现代机械论文范文第1篇
摘 要：机械制造工艺与精密加工技术是现代工业发展所必需的，要促进现代工业的可持续性发展，提高核心竞争力，必需提高现代机械制造工艺和精密加工技术水平，不断更新，使其符合现代工业发展的需求。本文从我国机械设计制造工艺和精密加工技术的发展现状入手，明确了自身发展中的缺陷，认识了现代机械制造工艺与精密加工技术的共同点和工艺类型，并探讨了现代机械制造工艺与精密加工技术的发展趋势，提出现代机械制造工艺应智能化、绿色化，旨在为现代机械制造工艺与精密加工技术的改进提供理论参考依据。
关键词：现代机械制造工艺;精密加工技术;智能化
改革开放给我国经济发展带来了前所未有的机遇，我国生产力旺盛，一跃成为世界上的第一大制造国。但其实在以往高速发展的时期里，制造业基本上都是按照国外的专利来执行的，我们缺乏自己的民族品牌和专利，缺乏核心技术和核心竞争力。国家意识到了这一问题，于2015年提出“中国制造2025”计划，期望通过自主技术的创新实现我国能由制造大国转变为制造强国。然而，制造业的发展和升级离不开现代机械制造工艺和精密加工技术的提升，所以要大力发展现代机械制造工艺和精密加工技术，使我国制造业能够驶入快车道发展。
1我国机械制造工艺和精密加工技术的发展现状
现代机械制造工艺是将成品的具体要求输入计算机，从而将原材料经过一系列复杂的加工处理过程制成成品的过程，它有助于实现产品的标准化和批量化生产，在一定程度上保证产品质量的均一性。精密加工技术主要是提高零件加工的精密度，使粗放型的零件加工转变为精细化的零件加工，产出优质、高效的零件。目前，虽然我国的机械制造业已经取得了很大的进步，极大地提升了我国经济发展的步伐，成为了我国的一个支柱性行业，但是在机械制造工艺和精密加工技术方面仍有很多有待于完善的地方，比如与德国的焊接技术相比还存在很大的差距，精密加工技术的精密度还有待于进一步的提升，研发资金投入不足等，这些问题的存在均限制了我国现代机械制造工艺的水平。所以，在机械制造方面要着重研讨精密技术，攻克机械制造难题，提高机械制造质量。
2现代机械制造工艺与精密加工技术的共同点
2.1 相互关联性
现代机械制造工艺与精密加工技术相辅相成，相互促进。现代机械制造工艺贯穿于机械产品生产的各个环节，任何一个环节的疏忽都会对整个制造工艺造成影响，降低成品的质量和水平，所以每个环节必须严格控制其精密性。从另一个方面看，只有熟悉了整个机械制造工艺的要求和特点，才能知道哪些是重点环节，才知道在该环节能够达到的精密度为多少，才能有效地对加工精度进行监管，确保产品加工质量。
2.2系统性
现代机械制造技术并非是一门单独的技术，而是各类技术的高度集合，包括电力电子技术、自动化技术、控制技术、计算机技术和传感技术等现代信息技术。无独有偶，精密加工技术也是融合了新技术、新设备和新工艺，才使加工精度由宏观的把控发展到微观的细微调控，并逐步发展出了一系列的复合加工工艺，滿足了现代机械制造工艺的需求，为提升高端设备的质量奠定了良好的基础。
2.3国际化
随着各行各业沟通交流的频繁，极大地促进了现代机械制造工艺和精密加工技术的发展，然而现在社会是一个机遇与挑战并存的社会，要在严酷的市场竞争中占据有利的位置，就需要不断地提升产品质量，所以更需要从基础的机械制造工艺和精密加工技术着手，提高工艺水平，争取能在国际先进水平中有一席之地。
3现代机械制造工艺与精密加工技术的类型
3.1现代机械制作工艺类型
根据焊接工艺的差异，现代机械制作工艺包括气体保护焊接工艺、阻焊工艺、埋弧焊接工艺。气体保护焊接工艺是用惰性气体CO2作为焊接物保护介质的焊接工艺。惰性气体形成的保护层可以分割电弧与空气，减少焊接过程中有害气体对焊接的危害，提高焊接的安全。该焊接技术具有低成本、高效率、低变形的特点;电阻焊工艺是利用电流将被焊件表面的表面以及附件熔化的一种焊接工艺，具有操作简便、高效率、环保、焊接质量稳定的特点，被广泛应用于一些大型机械产品制造领域，如航天航空、汽车、船舶等;埋弧焊接工艺是在焊剂层下燃烧电弧从而达到焊接目的一种方法，具有高效、高质量的特点，主要用于压力容器、箱梁结构等钢结构的焊接。
3.2精密加工技术类型
精密加工技术包括精密切削技术和精密研磨与抛光技术。精密切削技术主要依赖数控机床完成，利用金刚石刀具对材料进行切削，该技术可以对材料进行批量加工，适用于复杂形状材料的切削，生产效率高;精密研磨与抛光技术通过研磨工具对加工工件的机械摩擦从而提高加工工件表明的光滑程度，提高加工产品表面的质量，适合于金属和非金属工件表面的加工。
4现代机械制造工艺与精密加工技术的趋势
4.1人工智能技术的引入
人工智能技术已被应用于各行各业的生产中，其在现代机械制造中也具有独一无二的优势。在现代机械制造中融入人工智能技术有利于实现现代机械制造的智能化，工程师编制好的各类操作程序被智能化系统识别并分析，最终下达决策，实现人工智能的自动化生产。将人工智能融入现代机械制造在欧美等发达国家也取得了令人瞩目的成绩，我们要多向他们学习，在学习中改进，缩小我们与欧美发达国家在制造领域中的差距。
4.2提倡绿色的现代机械制造工艺
环境污染问题是现在生产企业普遍面临的一个难题，如何保证行业的可持续性发展，减少环境污染物的产生和排放是关键。所以在现代机械制造工艺中需要引入环保概念，提高从业人员的环保意识，尽可能地使用绿色环保的现代机械制造工艺技术，改进现代机械制造工艺技术，减少机械生产中废气的排放，积极推行绿色的现代机械制造工艺。
结语：
随着现代制造业和社会整体发展的需求，对现代机械制造工艺与精密加工技术提出了越来越高的要求。基于对现代机械制造工艺与精密加工技术发展现状、共同点和工艺类型了解的基础上，使现代机械制造工艺与精密加工技术能更好地服务于机械制造业发展，形成绿色的现代机械制造工艺，促进我国机械制造业更高质量的提升。
参考文献：
[1] 戴玮.现代机械制造工艺与精密加工技术的思考[J].南方农机，2018，49（2）.
[2] 孙良兵.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].湖北农机化，2020，（8）.
[3] 张彦超，杨立志.关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].中国新通信，2020，22（13）.
作者简介：
张行（1992-04）男，汉，辽宁省沈阳市，专科，研究方向：机械。
（1. 沈阳闯行天下电梯有限公司;2. 中建安装集团有限公司，辽宁 沈阳 110000）
现代机械论文范文第2篇
摘 要：随着我国高新科学技术的不断发展，社会上出现的产品在其品质和结构方面的标准也在不断提升。现代化机械设计制造工艺及精密加工技术在当代的机械制造方面也得到了不断的创新和提升，也对我国的经济发展作出了很大的贡献。但是不可否认，我国在机械设计制造方面与发达国家仍有一定差距。本文主要从现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的概念和特点出发，分析了精密加工技术在机械设计制造中的主要应用，希望能对我国的机械设计制造业有一定的参考作用。
关键词：现代化机械 设计制造工艺 精密加工技术
Discussion on Modern Machinery Design and Manufacturing Technology and Precision Processing Technology
Wu Qiumei
Key words：modern machinery， design and manufacturing technology， precision machining technology
1 引言
隨着生活条件的不断提高，机械制造业对零件的精密度要求也越来越高，这也意味着机械设计制造有更多的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。机械的设计制造是高质量工业产品生产过程中较为重要的一个环节。因此，目前很多精密加工技术被工业企业应用在现代化机械设计制造工艺中，这大大弥补了传统工业产品的缺陷，提高了生产效率，也获得了更大的经济效益。
2 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的含义
2.1 现代化机械设计制造工艺
现代化机械设计制造工艺一般可以从两个方面进行分析，首先是我们常听到的自动化技术，这些自动化技术主要在中小型的机械制造过程中得到广泛应用。另一部分是切削技术，切削技术又包括加工机器的切削技术和利用某些特殊的切削工具对某种机械原件的内部进行加工。对建筑工程而言，机械设计制造工艺可以为他们提供精密的测量仪器和施工设备，从而方便施工的顺利进行。而提高机械设计制造的工艺，则可以保证施工过程中设备的精确运行，提高建筑工程最终的完成质量。
另外现代化机械设计制造工艺与传统机械设计制造工艺相比，增加了信息技术的应用，比如信息的自动化技术、数字信息技术和机械的自动化设备。因此现代化机械设计制造工艺能在设计自动化的基础上，提高机械设计制造工艺的智能化，从而将机械设计、工艺设计、工业产品的检测和维修融为一体，大大减少了机械运行过程中的劳动力投入。另外，运用信息化技术和自动化技术不仅能使机械设计与制造顺利展开，而且还能顺应当今时代的环保节能号召，利用机械制造的现代化手段，在生产机械的过程中提高工业产品的节能性和环保性，从而使机械制造业稳定可持续发展。
2.2 精密加工技术
精密加工技术在我国的建筑工程中有非常重要的作用，它们很好的推动工程的展开，对我国的机械设计制造行业有很大的推动作用。近年来精密加工技术也受到了越来越广泛的关注，而且精密加工技术不仅能在机械制造方面发挥重要作用，也对我国工业的科研发展有巨大帮助。将精密加工技术应用于机械设计与制造过程中，可以大大提高工业产品的精密度，提高机械生产的品质和效率。总的来说精密加工技术就是在现代化的机械设计与制造工艺中加入先进的信息化技术手段，提高机械生产设备的精确性。虽然目前很多产业在大多数生产环节都应用了精密加工技术，但是精密加工技术的合理应用仍是目前机械设计与制造行业的一个关键问题。由于机械设计与制造良好的发展前景，会造成激烈的机械行业竞争，这也意味着对机械生产设备的竞争也在不断加大。但是从我国目前机械行业的发展来看，机械制造设施仍没有达到应有的重视度，这就导致工业产品生产的硬件条件达不到理想要求。没有过硬的生产设施支持生产的工业产品，将会失去产品的内在灵魂和改进动力，因此精密加工技术是机械设计与制造工艺的核心和关键。
3 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的主要特点
3.1 系统性
现代机械设计制造工艺其精密加工技术的快速发展，不仅是以各个行业的新技术为发展支撑，同时它也为多个行业的生产提供了技术支撑和设备支撑。机械制造业与其他行业的系统性关系体现了其综合、先进、跨区域的特点，而近些年机械制造技术之所以能够快速发展，主要是因为结合其他行业的机械加工制造业的加工流程更加科学合理，使得产品的生产效率得到提高，当然机械设计制造的系统性也发挥了很大作用。机械设计制造工艺的系统性主要体现在将信息技术、自动化技术、系统管理技术、计算机技术以及传感等多种技术综合在一起，从而使得机械加工产品在质量上得到强有力的保证。
3.2 连续性
现代化机械设计制造工艺的发展是精密加工技术发展的前提，而精密加工技术的发展，又提高了现代化机械设计制造的质量。他们之间有很多通用的技术和共同特点，具有很好的关联性和贯穿性。机械设计制造工艺不仅包括在机械生产过程中，具体步骤的合理规划和具体产品的生产加工，同时也囊括了机械加工的先进理念、市场的发展方向和未来机械制造的趋势。机械设计制造工艺目标的实现离不开精密加工技术的支撑，只有先进的精密加工技术才能提高机械生产的质量和效率，满足以上目标的实现前提。另外精密加工技术已经渗透到了机械设计制造的各个环节。无论是机械产品前期的研发和设计，还是中期机械产品具体的生产加工以及后续的销售等环节，我们都可以看到先进的精密加工技术对机械产品的重要影响。
3.3 适应性
机械设计与制造工艺，一直在不断地进步和发展，在这个过程中会涌现出许多先进的机械加工技术。这些新技术在加工环节上，弥补了传统技术所带来的安全隐患问题，并且终将取代传统机械生产技术。因此现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的发展应符合时代发展的潮流，符合工业发展的趋势。把握好机械设计与制造工艺及精密加工技术的适应性，将会对加工技术的进一步提升，加工技术的不断更新有重要意义，同时也会对我国的制造行业带来新的生机与活力。
4 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的探讨
4.1 切剥技术
切剥技术针对的主要是机械制造过程中需要的原料，是对原料进行预处理的一道重要工序，切剥精度对机械制造的后期工序有很大意义，精密度越高越高，越有利于后续机械制造工序的进行。因此，提高精密加工技术对切剥技术尤为重要。一般来说，市场上机械加工原材料的规格大小是没有统一标准的，为了满足现代化机械设计制造工艺自动化的要求，需要对机械加工原材料进行预处理，即将原材料先进行一定要求的切割，处理成形状大小统一的材料，这有利于机械加工制造生产线的顺利进行。现代化机械设计制造工艺生产的机械产品是标准化产品，在生产过程中需要严格把控机械材料的标准尺寸，但是，传统的切割技术在精密度方面仍有一些缺陷。传统切割方式在长时间运行的情况下会造成刀片位置的改变，也会导致刀片锋利度的降低，因此需要定期进行刀片的更換，否则将会影响产品的最终使用效果。精密切剥技术在很大程度上能避免这种问题的发生，如激光切剥技术的应用。激光切剥技术在应用过程中能准确控制激光在产品中应用的位置和深度，确保同一批次的机械产品符合统一标准。与此同时，将精密切剥技术与现代化信息技术结合，可以实现智能化生产，通过操控计算机来达到智能的机械设计制造工艺，从而能更好地提高产品的精密度。
4.2 研磨技术
研磨程度针对的主要是已成型产品的表面光滑度，通过对机械产品的表面进行抛光、打磨处理，降低产品的粗糙度，使光滑度符合产品要求。比如在生产特定要求的硅芯片时，一般要求芯片表面粗糙度在0.1cm-0.2cm之间，从而保证一定的光滑度。不同机械产品之间需要不同的粗糙度，传统的研磨技术应用的是统一的生产设备，无法满足不同产品的不同要求。因此在实际生产不同粗糙度标准的机械产品时，需要通过不断调整设备来满足实际的机械生产要求，但是这种做法就大大降低了机械生产的效率。因此，将精密加工技术应用到机械研磨过程中可以很好的弥补传统技术的缺点。精密加工技术可以准确控制机械加工零件的粗糙度，通过调整打磨转数生产不同批次及不同标准的机械产品，从而提高机械设计与制造公益的生产效率，减少资金投入。在当今的机械生产过程中，对产品粗糙度的要求也越来越高。而精密加工技术应用到研磨过程中会使机械产品表面更加细致，达到传统技术不能完成的研磨精度。另外，利用磁悬浮原理进行机械产品打磨，也是一个重要的发展方向。机械设备与机械产品没有直接的接触，只是单纯的借助磁力进行产品打磨，不仅能提高产品的精密度，而且还会减少设备的损耗，延长设备的使用有效期。
4.3 微机械技术
微机械技术是相对于传统的大型机械生产设备而言的，它适用于小规模的机械生产与制造。相较而言微机械技术有更加快速的响应速度，操作方便，在目前的机械产品中也得到了广泛的应用。为这些技术弥补了大型机械设备的缺陷，能够生产一些大型设备无法完成的机械产品，使生产的零件更加精细。而且为这些技术能准确控制机械设备中应用的芯片和零件的精密度，减少外界因素对机械电子设备电阻率的影响。另外微机械生产技术对机械设计与制造工艺中信息的捕捉能力更强，突发事件的反应速度更快，生产效率也更高。
4.4 纳米技术
纳米技术是将物理学与纳米工程等多种学科进行整体综合，从而提高机械制造过程中产品的精密度。将一个纳米级的线条刻画在纳米硅片上的精准技术也已经得到了实现，这也意味着纳米技术在我国信息储存方面也发挥了重大作用，这对现代机械设计与制造工艺的精准加工有重要帮助。
5 结语
随着近些年来我国科学技术的不断进步，人们对于现代化机械设计制造工艺及精准加工技术的要求也越来越高。这也意味着精准加工技术需要广泛应用在机械加工所需要的设备及技术之中，从而提高企业的行业竞争力以及我国工业制造业的国际竞争力，使我国经济持续稳定发展。
参考文献：
[1]王志刚.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].江西化工，2020（150）145-146.
[2]张彦超，杨立志.关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].中国新通信，2020（22）227-228.
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[4]刘隆节.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].世界有色金属，2019（528）217+219.
[5]李井阳.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].绿色环保建材，2018（134）114.
现代机械论文范文第3篇
摘要：本文分析了设备管理系统的发展现状以及存在的问题，提出了动态设备管理信息系统的设计思想，并对其六个动态管理模块设计进行了介绍。
关键词：动态；设备管理；制造业
设备是企业固定资产的重要组成部分，在制造类企业的固定资产中,设备的价值占70 %左右。同时，设备维护费用也是企业生产经营成本的主要内容之一，通过加强设备管理,国外的制造企业可以节省8%～30%的运营费用。而且，随着自动化程度的提高,大部分的制造任务将由设备直接完成，设备管理的好坏直接关系到企业生产是否正常运作。随着信息化在制造业的不断推进，企业逐渐采用信息技术来加强设备管理，建立设备管理信息系统，以提高设备运行效率，降低设备维修成本和故障停机损失。
一、设备管理信息系统的发展和现状
20世纪60年代，为实现准时生产、减少库存，美国Joseph博士提出了物料需求计划（Material Requirement Planning,简称MRP），MRP将企业生产中所需物料分为独立物料和相关物料，根据产品完工日期和产品结构确定不同时期的物料需求，制定生产计划。MRP中对设备进行管理主要体现在其根据现有企业设备加工能力对生产计划进行调整，此种设备管理是被动的、静态的，不能挖掘设备潜力，提高设备的管理效率，主动为企业生产服务。 20世纪80年代初，Oliver在MRP的基础上提出了制造资源计划(Manufacturing Resource Planning，简称MRPⅡ），MRPⅡ在MRP的基础上把生产、销售、财务、采购等紧密结合起来，组成了一个全面生产管理的集成化优化模式，但MRPⅡ在设备管理方面仍然没有很大突破。
20世纪90年代，美国IT咨询公司Gartner Group Inc.在MRPⅡ的基础上提出了企业资源计划（enterprise resource planning,简称ERP）。ERP加强了对设备的管理,开发专门的设备管理模块，但其主要功能仅局限于设备台帐和档案管理 ，主要利用计算机对设备的基本信息进行规范化管理，而且各部门的设备管理系统自成体系,缺乏沟通和联系,形成“信息孤岛”。经常出现制造部门为了干工期，使设备带病工作；设备管理部门不了解设备实际使用情况，造成设备维护不足或维修过渡；采购部门不能根据企业生产情况，对设备和备件进行动态采购，设备管理效率不高。
随着现代制造业竞争的不断加剧，社会需求日益多样化，产品更新速度加快，企业生产任务复杂多变，设备自动化、专业化程度不断提高。在这种形势下,传统设备管理系统愈发不能满足现代企业设备管理的需要。因此,本文提出一个基于动态思想的设备管理信息系统理论,通过对设备进行动态数据采集、动态分类、动态预警、动态调度、动态故障分析诊断，提高设备管理效率，降低设备维护成本和故障停机损失，为企业生产提供增值服务。
三、动态设备管理信息系统设计
动态设备管理信息系统主要包括六大模块：设备基本信息动态管理模块、设备动态分类管理模块、设备动态预警模块、设备故障动态分析模块、设备管理动态调度模块以及备件动态管理模块。
1.设备基本信息动态管理模块。基本信息管理除了实现ERP所具有的设备台帐管理、档案管理，设备变动管理等功能外，还要实现对设备的动态信息管理，建立开放、多节点设备树，以设备的具体部位为对象进行管理，将设备的保养、点检、故障、维修等数据信息进行动态的量化管理，为设备管理提供有效决策分析。
2.设备动态分类管理模块。制造企业有成千上万台设备，每个设备的功能、运行状况、对质量的影响程度等各不相同，同时，随着企业生产任务的变化，每台设备在企业中的重要程度在不断变化，因此要对每台设备进行动态分类管理，根据设备的不同类型采用预防维修、状态检修、事后维修等相应的设备维修策略，避免维护不足或维护过度。根据设备功能，将设备分为三类：机加设备、动力设备、辅助设备。再根据三类设备的特性，建立动态评价体系，按照重要程度将每类设备进一步划分为：关键设备、重要设备和一般设备，并随着指标的变化，定期对设备重要程度进行动态调整。
3.设备动态预警模块。根据设备性能预先设置设备各种运行指标预警值，系统对设备这些关键数据进行动态检测，当发现某项指标达到预警值，就会自动发出预警，通知设备维修部门以及设备使用部门及时采取预防措施。在设备出现潜在故障时及时进行处理，避免设备发生故障，消除潜在的维修费用及降低设备停机损失。例如，当某台设备运转一定时间，系统会自动提示对设备进行润滑保养；当电力设备负荷过大或温度过高，系统会进行预警。
4.设备故障动态分析模块。设备管理部门对关键设备主要运行指标进行动态记录，并传送给设备供应商，设备供应商实时掌握设备运行情况，供应商利用自己强大的专家队伍对设备运行数据进行分析，为设备的远程诊断和在线诊断提高信息平台。另外，企业通过信息系统对设备故障进行记录，对故障的发生日期、原因、解决方法、维修时间、维修成本等信息进行动态记录，把企业分散的维修信息和经验进行系统动态整理，为设备管理部门提供决策支持。
5.设备管理动态调度模块。系统根据设备动态分类模块中每类设备的不同管理策略，合理调度设备管理人员对设备进行管理。当企业任一设备出现故障或运行不正常，立即将故障症状及设备代码等信息在动态调度模块中报告给设备管理部门，设备管理部门运用动态调度系统对维修工作和维修资源进行统筹优化。
6.备件动态管理模块。备件管理是保障设备正常运行的第二道防线，有效的备件管理可以缩短设备修理停歇时间。根据备件使用频率、采购周期、所属设备的重要程度、价值，将备件分为关键备件、重要备件和一般备件，并对三类备件分类进行动态调整。关键备件实行定额储备，重要备件采用经济批量采购，一般备件修前随时采购。并且根据备件的消耗情况，系统动态提醒采购人员及时采购。
动态设备管理系统除了建立以上六个动态管理模块外，还要加强与企业生产计划系统、人力资源系统、财务系统等数据共享，整合各系统数据，优化企业设备管理资源，实现动态设备管理。
设备的正常运转是生产计划顺利实施的前提，改进设备管理方法是降低企业成本的重要措施。动态设备管理系统将对企业提高设备管理效率、增强企业竞争力发挥重要作用。
作者单位：北京化工大学
参考文献：
[1]周文彪.设备管理[M]．上海: 上海科学技术出版社,1981．
[2]杨尊琦.企业资源规划（ERP）原理与应用[M]．北京：机械工业出版社,2006．
[3]巫世晶.设备管理工程[M]．北京: 中国电力出版社,2005．
现代机械论文范文第4篇
【摘 要】随着社会经济不断发展，我国现代机械制造产业不仅追求经济效益，对于质量和效率也提出了更高的要求和标准，导致传统的生产制造方式与行业发展产生了严重的脱节现象，现代机械制造产业向着更高效的方向发展势在必行。在这种背景影响下，自动化技术得到了逐渐的完善与创新，在现代机械制造产业应用自动化技术，能够切实有效的提升制造效率与质量，实现现代机械制造产业持续、稳定发展。基于此，本文主要分析了自动化技术在现代机械制造产业中的应用优势，并提出几点有效的应用方法，以供参考。
【关键词】机械制造产业;自动化技术;应用;方法
目前，在我国经济飞速发展的背景下，现代工业发生了重大的改革与创新，机械制造产业在市场中的竞争日益激烈，企业如何采取有效的措施保持自身核心竞争力具有十分重要的现实意义。近年来，自动化技术在现代机械制造产业的得以广泛的应用，在一定程度上提升了我国机械制造产业的发展水平，为其带来了良好的经济效益，促使我国机械制造产业逐渐转向现代化、智能化。
一、自动化技术在现代机械制造产业中的应用优势
（一）实现生产装配自动化
传统的机械制造产业生产模式由于工作的特殊性，很多环节都需要人工进行操作，但機械制造需要较强的专业性，若是人工操作出现失误等问题，将会导致零部件生产的精准度得不到保障。虽然人工制造模式具有一定的优势，但在这种追求效率和质量的社会发展背景下，这种生产制造模式被时代淘汰也只是时间问题。和人工生产模式相比，合理应用自动化技术可以实现零件生产装配自动化，相关生产人员只需要通过数控技术预先设置计算机程序，便可以通过计算机自动程序的操作控制实现零件自动化、精准化生产[1]。作为机械制造产业必不可少的零件生产环节，应用自动化技术能够有效提升生产效率和生产质量，避免由于人工失误造成生产误差，保证零件生产的一致性和精准度。
（二）扩展自动化系统应用
在机械制造生产过程中，应用自动化技术中庞大的数据库与智能化的计算机系统，能够为工程师设计机械零件尺寸与形状提供极大的便利，并优化产品设计流程与制造过程方面的工艺。同时，在产品数据规划与管理工作中，自动化技术也有着极大地应用优势，在参数上设定好机械制造的产品质量与工作效率，并通过自动化系统的智能控制下，促使机械制造的加工效率得到进一步提升。
（三）自动化控制管理
在机械制造生产物资供输控制管理工作中，自动化技术的应用表现极为突出。具体来讲，现代机械制造产业更加趋向于精密化发展，在这种背景影响下导致零件生产的工艺更加复杂，生产材料的处理工作难度不断增加，监管方面等工作将会遇到更多难题，若是利用人工管控的方式显然会不如人意[2]。但在机械制造工作上利用自动化技术进行管控，能够结合生产线的实际情况，按照提前设置好的系统程序进行材料与产品的供输，提升材料供输效率，避免在此过程中出现过度浪费的现象。
二、自动化技术在现代机械制造产业的应用方法
（一）数控技术
数控技术是现代工业应用最为广泛的一种自动化技术，也是自动化技术体系中重要的组成部分。数控车床、数控铣床，这些在机械制造行业内常见的数控技术都是自动化技术得以应用的体现，其优势比传统的人工控制更加明显。其主要是以计算机代码设计相关控制环节的电脑程序，并通过电脑程序的自动控制实现机械制造自动生产，减少企业在人力资源方面的投入。和其他技术相比，数控技术较为简单，并且还可以弥补传统生产制造技术中存在的不足，使机械制造生产流程得以优化，在计算机编码技术的操作下有效控制生产设备，从而进行自动化加工[3]。在实际生产过程中，相关人员只需要适当加入一些网络技术，便可以实时监督设备生产环节，及时管控各项操作过程，充分发挥自动化技术在机械制造过程中的效果。在以后的发展过程中，数控技术的普及是机械设计中应用自动化技术的必然趋势，对此，相关机械设计企业也不能松懈对这方面专业技术人才的培养，为现代机械制造产业良好发展奠定基础。
（二）虚拟化演示
在机械研发过程中，存在许多设备面对价格高昂，生产艰难的问题，可以利用虚拟化演示功能来进行实际实践操作。虚拟化演示是将计算机图形技术、信息技术、人工智能技术、多媒体技术，机制制造技术，仿真模拟技术，融合成一套虚拟化系统，在系统中记录日常生产加工的所有数据，材料的参数，加工的过程，突发的情况，加工工艺，制造流程等所有资料。将新研发的设备图纸与性能参数拿到虚拟化演示系统中进行实践模拟，能够通过模拟对新产品的生产过程有个大体的掌握，初步的了解新产品的性能，分析在实践模拟中产生的问题，这样不光能总结丰富的经验，还能有效的避免了资源的浪费，能够促进问题的改进，做到最大程度的完善[4]。
（三）柔性自动化应用
在机械制造行业现代化发展背景下，我国对其提出了更高的标准和要求，只有企业具备良好的随机应变能力，才能够根据社会发展需求和客户实际要求合理优化机械制造。柔性自动化技术为相关生产人员提供了更为便捷的操作界面，并可以结合生产的实际情况，在自动化信息管理系统中合理选择机械制造管控技术。柔性自动化技术在现代机械制造产业中的应用效果十分显著，充分发挥柔性自动化技术的优势，并与机械制造过程有效衔接，便可以提升机械生产制造的效率，并通过自动化技术、生产制造技术和智能化技术有机结合下，形成完善的自动化技术体系，促使现代机械制造产业得到进一步发展。
结束语：
综上所述，自动化技术在机械设计中的应用是我国现如今生产力发展的需求，为了更好的促进我国的发展与进步，要求相关的企业要重视起自动化技术的应用，并将其合理应用到机械制造过程中，从而获得良好的经济效益。
参考文献：
[1]姜雪.机械自动化技术及其在机械制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2021（15）：200-201.
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[3]李波，廖其龙.机械设备自动化在化工机械制造中的应用[J].热固性树脂，2021，36（04）：73.
[4]李昱甫.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施探析[J].中国设备工程，2021（14）：115-116.
现代机械论文范文第5篇
摘 要：在促进新型工业化、新型城镇化和新型农业现代化协调发展的背景下，农村转移人口权益退出是实现资源优化配置的关键。要科学、合理构建可行的退出和补偿机制，以达到农村有效转移人口的目的，从而释放农村土地利用“红利”，推动经济社会发展方式由“资源扩张型”向“资源优化利用型”的内涵式增长方式转变。如此，统筹把握农村转移人口持有农地的真正意图、农村权益退出的影响因素以及建立合理的退出与补偿机制，为转移人口提供各方面的保障成为推进新型城镇化的重中之重。
关键词：农村；转移人口；权益退出；补偿机制
农村转移人口农村权益退出是我国工业化、城镇化过程中无法回避的客观现实问题。近些年来，随着经济社会的不断发展，农民向非农产业大量转移，就业领域、职业特征、收入来源、生产生活方式等都产生了巨大的变化，根据其对土地依存度的不同，可以划分出兼业户、半进城户、进城户、非农户等多种农村转移人口类型。因此，针对不同类型的农村转移人口，在促使其退出农村权益的过程中应该深入分析研究、统筹安排。
一、农村转移人口农村权益退出的理论分析
当前，农村转移人口的农村权益主要表现为土地的承包权，农村转移人口根据对承包地和宅基地依存关系可以分为：生计依存型转移人口，以就业、收入和生活保障为主导效用价值，持有目的是为了生产；潜在依存型农村转移人口，以规避风险为主导功能价值，持有目的是为防止非农失业、养老等保障；不依存型农村转移人口，不存在依存价值，以财产为主导效用价值，持有目的是为了取得财产性收入。生计依存型、潜在依存型和不依存型农村转移人口对土地依存关系分化、主导效用价值变迁与持地目的异化，为其承包地和宅基地退出提供了理论依据。
由于不同类型的农村转移人口对承包地依存关系的不同，其深层次的主导效用价值发生了变化，持地目的也随之发生了改变。而承包地效用价值从生产效用向保障效用，甚至财产效用演化的过程，对承包地产权权能结构及其政策价值取向具有重要影响。生产功能效用是以承包地的使用权和收益权为重心，保障功能效用强调承包权的稳定性，财产功能效用则对承包地的增值收益权提出了一定的要求。农村转移人口只要愿意均可退出农村承包地权益，必将进一步促进城镇化程度。不依存型转移人口已具备退出承包权的能力，适当经济补偿可激励其退出承包权；加强保障，潜在依存型离转移人口也有能力退出承包权；依存型转移人口则尚不具备退出承包权的能力。这为农村转移人口农村权益退出提供了理论基础。
二、农村转移人口农村权益退出决策的调查与实证分析
不同类型的农村转移人口在做出退出农村权益决策时的影响因素不同，因此，有必要对不同类型的农民进行深入的调查统计，来分析这些因素影响特定农民群体的退出决策的程度，从而为构建农村转移人口农村权益退出与补偿机制提供依据。
（一）樣本选择
选取河南省豫东传统农区为调查对象，随机选取三个村：河南省宁陵县乔楼乡双阁村、商水县大武乡双楼田村、西华县大王庄乡李庄村，在2016年7—8月暑假期间组织上述样本村中的郑州科技学院在校学生进行问卷调查。总共调查样本农户100个，发出问卷100份，收回97份，获得有效问卷94份，有效率达97%；并获得三个村村干部访谈记录、村落概况等资料。样本统计结果如表1。
（二）农村转移人口退出农村权益的影响因素分析
根据调查结果分析表明，承包地对农村转移人口具有多重效用价值，影响其退出农村权益的因素主要有农民个人因素、家庭因素、土地利用因素、效用价值、非农就业、社会保障等六个方面的因素。针对具有不同特征分类的转移人口，促使其做出退出农村权益决策的影响因素也不同。根据对样本的问卷调查结果进行统计分析，得出表2结果。
由表2可见，农村转移人口越年轻，退出农村权益的意愿就越强烈。青年人接受新事物，适应新环境的能力比较强，一旦他们享受到了城镇生活的便利，就更加愿意退出农村权益，成为新市民。家庭人口越多的农民越不愿意退出农村权益，这是由于城镇生活成本比农村高，家庭人口越多，城市生活压力越大，退出风险越大，越不愿意退出。土地越多的农户对土地的依存程度越高，越不愿意退出，这是因为我国大部分农村现行的惠农政策是按土地面积配给，面积越大可获得的农业补贴就越多，越不愿退出。在土地效用方面，持地目的为生产的农户不愿意退出农村权益，地是其赖以生存的根本，如果退出农村权益，这部分农民将面临着生存危机。非农就业越稳定的农户越愿意退出，因为这部分农民的城市生活能力较高，放弃農村权益的可能性越大。医疗保障水平越高的农户越愿意退出，因为农业生产的劳动强度过大，医疗保障水平越高的农户对生活质量的要求就越高，所以更愿意退出农村权益。
三、构建农村转移人口农村权益退出与补偿机制
农村转移人口退出农村权益受到各方面因素的制约，应该建立完善的动力机制、风险防范机制、激励机制和补偿机制来保证农村转移人口在顺利退出农村权益的同时，能够享受到新型城镇化带来的各种保障。
（一）动力机制
从政府角度讲，虽然存在社会结构调整、拉动内需、转变经济增长方式等方面的需要，但必须尊重农民诉求，通过制度创新土地退出制度，提供退出经济补偿、完善社会保障制度、建立老龄农民退休制度等，将政治动力转化为推动农民退出承包地的经济动力和社会动力，从而引导农民退出承包地。从农村集体组织角度讲，推动农民退出行为的动力在于创新集体经济发展方式，解决新的人地矛盾，新增集体经济收益。农村转移人口退出承包地的过程，也是集体组织获得土地产权调整权的过程，集体组织可以引入新的农地经营主体，从而获得组织经费、甚至部分租金等经济收益。从进入角度讲，新的农业经营主体，为了节约交易费，应用现代农业科学技术和农业机械耕作，具有获取规模经济效益的功能。因此土地规模经营能给经营者带来外部利润。
（二）风险防范机制
农村转移人口退出是一个涉及经济、政治、社会发展及民生等方面的重要课题。要规避农村转移人口退出过程中退出的各种风险，避免中国经济发展出现较大的波动，确保工业化、信息化、城镇化和农业现代化协调发展，就必须在农村转移人口承包地退出前、中、后三个环节做好风险防范。退出前，加强承包地退出顶层制度设计，建立健全相关法律体系，确保退出的政策科學性，降低退地风险。退出过程中，要设立农村转移人口权益准退条件，建立城镇户籍准入制度；同时，建立农村权益退出评价及权益存续期机制，规范签订退出协议。退出后，成立退出管理机构，制定退地纠纷处置机制以及退地贫困救济机制。
（三）激励机制
在农村转移人口权益退出的过程中建立适当的激励政策，促进权益退出的顺利进行。对退地农民进行现金补偿；对新入经营者进行规模经营补贴和农技培训；对集体经济组织在退地过程中的作用进行适当的经济补偿。对退出的农民进行社会保障激励。如果农民已拥有社会保障，为使社会保障公平，可将其折算到经济补偿中；如果离农农民没有社会保障，退地离农农民的社会保障应与退出地的城镇居民社会保障水平保持一致。对退出农民进行就业培训是退地激励的有力补充，提高农民非农就业的职业技术水平，从而降低农民对土地的生计依存，为非农收入的稳定性提供技术保障，进一步提高农民承包地退出能力和降低退出风险。
（四）补偿机制
选择合理的承包地退出补偿方式是补偿机制建设的重要环节。农村各地方在承包地退出实践探索中通常采用的补偿方式主要有一次性经济补偿和土地换取社会保障补偿两种方式。一次性货币补偿操作简单、补偿金额明确、一目了然，但是农民所获资金面临着贬值的风险。社会保障补偿是在按补偿标准计算出的补偿金额，将其转换成养老等社会保障补偿给农民，退地农民在养老、医疗、失业等方面就拥有了基本的保障，不至于因退地而导致基本生活没着落，这也是加强退地农民社会保障建设的有效途径，但是不如货币补偿的激励性强。各地应根据地方的具体情况采取不同的补偿政策。
结语
农村转移人口农村权益退出时应该在坚持农民“依法、自愿、有偿”退出承包地的基本原则下，根据不同类型的农村转移人口承包地依存程度与效用价值差异，构建农村转移人口承包地退出动力、风险防范、激励与补偿机制，保障农村转移人口退地收益，引导具备退出条件的农民有序退出农村权益，实现耕地资源优化再配置，保障国家粮食安全，保护耕地质量和生产能力，促进农民增收，从而促进城镇化与农业现代化协同发展。
参考文献：
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[4] 罗必良，等.土地承包经营权农户退出意愿及其影响因素[J].中国农村经济，2012，（6）.
[责任编辑 张宇霞]
现代机械论文范文第6篇
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在兵团党委六届五次全委(扩大)会议上,自治区党委副书记、兵团党委书记、政委车俊指出,要大力提高农业现代化水平。
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