石油石化智能化范文第1篇
1.健康安全环保是公司生存的基础、发展的保障。
2.管理健康安全环保事务，不仅是经济责任，更是社会责任。
3.员工是公司最宝贵的资源和财富，以人为本，关爱生命。
4.设定目标，只有“执行”才能实现。
5.体系化管理，持续改进，坚信“没有最好，只有更好”。
6.安全行为 “五想五不干”，注重细节、控制风险。
7.管理承包商，分享信息和经验，实现双赢。
8.尽量使用清洁无害的材料和能源，保护环境和资源。
9.不仅遵守法规标准，更要争先创优、努力提高行业水平。
石油石化智能化范文第2篇
1 石油石化基层单位设备管理的重要性
(1)石油石化企业设备特征石油化工基层单位的采油生产一线设备较多,围绕设备所形成的管理体系具有以下两点基本特征:第一,设备种类与规格较繁杂,而且化工生产工艺也趋于多样化,生产条件严苛,大部分生产过程都需要在高温、高压及密封的系统中完成,对于设备运行寿命管理来说要求很高。第二,由于石油石化生产过程中的装置介质相对复杂,所以设备介质具有易燃、易爆、有毒有害与高腐蚀性特征。
(2)设备科学管理的重要性石油石化企业生产连续性强,自动化水平高,对设备提出了较高的要求,因此,设备管理成为了石油化工企业的重中之重。良好的设备管理能够提高企业生产效率,积累生产经验,企业有必要实施组织高效管理措施,确保每一环节运作都井井有条。石油化工企业应该将设备管理视为企业生产运行的基础,想方设法提高设备运行的安全性与可靠性才是保持企业生产高效率的关键,也是企业采油生产一线基层单位长期可持续发展的重要基础。
2 石油石化基层单位设备的管理措施
(1)基于利用率为中心的设备管理维护企业在生产过程中特别注重设备的利用率,所以以利用率为中心的设备管理维护是可行的,应该围绕它来定制设备的相关管理措施。具体来说分为以下三种情况。
①定期维护管理。定期维护管理也可以被称为计划管理,它按照一定周期对设备进行基于传统机制的维护,这种机制的管理特色就在于利用石油石化生产设备的生产运行规律来实现空隙离线操作,且在人力、备件方面准备充分。它会随着设备管理周期的变化而为设备定制不同的维护措施,但对那些相对技术精密复杂、故障无周期、无规律的设备来说,这种定期维护管理方法并不是最优选择。
②状态维护管理。状态维护是根据石油石化生产设备的实时监测情况进行分析。考虑到生产过程中设备持续不间断运行特点,所以状态维护也是目前比较常见的设备维护管理方法,它能够实现对设备整个生命周期的全程维护管理。
③事后维护管理。事后维护管理不属于计划管理范畴,它的相对管理成本最低,例如机会管理就是石油石化设备事后维护管理体系中的一种。它将状态维护管理与定期维护管理相结合,并围绕生产实际来把握管理周期中对设备的维护时机。这样的管理也是为了提高设备管理成本的有效度,如果问题发生频繁,机会管理模式会考虑改进维护管理流程以及措施,重新定制维护管理方案。
(2)现代化维护管理技术目前针对石油石化设备的先进维护管理技术有很多,例如氩弧焊、等离子焊、镶嵌、粘接等修复技术都十分常见。而像液压吊装、高压清洗、机械抽芯等自动化设备维修机具也能够极大程度降低施工工人的劳动强度,同时能够确保石油石化生产质量与进度。另外像X射线、超声波、磁粉、涡流、表面着色渗透等探伤技术与金属光谱鉴别技术也会被广泛应用于设备维护管理过程中。尤其是近些年来加热炉内内衬耐火纤维喷涂与油管表面隔热降温防腐涂料等高新技术都在石油石化设备管理维护中出现,它们都拥有高效节能的突出效果,这对提高石油化工企业设备维护管理水平具有很大帮助。
(3)引入设备技术改造若要提高石油石化企业设备的安全可靠性,就必须通过科学的设备管理技术改造来降低设备在各方面所存在的缺陷,确保设备能够长期稳定运行。所以基层单位必须建立严格的日常维护制度,实施设备维护责任制,并在每班设备运行过程中采取例行检查和规定性调试行为。在设备使用过程中要严格按照设备规范实施操作,对可能存在的异常情况也要做到快速处理。石油石化企业应该与时俱进,注重对设备的技术性改造,使其能够满足生产新需求,这其中就包括对设备部件材料、设备辅助装置以及设备运行效率的改进,其目的也是为了降低设备的缺陷率,确保设备能够始终处于安全、可靠的运行机制中。
3 结语
本文主要阐述了设备管理对于石油石化企业基层单位的重要性,介绍了几种常见的技术性维护管理方法。科学合理、结合实际、执行有力的设备管理制度为石油企业的发展提供了强有力的保障。石油石化企业需要根据自身的发展实际,不断修改完善企业现有的设备管理制度,才能实现石油企业设备管理的逐步规范,不断提升企业的综合管理水平,提高企业的管理效益。
摘要：设备管理是石油石化企业能够实现常规化稳定生产的根基,加强设备的科学管理,使其充分发挥功能价值,是实现现代化企业更快、更好发展的基础和保障,因此,石油石化企业需要加强设备管理。本文简要概述了石油石化企业设备管理的重要性,提出了设备管理创新建议。
关键词：石油石化,设备管理,维护,保养
参考文献
[1] 徐世刚.浅析石油企业设备管理方法[J].中国石油和化工标准与质量,2012,(01).
石油石化智能化范文第3篇
1 信息化的现状
随着我国经济实力的不断增强, 石油石化行业也得到了迅速的发展, 各企业也逐渐认识到信息化建设对企业持续发展的重要性, 在过去近十年的信息化建设过程中主要以建设各业务的独立信息系统为主, 即使有数据交互也是在各个独立的数据库之间进行, 基本实现了业务信息的电子化, 但是没有实现真正意义上的系统整合。对于企业在运作时产生的庞大数据, 怎样将这些数据整合并合理的利用, 成了各个企业信息化发展的瓶颈。
2 大数据技术的发展
从大数据技术出现以来, 随着技术的不断成熟, 部分企业也开始将这项技术应用到石油石化的生产中, 以便让企业获得更多的经济收益。当然, 大数据技术在石油石化行业的发展、主要体现在了管理数据上面, 当前很多石油石化行业的数据已经转变成了超大规模的电脑管理模式, 储存的空间提高了千TB。这项技术的挖掘也解决了在石油石化开采中出现的大规模数据结构非常复杂的问题, 将这个技术运用到实践中, 既能够描述生产的过程记录, 又能在出现问题的时候及时发现, 起到预测的功效, 还可以时刻观察设备的磨损并进行及时的修理, 可以减少失误率, 降低不必要的维修成本。
3 大数据技术的应用
近年来, 石化企业的信息化发展策略的重点是数据的采集, 数据分析追求高质量和高效率, 在建设智能化工厂时, 需要合理的利用信息感知、“云计算”、大数据处理等技术。
①No SQL数据库技术。No SQL (Not only SQL) 数据库, 是指不同于传统关系型数据库的非关系型数据库。它的数据类型是非结构化的, 数据库结构不需要事先定义就可以灵活改变。相较于传统关系型数据库以行模式进行数据存储, No SQL数据库则是以列模式存储, 数据只要保持结果的匹配, 不需要保持严密的一致性即可。它可以在数台服务器上采用部分协作的方式来进行工作, 支持多种非SQL语言, 它处理数据的能力要比RDBMS大得多。对于那些广泛使用Oracle数据库的石化企业来说, Oracle No SQL Database11g商用数据库使得在今后使用No SQL数据库来处理工作中产生的大量非结构化数据的成本大大降低。像信息平台采集到的MES系统、ERP系统以及指纹门禁等各类与生产管理相关的数据都可以利用No SQL数据库来处理。
②大数据中的Map Reduce技术。Map Reduce是一种编程模型, 它主要用于大规模数据集的并行运算。它的主要思想是可以将需要执行的问题, 如查询、分析任务等进行自动分割, 并拆解成映射 (map) 和化简 (reduce) 的方式, 然后再通过Map函数程序将数据映射成不同的区块, 并将它们分配给机群中的不同处理节点来解决, 从而达到分布式计算的目的, 最后再通过Reduce函数程序将结果汇整之后得出最终结果。Map Reduce技术可以通过大量廉价的服务器来实现大数据的并行处理, 以提高运算速度。石化企业在以往传统的信息化建设中, 拥有大量的廉价服务器, 采用该技术后, 可以大大降低进行数据处理的成本。
③大数据的ETL预处理技术。为了提高大数据的处理速度, 要将采集到的数据进行填补、合并、规范化等预处理, 而分散在各个应用系统里的不同数据库中的数据, 也要进行提取、转换、加载等多维度预处理。ETL预处理技术, 可以把多个数据库包含的结构化、非结构化的数据提取到临时中间层, 然后进行清理、转换、集成, 最终加载到目标数据库或者文件存储系统中, 以便运用到日后的数据挖掘中去。
4 结语
大数据技术让数据的统一性和信息的利用率达到了一个更高的领域, 伴随着这个新时代的到来, 曾经的石油石化行业中的不同企业已经深深地明白了这个时代将带来非常大的机会和挑战, 将来的石油石化行业马上就会进入一个全新的管理模式, 所以, 在以后的石油石化行业中, 大数据技术是必不可少的, 也是一个企业想要更好发展的唯一道路, 笔者通过对于大数据技术引领时代的介绍, 分析了目前的状况及相应的特点, 全面的讲述了这项技术之后在石油石化行业中的运用, 所以, 在这个新的时代, 我们这些石油石化行业的信息工作人员, 一定要熟悉大数据的相关技术, 并探索这项技术的运用对于以后的石油石化行业的发展走向, 把最新、最先进的技术应用于现在的石油石化行业中去, 使其产生更好的经济效益。
摘要：随着科学技术和石油石化行业的迅速发展, 大数据技术已经是石油石化行业必不可少的发展重点, 这项技术应用成果在我们的日常生活中已经随处可见。现在的当务之急是要合理有效的运用这项技术, 在石油石化信息化建设的优化当中, 建立企业自己的数据标准及资源池, 随后才可根据业务的实际需求进行数据的抽取和展示, 彻底杜绝信息孤岛的存在。本文主要根据笔者在石化公司信息部门的所见所闻及其工作的相关经验对这个问题进行探讨。
关键词：大数据,石油石化行业,应用
参考文献
[1] 厉彦柏.石油石化行业工业生产企业事故统计分析工作中的几个问题[J].安全与健康 (上半月版) , 2011, (9) :41-43.
[2] 陆治荣.石化行业:迎接大数据时代[J].自动化博览, 2015, (2) :32-33.
石油石化智能化范文第4篇
1 蒸汽锅炉的能耗现状
在炼化企业中, 蒸汽锅炉作为应用作为广泛的特种设备, 在实际运行当中, 在能耗方面具有一定的问题, 例如设备热效率低、整备技术水平低、锅炉运行负荷低、运行管理水平及节能观念不足等。相比于一些发达国家, 我们的蒸汽锅炉使用热效率要相差12%到18%左右。在工业锅炉当中, 也只能达到75%到85%的热效率。在锅炉的自控方面, 采用开环控制, 对于运行状态, 不能根据系统负载变化进行调节。一些锅炉不具备齐全的仪器仪表, 难以及时的向控制室准确的传达锅炉运行情况的相关数据。
在蒸汽锅炉的安装和使用当中, 对于其实际负荷情况, 缺乏充足的考虑, 大多会选择较大的单机容量。同时, 为了确保连续使用性, 可能配置两台相同容量的锅炉做备用机。在蒸汽锅炉实际运行中, 通常只能达到额定负荷50%左右的实际负荷, 因而一次能源浪费情况较为严重。此外, 一般对于蒸汽锅炉的使用安全管理加以重视, 但是对于锅炉运行节能问题却有所忽略, 也缺乏系统、全面的能效考核机制、节能管理工作制度。蒸汽锅炉的操作、管理人员缺乏扎实的技能技术与足够的节能观念, 在蒸汽锅炉效率较低的情况下, 难以进行主动整改[2]。
2 蒸汽锅炉的节能技术
在炼化企业的蒸汽锅炉使用当中, 具有平均容量小、设备面广、设备量大等特点, 同时大多数使用燃煤作为燃料。因此, 在蒸汽锅炉的节能技术当中, 应当对生产需要、半径保护、能源节约等方面的要求加以满足。在实际进行改造的过程中, 应当着重改造锅炉的燃烧方式, 利用炉排配风调整、盖在炉拱等方式, 调整和改进蒸汽锅炉的燃烧情况。对受热面进行增加, 使锅炉处理得到有效的确保及提升[3]。通过变频电机、自动给水装置的应用, 使蒸汽锅炉的自动化、机械化程度得到提升。在特定的参数条件下, 将运行节能技术应用在蒸汽锅炉当中, 对锅炉的排烟量、风量、汽温、汽压、水位等进行调整, 从而降低燃料消耗量, 在额定参数条件下, 实现工况最优化。在蒸汽锅炉的运行当中, 如果水位发生了较大的变化, 蒸汽温度、蒸汽压力等将会发生较大的波动, 从而对锅炉的效率产生影响。所以, 在蒸汽锅炉的运行中, 应当确保给水和进水的连续性、均匀性, 确保水位维持在正常的水位线上。
在锅炉运行当中, 要确保稳定的汽压状态, 控制在限定范围以内。蒸汽锅炉的汽压变化能够对燃烧、外界用气、蒸发量之间的关系进行体现。所以, 通过对锅炉蒸发量的调节, 实现锅炉汽压控制。如果在蒸汽锅炉中装有过热器, 应当严格的控制过热蒸汽的出口温度。在蒸汽锅炉的运行中, 结合锅炉的实际负荷需求, 对其风量进行调节, 从而使燃料能够达到完全的燃烧, 并且达到最为理想的炉内空气过剩系数[4]。这样, 能够降低不完全燃烧、排烟热损失等造成能耗增加问题。对于蒸汽锅炉的排烟热损失来说, 其排烟温度有着直接的影响。如果排烟温度升高, 蒸汽锅炉排烟热损失也会增加。在正常情况下, 如果能够降低蒸汽锅炉排烟温度15 (9) 到20 (9) , 则能够降低1%的排烟热损失。不过, 如果排烟温度过低, 达到了燃料烟气露点温度以下, 可能会造成尾部受热面结灰堵塞的情况, 导致尾部受热面腐蚀。因此在温度控制中也要加以注意。
3 结语
石油是当前社会中最为重要的能源之一, 在各个领域中, 都发挥着不可替代的作用。因此, 石油石化企业的发展经营状态至关重要。为了更好的提升企业的经营效益, 针对现有蒸汽锅炉能耗较高的问题, 应明确其具体原因, 并采取相应的节能技术进行蒸汽锅炉调整控制和改造, 从而提升能源使用效率, 降低成本, 提高效益。
摘要：在石油石化企业当中, 蒸汽锅炉是一个十分重要的设备, 为石油石化企业的工作提供能源。作为一种能量转换设备, 蒸汽锅炉能够将燃料产生的高温烟气热能、电能、化学能等, 转化为具有热能的机热载体、高温水、蒸汽, 从而提供能量。而在大多数炼化企业中, 蒸汽锅炉在运行当中, 能耗问题较大, 对企业生产成本和经济效益产生了一定的影响。基于此, 本文结合蒸汽锅炉能耗较高的现状, 对蒸汽锅炉节能技术进行了分析。
关键词：石油石化企业,蒸汽过滤,节能技术
参考文献
[1] 翟万里, 刘圣勇, 管泽运, 王鹏晓, 刘洪福, 夏许宁, 唐亚婷.生物质成型燃料链条蒸汽锅炉的研制[J].农业工程学报, 2016, 01:243-249.
[2] 杨景标, 郑炯, 李树学, 李越胜, 邱燕飞.锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮的形成及剥落机理研究进展[J].锅炉技术, 2010, 06:44-50.
[3] 杨明全, 赵加宁, 方修睦, 周新, 李雪, 周宝明, 王秋天.蒸汽锅炉群的综合评价指标体系及评价方法[J].暖通空调, 2014, 06:112-115+60.
石油石化智能化范文第5篇
1 当前石油石化企业安全管理模式的转变与现状
1.1 将安全目标融入企业目标之中
石油石化行业是一个高危行业, 在新的形势之下, 很多企业都将安全目标进一步融合到了企业的目标之内, 然后又根据实际情况将安全目标落实到产品生产、工程管理、施工采油、事故控制以及安全生产等各个环节和内容之中。不过, 目前还存在着一些企业管理人员因为对产量的追逐, 而忽视了安全目标的重视性, 这是一种比较危险的倾向, 需要引起重视。因此, 需要以深入学习《新安全法》为契机, 提升企业全员安全意识。
1.2 成立专门的安全管理职能机构
正是由于对安全管理的重视, 现在基本上所有的石油石化企业都成立了专门的安全管理职能机构。通过安全管理职能机构, 对企业的安全工作进行全面的指导和控制。不过在实际的执行过程中, 还存在着一些问题, 一是职能划分模糊, 有些事情都想管、有些事情都不想管、有些事情该管又管不着, 使得领导协调的任务很重;二是由于安全涉及企业活动的全过程、所有的部门和岗位, 而每个部门有其主要职能, 每个岗位有其主要职责, 这样, 在很多情况下有些部门和岗位不能处理好其主要职能、主要职责与安全管理职能、职责的关系, 也就导致了安全隐患不能得到及时有效的排除。
2 基于现代安全理念的石油石化企业管理举措
2.1 设立专门的安全生产风险控制部门
针对当前的石油石化企业面临的外部环境的复杂性, 需要结合自身的实际情况建立专门的安全生产风险控制部门, 尤其在当前与国际合作的增多, 更应该注重安全管理的建设实施。在专门的安全生产风险控制部门统一管理之下, 可以对潜在的风险进行评估、辨识、控制, 在此基础上提升企业的决策效率, 只有这样, 才能提升企业面对风险时候的应对能力。
2.2 打造高素质的企业安全管理队伍
若要保证企业在正常的生产过程中安全任务能够得到有效落实, 就需要打造一支高素质的安全管理队伍, 从而形成完善的安全管理网络。因此, 企业在安全管理方面应该对过去的落后安全观念进行转变, 加强对企业内部人员的安全教育知识进行培训, 首要工作目标就是提高安全管理队伍的素质建设水平。如若没能建设一支完善的安全管理队伍, 那么企业决策就会受到各个方面的制约, 如科学性、有效性以及合理性, 进而会影响到企业整体安全管理素质的提升。
2.3 优化石油石化企业人力资源配置
由于过去我国长期处于计划经济时期, 石油石化企业一直作为我国国有企业在人力资源的配置上存在着一定的不合理, 因此, 面对着新的形势, 石油石化企业需要进行人力资源的管理优化。而通过对石油石化企业人力资源进行配置, 能够有效通过加强劳动组织提高工作人员岗位协调性、形成良好的操作默契度、生产过程衔接紧密。而且要结合安全管理规章制度对每个部门、每个岗位的安全生产职责进行明确, 以切实将安全任务能够落到实处。
2.4 完善并且优化HSE、OHSMS体系
为了有效应对新形势下的市场竞争需求, 企业需要不断地对HSE、OHSMS体系进行完善。HSE体系下类似于企业在市场竞争环境中的通行证, 有效的实施和落实能够保证石油石化企业在激烈的竞争环境中占有稳定的地位。而OHSMS体系的核心思想是对企业员工的工作环境进行改善。当前, OHSMS体系中的工作方法和管理方式已经在全球中得到了非常广泛的应用。因此, 对于石油石化企业来说, 需要不断对OHSMS体系进行优化的基础上, 为企业在激烈的市场竞争环境中打下良好的基础。
2.5 借鉴国内外优秀安全管理企业模式
对于石油石化企业来说, 还可以对国内外优秀的企业安全管理模式进行借鉴, 吸收其中先进的精华部分应用到自身的管理活动中去。以杜邦公司安全理念模式为例, 其追求的为“所有的安全事故都是可以防止的”、“所有的安全操作隐患都是可以控制的”、“安全是被雇佣的条件”以及加强承包商管理等一系列先进的安全管理理念, 对我国的石油石化企业有着很好的启示。
3 结语
石油石化企业作为我国的国有企业, 其安全管理模式不仅包括“以管理为中心”, 还包括“以人为中心”的重要内容, 在实践中, 要求石油石化企业对传统落后的安全观念理念进行转变, 在新的形势之下, 积极探索新的安全管理模式, 从而将现代安全管理理念融合到企业的安全管理之中。
摘要：当前, 面对着新的形势, 很多石油石化企业都对安全管理模式进行了转变, 虽然取得了一定的成效, 但是其中存在的问题仍然不容我们忽视, 因此, 本文在分析了当前石油石化企业安全管理模式的转变与现状的基础上, 提出了一系列基于现代安全理念的石油石化企业管理举措, 希望能够促进我国石油石化企业安全管理水平的提升。
关键词：安全,石油石化,企业管理,转变,现状,举措
参考文献
[1] 张德全.我国石油石化企业安全管理模式的探讨[D].中国地质大学 (北京) , 2005.
石油石化智能化范文第6篇
基基层层HHSSEE管管理理薄薄弱弱的的原原因因是是多多方方面面的的, , 应应对对之之策策也也必必然然涵涵盖盖多多个个层层面面。。本本文文提提出出的的基基层层HHSSEE标标准准化化建建设设策策略略主主要要基基于于对对国国内内多多个个石石油油石石化化企企业业基基层层站站队队的的调调研研分分析析和和自自身身所所在在燃燃气销售企业的工作经验。
1 基层HSE管理薄弱原因分析
1.1 基层领导意识和行动不到位
HSE管理是一个自上而下的过程, 领导决定着安全工作的效果。HSE管理的效益往往是隐形的, 容易被领导层忽视, 或者, 领导层停留于口头指示, 较少以身作则, 带头参与。这也是HSE管理体系在基层执行力薄弱的主要原因之一。
1.2 直线责任不明确
许多人认为, HSE工作就是HSE管理部门和人员的事, HSE是附加职责, 在主观意识上是淡漠甚至抵触的。同时, 各级责任人责任和权限不清楚, 造成多头管理、管理脱节, 甚至管理缺位。
1.3 属地管理不清晰
属地管理落实是传统基层岗位责任制的继承和延伸, 也是落实全员HSE责任的关键环节。但由于很多企业未将基层岗位的工作区域、设备设施、工具器材等具体细化到每一个人, 造成属地划分不清晰, 责任交接不具体, HSE管理出现空白和漏洞。
1.4 HSE管理组织架构不健全, 人员素质不匹配
上层组织架构比较健全完善, 但基层较松散, 执行力差, 严重影响实际执行效果。
1.5 HSE体系文件笼统冗繁, 作业文件可操作性差
企业HSE体系文件往往层层套用, 没有充分考虑个体差异和特定环境, 方法不具体, 指令不精确, 流程不全面, 脱离一线工作实际, 基层站队员工难以着手执行。
1.6 无专业的信息交流渠道, 信息反馈不顺畅
随着HSE管理体系建设的不断深入, 重心也在逐步下移, 企业基层HSE管理过程中遇到的问题也越来越多, 越来越细, 但缺乏统一有效的信息管理。
上述问题的根本是HSE标准化建设缺失, 不解决标准化问题, 就不能在站队层面系统性地建立起有效的HSE管理机制。
2 基层站队HSE标准化建设策略
2.1 持续加强标准化的HSE培训指导
通过标准化培训, 使企业各级管理者和领导充分理解、认同HSE管理体系的重要性和必要性, 并吸收借鉴先进企业的优秀管理经验, 真正提升安全领导力。
2.2 有感领导标准化, 强化HSE领导影响力
有感领导就是以身作则。标准化的有感领导就是要将HSE领导行为标准化:通过制定履行安全承诺、实施个人安全行动计划、参与行为安全审核、组织安全经验分享等方式明确要求领导的HSE工作规范。例如某油田建立了直线领导的行为安全审核制度和行为安全审核信息系统, 效果良好, 成为业内安全文化建设先进单位。
2.3 落实直线责任, 建立标准化的职能机构
企业要按标准成立安委会, 将其作为决策中心、部署中心, 并结合实际情况建立由上而下的直线责任体系, 明确各级管理者自身的HSE责任, 理顺管理流程, 实现责任归位, 做到事事有人管, 职责不重复, 实现直线责任的有效传递。
2.4 强化属地管理标准化, 提高HSE执行力
属地管理的重点是基层员工通过明确属地区域、建立属地职责来落实HSE管理责任, 可通过岗位日常巡检、参加工作前安全分析、参与作业许可的申请和审批等方式来实现。属地管理要通过划分属地范围、明确属地主管、落实属地管理职责等环节实行标准化, 并贯彻和落实。
2.5 建立独立的HSE职能部门, 处理好与直线生产部门之间的关系
在职能直线制的企业模式下, 直线管理人员对各级组织行使指挥权, 对下级生产人员和组织有较大支配权力, 相对于职能部门而言, 对HSE风险也相应有更大的控制能力。
部门作为独立职能部门, 应做好四个方面的工作:
(1) 作为安全专家, 提供安全技术支持;
(2) 作为监督者, 对生产过程中的安全隐患进行监管;
(3) 扮演培训者角色, 对其他工作人员进行以风险为核心的各种培训;
(4) 扮演推进者角色, 针对各种消极不支持的声音进行探讨协调, 与直线管理者共同达成HSE目标。
2.6 优化规范HSE作业文件, 防止不必要的交叉和冲突
HSE体系文件在印发实施前应分层次组织企业各级HSE制定者、管理者、执行者进行论证, 根据实际情况因地制宜、量身打造, 保证文件的可操作性和统一性。
2.7 建立HSE信息管理与考核系统, 提升工作效率和监管效能
实现信息的快速、直接、有效传达, 实现从高层一直到基层的信息贯通, 促进全员参与HSE管理和监督考核工作。
3 结语
站队级的HSE标准化建设是基层HSE管理体系完善的核心所在。以加油 (气) 站为例, 涵盖了风险管理、责任落实、目标指标、能力培训、沟通协调、设备设施管理、生产运行、承包方管理、作业许可、职业健康、环保管理、变更管理、应急管理、事故事件和检查改进等内容, 十分繁杂, 必须标准化、专业化。专业化的HSE人员不仅包括领导层、普通管理层, 更包括基层的广大一线操作人员。只有先通过责任的有效落实, 实现“全员参与”向“全员负责”的转变, 才能使基层站队HSE标准化建设更为迅速有效地执行和提升。
摘要：石油石化行业HSE管理体系总体已较为成熟完善, 但是基层应用问题仍然很多。一些站队HSE工作与日常生产作业活动相脱节, “低老坏”、习惯性违章等问题屡禁不止, HSE管理体系与标准需要在基层全面贯彻和科学应用。本文以石化行业为例对站队级HSE标准化建设进行思考与探索。