桩基础施工范文

2023-09-20

桩基础施工范文第1篇

1、前期准备工作

想要保障高速公路桥梁桩基础施工质量, 就必夯实桥梁桩基施工的前期准备。首先, 针对高速公路桥梁岸上部分的桩基, 在施工之前应该详实的针对施工场地进行泥土平整、清理杂物, 针对地基不平满、凹凸不平的位置必须扎实的进行换填并夯打密实。其次, 针对水上部门的桩基, 应该利用钢管、贝雷梁以及型钢等的材料搭建起牢固稳定的水上工作平台。与此同时, 水上施工平台必须要有极强的稳定性和刚度, 以便于确保桥梁桩基施工的质量以及安全。精准的计算出水上施工平台的受力情况以及地质情况, 当的水上工作平台处于主航道时, 必须在工作破平台是四周打一排管桩, 以便于作为平台的防撞设施。最后, 针对浅滩部分的桩基, 应该在施工前在浅滩内填筑出钻机以及冲机的工作场地以及施工便利通道, 切实的保障施工的顺利进行。

2、桩基钢护筒的制作埋设

在高速公路桥梁桩基础施工中, 基桩护筒一般会采用节预制现场接长的手段。首先, 桥梁桩基护筒之多的过程中, 一般会将A3钢板制作成筒状并利用焊接技术制造成段。桥梁护筒的直径一般应该掌握在20cm, 其厚度还需根据实际情况进行设计。在钢护筒加工的过程中, 必须严格的按照“垂直度每米偏差不超过1cm、椭圆度不大于2cm。焊接技术必须严谨, 不能够漏水。其次, 在桥梁基础桩基钢护的掩埋施工中, 针对沿岸以及浅滩部分的桩基钢护筒掩埋, 必须要利用人工挖导向坑和震动锤打入。桥梁基础桩钢护应该漏出地面0.3米以上, 切实的满足桥梁施工设计的要求。在埋置高速公路桥梁的桩基过后, 应该反复的检查其偏差情况, 必须将误差控制在10cm以内, 垂直度误差保持在1%以内。与此同时, 在水上桩基钢护下沉的施工过程中, 必须利用安设导向架来精准的确定出定出装重点的位置点。在水上桩基钢护筒下沉施工中可以利用吊机以及导向架将钢护筒缓缓下方, 并利用钢护筒的自重使其下沉。在钢护筒停止下沉之后, 可以利用振动锤引导其下沉, 并通过焊接技术接起长护筒, 护筒必须要高出最高水位的2cm, 以便于满足的高速公路桥梁桩基础施工要求。在桥梁基础桩基钢护筒的施工过程中, 为了确保施工的质量就必须保障焊接不漏、不漏浆, 钢护筒在下沉施工的过程中, 相关工作人员应该明确自身的责任。震下沉的过程中, 必须保障钢护筒的稳定性, 将桩基与钢护筒中心位置之间的偏差掌控在10cm以内。

3、泥浆循环系统

高速公路桥梁桩基础施工, 一般都是利用质量过硬的黏土以及的膨润土制造泥浆, 利用泥浆罐或者泥浆船在浅滩部分以及水上部分形成的泥浆循环系统。首先, 在施工前必须利用黏土制成符合标准的泥浆。其次, 利用制作好的泥浆, 从储浆池向孔内注入泥浆。排出的泥浆则循环回到储浆池中, 利用泥浆循环系统形成孔。在施工的过程中应该保持每一台钻机都配备独立的泥浆循环系统。最后在钻孔的过程中, 可以积极的利用涡流泥浆处理器或者BE250泥浆处理器, 在进行钻孔的过程中, 必须保障泥浆的质量。若在第一次清理的过程中泥浆质量相对较差, 可以适当按照施工现场情况加入之前调配好的泥浆, 以便于避免因无泥浆循环而导致的塌孔现象。

4、钻孔、冲机成孔

在进行钻孔的过程中, 应该精准进行各项检查工作, 保障施工开展时钻机平稳、精准的运行, 积极的针对钻机与钻架的水平垂直位置进行校正。在钻孔的同时必须保障钻孔的精准性, 做到慢而稳。冲击钻必须利用冲程开孔, 当护筒内层的深度达到全冲程够, 便可以正常的冲进。为了精准的掌握土层情况, 在钻孔的同时可以积极的进行渣样提取来判断土层的动态情况, 施工人员可以针对土层情况以及钻机的实际特点来调节泥浆的浓度。与此同时, 在通过钢护筒时, 应该慢速的钻进, 以免由于钢护筒周围软弱土层而造成的的漏浆以及坍塌。在形成终孔时, 必须要通过专业的工程师的测量、监督以及认可来设计终孔标高, 适当的利用探孔器来针对终孔的垂直度进行探测, 切实的保障施工的质量。

5、清孔以及钢筋笼制作下放

当工程师通过严谨的测量与监督后, 认定为钻孔符合施工标准后, 可以结合施工现场实际的情况利用正、反循环清孔法针来彻底的将钻孔地的杂物进行清理。清孔后, 必须要使孔内的残渣厚度满足施工设计要求。针对钢筋笼的制作与下方可以通过结预制进行现场接长。钢筋笼的制作应该严格的按照施工设计图纸以及相关规范要求制定, 切实的保障钢筋笼的质量。具体的制作与吊放方式可以积极的参照表一。

6、再次清孔、灌注水下砼

再次清空主要是在钢筋笼放好之后, 利用正、反循环情理的方式, 通过放灌注砼的导管进行二次清孔, 以便于孔内的杂质沉淀符合施工的标准指标。在工程师、项目负责人监察合格之后进行水下砼灌注, 与此同时, 在进行水下砼灌注的同时, 必须要利用无缝钢管。必须将无缝钢管的直径保障在25~30cm, 其水密性、承压力、抗压力都必须严格的按照标准要求来选用, 切实的避免的砼灌注过程中漏水的情况发生。在针对漏斗以及储料槽上的选择, 可以积极采用8mm左右的A3钢板和型钢, 容积一定要满足预设砼的注入容积。水下砼灌注的导管一定要深埋在2~6米之间, 另一端的顶面一定要比桩顶高出80cm以上。

结束语

总而言之, 施工部门只有结合施工实际情况, 严格的按照施工要求、有序的按照施工顺序, 科学、合理的保障每个施工环节的高质量执行, 才能够切实的保障高速公路桥梁的整体施工水平, 在规避风险的同时, 顺利竣工。

摘要:高速公路桥梁桩基础施工是保障高速公路桥梁施工质量的关键。本文将针对高速公路桥梁桩基础施工方法进行详细的探究, 其目的是保障高速公路桥梁桩基础施质量。

关键词:高速公路,桥梁,桩基础施工

参考文献

[1] 陈勇.高速公路桥梁桩基础施工方法探讨[J].建筑工程技术与设计, 2016 (9) .

桩基础施工范文第2篇

根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,定立本合同。

第一条

工程概况

(一)工程名称:高邮市三垛镇4.4mw光伏产业项目管桩基础工程

(二)工程地点:三垛镇茆吴村

(三)工程内容:采用静压法进行三垛镇4.4mw光伏产业项目管桩基础施工,桩型为PHCф300-70-A先张法高强预应力管桩,设计桩长5米,桩数约3000根左右,总工程量约15000米左右。结算时以现场实际根数计算。

(四)承包方式:乙方以包工包料(每米按80元/米计价进行大包干进行结算)的方式承包该工程,包括:桩体费、设备进出场运输及安拆费、管桩场内运输费、管桩施工费、放线费、管理费(不包含税金)。

第二条

质量、工期、安全要求

(一)质量要求:按照业主方交给的施工图纸要求定位及施工。

(二)工期要求:2014年11月7日管桩及桩机进场施工,2014年11月30日完成全部桩基工程。

(三)安全要求:施工过程中,安全事故率为零。同时不得与地方村民发生矛盾而发生的安全事故。 第三条

工程验收

工程验收以施工图纸和设计变更通知书,图纸会审纪要,国家颁发的《工程施工验收规范》及质量检验标准为依据。通过质监部门的质量验收,达到合格标准。

第三条

甲乙双方责任

(一)乙方责任

1、组织施工机械设备、人员和材料进场,保证工程按甲方要求及时开工,负责桩机正常运行,保证施工质量和进度。

2、遵守国家及地方有关工程建设安全生产管理规定,严格按安全规程组织施工。安全生产由乙方负责,因安全问题造成一切后果与甲方无关。

3、承包方必须做到文明施工,保持施工现场的整洁,创造一个

良好的施工环境。

4、承包方应服从甲方代表和监理人员的监督和管理,相互配合,不得野蛮施工,如出现质量问题、安全隐患、发包方派驻的工程师、业主有权要求其及时整改,出现质量、安全等问题造成的损失及后果由乙方自主承担。若工期没有按照甲方工期要求完成,给甲方造成经济损失,由乙方承担。

5、做好每根桩的施工记录资料和隐蔽工程签证等相关施工现场资料,为甲方支付施工费进度款、基础单项工程验收、管桩压桩分项工程结算、整改提供依据。

(二)甲方责任

1、向乙方提供施工图纸二份。由光伏产业项目业主方和甲方、乙方共同进行总体定位交底。组织有关部门对施工图纸进行会审。

2、委派工地负责人和监理工程师进行对工程桩记录及相关资料签证,需要旁站的甲方及监理人员应配合乙方施工作息时间,作息时间的变更提前12小时送达监理。

3、施工完毕后组织对基础压桩分项工程完工验收和办理完工结算,甲方可以随时检查乙方桩基质量、进度、安全,发现乙方施工过程中有质量、安全隐患和进度拖延现象时,第一次给予忠告,第二次终止合同。因合同终止而造成甲方经济损失由乙方承担。

第四条

工程款支付和结算

(一)合同签订后,甲方预付乙方2万元。

(二)桩基打完第1500根时,甲方付乙方18万元。

(三)桩基施工完成后,经业主验收合格后剩余工程款十天左右一次性付清。

第五条

违约责任

(一)甲方未能按合同规定履行,出现以下情形的,其损失由甲方承担,工期顺延。1.未按期支付工程款导致乙方停工;2.因工程设计变更,使已完成的工程拆改;3.逾期组织验收结算。

(二)由于乙方原因拖延工期超过5日的,甲方可以对乙方作出处罚,每天按2万元/天罚款。

(三)乙方确保安全生产,文明施工,若施工期间属乙方原因造成的质量、安全事故,一切处理费用均由乙方承担。甲方应协助乙方进行全面安全管理,不得要求乙方进行违规操作。

(四)乙方须按图规范施工,合理配桩,确保单桩达到设计要求,若经检测不合格,其处理费用由乙方负责。

第六条

争议解决方式

甲、乙双方对本工程进行中所发生的问题,应先就本合同有关条

文寻求解决,协商无效时,可向工程所在地有关部门申请仲裁。

第七条

其它

本合同壹式二份,双方各持壹份,经双方签字盖章后生效,至工程竣工验收并结清款项后失效。

甲方:

乙方:法定代表人: 签约人:

约地点:

签约地点:

2014年

法定代表人:

签约人: 签 2014年

桩基础施工范文第3篇

在桩基施工中必须及时对质量问题及隐患的进行分析与处理, 下面总结介绍几种桩施工中常见质量问题并提出一些处理方法。

1 桩位偏差过大

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) 第5.1.3条规定, 打 (压) 入桩 (预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩) 的桩位偏差, 必须符合规定, 如盖有基础梁的桩, 沿基础梁中心线的允许偏差为150mm, 垂直基础梁中心线的允许偏差100mm。此条为工程建设标准强制性条文, 必须严格控制。规范5.4.5条又将桩位偏差列入钢筋混凝土预制桩质量检验标准的主控项目, 即桩位偏差对桩基质量验收具有否决权, 如有超出允许偏差范围, 即为施工质量不符合要求。

桩位偏差过大常见原因有:测量放线差错;沉桩工艺不良, 如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差。桩位偏差大, 原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求, 可用扩大承台法处理。

2 断桩

复杂的地质情况是造成断桩的主要原因。管桩的持力层一般选在强风化岩层中。当软塑层或淤泥层直接覆盖在基岩上, 而基岩表面强风化层和中风化岩层很薄, 有的甚至缺失 (直接到微风化) 。在这种“上软下硬, 软硬突变”的地质条件下打桩, 管桩很快穿过软覆盖层后遇到坚硬的岩层, 阻力变大, 使贯入度突然变小, 同时由于软覆盖层对管桩的阻力很少, 锤击冲击力直接作用在桩身上, 致使桩身容易断裂。

其他如桩倾斜过大、桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当、沉桩过程中桩身弯曲过大、桩制作质量造成的弯曲, 或桩细长又遇到较硬土层时, 锤击产生的弯曲、锤击次数过多等都可能造成断桩。

管桩断桩的预防处理方法如下。

认真分析地质资料, 判断是否能采用管桩基础。根据施工经验, 在强风化岩层较薄 (或缺失) 的场地打桩, 当桩尖遇N>70的强风化岩或中风化岩层时, 破损率高达10%~20%。因此, 在硬夹层、上软下硬、软硬突变等场地, 可能在锤击数不多的情况下打断桩, 因而不宜采用柴油锤施打管桩。可采用钻 (冲) 孔桩或静力压桩。

在施工过程中进行严格管理, 防止锤击过度, 避免中途停歇, 认真记录施打过程。当贯入度发生突变时, 可用测绳量出已入土的桩长是否与配桩长度一致, 从而分析管桩是否发生断裂。

3 短桩

在基岩埋深比较浅, 埋深相差较大而且基岩比较薄时, 常常会出现短桩的现象。这种地质情况不但给配桩带来了很大的难度, 而且还会影响管桩的最终承载力。管桩在施打时, 尽管已按设计要求的收锤标准收锤, 但是桩长太短, 在最后的承载力检测中却不符合要求。经过复打有的管桩甚至还能入土十几厘米。

造成这种现象的主要原因是由于管桩入土桩长比较短 (有的桩长只有3m~5m) , 而且入岩比较浅, 锤击数不多, 基岩容易受到风化作用, 致使桩端的持力层受到破坏, 造成桩端的承载力降低。

管桩短桩的预防处理方法。

详细分析地质资料, 在出现短桩和入岩深度较浅的地段, 要及时往管桩内浇灌混凝土进行封底来保护基岩。

在施工过程中, 合理安排打桩顺序, 先深后浅。对已打的管桩可采用高应变的方法进行检测, 检查管桩的承载力是否满足设计要求。如果不能满足设计要求, 可以采用加桩的方法来降低单桩的承载力。

对管桩进行复打, 使收锤贯入度再次达到设计要求。但要注意施工工艺, 防止管桩桩头被打碎。

4 桩偏位及倾斜过大

预制桩质量差、桩机安装不正, 桩架与地面不垂直、桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合, 产生锤击偏心等原因会引起桩偏位及倾斜, 这些只要在施工中认真处理在很大程度上是可以避免的, 但有些情况下由于场地土质太差或土质差异较大 (这将产生巨大的推挤作用) , 即使采用了按常规判断合格的围护结构, 也是很难控制桩的偏位的。因此, 如何纠偏是一个十分值得研究的课题。

对于桩偏位的处理最重要的是要搞清以下几个问题。

一是桩偏位后桩身质量是否完整。为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性, 首先对之进行低应变动力检测。二是偏位至何种程度承载力会出现损失, 损失多大。经验值认为:桩偏位在50cm以下, 对承载力影响轻微, 承载力一般下降10%左右;偏位在50cm~80cm时, 承载力一般下降20%~30%。三是桩承载力设计值是否有一定程度的富余。这主要要看结构师设计桩桩基时, 承载力是否有一定程度的富余以及底板配筋是否能将这种富余充分发挥。

综上, 如果低应变检测显示桩身完整, 无明显缺陷, 同时桩偏位小于50cm, 而且桩承载力有一定程度的富余, 经计算结构是安全的, 那么一般情况下不需进行偏位处理;当然如果经计算结构是不安全的, 仍需进行处理。如果偏位大于50cm, 则需要进行纠偏处理, 从经济角度出发, 可同时考虑以下两种解决方案。

推顶法 (即桩顶施加水平推力) 使桩复位。

推顶法用于处理偏位小于50cm的管桩。施工步骤如下: (1) 钻孔排土, 根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻孔, 清除桩身前侧土体, 以有利于用较小的水平推力回复桩位; (2) 安装反力架, 就位千斤顶, 推桩移位; (3) 桩的固定。在桩侧的孔穴内, 灌入碎石, 人工插捣致密, 注入速凝水泥浆, 使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填, 并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量, 提高桩底土的抗偏荷载能力; (4) 对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测, 以便加固桩身。

锚杆静压桩补桩。

锚杆桩补桩法用于处理偏位大于50cm的管桩, 借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分承载力, 并可根据工程桩的实际偏位情况, 灵活进行处理。在浇筑承台时预留好锚杆桩桩孔, 其余按原设计进行施工, 不会影响施工工期和工程质量。

5 结语

打桩过程中, 发现质量问题, 施工单位切忌自行处理, 必须报监理、业主, 然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究, 作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知后再行施工。

摘要:桩基的质量关系到整个建筑物的安全建筑施工中常会遇到各种质量问题, 本文总结了几种常见问题并提出一些处理方法。

关键词:桩基础,桩位偏差,断桩,短桩,桩倾斜

参考文献

[1] 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) [S].

[2] 张跃川.桩基工程施工方案编制[J].工程建设与设计, 2009, 12.

桩基础施工范文第4篇

对于桩基础施工技术来讲, 其主要就是对于地基土质结构做好合理的处理, 并且在施工阶段, 桩基础和桩顶之间的承台也有很重要的作用。因为桩基础和建筑是连接的, 因此能够防止建筑产生沉降的情况, 现阶段, 在桩基施工中所应用的桩基础施工技术也呈现多样化, 在实际的施工当中通常需要能够按照工程要求来选取科学合理的施工技术, 从而合理的对地基土质结构自身的稳定性有效提升, 确保建筑安全可靠。桩基因为承载力比较高, 对于其自身上部构筑物有着很好的承载, 并且单桩也能够提供相应的竖向以及横向承载力, 所以在产生灾害之后, 建筑物自身的抗震性能也非常好。

2 施工前的准备工作

2.1 施工现场及周边环境的踏勘

在对桩基础施工之前, 需要加强施工现场的勘查, 根据实际的勘查结果和数据信息做好施工方案的编制工作, 在此基础上确保施工技术和施工设备选取科学合理, 从而能够最终实现桩基质量的不断提升。在对于施工现场进行实际的勘查过程中, 还需要加强对施工现场地形以及地质状况等进行加强重视, 确保对施工现场的相关自然因素进行合理重视, 采用资料查找的方式对成桩深度进行了解。对施工现场的地质状况深化分析, 还需要对土层分布年龄做好判断, 将相应的物理学指标有效了解。除此之外, 还需要做好地下水深度的分析, 对地下水来源和相应构面做好明晰, 以此使得基础设施能够合理设置。

2.2 技术准备

施工方案在实际的制定过程中, 通常需要将其和施工现场相关状况有效结合起来, 对实际的施工工序和周边构筑物进行明确, 保证施工方案科学合理, 从而能够为施工顺利实施奠定良好的基础。加强对施工进度的严格控制, 确保在施工工期范围内保证进度的合理性, 并且在对进度控制当中, 需要制定相应的计划安排, 对施工工艺合理应用, 将施工机械设备合理配置等。同时在施工现场还需要加强施工安全问题的重视。除此之外, 还需要试桩, 在桩基施工准备过程中, 对所采用的施工工艺进行熟悉, 确保施工流程按照相应的要求进行, 在试桩过程当中需要将施工工艺的相应参数做好了解, 便于为后期的桩基施工奠定良好的发展条件。

2.3 现场准备

在桩基施工的准备工作中, 还需要加强对施工现场的清洁度进行重视, 需要对施工现场当中及时的清理, 尤其是需要对施工现场的杂草和垃圾等做好清理, 为成桩顺利进行奠定良好的基础。对现场平整工作有效做好, 因为桩基在实际的施工中需要做好群桩铺设, 这样就需要采用桩基来确保铺设质量合格。所以, 需要加强施工现场的合理整理, 保证桩基的稳定性, 这对于垂直施工非常有利, 能够确保桩机的效果良好。桩基因为自身自重比较大, 在施工现场还需要进行碎石的铺设, 以此来保证桩机质量合格, 防止出现沉降, 保证桩机的合理科学应用。相对于灌注桩施工来讲, 通常由于需要在现场进行钻孔, 因为就要保证现场平整度符合要求, 避免造成桩孔倾斜。一般, 在对现场平整中主要就是应用人工挖孔的方式进行, 在对道路的铺设中, 通常主要就是应用人工挖孔的方式来实施, 确保钻进施工顺利进行, 在此基础上还需要对现场的泥浆槽和排水沟合理设置。

3 高层建筑施工中桩基础施工技术分析

3.1 预制桩的施工技术

在预制桩施工当中, 通常可以应用静力压桩和振动成桩的方式对桩基打入相应的点位。一般, 对于成桩方式的选取中, 通常都是按照建筑的实际要求来选取, 这主要就是因为成桩方式不同, 其自身所产生的施工效果和成本也是不同的。若是高层建筑工程周边区域都是居民, 这样采用振动成桩方式非常不利, 这主要是以为振动成桩当中会产生很大的噪音, 这样就给周边的居民产生很大的影响。采用静力压桩方式进行施工, 施工速度比较快, 同时所产生的噪音也很小, 但是静力压桩施工设备比较重, 并且施工成本也非常高, 因此在当前的建筑施工过程中, 为了能够确保桩基础施工质量合格, 还需要对施工成本加强重视。

3.2 灌注桩的施工技术

当前, 在高层建筑施工当中, 对于灌注桩施工来讲, 基本上主要应用的就是钻孔灌注桩和沉管灌注桩等方式。在这当中, 因为每一种施工方式之间有一定的差异, 所以在施工当中需要加强桩基桩体稳定性的检测, 以此来将桩基质量提升, 防止产生埋管的情况。相对于沉管灌注桩施工, 大部分都是采用锤击沉桩来实现, 采用沉管灌注桩施工技术, 其施工工艺比较简单, 同时成本也非常低, 这主要是由于沉管桩自身的横截面很小, 强度也会产生相应的问题, 因此在实际的施工当中就需要保证混凝土数量的持续性, 从而确保施工当中安全和稳定。

3.3 静力压桩的施工技术

静力压桩施工技术大部分主要在软土地基当中应用, 也就是土体主要为黏性土层, 应用静力压桩法施工效果良好。然而在压桩过程当中, 其主要就是对桩基重量进行承载, 以此起到相应的反作用, 此过程主要就是可以对侧阻力和摩擦力合理的降低和消除。并且, 在对该技术的实际应用过程中, 因为剧烈振动会出现抗压状况, 使得水压不断上升, 造成桩身沉降量比较大。

结语

在高层建筑实际的施工当中, 对于建筑桩基施工技术合理的应用, 能够确保建筑稳定性以及承载力良好, 同时在施工过程中所产生的沉降量也非常小, 抗震性能以及沉降稳定性都很好, 这就使得桩基础在现阶段建筑工程中受到非常普遍的应用。尤其是当前随着高层建筑数量的不断增多, 建筑层数也在不断增加, 因为深基坑的深度也在增加, 这就将桩基施工技术自身的重要性表现出来。所以, 在高层建筑施工当中需要加强对桩基础施工技术的合理应用, 对于实际的施工环节中合理控制, 从而将建筑施工质量有效提升。

摘要:近些年, 社会社会经济的发展, 城市发展进程不断深化, 建筑工程数量也在不断增多, 在城市的发展中, 建筑是最为主要的一种构筑形式。高层建筑在施工当中, 由于其自身的特点, 这样就使得桩基础施工有着非常重要的功能。同时, 在建筑施工当中, 桩基础施工技术对于建筑整体稳定性和安全性有着直接的影响, 能够在一定意义上防止建筑沉降问题产生。因此, 在实际的施工当中就需要加强高层建筑桩基础施工的重视, 并且对于施工当中的每一个环节加强合理的控制, 以此来确保建筑整体质量合理提升。

关键词:高层建筑,桩基础,施工技术

参考文献

桩基础施工范文第5篇

【摘要】建筑工程的施工质量对于我国城市化发展有着重要的影响,为了加快我国的城市化发展,本文就对建筑工程桩基施工进行分析,分别从桩基施工质量控制关键、施工前准备以及施工工艺进行。

【关键词】桩基;关键;施工准备;施工工艺

随着建筑工程数量的增多,保证建筑工程质量是人们最为关注的焦点。对建筑工程质量影响最大的是桩基工程的施工,为此本文就对桩基施工工艺在建筑施工中的应用进行以下的探讨。

1、桩基施工质量控制的关键

1.1加强对桩基施工原材料的检测

桩基施工在整个建筑工程施工中有着非常重要的地位,保证桩基工程的施工质量是保证整个建筑工程施工质量的首要前提,为此,在进行桩基施工的时候,施工人员应当加强对施工原材料的检测、加强对钻孔的检测复核以及加强对钢筋笼的检测,保证桩基的施工质量。施工人员需要对施工原材料进行检测,比如要对水泥、混凝土、钢筋等原材料进行检测,不同的原材料所需要检测的性能是不一样的。比如,施工人员需要对钢筋的拉伸弯曲性能进行检测,需要对混凝土的抗压强度以及坍落度等性能进行检测。

1.2加强对钻孔的检测复核

在进行钻孔施工的时候,施工人员需要加强对钻孔的检测复核,严格按照相关的标准来控制好桩体的长度和标高。在进行双控开挖的过程中,施工人员要实时地掌握好开挖的地基信息,如在开挖过程中遇到软弱的地层,则需要结合勘察单位所提供的地质报告来将持力层进行延伸,保证桩基的承载力。

1.3加强对钢筋笼的检测

在进行钢筋笼施工的时候,一定要加强对钢筋籠的检测,比如要加强对钢筋笼的焊接质量、搭接长度等进行检测,保证钢筋笼的施工符合施工设计。在进行钢筋笼施工的时候,如果桩基比较长,施工人员可以通过使用搭接的方法来错开钢筋的焊接接头,避免接头处于同一个平面。

2、桩基施工的施工准备

2.1加强对施工现场的勘察

要加强对桩基基础施工质量的控制,首先,施工人员必须要做好对施工现场的勘察,对施工现场的地质、水文以及周边环境进行详细的调查分析,从而得出勘察报告。根据对施工现场进行调查所得的勘察报告能够有效地为施工方案的编制提供有用的参考。比如,不同的地质所使用的桩基施工方式是不一样的,不同的水文情况所使用的排水方法也是不一样的,为此,做好施工现场的勘察是非常重要的。

2.2开展施工方案的编制

在完成对施工现场的勘察后,施工人员就要结合勘察报告来制定合理的施工方案,科学施工方案不仅能够指导施工的开展、保证施工进度,还能有效地控制施工成本,在编制施工方案的时候,施工人员需要结合施工现场的实际情况以及勘察报告来进行分析,然后确定好工程的施工设备、施工工艺的选择以及确定好施工进度,从而更好地指导工程的施工,保证工程能够在规定时间内完成。

2.3选择适当的机械设备

在桩基施工过程中,施工机械设备是尤为重要的,为此,在开展桩基施工之前,施工人员应当选择好适当的机械设备,减少人力的投入使用,大大地提高桩基的施工速度和施工质量。加强对施工机械设备在桩基施工中的应用还能够有效地减少施工过程中所出现的问题,提高施工效率,保证桩基工程的顺利完成。

3、桩基施工的施工工艺分析

3.1预制桩的施工

预制桩的施工是通过水冲、锤击或者是振动的方式来将已经制作好的桩打入到制定的点位中,所以在进行预制桩施工的时候,施工人员应当保证桩基的稳定,在进行压桩的时候,应当要控制好桩的下压速度,将下压的速度控制在每分钟下压一米,从而更好地保证预制桩的下压施工。在进行预制桩下压的时候,施工人员还应当加强对桩基下压位置的控制,保证桩基的下段钢筋能够准确地对准空位,将上下桩基的接触面积控制在5毫米到10毫米之间,保证预制桩的施工质量。

3.2人工挖桩孔的施工要点

在进行桩基施工的时候,必定要先进行挖桩,不同的施工土质和施工环境对于挖桩的影响都很大,比如工程所处的土壤比较松软,在进行桩孔开挖的时候,孔壁周围就很容易出现土壤的回落,影响桩孔的开挖进度和质量,如果工程所处的土质岩层风化比较严重,在开挖过程中还应当使用混凝土浆料来进行加固。在进行人工挖孔桩的时候,为了更好地保证桩基的施工质量,施工人员应当做好以下几点:第一,在开挖过程中,所开挖出来的淤泥和垃圾要进行实时清理;第二,在开挖过程中,如果遇到流动性较强的沙土,可以使用换土回填的方法来处理;第三,如果在开挖过程中出现渗透的现象,而且情况比较严重,施工人员必须要对孔壁进行灌浆加固;第四,在开挖过程中如果遇到岩层风化的情况,可以使用钢筋材料加固和混凝土浆料结合的方法来进行加固,避免孔壁出现坍塌;第五,在使用混凝土浆料对孔壁进行加固时,施工必须要快,从而避免混凝土浆料出现沉降;最后,在开挖桩孔的时候,一定要避免桩孔出现积水,要及时地将积水排出桩孔,如果桩孔中积水的深度大于6米时,施工人员可以先堵住孔底的积水,然后再进行抽水处理。

3.3混凝土灌注桩的施工

在进行混凝土灌注桩施工的时候,应当做好以下几点施工控制:首先,在进行混凝土浇筑的时候,要对施工材料、设备以及施工方案进行检查,确定混凝土的配合比例以及搅拌方法,从而更好地保证混凝土的浇筑质量。其次,施工人员在检查导管的时候,必须要对导管的水密承受压力以及接头抗拉等进行试验。第三,在进行混凝土浇筑的时候,施工人员必须要对混凝土的均匀性以及坍落度进行检查,保证坍落度在规定范围之内,如果混凝土的坍落度不在规定范围之内,施工人员应当要求混凝土供应方进行第二次拌和,直至坍落度符合规定范围,才能重新投入使用,进而控制好混凝土浇筑的施工质量。最后,在完成第一批混凝土下落的时候,施工人员必须要对混凝土进行连续的浇筑,中间中断的时间不能过长,否则混凝土会出现坍孔的问题,进而影响到混凝土灌注桩的施工质量。

总而言之,桩基的施工质量对于整个建筑工程有着重要的影响,而且桩基部位的施工也比较复杂,为此施工人员应当做好相关的施工前准备,结合施工现场实际情况制定科学合理的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案进行施工,保证施工质量的同时也能保证工程的按期完成。

参考文献:

[1]郭殿申.关于混凝土在建筑桩基施工中的运用分析[J].四川水泥,2015,(10):248.

[2]穆光远.混凝土在建筑桩基施工中的运用[J].门窗,2015,(04):233.

桩基础施工范文第6篇

1 桩基础技术概述

对于桩基础施工技术主要就是在基槽底部进行桩基桩顶的设置, 以此来对建筑整体起到相应的承重作用, 还能够确保桩和桩之间有效连接来对建筑进行建造, 在当前, 建筑施工以及高层建筑当中对其有着很好的应用, 按照施工方式的不同可以将其分为灌注桩以及预制桩两种方式。建筑土建施工主要应用到桩基础能够将建筑的整体承载力提升, 同时还能够确保基础底部的土质情况得到提升, 以此使得建筑地基形成很好的承载力, 避免建筑出现沉降或者倒塌的情况。建筑土建基础主要就是对建筑的竖向承载力进行承载。对于建筑土建施工, 桩基础的优点主要表现在, 相对于一些持力层比较好的承载力, 竖向桩刚度非常强, 桩基础技术的实际应用, 能够实现对建筑竖向荷载实现转移, 以此来将桩基础周边的土层进行转移, 特别是对于一些自然灾害的预防中, 其能够对于由于自然灾害所导致的土层沉降以及倒塌等进行预防, 对于由于自然灾害所导致的力矩荷载以及水平荷载合理的提升, 提升建筑自身的抗震能力, 将基础土层的土质情况很好的提升, 确保建筑的承载力有效提升, 对桩基础施工加强重视, 从而避免建筑受到外力的损害, 有效确保建筑的稳定以及安全性。

2 建筑桩基础土建施工准备

2.1 现场勘察

首先需要加强对施工现场的有效了解, 在这当中主要就是对建筑的形式以及结构和距离等加强了解, 还有其周边的构筑物的实际分布情况有效熟悉。采用对现场施工的相关土质结构以及类别进行分析, 以及对现场的水文地质等情况做好了解, 这对于桩基础施工有着非常重要的意义。

2.2 编制方案

在对于桩基础施工场地实现有效的勘查之后, 采用相关实验来对现场施工的有关参数加强了解, 并且结合实际的施工状况设计科学合理的施工方案, 在对施工方案的设计中需要按照相应的原则来进行施工。尽可能的降低施工的复杂程度, 避免在桩基础施工当中产生有关风险, 确保在实际的施工当中使得工程的质量以及效率获得良好的保证。

2.3 机械预备

建筑桩基础土建施工设计方案在完成审核之后, 需要对施工现场的相关机械设备做好相应的准备, 对机械设备的相关性能以及配置和功能做好熟悉, 对机械的实际应用加强重视, 以此能够在实际的施工现场加强对机械的合理应用, 从而将建筑桩基础施工的质量提升。有些机械设备有着一定的通用性, 在实际的施工当中因为作业种类呈现多样化, 对机械就需要做好相应的规范, 以此来有效的完成施工, 降低施工周期。

3 建筑桩基础土建施工技术的应用

3.1 人工挖孔桩的应用

在实际的桩基础施工现场, 由于一些施工环境不适合机械施工, 这就需要采用人工挖孔的方式对相关的位置实施作业, 采用这种方式主要适用在很多土壤环境当中, 并且其对于建筑的周边环境产生的影响也很小, 在实际的施工当中这种方式获得了很好的应用, 其作业不但成桩效果良好, 并且成本也比较低。但是由于是人工打孔, 所以在进行作业的时候要严格管理, 增强施工人员的安全意识, 做好防护措施和应急预案, 防止危险事故的发生。

3.2 预制桩的应用

预制桩的类型很多, 比较常见的主要就是钢桩和混凝土桩, 在这当中, 钢桩通常在一些比较特殊的区域很常用, 其种类主要就是H型钢桩和钢管桩等;对于混凝土桩来讲, 其应用的非常广泛, 其主要优点就是施工难度很小, 自身的承载力比较强以及有效良好的稳定性, 然而, 这种桩基对于周边的环境在一定意义上会造成很严重的影响。因此, 在对预制桩制作当中, 施工人员需要从桩尖开始, 沿着打桩的顺序来完成施工, 对于灌注工序, 通常需要从桩顶到桩尖依次实施, 在沉桩当中可以按照实际的状况来选择有关方式进行施工, 一般, 在这当中较为不常用的方式就是射水法, 对于其他的沉桩技术通常往往因为会造成挤压土层问题的产生, 对土层在一定意义上会造成破坏, 为了防止产生这些问题, 通常需要做好相应的分析以及规划, 将预制桩的数量以及距离进行有效的设计。

3.3 钻孔灌注桩

在实际的施工当中, 和其他相关的打桩技术比较, 钻孔灌注桩通常需要根据先打孔以及后成桩的方法来进行施工, 采用桩体自身的相关方位进行一定对桩基实施压力, 若是桩之间能够确保有一定的距离, 这样就能够在一定意义上防止塌孔或者缩孔的情况产生。在钻孔灌注桩施工当中, 为了确保桩基础的稳定性, 通常需要对桩基支撑面积有效扩大, 同时对钻杆角度以及桩基稳定性定期实施检查, 并且在钻孔完成之后, 需要对相关的设备进行拆除。在施工当中钻孔是非常关键的一个工序, 其质量对桩基础的质量和工程建设的质量在一定意义上有着很严重的影响, 并且在实际的钻孔中, 需要将护筒中心和桩位线之间保持一致, 采用钻杆长度进行对孔深的判断, 在必要情况下对孔实施清理, 从而使得其能够为后续的灌注工作做好相应的铺垫。

3.4 机械成孔桩

对于机械成孔的应用也是非常的广泛, 一般主要采用的就是冲孔机和钻孔机。其主要使用工序就是, 首先采用泥浆护壁来将环境的整体稳定性有效提升, 在采用冲击锤锤击下对其实际的方位进行确定, 然而对孔底的物体进行锤击破碎, 采用泥浆双循坏的港式对其实施处理, 以此来获得定位。在施工阶段当中, 由于不同的地形地貌中很容易产生渗水情况, 因此采用这种方式可以将桩基的稳定性进行提升。

结语

总而言之, 在建筑工程施工中桩基础施工非常重要, 其对于建筑的质量以及进度有着直接的影响, 并且对建筑的安全也有一定的影响, 在当前的土建工程中应用非常的关键。因此, 在实际的施工中需要加强注意事项的重视, 并且不断加强技术创新力度, 这对于建筑的未来发展非常有利, 在此基础上不断加强技术的完善, 以此来为建筑的发展提供一定的动力。

摘要:现阶段, 随着社会经济的快速发展, 建筑行业有了很大的进步, 在实际的建筑工程施工当中, 需要对各个环节的质量加强重视和控制, 在实际的土建工程施工当中桩基础由于是在建筑的底部, 其好坏对于建筑的质量以及使用性能有着直接的影响。在建筑施工的桩基础施工中, 其作为一项隐蔽工程, 若是已经完成施工就很难对其有效的改正, 因此在此基础上就需要做好桩基础施工工艺, 确保质量的合格。对于建筑桩基础施工技术的有效应用, 以此来确保建筑施工质量合理。

关键词:建筑桩基础,土建施工,技术,应用

参考文献

[1] 姜泽先.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用分析[J].山东工业技术, 2015, (24) :100-101.

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