客自己去收银交钱，提示付款
地点并目送(便利店由收银员推 销)，如果交给加油员付，收到钱后，询问是否开具发票，提示推销便利店， 然后唱收唱付，将找零双手 送到顾客手中。
十二、送行要点：确认付款后双手关上车门，并致道别语(再见，欢迎再次光临)挥手道 别，目送4—5米!
十三、清洁 如果没有下一位顾客，清洁场地，盘好胶管，等候下一位顾客注意事项：
一、对于像顾客自己开门、自己开启油箱等与十三
部曲相抵的事宜，员工应该 表示感谢后继续下一步的工作，不可不知所措。
二、对于摩托车加油必须熄火加油，加油后绝对不可就地发动
，理论上要求推 离加油机4—5米，各站可灵活运用。 2 、 收银六步曲
一、迎接要点：面带微笑，用目光迎接并用文明语致问候语(您好，欢迎光临)，业务忙需要顾客等候(3分钟以上)时要说“请稍侯”。
切记不可坐着跟顾客招呼、说话。
二、收款找零要点：核对付油凭证、检查货币真假、唱收唱付;声音清晰“唱收唱付”金额，并将零钱双手礼貌交给顾客。
三、收取支票要点：
1、支票是否折损;
2、印鉴是否清晰、齐全;
3、日期和用途是否符合要求;
4、有无涂改 ;
5、 登记持票人身份证
等有效证件;
6、票到后再付油。
四、开局发票要点：按照顾客实际购买油品数量和单价开好发票并检查，将发票轻轻交给顾客(这是您的 发票，请收好)，并提醒顾客收
好发票。
五、推销便利店要点：推销便利店和润滑油;礼貌询问;时机要恰当(在拿到顾客钱后未找零时)。
六、送行要点：欢送语;提醒顾客检查时候有东西遗留;没有顾客时要要清洁收银台;收款多时要利 用空闲时间与班长投币 。
三、加油站设备管理
一、加油站设备管理基本要求
从抓好基础工作入手，建立完整的台帐制度，采取科学的管理方法，使管 理达到标准化、制度化、专业化：
1、设备的购置必须是正规厂家
，建立售后服务联系，保证设备质量;
2、建立技术档案： ①应登记造册：合格证、说明书、图纸资料; ②有运行、检修、保养记录;
3、严格执行设备管理制度、操作规程;
4、配备易损零部件;
5、提高维修人员素质。
二、设备管理的主要原则
1、日常保养为主，专业修理为辅，保养重于维修，克服重使用轻管理，防止只管用、用坏换;
2、日检查、日常保养，发现问题及时处理。
三、加油站主要设备的日常保养
1、加油机 ①交接班及当班作业的检查;检查方法：听，加油机的运转声音 是否正常;看，加油机外壳、整机各部位连接处有无泄漏、变
形，显示器是否正常;闻，有无异味。 ②日常保养。加油员在交接班、加油空闲时，对加油机外壳 擦拭， 做到清洁无灰尘、无污垢;经常
打开加油机门，擦除机内的污垢; 对泵轴承、计数器轴承、传动部位注油;皮带是否松动，接线 是否松动。
2、油罐：应为钢制油罐，罐内应焊有支撑架;容量一般为15- 50m3 ;地埋罐应做防腐。
3、工艺管道及附件 ①吸油管：装有底阀，距罐底15cm。 ②卸油管：距罐底0.2m处，端口开斜口;卸油端与槽车胶管采用密封快速接头连接
。 ③量油孔：用于计量用，应开在人孔中心线;④透气管：管口安装阻火器，管直径不小于50cm，距地面高度不小于4m，距围墙不小于3m ，距建筑物门窗不小于1m。
4、人孔：维修、清罐、标定等作业的进出口，不能埋置，螺栓连接。
5、防火透气帽：安装在油罐呼吸管顶部，卸油时排气，加油时吸气。
6、双门底阀：安装在吸油管进油处，加油时底阀开启出油;停止时在油压、重力作用 下关闭。
7、日常加油站设备检查： ①油罐接地是否可靠; ②呼吸管是否正常， ③卸油快速接头有无胶垫 ，平时是否加盖; ④量油孔是否关闭，
有无胶垫 ⑤ 呼吸管加油、卸油时有无异常声音 ⑥卸油接地、加油枪胶管接地是否可靠。
四、加油站现场管理
1 、 管理职责
1、班长是现场管理的直接责任人，负责对本班营业现场 进行全面管理。
2、值班站长必须在营业现场带班，并保证每班对加油站至少进行
一次全面巡检。值班站长若有特殊情况离开， 应指定专人代行其职责。
3、站长负责填写加油站日志，真实记录加油站的经营管 理情况。 2 、 工作纪律
1、明确规定各岗位工作人员的活动范围，未经值班站长 许可，不得擅自离岗。
2、上班时间不做与工作无关的事情。
3、站长应及时对员
工进行表扬与批评。发现员工有不良 行为时，应及时指出并制止，同时告诉员工应该怎么做。
4、现场服务做到“七个一样”，即：领导在
与不在一个 样，白天与晚上一个样，生客与熟客一个样，大车与小 车一个样，加多与加少一个样，外地与本地一个样，闲 时与忙时一个样 3 、 形象标识
1、加油站的形象标识必须符合《中国石油天然气股份有限公司加 油站、加油加气联合站、加气站统一视觉形象识别手册》的要 求，标识牌 应醒目、完好、洁净。
2、站内不得擅自张贴或悬挂与中国石油品牌无关的标牌和广告。
3、安全警告标志、油品标牌、服务承诺、价格标牌、监督投诉电 话号码等应置于明显的位置，并坚持班前检查，发现有缺损、 放置不正等
，应及时维修和纠正，保持完好。
4、加油站应在员工更衣室设置仪表镜，并在仪表镜上方标注“请 把微笑带给顾客”字样。 4 、营业氛围
1、装饰。加油站的装饰应保持亲和力并与季节相协调，定期更换 主题设计，节日应有节日气氛;建筑物应保持无损伤、无龟裂、 无污渍。
2、照明。站内照度应达到75~100勒克司，并保持稳定、均匀; 营业厅应设应急照明;灯具如有损坏，应及时维修。
3、通道。车辆通道要保持通畅，地面无裂缝、无破损、无油污、 无杂物。
4、噪声。应保持设备正常运转，可采取建立隔音墙或种植树木等 方法避免或减弱噪声。 5 、卫生管理
1、对站内垃圾应做到及时清扫、交班清扫和定期清扫。
2、对营业场地、营业厅、加油设备以及周围区域的垃圾应坚持即 时清扫，确保环境清洁;交接班时应对加油站进行全面的清扫; 对天花板
、水沟等区域应视具体情况定期清扫。
3、建立卫生责任制，分片包干，责任到人。
4、卫生间应有明显标志，保持清洁、明亮，无异味、无污垢。 6 、物资和工具管理
1、对物资和工具实行定位、定员和定责管理，所有物品必须有统 一规定的位置，并有相应岗位的人员负责管理，确保营业现场 井然有序。
2、物资及工具的交接班应由专人负责，其中包括实物交接和台帐 交接，两者缺一不可。交接中的异常情况应立即查明原因，并 及时处理。
3、物资及工具台帐应详细记录物资和工具的领用、摆放、使用、 交接、保管和报废等情况。 7 、进站须知
1、石油产品具有易燃、易爆、易挥发、易渗漏和易聚集静电荷的特性。
2、站内禁止烟火。
3、严禁在加油站内从事可能产生火花的作业。
4、不准在加油站场地检修车辆。
5、不准敲击铁器和加油设备。
6、严禁在加油现场穿、脱和拍打化纤服装。
7、严禁直接向塑料容器内灌装汽油。
8、所有机动车必须熄火加油。
9、不得携带危险品进站。
10、站内禁用手机和bp机。