施工防护措施范文第1篇
冬季来临，随着外界气温的逐渐降低。为了保证施工质量稳定，避免质量缺陷的发生，我部针对现场施工工程实际、结合天气状况，制定保温等施工措施，保证冬季施工质量。 2编制依据
(2)主体工程施工技术要求;
(3)水工混凝土施工规范(DL/T 5144—2001);
(4)工程所在地区的自然气候条件以及施工电源、水源、交通条件等; (5)本单位现有人员、机械设备、施工技术情况等。 3工程气象
根据招标文件，本段沿线多年平均气温12.9℃，月平均最低气温-7.7℃，出现在1月。极端最低气温-21.1℃，多出现在1月份。12月份多年平均最低温度为-5.2℃;11月份多年平均最低温度为0.5℃。多年平均日照时数2530h，无霜冻期200d，初霜期一般在10月下旬，终霜期在3月26日～4月21日。封冻期在12月4日～1月6日，解冻期在12月27日～2月21日。最大冻土深42cm。多年平均相对湿度67%。多年平均风速2.9m/s，最大风速16m/s，多为北风或西北风。 4施工保证措施
(1)土方开挖工程：按设计断面预留50cm保护层，防止衬砌基础面出现冻土现象。
(2)土方回填工程：土方回填不进行冬季施工，出现温度骤降前，及时平整碾压，边坡预留50cm保护层。对于未能碾压的及时摊铺整平。
(3)土方换填工程：对于开挖未能进行换填的，开挖时按设计断面预留50cm保护层，防止换填基础面出现冻土现象，待冬季过后再进行保护层开挖;对于已换填未能进行衬砌的，换填按设计断面预留50cm保护层并换填到渠顶，防止衬砌基础面出现冻土，待冬季过后开挖保护层进行衬砌。对于未能换填至渠顶的，冬季来临前覆盖50cm保护层，防止未换填到渠顶的换填基础面出现冻土。
(4)混凝土不进行冬季施工，气温变化加大时，加强与气象部门的联系，防止已浇混凝土早期受冻。
(5)加强混凝土的表面保温养护，避免由于内外温差过大，造成混凝土表面产生裂缝。
(6)供风系统越冬防护：在空气压缩机与供风管路接头处安装排水阀，每次孔钻完毕后，打开排水阀将接头处的水排出，并将空气压缩机回水管路的循环水排净。
(7)贮备棉被、草帘等保温物资，对施工机械车辆加大调配，增强气温骤降和雨雪的防范能力。 5成型混凝土越冬防护措施
(1)垫层混凝土越冬防护措施
垫层混凝土表面覆盖草帘和保温被进行防护。 (2)底板部位越冬防护措施
底板混凝土在冬季来临之前达到设计龄期的可不用采取特殊的防护措施，只要做到整个冬季混凝土表面无积水结冰现象既可。冬季来临之前未达到设计龄期的混凝土，冬季来临之前，在混凝土表面覆盖草帘和保温被进行防护。针对马记湾沟排水倒虹吸地下水位较高，冬季停工后不间断排水，在
底板两侧覆盖50cm土进行防护，表面覆盖草帘和保温被进行防护。
(3)墙体及顶板部位越冬防护措施
墙体及顶板混凝土在冬季来临之前，达到设计龄期的可不用采取特殊的防护措施。冬季来临之前未达到设计龄期的混凝土，涵管管身部位的墙体及顶板，在混凝土浇筑完成后用塑料布封堵涵洞进出口部位，当温度过低时，在涵洞内加设电热风，以提高涵洞内部温度，避免冬季冻伤涵洞内面混凝土。涵洞墙体及顶板外面混凝土面覆盖一层保温被，进行保温养护。挡墙墙体在迎水面和背水面，混凝土面上均覆盖一层保温被进行覆盖。
(4)钢筋越冬防护措施
外露钢筋采用塑料布包裹，并用胶带缠紧，最后用彩条布封盖，防止钢筋长时间外露而生锈。
(5)橡胶止水带越冬防护措施
对于外露可打卷的，将橡胶止水带打卷绑扎，并覆盖塑料布与保温被，对于外露不可打卷的，同混凝土覆盖草帘与保温被，并将覆盖橡胶止水带处压实，防止长时间外露而老化。 6冬季施工质量保证措施
土石方回填与混凝土浇筑不进行冬季施工，选定冬季施工的项目主要是土石方开挖。
在冬季施工地段，应将中桩、边桩、护桩处，作出明显标志，以防被雪掩埋难找。对运输机械和施工道路均要采取防滑措施，保证运输安全。
土方开挖时,每天开挖结束后，在开挖面上铺一层松土，防止下部土层冻结。施工地段的积雪，在动工前应清除，施工中遇到大雪或其它原因中途停工时，整平填土并加以覆盖，继续施工前，将表面冰雪清除。
石方开挖前认真做好爆破方案设计，根据爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和最终开挖断面。爆破区作业的布孔按照爆破设计布孔图进行，钻孔严格按操作规程作业，钻孔过程中经常检查钻孔角度，发现不合格立即停止，加以纠正调整。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由经考核合格的爆破工负责，并严格按爆破图的规定进行。根据已有的地质资料及实际情况，现场进行爆破试验对爆破参数进行调整，以便尽量减少超挖和欠挖。石方开挖采用自上而下进行，为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，按留足保护层的方式进行开挖。开挖后的建基轮廓不能出现反坡，若出现反坡，处理成顺坡。建基面经锤击检查受爆破影响震松的岩石，予以清除干净。 7冬季施工安全保证措施
1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。
2、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
3、现场内的各种物资储备材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
施工防护措施范文第2篇
改造工程
施 工 安 全 防 护 措 施 方 案 编制单位：铜陵市皖江建设有限责任公司 编制人： / 编制日：二0一四年十月十三日 施工安全防护措施
本工程为金隆铜业60T渣包振动平台机组改造工程，其特点主要是在正常生产中施工。给施工安全造成威胁，为了加大安全防范意识排除生产车间与施工改造工程之间产生的安全隐患，杜绝安全事件的发生，确保全员施工安全;在既不影响生产，又不影响施工的前提下，公司安质部经过现场多次查勘，论证制定以下施工安全防护措施和管理制度。
一、施工安全防护措施
1、对于60T渣包振动平台机组改造工程土方开挖前，为了防止开挖后基坑四周土方不受邻边生产设备机械的扰动而塌方。故采用16#槽钢间距@500延基坑四周用挖机下排桩，300厚C30钢筋砼做护坡，钢筋为单层双向Φ8@200，护坡位置要确保改造工程平面尺寸。施工区域与渣包壳生产车间用10mm钢板焊接2.2m高的防护隔离墙确保施工安全。具体做法及布置见示意图。
2、针对生产车间迸发的火花，必要时采用扣件式钢管防护棚，防护棚地基应平整夯实;防护棚钢立柱不能直接立于土面上，应加垫板厚度不小于50mm。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可用枕木或型钢)。防护棚地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基;防护棚旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离不小于1.5米。防护棚具体做法：可采用道木支垫：在基上加铺200厚道渣后铺砼预制块或硅酸盐砌块，在其上沿纵向铺放12号槽钢，将防护棚立杆座于槽钢上。搭设前防护棚杆件的检查对防护棚杆件在搭设前应进行检查，目的是为了使搭设能顺利进行，故必须逐件检查，检查的主要内容有：立杆：立杆钢管的弯曲、裂缝和瘪痕;大横杆钢管的弯曲、裂纹和瘪痕;加强杆钢管的弯曲、裂纹的瘪痕;立杆锁座的破损和裂缝;立杆钢管的破损和长短;剪刀撑(交叉杆)杆件的屈折和弯曲;接头扣件处的灵活与牢固。防护棚顶层采用双层复合板隔离，四周用帆布遮挡。
现场施工阶段
根据质量保证体系程序，强化对施工过程的控制、检查和监督，实施控制性管理，对关键和特殊过程制订技术和安全控制措施，并进行技术和实施的控制和监督;按质量保证体系、施工组织设计/质量计划的各项要求实施控制性管理，严格实施节点控制，保质量、保安全、按时地完成整个工程，并力争提前完成。合理安排好相关工序和前后工序的交叉、配合和衔接，并按制度进行动态地协调和管理。
防护棚每个结点的螺栓帽均要拧紧，螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，并不大于60N.m，整个防护棚搭设横平竖直，大横杆搁置在小横杆的上面。防护棚搭设后，根据施工组织设计进行检查，并将检查结果作好记录，注明情况良好与否，待有关人员签字后存档备查。检查的内容有：防护棚的基础：地基的平整和压实情况;垫层的厚度、平整度和压实情况;根据现场情况采用2种方式固定柱子，确保稳定性，间隔设置：钢板10mm厚，大于柱子外围100，4Ø16膨胀螺丝固定在车间地坪上面。 施工后期和验收阶段
工程进入施工后期，严格按计划和有关规定进行组织和管理，协调有序地对部份先完成的分项工程进行有效的防护;组织好收尾工程以及各分项工程的清理;配合总承包联系落实竣工验收工作;竣工验收后按要求及时限抓紧完成整改，并对必要的工程遗留问题作好妥善处理;在规定的时间内进行工程交付和撤离。
防护棚施工完毕以后，应在醒目位置，挂验收合格牌、限高标志，安全警示标志。
二、安全管理制度
1、建立健全安全保证体系，制定安全岗位责任制，成立安全领导小组，将安全措施目标分解到人。
2、加强对全体施工人员进行安全教育，强化安全意识，先培训后上岗。
3、制定机具设备安全操作规程、施工操作规程，施工现场设置照明、护栏、安全警示标志，配备安全巡视员，避免各种原因造成人身伤害和财产损失。
4、制定安全检查制度，对于发现安全隐患要立即整改，坚决制止违章作业和“野蛮”施工，实行严格的安全奖罚制度。
5、加强施工现场的用电用水管理，不允许私拉电线，用火要经许可。
6、进入基坑底部施工要戴好安全帽，施工机械要定期检查，消除不安全隐患，严禁带病机具设备运转。
7、基坑开挖时，设专业人员负责指挥挖掘机，旋转半径不得有人，开槽前先用电子探测仪探明地下管线的位置，在现场做好标记，同时做好相应的记录，复印数份分别交于施工人员及司机，必要时采用人工开挖，以确保管线及施工人员安全。
8、由专职电工操作电力设施，安装漏电保护器，且备有消防器材，场内架设线路，必须符合电业部门的安全规定。
9、做到综合治理的落实，杜绝劣迹人员进入施工现场。
1) 明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、工长、专职安全员等，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。
2) 建立安全教育制度。对所有进场的作业人员进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种作业人员(如机械设备操作工、电焊工、电工等)必须持证上岗，大型机械设备应挂牌专人操作，专人指挥。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。
3) 坚持安全检查制度。每周由项目经理牵头对工地进行两次安全检查，质安组要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人限期整改完毕;对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题，在整改完毕后都要由安全员进行验证。公司工程技术部每月组织一次安全、防火、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。
4) 坚持安全交底制度。施工技术人员在编制支护等施工作业方案时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。
5) 安全事故处理制度。现场发生安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接
受有关部门的调查和处理。
三、落实防护措施：
1、落实“三宝”防护措施
安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用劳保鞋。
(1)进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准;二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。凡是与电有关的作业应该佩戴绝缘鞋，防止漏电造成人员伤亡。
(2)悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。
(3)安全防护架下必须设安全网，必须佩戴安全鞋。
2、落实洞口防护措施
(1)预留洞口必须设围栏或盖板和架网。
(2)正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设板棚或网席棚，佩戴防护鞋，以免被刺伤。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5至10m为宜。
3、落实临边防护措施
在施工过程中，基坑边必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。
4、把住架子十道关
防护棚脚手架在建筑施工中，是不能少的重要工具，一旦脚手架发生故障，极易造成重大伤亡事故。因此，对各种防护棚脚手架必须认真把好十道关口。
二、安全检查
1、 项目进行日、旬检查，并做记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施，落实整改措施。
2、 每次安全检查，项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司生产安全科。
安全文明施工质量管理制度
积极创建文明工地，严格执行本系统文明工地标准，做好文明施工的宣传教育工作。
(一)、施工保证体系
1)合理有序地布置材料堆放场，材料要分类堆放整齐有序，做”。 2)附近路段工程施工前，要采用钢板围挡。通车道路每天定人好材料的防护、包装和标识工作，材料出入库要手续完备。
3)施工管理人员持证上岗，在工地现场设置“工地现场识别标牌清扫，洒水湿润，防止尘土扬起。
4)施工期间的建筑垃圾、生活垃圾及其他杂物集中堆放，工程竣工后，进行施工清理，并将剩余材料、垃圾和临时设施拆运走，以保持整个现场及工地整洁。
5)杜绝“野蛮”施工，严禁施工浪费。
6)施工噪音控制在允许范围内，夜间施工要选用噪声小的机械，做到不影响周围居民休息。
(二)防火安全措施
1、加强消防器材的管理、维修和保养，保持完整并能正常使用。施工现场要配备数量适当的在使用期内的灭火器，并教会进场工人正确使用。
(三)噪音控制措施
工地附近无居民区。
(四)保持施工场地容貌整洁措施
1、工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾。
(五)生活设施卫生保证措施
1、工地上要暂用厂区内厕所，不得到处乱撒、乱拉。
2、不准乱扔垃圾，保持厂区内整洁。
3、公司生产安全部门定期到工地做好施工现场的除四害工作。
(六)地下管线及其它地下设施的防护加固措施。
1、根据建设单位提供的施工场地、工程和地下管网路资料，结合有关实际情况精确设计施工方案，避免施工中损害有关线路。
2、施工过程中，对现场四周的架空电线、变电器、通讯设施等采取有效进行隔离或加固保护等，确保其正常使用不出现意外问题。
五、特殊工种持证上岗
1、 特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
2、 操作证两进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
3、 特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
六、“三宝”、“四口”防护
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、安全网、安全带、安全帽计划由项目经部编写，材料员负责采购，安全员负责进行质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
3、安全防护用品计划必须经安全签字后，方能进行采购。
4、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。
5、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
6、“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
7、 在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
七、施工机具
1、 机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，动转正常、验收合格后方可使用。
2、 搅拌机、和灰机进场，安置地应平整夯实，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
3、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。
4、机械应有防雨设施，开机操作应穿绝缘鞋、截绝缘手套。
施工防护措施范文第3篇
4.1、安全生产管理体系
(1)本着“抓生产必须抓安全”的原则，本工程实行项目经理负责制，由项目经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责制定各项安全技术措施，项目部专职安全员全面负责并实施具体工作。按照国家颁布的《劳动法》等法律法规文件中的具体规定，项目部要健立、健全现场安全管理网络，落实安全责任制。
(2)、安全管理目标
1)总体目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。
2)认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。
3)强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。 4.2、安全生产管理组织体系 (1)、安全管理体系
由项目管理部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。 (2)项目部安全管理组织体系
建立以项目经理为组长，专职安全员、项目总工程师为副组长，各专业人员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。
4.3、安全生产管理岗位职责
1、公司安全管理职责
(1)执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达安全生产管理目标计划。
(2)负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。
(3)直接委派项目专职安全员，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将安全状况进行统计分析形成书面报告报主管生产的领导。 (4)负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。
(5)工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。
(6)人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。 (7)项目部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。
2、项目经理部安全生产岗位职责
建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。
(1)项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。 (2)项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。 (3)项目专职安全员具体负责安全生产的计划和组织落实。
(4)项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。
4.4、安全管理程序
安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。
1、安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
2、安全报告
安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目专职安全员，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报专职安全员和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
3、安全分析会
会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析。
对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。 4.5、安全管理制度
1、育，考核合格后方可上岗。
2、安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
3、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
4、安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查。各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
5、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经市安全劳动部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
6、持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。
7、安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止;发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
8、安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
9、安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，专职安全员和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。
4.6、分部分项工程安全技术措施
本工程具有施工场地较大，施工机械投入较多。所以安全施工中深基坑监测防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、作业平台的防护、大模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。 4.6.1、基坑开挖施工安全管理措施
1)、在基坑开挖的同时，严格按照施工安全技术要求，严格按照设计的支护结构跟进支护，施作各层楼板的结构。严格把好支护材料的质量关，保证施工生产的安全。
2)、施工前，技术人员认真复核地质资料以及地下构造物的位置、走向，以便有突发事情时，能够采取切实可行的处理措施。
3)、技术人员根据核实后的资料，并对照施工方案和技术措施，确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术保护措施。
4)、基坑开挖前应在围护结构顶外侧设置截水沟，防止地表水流流入基坑内和冲刷围护结构顶边坡，做好基坑附近或横跨基坑的地下管线的保护和监测，并严禁基坑10m范围内堆载大于20kPa的重物。
5)、对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控，以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全。
4.6.2、起吊与运输安全措施
1、临时存碴场地，必须避免因存碴造成排水不畅与过大土压引起对基坑或地下管线的危害;若靠近交通道，防止存碴危害车辆与人身安全。
2、装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，捆扎牢固，并设保险绳和显示限界的红灯，专人指挥。
3、起重机械安装作业前需向长春市劳动部门申请取得起重机械准用证，并且使用时应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。
4、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥;起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
5、起重工必须持有劳动部门考核后签发的安全操作证，并且熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
6、采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。
7、起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。
8、垂直运输必须设专人指挥。连接装置必须安全可靠，防止脱勾、溜车事故。
9、各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械，
10、禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发生事故。 4.6.3、钢筋工程安全技术措施
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。
2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。
6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
9、在深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
10、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
11、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。
12、层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
13、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 4.6.4、模板施工安全技术措施
1、模板安装
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 (3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
(6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。
(7)组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
2、模板拆除
3 (1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反(应自上而下拆除)，后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。
(3)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动;保持起吊时模板与墙体的距离;保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
(4)在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。 (5)拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
4.6.5、混凝土施工安全技术措施
1、施工前，工长必须对工人有安全交底。
2、夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。
3、混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。
4、现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。
5、大风、大雨天气停止施工。
6、混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
7、泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。
8、泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
9、泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85℃时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。
10、泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35℃时，应及时换水。
11、布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。 4.6.6、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施
1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定： (1)搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
(2)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
(3)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： A、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
B、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
C、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4 D、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。 E、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
F、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 (4)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： A、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
B、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100～200mm之间。
C、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
D、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m;纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15～20m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。
E、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
F、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
G、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
H、脚手架的搭设必须整齐美观，突出部分的脚手架必须整齐划一，外架围网必须清洁整齐。
2、脚手架的使用规定
(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。 (3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 (4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
5 (8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 (9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去;在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
3、脚手架的拆除
(1)拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。
(2)拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 (3)全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。 (4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 (5)拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。
(6)所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
(7)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
(8)拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。 4.6.7、防水施工安全技术措施
1、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
2、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
3、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。
4、使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。
5、高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
6、雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。
7、下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。 4.6.8、砌筑施工安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网;采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
6、砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。
7、用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。
8、装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。
9、施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。
10、在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
11、如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。
12、人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。
13、对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
14、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。 4.6.9、施工临时用电系统的安全措施
(1)临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计(方案)，建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。
(2)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
(3)临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
(4)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
(5)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。 (6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。
(7)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。
(8)各种高大设置必须按规定装设避雷装置。
(9)手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 (10)凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。
(11)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。 4.7、健康卫生保证措施
7 为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行国务院《突发公共卫生事件应急条例》、长春市政府相关文件要求，在项目部建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。在现场总平面布置时，在管理人员办公室内设立医务室，包括诊室、处置室、医疗室，并有上下水设施和废弃医疗垃圾的环保处理设施。医务室内将设置诊察床、诊桌、出诊箱、污物桶、消毒缸、听诊器、血压计、体温计、药品柜、氧气袋、一次性注射器、紫外线灯、高压灭菌消毒设备及健康宣传板，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并与当地社区医院建立医疗关系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排。 4.7.1、职业病防治措施
为了加强职业病防治工作，保护劳动者的健康，结合本工程实际情况，采取有效防治措施。
1、职业病防治坚持的原则
(1)职业病防治工作必须贯彻预防为主的方针，实行防治结合、监督与服务相结合的原则，积极开展职业卫生的宣传教育，普及职业卫生知识，推广职业病防治的技术，提高职工自我保护意识。
(2)由公司人事部依照有关法律、法规，做好职业病防治的劳动保护监察工作。 4.7.2、职业病的预防
1、进场后根据各种作业实际情况，确定有害作业，并要求该作业的负责人制定其职业病防治工作计划，确定专(兼)职人员负责职业病防治工作，并对职业病防治工作进行督促检查。
2、采取有效的治理措施，改善劳动条件，使作业场所的有害因素符合国家卫生标准。并接受卫生或者劳动行政部门的监测机构对其作业场所的有害因素进行监测或者检测。
3、根据实际情况在项目上配备简单的检测设施，加强本单位的自身管理。
4、建立健全职业卫生和健康监护档案制度，全面记录生产工艺流程中有害物质污染状况，监测或者检测数据及职工职业性健康检查的结果等有关资料。
5、为从事有害作业的人员配备有效的个人防护用品。易发生急性职业中毒的作业场所除采取防护措施外，配备应急防范装备和医疗急救用品，并设有专(兼)职急救人员。
6、对从事有害作业的人员，进行上岗前和定期的职业性健康检查。对有职业禁忌症的人员，不得安排从事与其相关的作业。对从事有职业危害的人员，在退休、调离时进行离岗的职业性健康检查。
7、从事有害作业的职工接受公司开展的职业卫生教育和培训。 4.7.3、职业病的诊断治疗
1、职工的职业病诊断去长春市卫生行政部门批准的医疗卫生机构检查。并按国家有关职业病诊断标准进行。
2、对确诊的职业病病例和因职业病死亡的病例，医疗卫生机构确诊后单位将按有关规定向卫生行政部门报告。
3、对出现疑似职业病或职业病患者，项目将要求其进行治疗与疗养。 4.8、施工安全消防措施 4.8.
1、组织保证
1、成立消防领导小组，由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划。
2、部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。
3、成立施工现场义务消防队，义务消防队员定期组织教育培训。 4.8.2、消防保证措施
1、严格遵守长春市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。
2、施工现场运输道路兼作临时消防车道，由于现场道路无法形成环路，现场道路均设置为双通道，并设计多种交通组织策划，以保证临时消防车道的畅通。
3、布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施及器材应经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
4、在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。
5、氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处，设置足够数量灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。
6、施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。
7、坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具;四查电气焊操作是否符合规范要求。
8、对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。
9、在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。
(1)结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是高层焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。
(2)安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查;还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施;在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅;在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。
(3)有木材、易挥发等易燃材料，室内装修要求较高，起火因素多，引起火灾的危险性较大，所以施工时，必须认真落实各项消防措施。
(4)新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
施工防护措施范文第4篇
【中国水泥网】 作者:梁富会 单位: 【2009-02-24】
北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至 5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析
1.1 温度与砼强度的关系
混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快;而当温度降至 0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害
由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50%;在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过20。
混凝土在正温气候条件下继续养护，其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到 R28的 28% ～35% 的混凝土受冻后，后期强度基本不受影响;而埘于预养期较短，强度达到R28的 15% ～17% 时的混凝土受冻后，后期强度会受到一定影响，只能达到设计强度的 85% ～90% 。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2 混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根据实际情况确定合适的施工方法
从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2 混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根据实际情况确定合适的施工方法
从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
2.2 目前条件下冬季施工采取的施工措施
2.2.1 调整最佳配合比
在气温 0℃左右时施工，应选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于 50%，细度达到4900/cm2细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早，使早期强度提高快，一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥 7天的强度，效果较明显;尽量降低水灰比，实际上是减少游离水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右较合适，从而增加水化热量，减短龄期使强度增长快;掺入早强剂和减水剂，提高早期强度，但掺量必须经过试验确定，计量以水泥重为依据，一般不超过水泥用量的 5%，少掺既无效果又浪费，多掺量反而会降低强度，另外增加含气量。混凝土中加入4% ～6% 的含气含量，可以截断渗水通道，使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔，从而提高混凝土内密实性和耐久性。
2.2.2 采用蓄热法
主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝土工程对原材料砂石和水进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后.还储备有相当的热量，以使水化放热加快，并加强对混凝土的保温，以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大，外露面积越小，通过表面散热损失也会少，蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温，且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单，费用又少而可以有足够的养护期限。
2.2.3 外加热法
适用于气温在-15℃ 以下环境施工，而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气，保持混凝土的环境温度，或者直接对构件加热，使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。
火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥，特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化，影响表面光洁，是一种较原始的方法。
蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大型预制构件厂，一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大，费用高，工作环境也差。
暖棚法即在现场搭设工棚，使构件或基础在棚内正常温度下施工。费用较高，因需建棚和加温，常用于一些重点项目。
电加热法是将钢筋作为电极，戏将电热器贴在混凝上表面，使电能变为热能，以提高混凝土温度。这种方法简单方便，热损失较少也容易控制。当构件较远时.电加热比蒸气加热要方便灵活，但耗电量大费用高。
2.2.4 防冻法
目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下气温中施工。它是采用降低冰点，使混凝上中的水在负温下仍处于液相状态，使水化作用能继续进行，从而改善孔结构，达到强度增长不受影响的目的。防冻法分为早强、负温防冻和结构法等，常用防冻剂是亚硝酸钠，它不但可以降低冰点，而且是极好的防锈剂，费用低，大小工地皆可使用。
2.2.5 综合法
是同时采用任意的两种以上保温及防冻措施进行施工。应根据结构类型等特点，施工队伍素哽和当地能源状况来确定方案，有以蓄热为主辅以早期防冻的蓄热综合法，有以加热为主辅以防冻，也有以防冻为主辅以蓄热等。
3 结束语
施工防护措施范文第5篇
编制人： 任小红
编制时间：
1
安全防护文明施工措施方案
一、文明施工管理措施
1、各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，放置整齐，挂 置牢固，并置于醒目处。
2、场内道路畅通无阻，非湿作业面无积水，作业面无施工垃圾。
3、工完场清：活完成品清;当日作业当日清;机具、工具整理清。
4、正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好。
5、未见零散砂、石、水泥、木方、型材、管、线等;不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔;不见随地大小便、任意乱涂乱画;不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作;不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。
6、各种材料堆放整齐;成品、半成品堆放整齐;消防设施放置整齐;临时用电、用水管线安装整齐。
7、有制度，有计划;有标识牌，安全操作;有出入证;有场容分片包干范围、职责;有吸烟室和饮水处，有临时厕所，有施工平面布置图或企业标志牌。
8、电箱有门有锁、闸刀盖 、漏电盖、漏电保护器等配置规范、完好。
二、安全管理措施
1、安全管理规定
(1)参加施工的工人(包括实习生、代培训民工)、要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，坚守岗位，严禁酒后或带病工作。
(2)电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家颁发的上岗证、方便独立操作。
(3)正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底皮鞋、带钉鞋和易滑鞋。
(4)施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、痛道口和悬空物边沿，应当有防护棚、防护栏等隔离措施和显明标志、距地面2M以上作业地点要有防护栏杆、挡板或安全网，操作人员必须戴安全帽、安全带、安全网定期检查，不符合要求的严禁使用。
(5)施工现场内的脚手架、防护设施、警告牌不得擅自拆除，需要拆除的要经工地负责人同意。
(6)施工现场内一切生产、生活各项临时设施，按照施工总平面布置设置并进行管理，作到布局合理，整齐归一，符合疏散、防火等要求。
(7)施工现场的电路开头支路配电箱，统一由值班电工接驳，开合，其他任何人不得擅自开头操作。
(8)做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置、符合消防要求的消防措施。
2、职责 实行“谁主管，谁负责”的安全工作项目经理负责制，项目部设专职安全员。 (1)项目经理：任安全生产组组长，对安全生产负全面责任。 (2)项目职能人员：按其岗位负直接责任。
(3)操作人员：严格遵守安全操作的法律法规及项目制定的各项制度负责
2 人的技术安全交底。
三、安全文明施工经济的制约措施
1、为确保该工程达到市级文明工地，所以现场施工人员均按北京市文明工 地标准服从统一管理，按市级文明工地要求和现场平面布置要求组织实施。
2、项目部管理人员在该工程到市级文明工地，实行每人10元/天奖励，若不能创成市级文明工地，处罚每人10元/天，违章指挥造成一定后果，应受到严厉的经济制裁，还要受到行政处罚。
3、操作层：按照文明施工要求，有关操作规范操作和按技术交底单施工，达到市级文明工地标准，按定额工日奖励50元/天，达不到市级文明工地标准按50元/天处罚。
4、该项奖励在获得文明工地证后，一次性发放。
四、安全施工操作措施
1、脚手架搭设前有经过审核的设计方案，搭设过程中有检查，搭设完应办理和交接手续，并存档。
2、所有人员进入现场戴好安全帽，高空作业挂好安全带，戴好防护镜特种作业应发放相应劳动保护用品。
3、封闭孔洞，外侧挂楼梯口加护身栏。
4、施工用电实行三级配电，两级漏电保护。线路架空或埋地的用穿线管保护，进入楼内的电缆赤加套管保护。楼内每层设分配闸箱，并且上锁，“一机、一闸、一漏、一箱”，由电工管理，动力、照明分线供电，施工照明采用低压电。
5、基坑槽边设1.2m高钢管护栏，人员上下基坑设专用人行梯道。
6、装饰施工期间楼梯设临时钢管栏杆，小于1m楼板孔洞用Φ10的钢筋焊制篦子盖好，大于1m的楼板孔洞高1.2m围栏，各楼层外墙末砌筑前高1.2m高护栏与框架柱固定好。
7、井架上料口设安全门，安全门用钢焊接制门框用钢管制作。安全门与门框之间设碰卡，无人出入时保持关闭状态。
8、外脚手爬升架子上面每隔4层支一层平网，建筑物周围地面以上4m处支一层平网。
9、手持电动机具在适用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。
10、施工现场成立以项目经理为首的安全。消防领导小组，设专职和兼职安全消防人员形式保证体系，对整个工地进行每周一次的安全消防大检查，消除隐患事故。
11、开工前，按照上级主管部门关于文明施工的规定，将安全生产。消防、卫生规定和现场施工平面布置图。卫生区责任图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。
12、凡进入施工现场的管理人员，必须经过安全考试，取得合格证。各项工程开工前，做好安全交底，未进行安全交底前一律不准施工，对新进场的工人和新分配来的人员，组织学习公司颁发的《安全手册》和有关安全生产的规定后才可以参加施工。特殊工种人、工人必须持证上岗，所有施工人员必须配带符合安全规定发劳动保护用品。
13、整个工程由项目工程部配合按照规范要求，单位工程容量大于50KW编制用电施工组织设计，50KW以内做安全用电技术措施方案和安全防火措施。
14、建筑物四周和楼层内较大的孔洞，挂设安全网和护栏设施，楼层内小孔洞用跳板加木方钉好盖晋升，安全网按市建筑工地现场安全防护基本标准设置，严禁酒后施工作业。
15、建筑物外脚手架搭设符合架工操作规程，工作面上满铺架板，严禁有探
3 头板出现，上人斜道坡度不大于1：3，宽度不小于1m，斜道上钉间距300mm的防滑木条。搭设脚手架所用架料符合安全规定，超出使用规定的架料严禁使用。
16、电焊机坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独开头，焊接处不能有易燃物，操作时设专人看火，现场内不准使用明火，必须使用时，提出申请，经消防部门批准并设有保护措施。
17、各种电动机械严格执行安全操作规程和岗位责任制，非操作人员严禁擅自动用电动设备。
18、单层出入口醒目处，设置安全生产的明显标志，建立安全责任区。各单位工程楼梯入口醒目处，设置消防箱配备各种消防器材。
五、安全保证措施
1、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。
2、“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。
3、把消防工作列为安全工作中的重点项目
(1)易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。
(2)施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。
(3)所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。
(4)器材配置每层设置一套2m³砂子用红色木箱存放，每层放置大型存水容器确保容器水满，所有消防设备直至楼内正式消防栓启用，方可拆除。
(5)排人员值班，并按时巡查。
4、现场消防栓设明显标志，其周围不准放材料及工具，消防道路保持通畅。
5、室内临时照明不使用强电。
六、安全消防措施
1、吊装散状物品，例如木方、模板、管材、钢筋等，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。零散建筑材料，如砌块、砖等必须使用笼子吊运。
2、在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都需要严格、认真贯彻执行上级颁发的有关安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。必须做好技术队长向工长、工长向班组的安全消防书面交底;班组长、工长和队长要亲自检查落实安全消防措施，发现问题，及时解决。
3、严禁从楼上往下投掷物品和倒垃圾，工具和螺丝等应放在工具袋内。垃圾等杂物应装入大灰桶内用塔吊运下。
4、楼板上存放建筑材料应分散，不能过于集中，每平方米不得超过200kg。
5、动用电气焊，事先必须办理用火申请手续。一切用火必须经消防部门(人员)同意，主管领导批准，否则不准使用。电气焊用火应执行“清”(清理易燃物品)、“接”(接住火花)、“浇”(不能清理的可燃物用水浇湿)、“看”(设专人看火)、“检”(焊前检查周围环境，焊后进行详细检查)、“严”(严格执行防火规章制度规定)。
6、施工现场严禁吸烟，吸烟只准在吸烟室内。
7、消火栓周围5m范围内不准堆放易燃物和材料、构件，并保持道路的畅通。夜间在消火栓处安装红灯标志。
8、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤、火灾事故发
4 生。
9、明火作业先申请，批准后才可作业。电气焊施工要设专人监护。易燃易爆物设专库专人保管。
10、现场设消防水池、灭火器、装修阶段楼内每层设一组消防器。
11、装修阶段的施工下脚料及时处理，禁止在楼内堆积存放。
12、现场设专职消防员，对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工防火警惕性。
13、在工地明显处设立消防牌，并按消防规定在现场、办公室、仓库设立消防器材。
14、施工现场的易燃、易爆品，设专人管理，并远离现场堆放，现场环形施工道路要经常保持通畅。
15、消防器材只许用于扑救火灾，不得挪作它用和损坏，施工现场内严禁吸烟。
16、施工用电必须按市电气安装有关规定执行，严禁非电工进行操作。
17、根据市建委、消防局有关施工现场保卫、消防管理工作的规定，成立以项目经理为首的消防保卫工作领导小组，否则该工程项目的消防与保卫的领导、组织、监督、检查工作。各专业施工单位指派一位项目领导负责本项工作并服从现场领导小组的协调管理。
18、依据“谁主管，谁负责”的原则规定将消防、保卫工作的职责落实到人。
19、教育职工树立安全第一，预防为主的方针，提高防火意识，增强防火观念，严格执行防火规定，严肃法规，落实职责。以班组为单位签订安全防火责任书。
20、现场禁止吸烟，禁止明火作业，临时用火之前填报用火证，当日有效，用火点有完善的灭火措施和看火人。用火之后检查无火源方可离去。
21、现场不设置油料库房，易燃、易爆、剧毒物品禁止在楼内储存和堆放。
22、组建义务消防队，定期培训，昼夜值班上岗巡视检查。安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。
23、加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，安期检查、更换灭火器的药品，安全员经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态，经允许同意明火作业或金属切割、气焊、电焊时，旁边至少配一瓶灭火剂，并留守一人。
24、选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、烤火、吸烟，并挂上明显注意防火标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓库管理制度，并安排专人看管仓库。
25、安全员经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶及时更换。
七、现场用电安全措施
1、线路的架设
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应保持安全操作距离。
架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
经常对过负荷的线路，易燃易爆物邻近的线路、照明线路，有过负荷保护。 电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械操作和介质腐蚀。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，架设防护套管。
橡皮电缆架空敷设时，沿墙壁或电栏设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属
5 裸线作绑线。固定点间距保证橡皮电缆能随自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧重距地不得小于2.5m。
2、防雷接地
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。 电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)由工作接地线、配电室有零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零： 电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; 电气设备传动装置的金属部件;
室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门; 电力线路的金属保护管、敷线的钢索等;
安装在电力线路杆(塔)上的开头电容器等电气装置的金属外壳及支架。 施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
施工现场内的起重机，井字架等机械设备，设在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外。
3、设置要求
室内配线采用绝缘导线。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、及常温场所;不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。 每月用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备“合插座”。
开关箱中必须装设漏电保护器。
开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。 进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
4、对设备的检修要求。 对配电箱，开关箱进行检验、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
送电操作顺序为：
总配电箱→分配电箱→开关箱;
6 停电操作顺序为：
开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规定的熔体代替。 施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：
选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程;并且有产品合格证和使用说明书;
建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养; 对产生振动的设备其保护零线连接点不少于两处; 在做好保护接零的同时，还要按要求装设漏电保护器。 塔式起重机，设置正对工作面的投光灯。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
每日工作前对井架的行程开关、限位开关、紧急停止开怪、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。
焊接机械放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不堆放易燃易爆物品。交流弧焊机受变压器的一次侧电源线长度大于5m，进线处设置防护罩。
使用焊接机械按规定穿戴防护用品，对发电机式支流弧焊机的换向器，经常检查和维护。
5、照明要求
在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室、工具间等设一般照明、局部照明或混合照明。
在一个工作场所内，不得只装设局部照明。
对有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选择相应的照明器; 照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。
6、安全用电检查
(1)现场临时用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度实行常规的使用安全检查。
(2)所有的开关箱装上漏电保护开关，施工现场作业的电线为铜芯电缆，其截面能满足施工用电要求。
(3)保证线路接零并装设开关及熔断器。
(4)潮湿和易触及带电的场所，其照明电源电压≤36V。
(5)施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接。值班电工负责检查用电情况。
楼梯口和梯段边，安装临时护栏杆。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。
井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。双笼井架通道中间，给予分隔封闭。
各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。
7、临边防护栏杆的设置方法
防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆桩组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下栏离地高度为0.5-0.6m。防护栏杆高1.5m，并加挂安全礼网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，架设栏杆柱。
8、栏杆柱的固定方法 当在基坑四周固定时，采用钢管并打入地面50-70cm深。钢管离边口的距离，不小于50cm。
在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。
当在砖或砌块等砌体上固定时，预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。
栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方面的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，加大横杆截面或加密柱距。
9、防护栏的设置方法
防护栏杆自上而下用安全立网封闭。
八、高处作业安全措施
1、高处作业前的准备
高处作业的安全技术措施及其所需料具，已列入工程的施工组织设计。 施工前，逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。
施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决;危机人身安全时，停止作业。
雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪及时清除。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落现象，立即修理完善。
防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。
2、临时高处作业时的防护措施 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，设置防护栏杆。
六层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，在外围架设安全平网的一道。
四周严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。
临边的外侧面，除防护栏杆外，敞口立面采取满挂安全网封闭处理。
3、临边及洞口的防护
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而生产的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，按下列规定设置防护设施：
板与墙的洞口，设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
施工现场通道附近的种类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警。
洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，符合下列要求：
8 楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件的洞口以及缺件临时形成的洞口，用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板保持四周搁置匀衡并有固定其位置的措施。
边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽、所加盖板应能随不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，或采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。
下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时的护栏。
对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。
4、模板支撑或拆卸时悬空作业的防护措施
支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆严格安装施工组织设计的措施进行。
支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。
支设悬挑形式的模板时，有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架子，模板上有预留洞时，在安装后将洞盖设。
拆摸高处作业，配置登高用具或搭设支架。
5、钢筋绑扎时的悬空作业措施
绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马道。
绑扎挑梁和边柱等钢筋时，搭设操作台架和张挂安全网。
绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，搭设操作平台。
6、混凝土浇筑时的悬空作业措施
浇筑离地2m以上框架、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
7、悬空进行门窗作业措施 安装门、窗，无外脚手架时，张挂安全网。无安全网时操作人员系好安全带，其保险钩挂在操作人员上方的可靠物体上。
进行各项窗口作业时，操作人员的重心位于室内，不得在窗台上站立，必要时系好安全带进行操作。
九、使用机械的安全措施
非电工不得拉触电气设备，各类电箱和手持电动工具均应按规定标准安装漏电保护器，行灯电压不应大于36V。机具使用前和使用后通过机械管理员检查签字之后发入与回收，使用过程中应严格遵守公司有关制度。
1、机械使用的一般安全措施
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除由专业人员负责进行。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证
9 或驾驶执照、特殊工程操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置有充足的照明。
在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备采取相应的安全措施。操作人员配备适用的安全防护用品，严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》。
乙炔、氧气点、发电机房等场所按消防规定的要求设置各种防火消防器材等工具，其周围不得堆放物品。
电气设备每个接地点以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。
在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。
严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取有专人负责。
移动式机械的电源导线(或临时电源)采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中有一根专用的接地(接零)线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。
2、潜水泵使用时的安全措施
潜水泵放入水中，或提出水面，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3、砼振捣器作业时的安全措施 混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
混凝土振捣器操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4、高空焊接、切割时的安全措施 高空焊接或切割时，挂号安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，
电焊线通过道路过，架高或穿入防护管内埋设在地下。
电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上，接地电阻不大于4Ω。
电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气、乙炔瓶、木材等易燃物。 电石的贮存地点干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶密封，桶上标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。如电石有轻微受潮时，轻轻取出电石，不得倾倒。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
施工防护措施范文第6篇
编号：CGGC/LDAJ2006002
泸定水电站2#、3#泄洪洞工程
施工安全技术措施
(边坡施工部分)
葛洲坝集团泸定水电站施工项目部
二○○六年十二月二十五日
编写：简富春
审核:黄海涛
批准： 报送：中南监理公司泸定水电站监理部、集团公司四川施工局
发放：项目部机关各部室、下属各边坡施工单位 有效期：至本项目边坡施工完工
泸定水电站
2、3泄洪洞工程边坡施工安全技术措施
第一章
总则
1.0.1为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，适应泸定水电站2#、3#泄洪洞工程建设需要，保护本项目广大职工、员工在施工过程中的安全和健康，制定本措施。
1.0.2 本措施根据招、投标文件的要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL 47-94)、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88)、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》(DL5162-2002)中有关章节，结合边坡施工现场中各工序的实际情况编制。
1.0.3 开挖应自上而下进行。某些特殊部位如需上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。
1.0.4 必须建立健全安全管理组织机构和各级人员安全生产责任制，配备足够的安全监察人员，形成横向到边、纵向到底的安全网络。
1.0.5坚持生产必须安全，不安全不生产的原则，切实保护职工在施工过程中的安全和健康;做到“五无”(无死亡、无重伤、无重大机电事故、无重大交通事故和重大火灾事故。)
1.0.6加强全员安全教育和培训，特殊工种的工人必须经过专业技术培训，取得合格证后，才能从事本专业工作。
1.0.7各工序每班作业前必须开展班前3～5分钟安全讲话和危险预知活动。 1.0.8本措施适用于2#、3#泄洪洞边坡施工的所有施工队伍和人员。
第二章 一般规定
2.0.1 进入施工现场人员，必须按规定戴好安全帽及其它相应的个人防护用品和必要的安全防护用具，佩带上岗证，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作;从
#
#事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具;无上岗证不允许工作。
2.0.2 必须坚持安全“五不施工”的原则，即：无施工图纸和作业指导书不施工;图纸和安全技术要求不清楚不施工;未进行安全技术交底不施工;施工现场无照明不施工;无安全防护措施或安全防护措施不到位不施工。
2.0.3 现场安全员每日进行安全巡检，施工作业队及班组必须每月进行安全考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全措施的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、施工工序等应责令整改后方可施工。
2.0.4 施工区域按施工组织设计规划和实际需要采用封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭。
2.0.5 用于施工现场的各种设施、管道线路等，必须符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。
2.0.6 施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m;严禁在边坡临空面侧存放设备、材料;施工马道或平台上存放的临时设备、材料，严禁占压主通道。
2.0.7施工现场的供排水系统，布置要合理，供水管不得漏水，排水沟、网等必须保持畅通。
2.0.8施工现场的边坡临空面侧、孔洞口、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。
2.0.9开挖边坡下的原G318道路、交通频繁的岔道口，应设专人指挥;危险地段，要悬挂“危险”、 “禁止通行”和交通管制标志牌，夜间设红灯示警。
2.0.10 严禁在公路、边坡临空面侧、施工便道、排架上或山坡下等不安全地区停留和休息。
2.0.11 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在施工中应坚守工作岗位，严禁带病、疲劳、酒后工作。
2.0.12 未经领导许可，不得任意将自己的工作交给别人，更不得随意操作
3 别人的机械设备。
2.0.13 机械设备在使用前要经过试机，检查机械设备性能，必须完好。装载机、汽车在班前应严格检查转向、制动、灯光和喇叭等;边坡上施工时，驾驶人员严禁离开操作岗位;作业完成后的设备和车辆，必须停放在指定的位置并停放整齐。
3.2.14所有机械设备、电器设备、机房、仓库等应配置消防灭火器。 2.0.15 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。传送器材或工具时，不可投掷。
2.0.16 上、下班要按规定的道路或交通通道行走，服从安全人员指挥。接送上下班人员宜选用客车;乘坐汽车时，必须遵守有关安全规定。严禁跳车、扒车或强行乘坐。
2.0.17 严禁搭乘未经有关部门批准的各型现场施工运输车辆。现场出碴的施工车辆严禁驾驶室带人。
2.0.18边坡土石方开挖爆破时，在警戒区内的所有人员、施工机械设备必须按要求撤离警戒区到安全地点避炮，设备无法撤离的必须采取防护措施，防止放炮飞石砸坏设备。爆破警报解除后，方可进入施工现场进行施工。
2.0.19施工各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的区域，基础牢固，稳定性好，周围排水畅通，建筑物应符合国家规定。临建设施施工前应邀请有关部门的人员共同到现场审核。
2.0.20生活用水必须使用经过卫生部门或自来水公司检验合格的水源，作为生活饮用水。
2.0.21给员工食用的各种饮食必须是卫生的，员工食堂必须有卫生管理制度，员工食堂必须清洁、卫生，有专门的人员管理食堂卫生。
第三章
施工中具体安全技术措施
第一节
安全活动部分
4 3.1.1项目部所属各施工单位，每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会，会上传达上级新的安全文件精神，总结当月的安全生产情况，布置下个月的安全工作要求。月安全会必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。每周必须安排所属的作业班组召开安全日会，安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评，表扬安全行为做得好员工，纠正有安全违章行为的员工，寻找本班组一周安全工作的不足，促进本班组的安全工作上台阶。安全日会班组长必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。
3.1.2开展班组“三工”活动和“预知危险活动”。具体的做法是：上班前，班长召集本班当班的员工在一起，由班长进行三～五分钟的安全知识讲话，班长和当班的员工一起对本班可能发生的危险情况进行分析，制定相应的防范措施;上班中，由班长对本班员工的安全情况进行检查，纠正不安全行为;下班时，由班长对当班的安全工作进行小结;同时班长作好当班的“三工”活动和“预知危险活动”记录，并要求当班员工签字。
3.1.3项目部每月一次、各施工单位每月两次安全大检查，安全大检查活动的内容：检查施工区的生产安全情况，有无安全隐患;检查施工区的爆破安全作业;检查施工现场人员有无违章行为;检查施工区、生活区的安全用电情况;检查设备使用性能是否满足安全标准;检查设备、生活区和施工区的消防安全等，并认真作好检查记录。
3.1.4项目部所属各施工单位，必须积极参与项目部根据上级机关所安排的各种安全活动。
第二节
用电安全技术措施
3.2.1施工动力电源线路必须架空敷设，架空线路采用绝缘导线，架
空线路严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
3.2.2架空线路在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一条导线应只有一个接头。架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
3.2.3电杆的埋设深度宜为杆长的1/10加1.6m，回填土应分层夯实。在松软
5 土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。
3.2.4施工动力电源线路的架设应在开挖爆破最小安全半径以外，如果线路架设在爆破区域或安全半径以内，开挖、爆破前必须作改线或断电处理。
3.2.5前期施工采用发电机用电，待外电源接入后，发电机电源必须与外电线电源连锁，严禁并列运行。发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显的可见分断点。
3.2.6施工现场电气设备必须配置漏电保护器，每台用电设备必须有各自专用的配电箱，严禁用一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。配电箱及开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，箱体表面做防腐处理(涂刷防腐漆等措施)。
3.2.7开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0kW的动力线路。容量大于3.0kW的动力线路采用断路器控制。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱总漏电保护器的额定漏电动作电流要大于30mA，额定漏电时间要大于0.1s。但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不得大于30mA·s。
3.2.8电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。接地电阻不大于4欧;施工区域的用电设备外壳应涂有明显的色标，在安装使用中，外壳应接地，接地电阻不大于10欧。
3.2.9对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电。并悬挂“禁止和闸、有人工作”停电标志牌、严禁带电作业。
3.2.10电气装置遇到跳闸时，严禁强行和闸，应查明原因，排除故障后再由专业电工进行和闸。
3.2.11照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定;在易燃易爆的场所，电气设备与线路均应满足防爆要求;在潮湿、粉尘的场所，应满足密封、防尘要求。
3.2.12电源线不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，以及接近热源和直接绑在金属构件上。严禁私拉乱接电源，非专业电工不得从事电气操作。所有电气设备的作业必须由专业电工完成。
3.2.13电气工作人员必须具备必要的电气知识，熟悉《电业安全工作规程》，
6 学会紧急救护法，特别要学会触电急救。应经专门培训，并经考试合格、方能参加工作。对外单位派来的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施;任何工作人员发现有违反操作规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即进行制止。电气工作人员作业时必须备齐专用防护用具，劳保着装，穿绝缘鞋。
第三节
边坡开挖安全技术措施
3.3.1 边坡开挖应采取自上而下方式进行。某些特殊部位如确实需要上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。边坡开挖前，在开口线上方必须清楚5m以内的浮石、杂物、做好排水天沟，天沟外设置防护栏(网)、防止山上动物及浮石杂物坠落伤人。
3.3.2边坡开挖前按施工组织设计做好集渣平台，砌筑好挡渣墙，布置好符合安全要求的防护栏(网)。
3.3.3通往高边坡的施工便道的路面宽度不得小于施工车辆的1.5倍，坡度不得大于出渣车的最大爬坡能力;施工便道回头弯曲线最小半径不得小于15m，路面外侧设置0.5m的超高值。施工便道回头弯外侧必须设安全防撞土埂，施工便道临空面侧必须设置醒目的安全标志。
3.3.4在车辆多交会地点设置会车道，回头弯前后各50m处根据实际情况加设会车道;在视线受阻、危险地段派专人指挥交通，夜间挂红灯示警。在叉口、施工生产场地应设有“内有车辆出去、小心慢行”等字样的警示牌或限速标志。
3.3.5挖掘机、装载机、推土机和自卸车等施工车辆应设有专用的停放和清洗车辆场所。每天开工前应对施工车辆的制动、方向、灯光、喇叭等装置进行检查，经检查合格后方可开工。
3.3.6弃渣翻渣临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。
3.3.7高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。
3.3.8坡面每下一层(台)应进行一次全面清坡工作，对不良地质构造应及时采取有效的防护处理。
7 3.3.9按设计和施工要求，埋设安全监测设备，在不良地质地段加设观测标志增加观测频率，并派专人进行观测、记录，做好边坡的变化、沉降速率，认真分析。发现问题及时汇报并采取相应的措施进行处理。
3.3.10高边坡的施工设备必须安放平稳、牢固。风、水、管线应设有防脱、防爆等设置。
3.3.11在高边坡上搬运材料、器材和使用工具时，必须随时注意安全，严禁用抛掷方式和不安全的方式搬运。
3.3.12边坡开挖时，经常注意坡面的稳定，每班开工前收工前必须对坡面坡顶进行检查，如发现有不安全的迹象应立即处理。如暂时不能处理且对安全有威胁时，应停止施工，待采取措施消除隐患后方能恢复施工。
3.3.13存放氧气、乙炔时，必须分室存放;现场使用时氧气、乙炔必须立放使用并保持10m以上的距离;当温度过高时，必须将氧气、乙炔放在遮阳棚下使用。
3.3.14在进行氧割作业时，氧气、乙炔上的压力表、调压装置和回火阀必须齐全有效，氧气、乙炔管严禁粘上油污且不得漏气。 第四节
空压供风安全技术措施
3.4.1 空压站布置和建设必须严格按照已审批的规划设计施工，变压器、储气罐、冷却水池、空压机房等要按照区域封闭，严防无关人员进入。
3.4.2 空压机房，必须设有专门的值班工作房;必须有空压机安全操作规程和安全责任牌(负责空压机运行安全人员的名字)上墙;空压机房的门口处应有“机房重地、闲人免进”的安全标示。
3.4.3 压缩机的进气口必须有吸声消音器;空压站的空压机压力表、安全阀、调压装置等必须齐全灵敏，并按国家有关规定定期检验和标定;储气罐必须设置压力表、安全阀等安全装置，并按国家有关规定定期检验和标定。
3.4.4 空压站内空压机的外设防护安全网(板)等必须完整有效;配电柜的外安全门必须齐全;所有的线路布置必须符合国家规范，必须有可靠的接地装置和漏电保护器设施。
8 3.4.5 供风主管道应采用无缝钢管，供风支管应选用合格和满足供风压力的管材;供风主管道应刷上红色或黄色的色标。
3.4.6 主管道使用的闸阀和支管使用的球阀，应选用合格和满足供风压力的产品。
3.4.7 供风管道所有的接头必须联接牢固;使用软管联接时，应采用八字扎法并纵向联接牢固。
3.4.8 供风管道发生漏气及破损时，必须及时维修，避免超标躁声的产生。 3.4.9供风、供水管道布设在滚石、塌方等区域内时，应采用埋设或设置防护挡墙，并设有警告标志。在坡度大于15°的坡面铺设管道时，管道下应设挡墩支撑，明管弯段应设固定支墩。
3.4.10供风、供水管道布设，应保证施工结束后的拆除方便和安全。 3.4.11移动式空气压缩机供风，应设有防雨、防晒棚等防护措施。
第五节
造孔安全技术措施
3.5.1 造孔必须严格按照设计图纸要求，进行施工测量放样，依照放出的点和线施工。
3.5.2 钻孔作业前必须对作业的坡面进行严格的安全检查，自上而下进行排险，清撬危险的岩石，排险时应在作业面下方便道前方25m处设置“正在排险”，“小心坠石”等字样的警示牌;处于排险作业面下方的作业面必须停止施工。
3.5.3手风钻钻孔时必须采用湿式作业，快速钻及其它大孔径钻孔必须设吸尘装置;钻眼前应首先检查工作面是否安全，周围有无危岩，地面有无危险裂隙，必要时应立即进行处理。
3.5.4 造孔用的钻机必须要严格检验各部连接件，确保使用安全;风管、水管接头必须牢固;照明用灯具必须按照本章第二节执行。
3.5.5 造孔开孔和退钻时必须两人以上共同操作，相邻两台作业的钻机必须保证2m以上的安全距离。
3.5.6 造孔作业结束时，将钻机、钻杆等设备和工具整理好，并按照要求转到安全地带。
第六节
爆破安全技术措施
3.6.1 项目部所属各边坡开挖施工单位，必须认真遵守国家爆破安全规程和地方政府公安部门关于爆破安全的各项规定，并在爆破作业处立上爆破作业标志旗子。
3.6.2根据2#、3#泄洪洞边坡的实际情况制定《爆破安全作业指导书》，根据岩层结构做到每炮一个爆破设计，钻孔前对爆破班组下《爆破安全技术交底》。
3.6.3 爆破作业警戒遵循“谁爆破，谁警戒”的原则，爆破警戒距离根据爆破设计的安全距离确定，爆破警戒人员提前清场，清场时拉响爆破安全警报器，爆破警戒人员执红旗、口哨和戴爆破安全袖标，做到爆破警戒不留死角，确保爆破安全。
3.6.4爆破安全警报信号规定如下：(1)第一次是预备信号：在规定爆破时间开始时发出，警报为三长声“鸣30s、鸣30s、鸣30s”，爆破部位同时升红旗，现场警戒区内各施工单位听到预备信号后，立即停止施工，到安全地点避炮。开挖边坡下的原G318道路开始封路，严禁车辆和人员通行。(2)第二次是起爆信号：在预备警报信号响过10分种后发出，警报为二长声“鸣30s、鸣30s”，爆破部位同时降红旗，在最后一次警报响过后，各点炮工开始按规定点火起爆。在电炮响过5分钟，火炮响过15分钟，炮工才能到爆破地点检查爆破情况，如有盲炮，应采取处理措施，做好标记并向现场值班负责人报告，如无问题应及时向指挥人员报告。(3)第三次是解除信号：在炮响过20分钟后发出，警报为一长声“鸣30s”，同时解除警戒，恢复施工，但开挖边坡下的原G318道路开始封路，必须在排险结束、道路清理完毕后才可通行。
3.6.5爆破作业人员、安全员、领料员、押运员、保管员都必须经过培训，经考试合格后持证上岗，禁止无证作业。
3.6.6爆破作业单位，必须提前一小时将爆破作业时间、爆破部位及警戒区域通告相邻的施工单位，并设立爆破警戒标志和爆破警戒安全公告牌;爆破相邻单位接到通知后，要积极配合爆破施工单位，并做好避炮防护工作。
3.6.7爆破作业时，在装药过程中设备及无关人员必须提前撤离出炮区，禁
10 止边钻孔边装药;在装药、联网过程中，严禁在爆破作业现场携带、使用对讲机、手机。从事爆破作业和火工材料加工、保管的人员要严格按劳保规定着装，严禁穿化纤服。
3.6.8爆破前在原G318线2#、3#泄洪洞的边坡上、下游爆破区300~500m处设置限制通行栏杆，限速设施和“前方施工、禁止通行”等字样的警示牌，并派专人进行指挥。爆破警戒解除后，装载机对道路上的落石进行清理，待清理完毕后，由专人指挥车辆和行人通行。
3.6.9爆破结束后，由爆破工及时检查爆破效果，处理瞎炮，安全员检查无安全隐患后，方能解除警戒。
3.6.10必须严格火工材料领取、运输、保存、使用制度，领用、发料、回收要有专人负责且记录真实齐全;雷管要放在专用的防爆箱内，爆破作业后剩余的雷管、炸药要及时退库保存，严禁私自存放火工材料或将火工材料转交他人。保管员、爆破员和查验员在《爆破作业双向查验登记表》上认真如实填写并签字。
3.6.11现场使用火工材料时必须有专人看管，每炮所用火工材料的数量和种类，由现场使用的爆破员和施工单位负责人，在《民爆物品使用登记表》上认真填写并签字;使用情况和退库情况的记录，必须有爆破班长、领料员和库管员在专本记录上共同签字。
第七节
装运土石方安全技术措施
3.7.1装运土石方工作前，首先观察、检查工作面是否安全，如有隐患，应立即采取措施处理后方可施工。
3.7.2装运土石方设备必须完好，应满足本章第三节第五条的规定。 3.7.3装运人员必须服从指挥，遵守交通规则和安全管理制度，严禁无证驾驶、酒后和疲劳驾驶，在施工区域行驶时速不得超过15kM/h，在会车、弯道、险坡路段行驶，时速不得超过5kM/h。
3.7.4下坡道行驶的车辆必须让上坡道车辆先行。
3.7.5挖掘机、装载机、自卸汽车除驾驶室外不准乘人，生产时驾驶室内严禁乘人。
11 3.7.6各种装运土石方设备不得停放于斜坡路上，如果必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电源，锁好车门，并将轮胎处垫好卡木或石块，确保设备安全。
3.7.7自卸汽车卸料时，应注意边坡和弃渣时的自身安全，在低洼地区卸料时，后轮要与坑边保持相应的安全距离，防止坍塌和翻车事故的发生。
3.7.8自卸汽车车厢末降落复位，严禁行车。
3.7.9禁止在有横坡地面卸料，以防止中心偏移而导致翻车事故的发生。 3.7.10当车厢升举，在车辆下作检修和维护工作时;必须使用有效的支撑将车厢顶牢，并将车辆前后轮卡牢方可进行车辆的维修和保养。
3.7.11任何人员都不得爬乘装运土石方机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力，加强观察，保证施工安全。
第八节
支护安全技术措施
3.8.1 支护作业严格按照设计图纸和已审批的方案施工，支护作业区域下方应实行封闭，作业场所立上支护作业标志牌。
3.8.2 支护作业时必须系好安全带、安全绳和使用个人安全防护用品，服从指挥。
3.8.3 支护作业用排架2m以上的必须按照排架设计要求搭设，搭好后必须经过联合验收，合格后还必须挂上标志牌，牌上注明验收时间、使用期限、最大载荷、责任单位名称、责任人姓名等内容。
3.8.4 作业前必须检查作业面岩石安全情况，必要时排除松动的岩石;遇到不利组合的岩石层面时，优先采用安全随机锚杆支护，后再进行下步支护施工。
3.8.5 支护作业使用的工具、材料等，应放置妥当。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。
3.8.6 严禁垂直交叉作业，支护作业下方应设人警戒，严禁有人员和设备，严禁人员通行或工作。
3.8.7 支护作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。 3.8.8 支护作业前，应检查排架、脚手板、栏杆、梯子和安全带、安全绳以
12 及安全防护设置等，经检查必须符合安全要求，不得迁就使用。
3.8.9 支护作业中，焊接作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管。
3.8.10 支护作业中，喷砼作业时对Ⅳ类以下的岩石面必须采用有压风清理，严禁用水清理;对Ⅲ类(含Ⅲ类)以上岩石面可用水清理岩面;喷砼作业人员必须与喷砼作业面成60度以下的夹角。
3.8.11 支护作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，不允许将多余的材料堆放在临空面边缘和支护排架上。
3.8.12 支护作业时，不得坐在排架的边缘，不得骑坐在栏杆、躺在排架作业面处休息。
3.8.13 进行危险程度达特级的支护作业时，必须事先制订安全应急措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底，否则，不得施工。
3.8.14支护用钢管脚手架的搭设应符合脚手架作业的相关规定和安全要求，脚手架钢管外径为48mm～51mm，壁厚3.0mm～3.5mm。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝，钢管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷。
3.8.15脚手架应基础夯实，立杆下部加设垫板，基脚部位预留0.15～0.2原地基，立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。
3.8.16走道脚手架应安装牢固，临空面应有防护栏和挡脚板。
3.8.17脚手架拆除时，在拆除物坠落范围外侧应设有安全栏(网)，与醒目的安全标志。
3.8.18喷浆作业时搭设的工作平台必须牢固、可靠，并设置栏杆、安全防护网、醒目的安全警示标志，夜间应装置红灯示警。
3.8.19在高于2m的工作面作业，必须系好安全绳(带)，严禁在同一固定桩上拴几根安全绳(带)和一根安全绳(带)上拴几个人。
3.8.20锚索和锚杆束施工工作平台，各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证及受力计算，安全审核通过后方能施工。
3.8.21喷射机、注浆泵、张拉设备高压油泵等承压设备或容器，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵和损坏，
13 应及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。
3.8.22施工作业时，任何情况下，喷射机喷头，注浆管及锚索张拉时的锚孔前方都严禁站人，张拉设备必须安全牢固，张拉方法应符合设计要求及有关规定。
3.8.23严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置拦杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。
3.8.24严格按照符合设计技术要求并经监理工程师审核的开挖支护施工程序组织生产，严禁违反施工程序施工，以免造成边坡失稳，崩塌等重大事故的发生。
3.8.25支护施工的钻孔及喷护应采取降尘措施，尽量减少粉尘对人及环境的伤害及污染。
本施工安全技术措施未列的项目，严格执行相关的国家标准、规范、规定和相关的各级管理办法。
葛洲坝集团泸定水电站施工项目部