第一篇：选煤厂管理范文
选煤厂管理大全
摘要：从选煤厂的工艺管理、介质消耗管理、信息管理、设备管理和体制管理等方面讨论了我国选煤厂的管理现状。
关键词：选煤;选煤厂管理;介质消耗 0 引言
选煤厂生产具有连续作业、机械化程度高的特点。近年来煤炭市场的不断变化，受入选原煤、运输条件等的制约，促使选煤厂加强生产经营管理。为了适应市场发展，适应市场需要，国内很多选煤厂从选煤技术进步着手，积极采用先进实用的现代管理方法，为本企业生产发展做出了积极贡献。
1 选煤厂管理基本状况 1.1 从源头抓煤质
把住入选原煤质量关是提高精煤的前提。为了保证精煤煤质，国内各大选煤厂从源头抓起，保证煤矿生产的入选毛煤质量，尽最大努力为选煤厂创造好的分选条件。尤其是衰老煤矿和煤层煤质波动大的煤矿，都十分注重开采原煤煤质的管理。如平朔矿区三个主要开采煤层的硫分、灰分差异很大，同层煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同，部分区域煤层还有风化现象。为了全面了解煤质，公司每年都要利用新的勘探数据，更新钻孔数据库，运用先进的地质采矿软件建立准确的二维和块体地质、煤质矿床模型。并依据地质模型和采矿设备等剥采能力，做出采矿设计。同时计算出采剥范围内各煤层的煤量及灰分、硫分等各项指标，为配煤入洗创造条件。
1.2 加强选煤工艺管理
近年来，选煤新工艺、新设备层出不穷，自动控制水平不断提高，各选煤厂根据煤质要求，纷纷利用新技术、新工艺改造选煤厂，提高技术水平。
平庄煤业集团红庙选煤厂：入洗褐煤含矸高、灰分高，收到基低位发热量低于12.5kJ/kg，初期采用跳汰选，由于系统中煤泥水等问题于1998年停止运行。后来把主选设备改为复合式干选机。选后精煤发热量14.5kJ/kg，产率80%左右，取得了良好的效果。 七煤集团选煤二厂：将跳汰浮选流程改造为无压三产品旋流器和浮选柱，提高了精煤产率，并使工艺简单，管理简化，事故率降低，精煤灰分控制容易，矸石含煤少。生产能力由原来的33万t变为80万t。
1.3 加强产品质量管理
峰峰集团选煤厂对选煤厂各项生产、技术和经济指标进行量化，特别是制定尾煤灰分、中煤损失、中煤灰分和矸石灰分等级标准，杜绝“跑冒滴漏”减少精煤流失，提高精煤产率。并对选煤厂进行考核，促进选煤厂抓管理、提效率、增产量的积极性和工作热情，促进了各厂技术水平和管理水平的进步，保证了生产设备的正常、高效运转，为洗精煤数质量指标提高创造条件。
2 选煤工艺管理 2.1 加强介质消耗管理
介耗高低是重介选煤厂一项主要技术经济指标。其不仅关系到原材料消耗，而且直接影响系统的稳定。介耗高低也直接反映选煤厂的管理水平，影响整个选煤厂的经济效益。我国选煤厂都十分重视重介质消耗问题，从提高铁粉质量;提高磁选机效率;加强脱介系统工艺管理，对选煤生产重介质消耗进行控制。
七煤集团选煤厂：严把磁铁矿粉质量关，控制进入重介系统煤泥量，加强磁选机管理和维护，加大加宽弧形筛，并定期检查，改善脱介筛喷水。这些措施的采取，使桃山选煤厂的介耗从10kg/t原煤降到2.8 kg/t原煤;铁东选煤厂介耗由10 kg/t原煤降到2.9kg/t原煤。
晋华宫选煤厂：采取改造脱介筛筛面，提高开孔率，增大脱介筛喷水压力，加大原煤脱泥筛喷水量等措施，并加强磁选机的日常维护，介耗由2.42kg/t降到1.42kg/t。
龙煤集团选煤总厂：采用加强弧形筛管理，减少浓介质进入稀介质段，改善喷水效果，加强介质管理等措施，介耗由原来的2.2 kg/t降为1.5kg/t。
2.2 信息管理 选煤厂生产管理信息化是组成选煤厂管理信息化的重要环节，是通过信息网络达到自动化生产的目的。如大屯选煤厂直接应用于选煤生产的12台计算机通过局域网实现了互联互通。工控机30多台，通过CNIIS系统实现生产煤质信息快速查询和生产数质量信息及时、有效地收集、传递与共享。通过皮带秤管理系统，实现数据的自动计量、采集、传递;仓位计、料位计、液位计、测灰仪等数质量计量、测量装置，通过工控机系统，实现了生产的集中控制。有效地改善了选煤厂内部管理，提高了生产效率和产品质量，降低了生产管理成木，提高了经济效益。
2.3 设备管理
选煤厂设备具有连续化、自动化、高速度、精密化的特点。目前我国选煤厂对机电设备的管理有两种形式：①把机电工人集中在机电车间负责全厂机电设备的集中管理;②把部分机电工人分到各生产车间的分散管理。集中管理的优点是力量较集中，便于干大工程和突击性工程，有利于节约材料，缺点是不利于落实设备维护责任制。分散管理的优点是有利于设备包机管理，有利于设备维护，缺点是不利于干大的突击性工程，材料浪费较大。如大柳塔选煤厂经历过集中管理和分散管理几次反复之后，采用了分散管理的形式，实行设备包机制度，进行考核，奖优罚劣。这样比较有利于生产，通过加强制度管理，加强材料考核，堵住了材料管理上的漏洞。
3 选煤厂体制
我国的选煤厂主要分为矿区型选煤厂和矿井型选煤厂两种形式。一般的矿区型选煤厂都是公司直接领导下的独立生产、独立核算的处级建制单位。矿井型选煤厂从属于矿井管理的多，属于矿领导下的科级建制单位。这里从西山煤电集团公司管理体制的发展来简要讨论两种体制。
1986年11月和1987年10月西山煤电集团公司镇城底选煤厂和东曲选煤厂相继成立，当时由矿井接管。成立初期，不仅生产困难多，在管理上还存在管理不顺、劳动组织不顺、材料配件供应不顺畅等问题，对用户的精煤供应造成影响。针对这种情况，矿务局实行矿井和选煤厂分离承包，给选煤厂一定的经营自主权。经过几年，东曲选煤厂由成立初期每年利润几千万到1999年的一个多亿。 “西山”模式调动了选煤厂的积极主动性，有利于“责、权、利”的统一，促进选煤厂职工队伍稳定、技术水平提高和保护环境，保证了产品质量的稳定，对公司度过困难时期，创造利润起到了十分重要的作用。
总之，各选煤厂的管理体制，不能都采取一个模式，要根据各个公司的具体情况决定
第二篇：选煤厂安全管理制度
选煤厂安全办公会议制度
为深入贯彻党的安全生产方针和上级安全工作会议精神，加强安全生产法制化、规范化、制度化建设，及时发现和治理各生产环节存在的安全隐患，进一步提高全厂干部职工的安全管理和作业水平，根据《安全生产法》、《选煤厂安全规程》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《蒋庄矿安全办公会议制度》等法律、法规、规定的要求，结合选煤厂实际，特制定本制度：
一、会议时间 ：每月至少召开二次，具体时间由厂长确定。
二、会议主持人 ：厂长或受厂长委托的生产副厂长。
三、参加人员 ：厂长、书记、副厂长、工程师、各工段长、调度室主任、厂安监员，必要时全厂各级管理人员全体参加。
四、会议内容 ：
1、传达贯彻上级安全指示精神。
2、结合全厂各工段阶段性安全工作重点，分析当前安全生产状况，排查存在的问题和安全隐患，对生产现场发现的疑难问题，研究制定相应的处理措施。
3、提炼总结阶段性安全工作经验教训，安排部署下一阶段安全重点工作。
4、研究、修订、健全、完善安全管理规章、制度、规定、意见和措施。
五、相关要求：
1、安全办公会由厂调度室负责通知，各相关人员必须准时参加。因故确不能参加的，须向会议主持人请假。无故不按通知要求参加会议的，按有关规定落实罚款。
2、受委托主持召开办公会的领导负责将会议情况向厂长汇报。
3、安全办公会安排的有关事项，形成的规定或方案，参加会议的人员要及时向职工传达，并组织落实。厂督导组、安检员负责督察，对不执行、不落实
1 的要认真分析，严肃处理。
4、厂调度室负责整理会议记录，并填入《选煤厂厂长办公会会议记录本》。
选煤厂安全目标管理及奖惩制度
为确保我厂安全生产，根据《选煤厂安全规程》及矿《关于加强安全质量目标管理的实施意见》有关规定要求，特制定选煤厂安全目标管理及奖惩制度。
一、安全质量目标
1、杜绝轻伤及轻伤以上人身伤亡事故，确保职工身心健康。
2、杜绝重大非人身事故及重大侥幸事故。
3、杜绝重大产品质量事故。
4、有效遏制机电生产事故，降低机械事故率。
5、持续保持“质量标准化选煤厂”、“优质高效选煤厂”称号，在集团公司选煤专业质量标准化达标验收中确保站排头。
6、努力建成本质安全型选煤厂。
二、安全目标保障措施
严格执行矿安全质量的总体工作思路，以“本质安全高效、富美和谐高度统一”为主线，实施监控并有效治理各种隐患，强化安全质量目标闭合考核、安全工作闭合落实、工作质量闭合控制、安全隐患闭合治理、“三违”人员闭合帮教、各类事故闭合处理“六项闭合”，全面落实本质安全型选煤厂创建措施。
三、实施安全责任追究
厂成立厂长、书记为组长、厂副职及工段长为成员的责任追究领导小组，建立隐患排查治理责任追究制度，做到责任追究制度化、公开化、透明化，奖惩分明，及时兑现，有失误就追究责任，重点加强对班组长以上管理人员的责
2 任追究。
1、单位主要负责人未履行《安全生产法》、《矿山安全法》、《选煤厂安全规程》等法律法规的安全生产责任职责，导致发生轻伤、重伤及伤亡事故，对单位主要负责人及相关责任人按《蒋庄煤矿责任追究暂行规定》进行责任追究处罚，情节严重的由司法机关追究刑事责任。
2、发生轻伤事故，除执行矿有关规定处罚外，厂将给予事故单位工段长、技术员挂黄牌，给予班组长撤职处理，主要责任人给予下岗或经济处罚。
3、发生重大非人身事故，事故直接责任者下岗并按经济赔付制度的规定追究责任。
四、实行安全事故重罚制
1、发生工亡或重伤事故，对责任单位管理人员、班组长、直接责任人、相关责任人执行集团公司、矿的处理决定。
2、经矿责任事故调查分析鉴定小组认定，属职工本人违章造成事故自身伤害的，属重伤的按照全部医疗费用的10%给予处罚(罚款金额不超过3000元)，并对所在单位按照全部医疗费用的5%给予处罚(罚款金额不超过10000元)，属轻伤的按照全部医疗费用的20%给予处罚(罚款金额不超过1000元)，并对所在单位按照全部医疗费用的10%给予处罚(罚款金额不超过5000元)。
3、经矿责任事故调查分析鉴定小组认定，属本人违章造成他人事故伤害的，对违章人员按发生全部医疗费用的10%进行处罚(罚款金额不超过5000元)，并对违章人员所在单位按照全部医疗费用的5%给予处罚(罚款金额不超过10000元)。
4、经矿责任事故调查分析鉴定小组认定，属管理人员违章指挥造成他人事故伤害的，对管理人员按全部医疗费用的5%给予处罚(罚款金额不超过10000元)。
5、发生轻微伤害事故(指需休养一个工作日以上的事故)，由厂事故调查分析鉴定小组分析处理，全部医疗费用由责任单位和责任人承担，相关责任人分担比例由鉴定小组参照上述条款确定。同时罚责任单位负责人、技术员各100元，分管副职、班组长200元，直接责任人200~500元。
五、厂考核办要根据安全目标及安全量化规定，按月对各级管理人员的安全责任制落实情况严格进行考核，考核结果进行公布。在处罚上，以针对现场出现的事故或严重隐患，按岗位责任制规定，逐级追究责任，并按责任不同进行处理处罚。各级管理人员抓安全要有开拓创新、不断进取、坚决果断、雷厉风行、亲民为民、务真求实的工作作风。对每一项工作都要有安排、有落实、有督察、有反馈、有标准、有验收、有考核、有兑现，做到措施、责任、管理和奖惩“四到位”。实现安全事故举报制度，如发现事故不及时上报，按照安全事故处罚规定，一次追究主要领导责任，两次加倍罚款。
选煤厂安全投入保障制度
安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必要物质基础，是企业管理的重要组成部分。为改善安全生产条件，加强安全教育，提高职工安全素质，推广使用先进的安全技术，保证安全投入资金的正常投入和使用，建设良好的保障体系，特制定如下制度：
一、安全投入依据
1、国家颁布的劳动保护法令和产业部颁布的劳动保护指示、标准;
2、安全大检查中所发现的，尚未解决的，影响安全生产的问题;
3、 预防火灾、爆炸，对引起工伤、职业危害等需所采取的技术措施;
4、影响安全生产的重大隐患;
4
5、稳定和发展生产所需采取的安全技术措施，以及职工提出的有利于安全生产的合理化建议。
二、安全工程项目资金投入
为了保障生产安全和职工健康，针对特定危险以及职业危害而进行的工程项目的费用。如危险源整改资金、职业卫生工程资金、具有潜在危险的工艺、设施的改造资金。
安全工程项目建设资金项目范围应包括：
1、 安全技术： 以防止火灾、爆炸、工伤等为目的的一切措施，如防护装置、保险及信号装置、回收处理、通风降温等。
2、各类事故隐患整改项目的资金投入。
3、安全工程项目维护保养资金;安全工程项目建设和安全工程项目维护保养 的人员、时间投入。
4、劳动防护与保健投入
为了保障生产过程中职工的安全与健康而投入的防护用品以及职工保健的费用。 劳动防护用品(如劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防尘、防毒口罩等)费用以及各种用品的使用年限。
5、应急救援投入
为了有效控制突发事故而预先计划的应急救援系统的费用。 包括： a应急救援设施(如安全通道、消防用具、抢险救灾的工程设施及器具、警示标志、检测报警仪器、通讯联络器材、抢险救灾车辆、回收装置等)、设备、用具或用品等费用; b应急救援组织办公费用; c应急救援培训及演练费用;
d参与应急救援及演练人数、时间长度。
6、安全宣传教育投入。
a 对职工进行安全培训(包括特种作业上岗培训、安全知识讲座等)的费用(教材费、讲课费等);
b安全生产例会、安全活动费用;
c参与安全会议以及安全活动的人数、时间长度;
d安全专题板报(或报纸)、宣传栏、安全宣传稿件、传单等费用。
7、 日常安全管理投入。
8、事故投入 。在突发事故发生后，企业为了控制事故扩散、减少损失、处理事故而不得不进行的花费。
三、安全保障资金的来源
安全投入的各个项目按照分类，根据矿相关文件，按照、季度和月度的不同计划向上级相关部门上报。由矿相关部门审批后下发，并由矿直接监督使用情况。涉及人员投入的，由本厂自行组织人员进行，并提交矿相关部门监督管理。
四、安全保障投入的实施
1、现场安全设施设备的投入直接在现场整改实施;
2、有计划的，按照各类计划的实施时间进行;
3、劳保用品及日常安全管理按照相关制度进行实施;
4、应急和突发情况，依据现场发生的情况进行实施。
安全教育与培训制度
为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高全员技术素质，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《选煤厂安全规程》及《蒋庄煤矿安全培训实施细则》等有关法律、法规、规定要求，特制定本制度。
一、一般规定：
1、坚持“管理、装备、培训并重”和“强制培训、分级管理、统一标准、教考分离、考核发证”的原则，对职工进行有计划的培训和经常性的安全教育。
2、选煤厂成立安全教育培训领导小组，以厂长、书记为组长，主任工程师及工段长为副组长，厂、工段技术员为成员的安全教育培训领导小组，下设办公室在厂生产技术组，负责全厂的职工安全教育培训工作。
3、选煤厂厂长、书记是厂安全教育培训的第一责任者，各工段工段长对本工段的职工安全教育培训工作直接负责。工程师、技术员负责职工安全教育培训工作计划的落实。
4、厂及各工段技术员为我厂安全培训教育网员，除负责职工安全教育培训工作的计划和全面实施以外，还要负责本工段、组室各项培训资料的收集整理，负责与矿网能大学做好培训工作的联络协调。
二、培训计划及实施：
1、厂生产技术组按照矿职工安全教育培训工作实施意见，认真组织编写选煤厂职工安全教育培训计划，及时下达培训任务，各工段根据安全生产实际，编制本单位的月度安全培训计划，并于每月28前将下月培训计划上报生产技术组备案。对于无计划或计划上报不及时的工段，每次罚200元。同时 各工段要严格按安全教育培训计划，对员工进行培训，否则，每发现一次罚工
7 段200元。
2、《岗位操作资格证》的有效期为两年，各工段年底要将明年证件到期有关人员、工种名单报厂生产技术组，技术组汇总后报矿劳务站及网能大学。对于特种作业人员持证情况调查不清楚，上报培训需求计划不准确的工段，将追究工段负责人的责任。对于证件丢失者，按蒋煤字[2008]15号文的相关规定执行罚款。
3、各工段必须严格按矿上的通知要求及时组织有关人员参加外派培训。并要搞好外派学员的跟踪调查，协助矿劳务站及网能大学和山东煤矿安全培训中心搞好学员的管理。对不按要求参加培(复)训的单位和学员，严格按矿有关规定对单位负责人和责任个人进行处罚。外培考试不合格的学员，费用自理。
4、厂属各单位要积极创新培训工作的新路子，坚决克服重培训数量，轻培训质量的倾向。
5、搞好内部日常性安全教育培训，各工段每周
一、三组织安全教育、安全技术业务培训，每次活动不得少于1小时。活动时间、次数不够，每次罚工段200元。另外各工段每月都要根据学习内容，组织职工进行月度考试，并将考试结果兑现奖惩。对于无故不参加学习或迟到、早退、扰乱学习秩序者，每人次罚款50元。没少一次考试，罚工段500元。不及格的职工停班学习。
6、各工段的安全教育、安全技术业务培训要做到教育内容、参加人员、活动内容、教育效果四落实。职工学习出勤率必须达到实际出勤的90%以上(以点名册及学习签到表为准)，达不到要求的工段每次罚200元。未学习人员事后要补学 ，职工学习记录要确保人手一本，并要保持记录清晰，无乱涂乱画现象，并由各工段管理人员及时进行批改、签字，否则每项次罚责任人50元，罚责任工段300元。
7、对于上级领导和党政决议精神，各工段必须确保在文件下发两日内传达贯彻到职工，并做好学习记录，否则每次罚工段200元。
8、各工段值班人员，要针对性地加强班前会安全教育，明确安排现场安全重点和注意事项，并做好值班记录。达不到要求每次罚工段200元。
9、各工段必须建立规范的特种作业人员培训电子档案，无电子档案或不规范的罚责任工段500元。
10、各工段每月要严格按矿《安全培训考核细则》和本教育培训制度进行详细自查、整改，若由矿相关部门检查出问题时，责任由问题工段承担。
三、培训档案(台帐)的管理：
1、选煤厂生产技术组必须加强职工外培档案的管理工作，各工段参加外培(复训)人员结业后，必须持证书到本工段和技术组登记备案。
2、各工段必须建立各自的职工安全教育培训档案或培训台帐。(包括外培、复训验证记录和内容、考试成绩)。培训档案内容真实齐全。
四、其他规定：
1、新进厂的工人，接受培训的时间不少于一个月，并由有经验的工人带领实习四个月，考核合格后方可独立工作。
2、各工段必须对职工进行安全教育培训，未经培训不得上岗作业。
3、调换工种的工人，都必须重新培训。
4、特殊工种作业人员，必须做到先培训，考试合格后上岗，做到持什么证上什么岗。
5、全厂职工每年都必须进行安全知识更新教育，接受教育的时间每年每人不少于四天。
9 选煤厂事故隐患排查制度
为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确安全责任，进一步深化“三个亮点”工程建设，提升“四个质量”，切实消除重大危险源，杜绝重大事故的发生，特制定本规定。
一、指导思想
紧抓安全隐患这个导致事故的危险源，明确各级管理人员的职责，促使各级安全生产管理部门对安全隐患细致、有效的排查，摸清重大危险源，经过积极的治理工作，实现将各类隐患消除在萌芽状态的目标。通过对安全隐患的排查、治理、验收、反馈等环节的控制，切实消除厂区重大伤亡事故，夯实安全基础。
二、管理体系
1、安全隐患的管理实行分级负责、分级管理的原则。
厂部安监员负责安全隐患的确认、监督、验收等管理工作。并于每月25日前负责收集厂及各工段的安全隐患治理情况及下月的排查情况，并负责安全隐患的督查、验收及情况的反馈工作。
工段及组室：负责安全隐患的排查与治理工作，每月25日前排查下月的安全隐患，总结本月的治理情况，向厂汇报隐患情况，负责组织本单位开展安全隐患的排查治理工作，负责安全隐患的验收及档案管理，对安全隐患的治理情况及时向分管厂领导汇报，对完成项目要向厂写出验收审请并签字。
2、厂实行安全隐患排查整改市场化管理，按照“制造隐患付出代价，发现隐患有奖励，解决隐患有报酬”的原则，执行集团公司和矿安检处制定的排查出的安全隐患规定。
10 选煤厂安全监督检查制度
为认真落实安全生产责任制，促进现场规范化管理，选煤厂制定以下安全检查制度：
一、选煤厂每月至少组织一次由生产副厂长带队、各工段、组室人员参加的安全检查，对生产中的设备安全、员工行为及安全防护设施进行检查。
二、每星期二厂安检员陪同矿地面检查站对选煤厂进行系统检查，并对检查出的问题限期整改。
三、厂值班领导不定期不定时到生产岗位督查安全工作，并到厂调度填写记录。
四、厂领导在上级部门检查时随检查人员陪同检查。
五、重点查边远岗位、中夜班、交接班、星期六日的现场安全工作。
六、凡上级组织的安全检查，各单位安全第一责任者和厂分管领导必须亲自参加陪检，并听取检查情况的通报，亲自安排整改工作。
七、凡矿组织的安全检查各单位要自报现场隐患实况，并在安全隐患自述表上签字，矿重点查隐患严重的工作现场。
八、各类安全检查均由被查单位班长和陪检的工段及其他领导自述现场问题，主动提出整改意见，并由矿检查人员当场评议补充，安监人员负责督促整改和复查。问题严重的，现场管理人员看不到、说不出的，要追究现场管理人员的责任，同时按矿上规定加倍处罚。
九、建立安全检查档案，重大安全隐患和需矿协调解决的安全隐患问题报矿地面检查站。检查问题整改后，选煤厂要将整改情况及时报矿地面检查站。
十、在组织大检查活动的24小时发生的各类事故，在追究事故责任者的同时，根据情况及矿有关文件的责任追究规定，追究有关检查人的责任。
11 选煤厂特种设备安装、使用、维修制度
为进一步适应精细化管理的需要，加强选煤厂特种设备的安装、使用和维护，管好、用好、维修好设备，发挥设备的综合效能，保证矿井提升和洗煤生产，特制订本管理办法：
一、选煤厂特种设备为行车、电动葫芦和厂内车辆等。对特种设备要建立设备履历簿，并认真填写相关内容，设备管理员要建立设备管理台帐，并负责台帐的保管、修改工作。设备履历、台帐一处不符合实际罚责任人10元。
为保证特种设备管理更细致、有效，有关工段对负责范围内使用和维修的设备应建立统一的设备保管手册(或简易台帐)，明确各工段管辖的设备范围。使设备管理人员、使用人员和维修人员对特种设备状态清楚、属性准确。不建立者罚责任单位100元。
二、特种设备的安装
由具有国家承认资历的安装公司进行安装，并申报特种设备管理部门备案。电动葫芦等自行安装时，必须有矿专业部门设专人指导监护。
三、特种设备的维修和使用
特种设备维修和使用实行包机制。机电车间做好巡回检查、计划性维修和故障检修工作。要严格执行日常保养、维护(小型修理)和定期保养、维修(停产检修和大修理)相结合的原则。确保特种设备完好运行并保持整齐、清洁。使用时，由具有操作资格证书的人员进行操作。每年由矿设备租赁中心联系专管人员检查一次，特种设备检查合格后，方可使用。
四、其它规定
特种设备操作人员每年必须参加厂矿组织的操作规程学习，必须取得国家认证的操作资格证明，并按时参加复检。
12 停电、停车、停产、检查、检修设备管理制度
为确保选煤厂停产检修工作的安全、有序进行，特对停产期间设备检修工作做如下管理规定。
一、加强组织领导，落实各级责任
1.机电厂长是厂停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。
2.主任工程师负责监督审核检修安全技术措施，以及措施的贯彻执行。 3.生产技术组负责检修计划整理上报和实施情况的总结。
4.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。 5.厂安监人员负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。 6.承担具体检修项目的单位的工段长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。
二、机电设备检修计划分类
1.日常检修。针对日常检查和定期检查发现的问题，进行设备部分拆卸零部件检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。
2.双月停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对设
13 备动力、性能进行全面测试，有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。
三、检修项目的执行
1.检修开始前，必须由各工段组织有关人员现场勘察、研究落实施工措施和材料、劳动组织、安全事项等。在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后，方准检修。
2.重点检修项目必须做到一项目一措施，严禁两个关联项目同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员，并签字备查。检修过程中，现场情况发生变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停止施工，由项目负责人请示分管厂长并补充或修改安全措施后方可施工。
3.较长时间的检修项目检修中断时，所有物件都必须恢复到稳定静止位置，电气设备停电闭锁，熄灭火源，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接，必须把现场的状况交接清楚。
4.多个单位共同完成一项检修任务时，由厂调度室统一指挥，或者由机电厂长指定现场负责人组织检修工作。
5.各级管理人员对检修工作的安全质量都具有监督权，但严禁越级指挥。 6.本厂的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并实施监理责任。 7. 检修结束后，机电项目必须按规定进行验收和试运转，其它项目必须进行验收，恢复生产必须明确责任人按措施进行，并由负责人验收签字。 8.主要设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全，及时归档。
事故统计报告分析制度
为分析查清事故真相，定性定量追究责任，举一反三吸取教训，最大限度地减少各类人身、非人身事故和影响生产的机械事故、“四个质量事故”、严重的安全质量隐患问题，根据矿有关规定，并结合选煤厂实际，特制定本制度。
一、凡厂内发生的各类事故，必须遵守“四不放过”的原则，坚持一事故一分析制度。
二、发生人身伤害事故，按矿有关规定分析处理。
三、发生下列事故后，厂值班领导必须及时组织调度室、安监员、责任单位及有关人员召开事故分析会，追查事故原因，找出责任者，制订防范措施，责任单位拿出处理意见，并报厂办公会研究。
1、一次影响矿井提升30分钟(含30分钟)以上的事故;
2、造成原煤系统单面运行1小时以上的事故;
3、一次影响洗煤生产30分钟以上的事故;
4、影响装车外运30分钟以上的事故;
5、24小时内同一故障多次发生的事故;
6、造成一定影响的其他安全质量事故。
四、各工段对分管范围内发生的事故分类统计分析，对于重复发生的事故要组织分析，找出事故原因，并制订纠正预防措施。
五、重大机械事故分析会，厂长和主任工程师必须参加，一般机电事故分析会由机电副厂长和机电工程师主持。
六、责任单位第二天必须写出事故分析报告及处理意见，报厂安监员。
七、对责任单位和责任人按矿、厂有关规定执行罚款，情节严重者给予行政处分。
八、安监员负责督促、收集和整理事故分析记录和事故处理报告;政工组负责汇总编制事故通报。
附：事故分析处罚标准
(一)原煤生产系统
1、原煤系统机电事故台时为15分钟/万吨，每超1分钟罚机电工段100元，工段长及分管副职每人10元;超过15分钟，罚机电工段1000元，工段长及分管副职每人200元。
2、原煤工段允许事故台时为5分钟/万吨，每超1分钟罚原煤工段100元，工段长、技术员每人20元，超过5分钟罚原煤工段1000元，工段长、技术员各100元。
3、原煤系统出现影响生产30分钟以上事故，由厂值班领导组织分析，找出责任单位及责任人，并进行处罚，具体标准为：
①出现半小时以上1小时以内事故，对责任单位处以300元罚款，责任单位负责人、技术员及分管副职各罚50元。
②出现1小时以上2小时以内事故，对责任单位罚款800元，责任单位负责人、技术员及分管副职各罚100元。
③出现2小时以上，4小时以内事故罚责任单位2000元，责任单位负责人、技术员及分管副职各200元。
④出现影响生产4小时以上事故罚责任单位3000元，单位负责人、技术员及分管副职各300元。
(二)洗煤生产系统
1、洗煤系统机电允许事故台时为30分钟/万吨精煤，每超2分钟罚机电工段100元，工段负责人、技术员及分管副职各罚20元;超过10分钟罚机电工段1000元，工段负责人、技术员及分管副职各罚100元。
2、洗煤工段允许事故台时为20分钟/万吨精煤，每超2分钟，罚洗煤工段100元，工段负责人、技术员每人20元;超过10分钟，罚洗煤工段1000元，工段负责人、技术员各100元。
3、洗煤系统影响1小时以上事故，由厂值班领导组织分析，找出责任单位并进行处罚。
①出现影响生产1~2小时以内事故，对责任单位处以300元罚款，单位负责人、技术员及分管副职各罚50元。
②出现影响生产2~4小时以内事故，每次罚责任单位800元，单位负责人、技术员及分管副职每人100元。
③出现影响4小时以上事故，每次罚责任单位2000元，单位负责人、技术员及分管副职每人200元。
(三)装运系统
1、装运系统机电允许事故台时(各产品综合)为30分钟/万吨，每超2分钟，罚机电工段300元，工段负责人、技术员及分管副职各罚50元;超过10分钟，罚机电工段1000元，工段负责人、技术员及分管副职各100元。
2、装运工段及配合单位煤管科、原煤工段允许台时各为30分钟/万吨，每超2分钟，罚责任单位100元，单位负责人、技术员及分管副职各50元;超过10分钟，罚责任单位1000元，单位负责人、技术员及分副职各100元。
3、出现影响装车半小时以上的情况，厂值班领导组织分析，找出责任者。 ①影响装车0.5~1小时以内的事故，罚责任单位300元，责任单位负责人、技术员及分管副职各50元;
②出现1~2小时事故，罚责任单位800元，单位负责人、技术员及分管副职各罚款100元。
③出现影响装车2~4小时事故，罚责任单位2000元，罚责任单位负责人、
17 技术员及分管副职各200元。
④出现影响装车4小时以上的事故，罚责任单位3000元，责任单位负责人、技术员及分管副职各300元。
第三篇：选煤厂材料管理考核制度
10月份经营分析会
会议时间：2016年10月31日19：00时 会议地点：办公楼三楼会议室
会议内容：10月份大数据汇报与分析 参会人员：曹俊堂
杨建民
李新茂
侯玉清
武跃平
谢武战
席国强 刘艳彦及大数据相关人员 两种模式
模式一：实实在在的真是数据 模式二：汇报公司的数据
对于亏损类的数据，要求分析各类数据占亏损的总环比
通报时要求先通报总数据，在分类进行通报。亏盈数据分类通报
通报时要求写出亏盈原因。例如材料消耗亏损，原因从生产安排少，检修量大;原煤采购经济数据上，管状皮带拉煤多，电费相对增高，但是车辆运费降低，从这两方面进行对比，得出结论管状皮带划算，各项数据均需与年初预定指标进行对比。 曹厂长提出：
1、现阶段工作是加大检修力度，提高生产效率，降低费用，保证设备完好率和后期月生产计划。
2、要求各基层单位都建立大数据台帐。
3、10月份根据大数据和财务上的决算进行对比。
4、11月份将工资分配、材料考核与大数据结合。
5、要求做到本厂的大数据尽量减少误差，尽力吻合年初预算和年终结算。
6、劳资科报送资料，大数据管理有权审核、驳回重做。
7、工资、材料、电费根据年终核算进行奖罚。
8、制定罚则(厂和公司相结合制定，尽量与公司制定的制度相近)
9、明确各单位要有自己核算数据指标(和上期积累相对比)
10、建立自己的管理机构。
11、通过大数据的报表，能够及时发现我们自身管理上的问题，从而起到控制自改的效果
12、以介质为例进行了详细的分析。
2016年10月31日
第四篇：选煤厂检修安全管理制度
为进一步加强我厂现场检修和临时性工作的监督管理。严格执行领导跟班、带班制度和检修作业、临时性工作“三必须”的要求，提高职工安全检修的意识和检修质量，保证安全生产的顺利进行，现结合我厂实际情况，特制定本管理制度，望各部门认真遵照执行。
一、检修前的安全要求：
1、根据设备检修项目的要求，在检修作业和临时性工作时，必须由技术员制定设备检修方案，检修方案必须经过相关部门的审核后方可开工。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修负责人负责整个检修作业过程的具体安全工作。同时在检修前必须到调度室进行登记，并由调度室协调相关单位统一行动。
2、在浮选车间、药剂库、油脂库、配电室、外委施工及“五管”要害场所进行动火施工时，必须由负责人到厂安监部办理相关手续方可施工。
3、认真填写检修项目单，并严格按照一项目一个单的要求进行填写。
4、检修前队长、带班长、技术员、现场安全员应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
(1)有关检修作业的安全规章制度。
(2)检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
(3)检修作业过程中所使用的个人防护器具的使用方法及使用注意事项。
5、检修作业前，检修项目负责人负责所有检修设备的停电工作，并且在现场悬挂停电警示牌。
6、检修负责人应对安全措施落实。
7、当设备检修涉及高空、动火、吊装、受限空间等作业时，必须按照车间的规定执行。
8、检修项目负责人应与运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
9、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
10、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
11、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
12、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
13、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志。
14、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
15、应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。
16、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
17、电工在检修作业时，必须一人作业一人监护。尤其是在对有故障的电气设备进行检修前，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有
组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
二、检修作业中的安全要求：
1、检修过程中必须由车间、队一级的干部亲自带队、亲自指挥、亲自组织。
2、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
3、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
4、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
6、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
7、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，运行人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
8、检修作业过程中，厂专职安全员要对厂内正在进行的检修项目进行流动式的监督检查，对发现的“三违”现象和安全隐患要及时进行制止和处理。
9、检修电气设备时，要先闭锁开关，挂好停电牌，专职电工进行停送电，执行好验放电制度。
三、检修结束后的安全要求：
1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
3、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
4、检修作业结束后，跟班领导负责对现场进行一次全面的安全大检查，确保现场无明火、无遗留隐患后，方可办理送电手续。
5、设备检修完毕后，当班岗位工要对设备检修后的运行情况进行检查确认。
6、检修作业结束后，机修班长要认真填写好当天的检修记录。
四、检修习惯性违章的表现
1、检修前停电牌办理
(1)自认为是小工作，不办理停电牌也不通知或口头联系运行就进行设备检修的。
(2)先开工后办理停电牌。
(3)在禁火区不办理申请动火手续的。
(4)检修项目与停电牌位置不符的。
(5)随意自行悬挂停电牌。
(6)在没有确定压力容器，管道泄压的情况下就进行检修工作。
(7)检修中换人不交代，不熟悉工作内容，工作范围和安全措施。
(8)检修后的设备试运转不开试运转手续。
(9)开工试运前不到工作现场检查安全措施。
(10)设备试运行期间，不与运行人员交代注意事项就离开现场。
(11)领导无停电牌安排工作。
(12)检修负责人未向检修班成员交代，或交代安全措施不全就开工。
(13)未经检修负责人许可，检修班成员就开始工作。
(14)未认真履行工作终结手续。
(15)不严格执行工作终结验收，不到现场检查，工作现场未清理就摘除停电牌。
(16)检修负责人离开检修现场未指定代理人。
(17)检修人员擅自扩大检修范围到带电设备上去工作。
2、现场检修施工方面
(1)为抢进度，效益，忽视安全，质量，违章指挥作业。
(2)戴安全帽不系带，进入生产现场不带安全帽。
(3)工作时安全帽放在身边，或坐在安全帽上，不戴在头上。
(4)布置检修工作任务不明确，工作人员不熟悉检修任务。
(5)责任性不强造成漏项。
(6)责任性不强造成超压，误接线，误判断，误操作。
(7)系统或特殊项目技改等，无检修计划，施工工艺技术措施，安全措施，各项静动态试验及措施，或计划，措施不完善。
(8)不按要求对设备进行巡视。
(9)工作完后不及时汇报。
(10)对设备无针对性地大拆大卸、乱敲乱打。
(11)工作完后不清点工具。
(12)解体拆下的零部件，螺栓等乱堆乱放。
(13)在检修现场擅自操作各种开关阀门和挡板。
(14)打开的孔、坑、洞、井不设围拦和警告标志。
(15)拆除的栏杆不设围拦和危险标志。
(16)工作完后拆除的孔、坑 、洞 、井不及时恢复。
(17)检修中的设备，工具箱不按规定定置摆放。
(18)重要零部件拆下后没有专人管理。
(19)在容器内工作不设监护人或监护人离开。
(20)戴手套清扫转动机器的工作。
(21)用布或棉纱清扫转动的机器。
(22)技术记录不清楚整洁，编造技术记录。
(23)不定期对自己分管的设备进行检查。
(24)不按上级要求编写技术措施。
(25)搬运设备不按要求绑扎，固定。
(26)检修作业过程中未按技术施工要求操作，违章进行操作。
3、工、机、量具使用方面
(1)提着电动工具的导线部分工作或行走。
(2)电动工具电源线直接插座使用。
(3)在金属容器内工作没有防触电措施。
(4)不断电就做电焊机的修理接线工作。
(5)钻孔工作戴手套。
(6)使用磨光机，砂轮机用力过猛;砂轮机不戴防护眼镜; 使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜;使用磨光机，砂轮机不看清方向;使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜。
(7)使用沙轮切割机时砂轮片安装不当。
(8)使用的锉刀未装手柄。
(9)使用的锤子未装锲子。
(10)使用大锤不看清周围环境。
(11)戴手套抡大锤。
(12)非专职人员动用行车。
(13)长期未动用的起重机具，使用前不做检查。
(14)大件起吊工作不向有关人员交代安全措施。大件起吊工作不明确专人指挥。
(15)重物吊在空中，起重操作人员离开现场。
(16)重物起吊中，头手伸入重物的接合面中，穿法兰螺丝。
(17)在起吊重物的下面站立和行走。
(18)在无支承或支承不牢的重物下面工作。
(19)用千斤顶长期支撑在重物下面。
(20)用运行的管道设备起吊重物。
(21)起吊重物是上升或下降速度太猛。
(22)未经培训的专业人员动用电火焊工具。
(23)焊接工具有缺陷仍在使用。
(24)使用电火焊工作不戴手套。
(25)非高压焊工焊接高压管道和容器。
(26)未经批准在高压管道上进行焊接工作。
(27)在装有易燃易爆的容器上焊接。
(28)在有易燃易爆的地方焊接工作没有防止火灾的安全措施。
(29)在金属容器内同时进行电火焊工作。
(30)在通风不良的地方工作没有人在外监护。
(31)在没有安全措施的情况下，在起吊的设备上进行焊接工作。
(32)电焊工离开工作现场不断焊机电源。
(33)电焊机放在露天无防雷雨措施。
(34)焊工下班不收工具。
(35)电火焊皮线乱摆乱放。
(37)将氧器瓶放在热源附近。
(38)氧器瓶与乙炔瓶放置在一起使用，安全距离不符合规定。
(39)将装有气体的气瓶放在烈日下爆晒。
(40)高空作业不系安全带。
(41)使用有缺陷的不合格的安全带。
(42)高空作业使用安全带不正确。
(43)高空作业没有防止高空坠落的安全措施。
(44)有病的人和精神不振喝过酒的人一起工作。
(45)在高空作业的脚手架上工作人员超重负重。
(46)搭设脚手架的材料不符合安全规定。
(47)架子搭设无围栏，爬梯不符合要求。
(48)高空作业时任意向上或向下投掷材料工具。
(49)高空作业工作地点的下面没有设围栏防止落物伤人。
(50)使用不符合安全规定的梯子。
(51)两人同时在一个梯子上工作。用油清洗零部件时吸烟。
(52)脚手架工作完后没有拆除干净。
(53)乱动用消防设备。
第五篇：选煤厂瓦斯管理规定[最终版]
XX集团选煤厂瓦斯管理规定
第一章 总 则
第一条 为进一步落实晋煤瓦发【2014】200号《关于下发煤炭企业附属洗(选)煤厂瓦斯管理规定的通知》，贯彻执行“安全第
一、预防为主”的安全生产方针，保障选煤厂职工在生产作业中的安全和健康，杜绝瓦斯事故发生，保护国家财产和保证生产的正常进行，提高选煤厂安全管理水平，特制定本规定。
第二条 选煤厂必须设置瓦斯防治管理机构，配备适应工作需要的瓦斯管理人员和装备。建立、健全各级瓦斯管理责任制、岗位人员瓦斯防治责任制。
第三条 专、兼职瓦检人员必须经集团公司以上部门专业培训，考试合格，持有国家统一印发的“瓦斯检查员特种作业操作证”，方允许上岗作业。
第四条选煤厂重点瓦斯区域范围：原煤仓及上下皮带走廊、缓冲仓及上下皮带走廊、产品仓及上下皮带走廊、封闭式储煤场、返煤地道或其它有瓦斯积聚情况的封闭区域。
第五条各区域瓦斯浓度超过设定值时必须及时采取通风应急措施处理;采取措施后仍降不下来，应立即停止除排放瓦斯外的一切生产作业行为，待处理恢复正常后，再继续生产。
第六条 本规定适应于集团公司所属各选煤厂。
第二章管理职责
第七条选煤厂成立专门瓦斯管理组织机构，明确职责，层层落实岗位责任制，必须覆盖厂内所有存在瓦斯的区域。选煤厂负责在矿瓦斯管理部门的指导下制定瓦斯管理制度以及制度的培训学习和落实工作。制度中须包括：厂内瓦斯巡检路线、巡检图表、巡检时间、地点、频次和原煤仓、产品仓、缓冲仓(受煤坑)上下的隅角、通风死角、风机进、出口瓦斯浓度的检测周期等。
第八条选煤厂须配备足够数量的专职瓦检员，重介车间配备兼职瓦检员，必须保证每班有瓦检员对瓦斯进行检测。基本职责：
(一)在正常生产作业过程中，按规定的巡检路线、巡检图表以及规定的时间、地点、位置进行瓦斯检查，做到检查、填写、汇报“三对口”。
(二)专职瓦斯检查员必须按要求在规定时间周期内对原煤仓、产品仓、缓冲仓(受煤坑)上下的隅角及通风死角进行为期一周的检
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测，对风机进行一次进、出口瓦斯浓度检测。
(三)重点瓦斯区实施电火焊作业前和作业中的瓦斯检测工作由专职瓦检员负责，一般瓦斯区实施电火焊作业前和作业中的瓦斯检测工作由车间兼职瓦检员负责。
(四)发现瓦斯浓度超限，须立即停止除瓦斯风机和监控设施范围以外的其它电气设备运转，及时汇报并协助采取措施降低瓦斯浓度。同时作好瓦斯超限及设备设施故障记录。
第三章监测监控设备管理
第九条矿相关部门负责选煤厂瓦斯监测监控系统所有设备的管理，制定瓦斯监测监控系统的操作技术规程，按设备检修要求，制定设备定期检修计划，按计划进行检修并做好相关记录，同时做好日常的维护工作。
第十条选煤厂负责按照操作技术规程使用，同时做好设备运行状况记录，并将异常情况及时上报矿相关管理部门。
第十一条本规定第四条中界定的重点瓦斯区域必须配置瓦斯传感器、现场显示仪表和通风设施，同时数据能够实时传输至选煤厂调度室。
第十二条选煤厂的瓦斯传感器要与矿井安全监控系统联网，并实现数据实时上传。
第十三条通风设施与监测系统实现闭锁关系，各区域、空间瓦斯浓度达到报警临界值时，能够自动开启风机强制排风降低瓦斯浓度同时启动声光报警系统，矿、厂调度室和生产现场要能够同时收到报警信号。
第十四条各区域、空间瓦斯浓度达到危险临界值时，系统必须立即停止20米范围内除瓦斯风机和监控设施以外的其它电气设备同时启动声光报警系统，矿、厂调度室和生产现场要能够同时收到报警信号。
第十五条选煤厂重点瓦斯区所有电器设备必须为防爆型，设备、设施、管路系统防雷、接地良好。
第十六条所有用于瓦斯抽排的通风口、通风设施，任何人、任何单位未经许可严禁随意封堵、停运和毁坏。
瓦斯、风机自动监控系统的电缆、元件及专用电源未经允许，任何单位及个人不得擅自移位、拆除、停运和毁坏。
第十七条瓦检仪由矿负责按规定进行充电、发放、收回、保养、维修、校验、报废等管理，选煤厂专、兼职瓦斯检查员，要按矿、厂有关规定，按时到矿瓦检室领换瓦检仪，以保证瓦斯检测的质量，并负责领用后的正确使用和做好检测记录。
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第十八条 对现场安装的瓦斯探头、风机传感器、电源、电缆以及通风设施，严禁用水冲洗，出现故障要及时进行抢修处理，保证监控排放系统正常运行。
第十九条 加强瓦斯区电气设备的管理，防止电气受潮产生短路和电火花等。
第四章通风管理
第二十条所有煤仓上、下除自然通风外，必须有抽出式机械通风设施和系统。并能够实现各仓独立控制风量，风门要有明显的开关标识。
第二十一条仓内瓦斯排放所使用的风机必须安装在仓外，严禁安装在仓内、仓口或走廊内。
第二十二条产品仓上下、原煤仓上下、及缓冲仓(受煤坑)上要配备必要的移动风机，用于局部瓦斯积聚、检修等特殊情况时的通风需要。
第二十三条严禁任何人随意封堵排风口、进风口;严禁任何人破坏瓦斯排放管道及设施;严禁任何人随意停止仓上风机运行，当排风设备、设施出现异常时，岗位人员或发现人必须及时汇报厂调度室进行处置。
第二十四条生产或装车时，原煤仓下、产品仓下放煤口的通风闸板应全开，不放煤仓口的通风闸门应全关闭。缓冲仓(受煤坑)下、原煤仓下、产品仓下通风设施不能正常运行时严禁放煤。
第五章应急响应程序
第二十五条矿负责制定完善可行的瓦斯管理应急响应预案同时储备充足有效的应急物资，按规定组织应急演练，选煤厂负责应急预案的培训学习和配合矿参与应急演练以及事故的应急处理工作。
第二十六条各区域、空间瓦斯浓度达到危险临界值时，洗煤厂必须立即停止除瓦斯风机和监控设施范围以外的其它电气设备运转，疏散现场人员，同时上报矿相关部门，由矿管理部门及时采取措施。
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