瓦斯治理研究范文第1篇
平煤股份十二矿己15煤层标高-720~-770m, 厚度3.2~3.9m, 平均3.6m, 煤层倾角17~25°, 平均22°, 煤层瓦斯压力1.6MPa, 瓦斯含量18m3/t。根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》 (AQ1026-2006) 及《防治煤与瓦斯突出规定》的规定, 煤层突出危险性预测指标按瓦斯含量小于8m3/t实施控制, 大于8m3/t的区域须预抽消突。本文所述煤层属于单一开采突出危险煤层。
高瓦斯突出矿井瓦斯治理的主要途径是通过卸压增透, 加大瓦斯抽采量来消除工作面的突出危险性。目前常用的煤层卸压消突技术措施:区域性瓦斯预抽、超前钻孔、深孔注水、水力冲孔、水力割缝、深孔松动爆破和深孔控制爆破等。由于目标煤层顶板直接顶为7.2~17m灰色细沙岩夹砂质泥岩, 老顶为灰白色中粒砂岩, 直接底为灰色砂质泥岩和砂、泥岩互层, 致密坚硬。煤层顶底板岩性均不利于瓦斯的排放, 无上保护层可采, 且亦无下保护层可选, 对煤层瓦斯赋存影响很大。因此该煤层区域性防突措施采用大面积预抽。
2 水力压裂增透措施
井下压裂的基本原理是将压裂液高压注入煤 (岩) 体中原有的和已被压裂出现的裂缝内, 克服最小主应力和煤岩体的破裂压力, 扩宽并伸展和沟通这些裂缝, 在煤中产生更多的人造裂缝与裂隙, 增加煤层的透气性。
2.1 定向水力压裂
水力压裂是一项区域瓦斯治理措施, 具有十分广泛的应用前景和实用价值。但由于煤矿井下作业环境复杂, 压裂施工中应用高压技术, 将高压水压入煤体后, 因煤层在原始状态下内部层理切割裂隙与原生微裂隙孔隙的规模和尺度存在差异, 以及这些弱面所在平面与原岩应力场中主应力方向之间的空间位置关系不同, 导致压裂液在侵入其中的顺序和运动状态上也不一样, 在顺序上表现为先从张开度大联接能力弱的一级弱面开始, 然后到二级的弱面, 最后到分层中的原生微裂隙和孔隙中。根据能量最低原则, 如果不加以人为导向, 高压水在煤体里将出现沿最弱面的无序流向, 只能压裂扩展一级弱面裂缝, 导致部分卸压, 部分应力集中, 虽然瓦斯解吸面积增大, 抽采效果有所提高, 但是由于出现应力集中, 为安全回采埋下了隐患。因此, 必须实施定向压裂。
2.2 己15煤层区域瓦斯治理方案
己15煤层顺层钻孔抽采布置如图1所示。
根据工业性试验及效果分析, 即使采用水力压裂穿层定向卸压技术, 仍不能解决局部顺层抽采瓦斯效果不佳的现象。主要体现为:裂隙在水压的过程中发育较少, 极大影响了煤层透气性系数的提高。主要如下:
1) 煤层埋深大, 地应力过高, 瓦斯压力大;
2) 起裂压力相对较小;
3) 穿层压裂, 钻孔过长, 无自由面, 容易形成局部应力集中, 为回采埋下隐患;
4) 措施单一。
3 钻爆压抽一体化防突措施
3.1 增设控制孔措施
深孔压裂控制孔主要在两方面起作用:一方面, 控制了压裂能量作用的方向, 提高了压裂能量的利用率, 改善了压裂的效果, 使得布孔区间周围的煤体充分地利用了压裂水的能量, 产生了范围较大的裂隙圈;另一方面, 控制孔起到了补偿空间的作用, 补偿了产生裂隙区所需的自由面, 使压裂后的煤体破坏得比较均匀而不会被重新压实, 同时不断释放瓦斯和地应力。提高单孔有效卸压影响范围, 形成“点”“线”“面”“体”相结合的卸压模式, 达到局部区域整体卸压增透的效果, 为瓦斯排放和应力释放创造条件。图2是水力压裂控制孔作用示意图。
3.2 穿层卸压控制爆破与水力压裂时空配合措施
深孔控制爆破后, 在掘进工作面上方的煤岩体中产生了压缩粉碎圈和贯穿导向孔的爆破裂隙面, 形成一个类似卸压带。由于压缩粉碎圈和爆破裂隙面的存在, 当水力压裂扩展至裂隙面时, 裂纹尖端就会出现钝化现象, 导致应力减弱。由断裂力学理论可知, 这相当于降低了裂隙扩展力;此外, 该裂纹若要穿过裂隙面而继续扩展, 则必须获得更多的能量。由于裂隙面的产生, 使煤岩体内原有的大裂纹被分割为两条或多条小裂纹, 使地应力重新均匀分布并充分释放。两种措施有序的时空配合可有效提高煤层透气性, 防止煤体和瓦斯突出。
3.2.1 布孔方式
从己14煤层高位巷道设计下行孔, 下行孔经过己15-31010机巷至己16-17煤层底部, 进行深孔穿层卸压控制爆破和水力压裂试验。先进行爆破, 利用爆破的卸压范围再进行压裂, 使爆破产生的裂隙与压裂产生的裂隙互相贯穿, 形成较大的裂隙网, 即在己14高位巷与己15工作面上方沿走向形成卸压面, 以达到整体卸压增透的目的。如图4所示。
3.2.2 技术参数
经过现场试验结果, 采用控制孔与相邻压裂孔的间距为3.75m, 控制孔与相邻爆破孔的间距为3.75m, 控制孔与控制孔的间距为7.5m, 两个相邻压裂孔的间距为15m, 如图5所示。
4 工业性应用效果分析
4.1 控制孔浓度的变化
在现场爆破前后控制孔浓度的变化值可以定性的分析爆破效果, 并可以用来衡量爆破影响范围。即在实施爆破前测量控制孔稳定的瓦斯涌出浓度C1, 爆破后每隔半小时测量控制孔涌出瓦斯的浓度, 取其平均值C2。根据控制孔的各点浓度变化, 又可得出浓度变化与钻孔间距大小的一般性规律, 如图6所示。
由图6可看出, 爆破前后控制孔的瓦斯抽放浓度显著增大, 同时显示长距离穿层控制爆破影响范围为4.5m左右。现场测得的影响半径与数值模拟、理论分析的结果相吻合。
4.2 瓦斯压力变化记录
煤层原始瓦斯压力为2.85MPa, 长距离穿层控制爆破后, 在压力稳定时对机巷NO.1孔、NO.2孔、NO.3孔进行了综合瓦斯压力测定, 其值分别为0.3MPa、0.2MPa、0.2MPa。
注:P0为实施爆破前煤层瓦斯压力;P1、P2为实施爆破后, 观测孔1#孔、2#孔煤层瓦斯压力。
从以上数据和变化图可以看出, 深孔控制爆破后煤层瓦斯压力大幅度下降。P1孔瓦斯压力变化说明:爆破20min后, P1孔瓦斯压力由2.85MPa/cm2下降为2.74 MPa/cm2, 40min后下降为2.61MPa/cm2, 10h后下降为0.95MPa/cm2, 30h后下降为0.3 MPa/cm2, 当掘进工作面接近P1孔时下降到零。
4.3 煤层透气性系数对比分析
煤层透气性系数是煤层瓦斯流动难易程度的标志, 透气性系数提高的幅度大小是衡量深孔控制爆破效果的重要指标。根据实验室相似模拟试验导出钻孔瓦斯流动计算公式, 将各钻孔实际测定的参数值输入计算程序, 计算出透气性系数。透气性系数对比见图8。
从以上图表可以看出, 普通平行钻孔抽放时, 煤层透气性系数平均为0.0707×10-2 (m2/MPa2·d) ;普通控制爆破 (无水) 后煤层透气性系数平均为0.51233×10-2 (m2/MPa2·d) , 提高了57.3倍;深孔水力压裂后煤层透气性系数平均为1.60325×10-2 (m2/MPa2·d) , 提高了122.7倍, 最大可提高236.2倍。这说明实施深孔水力压裂后, 煤体内裂隙增加并扩展, 形成了较大范围的裂隙网, 单孔有效影响范围提高50%以上。
5 结论
经过对平煤股份十二矿己15采区区域瓦斯治理方案的设计与实施, 可得出以下结论。
1) 钻爆压抽四位一体化防突措施可大幅度提高煤层透气性, 提高瓦斯抽采浓度, 显著降低瓦斯压力及瓦斯含量。
2) 钻爆压抽一体化防突措施可控制水力压裂方向, 避免无序压裂, 消除单纯水力压裂技术所造成的应力集中, 使煤岩体实现整体卸压, 消除煤层突出危险性。
摘要：通过对单一煤层水力压裂穿层定向卸压技术的应用研究, 逐步查清该方法不能解决局部顺层抽采瓦斯效果的原因, 进一步提出增设措施孔和穿层卸压控制爆破与水力压裂时空配合的钻爆压抽一体化消突措施, 结果表明, 该措施可控制水力压裂方向, 避免无序压裂, 消除了单纯水力压裂技术所造成的应力集中, 可使煤岩体实现整体卸压, 最终消除突出危险性。
瓦斯治理研究范文第2篇
矿井瓦斯治理专项措施
二○一一年
为加强矿井瓦斯管理，杜绝瓦斯事故，实现矿井 “通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理方针，特制定矿井瓦斯治理专项措施。
一、矿井通风瓦斯管理措施
(一)矿井地面安设两台对旋轴流式主要通风机，一台运转，一台备用。风机安装有在线监测系统，能实时反映风机运行情况。
(二)在通风的管理上，坚持以风定产的原则，杜绝超通风能力生产。采掘工作面独立通风，无串联通风现象，采掘工作面及机电硐室配备足够的风量，合理优化通风系统，建造质量合格的通风设施，有效地减少漏风，保证矿井通风系统的稳定。
(三)杜绝通风瓦斯事故，根据《规程》有关规定，每年七月份进行瓦斯等级鉴定工作。
(四)每旬对全矿井进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，合理分配风量，保证井下每个生产作业场所都有足够的风量，杜绝无风、微风作业。保证风量、风速及有害气体含量符合规程规定。
(五)矿井风门、风桥、风墙、风窗、密闭等主要通风设施布置合理、质量符合要求,安排专人进行维护,减少矿井内部漏风，确保矿井风量有效率保持在86%以上。风门安设有机械连锁装置，保证两道风门不同时打开，保证风流不短路，确保通风系统稳定。瓦斯员必须每班对通风设施进行检查，发现问题及时汇报处理。
(六)严格执行掘进通风措施及管理制度，掘进工作面全部实现“三专两闭锁”，使用双风机双电源、风机自动切换，风机指派专人管理，保证局部通风机正常运转。局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，保证局部通风机过流风符合规程规定的最低风速。
(七)在掘进期间必须加强局部通风管理。风筒接口严密，无反接头，吊挂必须平顺直，逢环必挂，风筒有破口及时粘补，风筒出风口距工作面
不超过5米。瓦斯员必须经常检查工作面瓦斯情况，超过规定时立即撤出工作面全部人员。
(八)采区内的所有通风设施必须全部采用永久通风设施，加强管理和维修，减少漏风，风门安装联锁装置和开关传感器，通过风门时要随过随关。
(九)严禁随意打开、破坏通风设施，不准进入打有栅栏、风墙、挂有危险标志的巷道中。
(十)加强工作面进、回风巷道维修，特别是上、下安全出口超前支护段的巷道维修工作，确保有效的通风断面。工作面收尾撤架期间，要采取临时支护措施，保持工作面全风压通风。
(十一)加大巷道维修力度，保证回风巷道失修率不高于6%，严重失修率不高于3%;主要进回风道实际断面不小于原设计断面的2/3，形成各水平、采区和采掘工作面可靠稳定的通风系统。
二、矿井瓦斯治理措施
(一)从“源头”上杜绝瓦斯隐患，减少瓦斯积聚
1、编制施工设计上，所有采掘工作面均不得出现长度超过5m的硐室。对于掘进期间做车房、机电设备硐室，采取加宽巷道规格的办法。对于一些煤巷探巷，严格按设计施工，施工完毕，探明构造及时回撤、密闭，短期不密闭的保证局部正常通风，井下杜绝盲巷。
2、从理念上及早研究各类地区瓦斯涌出趋势，充分利用瓦斯监测系统，对瓦斯涌出情况时时监测，对照各时间段的瓦斯涌出曲线，分析该地区瓦斯趋势，根据瓦斯涌出情况，及早研究对策，将瓦斯含量治理在规定范围以内。
3、加强瓦斯检查工作，配备足够瓦斯员，严格按规定进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，井下所有地区全部使用风钻，各个地点都必须按规定进行工作。
(二)实施矿井瓦斯抽采，做到先抽后采，抽采达标
矿井严格按《瓦斯抽放规范》对瓦斯抽采系统进行使用、管理和维护。制定并落实瓦斯抽采制度、操作规程、岗位责任制和安全生产责任制，严
格按《瓦斯抽放规范》对井下瓦斯抽采系统进行使用、管理和维护。回采工作面按设计要求采取高位瓦斯抽采、上隅角埋管瓦斯抽采和本煤层瓦斯抽采措施。做到先抽后采，能抽尽抽，抽采达标。严格依照《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采基本指标》制定和实施年、月矿井瓦斯抽采计划。
矿井瓦斯抽采系统配备有足够的专职人员，全部培训合格，持证上岗。设立有矿井瓦斯抽采管理机构并配备相应管理人员，明确分工，落实责任。
(三)加强安全监测工作 矿井安装KJ75N型监控系统。
监控系统中心站设在矿调度室，设监测主机2台，一台工作，一台热备用。井下设有分站、监控站、多功能断电仪、安装有甲烷传感器、流量传感器、压差传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器、烟雾传感器、风门开关传感器、断电回馈传感器、设备开停传感器。采掘工作面及其它地点均按《规程》要求安设瓦斯传感器，应监应控率达到100%。
监控干线电缆使用铜网屏蔽电缆。
监测修理工，负责井下监控设备的安装、使用、维修，按《规程》规定每隔7天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。每隔7天必须对甲烷超限断电闭锁功能进行测试。确保监测监控系统安全运行，保证监测数据准确，设备反应灵敏，遇到故障及时处理。
地面中心站设在调度室，配备有监测调度值班人员，24小时连续不断监测，发现异常及时向通风维修区值班区长汇报，采取措施进行处理。
矿井安装瓦斯超限实时短信报警系统，矿领导能及时掌握井下瓦斯变化情况，做到及时处理。
1、有效发挥瓦斯安全监测系统在瓦斯治理工作中作用，不断完善、落实瓦斯监控规章制度，大力开展职工技术培训和技术练兵活动，提高职工的技术素质，形成上下齐抓共管的管理模式。当监测设备断线及传感器误报事故发生时联挂当班监测维修工、现场瓦斯员进行分析，保证设备的正常运转。
2、生产调度室，当发现瓦斯超限时，及时对井下进行调度，并有效的实现断电。
3、与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全技术措施后方可进行。
4、传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换;安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须汇报通风区、调度室，停止工作面工作，撤出人员，保证工作面断电闭锁，采用人工监测等安全技术措施，并填写故障记录。
(四)明确责任，强化管理
1、成立矿井瓦斯治理机构。
总经理为矿井瓦斯治理的第一责任人，常务副总经理对矿井瓦斯治理工作负主要领导责任，机电副总经理、总工程师、安全副总、生产副总、通风副总工分别对本管辖区域内的瓦斯治理工作负责。瓦斯治理机构定期组织召开瓦斯治理规划的专题会，协调解决瓦斯治理规划各项事宜，并抓好落实。
通风维修区设立通风瓦斯管理专职机构。
区长负责矿井瓦斯治理的全面管理工作。副区长负责矿井瓦斯治理的具体工作。
2、开展瓦斯治理研究，由安全矿长及总工程师牵头专门召开瓦斯治理工作会议，重点解决瓦斯治理工作中出现的问题。
3、不断健全、完善各项规章制度，形成瓦斯管理系列配套措施，编制“一通三防”各项工作程序及工作标准“一通三防”应急处理预案。在管理上实行程序控制，有效地杜绝管理上的错位和漏位，把隐患消灭在萌芽状态。
4、严格进行考核，确保各项制度准确落实到位。
加强现场管理，根据公司矿井特点，建立了十项制度：瓦斯检查制度、通风瓦斯报表审批制度、巷道贯通通风管理制度、盲巷管理及瓦斯排放制
度、局部通风管理制度、瓦斯监测管理制度、瓦斯抽采制度、防灭火和综合防尘制度以及安全生产责任制度。在现场管理方面重点把好九关：一是排放瓦斯;二是巷道贯通;三是局部通风机。四是停电、停风、送电、送风;五是严禁瓦斯超限作业;六是装药放炮;七是盲巷与瓦斯;八是石门揭煤;九是抓住引爆瓦斯火源关。
瓦斯管理方面：
(一)防止瓦斯积聚：
1、加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业：
①各采掘工作面均有专职瓦斯员负责瓦斯检查，持证上岗。 ②进一步完善瓦斯检查制度，采用不定时下井查岗的办法检查瓦斯员的工作，确保瓦斯检查责任制的落实。
③瓦斯检查员携带光干式瓦斯检测仪和便携式瓦斯检测仪，两种仪器分别检查，进行对比，确保检查瓦斯数据准确。
④对瓦斯管理实施群防群治。矿井管理人员、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全员、安全监测工下井时，均携带便携式瓦斯检查仪。
2、实施瓦斯分源治理：
①对回采区实施高位瓦斯抽采和本煤层瓦斯抽采，并重点做好回采工作面上隅角瓦斯治理:合理配给风量;上隅角采用瓦斯传感器连续监测瓦斯;埋管瓦斯抽采等有效措施将上隅角瓦斯控制在《规程》允许浓度以下。
②对掘进区，使用双风机、双电源、风机自动切换系统，严格“三专两闭锁”的使用及“一炮三检”、“三人连锁”放炮制的落实。使用了高效、低噪音的对旋局部通风机进行通风。局部通风机设专人看管，保证其正常运转。
③对已采区，重点做好密闭的管理及瓦斯检查工作，对密闭墙及时维护，保证质量合格。密闭墙前每班检查瓦斯两次，有问题及时发现及时处理。
3、坚持瓦斯超限就是事故，对每一次瓦斯超限事故由矿当日值班领导组织通风维修区值班区长、安保部、相关单位进行分析，做到事故不过天，
当班问题当班分析，从而找出事故原因，制定解决措施，避免类似事故的再次发生。
(二)防止瓦斯引燃：
1、井下禁止带电检修、搬迁电气设备。
2、每班对矿灯进行检查，确保矿灯防爆合格，杜绝在井下打开和磕打矿灯。
3、井下严格使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。严格打眼、装药、封泥和放炮各工序，确保符合《规程》规定。
4、加强井下电器设备的检查和维护，严格设备巡回检查制和设备包机制的落实，确保设备完好，防爆率100%。
5、采掘工作面生产过程中，采取措施防止机械火花的产生。如工作面过地质构造带遇有坚硬的岩石，采煤机、掘进机割不动时，采取放炮处理，不得用采煤机、掘进机强行截割。
瓦斯治理研究范文第3篇
通 风 编
制：何江华矿
长：王建军
瓦 斯 专 项 整 治 方 案
二〇〇九年四月十六日
师宗县盛源煤矿通风瓦斯专项整治方案
为认真贯彻落实 “安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持“标本兼治，治本为主，综合整治”的原则，全面贯彻执行“先探后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理“十二字”方针，把瓦斯综合治理作为工作的重中之重，坚定不移地经常抓、长期抓，逐步形成有效的煤矿瓦斯综合治理长效工作机制。根据师煤发【2009】9号文件要求， 为加强对通风瓦斯专项整治工作的领导，煤矿成立通风瓦斯治理领导小组。
一、组织机构 组
长：王建军(矿长) 副组长：彭越华(副矿长)
成
员：何江华、郭正方、马自书、邢春生、邢吉安 方荣培、朱自礼、谢冲良、侍石华、宋唯书
二、工作职责
1、法人代表、矿长是通风瓦斯治理工作的第一责任人，对本企业通风瓦斯治理工作负全面责任。每月主持召开一次通风瓦斯综合治理专题会议，及时研究、解决通风瓦斯治理存在的问题，保证通风瓦斯综合治理工作所需的人、财、物。
2、资金投入：按原煤实际产量销售收入20%提起瓦斯治理专项资金，专款专用。
3、针对矿实际，认真查找分析在通风瓦斯管理方面存在
的主要问题，制定整该方案按时按要求的完善。
三、煤矿通风方面存在主要问题
(一)通风
1、矿井通风系统独立，合理通风设施齐全可靠。没有串联通风，回风井未敷设动力电缆。矿井不超通风能力生产。
2、矿井按规定安装两台型号YBF—NO:10功率22KW，风量(930—570)M3/min风压(340-1400)P﹩一台正常使用，一台备用，备用通风机能在10分钟内开动，并10天交替使用，并有交体使用记录，通风能力能满足矿井生产需要
3、主要通风机引风道、防爆门、人行通道、电流表、电压表、水柱计。未安装轴承温度计，矿井没有主扇司机。
4、采、掘进工作面实现独立通风，主斜井、回风井建造了测风站。建立了测风制度。但是矿井无专业测风人员，没有配备微速风表。采掘作业点不能按需分风。
(二)局部通风
1、矿井采掘作业点均采用YBT-5.5(局部通风机)功率5.5Kw、风量180～90M3/min局部通风机能保持连续运转,其通风能力能满足工作面的通风需要;局部通风机安装在离回风口10米以外的地点，使用具有煤安标志的风筒，由专职瓦检员负责管理，未实行挂牌管理。
2、安全位置在进风巷中，距回风口不得小于10m，全风
压供给风量必须大于局扇的最大吸风量，避免循环风。
3、“三专两闭锁”保证灵敏可靠。
4、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时，在停风前必须立即切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标。恢复通风前必须由专职瓦检员允许后方可进入作业点。
5、风筒管理，发现有破口及时修补或更换，风筒必须用钢丝绳，S扣吊挂，吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，双反压边。风筒口到工作面的距离不得超过5米。
四、存在的问题及整改措施
1、矿井无专业测风人员，没有配备微速风表。采掘作业点不能按需分风。
2、局部通风机未实行挂牌管理。 整改措施
1、聘请专业测风人员，配备微速风表。采掘作业点能按需分风。
2、局部通风机实行挂牌管理。
五、巷道贯通
1、掘进巷道与巷道贯通前(法定距离20m前)，由技术员编制巷道贯通安全措施以及调整通风系统的安全技术措施，经审批后技术负责人必须现场指挥，通风、安全、瓦斯检查员必须现场跟班。
2、我矿巷道掘进贯通由一个头单一掘进，贯通时，由矿
技术负责人现场指挥调整通风系统，并对局部区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
六、瓦斯管理
1、每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
2、技术员、矿长必须审阅瓦斯牌板，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理。
3、各级管理人员必须严格执行各项瓦斯管理制度及跟班检查制度，加强瓦斯三同时管理。
4、加强日常管理工作，做到日检、日查、日排。
七、监测监控系统
1、根据师煤发[2009]9号文件要求，进行系统升级。
2、系统升级前在原有的基础上进一步巩固，保证监测监控运行正常，值班人员严把岗位，做好交接班记录。
3、定时对监控设备每月一次调试和校正，甲烷检测设备每10天用标准气样和空气样调校1次，保证传输数据正确，两闭锁灵敏可靠。
4、传感器垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，此工作由瓦检员负责，且报警浓度为1%，断电浓度为1.5%，复电浓度为0.5%。
八、煤与瓦斯突出防治
1、由于我矿为低瓦斯矿井，但历年来无瓦斯动力现象，
为了在工作中保证安全生产，由技术负责人认真编制煤与瓦斯突出防治的安全技术措施，经审批后并严格按措施进行防治、治理。
2、加强职工的培训、学习力度，每月组织一次全矿职工学习，使管理人员及职工掌握一些安全知识及突出的一些预兆和防范的基本知识。
3、使职工熟知井下避灾线路图及避灾路线及自救器的使用。
九、瓦斯排放
1、需瓦斯排放时，由矿技术负责人编制专门的瓦斯排放措施，经审批后并认真严格按措施进行组织实施。
2、局扇因故停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，瓦斯检查工检查瓦斯必须由班组长、安全员配合进行，由外向里边走边检查，瓦斯浓度达到3%时，按原路返回，且一切工作严格按“专门排放措施”进行处理。
十、防灭火
1、井口20米范围内严禁烟火，严格入井检身关，杜绝点火物品入井。
2、在每个水平、硐室、设备处设置防滑材料，并保证灭火器的正常压力。
3、地面消防水池保证正常供水量和井下防滑管路系统，
供水管路必须敷设到井下各作业地点，并保证正常化。
4、认真编制煤层自然的防灭火措施，对废弃的溜煤眼，废弃巷道进行永久封闭和充填，以防止自身发火及层间有毒 、有害气体扩散。
5、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室，矿调度室在接到井下火灾报告后，立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 十
一、综合防尘
1、进一步完善防尘供水系统，在进风井口、溜煤眼、放煤口等处安装喷雾装置，净化风流及降尘。
2、降尘工经常性对各作业点及回风巷进行洒水降尘，冲洗煤帮。
3、每月由测尘工对矿井主要进风巷，作业点，放煤口，采区回风巷进行2次测尘工作，并做记录。 十
二、井下电气设备
1、由机电副矿长把好购置关，选型必须符合有关规定，杜绝一切电气设备失爆。
2、井上、下防雷电装置必须日常检查，电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。
3、井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“四有”。 总之，瓦斯是五大灾害之首，日常工作中严格按治理方案组织实施，确保我矿瓦斯治理取得实效性、可行性，进一步推进我矿安全生产。
瓦斯治理研究范文第4篇
一、矿井瓦斯和煤尘情况
1、矿井瓦斯情况 根据义三煤发(2011)110 号文提供的瓦斯等级鉴定结 果，我矿相对瓦斯涌出量为
2.42m /t，绝对瓦斯涌出量为 0.453m /min，为低瓦斯矿井。据收集资料瓦斯含量 0.16～ 0.90ml/g, ,平均 0.53 ml/g,随着开采深度的增加,瓦斯含量 也会增大。
2.矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性 根据义三煤发(2011)110 号文提供的瓦斯等级鉴定结 果，2-3 煤的煤尘爆炸指数为 58.63%，2-1 煤的煤尘爆炸 指数为 49.54%，均属有煤尘爆炸危险性煤层。并对我矿 2- 3 煤层的自燃倾向性进行鉴定， 鉴定结果为该煤层发火期 1～ 2 个月，为Ⅰ类、属易自燃煤层。
二、井田开拓方式及采掘布置
1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式本矿属低瓦斯矿井，开采的 2-
1、2-3 煤层均属于易自 燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性。 矿井设计采用三立井单水平上山开拓全井田，水平标高 +367m。 矿井投产时布置一个 (2-1) 1005 炮采工作面和 (2-3) 1002 上巷和下巷两个煤巷掘进工作面， 保证矿井的设计生产 能力和生产的正常接替。
2、矿井开拓、采掘布置 本矿井采用立井单水平的开拓方式。主井井筒净直径为 2.4m， 净断面为
4.52m ; 副井净直径为 4.5m， 净断面为 15.9m ; 风井净直径为 2.2m，净断面为 3.8m 。设计矿井的进风井筒 的断面较大，保证了井筒有效的通风面积，满足了矿井通风 的要求。矿井通风系统采用对角式，通风线路短、阻力小， 可靠程度高，易保障井下各用风地点的风量需求。矿井总回 风巷净断面为 6.6 m ，巷道通风断面较大，风量易保证。井 下所有进、 回风巷道之间的联络巷中， 均设有双向双道风门， 在需要调节风量处设有调节风门，以保证井下各用风地点的 合理风量。
三、矿井通风系统、安全设施、
1.通风方式和通风系统
1、矿井通风方式和通风系统 设计该矿井采用主、副井进风，风井回风的对角式通风 系统，通风方式为抽出式。新鲜风流自主、副井井筒 →+367m 井底车场→梯子间→回风联络斜巷→回风上山 →总 回风巷→风井→地面， 因此， 矿井具有完整的独立通风系统。
2、通风方式 矿井通风方式为负压抽出式。
3、通风设备和设施
根据计算的风量和静压，设计选用 FBCZ-№14/30 型防 爆轴流风机两台，一台备用。通风机采用双回路电源供电， 当一回路出故障时，另一回路可保证通风系统正常运行，并 能实现自动倒台，安全可靠。风井井口设有防爆门，当井下 发生爆炸事故时，可使防爆门灵活打开，有效的降低爆炸冲 击波对相关设施的破坏。
2.瓦斯管理现状
根据我公司矿井的瓦斯涌出情况，为了避免瓦斯事故的 发生，我公司严格按低瓦斯矿井进行管理，并且建立有完善 的、健全的瓦斯管理制度。公司现已配足井下瓦斯检查员， 均经培训机构培训，并考核合格，持有煤矿特种作业操作资 格证。采掘工作面均按《规程》要求设置了甲烷传感器，建 立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。我公司制定 并执行了瓦斯日报审批制度，总经理、技术副总经理每天审 查瓦斯日报表和安全监测日报表。
3、瓦斯防治措施
为了防止瓦斯危害，我公司加强了通风系统管理，制订了“一通三防”管理责任制和通风、瓦斯、综合防尘等十项 管理制度，加强了通风设施的维护及局部通风的管理，保证 了通风系统的稳定可靠。 井下
各机电、 材料硐室供风量按 《规 程》中的规定进行了合理化配风，严禁微风和无风作业;加 强了盲巷管理，对暂时停止施工的停风巷道及时采取临时密 闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管 理，从而杜绝产生盲巷。
4. 矿井安全监测监控系统
我矿选用了 KJ90NA 型煤矿综合监控系统，该系统具有 瓦斯超限声光报警、断电功能，能够自动诊断出系统的传输 状况、传感器、分站等监测故障，储存监测数据和历史曲线， 可输出打印监测报表。
5.瓦斯检测仪器仪表配备
公司配备了光干涉甲烷检测仪 18 部，其中 12 部在用， 其余备用。建立了便携式瓦斯检测报警仪使用制度，规定跟 班领导、队长、班组长、井下电钳工等有关人员，必须携带 便携式瓦斯检测报警仪。做好瓦斯检测仪器仪表管理维护， 每 10 天对便携式瓦斯检测报警仪校正一次。光干涉甲烷检 测仪专为瓦斯检查员配用，每年对其进行检定一次。
四、煤矿瓦斯治理中存在的问题
1、职工队伍素质偏低、通风工程技术人员缺乏，不仅 制约了公司的安全发展、和谐发展，也是诱发瓦斯事故多发的主要因素。
2、矿井掘进工作面采用局部通风方法，由于局部通风 导风筒不易管理，容易导致掘进工作面瓦斯超限，已成为制 约掘进工作面安全生产的突出问题。
五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标
(一)指导思想
认真贯彻落实河南省煤矿兼并重组的有关会议精神，坚 持以人为本的科学发展观，坚持“安全第
一、预防为主”， 以建设本质安全型矿井为目标，提升矿井防治瓦斯技术水 平，加速改善兼并重组矿井防治瓦斯安全生产条件，健全煤 矿瓦斯防治安全管理体系，增强煤矿安全生产的保障能力， 使我公司向着健康稳定的方向持续发展。
(二)基本方针 按照国家关于安全生产工作的方针政策和法律法规，从 体制、机制、投入等方面加强对煤矿瓦斯综合治理工作的领 导。落实安全生产责任制，坚持立足防范、关口前移，强化 监管，深化整治、综合治理的总体思路。加大安全投入的机 制，统筹协调，形成整体合力，扎扎实实地做好我公司瓦斯 治理工作。
六、瓦斯治理规划：
(一)瓦斯治理目标
1、好煤矿瓦斯治理经验的推广和应用工作。
2、认真组织开展“一通三防”业务知识竞赛，通过开展业务知识竞赛，不断提升“一通三防”管理水平，使我公 司通风安全工作再上一个新台阶。
3、继续完善矿井防灭火系统、综合防尘系统。
4、建设专用回风巷，使矿井通风系统进一步得到优化。通过三年区域瓦斯治理， 2014 年矿井产量达到 200 万吨左右， 实现 “不掘突出头、不采突出面”的目标,达到采、掘、抽平衡。
(二)瓦斯治理思路
实行分步走战略，具体如下： 第一步完善采区生产系统。对于
33、
35、41 及 42 采区，关键在于 首先完善其通风、提升和排水系统，并在完善系统的同时，通过挖掘非 突出区域储量潜力，以保证矿井稳产。 第二步在完善大系统的前提下，强力推进底抽巷工程进度，确保 2011-2013 年底抽巷进尺分别达到 4570m、3520m、1720m，逐步实现采、 掘、抽平衡的良性循环。
(三)、瓦斯治理基本方案
㈠二五采区瓦斯治理方案 二五采区位于井田南部，与三五采区相邻。该采区煤层较稳定，煤 层平均厚
度 8.3m，倾角 6～18°，该采区属非突出区。 目前二五采区剩余顶层面为 2506 及 2509 两个顶层面， 这两个顶层 面均位于非突出区。25061 顶层面煤巷工程已于 2009 年 10 月前基本构 成， 计划 2011 年布置上下顺槽本煤层顺层钻孔对回采工作面进行预抽; 25091 顶层面煤巷工程预计 2011 年 1 月开始施工， 在施工上下顺槽的同 时，施工本煤层顺层钻孔对回采工作面进行预抽。 本煤层瓦斯抽放随煤巷掘进相应施工钻孔，钻孔按两排钻孔“三花 眼” 形式布置， 钻孔间距 1.5m,孔深为 65-80m， 孔径 95mm， 并随打随抽。 保证在回采前距工作面切眼最近的钻孔的预抽期达到 6 个月以上， 预抽 率达到 30%。
㈡三三采区瓦斯治理方案 三三采区位于二五采区与三水平暗斜井之间。深部区域布置有 330
7、330
9、3310 三个顶层工作面。顶层面采用掘进底抽巷施工穿岩钻 孔预抽煤巷轮廓煤层区域瓦斯，达到消突的目的。 该采区区域瓦斯治理方法：布置底抽巷及穿岩钻孔的原则：底抽巷 距煤层 20m,与设计顺槽平距 5m,平行顺槽平行布置。 掘进底抽巷期间在 巷道两侧每隔 20m 布置一个钻场，钻场宽×高×深=4m×3.5m×4m 。每 个钻场内布置钻孔 37 个，钻孔呈扇形分布，孔深 35-50m，孔径 95mm， 见煤点控制在 10-15m，控制范围为顶层煤巷轮廓上帮 25m、下帮 15m， 并随打随抽。-370、3309底抽巷3309下顺槽5m、3310上槽
-380 -390 -400 -410
(四)、抽采量和利用量规划
2011 年预计抽放量 1132 万 m3，抽采利用量计划 230 万 m3。 2012 预计瓦斯抽放量为 1254 万 m3，抽采利用量 300 万 m3。 2013 预计瓦斯抽放量为 1314 万 m3。抽采利用量 350 万 m3。 (具体地区及抽放量见附表 5)
(五)、打钻地区及钻孔工程量 ㈠2011 年打钻地区及钻孔工程量 2011 年打钻地区主要针对 2013 年顶层面进行区域瓦斯治理，2013 年新增顶层采面为： 35011 综采面、 北翼 41031 综采面、 42011 综采面。 根据采掘接替计划和瓦斯区域治理计划，2011 年钻孔工程量计划 74.668 万米。其中可以施工的本煤层钻孔总数为 1300 个，钻孔进尺为 9.4 万米;施工穿岩预抽钻孔总数为 14504 个，钻孔进尺为 65.268 万 米。
为认真贯彻落实省煤矿兼并重组的有关会议精神，公司 认真制定瓦斯治理工作规划，牢固树立瓦斯事故是“可预、 可防、可控”的安全理念，坚持“超前预测、主动预防、事 前控制、综合治理”的原则，以安全发展为指导，以杜绝瓦 斯事故为目标，着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、 瓦斯治理工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防” 规划、资金预算、保障措施等六个方面进行规划部署。完善 矿井通风系统， 发挥监测监控系统作用， 加快安全技术改造， 淘汰落后工艺设备，积极推广先进实用技术，加强安全基础 管理，全面提升安全保障能力，努力创建本质安全型矿井。
七、强化“一通三防”管理工作
(一)强化“一通三防”管理 强化“一通三防” 加强“一通三防”管理，认真贯彻落实瓦斯治理的有关 方针政策，严格执行上级“一通三防”管理规定，以通风 设计和系统优化为主线，以完善安全装备为重点，突出瓦 斯防治、综合防尘和放炮管理，对矿井通风系统、防尘系 统进一步优化和完善，狠抓“一通三防”质量标准化、岗位作业标准化和联责联包等工作。具体做法是：
1、强化管理，加大“一通三防”严重“三违”处罚力 度，努力消除重大“一通三防”隐患，对出现的“一通三防” 严重“三违”现象，各队队长、跟班队长各联责罚款，并按 安全行政 (重大隐患) 责任追究制对有关人员进行追究处理。
2、严格采掘工作面“一通三防”质量检查、评定及考 核，通过奖优罚劣，逐步推进“一通三防”质量标准化。
3、大力开展岗位作业标准化和岗位区域联责、职工安 全联保活动，提高职工的标准意识和安全意识。
4、加强各部门基础管理，强化现场“一通三防”管理， 调度室实施 24 小时全方位“一通三防”调度，及时协调处 理或消除“一通三防”隐患，杜绝“一通三防”管理空档。
5、加强日常“一通三防”工作管理，保证矿井总供风 量满足生产要求，加强瓦斯灾害治理力度，提高瓦斯管理装 备水平，加强矿井通风安全监测管理，实现通风安全监测监 控。
6、完善防尘设施及使用制度，加强综合防尘管理，杜 绝煤尘飞扬及积聚，确保通风系统稳定可靠，严格采掘工作 面洒水灭尘、放炮前后洒水灭尘和定炮使用水炮泥，严格执 行“一炮三检”制度。
7、狠抓火工品管理，杜绝放炮事故。
8、严格落实瓦斯检查，排放和 24 小时盲巷密闭制度，进一步完善瓦检员汇报制和巡回检查制，确保矿井安全生 产。
(二)加强职工素质建设
要彻底解决煤矿安全生产中人的不安全状态，关键在于 全员安全意识的增强与综合素质的提升。要改善煤炭企业当 前普遍存在的专业技术人才与高级技能型人才奇缺的现状， 必须坚持人才兴企、人才强煤战略，加快实施企业人才发展 规划， 健全完善安全教育培训制度， 强化安全技术培训体系。 重点突出专业技术型和高素质技能型人才队伍的建设，不断 提高适应煤炭企业安全、科学、和谐发展所需的人才数量与 质量，为公司的发展注入了全新的动力。在培训教育方面， 我们既要继续采用请进来、送出去、脱产培训、拜师学技、 岗位练兵、传帮带、知识竞赛、成立学习小组、技术比武等 一系列传统的有效的安全培训方式，又要大胆探索，逐步变 招工为招生，变农民工为产业工人，创新技能型人才培养机 制，促进技能型人才总量逐年提升。针对当前煤矿安全工作 面临的新形势与新问题，我们必须加强学习型企业、学习型 组织、技能型科队、技能型班组建设，切实促进工作学习化、 学习工作化、工作技能化，形成持续改进的全员素质建设机 制。
(三)加强瓦斯治理的技术攻关及科技交流
1、加强瓦斯防治技术攻关。科学技术是第一生产力。
加强技术攻关是做好瓦斯治理工作的一项重要内容，对有效 防范瓦斯事故具有重要作用。要充分借鉴兄弟煤矿企业在瓦 斯治理工作中的先进经验及有关煤炭企业的技术优势，对公 司在瓦斯治理工作中遇到的技术问题组织进行技术攻关。要 充分利用集团公司技术专家举办瓦斯专项治理培训学习机 会，请求帮助研究制定防治瓦斯灾害的具体措施，攻克瓦斯 防治技术难关。
瓦斯治理研究范文第5篇
瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
编 制： 审 核： 矿 长：
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
目 录
一、指导思想„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、工作目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、瓦斯治理工作领导小组„„„„„„„„„„„„„„„„„1
四、瓦斯治理岗位责任制„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
五、瓦斯治理规划目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
六、瓦斯治理实施方案要求„„„„„„„„„„„„„„„„„4
1、采掘布局合理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2、通风可靠 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
3、监控有效 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
4、杜绝控制井下火灾 „„„„„„„„„„„„„„„„„„6
5、粉尘治理与防范 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
6、六大系统建设完善要求 „„„„„„„„„„„„„„„„7
七、瓦斯综合治理体系建设保障措施„„„„„„„„„„„„„8 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
为了进一步推动矿井通风和瓦斯治理工作，根据安监总煤装[2012]42号《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发 “十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设方案的通知》精神，为构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，进一步深化瓦斯治理，消灭瓦斯事故，全面实现安全生产，经研究，特制定矿井“十二五”期间瓦斯综合治理工作体系建设方案如下：
一、指导思想
坚持以科学发展观为指导，认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2012]23号)和全国煤矿瓦斯防治工作电视电话会议精神，深入贯彻党的十七大精神，坚持“以人为本、安全发展”的指导思想，以有效防范和遏制瓦斯事故为目标，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、强化管理，严格落实瓦斯综合治理“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”方针，推动矿井瓦斯治理工作再上新水平。
二、工作目标
建立健全瓦斯防治长效机制，加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、强化监管，从源头入手的煤矿瓦斯综合治理工作体系，进一步巩固和提升煤矿瓦斯治理水平，杜绝“一通三防”事故为目标。
三、成立瓦斯治理工作领导小组 组 长：矿长
副组长：总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长
成 员：各分管副总工、安全、调度、技术、机电、地测、通防、监控等科室负责人及区队负责人。
1 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任，具体负责瓦斯治理工作开展情况的调查、技术指导、现场督察、资料收集以及领导小组交办的其它工作。
四、瓦斯治理岗位责任制
1、矿长依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理、一通三防、六大系统完善及管理工作。落实瓦斯治理责任制和一通三防管理制度的整体规划，是一通三防及瓦斯治理、六大系统建设的第一责任人。
2、总工程师全面负责瓦斯治理及一通三防、六大系统的技术管理及矿井采掘合理布局工作，组织制定瓦斯治理技术管理制度、审定瓦斯综合治理规划，组织瓦斯防治科研攻关，研究解决重大瓦斯技术及一通三防、六大系统建设工作的落实及资金的安排使用;
3、安全矿长对瓦斯治理及一通三防、六大系统建设工作负督促、监督、检查责任;
4、生产矿长、机电矿长负责分管领域内瓦斯治理、一通三防、六大系统相关方案、措施中的设施设备、人员工期、施工建设的落实及协调工作;
5、通防副总负责抓好分管业务范围内的瓦斯治理、一通三防、六大系统工作的落实与施工进度，落实瓦斯治理技术管理制度并组织分管科室及区队做好本业务部门的管理督促工作;
6、其余各分管副总负责抓好分管业务范围内的一通三防、瓦斯治理及六大系统的管理协调工作，并组织各自分管科室做好本业务部门的总体防治及治理工作;
2 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
7、通防科长对瓦斯防治、一通三防、六大系统建设直接负责。在工作中，必须坚持瓦斯治理“十六字方针”，着力抓好瓦斯治理、防灭火、通风系统稳定、粉尘防治、六大系统完善等工作，协助施工单位做好完成施工建设，负责建立瓦斯治理管理制度，瓦斯防治新技术、新设备、新工艺、新材料的推广应用;
8、监控中心负责瓦斯防治监测监控系统、仪器仪表的管理与维护，通防监控系统设备的安装、调试并定期标校。对系统设备运行状况进行监视和维护，确保运行稳定，数据准确。通风安全监控系统符合《煤矿安全规程》及《山东省煤炭工业局关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等规定，按季绘制安全监控设备布置图，并按月修订;
9、技术科主要负责协助总工程师做好矿井采掘布局的执行落实，井巷支护形式的安全可靠、工程质量的监督检查以及及时收集编录井巷揭露的地质情况，并及时根据现场地质条件的变化提出施工技术方案的修改意见并督促落实，参与瓦斯治理的考核等工作;
10、机电科协助机电副矿长及机电副总加强施工单位在矿井建设的机电、运输设备的安全技术监督管理工作，检查指导施工单位机电设备在生产过程中所存在的问题并及时要求其整改解决，杜绝失爆现象的发生，确保供电及运输安全;
11、安全科协助安全矿长抓好矿井建设各项措施的贯彻及落实情况，跟踪落实施工单位各业务部室安全技术措施的执行情况，制止各类违章行为、消灭各类安全隐患;对各业务部室瓦斯防治职责、现场重大瓦斯隐患、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查等工作;
12、区队及相关科室负责人负责对瓦斯防治、一通三防、六大系统的
3 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
各种管理制度、措施及规定及各项安全技术措施的现场落实完成及时实施工作;
13、矿调度值班人员对当天的安全生产工作全面负责，必须准确掌握下井人数，发现瓦斯及一通三防隐患必须立即采取措施进行处理。
五、根据上级有关文件要求，结合我矿实际，制定如下建设规划目标 2013年底，达到瓦斯综合治理工作体系建设要求。2013年以后在达到要求的基础上，进一步巩固和提高我矿瓦斯综合治理工作体系的标准。
六、瓦斯综合治理实施方案要求
1、采掘布局合理 (1)优化生产布局
矿井、采区和工作面设计满足瓦斯治理需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现高效安全。
(2)合理组织生产
严格按照批准的生产能力编制矿井和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺发生变化时，立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产。矿井采掘工作面个数符合《煤矿安全规程》的规定。
(3)坚持正规开采
加强生产准备，保持采区和采掘工作面的正常接替。严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺，确保采煤工作面2 个安全出口畅通。
2、通风可靠
(1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总
4 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，满足安全生产的要求。
(2)有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，按《规程》规定制定安全措施。
(3)采区实行分区通风。采、掘工作面实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风。
(4)矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于 87%。回风巷道失修率不高于 7%，严重失修率不高于 3%;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
(5)采煤工作面采用“U”型正规通风方式，风量充足。 (6)局部通风机实现了“双风机、双电源、自动分风、自动切换”和专用线路、专用开关、各地点风速符合《规程》规定。
(7)按规定设置和管理风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物，并保持设施完好。
(8)临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿技术负责人批准后实施。
(9)采区进、回风巷贯穿整个采区，杜绝一段进风一段回风现象。
3、监控有效
(1)按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装和管理煤矿安全监控系统，系统安全可靠、连续运行。
(2)监控中心站双回路供电、双机备份，备用主机能在 5 分钟之内
5 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
投入工作，井下设备之间使用专用阻燃电缆或者光缆连接。中心站实时 监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。监控设备传感器的种类、数量安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。
(3)检测设备的报警点、断电点、断点范围、复电点设置和信号传输符合规定，瓦斯超限断电及时有效，并按规定定期调试校正，性能完好，工作正常。
(4)具有相应的安全监测监控系统技术管理能力。
4、杜绝控制矿井火灾
(1)在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施。(2)井上、下必须设置消防材料库，井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材。(3)任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
5、粉尘治理与防范
(1)建立完善的防尘供水系统，采区上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、转载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。
(2)主要进、回风巷、采区进、回风巷、采掘作业地点必须设置净化水幕，并做好人员个体防护。
(3)炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。
(4)采掘工作面实施煤层注水，保证注水可靠有效，从源头上控制
6 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
粉尘产生。
(5)按规定对井上下各测尘地点全面进行总粉尘、呼吸性粉尘及工班个体呼吸粉尘的监测采样分析工作，发现粉尘浓度超标及时采取有效措施。
(6)按规定对巷道进行冲刷，及时清除巷道中的浮煤，清扫、冲洗沉积煤尘。
(7)按《规程》规定安设隔爆设施，每周检查1 次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
6、六大系统建设完善要求 (1)监测监控系统
按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、二氧化碳浓度、温度、风速、负压等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
(2)人员定位系统
严格按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。系统能跟踪井下人员动态分布情况、人数以及其所在的位置，同时具有选择跟踪、实时跟踪、位置查询和个人定位等功能。
(3)紧急避险系统
按上级部门要求按时完成紧急避险系统建设。紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、
7 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96 小时。
(4)压风自救系统
按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200 米，并设置压风自救装置。
(5)供水施救系统
供水水源应引自地面消防水池。所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。
(6)通信联络系统
煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。安装语音广播系统和无线通信系统，安装的无线通信系统应与调度电话互联互通。在地面调度室、各职能科室、绞车房、井底车场、变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区安设内线电话。
七、瓦斯综合治理体系建设保障措施
1、提高认识、加强领导
瓦斯综合治理工作体系建设是促进煤矿瓦斯防治、保证煤矿安全生产的一项重要工作。要充分认识其重要性和紧迫性，深入贯彻落实上级文件精神，大力推进瓦斯治理工作体系建设。
2、做好规划、有序推进
瓦斯治理日常工作机构要坚持统筹规划、分类指导的工作思路，认真按照“十二五”瓦斯综合治理工作体系建设总体规划，按照各阶段目标要
8 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
求，明确建设目标、同时要及时总结经验，不断完善瓦斯综合治理工作体系建设的标准和办法等，扎实有序推进瓦斯综合治理工作体系建设。
3、加大投入、科技支撑
要足额提取安全管理费用，加大对瓦斯治理工作的资金投入，并设立专项治理资金，专款专用，足额到位;同时大力开展自主技术创新，积极与有关科研单位合作，加大瓦斯灾害治理技术研发力度，依靠科技力量有效提高我矿瓦斯综合治理水平。
4、强化培训、提升素质
依靠素质提升进一步加大教育培训力度，结合事故案例，强化技能培训，掌握应知应会内容，掌握危害因素辨识，增强自保互保自救互救能力，为我矿瓦斯综合治理工作体系的完善、瓦斯综合治理工作的顺利开展，奠定坚实的人力资源基础。
5、定期检查、消除隐患
实行瓦斯综合治理隐患排查和通报制度，每月组织一次瓦斯防治隐患排查，做到隐患及时发现，问题及时解决。每季度组织一次瓦斯专项检查，及时总结瓦斯治理工作体系建设进展情况，查遗补漏、整改提高，不断夯实基层基础工作。
6、监督有力、管理到位
(1)建立健全以矿长为安全生产第一负责人的瓦斯治理责任体系和以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系。建立健全瓦斯治理工作机构。设专职办公室主任 1 名，设立通风、监测监控管理机构，并配足专业技术人员和工作人员。建立健全通风、瓦斯、监测监控、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改等管理制度。
9 煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
(2)对采掘工作面提前制定有针对性的瓦斯综合治理措施，并认真组织实施。保证瓦斯治理利用资金的投入。按规定及时足额提取安全费用，并建立瓦斯综合治理利用专项费用，严格管理、专款专用。
(3)强化安全培训工作。三项岗位人员、职工必须经培训合格，并取得操作资格证书后方可持证上岗。未进行安全生产教育和培训或者经教育和培训不合格者严禁下井作业。
(4)按规定完成煤矿井下避险“六大系统”建设完善工作。 (5)深化瓦斯专项整治，狠抓瓦斯隐患排查治理，切实做到整改、措施、责任、资金、时限和预案“六落实”。加强重点环节的实时监控。对巷道贯通、重大危险源处理等瓦斯治理的重点环节，必须有通防管理人员现场指挥。
(6)严格瓦斯超限管理。瓦斯超限应比照事故查明瓦斯超限原因，落实防范措施。
瓦斯治理研究范文第6篇
一、矿井瓦斯和煤尘情况
1、矿井瓦斯情况 根据义三煤发(2011)110 号文提供的瓦斯等级鉴定结 果，我矿相对瓦斯涌出量为
2.42m /t，绝对瓦斯涌出量为 0.453m /min，为低瓦斯矿井。据收集资料瓦斯含量 0.16～ 0.90ml/g, ,平均 0.53 ml/g,随着开采深度的增加,瓦斯含量 也会增大。
2.矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性 根据义三煤发(2011)110 号文提供的瓦斯等级鉴定结 果，2-3 煤的煤尘爆炸指数为 58.63%，2-1 煤的煤尘爆炸 指数为 49.54%，均属有煤尘爆炸危险性煤层。并对我矿 2- 3 煤层的自燃倾向性进行鉴定， 鉴定结果为该煤层发火期 1～ 2 个月，为Ⅰ类、属易自燃煤层。
二、井田开拓方式及采掘布置
1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式本矿属低瓦斯矿井，开采的 2-
1、2-3 煤层均属于易自 燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性。 矿井设计采用三立井单水平上山开拓全井田，水平标高 +367m。 矿井投产时布置一个 (2-1) 1005 炮采工作面和 (2-3) 1002 上巷和下巷两个煤巷掘进工作面， 保证矿井的设计生产 能力和生产的正常接替。
2、矿井开拓、采掘布置 本矿井采用立井单水平的开拓方式。主井井筒净直径为 2.4m， 净断面为
4.52m ; 副井净直径为 4.5m， 净断面为 15.9m ; 风井净直径为 2.2m，净断面为 3.8m 。设计矿井的进风井筒 的断面较大，保证了井筒有效的通风面积，满足了矿井通风 的要求。矿井通风系统采用对角式，通风线路短、阻力小， 可靠程度高，易保障井下各用风地点的风量需求。矿井总回 风巷净断面为 6.6 m ，巷道通风断面较大，风量易保证。井 下所有进、 回风巷道之间的联络巷中， 均设有双向双道风门， 在需要调节风量处设有调节风门，以保证井下各用风地点的 合理风量。
三、矿井通风系统、安全设施、
1.通风方式和通风系统
1、矿井通风方式和通风系统 设计该矿井采用主、副井进风，风井回风的对角式通风 系统，通风方式为抽出式。新鲜风流自主、副井井筒 →+367m 井底车场→梯子间→回风联络斜巷→回风上山 →总 回风巷→风井→地面， 因此， 矿井具有完整的独立通风系统。
2、通风方式 矿井通风方式为负压抽出式。
3、通风设备和设施
根据计算的风量和静压，设计选用 FBCZ-№14/30 型防 爆轴流风机两台，一台备用。通风机采用双回路电源供电， 当一回路出故障时，另一回路可保证通风系统正常运行，并 能实现自动倒台，安全可靠。风井井口设有防爆门，当井下 发生爆炸事故时，可使防爆门灵活打开，有效的降低爆炸冲 击波对相关设施的破坏。
2.瓦斯管理现状
根据我公司矿井的瓦斯涌出情况，为了避免瓦斯事故的 发生，我公司严格按低瓦斯矿井进行管理，并且建立有完善 的、健全的瓦斯管理制度。公司现已配足井下瓦斯检查员， 均经培训机构培训，并考核合格，持有煤矿特种作业操作资 格证。采掘工作面均按《规程》要求设置了甲烷传感器，建 立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。我公司制定 并执行了瓦斯日报审批制度，总经理、技术副总经理每天审 查瓦斯日报表和安全监测日报表。
3、瓦斯防治措施
为了防止瓦斯危害，我公司加强了通风系统管理，制订了“一通三防”管理责任制和通风、瓦斯、综合防尘等十项 管理制度，加强了通风设施的维护及局部通风的管理，保证 了通风系统的稳定可靠。 井下
各机电、 材料硐室供风量按 《规 程》中的规定进行了合理化配风，严禁微风和无风作业;加 强了盲巷管理，对暂时停止施工的停风巷道及时采取临时密 闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管 理，从而杜绝产生盲巷。
4. 矿井安全监测监控系统
我矿选用了 KJ90NA 型煤矿综合监控系统，该系统具有 瓦斯超限声光报警、断电功能，能够自动诊断出系统的传输 状况、传感器、分站等监测故障，储存监测数据和历史曲线， 可输出打印监测报表。
5.瓦斯检测仪器仪表配备
公司配备了光干涉甲烷检测仪 18 部，其中 12 部在用， 其余备用。建立了便携式瓦斯检测报警仪使用制度，规定跟 班领导、队长、班组长、井下电钳工等有关人员，必须携带 便携式瓦斯检测报警仪。做好瓦斯检测仪器仪表管理维护， 每 10 天对便携式瓦斯检测报警仪校正一次。光干涉甲烷检 测仪专为瓦斯检查员配用，每年对其进行检定一次。
四、煤矿瓦斯治理中存在的问题
1、职工队伍素质偏低、通风工程技术人员缺乏，不仅 制约了公司的安全发展、和谐发展，也是诱发瓦斯事故多发的主要因素。
2、矿井掘进工作面采用局部通风方法，由于局部通风 导风筒不易管理，容易导致掘进工作面瓦斯超限，已成为制 约掘进工作面安全生产的突出问题。
五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标
(一)指导思想
认真贯彻落实河南省煤矿兼并重组的有关会议精神，坚 持以人为本的科学发展观，坚持“安全第
一、预防为主”， 以建设本质安全型矿井为目标，提升矿井防治瓦斯技术水 平，加速改善兼并重组矿井防治瓦斯安全生产条件，健全煤 矿瓦斯防治安全管理体系，增强煤矿安全生产的保障能力， 使我公司向着健康稳定的方向持续发展。
(二)基本方针 按照国家关于安全生产工作的方针政策和法律法规，从 体制、机制、投入等方面加强对煤矿瓦斯综合治理工作的领 导。落实安全生产责任制，坚持立足防范、关口前移，强化 监管，深化整治、综合治理的总体思路。加大安全投入的机 制，统筹协调，形成整体合力，扎扎实实地做好我公司瓦斯 治理工作。
六、瓦斯治理规划：
(一)瓦斯治理目标
1、好煤矿瓦斯治理经验的推广和应用工作。
2、认真组织开展“一通三防”业务知识竞赛，通过开展业务知识竞赛，不断提升“一通三防”管理水平，使我公 司通风安全工作再上一个新台阶。
3、继续完善矿井防灭火系统、综合防尘系统。
4、建设专用回风巷，使矿井通风系统进一步得到优化。通过三年区域瓦斯治理， 2014 年矿井产量达到 200 万吨左右， 实现 “不掘突出头、不采突出面”的目标,达到采、掘、抽平衡。
(二)瓦斯治理思路
实行分步走战略，具体如下： 第一步完善采区生产系统。对于
33、
35、41 及 42 采区，关键在于 首先完善其通风、提升和排水系统，并在完善系统的同时，通过挖掘非 突出区域储量潜力，以保证矿井稳产。 第二步在完善大系统的前提下，强力推进底抽巷工程进度，确保 2011-2013 年底抽巷进尺分别达到 4570m、3520m、1720m，逐步实现采、 掘、抽平衡的良性循环。
(三)、瓦斯治理基本方案
㈠二五采区瓦斯治理方案 二五采区位于井田南部，与三五采区相邻。该采区煤层较稳定，煤 层平均厚
度 8.3m，倾角 6～18°，该采区属非突出区。 目前二五采区剩余顶层面为 2506 及 2509 两个顶层面， 这两个顶层 面均位于非突出区。25061 顶层面煤巷工程已于 2009 年 10 月前基本构 成， 计划 2011 年布置上下顺槽本煤层顺层钻孔对回采工作面进行预抽; 25091 顶层面煤巷工程预计 2011 年 1 月开始施工， 在施工上下顺槽的同 时，施工本煤层顺层钻孔对回采工作面进行预抽。 本煤层瓦斯抽放随煤巷掘进相应施工钻孔，钻孔按两排钻孔“三花 眼” 形式布置， 钻孔间距 1.5m,孔深为 65-80m， 孔径 95mm， 并随打随抽。 保证在回采前距工作面切眼最近的钻孔的预抽期达到 6 个月以上， 预抽 率达到 30%。
㈡三三采区瓦斯治理方案 三三采区位于二五采区与三水平暗斜井之间。深部区域布置有 330
7、330
9、3310 三个顶层工作面。顶层面采用掘进底抽巷施工穿岩钻 孔预抽煤巷轮廓煤层区域瓦斯，达到消突的目的。 该采区区域瓦斯治理方法：布置底抽巷及穿岩钻孔的原则：底抽巷 距煤层 20m,与设计顺槽平距 5m,平行顺槽平行布置。 掘进底抽巷期间在 巷道两侧每隔 20m 布置一个钻场，钻场宽×高×深=4m×3.5m×4m 。每 个钻场内布置钻孔 37 个，钻孔呈扇形分布，孔深 35-50m，孔径 95mm， 见煤点控制在 10-15m，控制范围为顶层煤巷轮廓上帮 25m、下帮 15m， 并随打随抽。-370、3309底抽巷3309下顺槽5m、3310上槽
-380 -390 -400 -410
(四)、抽采量和利用量规划
2011 年预计抽放量 1132 万 m3，抽采利用量计划 230 万 m3。 2012 预计瓦斯抽放量为 1254 万 m3，抽采利用量 300 万 m3。 2013 预计瓦斯抽放量为 1314 万 m3。抽采利用量 350 万 m3。 (具体地区及抽放量见附表 5)
(五)、打钻地区及钻孔工程量 ㈠2011 年打钻地区及钻孔工程量 2011 年打钻地区主要针对 2013 年顶层面进行区域瓦斯治理，2013 年新增顶层采面为： 35011 综采面、 北翼 41031 综采面、 42011 综采面。 根据采掘接替计划和瓦斯区域治理计划，2011 年钻孔工程量计划 74.668 万米。其中可以施工的本煤层钻孔总数为 1300 个，钻孔进尺为 9.4 万米;施工穿岩预抽钻孔总数为 14504 个，钻孔进尺为 65.268 万 米。
为认真贯彻落实省煤矿兼并重组的有关会议精神，公司 认真制定瓦斯治理工作规划，牢固树立瓦斯事故是“可预、 可防、可控”的安全理念，坚持“超前预测、主动预防、事 前控制、综合治理”的原则，以安全发展为指导，以杜绝瓦 斯事故为目标，着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、 瓦斯治理工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防” 规划、资金预算、保障措施等六个方面进行规划部署。完善 矿井通风系统， 发挥监测监控系统作用， 加快安全技术改造， 淘汰落后工艺设备，积极推广先进实用技术，加强安全基础 管理，全面提升安全保障能力，努力创建本质安全型矿井。
七、强化“一通三防”管理工作
(一)强化“一通三防”管理 强化“一通三防” 加强“一通三防”管理，认真贯彻落实瓦斯治理的有关 方针政策，严格执行上级“一通三防”管理规定，以通风 设计和系统优化为主线，以完善安全装备为重点，突出瓦 斯防治、综合防尘和放炮管理，对矿井通风系统、防尘系 统进一步优化和完善，狠抓“一通三防”质量标准化、岗位作业标准化和联责联包等工作。具体做法是：
1、强化管理，加大“一通三防”严重“三违”处罚力 度，努力消除重大“一通三防”隐患，对出现的“一通三防” 严重“三违”现象，各队队长、跟班队长各联责罚款，并按 安全行政 (重大隐患) 责任追究制对有关人员进行追究处理。
2、严格采掘工作面“一通三防”质量检查、评定及考 核，通过奖优罚劣，逐步推进“一通三防”质量标准化。
3、大力开展岗位作业标准化和岗位区域联责、职工安 全联保活动，提高职工的标准意识和安全意识。
4、加强各部门基础管理，强化现场“一通三防”管理， 调度室实施 24 小时全方位“一通三防”调度，及时协调处 理或消除“一通三防”隐患，杜绝“一通三防”管理空档。
5、加强日常“一通三防”工作管理，保证矿井总供风 量满足生产要求，加强瓦斯灾害治理力度，提高瓦斯管理装 备水平，加强矿井通风安全监测管理，实现通风安全监测监 控。
6、完善防尘设施及使用制度，加强综合防尘管理，杜 绝煤尘飞扬及积聚，确保通风系统稳定可靠，严格采掘工作 面洒水灭尘、放炮前后洒水灭尘和定炮使用水炮泥，严格执 行“一炮三检”制度。
7、狠抓火工品管理，杜绝放炮事故。
8、严格落实瓦斯检查，排放和 24 小时盲巷密闭制度，进一步完善瓦检员汇报制和巡回检查制，确保矿井安全生 产。
(二)加强职工素质建设
要彻底解决煤矿安全生产中人的不安全状态，关键在于 全员安全意识的增强与综合素质的提升。要改善煤炭企业当 前普遍存在的专业技术人才与高级技能型人才奇缺的现状， 必须坚持人才兴企、人才强煤战略，加快实施企业人才发展 规划， 健全完善安全教育培训制度， 强化安全技术培训体系。 重点突出专业技术型和高素质技能型人才队伍的建设，不断 提高适应煤炭企业安全、科学、和谐发展所需的人才数量与 质量，为公司的发展注入了全新的动力。在培训教育方面， 我们既要继续采用请进来、送出去、脱产培训、拜师学技、 岗位练兵、传帮带、知识竞赛、成立学习小组、技术比武等 一系列传统的有效的安全培训方式，又要大胆探索，逐步变 招工为招生，变农民工为产业工人，创新技能型人才培养机 制，促进技能型人才总量逐年提升。针对当前煤矿安全工作 面临的新形势与新问题，我们必须加强学习型企业、学习型 组织、技能型科队、技能型班组建设，切实促进工作学习化、 学习工作化、工作技能化，形成持续改进的全员素质建设机 制。
(三)加强瓦斯治理的技术攻关及科技交流
1、加强瓦斯防治技术攻关。科学技术是第一生产力。
加强技术攻关是做好瓦斯治理工作的一项重要内容，对有效 防范瓦斯事故具有重要作用。要充分借鉴兄弟煤矿企业在瓦 斯治理工作中的先进经验及有关煤炭企业的技术优势，对公 司在瓦斯治理工作中遇到的技术问题组织进行技术攻关。要 充分利用集团公司技术专家举办瓦斯专项治理培训学习机 会，请求帮助研究制定防治瓦斯灾害的具体措施，攻克瓦斯 防治技术难关。