机械自动化论文题目范文第1篇
2、高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革
3、高职机械制造与自动化专业人才培养模式的改革实践
4、新形势下机械制造与自动化技术分析
5、关于机械制造与自动化的研究
6、浅析机械制造与自动化专业教学的新思路
7、高职机械制造与自动化专业小班化教学实践探索①
8、机械制造与自动化技术应用的探讨
9、机械制造与自动化中节能设计理念的应用
10、机械制造与自动化中的节能设计理念
11、集团化办学模式下机械制造与自动化专业的课程体系改革研究
12、机械制造与自动化中节能设计理念的应用研究
13、机械制造与自动化专业控制类课程的教学设计浅探
14、关于机械制造与自动化节能设计探究
15、基于节能设计理念的机械制造与自动化研究
16、高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革与创新分析
17、基于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用方法分析
18、浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用
19、机械制造与自动化在电梯制造中的应用
20、机械制造与自动化专业中高职人才衔接与培养的研究
21、节能理念在机械制造与自动化中的实践应用探究
22、基于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用分析
23、高职机械制造与自动化专业人才培养体系的建设与实践
24、机械制造与自动化技术的应用研究
25、机械制造与自动化中的节能设计理念及应用分析
26、浅议机械制造与自动化
27、机械制造与自动化节能设计理念探讨
28、浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的有效应用
29、双创背景下高职机械制造与自动化专业毕业设计的改革探索
30、微信公众平台在高职机械制造与自动化专业教学中的应用
31、试论机械制造与自动化在电梯制造中的应用
32、机械制造与自动化中的节能设计理
33、节能理念在机械制造与自动化中的实践应用探究
34、机械制造与自动化在电梯制造中的运用
35、浅析机械制造与自动化中的节能设计
36、基于BAG分析法的高职机械制造与自动化专业课程体系构建
37、机械制造与自动化专业中高职教育衔接人才培养模式的探索与实践
38、现代学徒制在我院机械制造与自动化专业的实践与思考
39、机械制造与自动化专业精品课程群的建设和创新
40、机械制造与自动化专业一体化模式的探索与实践
41、探究在机械制造与自动化实践中节能理念应用
42、机械制造与自动化专业中高职衔接教学模式研究
43、机械制造与自动化中节能设计理念的应用研究
44、节能设计理念在机械制造与自动化中的应用
45、机械制造与自动化在电梯制造中的应用研究
46、浅谈中职机械制造与自动化专业教学创新研究
47、中职机械制造与自动化专业教学创新
48、基于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用探讨
49、浅论节能设计理念在机械制造与自动化中的应用
机械自动化论文题目范文第2篇
摘 要：近几年，随着我国科学技术的飞速发展，机械自动化技术开始广泛的应用于机械制造行业中去，目前社会对各种先进机械的要求越来越高，我国的机械制造业正处于挑战期和战略转型期，在这个阶段，机械自动化技术在机械制造中的应用，可以明显提高机械制造业的效率、质量以及精度，进而帮助机械制造业得到可持续发展。
关键词：机械自动化 机械制造 应用
目前世界机械制造业都在进行产业转型，从旧时的人力制造方式转变为了机械自动化制造，机械自动化技术在机械制造中的应用已经成为了产业发展的重要方式与手段，随着企业对机械自动化技术的深入研究与实践应用，机械自动化在机械制造中的应用范围正在不断拓展，在机械制造生产流程中，机械自动化减少了参与流程的工作人员，并且还能减少生产过程中材料的浪费，帮助企业降低了生产成本，进而提高了机械制造企业的经济效益，为我国机械制造行业提供了发展动力。
一、机械自动化的概念
机械自动化，是目前各行业都在研究的前言技术，其核心理念就是，利用先进的信息技术，对生产过程中的各项数据进行记录，随后通过机械装置进行数据转换，把信息数据变为真正的生产流程，以求在不依赖人力的情况下，来进行产品生产活动。机械自动化技术的出现，使生产力量得到了飞跃性的发展，并且在机械制造行业方面还促进了其发展创新，通过机械自动化在机械制造中的应用，在很多人力工作容易出现误差的机械零件生产过程中，依靠于机械自动化技术，就可以完美的解决这个问题，并且机械自动化技术在机械制造中的应用，还提高了机械制造的科技水平，减少了在制造过程中劳动力的投入，促使全球制造行业进入了新的领域，在这个领域内，这些制造企业可以不用去担心劳动力不足的问题，只要有新型技术的出现，就可以迅速的投入生产，显著的提高了制造企业的创新能力。
二、机械自动化在机械制造中的应用意义
1.机械自动化在机械制造中应用有助于提高工作质量。在机械制造中，机械自动化技术的应用与传统人工生产技术相比，其由于都是智能系统对生产过程进行控制，因此在利用机械自动化技术生产过程中，不会出现由于人为因素而出现的制作误差，显著提高了制造过程中的产品质量，此外工作质量的提高还体现在机械生产过程中的测量以及评价阶段，机械自动化技术在进行这些工作时，都是依据系统的计算来进行测量以及评价工作，其速度和准确度数倍于人工，并且在利用系统计算进行这些工作，还能把误差次数控制在一定范围，使得机械制作工作质量得到了显著提高。
2.机械自动化在机械制作中应用有助于提高生产可靠性。在机械制造过程中应用机械自动化技术对生产过程进行生产监控，可以有效的对生产过程进行全方面的控制，最大程度上降低了人为操作失误导致的生产事故。另一方面，技术人员可以利用机械自动化技术编写生产监控程序，应用在机械生产过程中，利用这个监控系统，可以进行人为无法进行分辨的监控工作，并且在误差产品出现之后，监控系统还可以通过数据分析，寻找到问题出现的原因，随后及时的反馈给技术人员，帮助技术人员对生产流程中存在的问题进行改正，明显的提高了生产的可靠性。
3.机械自动化在机械制作中应用有助于节约生产资源与能源。通过机械自动化技术的应用，机械制作行业正在向低消耗产业目标迈进，利用机械自动化技术能对机械零件的尺寸进行严格控制，既不会造成机械零件尺寸不合格的情况，而且还能避免材料过多使用造成的材料不必要损失情况，在机械自动化技术应用过程中，由于生产误差的减小，就减少了生产资源浪费情况，并且由于机械自动化技术的高效性，同步的提高了生产过程中的能源利用效率，在国家大力号召可持续发展的大环境下，机械制作行业在机械自动化技术应用的帮助，积极响应了国家号召，减少了生产资源以及能源的浪费。
三、機械自动化在机械制作中的应用
1.柔性自动化应用。柔性自动化是机械自动化在机械制造中应用的最基础方面，在机械自动化生产过程中，要坚持柔性自动化技术的应用，其思想理念就是在生产过程中，要竟可能的使用自动化技术，利用自动化技术来提高机械生产过程中的生产质量，只要企业在机械制造过程中，秉持柔性自动化原则，就可以使机械自动化在机械制造过程中得到普及，提高企业的竞争力，在市场经济激烈竞争的大环境下，柔性自动化应用可以帮助机械制造企业立于不败之地，帮助企业把握住生产过程中的机遇。
2.智能自动化应用。机械自动化在机械制造的应用过程中，要完美的与先进的信息技术结合在一起，提高机械自动化在机械制造中应用的智能化程度，使得机械自动化在生产过程中，可以在不借助人力的情况下，进行自主工作，达到真正的完全解放生产力程度。智能自动化技术在机械制造过程中，还要起到全方位的作用，不但可以对生产过程进行控制，还可以自行的对生产材料进行分配、生产技巧进行应用，随着智能自动化技术的发展，其已经可以在机械制造过程中，对生产流程进行评价，之后对存在问题进行正确的修改。
3.集成自动化应用。集成自动化技术是机械自动化在机械制造中应用的最重要的技术，其不单单只包括机械自动化技术，还包括其他多项科学技术。集成自动化技术可以把机械制造过程转变为一个有机的整体，在这个整体中，所有的生产流程都得到了最好的分配，并且还改变了企业的生产经营方式，使企业从过去的单体生产活动，变为了现在的整体进行产品生产。
四、机械自动化在机械制造中的应用前景
我国的机械自动化技术与发达国家相比还存在着明显落后的现象，机械自动化在机械制造中的应用还存在着很多问题，因此我国应该大力注重对机械自动化技术的研究力度，要奉行科学是第一生产力的思想，利用我国的教育资源不断的培养具有创新精神的机械自动化人才，为我国的机械制造行业提供源源不断的人才供应，逐渐弥补我国在机械自动化方面与发达国家之间的差距。另一方面，还要利用我国机械自动化人才的创新精神，增加我国具有自主知识产权的产品数量，增强我国机械制造企业在国际上的企业竞争力，企业在经营过程中，还要充分认识到机械自动化的重要性，加大机械自动化方面的投入资金，促使我国机械自动化在机械制造中向虚拟自动化技术方向不断前进。
五、结语
根据上述分析，可以看出机械自动化技术在机械制造中的应用，可以明显提高机械制造过程中的生产效率以及提高企业的经济效益，因此在竞争残酷的市场经济大环境下，机械制造企业要利用机械自动化技术来带动整个企业的创新能力，帮助企业抓住生产过程中的机遇，确定企业在机械制造行业中的地位。
参考文献：
[1]罗拥军.解析机械自动化在机械制造中的应用[J].黑龙江科技信息，2013，（29）：103-103.
[2]罗子儒.基于机械自动化在机械制造中的应用分析[J].科技风，2014，（18）：82-82.
[3]薛乾，郭卫.机械自动化在机械制造中的应用探讨[J].数字技术与应用，2014，（5）：229.
作者简介：文小燕（1978.02—），女，土家族，贵州沿河人，榆林学院，硕士，讲师。
机械自动化论文题目范文第3篇
摘要：在经济全球化发展的过程中，我国机械制造业的市场需求也跟着社会建设的推动力变得更大，自动化机械设备的设计以及制造技术性实现了大幅提升。尽管我国自动化机械设备的设计与制造研发工艺始终在不断进步，但相比发达国家还是存在很大的差距，因此中国在自动化机械设备设计与机械制造方面必须致力于创新，提升研发水平。本文就围绕自动化机械设备设计与机械制造探究有关研发问题。
关键词：自动化;机械设备设计;制造;研发
我国社会经济在近几年的发展中实现了阶段性的提升，这也对各领域技术水平的掌握和应用提出了更高的要求。在机械制造领域中最为关键的就是自动化机械设备的创新设计以及机械制造的研发，相关领域的科研人员在这方面已取得归纳性的成果。
1自动化机械设备的设计研发原则
1.1自动化机械设备设计与机械制造研发的技术性原则
规划、生产和运用是自动化机械设备设计研发的三个主要步骤，任何一个环节工作的开展都必须遵从技术性原则。在设计和研发机械设备的每个步骤中都有着针对性的设计规范，只有严格遵从才能让相关技术的应用有效性得到保证，不管是在机械设备的动态设计研发流程还是静态的机械设备设计中，技术性原则都同样适用。例如，动态运行功能是机械设备必须满足的条件，当然其不单一涉及这一领域，在实际应用过程中还受到很多静态技术标准约束，包括机械设备的电流、功率、使用寿命和强度等等[1]。与此同时，热平稳性、抗磨损度一类的动态技术标准也存在于机械设备应用中。因此，以确保自动化机械设备设计与研发的顺利，相关人员需对上述原则有充分的认识和考虑，避免机械设备运行有效性降低。
1.2自动化机械设备设计与机械制造研发的规范化原则
从自动化机械设计初期开始，工作人员就需要熟悉的掌握各相关行业的制度和标准，将收集信息重点放在概念准确性的确定上以及方法的标准性上。行业内的专用代表字母、准有名词以及测量计算单位等会频繁的出现在仪器设计中，使用每一项的正确性都取决于是否遵守对应行业的标准，在实际应用中哪怕是一个微小的计量单位失误都可能会影响自动化机械运行的效应;另一个方法的标准性指的是要嚴格按照标准中的要求，比如在可能影响各种测试或测量的外界条件，温度、湿度等，遵从标准步骤来降低失误率。
1.3自动化机械设备设计与机械制造研发的安全性原则
自动化机械设备设计与机械制造研发的安全性原则可主要归纳于以下三点：第一是零部件的安全性。应用于机械设备中的每一个零部件都必须经过反复检验，严把质量关，避免出现开裂、变形等问题，质量不合格的零部件在机械后期运行中必然会给设备埋下很多安全隐患;第二是工作流程的安全性，多种复杂的机械以及先进的技术在机械设备研制全过程中会不断出现和应用，这代表了整个机械设备的相关研究流程都可能存在安全风险，所以出于对各项工作稳定性的考虑，做好每个环节和流程的衔接工作，以此来提升工作顺利进行的稳定性，给自身和他人提供安全保障[2];第三是工作环境的安全性，通常情况下机械设备的研发工作都处于相对复杂的环境中，空气质量、环境噪音等等都需要工作人员采取对应的措施。
2 自动化机械制造与研发创新的关键
2.1融合网络技术实现虚拟化
社会各个行业的发展都在一定程度上受到了高速发展信息时代的影响，网络技术的广泛应用一直在促使自动化机械设计与机械制造研发进行网络技术融合。虚拟化是网络技术的主要特征，融合发展的趋势必然是虚拟化机械设计和自动化机械制造，自动化机械设备设计与机械制造研发在未来几年中，需要将创新工作放在分析当前制造业全新理念的基础上开展，更加全面长远的制定自动化机械设备设计和机械制造虚拟化的发展策略，找到融合发展的困难所在，针对性的解决后将其与网络完成有效融合，借助虚拟化的手段构建机械产品模型，让机械设备的构建和参数更加直观明确的显示出来，推进机械制造朝着更加标准化、合理化和规范化的方向发展[3]。比如现在已广泛应用到人们日常生活中的虚拟钱包，就是融合网络技术的成果，虚拟钱包能让工作人员更为清晰的了解其内部结构部件、组织结构以及每个模块的功能，各项标准参数都为虚拟钱包的自动化设计和制造提供参考。虚拟钱包相较于传统的纸币交易，在日常消费购物中更具有便捷性。
2.2 实现机电一体化
实现工业与科技的融合早已成为各大制造业的一个发展方向，在自动化机械设备设计与机械制造研发中，也要将机电一体化作为一项创新目标。人们的消费水平随着生活资源的丰富实现了大大提升，在各行各业都开始飞速发展的过程中，计算机技术已悄然伴随着社会的进步实现了质的飞跃，因此将计算机技术与自动化机械设备设计与机械制造完美融合就是未来的必然发展方向。今后的自动化机械设备在制造流程中，相较于传统模式会更具间接性、严谨性，真正实现提高机械设备设计与制造水平的目标。
2.3 提高对人才培养的重视度
对任何一个企业和领域发展而言，高素质、专业化的人才团队都是一个必要条件，所以在探究自动化机械设备设计和机械制造研发中，实现创新的关键也在于如何培养和引进专业化的人才，组建高素质研发团队，以此给机械行业的自动化设计和研发提供知识力量。在这个全新的时代下，自动化机械设备设计和制造行业有着相当广阔的前景，行业高速的发展必然对人才需求也将增大，尤其是在计算机技术和网络科技方面有着较高水平的专业人才，他们将在自动化机械设备设计和机械制造研发中体现巨大的知识应用价值。企业需要全方面的从人力、物力和财力方面加大对机械制造业的投入，其中尤其重要的就是引进专业人才。
3 结语
总而言之，传统的设计理念与制造工艺已经无法满足当前自动化机械设备设计与机械制造研发的需求了，其与目前经济社会的发展需求也不相符。与此同时，我国机械制造业在经济全球化发展的过程中已逐渐建立了更为先进的运行体系，一步步的从制造大国转变为制造强国。
参考文献：
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[2]井庆刚，张新涛.自动化机械设备设计的创新与应用[J].今日自动化，2018，000（001）：143-144.
[3]黄贵军.机械设计制造及其自动化发展方向的研究[J].科技创新导报，2019，16（03）：7+9.
机械自动化论文题目范文第4篇
关键词：机械制造;机械自动化技术;应用
引言
自动化是机械制造过程中用于实现生产连续性、自动化、改进和优化的自动化手段。机械自动化作为一种全新的生产力，具有巨大的优势，不仅能加速产品的运动和转化，还降低了生产成本，提高了机械制造技术水平.机械自动化的发展对国民经济的发展具有极其重要的意义.在现阶段，它已经引起了国内外的广泛关注。
1机械制造与自动化概述
机械与自动化技术是指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动化生产，从而加快了生产原料的加工转移过程，节约了人力资源.机械自动化的主要优点是：提高产品质量，提高生产率，缩短生产周期，促进产品更新，降低生产成本，提高经济效益，降低员工劳动强度，改善工作条件和促进适当技术的发展。机械自动化技术的应用和发展是机械制造业技术现代化、现代化和进步的主要手段，未来机械制造技术的主要发展方向。机械自动化技术是实现最高生产率、最佳产品质量和最低成本的最佳手段。自动控制系统通常由存储器、指令控制装置、执行机构、指令传输和转换装置组成。
2机械制造和自动化的主要特点
机械制造自动化的最大特点是机械制造变得更加智能化、自动化，对降低运营商负荷、提高生产精度、提高生产效率、增强产业能力具有重要作用。在科技不断发展的过程中，机械制造自动化逐渐兴起，充分结合了电子技术、传感器技术，自动控制技术、网络技术、信息技术、计算机技术、机械技术、软件等。利用其自动化控制系统对生产环节进行整体管理。该技术的应用可以提高机械制造质量，利用生产力增长的要求，带动工业发展。
3机械自动化技术在机械制造业中的应用
我国巨大的市场及其丰富的劳动力不断地转移着我国的制造业，因此，机械制造业技术的发展和应用是主流和方向，科学技术的发展进步是不断发展和实践的结果。机器自动化技术的发展需要加快科技和商品的变革，正确判断，保证自动化技术的发展。目前我国机器自动化水平不足，目前大多数企业都采用传统的生产技术，只有少数大型机械制造企业应用新的计算机化控制技术，许多企业利用经验和人力潜力进行管理。我国机械自动化技术发展不足，设计方式不能及时更新，技术发展滞后于生产发展的需要。
我们在机械制造业中的应用具体如下：
3.1我们是发展中国家，机器的自动化水平当然没有其他国家的先进技术，所以在发展机器制造的同时，首先要提高机器自动化技术水平，充分考虑国情，结合实际，走出去，适用于我国机械制造业的发展.实现我国机械自动化是机械制造业的长期目标，我国机械制造业的发展首先，是培养创新的专业技术人员，及时更新自动化技术。通过开发和开发先进的机器自动化技术，加强专业人员的专业培训。
3.2要实现我国的机械自动化，不仅要考虑国情和实际情况，还要考虑基础技术的发展。对于机械自动化来说，这不是一项简单的技术，而是包括微电子技术、计算机技术和其他高科技。仔细研究技术钻井的每一个环节，重点是基础设备和专用设备的综合培训，以加快我国机械自动化的实现速度.比较我国机械自动化发展的落后是公认的事实。只有通过不断的目光发展技术，才能使我国机械制造业获得更广阔的发展空间。
4机械自动化在机械制造业中的应用
4.1自动化应用
自动化技术的灵活性意味着在企业生产过程中，必须不断调整生产过程，以适应市场形势等相关外部变化，以鼓励生产更充分地满足发展要求。在企业生产过程中，必须建立生产与设计之间的联系，并能将计算机管理集成到统一的管理方式中，提高信息管理效率，也减少对时间和空间的限制，使企业节约成本，促进生产信息化。此外，还可以生产各种符合市场条件的产品。柔性制造可以在保证产品质量的同时，不断提高我国机械制造的效率，同时也可以减少经济损失，生产时间因素。因此，对生产企业来说，应用自动化技术可以产生更高的经济效益。
4.2自动化技术的智能应用
自动化技术的智能制造是指在企业生产过程中应用更为知识密集的人工智能技术，机械制造与专家理论的差距不断缩小，专用手动控制自动制造逐渐被取代。智能制造系统结合了专家的智能性和机械的简单性，能够及时控制生产过程，快速修复存在的问题.不断处理和调试有关的数据资料，将可提高系统适应外部环境和应付紧急情况的能力，以及使系统保持相对理想的状态。与传统的机械制造工艺系统相比，目前在大多数国家，智能制造是一个重要的发展方向，因为智能制造可以缩短组织的学习、发展和适应过程。同时，对智能制造系统的总体评价也相当高，他们认为根据市场的变化，可以正确地进行规划和生产，以及材料的科学管理、控制等，实现在整个生产过程中的智能化建设.
结束语：
伴随着社会经济和科技的发展，机械自动化技术不仅可以广泛应用于几个领域，但自动化技术的发展也会影响整个机器制造业的发展.在这个过程中，机器制造只有在如果现代信息技术与传统机械制造相结合，如果其优势得以实现。从目前的情况来看，机械自动化的发展趋向于智能化、集成化、灵活性和虚拟化，这些技术的发展可以降低企业的生产成本，也可以提高生产效率，提高产品的竞争力，不断带动整个机械制造业的发展。
参考文献：
[1]于庆，杨萍萍.機械制造业中机械自动化技术的运用[J].建材与装饰，2018(13).
[2]刘新.自动化技术在机械制造的应用[J].电子技术与软件工程，2018(12).
机械自动化论文题目范文第5篇
摘 要：新的十四五规划中提到，强化国家战略科技力量。国家的富强离不开先进技术的支持，工业的发展到头来都是技术的发展，数控技术在自动化机械制造中的应用恰恰是这方面体现的一种方式。本文就数控技术在自动化机械制造中的实际应用进行阐述，以供参考。
关键词：数控技术;自动化;机械制造;运用
1.数控技术的发展
数控技术的发展要追溯到二十世纪的中叶，早在1948年，美国空军为了加工直升机的螺旋桨叶轮叶片，因为直升机的叶轮叶片的形状复杂，并且加工要求精度高，特委托帕森斯公司研制一台这样的设备。直到1952年，在帕森斯公司和美国麻省理工学院共同的研究下，才诞生出第一台三坐标数控铣床，而这台数控机床数字控制系统是由电子管元件组成的。1959年，数控机床经过改进，实现了自动换刀功能，并且控制装置也通过改进，采用了晶体管元件及电路板。他被称为加工中心，数控技术进入到第二阶段的发展。1965年，数控机床采用了集成电路的控制方式，极大的提高了机床的稳定性，并且占地面积减小，性价比也进一步提高，促使了数控加工设备的量产化发展。这是数控技术的第三阶段。而第四阶段出现在60年代末，数控系统可以通过一台电脑控制几台或者数台数控机床工作，形成一套整体的计算机控制系统。1974年，研制团队成功把半导体储存器以及微处理器应用在数控装置中。数控系统的发展进入第五阶段。到二十世纪八十年代，数控系统得到进一步提高，它结合计算机的高速发展，把数控系统的人机交互做到更加的人性化，数控装置也做的更加趋于小型化，自动化的程度也进一步提高，能够做到自动检测工件自动检测刀具等功能。到二十一世纪以来，数控技术出现了更多的实用功能，例如，PC+CNC智能控制系统，它通过使用PC机安装NC软件系统，控制数控系统的正常运行，这种方式简单而且便于维护，而且能实现网络化控制操作。给机械制造行业的不断发展制作了更多的发展方向。
2.数控技术在自动化机械制造中运用的必要性
国际上对机械工艺技术水平的标准之一就是其中对数控技术以及数控设备的应用。在这样的背景下，对机械制造当中数控技术的实践研究有着重要的现实意义。对于数控技术来说，它主要是对数字符号以及文字等信息数据进行有效结合，所形成的特殊信息符号，能够對自动化机械制造过程进行有效控制的科学技术。
2.1数控技术为工业生产和行业发展提供保障
数控技术的有效推广应用不仅能够为我国的自动化工程机械制造提供有力技术支持，也同样能够为该技术领域的企业持续健康发展应用提供技术保障。经过一段时间的研究发展，数控技术已经由传统封闭式数控技术逐步发展为走向现代化和开放的工业计算机自动数控技术，其在我国工业机械装备制造技术领域的重要地位越来越高，向工业自动化和工业智能化的方向发展日益迅速。
2.2数控技术提升了生产精确性
数控技术的广泛应用不但给我国传统机械制造业发展带来了一场革命性的技术变化，其生产工作效率和生产精确性日益得到提高，设计和推出的数控产品更来越能充分适应我国现代工业市场的应用需求，是传统制造业已经成为现代工业化的一个象征，其数控设备的手动自控管理能力也日益得到提高，生产的数控产品更加符合人性化，更是有效的大大节省了生产时间，优化了人力资源。一定要继续致力于研究发展应用我国先进数控技术，不断大力进行数控技术的自主创新，研发应用相关的高效数控设备，实现数控制造业的持续飞速发展，提高当前我国数控工业技术发展综合实力、产业化发展水平和装备制造业的海内国际市场竞争力。
2.3数控技术降低了生产成本
与传统生产方式下的工程机械制造及其技术流程相比，数控技术下的工业自动化工程机械制造并不需要太多的大量人力对其流程进行管控，只不过需要直接利用计算机对批量生产的全过程工序中的操作流程与人工操作程序进行自动掌控，这在一定程度上降低了机械制造过程工序的繁琐复杂程度，进而避免了在物料加工及操作过程中容易出现人工操作失误的尴尬情况，最终为该行业领域的批量生产及全过程管理带来了很大的便利。
3.数控技术在机械制造中的应用
3.1可编程控制器技术
可编程控制器通过数字式或模拟的输入输出对执行机构的逻辑顺序控制实现的。在数控系统中引入PLC程序控制设备主轴转速功能、刀具功能及其他辅助功能，达到自动化控制的目的。这类设备一般分为PLC内装型和独立型两种。除开环控制和模拟量闭环控制外，PLC还引入了数字量的控制，通过接受或输出数字模块实现机械加工的曲线插补功能，自动控制加工结合参数的调整。PLC在机械制造现场控制中，通过自动采集和分析采集的信号，实现故障的自诊，确保及时发现机械制造过程中系统的故障。因此，该技术的应用对提高自动化机械制造过程中加工效率、加工精准性及确保交系统加工可靠性意义重大。
3.2数控技术在普通工业机械制造中的应用
在各种工业生产当中，很多设备工作多半是需要人工才能完成，生产过程效率低下，生产过程质量往往不易控制，同时还可能存在不同程度的安全危险性，而数控机械设备的大量投入则完全改变了这样的一种情况，只是为了能够适应不同的工业生产工艺环节、达到不同的工业生产工艺标准等的要求，其对于各种机械设备的基本功能以及结构、精密度等等的要求也就更高，数控技术在各种普通业务和机械制造过程中的广泛应用，则使其能够快速、精确的设计制造生产出各种类型工业生产过程所需的各种机械设备，满足各种工业生产中的需求。
3.3数控技术在汽车生产制造行业方面
近年来人们的生活质量在不断地提高，经济技术的发展，人们对生活的品质要求也在不断的提高，现在的生活，几乎每个家庭在出行中都会选择汽车，因为它给人类带来的方便是不言而喻的。汽车需求量的不断提高，也对汽车的供应量方面有了更高的要求，这对每个汽车厂家是一种机遇，也是一种挑战。提高汽车生产的效率和品质，也是至关重要的。所以数控技术的引入也就水到渠成了。数控技术在汽车行业的引入，让汽车的生产线变得更加高效，汽车生产线是一种生产汽车的流水线作业，它一般包括冲压、焊接、喷涂、电器元器件组装等几大项。如今生产线更多的使用自动化的机械设备自主完成。数控技术的加入，让生产流程变得更加的高效，比如在焊接方面，焊接机器人自主的焊接流程，能够极大的节约后期的人工成本，而且数控技术控制的机器人焊接臂比人类的手工焊接更加均匀，出错率大大降低，避免了工人施工过程中的众多因素的影响。而且在汽车研发方面，很多的单件复杂零部件的加工会变得更加高效。为汽车行业的发展提供更高效的支持。
4.结语
随着数控技术在自动化机械制造中的融合程度越来越深，数控加工工艺的自动化水平也越来越高，应用范围也越来越广。数控技术在自动化机械制造中的应用极大的提高了机械制造的效率和加工精度，为机械制造从自动化向智能化转型奠定了基础。未来，数控技术将与智能技术、网络控制技术相结合，推动机械制造向智能化发展。
参考文献：
[1]胡友祥.现代机械制造中数控技术的应用探究[J].科技风，2019（04）：142.
[2]杨亚南.自动化技术在机械设计制造中的应用探析[J].内燃机与配件，2019（02）：187-188.
[3]冯之见.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].职业，2019（11）：115-116.
[4]李东原.数控技术在自动化机械制造中的运用分析[J].科技风，2020（11）：166.
（上海爱斯达克汽车空调系统有限公司沈阳分公司，辽宁 沈阳110164）
机械自动化论文题目范文第6篇
摘 要：在当前的机械自动化技术革新背景之下，在机械制造中广泛应用机械自动化技术是顺应社会进步的必要要求。自动化技术在机械设计制造中的有效应用，能够减少加工所需的人力物力，在短时间内就能够更加高效的完成一些机械加工的工作，同时降低生产的成本。为此，下文将对机械自动化技术在机械制造中的应用展开分析。
关键词：机械自动化技术;机械制造;应用
1 机械自动化技术的概述
机械自动化技术是在机械制造生产中，全面通过自动化技术呈现对机械零部件自动性的制造及生产，在实际制作期间可有效地逐步改善自身工艺，降低零部件中不良构件的形成。该技术在最大程度上促进了机械制造领域的综合发展，在机械制造生产过程中逐步提升产品的质量以及生产效率，可较好地确保零部件的制造正常完成，在工期方面也较人工生产制造节省了诸多时间。另外，在机械制造中，全面通过自动化技术实施生产可在最大限度上解放人工，优化工人工作条件，降低产品在生产期间因为人为失误而导致的加工损失。因此，在逐步发展的科学技术的大力支持下，系统利用机械自动化技术实施机械制造生产及加工，是现今机械领域内可进一步迅速發展的核心动力。
2 机械制造自动化的优势分析
机械自动化技术在发展过程中逐渐演变成集计算机辅助技术（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）为一体的先进技术集合，随着社会生产要求的不断提高，机械制造实现自动化已迫在眉睫，在现阶段机械制造产业发展中，自动化技术的应用将成为行业发展重点。
2.1 促进安全性能的提高
在机械加工制造中，机械在运转中都是很容易出现一些故障问题的，而且加工过程都是需要人工进行操作，所以一些问题也不能够及时查处，只能请相关的维修人员来进行相关的检查，但是机械的维修花费的时间和周期都是比较长的，所以对于生产的进程就会造成一些影响，在这样的情况下就会耽误一些进度，所以自动化技术的应用在这个问题上就能够更好的解决，计算机与机械的结合能够让计算机更加有效的检测到机械出现的故障和问题，并且找到问题存在的地方，这样维修人员就能够更加快速的展开维修，在短时间内恢复机械的运转，缓解因为机械故障的原因导致一些工作的进展。
2.2 操作更加便捷
在过去的机械生产中，机械设备操作步骤相对较为繁琐，同时也需利用较多的人工实施具体操作，人性化设计层面相对匮乏，机械设备体积通常较大，操作工序极为复杂，甚至每个细节步骤均需一次繁琐的操作方可呈现。而机械自动化技术就是把机械设备的诸多性能融合在一起，让机械设备不但操作简便，同时性能多样化。在此加工流程中，机械制造引进了计算机等处理设备及信息采集技术，对信息实施采集，同时利用计算机加以处理，并输入机械设备中，最后呈现机械设备自动化加工及生产。此流程操作特别简便，以往的信息采集、生产加工等均可利用自动化设备加以实施。
3 机械自动化在机械制造生产中的应用
3.1 智能化运用
在具体机械制造生产期间，运用智能型机械自动化技术能显著提升机械制造产品的生产质量及生产效率。智能型机械自动化技术是一种把人工智能技术与机械自动化技术合二为一的系统性生产技术，由智能机械与专家一同构建的人机一体化系统，能实施智慧判断、智能推理及决策，用其可做好各类不同技术难度的生产活动。在以往的机械制造生产加工期间，有诸多工作是需要技术专家做的工作任务，若应用智能型机械自动化技术模拟系统，能代替专家对综合机械制造系统的基础状况实施系统检测，可从中查出存在的实际状况，或是预测未来可能呈现的现象，并且可随时利用有效对策实施灵活性应对，进而在一定程度上提高机械制造系统对突发状况的处理能力，继而保证机械制造生产的顺利且有效实施。
3.2 形成CIMS集成管理方式
在机械制造技术实际发展中，通过合理应用自动化机械技术，可以在制造系统内顺利引入数控加工技术、企业信息管理系统、计算机辅助设计技术。当下以CAM和CAD为核心的CIMS工程应用方式初步实现了机械制造行业的全面覆盖，在未来发展中其能够成为制造产业发展主流之一。CIMS为计算机集成制造系统，是在CAD与CAM技术基础上，将具有关联的各个子模块进行集合管理的新方式，通过计算机技术将分散的产品制造环节进行整合，使各机械制造环节不再孤立，从而形成统一整体，对于小批量生产的机械零件尤为适用，能够充分体现集成化经济效益管理与智能化制造。CIMS集成自动化在一定程度内完成了机械设备的自动化控制与自动化调节，对于机械制造产业而言，各制造参数的变化均由数据体现，自动化集成管理相较于传统集成管理而言更易实现数据集中化，将制造信息进行资源信息的分析与重组，实现对市场需求的快速相应。机械自动化技术在集成管理发展中应始终围绕精密化制造展开，提高各零件制造精度，实现CMIS在自动化机械制造中的全面覆盖，提高整体经济效益增长与竞争力提高。
3.3 柔性自动化技术
在科技发展迅速的时代下，许多生产环节都会使用到柔性自动化技术，其在一定程度上与机械自动化技术密切相关，能够在生产的过程中实现自动化技术操作，修改生产设计的图纸，从而最大程度的优化生产设计的环节。柔性机械自动化技术充分展现了机械技术与电子技术结合的创造性，为机械制造工作提供了许多便利性操作。例如在机械制造中对工作需要的刀具、工件实现自动化输送，减少不必要的人力资源。与此同时，对于机械制造过程中涉及到的各个工作环节都可以在这项技术的支持下实现自动化监控处理，从而大大提升了企业在机械制造和生产上的灵活性。柔性自动化技术具有一定的不可替代性，在工业的生产过程中，柔性自动化技术能够实现科技信息与现代机械生产技术的有效结合，在数控的指挥下展开机械的生产发展。这项技术在机械制造中的应用充分体现了高科技的发展时速，展现了我国目前的技术发展水平。柔性技术在机械自动化的生产中发挥着重要的作用，能够极大的提高机械生产的实际效率，在推进机械生产发展的道路上发挥着独特的价值作用。
3.4 故障诊断技术
随着信息技术和智能诊断技术的发展，检测系统能够对设备运行和管理进行自动检测和自动诊断，发现加工过程中存在的一些异常，及时中断相关动作，减少进一步对于设备的破坏。另外很多智能传感器被应用于机械加工系统，能够对于加工过程中相关参数进行搜集和分析，包括速度、转速、角速度以及加速度，根据参数的判断来分析系统是否工作正常，从而将相关状态反馈给系统端，及时了解到机械加工工作状态，从而更好地反馈给管理人员，及时掌握机械加工的相关状态。故障诊断技术是未来发展的主要趋势，能够更好地提高系统运行效率和运行周期，减少系统出现故障的概率。
4 结束语
目前，机械自动化技术还在逐步地创新、进步与发展，这就要求机械制造的有关工作者在具体工作中，要逐步掌控好自动化技术发展趋势，在提升科研、设计及制造产品效率上，务必要全面利用好自动化技术，从而降低生产成本，确保产品质量，提升生产效率，强化机械产品市场竞争实力，为公司在激烈的市场竞争中提供重要保证，逐步推动综合机械制造业良性发展，如此方可在综合机械制造业中脱颖而出。
参考文献：
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