矿山机械论文范文第1篇
【摘要】文章主要阐述了矿山机械的发展情况，分析矿山机械在应用过程中所存在的一些问题，并提出相应的改进措施。
【关键词】矿山机械；发展；应用；趋势；问题
矿山机械主要服务于原料、交通和动力等工业部门，其使命是帮助煤炭、有色金属、钢铁、建材等工业部门进行矿山开采，同时还用于对上述行业所需原材料进行再加工或深加工。作为先进的技术设备，矿山机械甚至还能为公路、铁路和水电等特大工程建设项目服务，给它们的施工提供方便。矿山机械提高了我国原料、交通、动力等部门的经济效益，促进了国民经济的发展，在我国经济建设和综合国力发展进程中发挥了相当大的作用。所以，近些年来我国十分重视矿山机械的发展，矿山机械制造业也在良好的政策支持下大步前进。
1.矿山机械概述
矿山机械就是直接应用于矿物开采和富选作业的机械，总的来说，它分为采矿和选矿2种机械。探矿机械的结构和工作原理与开采相同矿物所运用的采矿机械是相似的，所以从广义上来说，探矿机械也是矿山机械的一种。另外，矿山作业中还会大量应用输送机、起重机、通风机和排水机械等等。矿山机械具体包括采矿机械、采掘机械、钻孔机械、挖进机械、石油钻采机械、采煤机械、选矿机械、烘干机械等。
2.矿山机械的发展
2.1 矿山机械发展过程中的两大重要转变
从最初制造矿山机械至今，矿山机械制造业先后共经历了长达30 年的考验。我国的矿山机械制造业走过了从引进国内外先进生产技术再运用到实际制造中并大胆创新到自主研发设计的长期路线。依照《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》有关规定，矿山机械制造业完成了它在自身发展历程中的两大重要转变：
（1）我国矿山机械制造业生产出的设备由最初的仿制型向最终的自主研究制造型转变；
（2）机械制造业的运行由最初的开放型向追求效益型转变。
2.2 矿山机械发展过程中的卓越成就
自2000年以后，矿山机械制造业取得了一系列有利于国家工业发展的成就。首先，在我国本就丰厚的工业基底和市场经济大发展的前提条件推动下，矿山机械制造市场发展得格外繁荣，产品总产量和年销售总量的增速一直控制在32%～40%左右。其次，工业市场所需的矿山机械设备在推动了我国矿山机械制造业快速发展的同时，也促进了行业内积极学习更为先进的生产技术，从而制造出了一大批自主创新研发的新科技产品。这些新科技产品的出现，不仅为我国国民经济的增长作出了重要贡献，而且还缩小了我国工业与其他先进国家的差距，增加了我国加入国际合作的机会，使我国的矿山机械在海内外的矿山工程中占有了越来越重要的地位。
2.3 我国政策对矿山机械发展的重要推动作用
我国制定的一系列有关应对国内外金融危机的政策措施，对矿山机械制造业形成了一个巨大的保护伞，也成为一个推动矿山机械制造业健康发展的助推器，它促进了我国大部分矿山机械企业的顺利运行和不断发展壮大。目前，在我国经济持续、稳定发展的大环境下，能源的需求量持续增加并且比过去更加迫切，而这正是引发矿山机械设备价格高涨以及矿山机械制造业市场火爆的重要因素。
2.4 礦山机械的未来发展趋势
依据我国目前矿山机械制造业的产品特点来看，粉碎机和磨粉机等必不可少的矿山机械设备日益向大型化、数字智能化以及生态节能化方向发展。未来一段时间将是矿山机械制造业发展最为迅速且矿山机械生产企业进一步壮大的一个阶段，未来10年内，我国的矿山机械制造业会不断汲取国内外先进生产经验，为与国际化接轨作好铺垫、打好基础。
3.矿山机械在应用中存在的问题
矿山机械在应用中存在着一些问题，现就以下几点加以分析：
（1）矿山机械本身存在很多问题。我国的矿山机械总体水平很低，一般来说，科技含量较低，生产效率不高，设备陈旧且不先进、不齐全。目前，我国应用的矿山机械大多依赖于从国外进口，而国内自主研发生产的机械更新速度较慢。生产企业为了节约投入的成本，很少甚至从不购买新的机械，这就造成机械设备种类不够齐全，同时很多老旧矿山机械常年运行，往往超过使用寿命还在服役，从而影响了经济效益。
（2）矿山机械生产企业创新能力弱，这一点在一些重点急需的产品上表现得尤为明显。据资料统计显示，我国矿山机械生产企业拥有的自主知识产权产品还很少，它们大多依赖于国外的组装产业而生存。就是因为创新能力差，我国重矿装备制造业的很多企业依旧生产着传统的普通设备，市场竞争力较差，而许多重点的生产建设工程项目所需的一些大型、高科技、现代化设备却还要从国外进口。总的来说，国内矿山机械生产企业在资金投入多少、装备水平质量、经营机制体制等方面与发达国家的企业相比还是有着很大的差距。
（3）矿山机械生产企业能耗高，不能达到节能的要求。据目前的统计资料显示，我国单位GDP的能耗是印度的3倍、美国的6倍、日本的7倍。能耗高对装备制造业影响尤其严重，因为能源价格上涨迅速，再加上劳动力成本增加，导致企业成本大幅增长，利润减薄。所以，强化节能减排已经成为各企业发展和提高竞争力的重要前提。
（4）在应用矿山机械时易发生安全事故，设备和人身安全状况不容乐观。我国的矿山机械设备与发达国家相比本身就有着很大的差距，再加上很多企业在生产过程中为了达到利益最大化目标，没有及时淘汰已到使用寿命的设备，使得很多机械超期、超负荷运转，这就难免造成很多安全隐患。
4.改进措施
笔者对上述问题改进措施的建议有：
（1）通过提高机械设备的技术含量来提高矿山机械生产的水平。我国因为机械生产水平低下，技术含量不高，很多设备都要从国外进口，这就大大降低了我国某些工业部门的市场竞争力。因此，我们应该大力提高机械设备的技术含量和机械生产水平，从而加强相关企业在国内外市场上的竞争力，提高经济效益，减少对国外进口设备和技术的依赖性。
（2）提高矿山生产企业的创新能力，从而自主研发新技术、新产品。要重视专业性强的技术开发，提高设备生产质量，降低成本。在一些设备的核心技术及特殊配件方面，要舍得投入资金，进行重点研发。
（3）在机械生产、使用过程中注意节能设计和改造，减少资源、能源的浪费。在机械生产、使用过程中不可避免地会产生资源、能源的浪费，而在资源、能源日益匮乏的今天，这迫使设备生产和使用厂家都必须采取措施节能降耗，以提高经济效益，赢得更广大的市场。
（4）注重使用矿山机械的安全性，保障机械能够安全地投入使用。在使用矿山机械时要注意机械的使用年限，不能使设备超期服役。要做好下井的安全措施，并且投入大量资金保障安全监控报警系统的投入使用，以减少在生产中发生安全事故的可能性，保障生产人员和机械运转的安全性。
5.结语
近几年来，矿山机械发展得十分快速，它为我国的经济发展带来了很好的经济效益，是我国现代化建设中应当给予相当重视的关键环节之一。面对我国矿山机械应用中存在的诸多问题，我国政府提供了有力的政策支持和合理化建议，企业也予以积极响应、落实，这使得矿山机械在应用中存在的问题慢慢得到了解决。我们坚信，在国家政策的支持下，我国的矿山机械必将迎来更大的发展和应用空间。
参考文献
[1]赵树林.综述矿山机械的优化配置及应用[J].露天采矿技术,2008（6）.
矿山机械论文范文第2篇
2、矿山机电设备智能故障检测诊断技术的研究
3、矿山机电设备远程控制技术的应用
4、策论PLC技术在矿山机电控制中的应用价值
5、故障诊断技术在矿山机电设备检修中的应用
6、矿山机械机电一体化技术探讨
7、远程控制技术在矿山机电设备上的应用
8、运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修
9、PLC技术在矿山机电控制中的应用研究探讨
10、矿山机电设备的故障诊断技术与管理
11、PLC技术在矿山机电控制中的应用探究
12、煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用研究
13、矿山机电设备维修技术管理的现状与对策研究
14、浅谈矿山机电设备远程控制技术的应用
15、简述PLC技术在矿山机电控制中的应用
16、关于矿山机电设备变频控制的技术研究
17、分析煤矿井下矿山机电设备故障检修技术的应用
18、浅谈矿山机电设备变频控制技术
19、浅析PLC技术在矿山机电控制中的应用
20、远程控制技术在矿山机电设备上的应用
21、矿山机电设备远程控制技术的运用探究
22、PLC技术在矿山机电控制中应用研究
23、矿山机电设备变频控制技术原理及应用研究
24、金属矿山机电运输设备安全管理及技术保障措施
25、探析矿山机电设备变频控制技术
26、实施矿山机电设备检修及技术改造的作用分析
27、浅谈矿山机电控制中自动化技术的应用
28、论PLC技术在矿山机电控制中的应用
29、矿山机电设备中故障检测诊断技术的应用
30、探究PLC技术在矿山机电自动化控制中的应用研究
31、PLC技术在矿山机电控制中的应用
32、故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用研究
33、基于智能矿山的煤矿机电技术管理探讨
34、PLC技术在矿山机电控制中应用研究
35、浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用
36、MASHANGPLC技术在矿山机电节能控制中的应用
37、运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修研究
38、矿山机电安全管理潜在问题及其解决策略探析
39、PLC技术在矿山机电节能控制中的应用
40、矿山机电技术管理方面创新对策的探究
41、简析PLC技术在矿山机电控制中的应用
42、矿山机械机电一体化技术的发展趋势
43、探讨矿山机电控制中PLC技术的应用
44、浅析矿山机电安装工程的施工技术分析
45、矿山机电设备安装施工技术探讨
46、矿山机电设备远程控制技术的应用研究
47、PLC技术在矿山机电节能控制方面的应用探析
48、浅谈故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用
49、故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用
矿山机械论文范文第3篇
摘 要：本文首先介绍了我国目前矿山机电设备故障诊断的主要技术，其次分析了故障诊断技术在矿山机电设备中的应用，最后提出加强矿山机电设备的维护管理对策措施，以供参考。
关键词：矿山机电设备；故障；诊断技术
随着国内外科学技术水平的不断提高，用于矿山的机电设备越来越先进，设备的构造也更为复杂。要实现矿山企业的高效生产，就需要保证这些机电设备的安全、稳定运行。若机电设备的损坏事故频发，将会造成矿山企业生产效率低下，资源浪费，甚至引发安全事故，严重影响企业的正常生产。故本文通过对目前我国矿山机电设备故障诊断相关技术进行研究与分析，以期为进一步提高我国矿山机电设备故障诊断技术提供参考。
1 我国目前矿山机电设备故障诊断的主要技术
目前我国矿山机电设备故障诊断常见的主要技术有主观诊断技术、智能诊断技术、仪器诊断技术以及数学模型诊断技术。
（1）主观诊断技术是维修人员利用检修仪器设施，利用自身的经验来对发生问题的机电设备进行诊断。该检修方式在实现上方便、快捷、处理问题速度快，但可靠性不高。主观诊断技术往往有直观检测、逻辑分析、参数检测等方式，其中直观检测方式是利用人的感官来对出现的问题进行查找分析，采用该方式可以行之有效地进行机电故障的查找并及时处理出现的问题。
（2）智能诊断技术是通过对出现问题的特征进行分析，利用计算机对人脑特征模拟来采集、传递、处理、分析信息，进而判断故障原因，该诊断技术需要构建完整的数据库，需要将采集的信息与数据库进行对比分析，进而得出诊断的结果。常用的智能诊断技术有神经网络与专家系统。
（3）仪器诊断技术是利用相关的仪器设施来对机电设备的各系统进行检测，并通过分析检测结果来进行故障诊断。通过仪器检测设备可以获得机电系统有关的温度、压力、速度、频率等相关参数信息。常用的诊断仪器可以分为通用型仪器、专业型仪器以及综合型仪器。
（4）模型诊断技术结合了数学方式，该诊断技术将传感器技术与动态测试技术相结合，将模型的建立与信息的处理进行融合成为一种诊断的方法。首先需要获得所要测量的机电设备的特征参数，之后需要对数据进行分析、处理与判断，利用特征值的变化找到发生故障的原因。
2 故障诊断技术在矿山机电设备中的应用
2.1 采煤机的故障诊断
采煤机中，故障诊断更多的是围绕变频器通信以及设备故障诊断这两个模块。变频器通信模块，可以在最短的时间里呈现出采煤机运作的相关参数。譬如：运作电流、变频器电压以及运作速率等。作业人员，在最短的时间里便可清楚采煤机不同部位实际的运作情况，提出有效的应对方案。变频器有下列不同的功能：过载、额定电压以及额定电流保护等。电气设备诊断模块，一般需要和互联网相互连接，将问题采煤机中的信息数据传输到屏幕上。技术人员利用显示屏便可对设备故障作出准确地位置分析，了解其中的原因，采取可靠的解决方案。如此，故障能够在短时间里排除，为煤炭开采提供更有力的保证。
2.2 电动机的故障诊断
矿山电气设备中，故障比较频繁地应该要属电动机。从故障类型来看，放电以及绕组故障非常普遍。针对放电故障，我们通常会选择电流互感器或是高频检测器这两类工具进行诊断。根据电动机既往故障频率的基本特点，可以对电动机在运行状态下的各种数据加以测定。接着，再将这些数据与正常运行情况下的相关参数作出比对和分析，得到最终的数据结果，并提出可靠的处理方案。对电动机来说，短路故障可根据从前的诊断经验进行。电动机中，电流可能会在短期内明显地上升。技术人员应当结合电流数值的波动和变化，分析和判断电动机究竟属于何种故障，判断其形成原因，并明确具体的故障等级（由于电流上升幅度的变化，其故障的形成原因也有很大的不同）。出现断相故障时，从业人员可以借鉴零序、负序电流及其相关参数值作出判定和处理，根据最终的所得结果提出合理的排除措施。
2.3 提升机的故障诊断
矿山作业中，提升机同样可能会遇到各种故障。比较常见的，为松绳故障。矿山提升机在日常的使用中，经常会遇到类似的故障现象。技术人员应当对提升机钢丝绳进行动态追踪、监测。钢丝绳在常规情况下的系列参数，需做好统计。实时观测中，如果发现有些参数发生异常（相较于正常运行状态下的参数，其数值差接近某个数值），需马上做好检修，及时找出其中的故障。除上述外，钢丝绳装置应当搭载必要的报警功能。一旦其中的某项或是几项参数发生异常，应当马上将报警信息传至系统控制中心。需将监控装置以及钢丝绳装置之间做好连通，促进自动调整（当某项参数已经变动，如钢丝绳自身的松紧度已经变化，则提升机装置需进行自动调整，对钢丝绳本身的松紧程度作出改善），从而有效地排除故障。
3 加强矿山机电设备的维护管理对策措施
3.1 建立健全维护管理制度
生产中引入的所有机电设备，均需控制好它们的性能。同时，需构建设备维修配套的标准制度和管理体系。矿山企业需结合规范或是标准，提出机电设备维修相关的标准体系，构建完善的管理制度并予以认真执行，以确保机电设备拥有合格的运行质量和寿命。机电设备应当提出科学的维护计划，并做好维修记录。平时，要分配优秀的工作人员对各种设备做好常规检测。
3.2 加强机电设备的技术更新
为改善机电设备总体的维护水平，矿山企业有必要对机电设备投入足够的维护资金，从外面引入和购买先进的设备、工艺或是技术，为机电设备的运行品质提供可靠的物质保障。必须指出的一点，新设备在正式投入使用之前，需做好常规地检查和实验。同时，需提出合理的使用计划。除上述外，需对既有设备作出科学地检查。若发现设备很难适应现行的技术要求，或是伴有明显的故障时，应当对设备进行替换。
3.3 建立专业的设备修护队伍
对维护管理人员作出科学、系统的技术培训，提升总体的业务水平。针对专业水平不同的人员，需定期做好技能培训。譬如说：机电知识比较牢靠的技术人员，需学习和了解如何对设备进行使用，该注意哪些技术要点。同时，需懂得通过合理的维修管理办法开展日常地工作。除上述外，需对设备维护人员进行重点培养，增强他们的安全意识，要定期/不定期做好安全防护方面的知识教育。
4 结语
对矿山机电设备来说，故障诊断技术直接关系到维护、检修工作的顺畅进行，同时也决定了设备能否安全、有序地操作。广大的维修人员，应当从实践中加深学习，增强个人的专业素养。同时，需引入全新的科学技术来对机电设备潜在的故障作出科学诊断，保证维修工作的精准性和时效性。从上述可知：对矿山机电设备常用的故障技术进行引入和管理，有助于减小矿产开采的操作难度，维护操作人员的健康安全。在帮助矿产企业带来更多经济利润的同时，还可推动社会经济的均衡发展。
参考文献：
[1]韩玉祥.矿山机电设备故障診断技术分析[J].信息记录材料. 2017（11）
[2]仇金刚.故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用探讨[J].机电信息. 2015（06）
[3]赵卫.矿山机电设备故障检测诊断技术应用探讨[J].科技资讯. 2012（24）
作者简介：
王晓光，男，汉族，1990年出生，安徽省芜湖市人，毕业于安徽理工大学，机械设计制造及其自动化专业，本科生，助理工程师，主要从事矿山机电、采矿工作。
矿山机械论文范文第4篇
摘要：在农业生产过程中，农业机械占有非常重要的地位，能够帮助广大种植人员降低劳动强度，提升农业生产效率。为确保农业机械能够稳定运行，需要定期对农业机械进行维修与保障工作，进而帮助农业机械排除运行故障，延长农业机械的使用周期。在农业机械维修过程中，由于相关的维修人员其自身专业维修技术水平有限，且对农业机械维修保养不够重视，因此在维修过程中，经常出现不按照相关标准与流程对农业机械进行维修保养。因此造成农业机械没有得到良好的维修保养工作，降低其使用寿命，严重者甚至造成农业机械事故的发生。本文将以农业机械维修作为研究主题，分析农业机械在维修过程中最容易忽视的几个问题，并探讨农业机械维修过程中的相关技术与维修经验。
关键词：农业机械;维修;忽视;问题
1、农业机械在维修过程中容易忽视的几个问题
1.1农业机械故障分析
相关维修人员在对农业机械进行维修时，由于农业机械其自身结构比较复杂，维修人员自身又对农业机械的结构、工作原理以及专业维修知识缺乏一定的了解。因此，维修人员无法准确判断出农业机械发生故障的主要原因。与此同时，在对农业机械进行维修过程中，不乏有一些维修人员，在没有确定设备发生故障的真正原因，即对农业机械进行盲目维修。或者是在没有发现农业机械设备产生故障的主要原因之前，对农机的故障原因判断错误等。以上几种情况都会对徒增农业机械的维修成本，并且造成农业机械的最终维修质量大打折扣，很难确保农业机械在后续作业过程中能够安全稳定运行。
1.2农业机械的维修过程
在农业机械出现运行故障以后，在农机维修人员已经准确判断出设备发生故障的原因以后，应对农业机械的维修方法以及维修过程进行深入研究。在确定农机故障以后，相关维修人员应当采用高效、合理的维修方式。在当前农机维修领域中，不乏有一些维修人员为缩短维修时间，降低人力成本，仅是将农业机械发生故障的某一构件进行更换，全然没有对农业机械构件出现故障的原因进行深入研究该种维修方式无疑是治标不治本。在全新的构件更换完毕以后，农业机械在运行过程中仍然会在短期之内出现重复故障，大幅度降低农业机械的使用周期。
1.3农业机械更换配件
在为农业机械更换配件过程中，最容易被忽视的维修问题主要有以下几种：其一，由于维修人员对农业机械的结构以及构件的型号没有完全掌握，因此在选择更换的构件过程中，选择了规格尺寸与农业机械构件不符的零件进行更换。或由于维修人员没有按照农业机械中构件的使用标准。选择一些质量不符合相关标准的构件代替了农业机械结构中的原厂构件。进而造成农业机械维修过后的使用寿命降低，增加农业机械运行过程中的故障率。其二，由于维修人员在进行农业机械维修过程中，在对农业机械进行全面检查时，通常将检查重心放在农业机械中的一些大型构件中，如输油泵、活塞等比较重要的构件。对于农业机械结构中存在的一些小型的辅助性构件经常会忽视它们的存在。但在农用机械运行过程中，一些小型构件的故障往往会直接造成农业机械出现运行故障，使其无法正常开展农业生产工作。因此相關维修人员在进行农业机械维修过程中应加强对农业机械中小型构件的重视程度，对其进行及时检查与维修，进而确保其在维修过程中能够准确找到农业机械出现故障的主要原因，并采取针对性的维修措施。
2、农业机械维修的相关技术与维修经验
2.1精确分析农机产生的故障原因
在农业机械维修过程中，维修人员自身的维修水平以及维修经验，离不开其以往的维修经验的积累。一个具有丰富维修经验的维修人员不仅会降低农用机械的维修时间，还会提升维修人员的维修效率。在对农业机械查找故障原因的过程中，首先需要维修人员对农业机械的内部构成及其工作原理有一个全面地了解，并且具有非常丰富的维修经验[1]。在对农业机械进行故障排查时，首先应全面检查农业机械中所有构件的使用情况，从农用机械的表面入手，对农业机械开始逐步检查，从简单的构件磨损情况，到复杂的运行原理以及运行环节，进而有效挖掘出农业机械存在的真实故障原因。在此过程中，对于一些小型构件出现的问题，维修人员应及时进行更换，避免出现农业二次故障现象。通过对农业机械的整体结构以及运行状态进行深入排查与分析，最终能够精准找到农业机械出现故障的问题以及构件。
2.2运用合理维修方式
在找到农业机械的故障点以后，维修人员在对农业机械维修过程中。在处理大型构件的问题的基础上，应当对周围已经破损的小型构件进行及时处理与更换。并且在维修过程中，应指导农业机械使用人员在日常使用过程中应加强对机械内部结构中一些小型的部件的定期保养与更换工作。与此同时，在对农业机械进行维修过程中，维修人员应根据农业机械的故障原因，运用针对性的维修方式，有效增强农业机械的维修质量以及维修效率[2]。在此过程中，需要维修人员在工作过程中不断提升自身的专业维修水平，深入掌握不同农业机械设备的结构以及工作原理，增强自身维修常识的掌握水平，使其能够在有科学依据基础上，对农业机械出现的故障进行系统性、合理的维修。
2.3严格按照相关标准更换配件
为农业机械更换相关构件时，如维修人员在对农业机械更换配件时，对新构件的质量以及规格没有及时查看，经常会出现由于新配件质量以及规格不符合相关标准，造成农业机械出现二次故障的现象，为农业机械的运行带来不良的隐患。为有效规避这一现状的发生，相关维修人员应当对农业机械中的新的构件的型号、规格、质量进行全面的考察，确保在为农业机械更换构件的过程中，能够为其选择高质量、高性能的全新构件。并在更换构件过程中，相关工作人员应当严格按照构件更换流程来开展每一项工作，在此环节结束以后，需要对农业机械进行试运行，确保农业机械在更换完构件以后能够稳定运行后，方可结束维修工作。
以大型进口农业机械设备的三角带更换为例。首先在确定农业机械中的三角带已经破损需要更换以后，相关维修人员需要根据农业机械上原装的三角带的性该与规格进行明确，并筛选出型号与规格完全相同的全新三角带。在此需要注意的是，在对三角带的更换过程中，维修人员应对农业机械中的所有三角带进行全面更换，进而有效规避出现由于三角带的单根更换造成机械传动速率以及效果较差的现象。在对全新的三角带筛选时，维修人员应选择质量较高、规格相同的三角带，避免出现由于三角带质量较差，出现带体在短时间内出现损坏或传动不齐等质量问题。由此可见，在对农业机械更换不同部位的构件过程中，只有选择高质量、统一规格的构件，方能够确保农业机械设备在日后作业中能够稳定运行。
结束语：随着我国科学信息技术的不断发现，现阶段我国农业生产领域亦向着现代化农业生产进程所发展，因此在农业生产过程中，农用机械的数量以及种类正在不断增多，越来越先进的农业机械设备被研发出来。在此过程中，对农业机械的维修工作应当引起相关人员的重点关注。在农业机械的维修过程中，相关维修人员应当表面忽视维修过程中的一些细节问题，积极按照相关标准开展对农业机械的维修保养工作，进而有效提升农业生产领域的机械化的安全生产水平。
参考文献：
[1]王世平.农业机械维修中容易忽视的问题与经验[J].南方农机，2020，v.51;No.346（06）：30-30.
[2]刘莉青.试论农业机械维修中应注意的问题[J].时代农机，2020，v.47;No.328（02）：16-17.
矿山机械论文范文第5篇
摘要：近年来，工业产业的优化升级，为与之对应的机械加工行业提出更高的基准，技术人员、操控设备等必须进行不断的革新，才可最大程度提高机械产品的加工精度，促进行业领域的发展。然而，在机械设计与加工中，往往出现成品与预期设计图纸不符合的情况，影响此类问题的因素很多，如待加工零件表层质量问题、加工参数问题、零件基准化问题等。针对上述问题，机械加工企业必须采用较为合理的管控手段，对每一项加工工序进行严格审核，提高产品加工质量，为我国加工工业的发展奠定坚实基础。
关键词：机械设计;机械加工;常见问题;改善措施分析
引言
对于机械设计加工，设计人员应当对质量这一最终目标和要求予以充分的考虑，重视其中出现的问题，提高加工精度、水平和质量，以满足市场的要求。
一、机械设计与机械加工论述
（一）机械设计
机械设计通过对机械制造设备的工作机理进行探究，然后通过各项工艺之间的契合制定出完整的工件生产文件，如材料、尺寸、润滑等工序。机械设计是机械生产的前提，同时也是机械设备质量、性能的重要体现，机械设计过程中，制定出完整的计划可有效降低加工成本，提供设备的稳定性。一般来讲，针对同一个零部件进行设计时，一般需制定多种设计方案，考虑到机械设备质量性能与零部件的精准性，技术人员应对零部件设计图纸的可行性进行探究，确保整体加工阶段进行的完整性。从近几十年的设计转变来分析，我国机械加工设计已经取得重大突破，特别是在计算机软件技术的支持下，图纸文件的设计也从传统的纸张转移到平台系统中，技术人员可对设计文件多维度考量，提高设计的精准度，减少后续加工工序的繁琐度。
（二）机械加工
机械加工是指零件由原料转变为成品的过程，通过对原料进行尺寸、性能上的改变，为零件赋予新的功能属性。不同零件所需的加工工序具有较大差异性，如复杂类零件需要经过多种工序组合来实现加工，且每一项制作工艺必须遵循相应的基准才可实现有效契合。在现代化技术的支持下，机械加工由传统的人工操作大部分进入到自动化、智能化操控中，工作人员只需通过指令参数的设定，便可令设备运作来加工出所需的零件，提高产品加工质量。
二、机械设计加工中存在的问题
（一）操作流程缺乏预案
机械加工操作流程是否规范，决定着产品的质量，制定科学、有效的操作预案是十分必要的。在机械加工设计之前，对在加工过程中可能发生的情况和不可抗力做出准确的预判。经过严格的测算，预估出理论计算数值与正常操作之间的误差，尽可能地将这种误差值降到最低点。造成误差的原因多种多样，既有人为的主观因素，也有一些客观因素。如机器年久失修，腐蚀严重。设备发热导热，工具本身的因素，系统受力不均衡等多方面客观情况。虽然误差的出现不可避免，但是仍然要竭尽所能，规避风险，将误差降至最小范围内，确保机械加工的产品更加精准。
（二）缺乏完善的质量监控体系
生产质量是企业生存与发展的命脉，是企业的立业之本。技术人员要加强责任感，严把质量关。要树立工匠精神，要把生产质量放在心中，质量的好坏直接影响产品的工艺。由于生产材料特性的缘故，塑性材料制作的机械产品很容易变形，会导致产品表面不平滑。另外，一些脆性材料的特点也会造成产品表面出现很多附着物，产品容易折断。生产加工过程中，由于压力变大也会改变产品的组织结构，导致机械产品表面凹凸不平。为了提高机械加工产品的质量，必须要考虑到每个加工设计产品的材料属性，精准定位，严把质量关，确保机械加工设计出来的每一个产品都是合格的，将产品的损耗率降至最低。
（三）产品变形
在机械加工过程中经常会出现产品变形的情况，主要集中在位置、大小、性质等三方面的改变上。首先，为了使机械加工的产品被牢牢地控制在卡机上，使机械在加工产品的时候可以控制住，要求在加工的時候要产生强大的内力。但是，就会出现一个弊端，在加工完成的时候机械产品由于内力的作用，就会偏离原来的样子，变成新的形状。其次，在受热的过程中，零部件由于受到温度的影响，产品可能会出现弯曲的情况，造成中间高、两边低的现象。可以通过科学有效的方法，采用高效的机械设备，尽量降低机械产品变形的程度。
三、机械设计加工中相关问题的解决策略
（一）制定科学合理的加工流程
对于机械设计加工，可通过制定科学有效的加工流程来降低加工成本，并有效保障加工产品的质量，大幅度缩短机械加工周期，使产品质量由于加工时间过长而受到影响的情况得以避免。对于机械设计加工操作，应当一次性完成，避免影响零件的加工质量，这就需要选择合适的加工方法和加工工序。
（二）选择合适的加工材料
对于加工零件的材料，需要进行合理的选择，科学合理的加工材料不仅能够使产品设计加工质量得到有效提高，降低生产成本，还能对机械设计加工的使用需求以及工艺性能得到满足。对于材料的选择，应当对材料的性价比进行充分的考虑，在降低成本的同时提高产品的质量，有效提高企业的市场竞争力。
（三）选择合适的刀具和润滑剂
在机械设计加工过程中，刀具极大程度上影响着机械加工的生产过程。不同材料有着不同刀具的选择要求，应当根据表面硬度和粗糙程度选择合适的刀具。应当选择合适的润滑剂，比如有纯油性润滑剂和水溶性润滑剂，而在进行机械加工时，高速钢刀的低速切削和硬度钢刀的高速切削可使用纯油性润滑剂。
（四）选择合适的切削参数
对于机械设计加工过程，切削参数选择得合理与否也对产品质量产生重要的影响。对于零件的切削过程，应当对加工零件的材质属性和特点进行有效的判断，然后对切削参数进行合理的设置，使表面加工过程中产生的积屑和残留大幅度减少，降低切削产生的力度和温度。
（五）提升机械设计技能
随着经济水平的不断提高，企业以及消费者对于机械设计加工产品的要求也越来越高。我们必须要不断进取，要针对产品的性能不停地完善机械产品的结构、大小以及功能，使机械产品更加精准，力求使每一个机械设计产品都达到极致。机械设计工作者要制定科学、统一的机械设计制造流程，提高员工的业务能力和水平，尽最大可能提升产品的生产质量。设计加工每一个环节都要做到丝丝入扣。例如，在机械设计加工之前，要组织专家和行业管理者进行专业会谈，制定完善的产品设计规划书。在机械加工设计过程中，严格执行规划书的尺寸大小和形状，确保不出纰漏，保障机械设计加工过程的顺利进行，也为产品质量严把“第一道”关卡。
结语
综上所述，机械加工设计中，技术人员需通过产品性能来适配各项操作工序，确保各项加工工序可形成精准契合，提高产品的质量。在现场加工中，影响零部件加工质量的因素较多，为减少企业的生产成本，应从材料选取、工艺选取、切削加工、润滑剂与冷却剂、专业人才等方面，进行相应考量，依据产品性能制定较为完善的管控计划，进一步提高加工质量。期待在未来发展过程中，机械加工与现代化技术进行深度融合，真正的实现自动化、精度化加工。
参考文献：
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矿山机械论文范文第6篇
摘 要：农业机械设备制造产业的有序发展，对于我国现代农业种植产业技术发展水平的提升和改善具备重要的现实促进意义，本文围绕农业机械设备制造的特点及发展，从两个方面展开了简要论述。
关键词：农业；机械设备制造；特点；发展
随着我国现代社会科学技术发展水平的不断提升，以及国人的基本物质生活条件要求水平的不断提升，我国农业种植产业在实际发展过程中的技术水平也在不断改善，这种发展趋势，使得我国农业领域基础性机械设备在生产制造领域逐步展现了新的技术特点，以及发展趋向。想要在未来一段发展时期内，保证我国现代农业机械设备制造产业实现稳定有序的发展，必须清晰认知我国农业机械设备制造产业在现阶段的基本特点以及发展趋势，本文围绕这一论题，展开了简要论述。
1 我国现代农业机械设备制造事业的基本特点
新世纪以来，随着我国中央和各级地方政府对农业事业发展状态关注力度的不断加大，一系列支农惠农政策的出台和投入执行，我国农业产业迎来了快速有序的发展进程。与此同时，也为农业生产机械设备的广泛运用提供了充足的实践空间。在农业机械设备实际应用普及范围不断扩大的背景之下，我国当代历史时期的农业机械设备制造产业，也发生了较为深刻的技术变革，在传统农业机械设备生产制造技术设备的发展基础上，以自动化技术、现代微电子技术以及仪器信息控制技术为代表的全新技术形态，接连被引入并深度应用于我国当代农业机械制造产业的生产技术版图之中，给我国当前阶段农业机械生产制造水平的提升创造了充分的技术助理条件。针对我国当代农业产业的基本发展环境以及基本发展路径特征展开考量，可以从中印证做好农业机械生产制造技术升级改良所具备的实践意义。为保证农业产业的可持续性发展目标的实现，应当在积极开展农业机械设备生产制造行业的技术革新和升级，并逐步加强我国农业机械设备制造产业的绿色化发展特征，为我国现代农业的绿色持续发展做出贡献。接下来本文划分几个具体方面对我国现代农业机械设备制造事业的基本特点展开分析：
1.1 自动化技术应用程度日渐加深，设备应用的技术效率逐渐提升
现代农业机械设备生产制造产业同以往相比，最为鲜明的技术特征就是实现了对自动化技术的有效引入和运用。而在自动化技术的实际应用过程中，有效改观了农业机械设备在运行使用层次的便捷度水平，现代农民在应用具备自动化农业机械设备的过程中，只需预先完成农业种植过程中技术操作任务指令的程序设定环节，就可以保证相关农业机械设备实际启动之后，按照之前已经设定的技术指令要求，完成相应的种植技术目标，极大避免了以往我国农民在使用农业机械设备过程中的全程监督控制行为，节约了农业种植者的时间资源，保证农业种植者在运用农业机械进行生产任务的过程中，具备更多的时间针对机械设备劳作成果的质量状态进行检验和确定，确保了我国农业机械技术发展水平的有效提升，改善了我国农业种植者的生产作业效率，节约了农业生产劳作过程中对人力资源要素的投入数量，节约了实际成本。
1.2 充分减少设备使用过程对自然环境的影响，提升农业生产事业的整体效率
伴随着世界性经济发展事业的有序推进，人类在实际生产生活过程中对自然资源的应用和消耗，势必会在一定程度上导致不可再生资源存量规模的不断减少，以及可再生资源的周转数量短缺现象，在一定程度上给现代工业经济事业可持续发展状态的实现造成不良影响。与此同时，由于人类群体本身在思想理念认知层次的局限性，尚未实现对工业生产制造，与现实自然社会环境发展变化相互关系的准确认知，在一定程度上也就不能充分规避现代农业机械设备生产制造过程中可能引致的资源环境过度消耗以及污染现象，不利于现代农业机械制造产业可持续发展目标的顺利实现。伴随着近年来一系列具备绿色环保属性以及可持续发展属性的全新技术形态，在我国农业机械生产制造业的接连引入运用，我国农业机械制造产业的设计，生产从业人员，实现了对我国现代农业动态化发展特征的及时关注，能够结合我国现代农业种植业生产过程中出现对绿色环保生产技术属性的追求目标，做好在有机肥料、农兽药以及基本能源物资在使用过程中的环境保护技术属性的控制工作。在做好农业生产过程中必要物资投入对象技术应用规模控制的基础上，助力了我国农作物单位面积果实收获数量的有效提升，并实现了对国人基本农产品消费新需求的充分满足。通过在农业机械的设计以及生产制造过程中，关注对绿色环保属性特征的实现和控制，是我国现阶段农业机械生产制造领域的又一重要技术特点。
1.3 减少设备生产制造过程对生产要素的浪费
在我国农业机械设备生产制造产业进入全新的历史发展阶段之后，能够有效改善和避免传统农业机械设备制造技术发展阶段的一系列技术缺陷和局限性。在传统的农业机械设备制造工业的发展特征约制下，农业机械设备产品在技术应用周期层次缺乏全局性，以及一致性。在农业机械设备到达设计预定的使用时间年限峰值之后，往往不能继续进行顺畅稳定的生产技术作业环节，并且我国针对这些已经到达使用年限的，或者是处于废弃闲置状态的农业机械设备往往也没有建构系统完整的回收工作机制，在一定程度上导致生产原料资源以及能源物质的大量浪费，同时这些处于废弃或者闲置状态的农业机械设备也给自然环境造成了比较严重的压力。随着我国农业机械设备设计制造产业的技术发展体系的不断完善，我国在废弃物资资源回收以及再利用方面的技术门类，正在逐步呈现发展完备的趋势，借助现代农业机械设备回收工作流程，农业机械制造企业已经能够对回收渠道获取到的废弃或者是闲置性、农业机械设备，实施零部件的拆解处理，并将拆解过程中获取的有效零部件，以及其他物质资源对象引入到新的农业机械设备生产原料的构成体系之中，有效减少了我国传统农业机械生产制造事业对物资和能源的消耗和浪费水平。
2 我国现代农业机械制造产业的发展趋势
2.1 更多引入和运用清洁能源
目前我国实际应用的农业机械设备，其主要的运行动力来源大多是内燃机，而内燃机设备在运行使用过程中，往往存在消耗不可再生能源、产生严重噪声污染、废气排放污染环境、以热能资源外溢浪费的不良技术特征，有鉴于此，我国技术人员在未来开展农业机械设备设计工作的过程中，应当逐步引入电能、太阳能、氢气、植物油以及天然气等具备可在生属性，或者是环境友好属性的能源品类，并逐步提升发动机等动力支持设备在环保技术性能层次的研究工作力度。
2.2 保证设备零件便利回收应用
未来一段时期，在开展农业机械设备生产制造工作的过程中，要切实关注设备零部件具备的回收应用价值，可回收性程度以及回收获取后应当采取怎样的技术处理手段等问题，切实保证设备零部件的生产制造材料，能够实现最为充分的应用价值状态。
2.3 更多引入和运用环保性生产材料
生产材料的选取工作环节，是未来我国农业机械设备生产制造工作准备阶段的重要组成环节，也是农业机械设备新产品在开发设计阶段的关键技术控制环节。在实际开展生产材料选取行为的过程中，应当最大限度地减少实际选用的材料对象种类，尽量少选用或者是不选用具备有毒性、有害性以及稀缺性技术特点的生产应用材料。并且在此基础上做好实际选取的材料类型对象的分类管理、废弃，生产边角料物质对象回收利用工作的實施流程安排，助力我国农业机械生产制造业环境保护与资源节约目标实现水平的不断提升。
2.4 保证产品零件具备充分的便捷拆卸技术特点
开展农业机械设备的设计工作，应当重点保证设备的便于拆卸与技术维护特点。在实际设计过程中，可以应用划分模块设计法，就是针对有限范围内的，具备差异功能状态，或是具备相同功能但是存在性差异的，拥有不同技术规格属性的产品对象展开针对性的功能状态条件分析，并在此基础上完成系列化功能技术模块的技术设计处理目标，并通过对已经设计形成的众多功能模块开展指向性技术选择行为，完成具体农业机械设备的拼接式技术设计工作目标。
3 结语
围绕农业机械设备制造的特点及发展问题，本文从我国现代农业机械设备制造事业的基本特点，以及我国现代农业机械制造产业的发展趋势两个角度展开了具体论述，做好我国现代农业机械设备制造工作的设计和生产环节，对我国现代农业发展水平的不断提升具备重要的现实助力意义。
参考文献：
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