化工机械范文第1篇
摘要： 随着我国化工生产行业的快速发展，化工生产企业想要提高自身的竞争力就需要重视化工机械设备管理和提高维护保养技术水平。本文阐述了企业进行化工机械设备管理和维护保养的重要性，指出了当前化工机械设备管理和维护保养中出现的问题，并对如何解决这些问题提出了几点相应的有效措施。
关键词： 化工机械设备管理维护保养技术
引言：化工生产中，化工机械设备的管理和维护能够直接影响到化工生产的良性运行，为了保证化工生产中的运行状态的良好，需要在企业发展的过程中，将机械设备的有关维护工作和保养工作完善，在合理的规划中，实现化工机械设备的良性运转，避免频繁发生机械设备的事故，保证不耽误整体的生产进度，为企业的发展奠定基础。
1 化工机械设备的重要性
在企业的发展中，尤其在化工类的大型生产企业中，如果出现了机械设备的故障，则会直接影响到整体的企业生产。对于企业发展来讲，是一项重大的限制因素。做好化工机械设备的管理和维护保养工作能够保障化工机械设备可以正常的运行、提高企业的工作效率。如果在化工生产过程中经常出现有关化工机械设备的故障问题，那会严重影响化工企业的经济效益。
所以为了减少和避免出现化工机械故障的现象、给化工生产创造一个良好有序的环境、在化工机械设备出现问题时能够及时的进行维修保护、保障化工企业的顺利生产，就需要加强对化工机械设备的管理，提高维护保养的水平。
2 当前化工机械设备管理及维护保养工作中存在的问题
2.1 化工企业对设备管理和维护的意识不强烈
在我国化工企业大多数都是由政府直接监管的，政府在化工机械设备的管理与维护方面没有进行明确的规定，这使化工企业在实际生产过程中往往会忽视对设备的管理与维护。一些企业有关化工机械设备管理与维护的制度也不完善，导致化工机械设备在运行时经常出现故障，严重影响化工企业的经济效益。
2.2 设备管理人员的专业素养有待提高及维护保养制度不完善
在化工企业中，专业技术作业人员主要负责对化工机械设备进行管理与维护。设备管理与维护人员自身具备很强的专业技术能力是保障化工机械设备得以有效管理与维护的重要条件。当前一些化工企业忽视对设备管理人员的专业技能水平的培养，同时化工企业对设备管理与维护的问题没有进行明确的规定，导致管理人员对化工机械设备的管理方式缺乏科学性、有序性，在生产过程中如果出现故障，也不能依照相关处理办法对问题进行及时的解决，大大降低了化工企业的生产效率。
2.3 化工设备在实际生产运行过程中存在一些不可避免的问题
当前在化工设备进行生产运行的过程中经常会出现因设备零件密封性不良而导致发生故障的现象。设备零件密封性不良主要是由于设备管理人员在日常管理过程中没有对化工设备进行及时的维护造成的。此外在机械设备进行生产的过程中一定伴随着设备零部件的磨损，这属于不可避免的问题。面对上述问题，要求化工企业在日常生产过程中必须重视对化工机械设备进行管理与维护，把管理与维护的工作落实到实处，这样才能延长设备使用寿命，保障化工企业的生产效率。
3 提高化工机械设备管理及维护保养技术水平的有效措施
3.1 优化化工机械设备的设计、生产工作
做好化工机械设备的设计工作是提高化工机械设备管理与维护保养水平的重要前提。在化工生产的初期阶段应用科学、合理、先进的技术对化工机械设备的结构进行设计。掌握好化工机械设备设计的每一个环节，其中包括机械设备缝隙焊接的工作。专业技术人员在进行机械设备设计的工作时，要充分考虑到运用材料的稳定性、耐热性等问题，保障机械设备在环境比较恶略的条件下依然能够正常的运行。化工机械设备的生产和制造都要严格按照企业生产的相关规定进行生产。化工企业应该专门成立一个生产监督小组，对化工生产及加工的过程进行有效的监管，监管人员应该及时、详细的记录检查数据。值得注意的是，在焊接技术人员进行焊接工作的时候，要保障化工机械设备符合化工企业的具体要求，在规定时间内完成相应的工作。
3.2 重视对化工机械设备的管理与维修工作
化工企业应该强化对化工机械设备进行管理与维修的意识。保障各项管理与维护的工作落实到实处。化工企业要结合自身的發展情况，完善化工机械设备的管理维修制度，制度里应该详细的规定有关设备操作规范、操作流程、维修保养方法等具体内容[1]。这样才能保障化工机械设备能够高效的运行。设备管理人员应该注意做好机械设备的润滑工作，这也是机械设备管理的重要内容。管理人员在选择润滑剂时应该根据设备的型号、注意事项等问题选择合适的润滑剂，并且要做好定期的维护工作，防止润滑剂发挥不出应有的使用效果。
3.3 努力提高设备管理人员的专业技术水平
提高化工机械设备管理人员的综合素质是保障设备能够良好运行的重要影响因素。因此化工企业应该培养出一支具有过高专业技术能力的设备管理团队，定期对设备管理人员进行培训，提高管理人员的职业道德水平和专业技术能力，并且要积极的学习先进、科学的设备管理技术，努力适应现代化工行业的发展。利用监控技术的是管理人员最常用的手段之一，管理人员要定期同过监控视频来了解设备运行的情况，并对监控的内容进行详细的观察和记录，这样才能保证在设备出现问题时可以第一时间对故障进行有效处理[2]。
3.4 注重对化工机械设备进行定期保养
因为化工机械设备在长时间的运行之后非常容易出现故障，所以对机械设备进行定期的保养维护是非常重要的，这有利于延长设备的使用寿命。在对机械设备进行维护保养前，要根据设备本身的使用情况来设置维护保养的时间、明确设备保养的周期。同时要完善相关的机械设备保养机制，把保养工作的具体内容进行详细的规定，这样才能落实好设备维护保养工作。针对维护保养中出现的问题要进行及时的解决并调整保养方案，对设备维护保养的周期要设置的合理，不宜过长或者过短，过长会导致对设备不能进行有效的保养，过短会增加设备维护保养的成本，浪费资源[3]。所以机械设备管理人员应该合理、科学的设置维修保养的周期，确保设备能够正常的进行生产工作，提高企业的经济效益。
3.5 规范化工机械设备的维护保养流程
明确机械设备的维护保养流程是保障设备维护保养工作能够有效进行的重要依据。化工企业要尽量为机械设备提供一个良好的运行环境。因为化工机械设备之间存在很大的差异，所以采取的维护保养手段也肯定不同[4]。所以要根据不同种类的设备来制定不同的设备保养流程。专业的管理人员要在日常的生产过程中进行对设备的巡检，及时了解设备的运行情况，减少设备出现故障问题。
结束语：
综上所述，化工机械设备在生产过程中会受到很多因素的影响，导致化工机械设备出现各种各样的故障。因此化工企业要想保障企业的生产效率就需要加强对化工机械设备的管理并做好维护保养的工作，规范化工机械设备的管理、维护工作的流程，提高设备管理人员的综合素质，从根本上保障化工机械设备能够良好的运行，进而提高化工企业的经济效益。
参考文献
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[4]刘东.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].现代经济信息，2016（01）：364+366.
化工机械范文第2篇
1.1、安装偏差的控制, 提高精度
化工产业涉及的内容非常多, 具有很多的化学反应, 这些化学反应都要求具有很好的气密性, 随着数量的不断变化, 会引发这一系列化学反应, 因此需要做好设备质量控制。一些装备虽然是单个进行安装的, 但是相互之间是存在着一定的联系, 因此在进行安装的时候需要有效地保障整个校验精准度以及稳固性能。
1.2、清晰润滑
当清洗好化工机械设备设备内外后, 就需要开始进行设备的加油润滑阶段。在进行润滑的时候需要确保其符合相关标准要求, 才能够更好地进行润滑处理。就目前的情况来看, 在机械设备的润滑油注入过程是一个比较复杂的过程, 其需要进行过滤, 从而才能够更好的防止不会出现设备损坏的情况。另外还需要加强润滑油的管理, 防止氧化。一般情况下设备都是在密闭的环境下, 也就是说在运行的过程中不方便进行润滑油的添加, 因此在组装的时候必须要留够足够的润滑剂, 从而确保油膜的坚固性, 能够确保达到设备缓解作用。
1.3、调试安装
当完成化工机械设备安装后, 需要做好相应的调试工作, 确保后期运行使用。一般情况下, 化工机械设备的工序是:首先实行空载、之后实行带载;先是执行单机、而后执行程序系统.终级联动。当开始的化工机械装备测试的时候需要从原件开始, 然后在进行组建, 最终是每个整体机械设备的装置。每个过程中如果不是一个设备, 就需要做好组成部分进行单独的调试, 确保设备不会出现问题, 同时还要保证整体的可靠性, 保障设备的正常应用。
2、焊接工艺
2.1、反变形技术
在进行焊接的时候一般会出现变形的情况, 对此我们需要使用反变形工艺。对于这种工艺也是需要在焊接的时候充分的了解各种形状的变形, 如果出现变形的情况就需要进行矫正。例如对于H型焊接工作的时候, 如果出现了变形的话就会需要使用反变形的焊接工艺来进行矫正, 从才能够更好地确保焊接的质量。
2.2、低温焊接
在进行焊接的时候, 如果焊接的温度太低很容易出现焊接事故, 例如焊接调断裂, 从而会直接影响到焊接的工作效率, 同时也会进一步增加焊接的成本。因此在实际焊接的时候需要有效地进行温度控制, 并重点加强预热以及焊接实施过程的温度控制, 从而能够保障焊接工作达到相应的温度, 确保整体的焊接质量, 并有效地保证整体的焊接效果。
2.3、振动实效
在进行振动时效的时候需要具备很高的技术水平, 其主要是在焊接的时候通过施加外力给焊接部件, 从而引发发生振动。在部件内部会形成一种有规律的振动, 通过这个振动和部件内部进行叠加, 从而能够进一步改变粘结性, 达到焊接的目的。使用这种方法能够有效地防止焊接过程中内部出现变形情况, 也能够进一步平衡部件内部作用力, 不会影响到部件材料的价值。在实施这种技术的时候因为焊接会产生振动, 产生一定的震动频率, 我们需要对其进行有效的控制, 确保其不会影响到焊接的效果, 有效地保障了焊接质量。
3、化工机械安装控制
3.1、合理选择安装团队
机械化安装的时候安装团队的专业素质直接影响着整齐的安装质量, 因此对这部分的要求非常高, 需要有效的确保安装团队的能力达到相关标准要求, 才能够更好地确保安装质量。在实际的应用过程中, 化工企业在进行安装团队的选择时需要对团队的质量体系、装备、技术能力以及资质等方面进行综合考虑, 同时严格地按照相关要求进行质量控制, 如果发现其中有存在违规现象, 需要及时的进行协调, 从能够更好的保障整体安装质量。
3.2、焊接技术控制
在进行焊接的时候必须要严格地按照焊接顺序进行, 从而才能够确保焊接的时候会出现事故。首先需要检查焊接电源的连接、电弧电压的范围等。在焊接的时候需要有效地控制焊接的速度, 不能过快也不能过慢, 从而才能够有效地确保焊接的质量。当完成一部分的焊接工作后, 需要对焊接的质量进行检查, 确保其达到相关的要求, 同时还需要保证尺寸达到相关标准并外观整洁干净。检查焊缝的外观和表面的缺陷, 确保其整洁度, 防止有出现焊瘤、缓气孔与裂纹等情况。在焊接的时候需要重点控制尺寸方面。
做好焊接气孔的防治一直是输油管管道焊接种的技术问题。如果输油管母材材质中有非常高的含碳量, 就会进一步增加焊接气孔的数量。对此在焊接的时候就会出现重复脱氧的情况, 从而会进一步降低焊接气孔的产生。
3.3、对安装过程加强管理和监督
进一步加强安装过程的监督和管理, 从而能够更好地确保质量。对此需要从以下几个方面进行:一建立和完善相应的管理监督制度, 确保该项工作有效开展。二不断提高监管人员的职业素养, 重点进行监督工作管理, 及时的发现其中存在的问题并采取有效的措施进行优化。三为了更好地确保监督质量, 必须要保证监理的独立性, 因此会选择聘请专业的监理机构进行安装各个阶段的监督, 确保质量控制在合理的范围内。四需要重点加强监理人员的现场巡视以及现场旁站制度, 做好了现场的常规性检查才能够更好地确保安装过程严格地按照相关要求进行, 从而能够更好的确保焊接质量。
总之, 化工产品的质量、产量和成本直接会受到化工设备的完善程度的影响, 因此进一步加强对其的研究非常有必要, 并从多个方面采取有效的方法进行控制, 从而才能够达到其目的。本文主要分析化工机械安装及焊接工艺, 以期提供一些借鉴。
摘要：就目前的情况来看, 化工生产质量直接受到化工机械设备的安装和焊接的质量影响, 因此对于这方面也是越来越受到重视。化工机械安装是一项比较复杂的工程, 在应用中需要有效地做好该部分的控制, 才能够更好地确保机械的正常运行, 更好地促进化工生产, 促进企业的建设发展, 因此进一步加强对其的研究非常有必要。基于此本文分析了化工机械安装及焊接工艺。
关键词：化工机械,安装,焊接工艺
参考文献
[1] 王伟挺.探究化工机械安装常见问题及质量控制[J].山东工业技术, 2015 (05) :67.
[2] 骆永君.论化工机械设备安装工程质量控制措施[J].科技与企业, 2013 (07) :110.
化工机械范文第3篇
1 化工机械腐蚀问题产生的原因与主要类型
1.1 原因分析
对于化工机械而言, 其主要是由金属零部件组建而成的, 因此, 在实际开展生产活动的过程中, 化工材料中含有着大量的酸碱物质, 与金属零部件的接触会产生相应的化学反应, 进而发生腐蚀的问题;与此同时, 基于外部环境中温湿度的变化, 其与金属零部件相互接触的过程中也会因氧化作用等对机械设备造成一定的腐蚀问题, 尤其是在高温且潮湿的环境中, 化工机械设备腐蚀问题极为严重, 致使相应维护成本投入不断增加, 机械设备的使用寿命大打折扣。
1.2 主要类型
第一, 化学反应。这一类型的腐蚀问题是基于设备周围存在着腐蚀性物质, 其在与机械设备相接触的过程中, 会直接导致机械设备发生腐蚀现象, 在氧化的过程中会产生氧化铁的反应物, 即设备会因锈蚀问题的发生而受到损坏。第二, 电化学反应。这一类型的腐蚀现象产生的原理是:基于潮湿的环境中, 电解质溶液在与机械设备金属接触的过程中, 因电极反应而产生了置换腐蚀问题。具体而言, 主要的腐蚀类型为剥离腐蚀、氧化腐蚀以及气体腐蚀。
2 提高化工机械腐蚀能力的有效对策
2.1 实现设备材料的合理选择
当前, 机械设备主要材质为碳素钢这一材料, 将其应用于化工行业的生产中, 机械设备一旦接触到腐蚀性物质时, 就极为容易发生腐蚀问题, 而简单防腐层处理又较为容易脱落, 相应的腐蚀问题难以得到有效遏制。因此, 要想进一步提升化工机械设备的抗腐蚀能力, 则首先需要实现对机械材料的合理选择。一般情况下, 可以采用抗腐蚀能力较强的钢材来取代碳素钢这一材料, 单从材料成本投入上看造价较高, 因此对于化工生产企业来讲设备成本投入较高, 但是, 从后期设备生产运维管理上, 则能够大大降低相应成本的投入, 同时延长设备的使用寿命, 因此科学的选择机械设备材质能够在有效解决腐蚀问题的同时, 提升化工生产企业的经济效益。
2.2 落实机械结构的防腐蚀性设计理念
实现化工机械设备的防腐蚀设计同样能够为提高机械的抗腐蚀能力奠定基础, 一般情况下, 机械主要是由不同金属零部件组建而成的, 如果相应的零部件在形状上设计不合理, 在实际使用的过程中就容易发生积液等问题, 使用一段时间后就会发生腐蚀问现象。而将防腐蚀设计理念融入到金属结构设计中, 则需要本着零部件形状设计简约化的原则, 并尽量采用同一种材质进行设计, 同时, 在使用设备之前, 需要进行全方位的检查, 针对有破损或者划痕的地方, 及时落实相应的防腐处理措施, 比如喷涂防腐层等;此外, 要针对焊接缝隙进行防腐层的完善涂刷, 提高机械的防腐能力。
2.3 强化机械设备防腐蚀强度并落实相应的防腐蚀控制措施
首先, 为了提高机械防腐蚀能力, 则需要针对机械防腐蚀强度进行完善设计, 即要留出足够的防腐蚀余量, 确保在轻度腐蚀情况下机械设备依旧能够实现正常性能的发挥。其次, 在防腐控制措施的落实上, 一般可以通过如下几种措施来实现:第一, 落实机械设备表面的防腐处理, 强化对设备表面的保护, 进而提升设备的抗腐蚀能力;第二, 落实电化学保护措施, 通过牺牲阳极保护法等来解决电解质溶液腐蚀问题;第三, 实现对腐蚀环境的有效净化, 落实日常维护工作的过程中, 要实现对腐蚀气体、生产空间内温湿度等的控制。
3 结语
综上所述, 为了进一步提高化工机械设备的防腐蚀能力, 本文针对为化工机械设备腐蚀问题产生的原因以及常见的腐蚀类型进行阐述, 在此基础上提出了一系列提升机械防腐蚀能力的对策。在实际落实的过程中, 需要在合理选择设备材料的基础上, 落实机械设备结构防腐设计理念, 并在强化机械设备防腐蚀强度的同时, 落实相应的防腐控制措施与方法, 以从根本上实现对化工机械设备腐蚀问题的规避, 延长机械设备的使用寿命, 为促进化工生产行业的稳健发展奠定基础。
摘要：对于化工行业来讲, 相应的机械设备是确保生产活动顺利开展的基础, 而在实际应用化工机械设备的过程中, 基于行业生产的特殊性, 致使相应的机械设备极为容易发生腐蚀的现象, 进而影响到了机械设备的使用性能与寿命。因此, 如何提高化工机械防腐能力, 以延长机械设备的使用寿命, 提高化工生产的经济效益, 亟待解决。本文首先对化工机械发生腐蚀问题的原因与种类进行了分析, 其次为如何提供机械防腐能力提出了对策, 以供参考。
关键词：化工机械,防腐能力,提高,对策,分析
参考文献
[1] 陈刚.探析提高化工机械防腐能力的有效措施[J].化工管理, 2015, 08:4+6.
[2] 胡冬军.浅谈提高化工机械防腐能力的有效路径[J].科技与企业, 2015, 09:221.
化工机械范文第4篇
1授课内容方面的改革与创新
1.1 加强各部分内容内在联系启发思维
目前化工机械基础的教材包括了力学、材料、容器设计以及机械传 动等内容 ,这几部分 的内容既 相对独立 ,又相互联系[3]。如果按照传统的教学方法授课 ,既显得机械缺乏灵活性 ,也难明确讲授各部分内容的内在联系,致使学生在学习过程中不能融会贯通,限制了他们独立思考机会,因此组织课堂教学时,必需注重知识的横向联系,以讲授专业的工程实例为背景,提出解决工程问题的思路和方法,培养学生主动思考、发现问题以及解决工程实际问题的能力。
同时,由于本课程的知识是循序渐进的,教材前边的力学以及材料的知识讲授是为后边的容器设计奠定基础, 因此,在讲授力学知识的时候,可以以设备容器设计为例简单地向学生讲授知识点,加深学生理解,而在讲到容器设计这一部分时,在深入讲解设计知识的同时,联系前边的力学知识,达到复习和理论联系实际的目的, 从而使得学生具备整体设计的思路,为即将要进行的课程设计和以后的毕业设计积累经验。此外,可以将相似的知识点,进行对比讲解,比较相似公式的不同之处,加深学生理解,避免大量冗长的推导过程,节省课堂教学时间。
1.2 合理简化内容详略得当
由于该课程设计的内容非常多,而非机械类专业学生的机械基础较为薄弱,在讲授本课的同时有可能补充一些相关的知识点,以便帮助学生的理解,这便使原本紧张的课时安排变得更加紧张。在这种情况下,授课内容需要适当,分清主次,注重一些实用内容的讲解,而对一些比较虚的公式以及一些概念可以进行简单讲解, 对于重点难点内容如力学部分可以多安排一些课时,而对于相对容易的内容,如材料与焊接部分,可以采用课堂讲解并引导学生自学的方式进行授课,从而进行合理授课。
2授课方法的改革与创新
2.1 传统教学与多媒体教学结合提高效果
传统的教学方法以黑板板书为主,教师可以通过手语、眼神等肢体语言吸引学生注意力,并向学生传达知识[4]。这种授课方法较为人性化,教师可以在黑板按步骤有条理地向学生演示,条理清晰,步骤分明,易于学生在接受知识的同时积极思考,从而发挥学生的主观能动性。多媒体教学手段灵活,不仅可以以书面文字的形式表达,还可以用图片以及视频的形式向学生展示,加以教师的讲解可以达到以视觉和听觉双重途径传送知识的效果。但是传统的教学和多媒体教学也都有各自的缺点,传统教学方法单调呆板,效率低,有时候会显得枯燥乏味,学生往往容易被老师牵着鼻子走,掌控不好课堂气氛,容易形成“填鸭式”满堂灌的教育模式,而降低了学生的学习兴趣。多媒体教学则容易造成信息量大,学生承受不了,理论公式演示步骤快,学生不能完全理解,教师的肢体语言不够丰富,学生和老师之间的交流少,不够人性化。
化工机械基础这门课本身既有大量的公式推导等理论内容,又有机械传动和容器设备的实际工程内容,因而可以将传统教学和多媒体教学结合,发挥这两种教学方法各自的特长。如在讲授到构件受力分析以及及变形形式时, 可以通过多媒体展示图形的形状以及受力情况,在讲授容器设备和机械传动时,可以运用实物图片向学生展示, 将传统讲课的二维图形变为动态的三维图形,全方位地展示设备和零部件的结构;运用视频播放让学生理解设备的运作以及工作原理。对于重要的公式推导则可以通过黑板板书,放慢教学步骤,让学生有充分的思考和记笔记的时间。
2.2 以实例或项目为题加强学生理解
根据化工机械基础的授课目的和主要任务, 在授课过程中可以通过工程中一些实例的讲解,来提高学生的兴趣,并将知识融会贯通,提高学生综合利用知识解决问题的能力。此外,对于做过有关该课程项目的教师,可以安排出一定的时间,结合具体项目讲解课程中有关知识点,从项目的任务、设计思路、所解决的相关问题、设计过程中所要注意的问题以及项目的实施情况等,根据自己的实际经验有计划分步逐渐地介绍,从而提高学生的兴趣和加强学生对知识的掌握和运用。
3 考察方法的改革与创新
3.1 平时考察与考试相辅相成
由于化工机械基础的内容较多, 前后内容相互独立而又紧密联系,一旦学生对前边力学知识的掌握不够,必然会影响到后边容器设计计算,而材料和焊接不熟悉,则会导致学生在材料选择和容器设计方面出现困难,因此,为打好基础必须加大对学生的平时考察,让学生踏踏实实地掌握知识,避免吃不透掌握不准的现象发生。平时考察的方法可以由课堂上或课堂下的练习题以及知识点的分组讨论等与平时有关该的课程任务组成, 同时将该部分的考察作为期末总成绩的30%计入,让学生在有压力的情况下,发挥主观能动性进行学习。
3.2 考试多样化侧重有所不同
对于化工机械基础这样一门知识点非常多的课程, 很难用一张卷子将大部分知识点考察到, 因而需要对考试形式加以改变。可以将考试分为期中期末考试两次,期中考试着重对前边所学知识的考察,而期末考试着重考察课程的后半部分知识点,做到期中、期末考试侧重点各有不同, 从而考察整个课程的知识点,促进学生学习和掌握;同时根据考察内容的不同,可以将考试形式分为开、闭卷相结合的方式,使考试多样化,避免了学生考前突击死记硬背,考后立即遗忘的现象出现,而且还可以增加试卷命题的自由度, 大胆地出现过去考试试卷中不敢出现的需要应用复杂公式,计算所需的重要知识点也可以出现在考卷中,扩展考查范围;将过去对有限的知识点考查,转化到知识和能力并重的全面素质考查上来, 而且考试结果也将变得更加真实可信,最后达到对学生课程掌握考查的目的。
4结 语
化工机械基础多为一门非常重要的基础课程, 对于培养学生的工程实践以及机械设备设计能力具有非常重要的作用。要讲授好本课程, 需要加强与学生的互动, 积极调动学生的积极性,打破常规思维,采用丰富的教学手段和多种多样的教学方法以及考察方法,与实际工程相联系,从各方面启发学生学习该课程的兴趣,从而达到良好的教学效果。
摘要：化工机械基础是非机械类专业的核心基础课程,对培养学生的工程思维和能力具有非常重要的作用;根据本课程的特点,分析了化工机械基础教学改革的必要性,并提出了改革思路,以期为化工机械基础课程的教学改革提供借鉴和参考。
化工机械范文第5篇
【摘要】 随着社会的快速发展，人们对于高科技产品、新材料的应运用以及新制造技术的革新换代越来越重视。本研究以化工机械技术为主要研究对象，对我国过去的化工机械技术进行回顾，对新时期化工机械技术的发展建设作以展望，并对化工机械技术发展提出建议，以供他人参考。
【关键词】 新时期 化工机械技术 发展 展望
化工机械技术是化工行业运营的基础，随着时代的发展，化工机械技术也要进行技术革新，需要保证经济的发展可持续，如何能够提高化工机械技术的质量和效率是时代赋予人们的要求，为了确保化学工业的快速发展，就必须采取相应的措施对化工机械技术进行治理。新时期的我国面临着化工机械技术需要积极接受挑战，从新材料应用基础、新型制造技术应用基础以及高科技工程应用基础着手进行分析，提高我国整体的化工机械技术水平。
一、化工机械技术发展的历程回顾
我国化工机械技术从形成到逐步发展已经具有100多年的历史，在民国时期就已经初步形成，在上海、南京等大型城市都有发展。我国成立之后，国家将发展的重点放在化工行业的发展战略上，化工机械技术得到了高速发展，到上个世纪70年代末期我国已经建成集科研、设计和应用为一体的技术体系。我国改革开放之后，国家引入了现代化的化工机械技术，并建立了以大型尿素装置为主的关键化工设备；到了80年代末期我国又成功研制出乙炔化工设备、换热装备和煅烧炉等，随着技术的不断研发，我国的化工技术国产化水平基本完善；1993年我国研发的煤料合成氮已经能够达到申请国外专利的水平，并能够设计制造处氮冷冻压缩机组合；在20世纪末期又研发出大型煤化工成套设备，这些先进的化工机械设备的成功研发，足以说明我国的化工技术已经得到社会的认可。进入21世纪之后，我国加入了WTO，与国际企业之间的合作日益频繁，化工机械技术逐渐呈现出突飞猛进之势，到2004年化工机械市场销售水平异常火爆。到2008年美国爆发经济危机，几乎危机到全球的经济发展形式，世界各行业的经济增长面临巨大威胁，国际化工机械市场价格一路上涨，为我国化工机械市场带来了机遇，当前我国的化工机械技术所面临的重要问题就是如何能够使得技术更加系统化，因此我国要加强化工机械技术的不断研发、创新，在化工领域中实现对化工行业的整体性发展建设。
二、新时期化工机械技术的发展趋势
2.1新材料应用基础上的化工机械技术发展
21世纪的到来，使得新材料技术的应用获得了划时代的进展，材料的创新为化工机械技术的发展建设奠定了基础，不仅解决了以前在化工机械传统材料无法克服的一系列弱点，而且也使得化工机械更加拓展了它的特殊应用功能，随着化工机械技术应用的力度逐渐加深，也使得我国化工行业的质量出现更新换代的趋势。在我国目前最为典型的案例就是在金属镍基合金材料中添加一定量的铝元素，铝在空气中最易形成氧化铝，使得镍基合金材料表面形成一层保护膜，能够有效的提高化工机械的耐高温和耐腐蚀性。
2.2新型制造技术应用基础上的化工机械技术发展
科学技术水平的不断创新发展，促进了我国制造技术的进步。我国制造水平不断得到提高，化工机械技术在领域范围内也出现不同的创新和变化，新型制造技术的应用也愈加得心应手。在新型制造技术改造中，将专家决策体系、计算机辅助体系以及化学工程体系正确的运用到化工机械技术的改进和建设中，对我国在化工机械技术领域中的制造。
2.3高科技工程应用基础上的化工机械技术发展
在化工机械技术领域中加入高新科技元素，是时代赋予化工行业的技术力量，我国能够在国际化工机械技术领域内争得一席之地，与高科技工程体系有着密不可分的关系，也是我国化工行业历来追求的核心目标。化工机械技术的发展需要高科技力量的注入，才能够实现化工行业系统化的发展趋势。目前我国对环境保护和新能源技术的运用越来越重视，将这些技术融入到化工机械技术体系建设中来，能够改变我国在国际上产生的环境污染严重和能源消耗严重的瓶颈效应，改变世界各国对我国在化工机械技术方面的看法。另外，我国对计算机技术的运用越来越广泛，将数字化系统知识结构运用到化工机械技术之中，对未来化工机械技术的发展更能够有效规划和治理。
三、结语
社会的发展变革催生了化工机械技术的发展与运用，化工机械技术是化工生产中不可或缺的技术，经过多年的努力和发展，我国的化工機械技术得到很大程度的壮大。因此化工机械技术应当牢牢把握技术发展的核心内容，科学的进行改革和发展，在化工机械技术实践探索中发现能够提高化工机械技术的创新技能，把握时代的发展方向，在现代化建设中找到系统化的支持点。
参 考 文 献
[1] 贾超.新时期的化工机械技术进展[J].科技资讯，2014，12（16）：98.
[2] 齐新华，李再兴.新世纪的化工机械技术展望[J].价值工程，2013，（36）：327-327，328.
[3] 苗青甫.新世纪的化工机械技术展望[J].电子世界，2014，（20）：163-163.
[4] 樊华洲.探析新世纪的化工机械技术展望[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（19）：1502-1502.
化工机械范文第6篇
1 化工机械维修中的主要工作内容
化工机械维修包括计划性维修和日常性维修这两部分。维修化工机械设备时, 我们主要是对一些损坏的零件进行修复, 尽可能的去恢复它原有的功能, 除此之外, 对那些不可以再修复的零件, 要及时的进行更换, 保证它们的生产效率, 避免出现影响系统运行的现象。由此我们可以看到, 化工机械设备的维修工作是整个化工生产过程的核心部分, 我们必须给予高度重视。
2 化工机械维修维修中常见的问题及解决对策
2.1 阀门定位器故障及维修方案
在气动阀门中, 阀门定位器起着十分重要的作用, 可以说, 是调整整个阀门的关键部分。通常情况下, 阀门定位器需要和气动控制阀在一起使用, 这样才可以发挥出它的作用。阀门定位器首先接收的是调节器传出来的信号, 然后对这些信号进行适当的处理, 之后再把这些信号输出来, 进而达到控制气动调节阀的目的, 最后, 反馈信号利用输入信号测量阀杆位移的距离。控制器的输出也称作集信号, 如果输入信号和输出信号存在误差, 集信号就会临时的改变所要执行的输出信号, 进而使执行信号可以和阀杆位移、控制器等输出信号保持一致性。
2.2 流量计故障及维修方案
流量计测量流体流量时, 主要有速度式流量计和容积式流量计。如果流量计出现了故障, 那么通常都会表现在三个方面:流量计中的零值不稳定、测量值偏差范围大以及测量值不显示等。针对流量计不显示这种情况, 我们的维修方案如下:首先要对电源线进行诊断, 同时, 电源的水平也不可以放过, 确认电源在连接方面确实不存在问题后, 就要对插件进行检查, 看插件里面是否出现了松动, 如果没有出现松动现象, 就说明变压器内部极有可能被烧毁, 这时, 维修人员需要在最短时间内去更换变压器的保险装置, 进行安装的时候需要注意, 转换器一定不要朝下安装, 否则, 液体管道中的液体十分容易流到转换器中, 降低转换器的绝缘能力, 最终将会造成短路事件。
2.3 自动包装秤故障及维修方案
在化工的生产过程中, 需要用到许多的粉末状原材料, 譬如柠檬酸、尿素等, 这些原材料都非常容易泄露, 因此必须采取一些措施进行防护, 我们可以通过自动包装秤对其进行包装, 这种方法不仅可以大量的节省一些人力资源成本, 而且还可以避免原材料发生泄漏事件。自动包装秤的组成比较复杂, 通常是由轴承传感器、夹带等一些部件组成, 然后利用可编程的控制器去控制它。自动包装秤的故障状态通常有以下的几种表现形式:送料筒送料故障、数值浮动太大、零点漂移送料失误等。一旦发生了这些故障, 我们首先要做的就是, 诊断PLC的工作电力供应状态, 判断它是否还可以继续正常的提供电力, 诊断之后, 如果发现PLC工作电力的供应是正常的, 我们接下来就要确认仪表的线路连接正确与否, 最后一道流程就是, 检测控制现场的仪表, 看其是否有异常。
2.4 温度变送器故障及维修方案
如果温度变送器发生故障, 一般会有以下的几种情况:没有输出信号、输出信号波动值比较大、输出信号值偏差比较大、输出信号和实际输出信号对不上。如果发生上述现象, 我们首先需要做的就是, 利用故障处理法去诊断温度变送器的电源部分是否发生异样, 同时, 也要检查温度传感器在运行方面有没有不正常的现象, 若上面的两点都是处于正常的状态, 就去确认温度变送器中的温度变化和PLC模块的输入点的连接是否正常。
3 结语
对于化工生产企业而言, 维修化工机械设备是一件比较容易的事情, 因为在日常的生产过程中就会有各种各样的故障出现, 只要把这些维修经验积累起来, 并且进行简单地分析, 就可以轻松地解决在以后生产过程中遇到的各种机械设备故障。此外, 化工设备的维修技能好坏, 直接影响到企业能否稳定生产以及企业的生产质量是否令人满意, 要想彻底的解决化工设备维修过程中出现的问题, 我们需要不断地进行探索和研究, 注重实践, 只有这样才可以真正的为企业的发展做出贡献。
摘要：在化工生产过程中, 化工机械设备是十分重要的组成部分, 作用十分显著。安装可靠的化工机械设备, 运行起来不仅可以保证整个生产过程顺利实施, 此外还可以促进化工企业的发展。然而, 在化工机械设备真实的运行中, 极其容易发生一些问题, 有时严重的话, 甚至会使整个化工的生产都停下来, 带来不必要的经济损失。科学的诊断方法可以有效的找出故障所在, 进而及时的解决问题, 本文对化工机械设备中常见的一些故障以及相关的诊断方法进行了研究和分析。
关键词：化工机械设备,维修,问题分析
参考文献
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