常见的包装技术范文第1篇
摘要：基于国内外的相关研究报道，介绍无菌包装常用的包装材料，综述无菌包装技术在牛奶、果蔬汁、豆浆、肉制品等食品加工领域的应用，展望其在液态食品和特殊食品中的研究发展前景，为推动无菌包装技术发展提供参考依据。
关键词：无菌包装;食品;杀菌;应用
食品包装是食品的一部分，食品从原料到销售都离不开包装。食品包装中的无菌包装技术是指把被包装食品、包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充填、密封的一种包装技术。无菌包装技术的最显著特点是被包装食品与包装容器材料分别杀菌，两者相互独立。无菌包装食品的色、香、味和营养价值损失小，能耗少，还可实现连续杀菌、罐装、密封，大幅提升生产线的工作效率，因此被广泛应用于食品加工业。基于国内外相关的研究报道，论述无菌包装技术在食品加工中的应用，旨在为无菌包装技术的发展提供参考依据。
1 无菌包装材料
无菌包装材料主要是纸和塑料，也有用金属罐和玻璃的，最常用的是由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成的纸质包装。绿色包装指符合环境保护和资源再生要求，保证商品性能完好的包装方法。一般绿色包装选用的材料有EVA、纤维素膜、可食用薄膜等。
部分国家利用无菌包装制造屋顶盒，用于营养价值高、口味新鲜的鲜奶及乳酸菌饮料。屋顶盒标有“在2至4 ℃下保质10天”的字样，虽然保质期相对较短，但其纸质包装可回收，因此成本较低。
2 食品無菌包装的杀菌方法
市场上的真空包装、盒装、铝箔包装等都属于预包装，这种包装种类繁多，分为常温、低温和冷冻流通销售三种。食品包装的安全性主要取决于是否杀菌、灭菌步骤等。相比较而言，无菌包装和消毒灭菌包装的食品更安全，细菌含量更少。无菌包装食品加工过程复杂，需在包装前分别对食品和包装容器进行灭菌和冷却等工艺处理，以保证食品无菌无害。
2.1 物理方法
物理方法主要包括加热杀菌法、紫外线杀菌法、离子辐射杀菌法。
加热杀菌法主要利用过热蒸汽喷射于需灭菌的包装容器，在几秒钟时间就可完成灭菌操作。虽然加热灭菌具有无毒、无残留有害物质等长处，但只适用于金属、玻璃等耐热容器。紫外线灭菌方法在室温下可进行，实用性好，可靠性高，适用于包装材质的表面杀菌，其中波段在250～260 mm左右的紫外线辐射灭菌能力最强。但紫外线杀菌效果易受物体表面平整度的影响，且随菌种不同有较大差异。离子辐射法杀菌中最实用的杀菌射线是X射线、γ射线和阴极射线等。
2.2 化学方法
化学方法包括过氧化氢杀菌、环氧乙烷杀菌、次亚氯酸钠杀菌。其中次亚氯酸钠灭菌最大的弊端是残留的氯很难消除，对风味影响较大。环氧乙烷杀菌时间较长，具有可燃性和一定的毒性，且散逸时间较长。环氧乙烷一般与CO2等气体混合后作为预制纸盒或塑料杯的杀菌剂。
2.3 化学方法和物理方法并用
化学方法和物理方法并用包括双氧水和紫外线并用杀菌、紫外线与柠檬酸/乙醇并用杀菌等。
3 无菌包装技术在食品中的应用
得益于包装用塑料的快速发展，食品包装技术不断更新。近年来，随着新型包装材料和灭菌新工艺的不断涌现，无菌包装从药品、乳品向啤酒、果汁、软饮料等热敏性食品领域扩展延伸，无菌包装的市场份额随之迅速增加。同时，欧美发达国家的先进无菌包装设备也逐步进入国内市场。
3.1 牛奶
目前，西方国家已经普遍采用无菌技术进行包装，其中鲜奶包装的常温保质期可达1.5个月。对鲜奶进行高达135 ℃的超高温瞬间灭菌，在密封无菌条件下用六层铝塑复合无菌包装材料灌装、封合，避免影响牛奶变质的因素与其接触。将牛奶发酵后变成酸奶，再对酸奶进行高温加热，杀灭所有乳酸菌后在无菌条件下灌装，能在室温下存放几个月。
3.2 果蔬汁
在广阔的饮品市场中，产品不断更新，风味、营养价值不断变化，有些加工工艺也“刁钻”。部分产品的风味和营养成分对高温敏感，不适宜使用热包装。而无菌包装技术采用高温短时杀菌技术，既可以有效保持原有营养成分，又可使产品长时间储存，适宜远程运销。
目前，国际上大部分的零售无菌包装食品是乳或含乳制品，美国绝大部分的饮料采用无菌包装。我国无菌小包装产品主要是果汁、蔬菜汁饮料、乳饮料。大容量无菌包装产品主要是蔬菜浆和浓缩果汁，如浓缩菠萝汁等。一般来说，市面上的饮料产品多以玻璃瓶、PET瓶或纸盒、塑料进行包装。
3.3 豆浆
豆浆是常见的早餐食品，营养丰富，具有多种活性物质，还能满足弥补乳糖不耐症人群的需求。但豆浆保质期较短，加工4 h后pH值就会发生显著变化，而UHT杀菌和无菌包装技术可有效解决上述问题。韦艳姿等在对豆浆进行UHT杀菌，在消灭全部微生物后于封闭无菌环境中包装，控制产品中的微生物数量，再配以避光性极强的包装膜，所得产品可在常温下存放30 d以上。
3.4 肉制品
低温保鲜、冷藏是肉制品保鲜的重要途径之一。
低温保藏与冷藏对肉的内部组织变化不一样，牛佳等通过测定色泽值、剪切力、硬度等指标的品质变化，研究无菌包装对羊肉冷拼菜肴低温保鲜效果的影响。通过试验初步判断，冷拼菜肴可在0～5 ℃条件下保鲜期28～35 d。这间接证明无菌包装方法可有效延长低温肉制品的保鲜期。
4 结语与展望
近年来，食品污染事件的曝光及相关条例的不断完善，让绿色无菌成为热点话题。任何一个食品的生产和包装过程中都不可能绝对无菌。经研究发现，采用抗菌高分子包装材料进行食品包装，可以抑制细菌污染，延长食品保质期和保证食品安全性。因此，无菌将成为食品包装的总体方向。
目前，无菌包装广泛应用于饮品、液态食品包装等领域。相关资料显示，发达国家的液体食品超过一半以上应用无菌包装技术，其市场前景极为广阔。随着无菌包装技术、设备、材料的不断发展，无菌包装作为一种特殊的包装技术在包装市场占据着重要的地位，为未来食品绿色包装的发展方向。此外，未来的无菌包装将继续朝着包装材料多样化、多元化方面发展，需着重研究适于特殊食品（例如粘性高食品、酸性食品）的包装材料及方法。解决这些食品的包装技术问题，有利于无菌包装技术蓬勃发展。
参考文献
[1] 马梦晴，高海生.食品杀菌与无菌包装新技术综述[J].河北科技师范学院学报，2015，29（3）：39-44.
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[3] 牛佳，尤丽琴，柏霜，等.无菌包装滩羊肉冷拼菜肴在冷藏过程中品质的变化[J].食品工业科技，2017，38（22）：220-225.
[4] 牛佳，张同刚，胡倩倩，等.无菌包装滩羊肉冷拼菜肴低温保鲜的工艺优化[J].食品工业科技，2017，38（20）：226-232.
[5] 李平舟.食品无菌包装的绿色环保新主张[J].塑料包装，2015，25（4）：21-24.
常见的包装技术范文第2篇
1 化工工艺目前消耗能源的现状
根据人们对化工行业的了解, 第一反应就是能源消耗高。由于化学工业的发展非常迅速, 各类化学产品的订单量也越来越多, 很多企业为了提高产率, 完成订单以增加收入, 一般会选择大幅度地消耗能源, 而不采取节能减排降耗的措施, 这导致我国的能源逐渐减少;同时在行业竞争日趋激烈、化工产能过剩的今天, 降低企业成本已势在必行, 节能降耗作为一项关键抓手其作用可谓之大。根据国家统计局的报告显示, 我国各行业中耗能排名前三的行业中就有化学工业, 这也说明, 降低化工行业中的能源消耗是亟待解决的大事[1]。
2 化工行业采取节能降耗措施的重要性
生活在新世纪的我们生活水平不断提高, 对物质和环境的要求也越来越高, 为了满足人们的物质需求, 消耗了大量的原材料, 同时也产生了很多的化学废品。而大量化学废品的排放, 严重影响了我们赖以生存的环境, 造成了各种环境问题, 影响我们的日常生活。
一方面, 化工行业排放了大量的有害的化学物品, 大气污染、水污染等问题不断的出现, 例如近两年一直困扰人们的“雾霾”问题, 人们的日常生活已经被侵蚀, 受到了威胁。为了让我们的生活变得更加美好, 我们必须要对化工工业采取必要的节能降耗措施。另一方面, 如果不对化工工业采取降耗措施, 我国可用的工业资源会越来越少, 有一些不可再生的资源一旦消耗殆尽, 会对我们的生产生活产生严重的影响。为了贯彻落实可持续发展的战略, 响应国家节能减排的号召, 化工工业就必须要采取节能降耗的措施[2]。
3 常见的节能降耗措施
(1) 改进现有的生产技术, 合理控制生产综合能耗在化学生产中, 化学反应的过程是非常重要的, 如何控制好化学反应的过程, 关系着整个生产过程中资源的消耗量。在反应过程中建立废物回收机制, 将参加过反应并且还能够再次利用的资源回收起来, 实现循环利用, 这也可以节约能源, 在这一方面做的比较好的公司有石家庄龙力化工有限公司。除此之外, 化学反应的余热回收再利用也是合理控制生产综合能耗的有效方法, 余热回收应用在耗能装置中, 有利于降低能源的消耗, 减少生产成本。
(2) 完善化工生产流程化, 提高工艺操作自动化化工工业生产中的各个流程是相互连接在一起的, 每个环节之间的连接是否流畅有效也会影响能源的消耗情况。生产过程中各个工艺环节之间的衔接良好, 每一道工序中都不发生泄露、堵塞等问题, 实现生产标准化和流程化, 就能有效地减少资源浪费。此外, 目前化工企业均在逐步提高生产工艺操作的自动化率, 手动操作容易发生主观失误, 造成资源的浪费甚至人员伤亡, 而自动化操作一方面可有效减少人力资源, 另一方面能精准控制化学反应中的物料比, 设备的参数设置等, 从而实现化工工艺生产的优化管理和节能降耗的目标[3]。
(3) 运用先进的生产技术化工行业是一种对技术要求非常高的行业, 传统的生产制作技术耗能很多, 也不能回收可再次利用的一些资源, 因此一些传统工艺技术已经不适合化工工业的可持续发展。而先进的生产技术不仅能够提高生产效率, 实现“投入少, 产出多”的目标, 还能减少化工生产中的副反应, 从源头上减少甚至消除“三废”来保护生态环境。例如在化工行业中, 较为受瞩目的技术之一就是催化剂的优化使用:第一, 要选择合适的催化剂, 综合考虑催化剂的价格及其对正反应的催化效果和副反应的发生;第二, 要实现催化剂的循环使用。因此, 在化学工业中运用先进的生产技术对于节能降耗有着重要的意义[4]。
4 结语
综上所述, 化工行业的产品渗透在人们的日常生活中, 对人们的生活有着非常重要的影响, 化工行业在追求利润的同时, 也应该注重环境和资源问题。在化工生产中采取节能降耗措施, 从而实现资源的可持续发展, 这对我们国家的综合发展有其重要的意义。就我国目前的情况来看, 化工行业的能源消耗量依然是比较高的, 采用了节能降耗措施以后, 虽然有一定程度的改善, 但是效果并不明显, 为了真正做到资源的可持续利用, 国家相关部门以及化工企业应该共同努力, 积极研究出最佳的节能降耗措施并予以实施。
摘要：近几年来, 我国经济实现了飞速的发展。在经济飞速发展的同时, 也对节能减排提出了更高要求, 以实现资源的可持续利用。而在化工生产中, 资源浪费现象比较普遍。本文主要针对化工生产工艺出现的各种资源消耗的问题, 提出了一些节能降耗的技术措施, 并对其进行深入的探究。
关键词：化工工艺,节能降耗,措施
参考文献
[1] 杨健, 汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 19:27.
[2] 李志.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].科技创新与应用, 2014, 09:51.
[3] 聂磊.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].民营科技, 2014, 04:52.
常见的包装技术范文第3篇
1 化工生产工艺中的能耗
我国的化工生产企业是新兴的工业企业, 是在原煤和原油开采基础上发展起来的工业体系, 管理粗放, 能耗大、资源浪费严重。突出表现在不节制的动力消耗和原材料的浪费。
2 化工生产中的降耗技术
(1) 搞好工艺优化组合, 减少综合能耗的途径化工生产在工艺上, 优化化学反应的条件, 科学控制综合能耗的条件和途径, 就能达到节能降耗的目的。一是降低工艺化学反应的外部压力。采取技术措施, 掌握和弄清化学反应的压力条件和环境。确保生产顺畅、稳定和安全, 减少原料运输动力不定因素形成的窝工和消耗。二是把握生产工艺中反应物足够反应的生产技术, 控制吸热反应温度, 极大地降低生产流程的总供热量, 有效利用动力传输的热能利用率。三是优化生产工艺的化学反应环境, 不断提高转化效率, 降低化学反应的副作用, 实现原料最大利用。
(2) 强化技改, 提高高新技术和设备的引进在化工生产领域, 要实现节能增效, 引进高新技术设备, 淘汰落后产能是最直观、最有效的发展途径。一是引进高效节能的动力设备, 降低生产过程的能耗, 如:分离塔、空冷器和换热设备等;二是生产工艺实现自动化信息技术控制, 减少生产环节, 降低生产成本;三是引进尖端高新化学合成技术, 提高原材料的利用率, 如:短程蒸馏和结晶分离技术等;同时, 建立健全定期工艺升级改造制度, 注重和高等院校和科研单位加强合作, 提高技术生产力的利用能力, 促进企业转型升级, 实现可持续发展。
(3) 加大技术控制措施, 减少动力能耗“随手关灯很容易, 长期坚持节电力”, 这虽然是一句节约电能的公益广告, 但折射在化工生产的工艺流程, 就是采取技术措施, 控制动力能耗的理念和有效举措。一是电气动力改开关控制为变频调节。主要是提高电能的利用率, 使生产装置有足够的荷载;防止空转或负荷不足造成电能损耗。二是优化配置供热设备。化工生产工艺的供热系统有个鲜明的技术特征, 就是具有温位热源功, 因此, 采取技术措施, 优化配置供热设备, 增加冷能源和热能源的转换空间, 使供热设备联合作业, 优势互补, 提高热能的综合利用。三是提高污水循环利用率。化工生产是高污染、用水量极大的生产作业, 不断采取技术措施, 提高污水的综合利用, 既节约水资源, 又提高企业环境保护能力, 水量减少了就节省了汲水动力, 循环利用又节省了热能, 是一句多得的节能技术。
(4) 及时实施锅炉除垢技术, 提高热能传输蒸汽锅炉是化工生产企业重要的工艺设备, 长时间的使用, 水锈在锅炉内壁会形成很厚的水垢, 加上铁质锅炉的生锈特性, 导致锅炉的工作效率低下, 有时还是严重的安全生产隐患。因此, 及时实施除垢技术, 保持锅炉高效利用, 也是节能降耗的有力举措。
(5) 不断加大催化剂功能发挥的技术支撑力度催化剂是提高化学反应能力的重要技术措施, 是阻碍化学反应可逆性的有力手段, 科学的利用催化剂还能降低化学反应的副作用, 因此, 要引进先进的工艺和催化剂添加技术和能力, 多出产品, 少出废品。
(6) 加强生产管理一切高新技术的开发和掌握使用, 都是人的作用的积极发挥, 化工生产也不例外, 所以, 搞好生产管理, 增加员工的节能意识, 在实际操作中, 始终坚持采取节能措施, 熟悉运用节能技术, 节能目的就一定能实现;实施生产有效管理, 一是定期对员工进行节能技术培训;二是建立相关的岗位责任制;三是加大监督督查力度, 确保节能措施落实到位。
3 结语
本文提及的化工工艺中常见的节能降耗措施, 是近几年工作实践的探索研究和总结, 随着全球经济一体化发展, 世界化工生产企业的生产工艺和设备技术更新换代日新月异, 节能降耗是化工生产永远追寻的主题;化工生产原材料的不可再生性, 加大了化工生产企业节能降耗的责任力度, 同时, 化工生产作为高污染行业, 加强节能降耗又是环境保护和经济可持续发展的必然选择。只有所有的化工生产企业都重视节能环保, 不遗余力的采用节能降耗技术, 创新企业经营理念, 把节能降耗环保技术最大限度地转化为生产力, 全面淘汰落后产能, 企业一定能够提高市场竞争力, 获得持续、高效、跨越式的发展。
摘要：在全球经济增速放缓, 企业经营举步维艰的环境下, 节能降耗、增加效益是各级各类企业普遍采用的技术措施, 就化工工艺而言, 要实现节能降耗, 目前只有两种可能, 一是优化工艺条件, 减少动力能耗;二是更新设备, 深化节能技改。本文着重从这两方面对化工工艺的节能降耗技术措施加以探讨。
关键词：化工,生产工艺,节能降耗,措施
参考文献
[1] 胡茄.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[J].电子制作, 2015, 04:260.
[2] 袁东红, 邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备, 2015, 02:48-49+37.
[3] 张海峰.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].黑龙江科技信息, 2015, 04:17.
常见的包装技术范文第4篇
1.1 节能降耗技术有助于提升化工企业的市场竞争力
追求经济利益是企业存在的根本目的, 失去市场竞争力意味着企业即将走向衰落、破产。现阶段, 绿色环保理念为越来越多的人重视与提倡, 环保低碳的化工企业将在同等级的化工产品或技术竞标中获得更高的支持率。因此, 节能降耗技术在化工工艺企业中的应用有利于企业保持强劲有力的竞争优势, 从而可为企业带来更多的经济效益。
1.2 节能降耗技术顺应了时代发展和社会进步的必然趋势
通常而言, 大部分化工业的生产与发展均离不开石油、煤炭等大型地下矿藏资源, 这些资源数量较为有限且都属于不可再生资源。一味重视眼前利益而忽视技术改良的化工业势必将会造成能源枯竭、环境污染的严重局面。因此, 我们必须顺应人类时代发展和社会进步的必然趋势, 进一步加大节能降耗技术的研发与推广力度。
1.3 节能降耗技术可为人类提供一个健康、安全的生存环境
人们的日常生产生活离不开化工业所制造出的产品, 但也深受化工业生产过程中所排放的有毒、有害物质的危害, 如果不对这些有毒有害物质进行处理和限制, 其将会造成空气污染、水污染、全球变暖、雾霾等环境污染问题, 随之将会严重影响人们的生存环境。所以, 我们一定要加大化工工艺中节能降耗技术的研发与应用力度。
2 化工工艺中常见节能降耗技术措施分析
2.1 加大全新技术、设备及工艺的投入力度
为了降低化工工艺产品制造过程中的能源消耗以促进企业经济效益的提高, 化工企业需大力引进国内外新工艺、新技术及新设备。广泛应用先进的生产工艺并具体联系物质的化学特性有助于化工企业实现生产效益的最大化。在选择最佳化工工艺时, 需优先考虑其操作是否简便以及是否具有高能量转换效率、是否可对能源消耗实现有效的控制。
2.2 提高化工机器设备的工作效率
在化工业生产工艺流程中, 提纯和分离是最为重要的步骤, 因此需通过提高机器设备的工作效率来达到降低能耗的目的。而机器设备的工作效率与机器设备的性能密切相关, 化工企业需为化工工艺产品的制造提供合适的生产条件, 同时还需确保工作人员操作的合理性, 以通过机器设备性能的降低实现能耗降低的目的。另外, 提高机器设备的工作效率还需将外界加压这一影响生产的因素纳入考虑之中, 即需通过计算将化工工艺生产中所产生的压力以及降低电机拖动系统中对输送反应物的综合能耗等数据逐一确定下来。计算化工生产反应的压力有利于物质稳定性的提高, 随之可促进系统所需反应热量的降低, 生产过程中不必要的化学反应可分离出, 能量损耗随之可得到降低。
2.3 降低生产过程中的动力能耗
改进和优化供热系统、变频节能调速是减少化工业生产过程中动力能耗的两种主要办法。在升级优化供热系统时, 操作人员需提升创新能力, 突破常规的单套装置设计, 将供热装置的整体优化及组合匹配作为工作重点;变频节能调速可有效减少电机拖动系统的能耗。此外, 化工企业还需大力推广废水回收和废水利用技术, 以减少生产过程中水资源的浪费。
2.4 定期使用阻垢剂进行设备去污
化工工艺生产过程中需长期应用到加热工具, 这一情况极其容易导致污垢、化学残留物等影响设备灵活性及加热速度的物质的残留, 如果不对其进行及时清理, 将会对化工生产的速度造成极其严重的影响。阻垢剂是去除设备中污垢、化学残留物的最佳选择, 我们可定期使用阻垢剂清理设备, 以保障化工生产的有序进行。
2.5 提高企业管理水平
企业管理水平高低对化工工艺产品的质量乃至企业的发展起着至关重要的作用, 化工工艺中节能降耗工作也需在较高的企业管理水平基础上进行。环境、技术水平、社会政策、经济体制等因素均会对企业管理水平带来不同程度的影响, 为了确保化工工艺产品生产计划及节能降耗措施的有序进行, 企业需安排专业的质量监督人员对生产现场进行监督管理, 这些质量监督人员也需定期接受相关机器设备操作能力的训练。为了杜绝能源浪费现象, 化工企业需严肃处理相关人员。在进行设备选择时, 需尽量舍弃高能耗、高浪费的设备。分类存放生产所需能源产品, 提升化工生产中的节能型及低耗性。
3 节能降耗技术的相关应用
节能降耗技术目前已在各个领域获得了广泛的应用, 以热管换热器这一较为普遍的节能设备为例, 其内部的隔板可分开冷水与热水, 单根热管工作不畅通的现象可得到有效避免, 能源消耗随之可得到有效降低。
4 结语
大力研发并应用常见的节能降耗技术措施可进一步增强化工企业可持续发展能力, 进而可帮助化工企业获得更多经济利益。另外, 节能降耗技术在化工工艺中的广泛应用也体现了企业所肩负的社会责任, 因而有利于企业在全社会树立良好的企业形象。与此同时, 我国政府及相关部门也需对化工工艺中节能降耗措施的研发与应用加以重视。
摘要：不断进步的化工工艺推动了社会的发展, 与此同时也带来了大量能源消耗和环境污染问题。对此, 本文从节能降耗技术的研发与应用在化工工艺中的重要性出发, 详细阐述了常见的节能降耗技术措施, 以促进我国化工工艺的可持续发展。
关键词：化工工艺,节能降耗,技术措施
参考文献
[1] 芮国芬.化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究分析[J].化工管理, 2015, 06:207-208.
[2] 崔海波.节能降耗技术在化工工艺中的应用探讨[J].才智, 2013, 06:266.
[3] 闪兰波.氟化工生产中节能降耗的工艺分析[J].企业技术开发, 2014, 08:177-178.
常见的包装技术范文第5篇
关键词：人工智能;遗传算法;包装行业;数据挖掘;神经网络
开放科学(资源服务)标识码(OSID)：
1 引言
随着计算机网络和通信技术的快速发展，为了使企业生产数据得到高效的管理，查询、统计，日报、周报、月报、季报等的规范化处理，国内外很多企业很早就开展企业信息化的工作。经过几十年的发展，一些发达和发展中国家已经从政府层面大力推进企业信息化工作。为了满足企业的不同历史时期的需求，先后在市场上出现了管理信息系统(MIS)、物料需求规划(MRP)、企业资源规划(ERP)、客户资源管理(CRM)等一系列的产品。这些系统将计算机数据库技术和网络技术充分运用到企业的信息流、物流、资金流等中，科学、合理地解决不同历史时期企业的重要问题。20世纪70年代企业信息化开始逐渐迈向高度集成阶段。计算机集成制造系统(CIMS)以系统工程理论作为指导，建立人、网络、数据和功能、流程的企业物流和作业流的有机集成。
在包装行业中，企业使用最为广泛的信息化工具是企业ERP。ERP实现了企业材料和产品的投入与产出管理。在此基础上，实现企业生产过程中材料信息的流动情况、产品生产过程的数据流进行有效的管理是包装行业企业信息化发展的趋势所在。目前企业内部材料入库数据、出库数据、材料与订单和产品的绑定、余料的综合利用、各个工序的生产管理、订单生产情况、成品或半成品材料的组成与生产工序的组成情况，以及在各个工序中的人工、水、电、气消耗情况、成品与半成品库存情况和销售情况，都还处于人工和Excel报表形式进行管理。往往会导致为了满足不同的报表和统计要求，相同的数据要多次复制、组合的情况。既增加了工作量，又容易出现不同的统计与查询数据不准确的情况。因此，加强企业生产过程的精细化管理、提高企业生产数据的综合、准确利用就显得非常重要。
2 软包装行业简介
计算机技术的快速发展，使得大多数企业都使用信息化系统来帮助企业完成管理。在包装生产企业中，企业使用最为广泛的信息化工具是企业ERP，比较知名的是用友、金蝶等ERP [1]。这些ERP实现了企业材料采购、订单产品车间生产过程管理，但是这些ERP采用记录数据的方式都是以订单整体数据来记录，同时对数据的分析也仅仅局限于简单的统计汇总、分类，无法挖掘数据背后的隐藏信息，使得企业数据的价值就大打折扣[2]。目前，包装材料生产企业主要生产过程包括吹膜、复合、印刷、制袋、分切、辅助、实验、熟化等生产工序。在对成都、廣州、长沙等包装材料有限公司生产过程调研后发现，大多数包装材料企业的生产过程流程为生产计划、材料采购、材料领用、生产工序、成品或半成品入库与出库，大多数企业数据管理方式是粗放型数据管理，一旦出现质量问题，很难精准定位[3]。我们提取其管理过程的功能共性，并充分认识到一个公司的产品或半成品是其中一个或几个工序的组合，同时由于软包装行业特点，软包装材料生产企业对于油墨、胶水等辅助材料很难实现按照产品订单统计数据，企业一般的做法是按照周、月等方式进行分摊，数据误差大。利用计算机科学技术，将人工智能技术应用到生产过程管理系统中，可以实现产品质量追踪与溯源，同时可以挖掘历史数据，真正发挥数据的价值和作用[4]。
3 技术简介
3.1基于物-物相联、人-物相联过程追踪和产品质量溯源技术
实现产品质量追踪与溯源是软包装行业一个非常重要的需求，一旦出现产品质量问题，能够快速定位问题，确定是原材料还是生产工艺导致的质量问题[5-6]。
班组、机台、操作工同各个工序以码相联、订单、产品、材料与各工序以码相联图1。实现材料不窜单、订单成本和产品精细管理、产品溯源、材料追踪、过程控制。
该功能接收一个在生产过程中的任意条形码，可以向上溯源其生产过程、生产班组、机台、材料组成情况;向下可以追踪其下工序的使用情况，包括成品代码、成品名称、订单号、成品的基本信息(重、长、宽、厚、规格、数量、卷号、单价)、生产日期、总价、库位、入库日期、库房、价格单位、供应商、使用班组、生产班组、机台等以及在生产过程中退料、转料情况。
3.2生产标准动态调节的双向神经网络模型
每个产品在生成前，企业都会制定好生产工艺，随着生产技术的成熟、材料市场价格的变化等因素，生产标准也是会发生变化的，模型流程图如图2所示[7]。
1)主材、辅材(油墨、胶水、溶剂)、水、电、气、人工工时折算成成本价格。
2)输入层：以订单+机台为最小数据单元，建立形成不同的产品和半成品成本预警模型，采取历史成品、半成品生产数据，形成输入数据样本集(X1，X2，…，X8)，X1代表主材，X2代表油墨，X3代表胶水，X4代表溶剂，X5代表用水，X6代表用电，X7代表用气，X8代表人工工时。
3)输出层：(Y1，Y2，Y3)，取三种值(1，0，0)代表成本超限，(0，1，0)代表成本控制在误差允许范围，(0，0，1)表示成本正常。
4)历史生产数据由人工判断形成，样本对(X，Y)，对BP网络进行学习，形成成本控制学习机。一旦网络学习稳定，形成成本预测机。
3.3基于遗传算法的生产计划安排方法
本方法分为两步来安排生产计划，首先根据订单的交货期限、客户重要性、原材料到位等条件把订单按照顺序安排到每个工序，然后每个工序的机台按照先空闲先生产的原则按照排好的顺序生产。
本方法采用如下步骤进行生产计划安排：
1)将工序的序列作为遗传编码，随机建立生产订单与工序所对应的初始群体;
2)计算各个个体的适应度;
3)根据遗传概率，利用下述操作产生新群体：
① 选择，利用轮盘赌选择方法选出优良个体复制添加到新群体中;
② 交叉，利用轮盘赌选择方法选出两个个体进行基因交换添加到新群体;
③ 变异，利用轮盘赌选择方法选出个体按一定概率随机变化其基因添加到新群体。
4)判断是否达到终止条件，达到终止输出最优解，否则转2)。
通过该算法能够生成每日生产计划安排表，用户可以根据实际情况做修改。该算法大大节省用户的生产计划安排时间并提高生产效率。
3.4生产过程自动预警模型
在生产各工序，按生产量和生产标准，在线生产数据自动统计，自动计算成品、半成品的生产过程主材、辅材(油墨、胶水、溶剂)、工时、水、电、气等使用情况，将统计样本数据(X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8)输入成本预测机，对超过一定标准的产品和生产车间、班组、机台进行报警。报警分为自动报警和人工报警，在2秒内自动报警中心软件将超标的产品、生产车间、班组、机台，按超标的情况分为红色预警、黄色预警、橙色预警。以便管理人员及时发现生产过程中的问题。手工预警是管理人员对历史预警产品、车间、班组进行查询与统计，以便生产周报、月报、季报、年报。同时在下方对一个订单下使用的超标材料进行显示，该模型流程图如图3所示。
1)在线输入(X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8)。
2)通过隐层到输入层的计算，形成输出样本，正方形预警表示成本严重超标，菱形表示提示车间、班组生产正常，成本在允许的范围、三角形预警表示生产正常。
4 结论
本研究以包装生产企业当前生产过程为依据，对企业生产过程进行梳理和优化，明确企业需求和目的。将人工智能技术应用到生产过程管理系统中，通过数据挖掘技术挖掘企业历史数据，提升数据价值。通过企业实际应用，能够满足企业的使用需求，提升数据管理和数据利用能力。
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【通联编辑：谢媛媛】
常见的包装技术范文第6篇
继电保护的作用是保障电力系统安全、稳定运行, 继电保护装置的安装也是根据电力系统的具体需求而配置的。近年来, 随着人们生活水平的提升, 日常生活及生产中所用到的各种各样的电气设备加剧了电力系统的运行负荷, 这样一来, 继电保护装置的运行压力也随之增加, 同时也加剧了电气继电保护系统运行过程中的故障频发率, 从而使得电力系统运行安全系数降低。为了避免这种现象的产生, 就必须加强继电保护装置的运行效率。
2、电气继电保护的常见故障
2.1、接触不良
电压互感器在电气系统正常运行中起着非常重要的作用, 要想使得电压互感器发挥其应有的价值, 就必须注重设计以及运行过程中的管理。如果电压互感器存在回路断线、二次中性点接触不良或者多次接地的问题, 就会使得地网与二次接地之间形成叠加电压, 这种电压会作用于设备, 使得电压增大产生误动。除此之外, 在后期运行过程中, 如果因检修以及维护不到位而引发机械出现故障甚至是短路, 就会造成零序电压增大, 使得回路负荷力减小, 从而引起电流增大造成短路。
2.2、回路断线、机械及短路
一旦电气系统出现机械短路以及回路断线的问题, 就会使得零序电压增大, 从而导致回路负载力降低, 回路负载力降低将会导致电流值增加, 进而加剧整个系统的短路现象。
2.3、直流接地
变电站的直流系统在一般情况下不会产生接地现象, 但是因直流电源线路的分支比较多而且其分支都比较长, 再加上信息以及自动化通常情况下都采用直流电源, 这样一来就很容易引发接地现象。一旦接地故障产生, 相关工作人员需要在第一时间对故障进行排除, 并且及时解决故障, 避免电源开关跳闸、拒动甚至回路误动的现象产生。
2.4、隐形故障
在输电线路运行过程中, 会很容易产生隐形故障, 因此, 对隐形故障加以分析处理是很关键的。可以对输电线路进行就地断路器故障保护, 从而监督跳闸原件, 如果跳闸原件出现故障, 就需要保障就地跳闸和远方之间指令的可靠性。
3、电气继电保护的维修技术
3.1、直观法
直观法是依据人们的嗅觉以及视觉等感官对故障进行直接检测、判断的方法, 这种方法较为常见且很容易被用到。这种方法一般在缺少设备的情况下使用。比如, 继电保护装置部位出现发黄现象且能闻到烧焦的味道, 就可以运用这种方法判断设备中可能存在故障, 从而再对故障进行解决。
3.2、拆除法
在继电保护装置出现故障的时候, 可以用电路拆除的方法来对其进行处理, 这种方法通常用于处理比较难的故障, 电路拆除法的工作原理有以下两种:其一, 串联电路的各个用电器相互影响, 拆除其中任意一个用电器, 其余的将停止运行, 这样一来就遏制了故障的危害。其二, 并联电路的各个用电器之间没有任何联系, 都是独立工作, 无论拆除哪个都不会对其他用电器造成影响。这种特点可以用来查找故障甚至保护自身正常运行。
3.3、替代插件法
替代法主要用于处理微机保护装置的内部故障。这种方法的原理是如果设备原件存在故障或者疑似故障, 用同类插件对这些故障原件进行替换, 替换后如果系统开始正常运行就说明原有原件存在故障, 反之则不然。在运用这种方法的时候必须注意电压与电流的短接处理, 进行插件替换时要保证定值芯片和程序的一致性。
3.4、分析故障法
一旦继电保护装置出现故障, 要先对装置类型加以明确, 对故障中显示的参数进行分析, 查明故障原因, 判断故障有没有受外部因素的影响, 查明故障后再确定故障产生的具体位置。在进行这项操作的工作人员必须拥有相关理论知识以及了解相关电力运行参数, 在开始检修工作之前, 必须向相关工作人员了解清楚参数变化以及装置运行记录。
4、分析常见故障优化措施
4.1、重视电气继电保护工作
继电保护装置可以保障电力系统安全稳定运行, 从而降低安全隐患。电力企业要增强继电保护意识, 优化继电保护技术以及继电保护设备, 对从事继电保护工作的相关工作人员应该加强培训, 增强其专业技术水平以及继电保护意识。与此同时, 电力企业还需落实安全责任制, 确保责任到人, 从而提升各项工作的实施效率, 避免因不规范作业而引发安全事故。
4.2、对继电保护装置加强维护与管理
继电保护工作的顺利开展离不开电力企业的支持, 因此, 要想保障电力企业安全稳定运行就需要对继电保护工作加强管理与维护, 电力企业要建立专业的团队来进行继电保护的安装及巡检工作, 从而控制事故的发生。电力企业需要对相关团队进行定期培训, 提高其判断故障以及处理故障的能力, 确保在故障发生的时候能够及时查出故障并对其进行处理, 以此来提高电力系统的运行效率。
结束语:
综上所述, 继电保护装置对电力系统的正常运行起到了非常重要的作用, 做好继电保护装置的检测和维护工作是电力系统正常运行的关键。因此, 电力企业应该加强对继电保护装置的管理与维修, 以此来保障电力系统安全稳定运行。
摘要：在经济不断发展的社会背景下, 人们的生活水平越来越高, 随之对电的需求量也不断增大, 电器设备在给人们生活带来方便的同时也隐藏着威胁人们生命安全的隐患。为保障电力系统安全可靠运行, 就需要运用电气继电保护设备。但是, 电气继电保护系统在运行的时候会因受到各种内外在因素的影响而产生故障。继电保护装置出现故障将起不到保护电气系统的作用。鉴于此, 本文就电气继电保护的常见故障及维护技术展开探讨, 以期为相关工作起到参考作用。
关键词：电气继电保护故障维修
参考文献
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