质量检验程序文件范文第1篇
一、填空题50分
1.产品监视和测量控制程序的目的是
a、确保 ; b、通过对各加工工序中的产品进行检验和试验， ，以确保各加工工序的产品质量符合规定要求;
c、通过对产品的最终检验和试验，确保产品质量满足规定要求，并为最终产品符合规定要求提供客观证据。
d、 ，验证产品达到规定要求，以确保满 足顾客的要求。
2.产品监视和测量控制程序规定了技术质量部负责编制各类检验规程，明确 、检测 频率、 、 、 、 等。
3. 企业要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量环境管理的有效性和效率，在实现质 量环境方针和目标的活动过程中， 。 4. 不合格品的分类
a、严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失，直接影响 、 、 等不合格以及存在环境有害物质 超过标准规定;
b、一般不合格： 。
5. 进货不合格品的处理方式可采用 等。 6. 检验员在物料上贴 ，仓库将其放置于不合格品区，检验员对不合格应填写 ，相关部门进行评审，具体执行《MRB评审规程》。
a、对一般不合格品可拣用时， ;由检验员进行检验， ;
b、一般不合格品作让步接收时， 。
7. 当产品出现客户投诉时，由商务部填写 ，同时抄送综 合办体系工程师。质量部根据投诉信息组织分析不合格原因，责成责任单位制定纠正预防措施，体系工程师 。
8. 当供应商的来料连续出现二次相同的质量问题，或来料虽检验合格但上线后出现严重的质量问题时，或来料质量月度考评不合格时，由质量部对供应商 ，采购部协助质量部 。针对供应商的产品质量所采取的纠正预防可以 。 9. 进货验证
1) 进货检验由 。验证不合格时，将物料放在不合格区域，按“不合格品控制程序”进行处理。
2) 检验员根据检验规程进行全数或抽样验证，经检验合格后 。 10.采购产品的验证方式
验证方式可包括 、 、 、 、 等方式，根据“采购技术文件”中规定的物资重要程度，在相应的规程中规定不同的验证方式。 11. 产品生产过程中的监视和测量
1)首检。 每班 ，经操作工自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，做好记录，首检合格，操作者继续生产;首检不合格，操作者、生产车间、检验员一起分析原因，调查后，重新生产，再次进行检验，若仍未找出原因或重新生产的首件仍不合格，向生产部汇报，一起找原因，再生产一件，直至合格为止，再继续批量生产。
2)过程检验。对于设置检测点的工序， ，方可转入下道工序;对不合格品执行“ ” 。
3)互检。 ，合格后方能继续加工，对不合格品执行“不合格品控制程序”。操作人员拣出的不合格品应该 。 4)巡回监视。生产过程中， ，根据要求进行抽检，并形成记录;发现的不合格品应执行“不合格品控制程序” 。
5)半成品检验中，发现不合格率接近公司规定值时以及产品质量有异常波动时，检验员应根据情况 ;当不合格率超过部门质量目标规定值时，应发出“ ”，执行“纠正和预防措施控制程序” 。 6)在所要求的监视和测量完成或必须的报告收到前， 。 12.不合格半成品、成品的识别和处理
1)处理方式有 等。 2)对于检验员判定的一般不合格品，应：
可以立即返工的，发出《返工/返修通知单》，返工/返修应按质量规定执行， ， 重检不合格时，填写“不合格品报告”，报废处理。
当 ，才能办理让步接收，让步接收需得到高层领导批准，并应取得顾客同意。
3) 检验员检验 ，由质量部组织相关部门进行评审，具体执行《MRB评审规程》。
4) 对生产、交付过程中如有环保要求的产品出现异常时，应向质量部经理、管理者代表报告，采取以下措施： a. 。 b. 。 c. 。 d. 。
4) 交付或开始使用后发现的不合格品，应按重大质量问题对待，除执行4.3条款有关规定外，由质量部组织采取相应的纠正或预防措施，商务部应及时与顾客协商处理的办法以满足要求，如同类问题产品有发往其他客户的，商务部也应向其他客户通报此质量问题。 13.质量统计
1) 质量统计的定义,质量统计是一门科学,它是 。
2 )质量统计的内容： 。 3 )质量统计的原则: 。 4 )质量统计的工作步骤：
4.1) ; 4.2) ;
4.3)统计分析:提示事物的本质和规律,要求做到观点明确 论点准确 逻辑严密 结构严谨。 14.抽样检验
1) 概念：就是 ，并根据结果对整批产品作出是否合格的判定。 2)抽样方案的分类
2.1) 按对产品的质量指标保证程度可分为： 。 2.2)按对产品质量保证程度可分为：标准型抽样检查、挑选型抽样检查和调整型抽样检查。
2.3) 按抽样检查的目的可分为： 、 、定型抽样检查、生产过程质量控制抽样检查。
2.4) 按检查次数分类： 。 3) 调整型计数抽样检查的实施程序 1) 确定产品质量标准
明确区分合格与不合格的界线，划分不合格品的类别。 2) 确定检查水平
检查水平共有三个一般检查水平：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四个特殊检查水平：S—
1、S—
2、S—
3、S—4。 2.1) 三个一般检查水平
a 无特殊要求，采用一般检查水平Ⅰ。
b ，可采用一般检查水平Ⅱ。 c ，可采用一般检查水平Ⅲ。 检查水平Ⅲ比Ⅱ高，Ⅱ比Ⅰ高。 2.2 )四个特殊检查水平
在产品及检查费用较高等情况，如果宁可增大使用方风险而减少样本量，则采用特殊检查水平。因此这种检查水平一般要在过去产品已积累了足够的技术资料、质量资料。经分析，确信在批内个体之间的质量波动较小时，才能使用。 3) 规定AQL值(单位为%)
一般是根据历史数据估计过程平均，以此值或略小一些的值定为AQL。 AQL值是 。 4) 确定抽样方案类型
一般只考虑选一次抽样方案或二次抽样方案。 5) 样本大小字码检索。 6 )抽样检查方案检索。
二、简述题50分
1、简述质量检验工作内容。
2、简述质量检验工作职能. 1 )保证的职能 2 )预防的职能 3 )监督的职能 4 )报告的职能
3.简述改进、纠正和预防措施实施控制及记录 4. 简述成品的监视和测量
三、岗位考核20分
1. 针对本人所主要从事的产品检验，描述检验的工作过程。
ISO14001程序文件培訓及检验员考試題(3)
姓名： 得分：
一、填空题
1.产品监视和测量控制程序的目的是
a、确保未经检验和试验合格的原材料、外协件、外购件不投入加工或使用; b、通过对各加工工序中的产品进行检验和试验，使整个生产过程处于受控状态，以确保各加工工序的产品质量符合规定要求;
c、通过对产品的最终检验和试验，确保产品质量满足规定要求，并为最终产品符合规定要求提供客观证据。
d、对产品实现过程和产品特性进行监视和测量，验证产品达到规定要求，以确保满 足顾客的要求。
2.产品监视和测量控制程序规定了技术质量部负责编制各类检验规程，明确检测点、检测 频率、抽样方案、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。
3. 企业要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量环境管理的有效性和效率，在实现质 量环境方针和目标的活动过程中，持续追求对质量环境体系各过程的改进。 4. 不合格品的分类
a、严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失，直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标等不合格以及存在环境有害物质或有害物质含量超过标准规定;
b、一般不合格：个别或者不影响产品主要性能的不合格品。
5. 进货不合格品的处理方式可采用拣用、返工、返修、降级使用、退货等。
6. 检验员在物料上贴红色标识，仓库将其放置于不合格品区，检验员对不合格应填写“不合格评审报告”，相关部门进行评审，具体执行《MRB评审规程》。
a、对一般不合格品可拣用时，由检验员组织车间全检，初选合格的由车间送检;由检验员进行检验，拣出的不合格品作退货处理;
b、一般不合格品作让步接收时，使用部门作好状态标识。
7. 当产品出现客户投诉时，由商务部填写“顾客投诉登记表”发放至质量部，同时抄送综 合办体系工程师。质量部根据投诉信息组织分析不合格原因，责成责任单位制定纠正预防措施，体系工程师跟踪完成情况并对有效性进行验证。
8. 当供应商的来料连续出现二次相同的质量问题，或来料虽检验合格但上线后出现严重的质量问题时，或来料质量月度考评不合格时，由质量部对供应商发出“纠正预防措施单”，采购部协助质量部要求供应商改善并回传报告。针对供应商的产品质量所采取的纠正预防可以通过其下一批或后续的来料进行验证。 9. 进货验证
1) 进货检验由采购部办理送检交检验员检验，合格时在送检单上签章，仓库保管员负责入库。验证不合格时，将物料放在不合格区域，按“不合格品控制程序”进行处理。
2) 检验员根据检验规程进行全数或抽样验证，经检验合格后填写检验记录，并在送货单上盖检验员专用章。 10.采购产品的验证方式
验证方式可包括检验、测量分析、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式，根据“采购技术文件”中规定的物资重要程度，在相应的规程中规定不同的验证方式。 11. 产品生产过程中的监视和测量
1)首检。 每班开始生产或更换产品品种(更换模具)，或调整工艺，操作者、原材料后，生产的首件产品，经操作工自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，做好记录，首检合格，操作者继续生产;首检不合格，操作者、生产车间、检验员一起分析原因，调查后，重新生产，再次进行检验，若仍未找出原因或重新生产的首件仍不合格，向生产部汇报，一起找原因，再生产一件，直至合格为止，再继续批量生产。 2)过程检验。对于设置检测点的工序，加工后将产品放在待检区，由检验员依据检验规程进行抽验，检验合格的由检验员认可后，方可转入下道工序;对不合格品执行“不合格品控制程序” 。
3)互检。下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行检验，合格后方能继续加工，对不合格品执行“不合格品控制程序”。操作人员拣出的不合格品应该有专职检验员复审确认并记录。
4)巡回监视。生产过程中，专职检验员应对操作者的自检和互检进行监视，根据要求进行抽检，并形成记录;发现的不合格品应执行“不合格品控制程序” 。
5)半成品检验中，发现不合格率接近公司规定值时以及产品质量有异常波动时，检验员应根据情况及时通知车间负责人注意加强控制;当不合格率超过部门质量目标规定值时，应发出“纠正/预防措施处理单”，执行“纠正和预防措施控制程序” 。 6)在所要求的监视和测量完成或必须的报告收到前，不得将产品放行。 12.不合格半成品、成品的识别和处理
1)处理方式有让步接收、返工、返修、报废等。 2)对于检验员判定的一般不合格品，应：
可以立即返工的，发出《返工/返修通知单》，返工/返修应按质量规定执行，返工/返修后的产品必须重新检验并记录， 重检不合格时，填写“不合格品报告”，报废处理。
当不合格品不影响顾客使用时，才能办理让步接收，让步接收需得到高层领导批准，并应取得顾客同意。
3) 检验员检验判定的严重不合格，作好标识放置于不合格品区，由质量部组织相关部门进行评审，具体执行《MRB评审规程》。
4) 对生产、交付过程中如有环保要求的产品出现异常时，应向质量部经理、管理者代表报告，采取以下措施：
a.清查不合格产品的原辅材料，进行隔离标识。 b.对在制品、成品隔离标识。
c.组织验证，分析原因，采取纠正、预防措施。
d.对已经发出的不合格产品应通知需方，采取不合格追溯。
4) 交付或开始使用后发现的不合格品，应按重大质量问题对待，除执行4.3条款有关规定外，由质量部组织采取相应的纠正或预防措施，商务部应及时与顾客协商处理的办法以满足要求，如同类问题产品有发往其他客户的，商务部也应向其他客户通报此质量问题。 13.质量统计
1) 质量统计的定义,质量统计是一门科学,它是就用科学的理论和方法,对生产过程中的质量数据及有关情况进行收集、理和分析的过程,是企业经济活动的重要组成部分。 2 )质量统计的内容：统计工作、统计资料、统计的理论和方法。 3 )质量统计的原则:实事求是。 4 )质量统计的工作步骤：
4.1) 收质量资料,要求做到准确、及时、全面、系统和经; 4.2) 整理质量资料,要求应用科学的方法;
4.3)统计分析:提示事物的本质和规律,要求做到观点明确 论点准确 逻辑严密 结构严谨。 14.抽样检验
1) 概念：就是按照预先规定的抽样方法，从一批提交检验的产品中，随机抽取一份产品作为样本，对样本逐个逐项进行检验，并根据结果对整批产品作出是否合格的判定。 2)抽样方案的分类
2.1) 按对产品的质量指标保证程度可分为：计数抽样检查和计量抽样检查。 2.2)按对产品质量保证程度可分为：标准型抽样检查、挑选型抽样检查和调整型抽样检查。
2.3) 按抽样检查的目的可分为：逐批抽样检查、质量监督抽样检查、定型抽样检查、生产过程质量控制抽样检查。
2.4) 按检查次数分类：一次抽样检查、二次抽样检查、多次抽样检查、序贯抽样检查。 3) 调整型计数抽样检查的实施程序 1) 确定产品质量标准
明确区分合格与不合格的界线，划分不合格品的类别。 2) 确定检查水平
检查水平共有三个一般检查水平：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四个特殊检查水平：S—
1、S—
2、S—
3、S—4。
2.1) 三个一般检查水平
a 无特殊要求，采用一般检查水平Ⅰ。
b 当允许降低抽样方案的鉴别能力时，可采用一般检查水平Ⅱ。 c 当需要提高抽样方案的鉴别能力时，可采用一般检查水平Ⅲ。 检查水平Ⅲ比Ⅱ高，Ⅱ比Ⅰ高。 2.2 )四个特殊检查水平
在产品及检查费用较高等情况，如果宁可增大使用方风险而减少样本量，则采用特殊检查水平。因此这种检查水平一般要在过去产品已积累了足够的技术资料、质量资料。经分析，确信在批内个体之间的质量波动较小时，才能使用。 3) 规定AQL值(单位为%)
一般是根据历史数据估计过程平均，以此值或略小一些的值定为AQL。 AQL值是指为平衡一系列提交检验批的质量，而规定的一个界线值。 4) 确定抽样方案类型
一般只考虑选一次抽样方案或二次抽样方案。 5) 样本大小字码检索。 6 )抽样检查方案检索。
二、简述题
1、简述质量检验工作内容。
工作内容(即工作步骤)
质量检验是一个过程，一般包括如下步骤： 1 )明确质量要求
根据产品技术标准明确检验的项目和各项目的质量要求。在抽样检验的情况下，还要明确采用什么样的抽样方案，使检验员和操作者明确什么是合格品或合格批，什么是不合格品或不合格批。明确掌握产品合格与否的判定依据。 2 )测量试验
规定适当的方法和手段检测产品，得到质量特性值和的结果。 3 )比较
将测试得到的数据同质量要求比较，确定是否符合质量要求。 4 )判定
根据比较的结果判定单个产品是合格品或不合格品，批量产品是合格批或不合格批。 5 )处理 根据判定结果，对合格品或不合格品分别按规定作出相应处理。
5.1 )对单个产品是合格品的放行，对不合格品的打上标记、隔离存放、处置。 5.2 )对批产品决定接收、拒收、筛选、复检等。 6 )反馈
记录所测得的数据，经过整理、统计、计算和分析，按规定程序向有关领导和部门进行质量信息反馈，以便掌握产品质量现状，正确评价产品质量水平，以便于有关部门进行质量改进。
2、简述质量检验工作职能. 1 )保证的职能
即把关职能。通过对原材料、半成品以及成品的检验、鉴别、分选，剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否合格接收，保证不合格的原材料不投入，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的成品不出厂。 2 )预防的职能
通过检验能及早发现问题，并分析原因及时排除，预防或减少不合格的项目和不合格的产生。 3 )监督的职能
质量检验部门按照质量法规及检验制度、文件的规定，不仅对直接产品进行检验，还要保证生产质量的条件，如人、机、料、法、环、工艺纪律等是否符合规定进行监督。 4 )报告的职能
把在检验中收集的数据、信息做好记录，进行分析和评价，并及时向有关部门报告，为改进设计、加强管理、提高质量提供依据。 3.简述改进、纠正和预防措施实施控制及记录
1)在改进、纠正和预防措施的实施过程中，管理者代表负责配置必要的资源，一起分析原因和确定责任部门，并监督措施实施的过程。
2)综合办编制“改进、纠正和预防措施实施情况一览表”，记录各次措施的发出时间、责任部门完成时间及验证结果，逾期未能完成者，要报告管理者代表，组织责任部门进行原因分析，再次限期完成。
3)由改进、纠正和预防措施引起的对体系文件的任何变更，按“文件控制程序”执行。 4. 简述成品的监视和测量
4.1需确认所有规定的进货验证，半成品监视和测量均完成，并合格后才能进行成品的监视和测量活动。
4.2检验员依据检验规范进行监视和测量，并填写检验记录，合格品发放合格证，车间交仓库办理入库手续。不合格品按“不合格品控制程序”执行。
4.3出厂时依据检验规范进行监视和测量，合格后填写“出厂检验报告”并交付顾客。不合格品按“不合格品控制程序”执行。
4.4除非得到相关授权人批准，适用时得到顾客批准，否则所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务，因顾客批准而放行的特例，应考虑： a.这类放行产品和交付服务必须符合法律的要求; b.这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。 4.5 监视和测量记录
质量检验程序文件范文第2篇
乙方：_________
兹因甲方执行业务需要，委托由乙方文件打字(以中文、日文、英文为主)，经双方协议如下：
一、合约有效期间为_________年_________月_________日起至_________年_________月_________日止。
二、规格：甲方交付乙方打字之文件格式、标题、字体，除甲方有特殊规格之要求外，每页(a4横式)不得少于三十行。
三、价格：乙方须按议定单价(详如附件议价单)计价，不得任意片面调整价格。
四、文件：乙方须按照甲方交稿时所约定之时间内，完成打字交件，并经甲方校对，如有错误，应由乙方负责实时改正。乙方如有延误交件情事，甲方得以书面定期促请乙方改善、如乙方逾期仍未改善，甲方得解除本合约。
五、收件时由乙方出示签认验收单，载明交件时间、张数、规格、金额(单价、总额)，乙方完成打字经核校无误后，由经办员核对验收签字，请款时签让验收单与发票并附，凭以核对。
六、交件地点：_________。
七、付款方式：经甲方验收无误后，乙方开立当月份发票向甲方请款，甲方于次月25日将款项汇入乙方所指定之银行帐户。
八、罚责：乙方应按照议定之价格请款，若有超逾应付款项，经甲方发现时，乙方除应予更正外，且愿处以该笔溢请款项之壹百倍罚款。
九、保密责任：乙方对甲方所委托之打字文稿内容，应负保密之法律责任，非经甲方之书面同意，不得私自利用或对外发表或揭露。
十、本合约所涉及之文件，其智能财产权或有关权利属甲方所有，乙方完成打字经甲方验收后，应将该有关文件，一并返还甲方，不得私自留存。
十一、违约：除本合约另有约定外，任一方如有违反本合约之约定时，他方得解除本合约，并得请求损害赔偿及费用(含律师费)。
十二、关于本合约所生之争议，双方同意以_________为第一审管辖法院。
十三、本合约壹式贰份，双方各执壹份，合约如有未尽事宜，应由双方约定之。
甲方(盖章)：_________乙方(盖章)：_________
代表人(签字)：_________代表人(签字)：_________
地址：_________地址：_________
_________年____月____日_________年____月____日
附件：
议价单名称：文件打字、影印、印刷装订等单位：新台币元
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│项次│ 项目 │规格│数量│单位│单价│ 备 注 │
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│││a4│1│页 │90 ││
││打字费：├─────────┼──┼──┼──┤│
│││b4│1│页 │120 │中、英、日│
││文稿├─────────┼──┼──┼──┤│
│ 文 ││a3│1│页 │150 │文。含校对│
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│ 件 ││a4│1│页 │90 │后错误修正│
││打字费：├─────────┼──┼──┼──┤│
│ 、 ││b4│1│页 │130 ││
││图表├─────────┼──┼──┼──┤│
│ 讲 ││a3│1│页 │170 ││
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│ 义 │装订费│含封面打字、纸张 │1│本 │20 │200p↓│
││(胶装)├─────────┼──┼──┼──┼─────┤
│ 制 ││含封面打字、纸张 │1│本 │30 │200p↑│
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│ 作 │装订费(打钉)│1│份 │1│20p↓│
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││影印费│a4(黑白)│1│页 │0.7 │单双面同 │
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││彩色输出│a4│1│页 │15 │含纸张费 │
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││修改、计算机输出整排及手工贴页码 │1│页 │10 ││
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││制版费│a4(一页一版)│1│版 │60 ││
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││印工│100张(100张起算)│35 ││
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│ 快 ││200张以内│70 ││
││├─────────┬──┬──┼──┼─────┤
│││超过200张以上│1│张 │0.35│实际计算 │
│ 速 ├───────┼─────────┼──┼──┼──┼─────┤
││纸费│a4│1│张 │0.4 ││
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│ 印 │││进口云彩纸│1│份 │11 │含打字│
│││封面纸├─────────┼──┼──┼──┼─────┤
││││进口羊皮纸│1│份 │12 │含打字│
质量检验程序文件范文第3篇
1、(适宜性)、(充分性)和(有效性)。
2、(评审的目的)、(评审会议的时间)、(地点)、(参加部门)
3、(结果)或(提供所完成活动)。
4、(范围)、(目的)、(职责)、(方法)和(步骤)
5(生产过程自动控制)(对测量结果计算)
6、(病毒检查)、(用户算法程序检查)、(外观检查)、(稳定性考察)、(版本有效性检查)
7、(测量仪器)、(软件)、(测量标准)、(标准样品)、(辅助设备)
8、(校准和验证)、(各种必要的调整或维修及随后的再校准)、(量程)、(分辨力)、(最大允许误差)
9、(计量特性)(测量过程对测量设备的计量要求)
10、(时间间隔)。
11、(计量特性)
12、(最大允许误差)、(允许不确定度)、(测量范围)、(稳定性)、(分辨力)、(环境条件)
13、(测量结果正确性)
14、(审核证据)(审核准则)
15、(核查标准法)、(标准物质法)、(传递量值法)、(仪器比对法)、(留样复查法)、(测量结果相关性分析)
二、
1、作业文件： 是有关如何实施和记录作业任务的详细描述。是对某些操作或控制过程作出更加具体规定的文件，是程序文件的支撑性文件。如管理制度、管理办法、操作规程、控制规范、作业指导书等。
2、校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统(测量设备)所指示的量值，或实物量具或参考物质(标准物质)所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3、溯源性：通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果与测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。
三、
1、测量过程持续受控有效的判断准则?(10分)
(1)通过监视结果与测量设备的计量特性间的关系相比较，确定计量确认是否满足预期使用要求。
(2)测量过程只要要素，人员、仪器、环境条件、检测或检验依据的技术标准均应符合规定的要求，则测量过程持续有效。
2、不合格测量设备体现在哪些方面?(10分)
测量设备损坏、过载;可能产生与预期用途无效的故障;产生不正确的测量结果;超过规定的计量确认间隔;误操作;封印或保护装置损坏或破裂;暴露在已有可能影响其预期用途的影响量中(如电磁场、灰尘)。
3、企业测量设备的配备应满足哪些要求?(15分)
质量检验程序文件范文第4篇
乙方：_________
兹因甲方执行业务需要，委托由乙方文件打字(以中文、日文、英文为主)，经双方协议如下：
一、合约有效期间为_________年_________月_________日起至_________年_________月_________日止。
二、规格：甲方交付乙方打字之文件格式、标题、字体，除甲方有特殊规格之要求外，每页(a4横式)不得少于三十行。
三、价格：乙方须按议定单价(详如附件议价单)计价，不得任意片面调整价格。
四、文件：乙方须按照甲方交稿时所约定之时间内，完成打字交件，并经甲方校对，如有错误，应由乙方负责实时改正。乙方如有延误交件情事，甲方得以书面定期促请乙方改善、如乙方逾期仍未改善，甲方得解除本合约。
五、收件时由乙方出示签认验收单，载明交件时间、张数、规格、金额(单价、总额)，乙方完成打字经核校无误后，由经办员核对验收签字，请款时签让验收单与发票并附，凭以核对。
六、交件地点：_________。
七、付款方式：经甲方验收无误后，乙方开立当月份发票向甲方请款，甲方于次月25日将款项汇入乙方所指定之银行帐户。
八、罚责：乙方应按照议定之价格请款，若有超逾应付款项，经甲方发现时，乙方除应予更正外，且愿处以该笔溢请款项之壹百倍罚款。
九、保密责任：乙方对甲方所委托之打字文稿内容，应负保密之法律责任，非经甲方之书面同意，不得私自利用或对外发表或揭露。
十、本合约所涉及之文件，其智能财产权或有关权利属甲方所有，乙方完成打字经甲方验收后，应将该有关文件，一并返还甲方，不得私自留存。
十一、违约：除本合约另有约定外，任一方如有违反本合约之约定时，他方得解除本合约，并得请求损害赔偿及费用(含律师费)。
十二、关于本合约所生之争议，双方同意以_________为第一审管辖法院。
十三、本合约壹式贰份，双方各执壹份，合约如有未尽事宜，应由双方约定之。
甲方(盖章)：_________乙方(盖章)：_________
代表人(签字)：_________代表人(签字)：_________
地址：_________地址：_________
_________年____月____日_________年____月____日
附件：
议价单名称：文件打字、影印、印刷装订等单位：新台币元
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│项次│ 项目 │规格│数量│单位│单价│ 备 注 │
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│││a4│1│页 │90 ││
││打字费：├─────────┼──┼──┼──┤│
│││b4│1│页 │120 │中、英、日│
││文稿├─────────┼──┼──┼──┤│
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││打字费：├─────────┼──┼──┼──┤│
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│ 讲 ││a3│1│页 │170 ││
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│ 义 │装订费│含封面打字、纸张 │1│本 │20 │200p↓│
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│ 制 ││含封面打字、纸张 │1│本 │30 │200p↑│
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│ 作 │装订费(打钉)│1│份 │1│20p↓│
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││影印费│a4(黑白)│1│页 │0.7 │单双面同 │
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││修改、计算机输出整排及手工贴页码 │1│页 │10 ││
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││制版费│a4(一页一版)│1│版 │60 ││
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││印工│100张(100张起算)│35 ││
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│ 快 ││200张以内│70 ││
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│││超过200张以上│1│张 │0.35│实际计算 │
│ 速 ├───────┼─────────┼──┼──┼──┼─────┤
││纸费│a4│1│张 │0.4 ││
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│ 印 │││进口云彩纸│1│份 │11 │含打字│
│││封面纸├─────────┼──┼──┼──┼─────┤
││││进口羊皮纸│1│份 │12 │含打字│
质量检验程序文件范文第5篇
1、客人乘梯时礼貌待客，不许与乘客发生争执;
2、提前10分钟到岗做好开梯前的准备工作(按开梯时间运行);
3、不准非正式电梯司机操作;
4、不准迟开梯和提前停梯;
5、工作时间不准饮酒、吸烟，做其他与工作无关的事;
6、坚持正常出勤，忠于职守，有事须提前一天请假;
7、认真填写运行记录;
8、工作时，必须着装工作服，佩戴标志;
9、接班司机未能按时岗时，当班司梯要继续开梯，并及时通知有关负责人;
质量检验程序文件范文第6篇
1. 目的
为保障公司采购工作有序、便捷、高效运行，进一步规范公司采购审批流程并对其进行集中管理，确保采购产品符合规定要求;进一步规范并有效控制对检验检测准确性有影响的外部服务和供应品的采购(包括消耗性材料)，确保检验检测数据的准确性。保质保量完成采购保障任务。我们本着以产定购、预算审批、计划采购的原则制定本制度。 2. 适用范围
适用于公司生产性物资(检验/测试仪器设备等固定资产及消耗性材料)和非生产性物资(办公设备等)的采购及支持服务等，其统分为以下三类： 3. 定义 3.1大宗采购
单笔采购总额合计高于10000元(含)的服务和固定资产及耗材。 3.2日常采购
单笔采购总额低于10000元的服务和固定资产、办公耗材。 3.3紧急采购
水电抢险、活动实施、设备维护运行、意外事件等过程中急需物资和服务采购。 4. 职责
4.1使用部门的职责
4.1.1按需申报，填写《服务、物资申购表》; 4.1.2按需申领，填写《物资申领单》; 4.1.3所购物资的验收，填写《物资验收单》; 4.1.4物品质量改进的建议权; 4.1.5按需制定月度、需求计划。 4.1.6审核新立项项目采购的可行性和必要性; 4.1.7审核物资质量标准或技术指标; 4. 1.8辅助、指导物资合理使用，避免浪费;
4.1.9帮助、指导制定和实施节能降耗计划减少物资采购支出，达到降低成本的目的; 4.2行政人事部的职责
4.2.1按时收集、整理使用部门需求计划，制定月度、采购计划;审核月度、采购
计划和采购预算;签订大宗采购框架合同及存档;
4.2.2寻找合格供应商并进行询比价，询比价过程需记录并存档，填写《商务洽谈记录单》; 4.2.3组织大宗采购和紧急采购及实施日常采购; 4.2.4组织验收到货物资，填写《物资验收单》; 4.2.5保障采购物资与需求相匹配;
4.2.6保障采购物品较高性价比; 4.2.7保障采购时效性; 4.2.8建立健全采购台账; 4.2.9积极配合上级督导、检查;
4.2.10履行外部服务单位能力评价程序，填写《外部服务单位能力评价记录》; 4.2.11履行供应商评价程序，填写《供应商评价记录》; 4.2.12建立合格供方档案，填写《XX合格供方名单》。 4.3子分公司负责人职责 4.3.1对日常采购工作全面负责; 4. 3.2审批日常物资采购计划; 4.3.3审核大宗物资采购计划; 4.3.4管理采购预算合理实施; 4.3.5监督检查日常采购工作落实情况; 4.3.6不断督导采购工作改善。 4.6财务部职责 4.6.1审核采购预算; 4.6.2监督预算合理使用; 4.6.3超采购预算预警; 4.6.4办理物资出入库手续; 4.6.5建立健全出入库台账; 4.6.6指导合理编撰采购预算; 4.6.7指导建立健全规范台账;
4.6.8提供月度预算使用情况汇总报表，作为制定下一步采购计划的依据; 4.6.9支付采购款项。 4.7总公司技术总监职责
4.7.1审核采购计划; 4.7.2审核新立项采购项目; 4.7.3核定物资技术指标及质量标准。 4.8总公司总经理及总经理授权副总经理职责 批准物资采购计划。 4.9质量负责人职责
负责维护本程序的有效性。 5. 采购方式的适用条件
5.1采购项目达到500万元(含)人民币或董事会批准的符合公开或邀请招标的项目适用于公开、邀请招标;
5.2采购项目在10万元(含)人民币以上至500万元(不含)以下的适用于竞争性谈判; 5.3 采购项目在5000元(含)人民币以上至10万元(不含)以下的适用于询价采购;
5.4采购项目在5000元(不含)以下的适用于单一采购。 6. 工作程序
6.1服务和物资采购过程流程图(以子分公司采购为例)
6.2外部服务和物资供应需求、采购计划 6.2.1子分公司采购
a使用部门根据工作需要结合库存情况提出外部支持服务和物资供应的需求申购申请，本公司技术负责人审核后，报行政人事部，行政人事部拟定外部支持服务和物资供应的采购申请，总经理批准。
b.子分公司需求计划批准后，报总公司行政人事部，行政人事部部根据需求计划、价格、渠道、采购方式等条件制定采购计划或是内部调拨，行政人事部部主管副总审核后，转总
公司财务部审核数量、金额，报总经理批准。 6.2.2总公司采购
a.总公司使用部门根据工作需要结合库存情况提出外部支持服务和物资供应的需求申购申请，报使用部门主管副总批准。
b.总公司使用部门主管副总批准后，如果是日常采购，应及时实施具体采购工作;如果是大宗采购应转总公司行政人事部，行政人事部继续组织具体的采购工作。 6.2.3紧急采购
紧急采购物资和服务总金额在2000元(不含)以下的，子分公司电话请示当地公司总经理同意批准即可执行，总公司电话请示主管副总同意批准即可执行;2000元以上10000元(不含)以下的，子分公司总经理、总公司主管副总电话请示总公司总经理或总经理授权副总同意批准即可执行;10000元以上的，需电话报请总公司总经理同意批准后方可执行。紧急采购执行完后需后补申购程序。 6.2.6内部调拨
需求单位提出需求调拨申请(填写《物资调拨申请单》)，行政人事部受理后安排调拨(填写《物资调拨通知单》)，行政人事部主管副总批准执行，物资调出单位接通知单后，安排物资减持和发货，需求单位按通知单和收货物资办理入库发放手续。此外，应注意调出设备公司仍应按照《仪器设备管理程序》4.9.4条款保存该设备技术档案;接收设备公司应按照《仪器设备管理程序》4.9.3向调出设备公司索要调拨设备的技术档案扫描件。 6.3对外部服务和供方资质的控制 6.3.1对外部服务及供应商的选择原则：
a. 优先选择本公司熟悉并已经证明有质量保证能力、守信誉的外部服务和物资供应商。
b. 选择本公司不熟识、未经证明有质量保证能力的物资供应商时，优先选择： 1)已通过质量认证的供应商; 2)已获得生产许可证的供应商; 3)权威机构推荐的品牌。 6.3.2选择与评价
a. 服务商的评价与合格服务商档案的建立
对本公司提供仪器设备检定、校准服务、外部培训服务等单位，应是政府质量技术监督部门授权的校准实验室及有权威性的培训中心。行政人事部组织使用部门填写《外部服
务单位能力评价记录》，并建立服务档案。
b.供应商的评价与合格供应商档案的建立
①行政人事部每年组织对大宗采购活动中涉及的供应商进行评价。各子分公司行政人事部应索取供应商相关资料包括(营业执照、组织机构代码证、生产许可证等法律文件)并组织使用部门对其质量水平、服务质量、技术与管理能力、设备与设施、质量保证能力、证照及有效期进行评价上报行政人事部。行政人事部根据上报情况对提供外部服务和物资供应的供应商筛查或实地考察、确认(必要时，可请检验鉴定部协助。)，报技术总监审核、总经理批准。行政人事部依据上述评价情况，每年12月份筛选下一合格供应商，建立供应商名录。
②行政人事部组织对日常采购活动中涉及的供应商进行评价。分别由所在公司的部门经理审核、总经理或主管副总批准即可列入日常采购合格供应商名录，建立日常采购供应商档案。 6.3.3复审和评定
公司对外部服务单位和合格供应商实施动态管理，由行政人事部组织相关部门每年对他们进行一次复审与评定。外部服务和物资供应发生质量问题时，必须对该供应商进行复审与评定，结论合格方能继续列入合格供应商目录。 6.4服务和供应品的采购实施
a. 行政人事部负责组织经批准的外部服务和物资供应采购计划的实施。
b. 大宗采购的外部服务和物资供应采购应签订合同。必要时可办理公证手续，或者签订质量保证协议，其条款应明确规定供应商应负责的质量责任。由行政人事部办理签订手续并归档管理，相关部门配合。
c. 特殊的外部服务和物资供应采购由总经理特别批准，按照应急采购程序办理。 d. 采购对检验/测试工作质量有直接影响的物资，应向供应商索取有效的合格证、生产许可证、计量检定合格证等有关证书(或加盖公章的复印件)。 6.5外部服务和物资供应采购的验收 6.5.1外部服务质量的验收
对提供仪器设备检定、校准或测试验收由使用部门设备管理员负责。验收内容如下： a. 对检定服务应提供规范的检定证书，证书上至少应有：证书号、检定机构的名称、检定、审核和批准人签字、日期、检定所用计量标准、环境条件、各检定点的示值记录、结论、本公司的仪器名称。
b. 对校准服务应提供规范的校准证书。校准点应有不确定度的信息。 c. 对测试服务应提供规范的测试证书，提供测试点的示值误差。
d. 对外部培训的验收由人力资源部组织实施，技术负责人进行验收和评价。 6.5.2 对外购物资质量的验收由行政人事部组织申购部门验收。
a. 外购仪器设备的验收分三步进行：第一步使用公司应根据采购合同对购入仪器的外观、规格型号、数量、装箱单提供的内容进行验收;第二步对其计量特性进行检查;第三步用标准物质或对比试验进行验证。经检定/校准和验证合格方可认为质量满足我方要求。
b. 常用消耗性材料须从本公司选择的合格供方购入，物资的名称、数量符合采购计划要求，技术指标应符合相关标准的要求，有厂家的生产合格证，则视为合格。
c. 外部服务和物资供应不符合有关合同或质量要求时，由验收人员评定后，行政人事部按合同规定处理。
d. 验收人员应及时填写验收记录，仪器设备验收记录放入该设备档案中保存。采购物资验收记录放入合格供方档案中。验收记录是复审合格供方的依据。 6.6采购物资的存储
验收合格的物资应入库分类存放，办理入库、领用手续。超过保存期的物资原则上要报废，若要使用则必须经过检验，证明质量符合要求，不致影响检验工作质量。 6.7采购档案的管理
6.7.1采购档案信息包含范围：
a供应商调查、评估、考核评鉴过程记录及文件; b 招标及其他方式采购过程记录及文件; c 采购合同、协议及相关签订依据、谈判记录; d 公司采购审计记录; e 供应商资质文件资料;
(一般包括公司营业执照、生产许可证、税务登记证、计量授权证书附附表等资料) f 采购计划、资金预算及执行资料; g 与供应商日常业务往来函件; h询价、比价、议价、定价等单记录; i 主要材料市场价格波动表; j 物料单价异动记录表—电子档。
6.7.2凡涉及讨论、决定采购计划预算、采购方式、供应商引入退出、采购价格渠道、管理
制度、供应商评价考核、采购付款分配比例及其它采购决策、敏感事宜的相关会议，参会人必须签到，发言应指定专人记录，会议决定应以纪要或其它会议专业记录等形式转发，内容重要的纪要应予以签收，且与会议资料一并归档。
6.7.3 凡涉及采购方式的确定及执行，应建立专门卷宗，完整收集采购方案集体讨论、审批文件记录、经审核的招标及其它采购方式、法定代表人授权书(公开招标)、材料检测报告、谈判记录等，涉及采购决策、执行过程所有相关资料均应存档。
6.7.4所有归档资料均应有承办人签名确认或单位盖章确认，行政人事部采购主管及档案员应复核。 6.8归档标准
6.8.1 档案记录装入文件盒或档案袋，其上标明记录名称、年份、供应商名称等信息。 6.8.2 文件盒或档案袋首页放置《文件清单》，包括：序号、档案记录名称、备注等内容。 6.8.3 一种记录装入一个文件盒或档案袋，如为成套记录，需用回形针或长尾夹夹整齐并按顺序存放。
6.8.4 文件盒内或档案袋内放置的清单与档案记录顺序一一对应，按时间顺序，后存的档案记录放在上面，先存的放在下面。
6.8.5 无需上交公司档案室的一般性采购档案资料保存6年，期满有历史资料价值的继续保存，无价值的经行政人事部副总核准后，按《记录控制程序》销毁。
6.8.6 大类按年份归档，公司档案室要求归档的重要采购档案，每年行政人事部向其上交一次保存，档案管理人员负责保存好交接记录。 7. 相关文件
1)《仪器设备管理程序》 2)标准物质和试剂管理程序》 8. 相关记录
1)《服务、物资申购表》 2)《物资申领单》
3)《外部服务单位能力评价记录》 4)《供应商评价记录》 5)《XX合格供方名单》 6)《物资验收单》 7)《物资调拨申请单》