化验室管理制度规定范文第1篇
一、 化学实验室的电气设备应符合防爆要求;
二、 实验室内实验剩余或常用的小量化学易燃物品,总量不超过5公斤时,应放在铁柜中,由专人保管,超过5公斤时不得在实验室内存放;
三、 禁止使用没有绝缘隔热底座的电热仪器;
四、 在日光照射的房间必须备有窗帘,并在日光照射到的地方,不应放置怕光的或与热能分解的燃烧物品,也不能存放遇热易蒸发的物品;
五、 实验性质不明或未知的物品,尽量先从最小量开始;同时,要采取安全措施,作好灭火准备;
六、 任何化学物品一经放置于容器后,必须立即贴上标签。如:发现异常或有疑问,应检查验证或询问保管人员,不得随意乱丢乱放。有毒危险品要集中分类存放处理(地下室);
七、 在实验台的范围内,不应放置任何暂时与实验工作无关的化学物品,尤其是不能放盛有浓酸或易燃易爆物品的容器;
八、 往容器内灌装较大数量的易燃、可燃液体时(醇、酸等电解质除外)要有防静电措施;
九、 实验室所用的各种气体钢瓶要远离火源,应放置于阴凉和空气流通的地方;
十、 建立建全实验室安全操作规程和物品保管使用规则,并教育学生严格遵守,防止因急于求成或思想麻痹而不按操作规程进行操作以及违反化学物品保管、使用规则,引起燃烧或爆炸;
化验室管理制度规定范文第2篇
二、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
三、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作,仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。
四、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用和停用”标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
化验室管理制度规定范文第3篇
二、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
三、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作,仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。
四、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用和停用”标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
化验室管理制度规定范文第4篇
企业名称
申报类别
(面积、布局、分区、温控等是否满足检验要求,化验仪器、设备设施与申报资料是否一致)
化验室
基本情况
出厂检验
项目
(填写化验员姓名、身份证号码、是否专职还是兼职?必要时可查阅用工劳务合同和企业工资表,核实化验员身份。企业必须有一名专职化验员。)
化验员
基本信息
□理论考核□微生物检验□理化指标检验□食品添加剂检验□其他
考核项目与 □现场提问□理论考核□实际操作□盲样检验□数据处理□其他
考核方式
考核内容
(过程描述)
检验能力
考核评价
考核意见:
考核意见
考核人员(签字):
考核日期:年月日
化验员意见:
化验员(签字):
化验室管理制度规定范文第5篇
1)数据要保持完整性。
2)要用专用的记录表格填写检查全过程,按此记录出具检验结果,字迹清晰、工整。
3)填写记录要按计量法规单位填写。
4)操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字,由部门主管审核,并对记录结果负责。
二、化验室药品玻璃仪器、仪器管理制度
1)对常用药品和玻璃器皿,要存放整齐,标签要清晰。
2)各种药品及试剂要分类保管。
3)仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收,合格后方可使用并建立仪器登记。
4)仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。
5)每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查,对不能使用的仪器设备提出报废报告,总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定,取得检定证书,不合格计量器上报总经理。
三、检验制度
1)样品按标准方法取样,取样后立即做样,防止样品发生变化。
2)在检验过程中,样品由检验人员保管,保持样品不被污染直至检验结束。
3)在取样要保持冷冻状态(直至送检前)。发现异常数据后要进行仪器装置、试剂盒方法步骤的检查,并分析查明原因,及时报告有关部门,予以正确处理。
4)每次检验结果均须报告班长或部门主管,若有含量超标,通知车间,加样抽检查明原因由经理决定产品的去向。
四、保密制度
化验室人员要对以下内容保密
1)本化验室的业务技术水平,技术工作计划、规划等,检测仪器设备技术条件、非标准检验方法、其他涉及本化验室权益的技术资料
2)属于保密范围内的技术资料和文件,由有关人员传阅和处理,不得擅自复制或私自转借外单位人员。
五、化验室安全卫生制度
1)化验室每天要清扫,保持整洁卫生,仪器设备要布局合理,保持干净,室内要整洁明亮,要保持密封、清洁、干燥、防尘。
2)检验用的样品要存放整齐,无闲置物,不可乱堆乱放。
3)一切不容物质或浓酸、浓碱,严禁直接倒入水池,以防堵塞腐蚀水管, 浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。
4)对污染的地面、台面要擦拭干净,各种废物要丢到指定的污桶中。
5)清洗时要认真仔细,严格按照操作规程,注意烘干箱的安全使用。
6)用过的进样针应进行清洗,再放回原处。
7)检验工作结束后,操作人员应洗手消毒,对室内进行全面清理、擦拭和消毒,并做好安 全检查,方可离开。
化验室管理制度规定范文第6篇
根据建设部建建[2000]211号文《关于印发(房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定)的通知》的要求,按江苏省建设厅《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009规定,执行见证取样送检制度。即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。见证人员必须通过工程质量监督站的培训、考核合格,获得《见证人员证书》后持证上岗。
见证取样的范围:建设工程使用的原材料、半成品材料(构配件)及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接(连接)试件等应取样检测,取样应在见证人员旁站下进行,取样数量及方法应按相关技术标准、规范、规程的规定抽取。
见证取样送样程序:
每项工程的取样和送检见证人员,由该工程的建设单位书面授权,委派在本工程现场的建设或监理人员1~2名担任,并持有有效的《见证人员证书》。
建设单位应向工程质量监督站和工程质量检测单位递交《见证人员授权证书》。授权证书应写明本受监工程现场委托的见证单位和见证人员姓名、持证号。
施工企业每项工程的取样人员不少于2名,须持证上岗。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作活动时,见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位。检测单位在接受委托检测任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应出示见证人员证书,并在测委托单上签名、盖章。检测单位均须实施密码管理制度。
1 建筑工程原材料、构配件检测取样要求、数量及方法
一.钢筋混凝土、砂浆用材料
1.1水泥
1.1.1检测参数:标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、比表面积、胶砂强度、胶砂流动度。 1.1.2水泥的交货与验收:
(1)交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
(2) 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份。一份由卖方保存40d,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。 1.1.3取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t、散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
(2)取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀,组成一组样品,密封。数量不少于12㎏。 1.2钢筋
1.2.1检测参数:屈服强度、抗拉强度、伸长率和断裂总伸长率、弯曲及反复弯曲、钢筋网片抗剪强度、钢筋重量偏差。
1.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条:同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验和一个弯曲试验试样。每组试件取样方法:任选五根钢筋分别截取重量偏差5根(其中拉伸2根),长度500-550㎜,试件切口应平滑且与长度方向垂直;弯曲2根,长度300-350㎜。
(2)冷轧带肋钢筋:同一牌号、外形、生产工艺和同一交货状态为一批,每批不大于60t。拉伸试验每批逐盘检验,在每盘中随机截取1根试件,弯曲和反复弯曲试验每批随机抽取两盘各随机截取1根试件。
(3)钢筋网片:应按批进行检查验收,每批应有同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋焊接网组成,重量不大于60t。每种规格任取网片一张,不少于1㎡。
(4)冷拔低碳钢丝、冷轧扭钢筋、冷拉钢筋按产品标准的要求取样。
2 (5)若某项试验不合格,可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.3钢筋焊接
1.3.1检测参数:抗拉强度、弯曲 1.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)闪光对焊:在同一台板内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批,若一周内累计不足300个接头,按一批计。每组试件数量:拉伸3根长度500~550mm、弯曲3根长度400mm。试件接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤;接头处的弯折角不得大于4°;接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的10%,同时不得大于2mm;弯曲接头应打磨平整。
(2)电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。抗剪、拉伸试验试件各为3件。
(3)电弧焊:在现浇混凝土结构中,以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批。在房屋结构中,以不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批,不足300个,按一批计。从成品接头中每批随机截取3个接头作为一组试件。双面焊试件长度不小于8d(直径)+焊缝长度+240㎜;单面焊试件长度不小于5d(直径)+焊缝长度+240㎜。焊接接头弯成S形,在同一轴线上。
(4)电渣压力焊:代表数量同电弧焊。从每批接头中随机截取3个接头作为一组试件。试件长度不小于8d(直径)+240㎜。
(5)预埋件钢筋T型接头:强度检验时,以300件同类型成品作为一批。一周内累计不足300件按一批计。从每批接头中随机截取3个接头作为一组试件。试件的钢筋长度应不小于200㎜,钢板长度和宽度应为60×60㎜。
(6)焊接试件分工艺试验和成品检验两种形式,委托时应注明。
(7)若某项试验不合格,可从同一批中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.4钢筋机械连接 1.4.1检测参数:抗拉强度
1.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)钢筋机械连接的型式:带肋钢筋挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接。
(2)同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批,不足500个,按一批计。
(3)从每批接头中随机截取3个接头和母材3根作为一组试件。试件长度600㎜。如有1个试件的抗拉强度不符合时,可再取6个试件进行复检。 1.5砂、石
3 1.5.1检测参数:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量(石)、密度、含水率、压碎指标值、抗压强度(岩石)
1.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)砂:以400m或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。在料堆上取均匀分布的8处,铲除表面,抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品。样品数量不少于30㎏。若检验不合格,除筛分析外,可加倍取样,对不合格项进行复验。
(2)石:以400m或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。在料堆上取均匀分布的16处,铲除表面,抽取大致相等的砂共16份,组成一组样品。样品数量不少于60㎏。若检验不合格,除筛分析外,可加倍取样,对不合格项进行复验。 1.6混凝土配合比设计
1.6.1检测参数:坍落度、维勃稠度、凝结时间、表观密度、含气量、配合比设计。 1.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)原材料检验取样方法参照水泥、砂、石。
(2)配合比设计每组原材料数量:C20(含C20)以上水泥、砂、石分别不少于50㎏、75㎏、160㎏;若需使用掺合料或外加剂,粉煤灰20㎏、矿粉30㎏、外加剂2㎏一同送样,并提供使用说明。抗渗、抗折、抗冻配合比设计,材料加倍(抗冻视其等级确定)。 1.7混凝土力学性能
1.7.1检测参数:抗压强度、劈裂强度、抗折强度。 1.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)施工单位应在混凝土浇筑地点在见证人员见证下,随机抽样;对商品混凝土取样时,须在建设(监理)单位、商品混凝土供应单位人员见证下进行。抗压强度试块每组3块(试块尺寸有三种,边长为100mm、150mm、200mm立方体);劈裂强度试块每组3块,试块尺寸为150mm立方体;抗折强度试块每组3块,试块尺寸为100mm*100mm*400mm(400~500)、150mm*150mm**600mm(或550)二种。
(2)每组试样所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。每拌制100盘且超过100m3的同一配合比混凝土,取样不得少于一次;每个工作台班拌制的同一配合比混凝土不足100盘取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000 m3的同一配合比混凝土,每200 m3取样不得少于一次;每一楼层同一配合比混凝土,取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块和拆模试块的留置组数应根据实际需要确定。
(3)试块制作完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。
4 331.8混凝土耐久性能
1.8.1检测参数:抗冻性能、抗渗性能。 1.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)抽样方法同混凝土力学性能。
(2)抗渗试件每组6块。连续浇筑混凝土500立方米以下时,应留2组试块,每增加250—500立方混凝土时,应增加2组试验块。
(3)抗冻试件每组6块(其中3块为抗冻试块,3块为比对试块)。试块组数应根据设计的抗冻等级确定。 1.9砂浆
1.9.1检测参数:配合比设计、立方体抗压强度。 1.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)配合比设计:取样方法参照水泥、砂。每组送样数量水泥、砂分别不少于30㎏、50㎏,若需使用掺合料(石灰膏)或外加剂,按预计掺量一同送样。并提供使用说明。
(2)抗压强度试件
a.砌筑砂浆:每一个台班、同一配合比、同一层砌体或250 m砌体取一组试件(试件每组3块); b.地面砂浆:按每一层地面1000㎡取一组,不足者,按一组计。试件每组3块; c.抹灰砂浆:同一验收批砂浆试块不应少于3组。试件每组3块。
(3)施工中取样时,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,同一盘的砂浆至少在三个不同部位抽取,所取数量应多余试验用料的1~2倍,并搅拌均匀。
(4)试块制作完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。 1.11混凝土掺加剂 1.11.1混凝土外加剂
1.11.1.1检测参数:减水率、泌水率、含气量、凝结时间、抗压强度比、收缩率比、固体含量、细度、密度、PH值、水泥净浆流动度。
1.11.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)混凝土外加剂:掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂,每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号50t为一批,不足者按一批计。每批试样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(2)混凝土泵送剂:年产量不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t,不足者
3按一批计。试样数量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量。
(3)混凝土膨胀剂:每60t为一批,不足者以一批计。试样数量不少于10㎏。抽样要有代表性,可连续取样,也可从20个以上的不同部位取等量样品。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存三个月,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(4)砂浆、混凝土防水剂:年产量不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t,不足者按一批计。同批产品必须是均匀的,每批试样数量不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存一年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(5)混凝土防冻剂:每50t为一批,不足者以一批计。每批试样数量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(6)混凝土速凝剂:每20t为一批,不足者以一批计。每批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取4000g,将试样充分混合均匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(7)提供混凝土外加剂使用说明。 1.11.2粉煤灰
1.11.2.1检测参数:细度、需水量比、烧失量、含水率、活性指数。 1.11.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批,不足者以一批计。按以下方法取样: 散装灰,从运输工具,贮灰库或堆场中的不同部位取15份样,每份试样不小于1㎏,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰:从每批中任抽10袋,从每袋中各抽取试样不少于1㎏,按四分法缩取平均试样。 (2)如做需水量比、活性指数参数,应同混凝土配合比设计的材料数量。
二、基础回填土
2.1简易土工
1.10.1检测参数:含水率、密度、击实试验、压实系数(度)。 1.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1) 击实试验:细粒土每组代表性土样25㎏及掺合料(石灰等),不论是原状土还是保持天然含水量的忧动土,在土样采取后,应密封送样,以防止土中水分散失;砂石级配最大干密度混合料80㎏;砂最大干密度试样20㎏。
(2)环刀法取样数量
6 a.柱基回填:抽查柱基总数的10%;但≦5个;
b.基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样1组,但≦1组; c.基坑和室内填土:每层按100~500㎡取样1组,但≦1组; d.场地平整填方:每层按400~900㎡取样1组,但≦1组;
e.取样部位应在每层压实后的下半部,取样应在见证人员见证下确定。 (3)灌砂法、灌水法取样数量较环刀法适当减少。
三、主体结构现场检测
3.1混凝土结构及构件
3.1.1检测参数:钢筋位置、保护层厚度。 3.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)梁、板构件数量2%且不少于5个,悬挑梁、板50%。
(2)检测部位:应有监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。 3.2混凝土强度
3.2.1检测参数:回弹法、钻芯法。 3.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)回弹法:
a.单个检测:适用于单个结构或构件的检测;
b.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽取构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。
c.构件表面应干燥。可测试的构件龄期为14~1000天。 (2)钻芯法:
a. 钻芯部位应选在结构或构件受力较小的部位;混凝土强度质量具有代表性的部位;避开主筋、预埋件和管线位置。
b.单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个,对于较小构件可取2个。 c.桩基部位,需先破除桩头表面的浮浆。 d.检测部位:现场在见证人员见证下确定。 3.3后置埋件
3.3.1检测参数:锚固承载力
3.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同规格、同型号、基本相同部位的锚栓(或植筋)组成一个检验批。
7 (2)抽取数量按每批锚栓(或植筋)总数的1%计算,且不少于3根,在见证人员见证下随机抽取。对于破坏性试验取样应满足JGJ145-2004中A.1.2条要求与建设、监理、设计单位协商。
(3)检测时应提供设计承载力。 3.4结构性能
3.4.1检测参数:挠度、抗裂度、裂缝宽度、承载力。 3.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一工艺、同类型不超过1000件且不超过3个月的产品为一批。 (2)构件应达到龄期后进行检验。 (3)现场应提供硬质地坪、荷重块。 3.5砂浆强度
3.5.1检测参数:筒压法、贯入法。 3.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)贯入法:面积不大于25㎡的砌体构件或构筑物为一个构件;按批抽检时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级,砌筑砂浆不大于250m3砌体为一批,抽检数量不应小于总构件数的30%,且不应少于6个构件,基础砌体可按一个楼层计。检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等应清除干净,使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。
(2)筒压法:试样应在砌体上凿取5~15mm的砂浆,每组试样不少于10㎏。 (3)检测取样部位现场在见证人员见证下确定. 3.6砌体抗压强度
3.6.1检测参数:原位轴压法
3.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)适用于推定240㎜厚普通砖砌体的抗压强度。试件不少于3个。
(2)测试部位宜选在墙体中部,距楼、地面1m左右的高度处,槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
(3)在同一墙体上,测点不宜多于1个,且宜选在沿墙体长度的中间部位,多于一个时,其水平净距不得小于2.0m。
(4)测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的计算高度范围内。 (5)检测部位:现场在见证人员见证下确定。 3.7沉降观测
3.7.1检测参数:沉降、垂直偏差。 3.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
8 (1)编制检测方案实施。现场确定测点数量、位置,布点。 (2)委托单位应配合做好基准点、测点的保护工作。
四、钢结构工程检测
4.1钢结构工程用钢材
4.1.1检测参数:屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弯曲。 4.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。 (2) 钢板(钢带)取样:应从钢板的横向取样。在钢板宽度1/4处截取横向样坯2块,样坯尺寸不小于长500mm×宽60mm,然后按标准规定加工成哑铃状板条作拉伸试件(长度500mm)和弯曲试件(长度300mm,应至少保留一个表面)各1块,宽度为25~30mm。
(3)型钢取样:应从型钢的纵向取样。在型钢上沿纵向任意截取长度为500mm样坯2块,然后按标准规定加工成板条试件,宽度为25~30㎜。
(4)切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。用烧割法和冷剪法取样的样坯要留足够的加工余量,最小不得少于20mm。所有试件应作出标记,以保证始终能识别取样位置及方向。表面不得有伤疤、缺陷、裂纹,两侧要求平直光滑。
(5)若某项试验不合格,可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
4.2球节点(含型钢焊接试验)
4.2.1检测参数:焊缝超声探伤、节点承载力。 4.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)焊接球焊缝超声探伤:同规格成品球焊缝以每300个为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3个为一组。
(2)杆件焊缝超声探伤:每种杆件抽5%且≦5件。
(3)焊接球和螺栓球节点承载力试验:同规格每600只为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3个为一组,并配置最大螺孔的螺栓2套,进行抗拉强度检验。
(4)钢管杆件与封板或锥头的焊缝拉力试验:同规格杆件300根为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3根为一组,试样长度500~600mm(含两端螺栓伸出部分)。
(5)型钢焊接试样:
a.应从焊接接头垂直于轴线方向截取,试样加工完成后,焊缝的轴线应位于试样平行长度的中间。对不直径管(外径不大于18㎜)试样可采用整管。取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。
9 b.焊接试样拉伸2根、面弯2根、背弯2根,按标准规定加工成哑铃状板条作拉伸和弯曲板条试件,长度500㎜、宽度30㎜,焊口应磨平。所有试件表面不得有伤疤、缺陷、裂纹,两侧要求平直光滑。
4.3高强螺栓连接件
4.3.1检测参数:实物最小拉力、楔负载、扭矩系数、紧固轴力、抗滑移系数、硬度、螺母保证荷载。 4.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)高强螺栓实物最小拉力、螺母保证荷载、楔负载和扭矩系数、紧固轴力试验。
a.钢结构扭剪型螺栓与大六角螺栓:以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批,同批高强度螺栓连接副最大批量为3000套。试件应在施工现场待安装的螺栓中随机抽取。
b.钢网架螺栓球节点用高强度螺栓:以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。最大批量:对于小于等于M36为5000件;大于M36为2000件。。
c.实物最小拉力:高强螺栓试件数量每组各8只; d.螺母保证荷载:螺母试件数量每组各8只 e.楔负载:高强螺栓试件数量每组各8只;
f.扭矩系数、紧固轴力:高强螺栓连接副试件数量每组各8套。 g.螺栓长度:M16﹥55㎜、M18﹥60㎜、M20﹥65㎜、M30﹥100㎜。 (2)抗滑移系数:
a.试件应与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,并以分部(子分部)工程每2000t为一制造批,不足者以一批计。
b.每组试件数量为3套。
c.选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。 d.拼接试件按GB50205的要求加工。
(3)螺栓、螺母、垫圈硬度试验试样:按批抽取,样本大小n=8。 4.4钢结构焊缝质量
4.4.1检测参数:焊缝超声波检测
4.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)检验比例:Ⅱ级焊缝为每条焊缝的20%;Ι级焊缝一条焊缝的100%。
(2)探伤比例的计数方法应按以下原则确定:对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应
10 按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
(3)制备要求:探伤前必须对探头接触区域清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其外部杂质,表面应平整光滑,表面粗糙不应超过6.3μm,必要时应进行打磨。 4.5防腐防火涂装
4.5.1检测参数:涂层厚度
4.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 4.6钢结构变形
4.6.1检测参数:钢结构变形
4.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)按编制的检测方案实施。 (2)委托单位配合做好检测工作。
五、建筑节能工程检测
5.1 EPS、XPS板材
5.1.1检测参数:厚度、表观密度、尺寸稳定性、导热系数(热阻)、吸水率、压缩强度(抗压强度)、抗拉强度。
5.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)XPS板材:同一类别、同一规格的产品300m3为一批,不足者按一批计。试件数量:尺寸偏差及外观每批随机抽取6块进行检验;压缩强度取3块样品;绝热样品取2块;其余每项性能测试取1块。样品应注明产品的压缩强度级别及型号,有无外表皮。
(2)EPS板材:同一规格的产品数量不超过2000m3一批。尺寸偏差及外观任取12块进行检查,从合格品中抽取样品1块进行其他性能的测试。 5.2硬质泡沫聚氨酯
5.2.1检测参数:密度、压缩性能、尺寸稳定性、导热系数。 5.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一配方、同一工艺条件生产的产品每批不超过500m3组成一批。。 (2)试件数量:每批2块。应注明产品的类型(Ι、Ⅱ)及级别(A、B)。 5.3水泥基复合保温砂浆、胶粉EPS颗粒保温浆料
5.3.1检测参数:表观密度(干)、压缩强度、吸水量、导热系数、抗拉强度。 5.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)保温砂浆:
11 a.粉状材料以同种产品、同一级别、同一规格,30t为一批,不足者亦为一批计。抽样应有代表性,从每批中任取10袋,每袋中分别取试样不少于500g,混合均匀。
b.液态类材料以同种产品、同一级别、同一规格10t为一批,不足者以一批计。取样方法按GB3186的规定进行。
(2)胶粉EPS颗粒保温浆料: a.单组份:25㎏;
b.双组份:胶粉5㎏,聚苯颗粒一袋。送样时 提供产品施工配合比。 (3)施工中应制作同条件养护试件,检测其干密度、压缩强度和导热系数。 a.干密度试件:300㎜×300㎜×30㎜,3块/组; b.压缩强度试件:100㎜×100㎜×100㎜,5块/组; c.导热系数试件:300㎜×300㎜×(10~40)㎜,2块/组。 5.4抗裂砂浆
5.4.1检测参数:常温常态拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比、吸水率。 5.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同种产品、同一级别、同一规格每批为30t,不足者以一批计。从每批任抽抽10袋,每袋中分别取试样500g,混合均匀。
(2)试样5㎏。送样时要求提供产品施工配合比。 5.5界面砂浆
5.5.1检测参数:原强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度。 5.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)用同一类型的界面剂作为一批,每批数量P类为300吨,D类为30吨。不足上述数量按一批计。
(2)抽样方法:P类和D类的固体组分按袋装水泥的抽样方法;D类的液体组分按涂料的取样方法。试样4㎏。
(3)送样时要求提供产品施工配合比。 5.6抹面砂浆
5.6.1检测参数:常温常态拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度。 5.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一配方、同一批原料、同一工艺制造,每批不大于30吨。若不足上述数量按一批计。随机抽取试样4㎏。送样时要求提供产品施工配合比。 5.7胶粘剂
12 5.7.1检测参数:原强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度。 5.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)EPS、XPS板材用胶粘剂:同一配方、同一批原料、同一工艺制造,每批不大于30吨。随机抽样,试样不小于0.5㎏。
(2)陶瓷墙地砖胶粘剂:连续生产,同一配料工艺条件制得的产品为一批。C类100t为一批,其它类10t为一批。不足者以一批计。随机抽取试样20㎏,充分混匀。 5.8耐碱玻纤网格布
5.8.1检测参数:单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率。 5.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一品种、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的单位产品为一批。随机取样,取样时去除布卷最外层至少1m,然后裁取2m试样。 5.9热镀锌电焊钢丝网
5.9.1检测参数:网孔尺寸、丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量。 5.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:
以相同原材料、相同工艺制成的热镀锌电焊网,按形状、品种、尺寸、等级分批验收。取样时,从成品上去除布卷最外层至少1m,然后裁取1.5m试样。 5.10热工性能现场检测 5.10.1检测参数:传热阻
5.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一居住小区,围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。抽样比例不低于样本比数的10%,至少一幢;不同结构体系建筑,不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。公共建筑应逐幢抽样检测。
(2)抽样建筑应在顶层与标准层进行至少2处墙体、屋面的热阻检测。
(3)提供工程设计文件(包括热工计算书)、使用材料的证明书及相关检测报告(或热阻)和其它相关资料。 5.11围护结构实体
5.11.1检测参数:门窗现场检测(气密性)、锚固件抗拔、保温层构造、粘结强度(含面砖) 5.11.2取样频率、样品规格、数量及要求: 5.11.2.1门窗现场检测(气密性):
(1)每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当每个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时,每种品种、开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。
13 (2)检测部位由监理(建设)、施工、门窗制作安装单位共同书面确定。 5.11.2.2锚固件抗拔:
(1)采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡作为一个检验批。每个检验批不少于3处。
(2)锚固形式:塑料锚栓。 5.11.2.3保温层构造:
(1)每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点;
(2)当一个单位工程有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查三处。 (3)应提供保温层的系统分类、构造厚度、采用的标准等资料。
(4)取样部位由监理(建设)与施工单位双方共同书面确定,不得在外墙施工前预先确定。 5.11.2.4粘结强度(含面砖):
(1)保温板与基层之间粘结强度现场拉拔试验:每个检验批抽查不少于3处。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡按一个检验批计。检验批划分可根据与施工流程相一致且方便施工参与验收的原则,部位由监理(建设)与施工单位双方共同商定。
(2)饰面砖粘结强度检验:应以1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批, 不足500㎡按一个检验批计。不足500㎡按一个检验批计。不足1000㎡按一个1000㎡计,每批应取一组3个试样,每相邻的三个楼层应至少取一组试样,试样应随机抽取,取样间距不得小于500㎜。
六、室内环境检测
6.1室内空气有害物质
6.1.1检测参数:氡、游离甲醛、苯、氨、TVOC。 6.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)氡:房间总数的5%抽检(且不得少于3间),房间总数少于3间时,应全数检测。每间1~5个检测点。现场采样,采样前关闭门窗24小时。
(2)游离甲醛、苯、氨、TVOC:房间总数的5%抽检(但不得少于3间),房间总数少于3间时,应全数检测。每间1~5个检测点。现场采样,采样前关闭门窗1小时。 6.2人造板
6.2.1检测参数:甲醛释放量
6.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一地点、同一类别、同一规格的人造板及其制品中随机抽取3份(其中一份检测,另二份备用)。制成的试样尺寸:150㎜×50㎜。20块。试样应用不会释放和不含甲醛的包装材料密封。
14 6.3土壤氡
6.3.1检测参数:土壤氡
6.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
在工程地质勘察范围内以10m×10m为一个网格布点,各网事业即为检测点,被测地块布点数不少于16个。现场采样,检测时现场表土较干燥时方可检测,遇下雨,雨后24小时后采样。 6.4涂料(含腻子) 6.4.1检测参数:游离甲醛、VOC、苯及二甲苯。 6.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以一次进货的桶数(n)按n/2抽取,从各桶中不同部位取等量样品,混合均匀后取1.5升装入容器中盖严。应注明产品型号和等级。
(2)腻子以同类产品每15t为一批,试样数量2㎏。 6.5胶粘剂
6.5.1检测参数:游离甲醛、苯、甲苯及二甲苯、TVOC。 6.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
在同一批产品中随机抽取3份样品,每份数量不小于0.5㎏(1.5升),样品应密封。 6.6建筑材料放射性核素镭钍钾 6.6.1检测参数:内外照射指数
6.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)材料进场后,在相同批次、相同种类的建筑材料中随机抽取样品两份,密封保存。每份不少于3kg,其中一份检测,另一份备用(用于复检)。
(2)石材、砂、石子按同一规格、同一产地;瓷砖、水泥、混凝土、预制构件、卫生陶瓷、石膏板按同一原材、配方、工艺为一批。
七、市政工程检测
7.1市政土工
7.1.1检测参数:含水率、密度、比重、颗粒分析、界限含水量、击实、无侧限抗压强度、密实度、有机质含量、易溶盐含量、混合料级配、承载比值、水泥(石灰)剂量、粗、巨粒土最大干密度。 7.1.2取样频率、样品规格、数量及要求: 7.1.2.1击实试验
(1)细粒土:每组代表性土样25㎏; (2)砂石级配最大干密度混合料80㎏; (3)砂最大干密度试样20㎏。
15 (4)取样要有代表性,宜采用四分法取样。样品必须密封防止水分损失。 7.1.2.2密度试验
(1)环刀法:适用于细粒土及无机结合稳定细粒土检测。路床层检测每1000m2一组,每组3点;石灰土类基层每1000m一点;沟槽回填土两井间每层一组,每组3点。
(2)灌砂法:每层每1000m不少于一点。 (3)灌水法:每层每1000m不少于一点。
7.1.2.3其它试验参数样品数量,按规定要求抽取,样品应密封。 7.2沥青
7.2.1检测参数:软化点、延度、针入度、溶解度、质量变化、闪点、破乳速度、粒子电荷、筛上残留物、黏度、与粗集料的粘附性、与粗、细集料拌合性、储存稳定性、蒸发残留物。 7.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一产地、品种、标号,每20吨为一验收批,不足者按一批计。
(2)在料堆上取样时,应在不少于5处均匀分布的部位取洁净等量试样2㎏,液体沥青1L。 7.3沥青混合料
7.3.1检测参数:沥青含量、马歇尔试验、矿料级配、密度、饱水率。 7.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)在拌和厂取样,每放一次料取一次样,连续几次,混合均匀,按四分法取样;
(2)在运料车上取样,应在装料或卸料一半从3个不同方向的不同高度取样,且宜从3辆不同车上取样,混合均匀;
(3)在施工现场取样,应在摊铺未碾压前于摊铺宽度的两侧1/2~1/3将摊铺层全部铲出,连续3车混合均匀;
(4)对热拌混合料取样,都必须用温度计测量温度,准确至1℃;
(5)从碾压成型的路面取样,应随机选取3个以上不同地点,取混合料全厚度。 (6)随机取样不少于20kg。 (7)仲裁试验时,应抽取2份, 7.4土工合成材料
7.4.1检测参数:单位面积质量、拉伸强度、伸长率、渗透系数、厚度、有效孔径、顶破强力。 7.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)土工格栅:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。不足者则以五日产量为一批。同批产品随机抽取5卷,每卷截取1m长为样品。
222(2)土工网:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。同批产品随机抽取2卷,每卷截取1m长为样品。
(3)土工织物:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。同批产品随机抽取3卷,每卷截取1m长为样品。
(4)土工布:同一品种、规格、生产工艺, 400卷为一批,不足者则以一批计。同批产品随机抽取2~3%,但不少于2卷。
(5)土工膜:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺的产品为一批(或50t为一批)。每批数量不超过500卷。不足者则以五日产量为一批。同批产品随机抽取3卷。
(6)其他土工合成材料的批量和取样,按其产品标准抽取。 (6)土工合成材料取样时应避免污渍、折痕、孔洞或其它损伤部位。 7.5水泥土
7.5.1检测参数:配合比、抗压强度。 7.5.2取样频率、样品规格、数量及要求: 7.5.2.1配合比设计试验土样的取样要求:
(1)在需要加固处理的软弱土地基中,选取有代表性的土层,在取样钻孔中或试坑采集必要数量的试料土。试料数量30kg。
(2)如果地层复杂,处理范围内多层土时,应取最软弱的一层土进行室内配比试验。 (3)试坑采集的试料土,应采用塑料袋或其他密封方法包装,保持天然含水量;当试料土采集地点离实验室较远,运输过程中不能保持天然含水量时,试料土可采用风干土料。但两者均须采集部分原状土,以满足常规土工试验要求。
(4)试料土含水量必须在同一地层的不同部位,至少3处取样测定。 (5)试料土应注明取土部位。 7.5.2.2强度试验试件:
(1)抗压强度试件应在浇筑地点随机抽样。试样每组3块。试块尺寸为50㎜×50㎜×50㎜或70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜。
(2)试块折模后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。
(3)需要标准养护的试块,应及时送实验室养护,并在委托书上注明试验龄期。 7.6道路结构
7.6.1检测参数:弯沉值、压实度、平整度、抗滑值、构造深度、渗透系数、厚度、宽度、高程、混凝土强度。
17 7.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)弯沉值:每一双车道评定路段(不超过1km)检查80~100个点,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加测点。
(2)压实度:每200m每车道测2处;沥青砼和沥青碎石面层每200m测1处。 (3)平整度:3m直尺法---每200m测2处×10尺。 (4)抗滑值、构造深度、渗透系数:每200m测1处。
(5)路面厚度:随机取样决定挖坑检查的位置,如为旧路,该点有坑洞等显著缺陷或接缝时,可在其旁边检测。每200m每车道测1处;水泥混凝土面层每200m每车道测2处。
(6)宽度、高程:每200m测4断面。 (7)混凝土强度:
a.不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。 b.浇筑一般体积的结构物(如基墩台等)时,每一单元结构物应制取2组。 c.连续浇筑大体积结构时,每80~200㎡或每一工作台班应制取2组。
d.上部结构,主要构件长16m以下应制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3组,50m以上不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。
e.每根钻孔桩至少应制取2组;桩长20m以上不少于3组;桩径大、浇筑时间很长时不少于4组。如换工作班时,每工作班应制取2组。
f.构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组。
g.应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件,作为折模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。 7.7埋地排水管 7.7.1混凝土排水管
7.7.1.1检测参数:内水压、外压荷载。 7.7.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
由相同原料、相同工艺生产的同一种规格、同一种外压荷载级别管子组成一检验批,不同管径检测批量不同(见标准)。在同一检验批中,从外观质量和尺寸合格的管子中,随机抽取4根。 7.7.2塑料埋地排水管
7.7.2.1检测参数:环刚度、环柔性、冲击性能、烘箱试验、接缝的拉伸。 7.7.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材GB/T18477:相同原料、配方和工艺情况下
18 生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过30t,如生产数量少,生产期6天尚不足30 t,则以产量6天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。
(2)埋地排水用聚丙烯(PP)管材QB/T1929:相同原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期6天尚不足50 t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。 7.8混凝土路面砖
7.8.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:
2万块为一批,不足者按一批计。随机抽取试样20块。龄期不少于28天。 7.9混凝土路缘石
7.9.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:
2万块为一批,不足者按一批计。随机抽取试样3块。龄期不少于28天。 7.10路面石材
7.10.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)抗压强度:试件上、下端面应平行和磨平
a.建筑地基岩石试验----圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件6个; b.桥梁用石料试验—--立方体,70×70×70㎜±2㎜,每组试件6个;
c.路面用石料试验—--立方体,50×50×50㎜±2㎜,每组试件6个。有显著层理的岩石,分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
(2)抗折强度:试件表面平整、各边互相垂直 a.石质均匀者,50×50×250㎜,每组试件6个;
b.岩石有显著纹理,则须制备与纹理垂直及平行的试件各6个。 (3)吸水性:试件表面平整、各边互相垂直 a.立方体,50×50×50㎜±2㎜,每组试件3个; b.或圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件3个;
c.岩石组织不均匀者,立方体50×50×50㎜±2㎜,每组试件不少于5个。
(4)抗冻性:试件表面平整、各边互相垂直。圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件6个; 7.11检查井盖及雨水箅
7.11.1检测参数:承载力、残留变形。
19 7.11.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)铸铁检查井盖:同一规格、种类、原材料在相似条件下生产的为一批。每批100套,不足者以一批计。每批随机抽取2套。
(2)聚合物基复合材料检查井盖:每批抽取3套,每批300套,不足者以一批计。 (3)钢纤维混凝土检查井盖:每批抽取2套,每批500套,不足者以一批计。 (4)再生树脂复合材料检查井盖:每批抽取3套,每批100套,不足者以一批计。 (5)玻璃纤维增强塑料复合检查井盖:每批抽取2套,每批500套,不足者以一批计。 (6)再生树脂复合材料水箅:每批抽取3套,每批100套,不足者以一批计。 (7)钢纤维混凝土水箅:每批抽取2套,每批3000只,不足者以一批计。 (8)聚合物基复合材料水箅:每批抽取3套,每批300套,不足者以一批计。 7.12石灰
7.12.1检测参数:氧化钙、氧化镁、细度、未消化残渣含量。 7.12.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)生石灰:日产量<200t时每批≧100t,每批取25个以上点,每点2㎏以上,然后缩分至4㎏,密封送检。
(2)生石灰粉:日产量<200t时每批≧100t,每批随机抽10袋,样口总量≦3㎏,密封送检。 (3)消石灰粉:以100t为一批,不足仍按一批计,每批抽10袋,样品总量≦1㎏。 7.13道路粉煤灰
7.13.1检测参数:烧失量、SiO2.、Al2O
3、Fe2O3含量。 7.13.2取样频率、样品规格、数量及要求:
以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批,不足者以一批计。随机抽取试样5㎏。所取样品应充分搅拌均匀,放入干净、干燥、不易受污染的容器中。 7.14粗集料
7.14.1检测参数:压碎值、洛杉矶磨耗损失、表观密度、吸水率、坚固性、针片状颗粒含量、<0.075m、颗粒含量、软石含量、级配。
7.14.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以400m3或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。 (2)在料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,试样应具有代表性。
(3)取样数量:粗集料80kg。 7.15细集料
20 7.15.1检测参数:表观相对密度、坚固性、含泥量、砂当量、亚甲蓝值、棱角性、级配。 7.15.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以400m3或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。 (2)在料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,试样应具有代表性。 3.取样数量:细集料30 kg。
八、建筑水电
8.1给排水系统
8.1.1检测参数:水压试验、灌水试验、通球试验。 8.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)水压试验:按50%抽样;
(2)灌水试验、通球试验:全数检测;
(3)提供施工图纸;给水管临时通水;排污管出墙处做窖井。 8.2绝缘接地电阻
8.2.1检测参数:接地电阻、绝缘电阻、防雷接地系统。 8.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)接地电阻:全数检测; (2)绝缘电阻:按50%抽样; (3)防雷接地系统:
(4)提供施工图纸;临时通电。 8.3排水管材(管件) 8.3.1检测参数:拉伸屈服强度、落锤冲击试验、维卡软化温度、纵向回缩率、烘箱试验、坠落试验。 8.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)PVC排水管材GB/T5836.1-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。
(2)PVC排水管件GB/T5836.2-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,当公称外径<75㎜时,每批数量不超过1万件,公称外径≥75㎜时,每批数量不超过5千件,生产期7天尚不足5千件,则以产量7天为一批。每种规格随机抽取9个试样。 8.4给水管材(管件)
8.4.1检测参数:静液压(强度)试验、纵向回缩率、简支梁冲击。
21 8.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)PPR给水管材GB/T18742.2-2002:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。
(2)PPR给水管件GB/T18742.3-2002:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,公称外径≤32㎜时,每批数量不超过1万件,公称外径>32㎜时,每批数量不超过5千件,生产期7天尚不足5千件,则以产量7天为一批。每种规格随机抽取8个试样。
(3)PVC给水管材GB/T10002.1-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,当公称外径≤63㎜时,每批数量不超过50t,当公称外径>63㎜时,每批数量不超过100t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。随机抽取管径≥50㎜以上,取3条管中各切1m(共3m);管径<50㎜以上,取12条管中各切1m(共12m)。
(4)PVC给水管件GB/T10002.2-2003:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,当公称外径≤32㎜时,每批数量不超过2万件,当公称外径>32㎜时,每批数量不超过5千件,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。随机抽取管径≥40㎜以上,9个;管径<320㎜以上,12个。
(5)PE给水管材GB/T13663-2000:连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过100t,如生产数量少,生产期7天尚不足100t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。 8.5电线电缆
8.5.1检测参数:外径、绝缘厚度、绝缘层老化前后抗张强度(变化率)、绝缘层老化前后断裂伸长率(变化率)、导体电阻、绝缘电阻、电压试验。 8.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)电线:每种规格、每个批次取包装完整的一卷。
(2)电缆:每种规格、每个批次取3米长一根,如需要进电压试验应取5米长一根。 8.6开关
8.6.1检测参数:通断能力、正常操作、防潮、机械强度、电器强度、耐燃。 8.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)只标有一种额定电压和一种额定电流的开关,需要9个试样(含附加试样)。 (2)同品牌、同批次随机取样。样品数量3个/组,共3组。 8.7插座
8.7.1检测参数:分断容量、正常操作、拨出插座所需要的力、防潮、机械强度、电气强度、耐燃。
22 8.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)固定式插座:样品数量6个(含附加试样)。 (2)移动式插座:样品数量6个(含附加试样)。 (3)插头:样品数量9个(含附加试样)。
(4)同品牌、同批次随机取样,样品数量3个/组,共2组(插头3组)。
九、墙体、屋面材料
9.1砌块
9.1.1检测参数:尺寸偏差、外观质量、抗折 、空心率、抗冻、抗压、密度、轴心抗压。 9.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)烧结空心砖和空心砌块:以同一类别、同一规格、同一等级为一批。批量15万块,强度试验试件数量:每组10块。
(2)普通混凝土小型空心砌块:以同一种材料组成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的为一批。批量1万块,强度试验试件数量:由外观质量合格的样品中随机抽取每组5块。
(3)轻集料混凝土小型空心砌块:以同一配制成的相同密度、强度和质量等级、同一生产工艺的为一批,批量1万块。强度试验试件数量:每组20块。
(4)粉煤灰混凝土小型空心砌块:以同一种粉煤灰、同一种集料与水泥、同一生产工艺制成的相同密度和强度等级为一批,批量1万块,不足者以1万块计。强度试验试件数量:每组20块。
(5)蒸压加气混凝土砌块:以同一品种同一规格同一等级为一批,批量1万块.随机抽取6块制品进行干密度检验(3组9块)、强度级别检验(3组9块)。试块的制作方法:沿每块制品膨胀方向中心部分,上、中、下顺序锯取一组边长为100㎜的立方体试件,上块上表面距离制品顶面30㎜,中块在制品中心,下块下表面距离制品底面30㎜,每组送检试样应标明砌块膨胀方向和部位。 9.2砖
9.2.1检测参数:尺寸偏差、外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻、密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率、饱和系数。
9.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以同一类别、同一规格、同一等级为一批(混凝土多孔砖为同一种材料组成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的为一批)。
(2)批量:烧结普通砖≤15万块;烧结多孔砖≤5万块;混凝土多孔砖≤15万块;混凝土普通砖≤15万块;混凝土实心砖≤10万块;蒸压灰砂砖≤10万块。
(3)强度试验试件数量:每组10块。 9.3轻质混凝土板材
23 9.3.1检测参数:外观、尺寸、承载力、挠度、干体积密度。 9.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同品种、同级别的板材为一验收批。
a.蒸压加气混凝土板:以3000块为一批,不足者则以一批计。 b.其他轻质混凝土板材:按GB/T2828.1规定的批量范围执行。 (2)外观、尺寸:样品50块; (2)承载力、挠度:样品1块。
(3)干体积密度(面密度):样品3块/组。 9.4屋面瓦
9.4.1检测参数:承载力(抗弯曲性能)、吸水率、抗渗性能、耐急冷急热性能。 9.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)烧结瓦:以同类别、同规格、同色号、同等级的每1~3.5万件为一批,不足者按一批计。随机抽取试件每组20块。
(2)混凝土瓦:检验的试样龄期不应小于28天。每批随机抽取试件,2000~5万,试件10块;50001~10万,试件12块;100001~15万,试件15块;大于15万,试件20块。
(3)复验:物理力学性能检验不合格试件的总数不超过一块时,允许进行复验。复验只针对不合格项目进行。复验只允许一次。复验样品应从同一批次中抽取,数量为该项目检验数量的双倍,并分为两组进行检验。
十、饰面材料
10.1饰面石材
10.1.1检测参数:压缩强度、弯曲强度、吸水率。 10.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一品种、类别、等级、规格、同一供货批的板材为一批,或按连续安装部位的板材为一批。天然大理石以100㎡为一批,天然花岗石以200㎡为一批。
(2)吸水率:试件表面平整、各边互相垂直,试样不允许有裂纹。立方体试件50×50×50㎜±0.5㎜,每组试件5个;如不能满足,可以在具有代表性的板材产品上制取50㎜×50㎜×板材厚度的试样,尺寸偏差±0.5㎜,每组试件5个。
(3)压缩强度:试件两个受力面应平行、光滑、垂直;试件不得有裂纹、缺棱掉角。立方体试件50×50×50㎜±0.5㎜,每组试件5个;或圆柱体,直径50㎜×50㎜尺寸偏差±0.5㎜,每组试件5个。
(4)干燥、水饱和弯曲强度:试件两个受力面应平行、光滑、垂直;试件不得有裂纹、缺棱和
24 缺角。试样上应标明层理方向。试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度H≤68㎜时宽度为100㎜;当试样厚度H>68㎜时,宽度为1.5H。试样长度为10×H+50㎜。每种试验的试样取5个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验则应制备20个试样。 10.2陶瓷砖
10.2.1检测参数:吸水率、破坏强度、断裂模数。 10.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同种产品、同一级别、同一规格实际交货量﹥5000㎡为一批,不足也以一批计。样品随机抽取,并应具有代表性。
(2)吸水率:
a.各种类型砖的试样10块/组;
b.若每块砖的表面积大于0.04㎡时,只需用5块整砖作试验;
c.如每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖使每种试样达到50~100g;
d.砖的边长大于200㎜且小于400㎜时,可切割成小块,但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他矩形砖,其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长大于400㎜时,至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100㎜的5块试样。
(3)破坏强度和断裂模数:
a.试样应为整砖。但是对超大的砖(即边长大于300㎜的砖)和一些非矩形的砖,必须进行切割,切割成可能最大尺寸的矩形试样,以便安放在仪器上检验。其中心应与原来砖的中心一致。
b.试样数量:砖的尺寸K(㎜)≥48,试样为7块/组;砖的尺寸18≤/K<48,试样为10块/组。
10.3建筑涂料
10.3.1检测参数:在容器中状态、施工性能、干燥时间、涂膜外观、对比率、拉伸强度、断裂伸长率、耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性。 10.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一生产厂生产的相同包装的产品,以一次进货的桶数(n)按n/2抽取,从各桶中不同部位取等量样品,混合均匀后取1.5升(最少量应为2kg)装入容器中盖严。应注明产品型号和等级。
十一、防水材料
11.1防水卷材
11.1.1检测参数:浸涂(可溶物含量)、不透水、吸水性、耐热性、拉力(拉伸强度)、柔度(低温弯折、低温柔性)、延伸率、撕裂强度(直角形)、抗穿孔性、热老化保持率。 11.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
25 (1)SBS、APP防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材:同类别、同规格10000m为一批,不足者按一批计。将取样卷材切除距外层卷头2500㎜后,顺纵向截取长度为1m的试件2块。注明产品型号。
(2)聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材:同类型10000m为一批,不足者按一批计。在卷材外层端部切除500㎜后,截取试件,长度为3m。
(3)高分子片材:以同一生产厂、同一规格等级,不超过5000 m为一验收批。在同批中任取尺寸和外观合格的卷材一卷,端头切除300㎜,纵向截取试样2m。
(4)其它品种防水卷材按其产品标准要求取样。 11.2止水带、膨胀橡胶
11.2.1检测参数:硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、体积膨胀倍率、反复浸水试验。 11.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)止水带:以每月同标记的止水带产量为一批,卷材在距端部500㎜处沿纵向截取长度为1m的全幅卷材作物理性能试验。
(2)遇水膨胀橡胶:以每月同标记的2000kg膨胀橡胶产量为一批,每批抽取2根进行外观质量检验,并在每根产品的任意1m处随机取三点进行规格尺寸检验(腻子型除外),在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样进行拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率试验。如有不合格项目,双倍复试该单项目。
(3)应填写产品型号如B、S、J、G型(膨胀橡胶如PZ、PN型)。 11.3防水涂料
11.3.1检测参数:拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、固体含量、干燥时间(表干、实干)、加热伸缩率。
11.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)水乳型沥青防水涂料:同一类型、同一规格的产品5t为一批,不足者按一批计。随机取样数量2kg,混合均匀放入干燥密闭容器中密封好。
(2)溶剂型橡胶沥青防水涂料:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。随机取样数量2kg,混合均匀放入干燥密闭容器中密封好。
(3)PVC油膏:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。以一次进货的袋数(n)按n/2抽取,从各袋中不同部位取等量样品,混合均匀后取1 kg样品。
(4)聚氨脂防水涂料:同一类型、同一规格的产品15t为一批,不足者按一批计。(多组分产品按组分配套组批)试样数量为甲、乙组分总量3 kg。
(5)聚合物水泥防水涂料:同一类型的10t产品为一批,不足者按一批计。试样数量两组分7kg。
26
222(6)当允许复验时,在同批产品中再加倍抽样,对不合格项进行单项复验。 11.4油膏及接缝材料
11.4.1检测参数:密度、施工度、下垂度、耐热性、低温柔性、拉伸粘接性、挥发性、恢复率、渗出性。
11.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)聚氯乙烯建筑防水接缝材料:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。取3个试样,每个试样1 kg,其中2个试样备用。
(2)油膏:以同一标号的产品20t为一批,不足都也按一批计。每批随机抽取三件产品,离表皮大约50㎜处各取样1 kg,装于密封容器内,一份作试验用,另两份留作备查。
十二、门窗
12.1门窗检测
12.1.1检测参数:气密性能、水密性能、抗风压性能。 12.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)单位工程面积5000㎡以下为同一生产厂家、同一等级、同一型号的门、外窗为一个验收批。 (2)外窗取样:一个验收批次每种系列产品至少抽取一组3樘试件,试件应安装在镶嵌框上,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
(3)委托时注明:a.设计要求:气密性、水密性、抗风压性级别;b.是工程检测还是定级检测;c.玻璃品种、窗的开启方式等。 12.2铝合金型材
12.2.1检测参数:壁厚、尺寸、氧化膜厚度、涂层厚度、硬度、抗拉强度、抗剪强度。 12.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)铝合金型材种类:基材、阳阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材、穿条式。每批应由同一牌号、供应状态、规格的型号组成。
(2)每批应由同一合金、牌号、供应状态、规格的型号组成,批重不限。
(3)壁厚、尺寸、氧化膜厚度、涂层厚度、硬度试验:每批型材中任取两根,各取一个1000㎜长的试样,并注明类别、合金牌号、供应状态。
(4)建筑用隔热型材:每批应由同一牌号和状态铝合金型材与同一种隔热材料通过同一种复合工艺制作成的同一类别、规格和表面处理方式的隔热型材组成。
(5)隔热型材:每项试验应在每批取2根,每根于中部和两端各取5个试样,并做标识。共10个试样,做好标识,试样长度100㎜±1㎜。
(6)穿条式型材:随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材,分别从两端、中部取样10件,
27 取样长度为100㎜±1㎜。 12.3(PVC-U)塑料型材
12.3.1检测参数:维卡软化温度、简支梁冲击、主型材壁厚、主型材落锤冲击、主型材可焊接性。 12.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一原料、工艺、配方、规格为一批,每批数量不超过50t。如产量不足50t,则以70天的产量为一批。
(2)试样数量
a.维卡软化温度:试样3个,长度200±10㎜; b.主型材壁厚:试样3个,长度250±5㎜; c.主型材落锤冲击:试样10个,长度300±5㎜;
d.主型材可焊接性:试样5个,支撑面中心长度400±2㎜。
十三、钢管脚手架扣件
13.1脚手架扣件
13.1.1检测参数:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度、对拉试验、抗压性能。 13.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一产地、同一品种、同一等级、同一规格为一批。
(2)在批量范围280~500内,随机抽取直角扣件16件,其它8件; (3)在批量为501~1200内,抽取直角扣件26件,其它13件; (4)在批量为1201~10000内,抽取直角扣件40件,其它20件。 13.2脚手架钢管
13.2.1检测参数:抗拉强度、断后伸长率、弯曲。 13.22取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以同一牌号、同一规格、同一镀锌层750根为一批。 (2)取样数量:600mm1根,800㎜1根。