今天小编为大家精心挑选了关于《水厂工艺设计论文(精选3篇)》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。摘要：在自来水厂发展过程中，为实现二氧化氯安全消毒设计工作的更好落实，工作人员要加强重视程度。结合实际情况，通过制取二氧化、合理选择投加点、强化投加工艺设计、等不同方式，保证安全消毒工艺设计的合理性，促使二氧化氯安全消毒工艺，能够在自来水厂安全消毒中将自身价值发挥出来，提升自来水厂饮用水品质。
水厂工艺设计论文 篇1：
反渗透工艺在生活水厂中的设计应用研究
摘 要：自来水为城市居民的正常生产生活提供了必要的水资源，随着社会的发展，人们对于自来水质量提出了更高的要求，希望其不仅仅能够满足水资源的使用，并且能够保证自来水的足够洁净。由于城市地区的工业发展较为发达，所以很多地区对于工业生产造成的水源污染特别重视，希望自来水供应厂商能够在反渗透工艺上不断精进提高自来水的纯净度。反渗透工艺在自来水厂日常生产中，不但担负着对水源进行净化的作用，而且能够提高水质，该文通过对目前自来水厂中常用的反渗透工艺进行介绍，帮助读者更好地了解到自来水厂日常生产流程。
关键词：反渗透工艺 水质 净化
反渗透法目前在自来水厂的日常生产中得到了广泛应用，其工作的原理是利用高于溶液渗透压的压力来保证其他物质无法通过半透膜，通过将其他杂质与溶液进行分离，以达到净化水质的目的。目前反渗透膜能够进行分离的对象包括溶解盐、有机物、细菌、微生物。本身的方法与其他水质处理技术相比能够在规模性生产上更具优势，并且在工作过程中不用增加其他污染源，净化流程中对于能源的消耗率较低，能够帮助企业更好地控制生产成本，在设备维护方面也具有一定的优势。
1 反渗透工艺原理
反渗透工艺的具体原理是由于在水源中存在微粒，细菌等物质造成溶液中的浓度分布不同，不同浓度之间会产生渗透压，而渗透压的存在则可以为物质的隔离和流通提供原始动力。反渗透技术，在水体一侧施加压力，来抵消在自然情况下浓度高的溶液对于浓度低溶液所造成的渗透压。顺浓度梯度及逆浓度梯度式反渗透工艺中需要重点考虑的对象，当高于自然渗透压的操作压力离浓溶液一侧的水分子自然渗透的流动性产生逆转，反之亦然，约98%分子量大于100的有机物都不可以通过反渗透膜，但水分子除外，水分子可以自由通过反渗透膜，在自来水厂的水源净化环节，需要设置多个层次的过滤器，使水分子能够一步步分离成一级离子形态，以一级离子的形式进行交换，实现对自来水中的水质达到净化的目的。作为一种反向迁移运动，在使用中不仅可以对水质进行净化，也可以应用在对液体进行提纯浓缩的活动中，目前我国自来水厂在日常生产中所选用的过滤材料为卷式聚酰胺复合膜。但具体的水质净化程度，在生产中还需要受到环境中压力、温度、含盐量、酸碱度等不同因素的共同影响。要想达成较好的净化效果，需要工作人员不断积累工作经验，并根据实际需求，对各影响因素进行精确调配，确保进化过程能够按照原计划进行，保证最终的水源净化效果符合设计预期。
2 反渗透工艺的发展历史
反渗透工艺所需的反渗透膜，最早于20世纪80年代被提出并应用，最初的反渗透膜包括反渗透膜，多孔支撑层，织物增强自叠加而成，该材料透水率极高，除盐率能够达到99%，以当时的技术指标和设定预期来看已经完全达到了设计预期，所以在80年代时，这样的反渗透膜曾经广泛应用于分离小分子有机化合物领域，同时在酿造工业，三废处理行业也有使用的空间。但是在20世纪80年代，由于我国生产厂商的技术积累不够，所有类似于反渗透膜材料，都是由国外的生产厂商所垄断的，这导致我国在构建反渗透膜材料时缺乏议价权，造成反渗透膜购进成本提升，使得反渗透膜这一材料虽然能够较好地达到净水提取的效果，但是由于采购成本较高，无法在我国实现大面积的推广。
2.1 20世纪反渗透膜的重大发展
我国在21世纪之前反渗透膜技术的发展并不顺利，先是由于缺乏技术积累，导致我国无法自主生产反渗透膜，又由于自身的产业迭新速度较慢，无法达到国际先进标准，使我国反渗透膜的生产标准较低，在实际使用过程中无法达到先进标准要求。导致我国的反渗透技术一直落后于国际先进水平，处于竞争的弱势地位。到了20世纪90年代中期，随着我国社会经济的高速发展，相应技术的积累到达一定程度，对于反渗透膜技术的资源投入，达到了前所未有的规模，我国的反渗透技术工艺发展才开始逐渐靠近国际先进水平，并且开始掌握了反渗透膜这一材料的生产技术，并逐渐走上了自主创新道路不断提升我国反渗透工艺技术水平。
2.2 新世纪我国反渗透工艺进入了独立发展阶段
这不断的技术积累和相应资源的大量投入我国的反渗透工艺研究工作顺利进行，在十几年的发展过程中，陆续推出了很多阶段性成果，大幅度提升了我国反渗透工艺的掌握程度和技术水平，随着相关技术的不断积淀，我国的反渗透技术进入了一个新的发展阶段，反渗透膜实现了我国自主研发，自主创造的过程。中国也成为了世界第四个能够自主掌握反渗透技术的国家，从此中国在反渗透工艺上有了自己的核心竞争力，从而拥有了议价权，并且也能够根据积累来制定一些先进的技术规范。我国反渗透技术的自主发展开始有越来越顺利的方向迈进，不再受制于国外企业的控制。
3 反渗透工艺的应用注意事项
为了能够使反渗透工艺的使用效果达到最佳在使用该工艺过程中需要工作人员对于以下注意事项进行严格遵守。
3.1 对原水进行预处理
由于自来水厂生产水源一般是来自地区周围的江河湖海，而受到工业发展的影响，这些区域的水源水质都会出现不同程度的污染，所以在进行反渗透工艺之前，首先需要工作人员对于不同水源地的水质进行检测，判断不同水源溶液中杂质的含量和种类，并根据不同杂质种类对其进行分类处理。在生产过程中，为了保证反渗透工艺能够顺利实施，避免在生产过程中由于杂物过多而造成系统堵塞，工作人员需要对原水进行预处理，所谓的预处理，就是在对原水进行彻底净化之前，通过几层不同物质的过滤器对原水中粒径较大的杂质进行过滤，阻止其进入反渗透系统，确保在进入反渗透系统的水源中，不具备大分子悬浮物，直观表现为水源的浑浊度得到有效的降低。当去除了水源中的大分子悬浮物后水质中的其他杂质虽然依旧存在但是不会由于堆积而造成系统堵塞。
3.2 对原水进行杀菌处理
由于原水取自于自然在自然环境中，无论是生物的活动还是工业生产都会导致水源的污染，在原水中含有大量对人类身体健康会构成威胁的微生物或者细菌，而反渗透工艺虽然能够过滤掉其中一部分微生物和细菌，但是为了保证水源净化的整体效果，一般在进入反渗透系统之前，首先工作人员会对原水进行一次基本的杀菌，以提高整体的净化消毒水平。目前所采用的杀菌处理一般是紫外线杀菌，它能够有效地抑制水中存在的细菌生存，保证微生物在水源中不会成长和繁衍，提高原水水质。
3.3 需进行水质检测
前文已经提到，在反渗透工艺实施过程中，其最终的效果受到多种因素影响，其中水中的含盐量和酸堿度就是影响水质净化效果的重要因素，所以在进行水质净化前，工作人员应该对原水的水质进行检测，针对原水中含有的杂志进行特征分类，以保证后续处理过程中能够针对这些杂质特点进行过滤方式调整，降低这些影响因素，对于最终水质净化工作的影响，提高整体进化程度，保证水体净化效果。
4 结语
近些年，随着我国社会的高速发展，人们越来越追求生活品质，水源作为日常生活的必需品，直接影响到人的生活质量和身体健康。随着工业的发展，对于自然资源的污染程度加剧，如何保证正常食用的水源质量成为了全社会关注的话题，自来水企业在生产过程中有异物提高水质，而目前我国自来水企业日常生产中最常使用的净水手段就是利用反渗透系统进行水质净化，减少水源中含有的对人体身体健康造成影响的杂质数量。
参考文献
[1] 孟瑞明，梁小田，吕志成.微滤-反渗透双膜工艺在再生水工程中的应用研究[A].全国给水排水技术信息网成立四十周年暨2012年年会论文集[C].北京市市政工程设计研究总院，2012：83-86.
[2] 杨勇，沈晓铃，蒋岚岚.超滤/反渗透工艺在生活水厂中的设计应用[J].中国给水排水，2012，28（24）：53-56.
作者：张玉和
水厂工艺设计论文 篇2：
自来水厂二氧化氯安全消毒工艺设计的研究
摘要：在自来水厂发展过程中，为实现二氧化氯安全消毒设计工作的更好落实，工作人员要加强重视程度。结合实际情况，通过制取二氧化、合理选择投加点、强化投加工艺设计、等不同方式，保证安全消毒工艺设计的合理性，促使二氧化氯安全消毒工艺，能够在自来水厂安全消毒中将自身价值发挥出来，提升自来水厂饮用水品质。
关键词：自来水厂;二氧化氯;安全消毒;工艺设计
在如今社会快速发展，以及人们生活水平不断提升背景下，对于自来水厂饮用水安全消毒给予更多重视与关注。自来水厂饮用水质量会对人们身体健康产生直接影响，如果自来水厂饮用水质量不过关，那么很有可能对人们健康产生威胁。在此背景下，可以通过自来水厂二氧化氯安全消毒工艺设计方式，对自来水厂内的水进行全方位消毒，将其中的病菌杀死，从而确保人们的饮用水质量能够过关。怎样进行二氧化氯安全消毒工艺设计，是当前很多自来水厂发展中的一项重点工作。
1、自来水厂二氧化氯安全消毒工艺优势分析
对于自来水厂二氧化氯安全消毒工艺优势，本文主要从以下几点进行阐述与分析：
（1）在自来水厂安全消毒过程中，通过对二氧化氯的应用，能够杀灭孢子细菌。在具体应用期间，二氧化氯具有高效性优势、强力性优势。
（2）二氧化氯具有持久性特点与快速消毒特点，但实际水溶性相对较差，通常会以二聚状态存在。二氧化氯在水中具有较快的扩散速度与渗透速度，在细菌浓度较低情况下更加明显。在相应的科研实践研究中可以了解到，如果细菌浓度处于105个/ml—106个/ml时，0.5ppm二氧化氯在与水相溶五分钟后，能够将异养菌的全部杀灭。在将0.5mmp氯与水相溶后，对异类菌的杀灭率往往在70%左右。由此可以看出，二氧化氯自身具备良好杀菌效果。
（3）二氧化氯自身具有广谱灭菌特点，可以对水体当中的传播病原菌进行全方位查杀，从而尽量避免病原菌对饮用水质量造成影响。与此同时，二氧化氯还能杀死铁细菌、真菌等。
（4）二氧化氯在具体应用中，具有无毒优势、无刺激优势。饮用水在经过二氧化氯消毒之后，并不会对人体口腔黏膜、头皮造成损伤，因此，具备较强安全性。
在自来水厂安全消毒过程中，需要相关工作人员能够对二氧化氯有正确认识，结合实际情况，将二氧化氯应用在饮用水消毒过程中，将饮用水中存在的细菌、病毒等杀死，确保饮用水质量能够符合规定标准，从而确保人们应用水使用安全性。为促使二氧化氯能够将自身最大作用与价值发挥出来，针对二氧化氯的用量，要结合实际情况展开，确保用量合理性，进而达到良好杀菌、杀毒效果。
2、自来水厂二氧化氯安全消毒工艺设计措施
2.1加强二氧化氯制取
从当前我国自来水厂发展中不难看出，二氧化氯安全消毒往往采用的是亚氯酸钠法以及亚氯酸钠法。亚氯酸钠法具有很多优势，比如，价格低优势，而且使用的反应原料包括二氧化氯原材料、氯材料等，此类材料较为常见，可以为后续消毒工作提供更多便利。亚氯酸钠法在具体应用期间，使用的反应容器，以及反应设备较为简单，这也是整个制作成本较低的重要原因。亚酸钠方式在具体应用过程中，原材料利用率相对较高，制取得到的二氧化氯纯度能够在95%以上。但亚氯酸钠方式在具体应用中，制作成本相对较高，使用的原材料不容易获得。需要使用二氧化硫、盐酸等，此类物质在强酸性环境中，能够还原氯酸钠，能够实现对不稳定易爆炸气体二氧化氯的制取。在这一过程中，如果想要吸收二氧化氯，那么要对碱性溶液进行合理应用，过氧化氢实现还原反应后获得亚氯酸钠[1]。在亚氯酸钠法应用过程中，不仅制作成本较高，而且二氧化氯在饮用水中的残留也相对较多。基于此，在二氧化氯制度过程中，大多数自来水厂会采用氯酸钠制取方式，不仅能够节约总体成本，而且饮用水质量也可以得到提升。
2.2合理选择投加点
不同自来水厂的净化工艺存在一定不同，主要是因为受到水源差异性影响。为促使自来水厂饮用水消毒处理与净化能够达到更好效果，要对二氧化氯投加点位置进行合理设置与选择。在具体投加点选择中，要做好以下几点工作：（1）在地下水消毒工作开展中，要合理选择二氧化氯投加点。比如，在我国东北农村地区，村民的主要水源是地下水，地下水水质较好，此时，如果自来水厂想要对其进行消毒，只需要进行简单处理即可，村民就可以对饮用水进行使用。对于农村自流井打出的净水，可以采用泵后加药方式，该种方式能够促使消毒达到更好效果。还可以将清水池进水口位置设置为二氧化氯投加点，要禁止在泵水前进行二氧化氯投加，如果的出现这一情况，很容易出现水泵设施腐蚀问题出现，使得水泵使用寿命受到很大影响。（2）在地表水安全消毒期间，可以将二氧化氯投加点设置在清水池进水管道中，经过过滤工艺流程、消毒工艺流程以及混凝沉淀工艺流程，可以更好完成出水操作。如果原水中铁元素含量、锰元素含量较高，那么可以将适量二氧化氯加入到混凝池中，将二价铁离子直接转化为三价铁离子，在实际析出过程中采用的是沉淀方式。
2.3加强投加工艺设计
在投加工艺设计过程中通常包含两种类型，一种是正压投加设计，另一种是负压投加设计。正压投加设计主要是合理应用进料计量泵，实现对二氧化氯溶液的输送，直接将其输送到带压管道中。负压投加设计通过对水压力的应用能够形成负压，并将其用作二氧化氯溶液动力，直接将其输送到处理池当中。负压投加工艺的应用，能够在很大程度上实现对二氧化氯溶液会发的有效抑制，并不需要进行其他安全装置设置，实现对水处理流程的优化与完善。但负压投加工艺设计需要在一定条件下进行，比如，要保证压力水、清水池不带压。
2.4强化安全控制设计
从以往自来水厂二氧化氯安全消毒工艺设计工作开展中不难看出，在其中存在很多隐患问题，比如，盐酸泄漏隐患、系统过压隐患、二氧化氯泄漏隐患等。在这一过程中，造成盐酸泄漏的主要原因是，进料计量泵出现松动情况，阀门出现破损问题。为避免盐酸泄漏问题出现，要对阀门、管头的选择给予更多重视，确保此类部件选用合理性，并进行酸雾吸收装置设置工作。二氧化氯泄漏问题往往会出现在投加管道上，在这一过程中会受到不同因素影响，比如，药液投加压力过大影响、密封圈被腐蚀因素影响等。基于此，为防止此类情况出现，在药液使用之前要做好稀释工作，降低二氧化氯浓度，这样可以在一定程度上防止二氧化氯泄漏问题产生[2]。进料计量泵故障问题会影响正常进料，为保证进料的顺利与有效，要对进料计量泵配备完善的安全泄压装置，以及缺料报警系统。这样一旦进料计量泵出现故障问题，那么报警系统会发出警报，工作人员结合具体情况做好处理工作。手动操作方式会对二氧化氯投加量的控制产生直接影响，工作人员无法结合水量变化情况，对投加量进行调整。因此，要将二氧化氯在线监测系统设计作为一项重点工作，通过对PLC控制单元的应用，对整个投加过程进行全面控制。
结束语：
综上所述，自来水厂要将二氧化氯安全消毒设计作为一项重点工作，在具体设计工作开展中，需要工作人员能够做好投加工艺设计工作以及安全控制设计工作等，确保通过对二氧化氯的应用，能够将自来水厂中水存在的细菌、病毒等杀死，促使人们食用的饮用水质量能够符合标准规定。
参考文献：
[1]柳元輝，王春雷，黄炳峰.二氧化氯与次亚氯酸钠消毒对管网末梢水色度指标影响的实践经验探讨[J].水资源开发与管理，2021（11）：75-80.
[2]黄云川.二氧化氯消毒的操作方法[J].化学工程与装备，2021（09）：30-31.
[3]吴明松，徐勋，黄君礼，王健.次氯酸钠与二氧化氯在给水消毒中的应用进展[J]. 世界科技研究与发展. 2017（02）
作者：薛恒
水厂工艺设计论文 篇3：
改良AAO+深度处理工艺应用于乡镇污水处理厂工艺设计
摘 要：对辽宁丹东某镇级生活污水处理厂主要工艺设计参数和设计特点作了介绍及总结。工程设计规模为1×104m3/d，排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）》一级A标准。根据乡镇污水处理厂运行管理特点及排放标准，采用改良AAO+深度处理作为主体工艺流程。通过集约化、精细化设计，将一级处理间、变电所、配电间及控制室、鼓风机房、污泥脱水间等合建为综合处理间，全厂简化为改良AAO生物池、沉淀池及污泥回流泵池、综合处理间、深度处理间、综合楼5座单体，节约了建设费用，亦有利于运行管理。
关键词：污水处理厂 改良AAO 除磷脱氮
1 设计水质及处理工艺流程
1.1 设计水质
本工程可行性研究报告经专家论证通过并由当地发改委批复，可研报告确定了进出水水质及排放标准。执行《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）之一级A标准，如表1所示。
1.2 工艺流程
本工程设计工艺流程采用改良AAO+深度处理工艺[1]。工艺流程框图见图1。
2 工程设计
本工程设计规模：1.0×104m3/d，总变化系数Kz=1.6，日变化系数Kd=1.15，一级处理和深度处理按平均日规模×1.6设计，即设计水量为666.67m3/h；生化处理系统按平均日规模×1.15设计，即设计水量为479.17m3/h。
2.1 合建式综合处理间
根据本工程规模及乡镇污水处理厂运行管理特点[2]，对综合处理间进行了集约化优化设计，重点是将一级处理间、配电间及控制室、污泥脱水间、鼓风机房、备品库、维修间、值班室等进行了合建设计。将各主要组成部分简介如下。
2.1.1 合建式一级处理单元
一级处理单元亦做合建设计，将事故切换井、粗格栅渠、污水提升泵池、细格栅渠4个部分合建为一个构筑物。建筑物净尺寸：28.9m×15.0m，层高10.2m。工艺设备：回转式粗格栅除污机2台，B=700mm，b=8mm，N=1.5kW；潜污泵共计4台，3用1备，Q=223m3/h，H=15.2m，N=13.5kW。潜污泵均采用变频控制并配合开启台数应对水量变化并节约电能。超声波液位计安装于污水提升泵池以控制水泵启停及运行台数。细格栅渠主要设备：转鼓式细格栅2台，B=900mm，b=2mm，N=1.5kW。曝气沉砂池共计1座，分为两组并联运行。沉砂池设备：桥式吸砂机（含吸砂泵），1台，Lk=5.7m，N=1.1kW；螺旋式砂水分离器，1台，全不锈钢材质，Q=14L/S，N=0.37kW。为适应乡镇污水处理厂运行管理特点，一级处理间除臭采用运行管理简便的离子除臭技术[3]，设离子除臭设备1台，设计废气处理能力V=2800m3/h，N=2.7kW。
2.1.2 罗茨鼓风机房单元
罗茨鼓风机房紧邻配电间及控制室，风机房净尺寸为：18.3m×6.9m×5.7m，主要设备：三叶罗茨鼓风机4台，3用1备，Q=15.46m3/min，P=68.6kPa，N=30kW。根據实际运行水量及生化池溶解氧（DO）数据对罗茨鼓风机进行变频控制以节约电能。罗茨风机价格低廉，适应乡镇污水处理厂，但噪音较大，因此设计配备进出口消音器、减震垫，专用隔音罩，墙壁及门窗等均做消音和隔音处理。
2.2 改良AAO生物池
改良AAO生物池是本污水处理厂的核心处理构筑物，为避免传统AAO工艺回流污泥硝酸盐对厌氧池放磷的影响，改良AAO工艺采用一种新的碳源分配方式，将预缺氧池置于厌氧池之前，来自二沉池的回流污泥和10%～30%左右的原水进入预缺氧段，微生物利用10%～30%进水中的有机物去除所有的回流硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性。生化池参数按国内现行《室外排水设计规范（GB 50014-2006）》（2016版）并参考德国ATV标准进行设计。生物池1座，通过隔墙分为两组，每组净尺寸为：L×B×H=44.2m×39.7m×7.0m，有效水深6.0m，总有效容积9385.56m3，总HRT：19.59h。设计水温10℃，总泥龄12.5d，设计污泥浓度MLSS=3300mg/L。各段停留时间如下：预缺氧池1.0h，厌氧池1.8h，缺氧池4.0h，好氧池12.8h。校核污泥负荷为：BOD5污泥负荷：0.09kgBOD5/kgMLSS.d；硝化污泥负荷：0.014kgNH3-N/kgMLSS.d；反硝化污泥负荷：0.019kgT-N/kgMLSS.d；污泥产率系数：0.757kgSS/kgBOD.d。主要设备：预缺氧区、厌氧区、缺氧区潜水搅拌机D=400mm，N=3.0kW，共计14台。内回流泵Q=240m3/h，H=0.8m，N=1.5kW，共计6台，4用2备，按内回流比300%设计。盘式微孔曝气器D=260mm，Q=2.5m3/h个，共计1180套。
2.3 周进周出辐流式沉淀池及污泥回流泵池
沉淀池采用圆形周进周出辐流式沉淀池[4]并与污泥回流泵池合建以节省占地。池体尺寸：Φ18m×4.6m，2座。表面负荷：0.82m3/m2·h（平均流量），HRT=3.2h。主要设备：单管吸泥机2台，D=18.0m，N=0.25kW×2。污泥回流泵池位于两座沉淀池中间位置，池体尺寸：6.5m×4.0m×5.0m，内置污泥回流泵3台，剩余污泥泵2台，参数分别为Q=300m3/h，H=5m，N=11kW，Q=18m3/h，H=10m，N=1.5kW。
2.4 深度处理间
深度处理间建筑净尺寸23.6m×30.9m×5.5m，处理流程为：沉淀池出水→机械混合池→机械混凝池→斜管沉淀池→纤维转盘滤池→紫外消毒渠→出水。主要设计参数：机械混合池HRT=2min，机械混凝池HRT=15min，斜管沉淀池表面负荷6m3/m2·h，纤维转盘滤池滤速8m/h。主要设备参数：混合池搅拌机：190rpm，0.75kW；混凝池搅拌机：60rpm，3.7kW；斜管沉淀池桁车式吸泥机：L=10.2m，N总=1.84kW；转盘过滤器：D=2.5m，总过滤面积52m2，N总=11.9kW；紫外消毒成套设备：6个模块，48根灯管，N总=20kW；设计采用低压型高强度紫外灯管，采用自动在线清洗方式。
3 工艺设计特点小结
（1）通过集约化优化设计，将一级处理间、配电间（二层为控制室）、鼓风机房、污泥脱水间等合建为综合处理间；沉淀池与污泥回流泵池合建为一个构筑物。通过总图优化布局，不但有效节省用地和建设费用，亦方便水厂运行人员的巡检、维修等日常管理工作。
（2）改良AAO工艺应用于一级A标准出水工程已经十分成熟，运行稳定，管理简便，实践证明较契合乡镇污水处理厂的特点，也积累了较多的设计和运行经验。
参考文献
[1] 张安龙，潘洪艳，屈振宇.改良型A2/O工艺在生活污水处理中的应用[J].水处理技术，2011，37（5）：132-135.
[2] 邵蕾，王一，何家军.乡镇污水处理设施建设与运营管理若干问题及对策分析[J].环境保护，2017（24）：56-58.
[3] 张宏伟，程志兵，吕洪国.离子除臭技术应用于山西省霍州市主城区污水处理厂[J].中国给水排水，2012，28（4）： 53-54.
[4] 叶鼎.周进周出二沉池设计之探讨[J].工业用水与废水， 2002（6）：51-53.
作者：刘强