方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《施工质量控制措施方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：施工质量控制措施方案
质量通病控制方案和施工措施
一、工程特点
1、工程名称：鑫地名都小区
2、结构类型：框架剪力墙结构
3、地基基础：基础为伐板基础，基础以上为框架剪力墙结构
4、混凝土结构：基础部混凝土均C30，地上其余均为C25，所有砼均采用商品混凝土。钢筋为HRB3
35、HRB400、Q2
35、R235,现场加工成型。
5、建筑节能：外墙采用25mm厚挤塑聚苯乙烯保温板保温墙，屋面采用40mm挤塑聚苯乙烯保温板保温屋面，窗采用88系列6+9+6中窗玻璃塑钢窗。
二、编制依据
1、住宅工程质量通病控制标准(在DJG/J 16-2005)
2、施工合同
3、设计文件
4、地方有关住宅工程质量防治的文件、标准和规定
三、施工前准备工作
1、组织施工人员熟悉住宅工程质量控制标准(DJG/J 16-2005)，以下简称《标准》。
2、组织施工人员熟悉设计文件，并参加图纸会审和设计交底，掌握设计对工程质量通病防治的措施。
3、对照建设单位签发的住宅工程质量通病防治任务书，组织各专业施工人员编制住宅质量通病控制方案和措施。
四、施工阶段的控制
1、根据施工实际情况调整住宅工程质量通病防治方案和施工措施 ，以满足实际施工的需要和提高防治效果。
2、采用平等检查和巡视的 方法对住宅工程质量防治施工措施进行检查验收，对隐蔽工程和关键部位安排施工员实施旁站。
3、检查有关质量通病防治预控方案及施工措施的有关质量记录资料
4、对已完工程做好成品保护，并进行防治效果复查，对存在问题严格按《标准》及审批的方案进行整改，并重新进行整改。
5、、对防治效果较差的，及时向建设单位汇报，并建议建设单位组织质量通病防治专家及施工方技术负责人进行研究，并制定更为有效的防治措施。
6、对通病防治中涉及到新材料，新工艺，新的施工方法，有成熟施工方案的按施工方案实施，没有的提请专家组织论证，并按论证监督实施。
五、质量通病控制专项验收
1、安排检查员在检验批验收时，应按《标准》及审批的方案进行检查控制，并做好相应的检查记录。
2、地基基础、主体、竣工验收时，应对质量进行专项验收，并按《标准》附录C验收表格规范填定验收记录。
3、对未执行《标准》或未按《标准》进行的工程不予组织竣工预验收。
六、施工控制措施。 一)、基础工程
1.1沉降变形对上部建筑的影响的控制措施
1、施工前，要求详细的施工组织设计方案，并按规定程序对方案进行审批
2、检查施工机械鉴定合格证明文件，计量设备是否能按计量标定保证正常工作，主要工种施工人员是否持证上岗;
3、检查施工中采用的钢材、水泥、砂石、外加剂等材料出厂合格证，进场要进行外观检查，需要进场检验的按规定进行见证抽样检测，不符合要求严禁用于工程;
二)、砌体工程
2.1、砌体裂缝的控制方案和施工措施
1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实;
2、框架柱间填充拉接筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留臵。
3、框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆芡实。
4、通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不少于30d。
6、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取严格的防风防雨措施。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙
体的长度不小于250mm。
2.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的控制方案和施工措施
1、砖砌体工程采用“三一法”砌筑，砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm，且保证顶头缝砂浆饱满密实。
2、严格控制砌筑时块体材料的含水率。提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率符合以下要求：
1)粘土砖、页岩砖：10%-15%。 2)轻骨料混凝土小型空心砖块：5%-8%。 3)灰砂砖：8%-12% 4)加气混凝土砌块：≤15%。 5)粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。 6)混凝土砖和小型砌块：自然含水率。
3、施工洞、脚手眼等后填洞口补助时，将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
2.3、砌体标高，轴线等几何尺寸偏差的控制方案和施工措施
1、砌体施工时应设臵数杆，皮树杆应表明皮树及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。
2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线，标高，门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。
3、室内尺寸允许偏差应符合下列规定： 1)净高度为：±18mm。
2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm. 3)楼板水平度：5mm。 三)、混凝土结构工程
3.1、混凝土结构裂缝的控制方案和施工措施
1、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
2、现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量(重量)。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩筋下面，应设臵间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
4、现浇板中线管必须布臵在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。
5、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位臵符合要求。
6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前
进行两次压抹。
7、施工缝的位臵和处理、后浇带的位臵和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
8、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。 1)根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。
2)用塑料布覆盖养护，应全面将馄饨盖严，并保持塑料布内有凝结水。 3)日平均气温低于5℃时，不应淋水。
4)对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。
9、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。
1)采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d. 2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
10、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻现浇板的冲击影响。
3.2、混凝土保护层偏差的控制方案和施工措施
1、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。
2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用 6分布筋时不大于500mm;当采用 8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马镫作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时，马镫可用 10钢筋制作;当200mm300mm时，制作马镫的钢筋应适当加大。
3.3、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的控制方案和施工措施
1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验;
2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和思线的控制线(如墙面1米线，地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其复核;
3、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随进调整;
4、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设臵一处;
5、楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高;
6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸;
7、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布臵对拉螺栓;
8、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下
道工序施工。
四)、楼地面工程
4.1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝的控制方案和施工措施
1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水;基层处于面干革命内潮时，应均匀涂涮水泥素浆，随刷随铺设水泥砂浆或混凝土面层;
2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应小于等于35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应少于等于30mm;
3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层的强度和密实;
4、掌握和控制压光时间，压光次数不产于2遍，分遍压实;
5、地面面层施工24小时后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不少于7d;当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。
4.
2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的控制方案和施工措施 楼梯踏步阳角开裂或脱落
1、踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并严格做充分洒水湿润;
2、抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹;
3、砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm 之内;
4、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，度应将接缝槎压紧密;
5、抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7–14d，养护时间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢臵于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。
踏步尺寸不一致
1、楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致;
2、计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度;
3、统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯结构层施工时调整结构尺寸;
4、面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。 4.3、厨、卫澡桉地在渗漏水的控制方案和施工措施
1、上下水管等预留洞口座标位臵应正确，洞口形状为上大下小;
2、PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法;
3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，等混凝土凝固后进行4小时蓄水试验;无渗漏后，且掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24小时蓄水试验，不渗不漏后再做防水层;
4、防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm;
5、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%—5%，地漏口水高度要比相邻地面低5mm;
6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20—30mm，不渗不漏为合格;
7、烟道根部向上300mm范围内宜采且聚合物砂浆粉刷，或采用柔性防水层;
8、卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。 4.4、底层地面沉陷的控制方案和施工措施
1、地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求;
2、回填土内不得含有有机物及腐质土;
3、回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。
五)、装饰装修工程
5.1、外墙空鼓、开裂、渗漏的控制方案和施工措施
1、外墙抹灰
1)、刮糙不小于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm;面层宜为7-10mm;
2)、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉;
3)、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆;
4)、每一遍抹灰前，必须前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行;两层间的间隔时间不应少于-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工;各抹灰层10
接缝位臵应错开，并应设臵在混凝土梁、柱中部;
5)、抹灰层部厚度大于等于35mm且小于等于50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝片的固定件锚入混凝土基件的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm;抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施;
6)、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm, 且应粉成鹰嘴式。
2、外墙饰面砖的控制方案和施工措施
1)饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润(面干内潮)后才进行铺贴。
2)饰面砖铺贴英选择专用胶粘剂会粘贴砂浆，粘贴砂浆应饱满，缝隙内的粘贴砂浆必须及时清除干净。
3)饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：1-1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。
4)外墙饰面砖应按规定进行粘贴强度检测。 5.3、门窗变形、渗漏、脱落的控制方案和施工措施
1)安装完毕后，按有关规定，、规程委托幼资质的检测机构进行现场检验。
2)门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
3)门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不大于1.5mm，
固定点从间距转角180mm。处开始设臵，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材料固定门窗框。
4)门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5.4、栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差的控制方案和施工措施
1、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。
2、预制埋件或后臵埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求;
5.5、玻璃安全度不够的控制方案和施工措施 门窗玻璃
1)玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。
2)玻璃不得直接与各种型材接触，必须设臵橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。
3)固定玻璃的钉子或卡件及压条的固定点间距均不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。
4)采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮封胶，其注胶厚度不应小于3mm。
六)、屋面工程
6.1找平层起砂、起皮的控制方案和施工措施
1)水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。
2)水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润;摊铺时，应用水泥砂浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。
3)水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。
4)施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d. 6.2屋面防水层渗漏的控制方案和施工措施
屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。
1、 卷材防水层
1)基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先进行涂刷，基层处理剂、接缝胶贴剂、密封材料等应应与铺贴的卷材材料相容。
2)防水层施工前，应将卷材表面轻刷干净;热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、剂密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。
3)不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。
4)应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水材料和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。
5)卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处
向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口出向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。
6)上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。 7)相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。
8)叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开;接缝宜留臵在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无绕边。
9)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水材料的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。
10)屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井道及高出的结构处均应用柔性防水材料做防水，高度不应小于250mm。管道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
2、刚性防水屋面
1)刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留臵缝隙，并做柔性密封处理。
2)细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设臵隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。
3)在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料芡填，并加设柔性防水附加层;收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。
4)在梯间墙与防水层之间应设臵分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。
5)、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规定要求外，还应满足以14
下要求：
①、钢筋网片应采用焊接型网片。
②、混泥土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊半，再放臵钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
③、隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物，待分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴补小于20mm宽的卷材保护层。
④混凝土养护不小于14d。
3、屋面细部构造 1)天沟、檐沟
①天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。
② 天沟、檐沟与屋面交接的附加曾宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
③斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部作鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。
2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：
①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉
压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。
②女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密;泛水宜采用隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。
3)水落口处防水处理应符合下列要求：
①水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加到附加层和柔性密封的厚度及排水坡度加大的尺寸。
②水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。
4)变形缝的防水衣构造处理应符合下列要求： ①变形缝的泛水高度不应小于250mm。、 ②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
5)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料;防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：
①管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。
②管道与基层交接处预留200mm*200的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。
③管道根部周围最附加增强层，宽度和高度不小于300mm。 ④防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。
七)、给水排水工程
7.1给水排水系统渗漏控制方案和施工措施
1、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级类别;不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。
2、引入室内的埋地管其深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得与突出的坚硬物体，塑料管道管道垫层和覆土曾应采用细砂土。
3、给排水管道穿越基础预留洞时，积水引入管管顶上部净空一般不小于100mm;排出管管顶上部净空一般不小于150mm。
4、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构曾内敷设。确需暗敷时，直埋地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件。
5、管道暗敷时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于
15mm，在墙表面或地面上应标明暗管的位臵和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。
6、当给水排水管道穿过楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所有填充材料应在施工方案在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。
7、管道在穿过结构缩缝时，管道系统应采取如下措施： 1)在结构缝处应采取柔性连接。
2)管道或保温层在外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。
3)在位移方向按照设计要求设臵水平补偿装臵。
8、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设臵位臵、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5-10mm;冬季，15-20mm。
9、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设臵要求设臵。
10、埋地及所有肯能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前作灌水试验并合格。
7.2、消防隐患
1、消火栓箱的施工图设臵坐标位臵，施工时不得随意改变确需调整，18
应经消防部门认可。
2、消防栓箱中栓口位臵应确保接驳顺利。
3、管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。 7.3、管道及吊架锈饰
1、镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道应做防水处理。
2、室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的优秀防腐措施;室内明装钢支吊架英除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。
7.4、卫生器具不牢固和渗漏
1、卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间必须设臵弹性隔离垫。卫间器具在轻质隔墙上固定时，应预先设臵固定件并标明位臵。
2、卫生器具安装接口填充料选用可拆性防水材料，按照结束后，应做盛水和通水试验。
3、带有溢流口的卫生器具安装时，排水拴溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水拴的上端面应低于卫生器具的底部。
7.5、排水系统
1、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度满足相关规范的要求。当地漏水高度不能满足50mm时，应设臵管道水封，并禁止在一个排水点上设臵二个或二个以上的水封装臵。洗面盆排水管水封宜设臵在本层内。
2、排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。
3、地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。 八)、建筑节能
1、外墙保温板应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求;采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设臵固定点，并应保证设计厚度。
2、凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保湿墙面上开孔或钉钉。
3、外墙预埋件或预埋件套管周围应逐层进行防水处理。
4、外保温抗裂保护层用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层部。
5、保温层与面层应粘贴牢固，严禁空鼓、裂缝。
6、墙体热桥部位应单独进行，严禁与墙体馄饨施工，而降低热桥位臵传热阻值。
7、外墙面砖作为保温系统饰面层时，应进行粘贴强度检测。检测断逢应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度应一致。
第二篇：工程质量通病控制方案和施工措施
XDG-2011-45号地块住宅及公建配套设施项目
工程质量通病控制方案和施工措施
编制人 审核人 批准人
江苏省第一建筑安装股份有限公司
2015年4月10日
目 录
一、地下室防水砼结构裂缝渗水
二、后浇带漏水
三、变形缝渗漏水
四、穿墙管漏水
五、主体柱墙模板缺陷
六、梁板、模板缺陷
七、砼裂缝
八、墙面渗水
九、卫生间管道、地漏边的渗水
十、厨房、卫生间墙面、地坪渗漏 十
一、外窗框四周渗漏 十
二、女儿墙、屋面墙根部渗漏 十
三、屋面出气管根部渗漏 十
四、屋面水落口渗漏 十
五、地坪空鼓、裂缝、起砂 十
六、踢脚线脱壳、裂缝 十
七、倒泛水(卫生间、屋面) 十
八、涂料涂面不均匀、刷纹明显 十
九、标高轴线控制
工程质量通病控制方案和措施
本期工程用地面积为8629.33平方米，总建筑面积约为37350.72平方平，其中地上建筑面积为20711.21平方米，地下建筑面积约为16639.51平方米。V20、V22-V
32、T48-T55号楼为3层异型柱框架结构。地下车库为-1层框架结构。天然地基筏板基础，住宅之间为地下车库。主体为现浇混凝土短肢剪力墙结构。
为了确保工程质量。我们针对本工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将防质量通病作为项目经理、项目技术经理为第一责任人。严格管理，精心施工，群防群治，创造精品。
项目经理部制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改，对不及时整改者，按奖罚条例进行处分。
本工程根据规范规程要求，编制常见的质量通病及防治对策。
一、地下室防水砼结构裂缝、渗水。
1、现象：
砼墙面出现垂直方向为主的裂缝，有的裂缝因贯穿面漏水;
2、主要原因：
(1)地下室墙体发生裂缝的主要原因是砼收缩与温差应力大于砼的抗拉强度。
(2)收缩裂缝与砼的组成材料配合比有关。
3、防治措施：
(1) 严格控制原材料质量，检测砼的坍落度，浇砼时严禁中途随 意加水。
(2)防水砼模板内清扫干净，消除接缝处木屑、杂物。 (3)加强养护，竖向构件，养护时间不少于14d。
二、后浇带漏水：
1、现象：
地下室沿后浇缝处渗漏水;
2、主要原因：
(1) 后浇缝两侧的杂物没有清除干净，两侧砼没有浇捣密。 (2) 后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，后浇砼养护不好。
3、防治措施
(1)必须全面清除后浇缝两侧的杂物;如油污施工钢丝网等;打毛砼的侧面。
(2)施工后浇带在两侧砼龄期达到60天后，宜在低于原浇筑时的温度时浇筑。沉降后浇带在主体结构完工、沉降相对稳定、得到设计人员同意后浇筑。
(3)砼采用微膨胀砼，强度比原强度增大一级，做好养护，不少于14d。
三、变形缝渗漏水
1、现象
地下室沿变形缝处漏水
2、主要原因
埋入式止水带没有铺好，固定不牢，橡胶止水带有的接头处脱胶。钢板止水带接头处焊接不严密。
3、防治措施：
(1)采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要锉成斜坡毛面，用胶粘压牢固，止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接搓。 (2)中埋式钢板止水带，接头焊接严密，安放位置居中，固定牢固。 (3)浇筑砼前清除杂物，浇水湿润。
四、穿墙管漏水
1、现象
周边漏水
2、主要原因：
穿墙管止水环焊接不严密，有的没有清除管外壁的锈斑，管周的砼未振捣密实。
3、防治措施：
穿墙管止水环焊接应严密，腋边长度符合设计要求，焊渣铁锈清理干净。
(1) 砼浇筑时，该部位要精心振捣。
(2) 穿墙管过密部位，保证管与管之缝隙大于25mm以上。
五、主体、柱、墙模板缺陷
1、现象：
(1)模板位移
(2)倾斜、扭曲
(3)胀模、漏浆
2、主要原因分析：
(1)群柱及剪力墙与模不跟线，不规方。
(2)模板刚度不够，拼缝不严，拉结固定不牢，柱箍不紧固、材料强度不够或提前拆模。
(3)对拉螺栓间距大，螺栓直径小。
3、防治措施：
(1) 支模前应校正钢筋位置，弹线时应柱墙找正、规方，在柱墙 底部采用钢筋焊牢在栏杆纵筋上，设定位置和垫木，以保证柱墙位置正确。支架搭设按照通过牢核的搭设方案，立杆间距扫地杆、剪刀撑，必须符合方案设计，扣件扣紧扣牢。
(2) 模板应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧 固，以防柱墙模板倾斜、扭曲及漏浆。
(3) 柱模板抱箍材料要有足够强度，间距应根据柱子断面尺寸及高度设置。下密上
疏。
(4) 墙模板对拉螺栓间距应能承受砼浇筑压力，螺栓直径采用∮14圆钢，以保证墙体厚度一致。
六、梁板模板缺陷
1、现象：
(1) 梁板模板底板下拱下沉，侧向胀模。 (2) 底模端部嵌入梁柱板间砼内，不易拆除。
(3) 梁板模板拼缝不严密，漏浆。
2、主要原因：
(1) 梁的侧模刚度差，围檩安装不牢固，斜撑角度大于60度， 致使梁模板歪斜。
(2) 梁底、板底模板刚度差或中间未起拱、顶撑未撑紧，浇筑砼 时荷载增加，支撑下沉变形，致使模板下沉。
(3)支模时梁板端部与柱、墙之间未留空隙，模板在浇筑砼后吸水膨胀，造成拆模困难。
3、防治措施：
(1) 梁模上口必须设45°的斜撑，以保证梁上口宽度。 (2) 斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保证梁上口平直。 (3) 梁板底模大于4m的按1‰起拱，梁底、板底支撑间距按照通过审核的方案间距，保证在钢筋砼自重和施工荷载作用下不产生变形。
(4) 模板制作按图纸设计尺寸，板缝漏浆，转角端部垂直、齐平控制嵌入砼内。
七、砼裂缝
1、现象：
(1) 砼表面出现有一定规律裂缝，对于板类构件有的出现贯通 裂缝。
(2) 砼表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。 (3) 大体积砼纵深裂缝。
2、主要原因：
(1) 钢筋位置及保护层位置厚度不符。
(2) 砼浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干 缩裂缝。
(3)预埋管线未放在板上下钢筋之间，直接搁置在板底钢筋上，多排线管之间间隙小，沿管线方向未增设ф6@150，宽500电线管补强筋。
3、防治措施：
(1) 严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度，在浇筑砼时，保 证钢筋位置正确。沿管线方向设置管线补强筋。线管安置在板中间，多排线管之间留置30mm-50mm间隙。
(2) 现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进 行二次压抹。
(3)砼浇筑完毕后12h内加以覆盖和养护，养护时间不少于14天。(4)大体积砼严格按通过审核的方案实施，分层浇筑及顺序，控制内外温差。如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面、压实。
八、墙面裂缝渗水：
1、现象：
墙面出现裂缝、渗漏现象。
2、主要原因：
(1)在砌筑过程中，砖浇水湿润不够，干砖上墙，砌筑马虎，空头缝砌体粘结差，砂浆饱满度不好，砂浆强度不符合设计要求。 (2)框架结构外围护及填充墙孔洞，镶砌马虎，墙与柱连结不密实，
墙体顶部与框架梁处填嵌马虎，空头缝砂浆不密实，造成墙与柱梁等空隙。
(3)未严格按照操作规程进行认真操作，粉刷前，砼墙面、加气块面未处理。墙面底糙浇水湿润不足，砂浆饱满度不够，造成空鼓、脱壳、裂缝、以导致雨水进入而渗漏。
(4)穿墙对拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密实。
3、墙面渗漏防治措施：
首先要严格按照施工操作规程进行认真操作，做到精心施工，保证施工操作质量。 (1) 砌筑要求：
a在墙砌筑前，首先对砌筑块进行隔夜大堆浇水湿润，使每块墙砖保持一定的水分湿度，禁止干砖上墙。 各种砌体材料含水率应符合下列要求：
1、 粘土砖10%～15%
2、 灰砂砖8%～12%
3、 轻骨料砼小型空心砌块5%～8%
4、 加气砼砌块≤15%
5、 粉煤灰加气砼砌块≤20%
6、 砼砖和小型砌块自然含水率
b砌筑砂浆一定要按重量比进行严格配制搅拌，保证砌筑砂浆具有良好的强度和易性。严禁使用砂浆王，混合砂浆使用石灰膏，控制砂浆搅拌运送到使用的时间。
c采用一刀灰一块砖，头缝要批挤密实，决不允许督缝，倍缝等假缝出现，确保砌体的内在质量。
d 框架结构填充墙，剪力墙与柱用∮6间距400，长度700-800mm拉墙筋，与灰缝齐平放置，根部严禁弯曲。墙顶部与框架梁处，留30-50mm孔隙，砌体完工15天后用C20细石砼分两次压实，并用400mm宽钢丝网钉牢，缝上下不小于100mm。镶砌砂浆要饱满，不允许空头缝和砖块松动。
e 加气砼砌块与柱、墙连接处安放15×15木条，待砌好后清除木条;在钉钢丝网前用1：3水泥砂浆嵌密实。
f 顶层、底层窗台应设不小于120厚的通长窗台梁，其它层应设60厚砼板带。以防窗下角裂缝渗水，墙体灰缝，控制水泥砖、两孔砖为10-12mm厚，加气块为15-20mm厚，每一段施工中应把横竖缝用圆管抽压，压进砖面3-5mm。预留门窗洞口采用钢筋砼边框。
顶层窗台过梁伸入墙内≥600。 (2) 粉刷要求
a 粉刷前首先对内外墙面进行清理，并用同标号砂浆或细石砼对施工洞、扁担扛洞进行认真镶砌堵塞，做到密实，牢固，不松动。
b 框架结构，在粉刷前，预先对粉刷部位的梁柱表面(较光洁处)进行界面处理，在框架结构，四周外面围护墙与梁柱连接处用钢丝网钉牢(或射枪)，并对混凝土膨模处预先凿平。
c粉刷底糙,应按垂直塌饼要求做平，做好，并用木蟹打平打毛，做到底糙平整，不脱壳、不龟裂，确保底糙与基层墙面有良好的附着粘
结力，并加强浇水养护(例如底糙超过20mm及以上分2-3次刮糙至塌饼，不得一次粉平，避免由于粉刷底糙过厚，而引起收缩裂缝和脱壳)。凡粉刷厚度超过3.5cm的必须经过处理后，方能下道工序施工。
d加气砼墙体、砼柱、墙面应喷浆处理。顶层砖砌墙面、内墙，采用满钉钢丝网粉刷。
九、卫生间管道、地漏边的渗漏：
1、现象：
管道周边出现渗水。
2、渗漏的主要原因：
(1)管道、地漏孔洞边灌缝马虎不密实。
(2)地漏等卫生器具就位与下水管道接口连接不牢，并有脱离现象，节口嵌缝不严密。
(3)管道、地漏等安装完毕，地坪灌缝好后，未进行蓄水检查，因而由上述种种原因和施工上的马虎导致渗漏。
(4)水平管粘接不牢，在接口处渗漏。
3、渗漏防治：
(1)首先在土建施工中，应按设计图要求在现浇板中，预先正确埋设好。预留孔凡土建施工图示中有表明的按设计要求均要做到正确不遗漏。凡土建施工图上未明确的水电按装单位要密切配合进行预埋、预留孔洞，做到尺寸正确，不遗漏。彻底消除乱打洞，乱凿槽等不良现象。严禁土建施工中不配合，事后乱打乱凿。
(2)管道地漏卫生器具等安装，要按图设计要求认真安装，做到各
种器具不遗漏。并进行检查验收符合设计要求后，方能进行地坪灌缝。
(3)灌缝前先对所有孔洞清理，清除浮尘和垃圾等，其次按管道直径用三夹板，竹弹片、撑好底托板等。
(4)底托板好后，应对每只洞口进行浇水湿润，然后用水泥浆对每只管道地漏洞口进行涂刷均匀，并用不低于 C20号细石砼进行认真浇灌密实。灌缝按板厚分二次，第一次至1/2h，隔夜第二次灌缝至板面低5-10mm。
(5)灌缝好后，隔天应进行浇水养护数天，所有灌缝好后，应对每只卫生间、管道、地漏等进行24小时盛水检查验收无渗漏后，方能进行下道工序的施工。
十、卫生间墙面地坪渗漏
1、现象：
卫生间墙面楼面渗漏
2、渗漏主要原因：
(1)垃圾杂质清理不净，底糙粉刷未浇水湿润，刮糙马虎，以至造成底糙与基层粘结不牢，脱壳龟裂。
(2)四周除门洞外未按规范浇筑200厚砼翻边。
(3)在卫生器具部位，未用防水砂浆做好防水层，从而导致渗漏。 (4)楼面清理马虎，砼不密实，粗糙、龟裂、导致渗漏。
3、渗漏防治：
(1)砼在卫生间部位应比四周(门洞口除外)返高200。
(2)粉刷前，对卫生间墙面彻底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和
垂直灰饼，并同时做好墙面预留孔，槽的镶砌。
(3)塌饼好后，应对每只卫生间进行验收，核对，避免预埋管道的遗留。
(4)底糙粉刷之前，应隔夜对墙面浇水湿润，刮冷糙用水泥砂浆内掺防水剂，隔夜进行第二次刮糙至塌饼，刮糙采用水泥砂浆内掺防水剂，并用木蟹平，打毛，使底糙平整与基层墙面有足够的粘结力，做到不脱壳，不龟裂，并加强养护，浴缸以下部位应高出地面2cm，坡向外侧并粉平紧光，以增加防水能力确保卫生间墙体防潮不渗漏。
有防水要求的地面应做防水层，四周返上300，进行24小时盛水检查，无渗漏后进行结面工作。
(5)做地坪前，先对卫生间地坪清理冲洗干净，并按排水要求坡度，做好冲筋。 地坪结面层，应先对地坪浇水湿润，浇筑前应以水泥浆加801胶对基层扫浆，以增强粘结力。面层按泛水冲筋粉平光洁，并用铁抹子压实用木蟹打平，打毛使地坪平整密实，不脱壳(面层砂浆用防水砂浆粉面)。
(6)地坪施工好后，隔天须进行浇水养护，保证卫生间地坪不干裂，并具有良好的抗渗能力。 十
一、外窗框四周渗漏
1、现象：
窗侧四周内墙出现渗漏、湿渍。
2、主要原因：
(1) 密封不好，构造处理不妥。
(2) 窗框与饰面交接处嵌缝不密实，窗框四周与结构间有缝 隙。
(3)窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。
3、防治方法：
(1)在窗按装前，首先要做好内外墙面的粉刷塌饼，窗侧壁刮好糙，然后按照操作规程安装固定窗框。
(2)窗框安装固定好后，认真镶砌窗台并对窗台浇水湿润，用C20细石砼浇制成斜坡泛水，并用木蟹拍密实，打平，打毛。
(3)窗四周聚氨脂发泡不得突出外框，应用T形条预先嵌入，从里侧发泡，以防发泡膜破坏，造成渗漏。
(4) 在粉刷的同时，窗框侧壁及四周嵌缝，必须同时进行，并必须 认真嵌补密实，不得留有空隙，外窗台必须按窗台节点要求做好泛水，严禁窗台倒泛水。
(5) 施打密封胶应连续均匀，封闭严密。 十
二、女儿墙、屋面墙等渗漏防治：
1、现象：
防水层沿女儿墙、屋面墙沿根部空鼓、裂缝，女儿墙裂缝，压顶裂缝造成渗漏。
2、主要原因：
细部处理不当，墙面未抹灰找平层，卷材直接贴在墙上或阴阳角未抹成圆角，防水层铺贴马虎不密实，另外，于女儿墙根部楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝将墙面内侧防水层拉裂，拉脱，造成渗漏。
防治方法：
(1)凡防水层粘贴部位均按标准图集要求做好粉刷和找平层，阴阳角部位都应做成圆弧，便于防水层粘贴。
(2)屋面保温层应留设出气槽和出气孔等，并保证出气畅通，防水层铺贴要认真仔细，粘贴牢固。
(3)所有女儿墙应按标准要求，离屋面一定高度(>250mm高)处留设凹槽，按每500一档设好防腐木砖。在木砖处应做成凹槽，凹槽凹进6cm，用防腐木条与木砖钉牢，用1:2.5水泥砂浆进行封口抹光。
(4)女儿墙压顶应按泛水要求，做好泛水，并做好凹槽或鹰嘴滴水线。
(5)施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙、出屋面机房墙交接处留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封胶。
十三、屋面出气管渗漏：
1、现象： 出气管根部渗漏。
2、渗漏主要原因：
屋面出气管根部渗漏，主要是在根部附加防水层未包裹密实，出屋面管孔边细砼灌缝隙不密实，另外在管上部没有用管卡箍牢，马虎所造成。
3、防治方法：
(1)在做屋面防水层前，在管道根部500范围内，抹出高30mm坡向四周围的圆锥台以防根部积水。
(2)屋面防水层做好后，在上部用1:2.5水泥砂浆进行封口，并粉成圆弧形护壁。
(3)出气管根部，细砼灌缝要密实，屋面找平层，遇出气管根部，用水泥砂浆粉成圆弧形，做好后要进行围拦，盛水验收，无渗漏后方能做防水层。
(4)做屋面防水层，要对屋面彻底清理干燥后，方能进行下道工序的施工，签证后方能做防水层，粘贴防水层一定要按标准要求，严格铺贴，做到认真粘贴，密实，不空鼓等。
(5)出气管在管部粘结要密实，不翅边，防水层好，即在管子防水层上口反上250，用管卡绕好。
十四、屋面水落口渗漏
1、现象
沿落水口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
2、主要原因：
(1)管口周围防水层未按标准要求做好，在杯口没有认真压封密实。
(2)屋面泛水未做好，管口高于屋面，造成积水，使雨水从弱点渗入。
3、防治方法：
(1)施工时首先按图纸设计要求做好泛水，做到流水畅通，不积水。
(2)出水管直径不少于100，做屋面防水前，先对所有出水口，预先用防水涂料涂刷，其厚度为2-5mm，水的凹槽。落口杯与基层接触处
应留20mm深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。然后铺贴第一层防水层，在出水口粘贴牢固，上层防水层应与下层剪口错开，粘贴应平服密实，直到完工。
(3)水落口周围500范围内做成不小于5%的泛水。 十
五、地坪空鼓、裂缝起砂
1、现象
地面表面粗糙空鼓起砂，出现不规则裂缝。
2、主要原因：
(1)水泥标号低或过期。
(2)施工时拌和物加水过多，大大降低了面层强度。
(3)压实、压光时间掌握不准。
(4)终凝后浇水养护不好。
(5)面层或垫层配比不准强度偏低。 (6)基层面清理不干净。
3、防治方法：
(1)首先严格施工操作规程和施工顺序，做地坪前，对基层必须清除垃圾杂质等，并用水洗干净。
(2)清理好后，通知监理部门进行验收，符合要求方能进行施工，确保地坪施工质量。
(3)做地坪前应隔夜浇水湿润，砼浇筑时用水泥砂浆加801胶进行满刷均匀。一边涂刷一边浇筑，涂刷层必须在30分钟内覆盖，防止时间过长，形成水泥表面结膜。
(4)所有电线暗管等预埋，要在做地坪之前进行做好，并按设牢固，不得松动，按地坪塌饼，设在垫层之内，不得高于垫层。
(5)垫层砼级配要按计量要求，严格配制和搅拌，使砼有良好的和易性，砼的振捣要密实，并按塌饼要求振平，振实，用木蟹拍打，蟹平、蟹毛。
(6)要严格掌握好水灰比，认真抹面收水，要视气候情况，掌握好时间收头紧光，使得表面平整光洁。
(7)地坪完工后，门口部位筑30mm高挡水坝放15-20mm水养护7天，确保证光洁不空鼓，干裂等，并加强产品保护，决不允许在地坪面层进行拌任何砂浆等。 十
六、踢脚线脱壳、开裂
1、现象：
踢脚线产生空鼓，严重时会开裂，甚至脱落影响使用。
2、主要原因: (1)基层清理不干净，在踢脚线部位有残浆杂物。
(2)踢脚线，糙面一次成型，引起干缩裂缝。
(3)上部粉刷软底糙。未控制好标高，粉到踢脚线部位，加上粉踢脚，又未彻底清除干净，粉在软底糙上造成上粉面不牢和脱壳等。
3、防治方法：
(1)严格操作规程和操作程序，在做踢脚线之前，预先彻底清除墙面垃圾和积浆等杂物。
(2)上部粉刷底糙应按踢脚线高度，预留好踢脚线控制线，做到软
底糙不粉入踢脚线部位，并及时清除干净。
(3)做踢脚线时预先对该部位浇水湿润，用1:2-1:2.5水泥砂浆刮薄一层底糙，隔天后粉面层，收水紧光，随即上口清理，粉光、收头，做到脚线收头一次完好，垂直不吊脚，保证踢脚线不脱壳和干裂。
十七、倒泛水(卫生间、屋面等)
1、现象：
地漏处地面偏高造成地面积水和外流。
2、主要原因
主要原因是在施工中未按设计要求做好标高控制，地漏出水口等高出基层，造成积水(倒泛水)。
3、防治方法：
(1)施工前，要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各部位的结构标高，做到对各结构部位的标高了如指掌，心中有数，按照建筑标高要求计算结构面标高，确保完成标高符合设计。
(2)严格标高控制，做好下水坡度标高控制塌饼，做到不积水，下水畅通。
(3)屋面泛水坡度，应按设计要求做好纵横泛水坡度塌饼，图纸不明时，泛水坡度应不小于2%。
(4)加强中间验收和控制，对有泛水要求的部位，塌饼做好后，应通知进行验收，对不符合泛水要求和标高有问题，坚决返工重来直至符合要求，保证不倒泛水和积水。
十八、涂料涂面不均匀，刷纹明显
1、现象：
涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整不光洁。
2、主要原因
施工操作规程和施工顺序执行不严，涂料未按标准要求进行严格操作施工，涂刷马虎，腻子批嵌磨砂毛糙，造成透底、分色不明和漏漆现象。
3、防治方法：
(1)严格涂刷施工操作规程和施工程序。
(2)在施工之前，预先对施工面彻底清理，做到无其它杂物和油污等。
(3)批嵌腻子要认真细致，不漏批，批嵌要均匀平整，磨砂要光滑，涂刷时，不允许中途随意加稀释剂，涂刷要均匀，做到多刷多理，动作敏捷。
(4)涂刷要认真细致，做到不漏刷透底，分色明确不混色。
(5)涂料面，首先要选用好的原材料，墙面批嵌腻子要平整，满批砂打光洁，涂料不许中途加水稀释，用滚筒均匀，并用排笔随手理顺，使纹路顺直均匀，色泽一致。
十九、标高轴线的控制：
1、楼面标高控制和引测：
(1)首先要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各结构部位的标高和楼面结构形式和各粉面做法厚度，使得在施工中各部位做法心中有数，便于施工。
(2)结构标高的控制，首先要从基础施工抓起，±0.00标高控制点要设在一个永久不动之处，以便利于施工的复核引测，基础施工到±0.00面时，施工技术人员要对基础±0.00进行全面复核，并做好记录，以便上层施工之用调整误差，保证标高的正确，每层标高的控制应按设计要求，做好标高皮数杆，底层结构施工完毕，应及时把±0.00标高向上量1m线，用水准仪进行内外抄平，并用墨斗水平封闭弹线，做到内外转通，以供各层结构，门窗等安装之用，并便于上层结构标高的引测。
(3)上层标高的引测，以底层标准的标高±0.00控制点按照设计要求用钢卷尺向上引测复核，并用红漆做好三角标记，以供再上一层的引测，标高引测到楼面后，要进行整个楼面水准抄平，并且及时做好标高误差记录，及时调整各部位的标高，并做好该层结构标高的控制点，以便于该层施工之用，该层施工完毕后即把该层楼面标高向上量上1m，用仪器进行室内抄平，并弹好墨斗线，该墨斗线作为该点楼面，其它物件门窗等安装之用。
2、垂直和轴线的控制，经纬仪垂直轴线控制引测法
(1)方法是基础施工应做好整个房屋的轴线控制点，该控制点应设在永久不动的建筑物上，以便于复核控制点。
(2)基础施工至±0.00面时，应按图设计要求，把房屋的控制轴线引到基础结构物上，并用红漆做好永久标记，然后按控制轴线进行分中复核，并弹出基础±0.00面的轴线。
(3)基础施工完毕后，用仪器利用永久轴线进行引测到房屋四只大头角上，并做好建筑物垂直控制点。
(4)底层结构施工完毕后，施工技术人员应及时，在房屋四只大头角八个方向面用经纬仪，利用基础结构上的轴线垂直控制点进行引测到上层楼面，并及时弹轴线和垂直控制线，该线作为上层结构的引测和控制的基点。
第三篇：渠道施工质量控制措施浅析
摘要：通过在老北灌区下段干渠配套改造工程实施过程中，施工质量控制措施体现了从设立组织机构，健全规章，细化质评单元到强化培训，加强检查检验的全过程动态管理模式，成效显著，具有示范和借鉴作用。
主题词：渠道 施工 质量 控制
武山县老北灌区位于武山县北部,渭河左岸，主干渠全长21.85km，设计灌溉面积4.5万亩，设计流量2.5 m3/s 。目前灌溉面积只能达到1.46万亩，占设计自流灌溉面积的62.9%，下游的0.86万亩农田无法正常适时灌溉。为彻底解决老北灌区农业灌溉的用水矛盾，武山县水务局对老北灌区下段6.65km干渠(桩号15+200—21+850)及6条泄水渠进行配套改造。
该项工程从2012年3月3日正式开工截止2012年6月25日全部工程通水运行，历时114天，提前完成施工任务，共完成渠道衬砌6.65 km，各类建筑物72座，开挖铺设排洪渠6条2.85 km。完成总工程量6.7万m3,使用劳动工日3.5万个，使用投资280万元。工程边建成边运行，已全部发挥效益。
老北灌区下段干渠扩建工程施工中，从实际出发，自己组织施工，在时间紧、任务重、质量要求高且不影响正常灌溉的情况下，要保质保量做到工程建设、灌溉两不误，工程建设单位、施工单位不仅从思想上重视质量，而且从组织、制度和技术要求上采取了以下几点措施：根据
1 现有的灌溉制度、工程布置和施工条件，首先安排进行干渠配套建筑物的施工，然后从上游向下游完成干渠防渗衬砌及排洪泄水渠衬砌等工程。由于渠线较长，组织多个工作面，采取平行流水作业，完成开挖、填筑、垫层铺筑、衬砌、浇筑等各程序施工，加快了工程施工进度。为确保工程质量在工程施工过程中，采取了以下质量控制措施：
1 成立质量检验组，消除质量隐患
为了使工程质量监督工作向制度化、规范化、标准化迈进，工程委员会除有一名主管技术工作的领导分工紧抓质量工作外，还成立了质量质检组，由一名工程师，一名助理工程师，一名技术员和两名工人组成，配合市水务局质检站全面检查，控制工程质量，发挥监督职能作用，及时采取措施，把工程隐患消除在施工过程中。
2健全规章制度，强化质量管理
依据施工规范，结合本工程的实际，制定了《工程施工质量标准》、《工程质量检查监督制度》、《工程质量检查办法》、《工程施工程序及质量要求》等控制施工质量的规定，其主要内容包括：质量检查评定依据办法、工程质量检验项目的具体划分(报市质检站批复后实施)、评定标准，质量事故处理办法及奖罚措施等。工程建设质量管理实行业主负责，设计单位、施工单位、材料供应部门保证，监理单位控制和政府监督相结合的工程建设质量管理体制。工程参建各单位负责人对本单位承担的工程建设质量负领导责任;各单位在工程现场的项目负责人对本单位承担的工程建设质量负直接领导责任;各单位的工程技术人员对各自承担的工作技术负直接责任。明确质量责任后，层层落实，分头把关，并签
2 定质量责任书。业主单位、监理部门、质量监督站、施工单位都成立或委托专门的试验室进行质量检测。衬砌施工现场实行业主项目管理人员、总监巡查，监理人员旁站监理，施工单位内部实行 “三检制”质量检查制度。
3 举办质量培训班，提高质量意识
在工程施工工程中，不定期针对施工重点工序、重点部位举办质量技术培训班，开展工地岗位技术质量培训，学习施工规范、统一技术要求和标准，先后参加培训的技术个人和施工员45人次，通过培训，提高了全体技术人员的质量意识和业务技术水平，使工程施工始终沿着“抓质量、促进度、保安全、创效益”的方向顺利进展。
4 建设全过程管理，确保质量达标
以检查监督为主、实行“检查、监督、帮助、促进”相结合的方法，严把每一道工序质量，发现问题及时处理及时解决。
4.1 检查的具体内容
1)不定期检查复测渠道及建筑基础开挖深度、工程的位置尺寸、高程、纵坡、边坡、地质条件是否符合设计。
2) 按程序检查施工中所用各种材料(如砂、碎石、卵石、钢材、水泥等)，进场手续是否齐全，严禁不合格品进入施工现场。对于已进场的不合格品，做好标识，及时清退出场。
3)检验混凝土预制成品。根据设计几何尺寸，对预制过程及成品逐块验收，不合格不验收，不使用。
4)检查渠道中的各道施工工艺、工序，如砂石料规格、混凝土配合
3 比、水灰比、浆砌石、砂砾石垫层、土方开挖、聚氯乙烯土工膜铺设，回填以及伸缩缝处理直到施工工序和工程质量。
5)认真做好材料化验及混凝土、砂浆试块见证取样，送样工作。 6)施工前复验测量放线尺寸，建成后检查高程、几何尺寸及其它数据是否达到设计要求。
7)对所有分部工程进行阶段性验收，按工程项目划分整理资料、初步评定质量情况。
4.2 质量监督的具体办法
为了提高工程质量、保证质量监督工作在施工中认真执行，采取了以下办法：
1)在工程技术人员和灌区管理人员及施工队伍中反复强调“百年大计、质量第一”以及“为自己修工程”(施工人员大都是当地群众)的观念和重要性，使广大干部群众明确工程质量与自己切身利益的关系，使质检工作得到大多数干部群众的理解和支持。
2)在每项工程施工前，质检小组配合施工技术人员在现场进行技术、质量要求交底，对施工技术提出具体要求和施工办法，如现浇混凝土、施工技术人员和质检人员现场示范操作技术，深受欢迎。
3)施工单位严格按照工程设计要求，施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，未经检验或检验不合格的不得投入使用。整个施工过程实行三检制的办法，即施工人员自检、班组初检、质检组复检或终检、上道工序不符合质量要求的不得进行下道工序施工，经检查不合格的单元工程，不予签字，且施工单位
4 不得报送结算工程量，经限期进行返工整改后，将整改意见及结果报送工程监理部，在监理工程师验收合格后再进行下道工序施工。
4)工程监理单位选派了具有相应资质的监理工程师进驻施工现场，坚持不间断的巡回检查，渠道衬砌、建筑物浇筑、金属结构安装都是分段把关，旁站监理，发现问题及时处理。
5)在正常的施工中，对一些突出的、带倾向性的质量问题集中的加以重点解决。
通过上述措施，强化了施工人员和工程技术人员的整体素质，提高了施工质量，对保证整个工程的施工质量起到了促进作用。
5 划分质量评定单元，强化检查验收
质量评定这一工作必须贯穿于施工的全过程，各种资料必须由质检组全面负责地认真完成和积累，保证工程质量评定工作做到比较全面、细致、完整。每月施工任务完成后，就组织技术力量，对当月的施工技术资料、质检资料进行整理，这样就保证了工程开工到结尾的技术资料都比较完整、为工程竣工验收和交付使用工作打下了基础。
由于在强化质量管理方面采取了上述措施，使工程的合格率大为提高，所检验的单元工程520个，合格率均达到100%，优良率为40%，分部工程44个、单位工程2项，合格率均达到100%。
6结语
水利工程的质量控制工作极为重要，决不可忽视。老北干渠下段配套改造工程，从开工到竣工直至投入运行的整个过程中，体现出从源头开始抓起，并在施工前精心组织设立了工程建设治理检验组，建立健全
5 各种规章制度，不定期举办质量培训班，严格划分质量评定单元，强化检查验收，实施工程建设全过程质量管理，还有可能埋下质量事故的某些隐患，因此，加强工程施工质量的控制，对于确保工程建设质量和工期，切具有不可估量的意义。
通过本次工程实践所采取的质量控制措施，笔者认为具有示范和借鉴作用，建议在今后的同类工程建设中，进一步推广和不断完善，以便更加规范和可行，在此提出并与各位同仁共同探讨。
第四篇：园林工程施工质量的控制措施
摘要：园林建设工程质量有个产生、形成和实现的过程。在此过程中为使工程具有适用性，需要进行一系列的作业技术和活动，必须使这些作业技术和活动在受控状态下进行，才能建筑出满足规定质量要求的优质工程。本文结合笔者多年园林工程管理经验，对于现代园林工程的质量形成因素、阶段因素及其质量特点进行了分析，并且提出了科学、合理的施工质量控制措施，仅供同行参考。
关键词：园林工程;施工质量;控制措施
一、园林工程质量的形成因素和阶段因素分析
1.人的质量意识和质量能力
人是质量活动的主体，对园林工程而言，人是泛指与工程有关的单位、组织及个人，包括建设单位、勘察设计单位、施工承包单位、监理及咨询服务单位、政府主管及工程质量监督监测单位、策划者、设计者、作业者、管理者等。
2.园林建筑材料、植物材料及相关工程用品的质量
园林工程质量的水平很大程度上取决于园林材料和栽培园艺的发展，原材料及园林建筑装饰材料及其制品的开发，导致人们对风景园林和景观建设产品的需求不断趋新、趋美和多样性。因此，合理选择材料，所用材料、构配件和工程用品的质量规格、性能特征是否符合设计规定标准，直接关系到园林工程质量的形成。
3.工程施工环境
工程施工及环境包括地质、地貌、水文、气候等自然环境及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境，以及由工程承发包合同所涉及的多单位、多专业共同施工的管理关系，组织协调方式和现场质量控制系统等构成的环境，对工程质量的形成产生相当的影响。
4.决策因素
决策因素是指经过可行性研究、资源论证、市场预测、决策的质量。决策人应从科学发展观的高度，充分考虑质量目标的控制水平和可能实现的技术经济条件，确保社会资源不浪费。
5.设计阶段因素
园林植物的选择、植物资源的生态习性以及园林建筑物构造与结构设计的合理性、可靠性以及可施工性都直接影响工程质量。
6.工程施工阶段质量
施工阶段是实现质量目标的重要过程，首要的是施工方案的质量，包括施工技术方案和施工组织方案。施工技术方案是指施工的技术、工艺、方法和机械、设备、模具等施工手段的配置;施工组织方案是指施工程序、工艺顺序、施工流向、劳动组织方面的决定和安排。通常的施工程序是先准备后施工，先场外后场内，先地下后地上，先深后浅，先栽植后道路，先绿化后铺装等，都应在施工方案中明确，并编制相应的施工组织设计。
7.工程养护质量
由于园林工程质量对生态和景观的要求(这两项质量的形成取决于施工过程和工程养护)，因此园林工程最终产品的形成取决于工程养护期的工作质量。工程养护对绿化景观含量高的工程尤其重要，这就是园林工程行业人士常说的“三分施工，七分养管”的意义所在。
二、园林工程质量的特点分析
园林工程产品质量与工业产品质量的形成有显著的不同。园林工程产品位置固定，占地面积通常较大，园林建筑单体结构较复杂、体量较小、分布零散、整体协调性要求高;园林
植物材料具有生命力;施工工艺流动性大，操作方法多样;园林要素构成复杂，质量要求不同，特别是对满足的质量要求很难把握;露天作业受自然和气候条件制约因素多，建设周期较长。所有这些特点，导致了园林工程质量控制难度与其他建设项目的不同，具体表现在：
1)制约工程质量的因素多，随机的、不确定的因素多。
2)工程质量波动大，复杂性高。
3)考核判断工程质量的难度大。
4)工程软质景观质量考评标准带有很强的专业性、地方性和主观性。
5)技术检测手段很不完善。
6)产品检查很难拆卸解体。
因此，园林工程质量控制成为项目经理的首要工作任务，必须早期介入工程并进行全过程、全方位的质量控制。
三、园林施工质量控制措施
1.施工准备的质量控制
1.1.施工准备工作
工程项目开工前的准备工作是保证园林建筑施工与安装顺利进行的重要环节，它直接影响工程建设的速度、质量和工程成本，因此必须予以重视。由于园林建筑产品的多样性及园林建筑施工的流动性，每项园林建设工程都要单独地进行施工准备工作。施工准备工作的内容繁多，一般要延续到园林建筑安装施工的全过程，而且还需要分阶段进行。首先要进行园林建设项目开工前的全场性施工准备;一个单项工程开工前还要再进行单项工程的施工准备;在施工全过程中要进行经常性的作业准备和冬雨季施工准备等。从管理主体看，有建设单位的施工准备和施工单位的施工准备。
1.2.建设单位的施工准备质量控制
在承发包合同签订后，建设单位、施工单位、监理单位都应对自己责任内的事情努力去做，都要为项目的按时开工积极创造条件，而建设单位的工作更不容忽视。建设单位责任内的准备工作质量控制主要是对其准备工作内容逐条逐项认真完成，为工程项目的开工创造一切有利条件。
1.3.承包商的施工准备质量控制
承包商的施工准备质量控制其重点是对承包商的技术准备的质量控制，而技术准备的质量控制的关键是施工项目管理实施规划(质量计划)的编制和审核。承包商施工技术准备中的施工项目管理实施规划的质量控制要求如下：
(1)施工项目管理实施规划的编制、审查和批准要符合规定的程序。
(2)施工项目管理实施规划应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第
一、安全第一”的原则。
(3)施工项目管理实施规划要具有针对性和可操作性。
(4)技术方案要具有先进性。
(5)质量管理和技术管理体系以及质量保证措施要健全且切实可行。
(6)安全、环保、消防和文明施工措施应切实可行并符合有关规定。综上所述，施工准备工作应贯穿于整个施工全过程中，既有阶段性又有连续性，必须按规定做好。各项准备工作达到规定程度即可申报开工。
2.水池工程防水质量控制措施
2.1、刚性防水层质量控制措施
首先，所采用的砂浆必须严格按配比拌制。其次，基层应仔细抹压密实，使面层坚硬、密实，不得出现龟裂起砂等缺陷。第三，阴阳角处的防水层，均应抹成圆角，阴角圆弧R=50mm，
阳角圆弧R=10mm。第四，加强养护工作，防止早期脱水而影响水泥砂浆的水化反应。
2.2、柔性防水层
首先，找平层要保证表面抹压密实，转角处应作成圆弧形。其次，卷材长短边的搭接长度分别不应小于100mm、150mm，上下两层及相邻卷材的接缝要错开，上下两层不得相互垂直铺贴，转角处和管道处应增设附加层，收头粘结牢固，严禁有皱折、空鼓、起泡、翘边或收头、封门不严等缺陷。
2.3、防水保护层
防水工程施工完毕后，回填过程中防水保护层的保护工作也是比较重要的。柔性防水在回填过程中容易被坚硬的回填物质划伤和破坏，采用合适的保护材料，比如苯板等质地比较柔软的板材，随施工的进展及时对防水进行保护，既可以保证防水质量又可以提高回填工作的进度。
四、结语
总之，质量控制目标是施工管理中的一个主要目标。在市场竞争机制下，质量是企业的信誉，有了信誉，才能提高竞争力和效益。质量与进度、成本、安全之间有着密切的联系，它们之间存在着辩证统一的关系，进度过快、成本降低都可能降低工程质量，进而产生安全隐患。所以，质量是园林工程施工的核心，要达到一个高的工程施工质量，就需要进行全面质量管理和控制。
参考文献
[1]康世勇主编.园林工程施工技术与管理手册.化学工业出版社,2011.05.
[2]王良桂主著.园林工程施工与管理.东南大学出版社,2009.12.
[3]邵凯.浅谈园林施工中的技术管理[J].黑龙江科技信息，2009(33).
第五篇：冬期混凝土施工质量控制措施
中国分类号：TU528.571
【摘要】在我国北方地区，冬季气候寒冷，有三分之二以上的混凝土工程质量问题都出现在这个时期，这主要是因为在低温条件下混凝土凝结硬化和强度增长都趋于停止，而冬期工程建设中零下混凝土施工又不可避免，因此，必须采取有效的控制措施以保证冬期混凝土施工的质量。本文作者对混凝土冬期施工的特点以及施工前、施工中的质量控制措施进行了介绍，以期能对同行有所帮助。
【关键词】混凝土 冬期施工 控制措施
在我国北方地区，冬季气候寒冷，有三分之二以上的混凝土工程质量问题都出现在这个时期，这主要是因为在低温条件下混凝土凝结硬化和强度增长都趋于停止，而冬期工程建设中零下混凝土施工又不可避免，因此，必须采取有效的控制措施以保证冬期混凝土施工的质量。
本文作者对混凝土冬期施工的特点以及施工前、施工中的质量控制措施进行了介绍，以期能对同行有所帮助。
一、冬期施工的特点
1、冬期施工能提供给施工人员进行施工准备的时间很短，并且对技术方面的要求十分复杂，一旦其中的某个环节跟不上，施工过于仓促就会造成工程质量问题的出现;
2、在冬期施工过程中出现的工程质量问题都具有典型的隐蔽性和滞后性，被现场检查出的概率很小，多数要等到春季才会暴露出来，错过了事故处理的最佳时间，对工程质量与工程使用寿命都产生了较大的影响;
3、由于冬期的施工环境与施工现场条件都偏向于不利的方向，使得冬季成为工程质量问题频发的季节。
二、冬季混凝土施工质量控制
1、冬期混凝土施工准备
(1)为了保证混凝土配合比的准确性，质检员应每天对砂、石料的含水率进行检测,并根据检测的结果实时的修正混凝土的配合比，对于雨雪天气检测频率应相应增加;
(2)为了确保搅拌和输送设备在低温条件下能正常工作，应根据各阶段的气温提前进行搅拌和输送设备防冻液、低温机油、低温燃油的更换,这些防冻液、低温机油、低温燃油必须与环境温度相适应;
(3)为了尽量减少混凝土运输途中的热量损失，应在运输车的罐体外加设保温罩;
(4)为了保证混凝土施工的顺利进行，应运用蒸汽对施工机械中易于受冻的部位进行预热，从而保证施工时相应机械的开关足够灵活可靠;
(5)为了避免外加剂箱、外加剂泵、水箱和输水泵等在低温条件下发生冻裂以及热水在这些部件中产生过大热量损失，应采取加盖保温房处理;
(6)有时为了保证混凝土的出机温度，不仅要利用加热水,还要将蒸汽通入到骨料缓冲仓和搅拌机内以对骨料及机体进行加热;
(7)应设立贮水箱和抽水箱对搅拌用水进行两级加热，但水温不能超过极限水温80℃，另外，还应在输水管外包发泡聚氨酯以减少搅拌水在输送过程的热量损失;
(8)为了保证冬季施工条件下，混凝土的抗冻害能力能维持到受冻临界强度，应在混凝土中掺加由泵送剂、减水剂和早强剂共同组成的复合型防冻剂;
(9)应采用水化热高且早期强度高的普通硅酸盐水泥作为冬期混凝土施工所用水泥;
(10)在进行砂石料储备时,为了使其具有较低的含水率和较高程度的均匀一致性，应将砂石料依次顺序堆放，另外，为了保证混凝土的质量应先将砂石堆外层的冻层剥除掉不予使用;
(11)对进场的各种原材料应进行严格的检查与验收,确保其具有质量合格证书、复检合格,坚决将伪劣材料杜绝于生产过程之外;
(12)为了避免冬期施工过程中原材料供应发生中断而对连续施工产生影响，材料采购人员应根据实际工程量作好原材料的采购计划,保证原材料储备充足。
2、施工中质量控制
(1)在进行混凝土质量控制时，混凝土强度应采用非破损检验方法来确定，而其早期受冻临界强度则应采用成熟度来进行推算。
(2)虽然混凝土冬期施工中使用的防冻剂具有减水早强、防止冻害等优点，但是还需要严格控制减水早强剂的用量，避免用量过多对混凝土质量产生不良影响。
(3)为了较好的控制冬期施工混凝土的质量，应通过对搅拌系统的设置和原料加热方法的控制来实现对混凝土入模温度的提高和控制。
(4)应派专人对用于水、砂石料加热的设备进行维护，保证其正常运转，另外，还应采取有效措施严格控制防冻剂的质量。
(5)为了更好的提高混凝土抗冻耐久性，在混凝土中使用早强水泥、高效减水剂的同时，还应尽可能多的使用引气剂，引气剂可以显著提高混凝土抗盐蚀的能力，但是在掺加引气剂时要注意不能对混凝土内的气泡间系数产生破坏。
(6)混凝土原材料选用及配合比设计
①外加剂：综合蓄热法泵送混凝土技术中外加剂种类和品牌的选用应严格按照混凝土组成化学性质和工程实际需要进行，在正式使用前还应进行相应的试验测试;
②集料:在冬期施工过程当中，应采取有效措施严格控制砂、石料的含泥量，同时骨料中冰块、雪团和有机杂质也是绝对不允许存在的;
③水泥：应选用水化热大、活性高的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，以适应混凝土的水化反应速度随温度的升高而加快的状况，使混凝土能及早获得抵抗早期冻害的强度。
(7)混凝土的泵送及布料方式
在进行混凝土浇筑时，应采用混凝土输送泵和装拆式水平布料杆，并且还要对泵管进行包裹帮助保温，最终实现浇筑时混凝土热量损失的最小化。
(8)控制混凝土浇筑时间
①若遇到五级以上大风或混凝土浇筑时环境温度较低时，在没有可靠技术措施保证混凝土施工质量的情况下，应予以停工;
②通常选择在上午进行混凝土的浇筑，主要利用气温逐渐升高的特点来促进混凝土的正常养护，减少温度损失，加快混凝土的硬化。
(9)混凝土的表面覆盖养护
在混凝土浇筑施工完成之后，为了防止混凝土表面因水分蒸发和热量散失而产生裂缝，促进其达到抗冻临界强度不至于冻坏，应及时进行覆盖养护。
(10)墙柱模板拆模及保温材料防水
①为了防止模板及混凝土表面所覆盖保温材料的保温性能因受潮而成倍降低，应保证保温材料足够干燥;
②要注意对墙柱上使用模板的防水保护，对于其外露表面应及时用塑料布封严，拆模时应保证混凝土内外温差在20℃以内。
(11)保温措施
①在进行混凝土浇筑之前，应安排专人对钢筋、模板上的积雪、冰屑进行清理;
②对于钢筋分布密集的结构，为保证结构使用质量和抵消钢筋引起的温度损失，可以适当提高混凝土的入模温度。
(12)加强测温及试件留置养护工作
①应在浇筑完成的混凝土上温度预测较低、有代表性和易受冻的部位设置测温孔，以对浇筑后混凝土的温度变化进行测量，绘制出测温孔的温度分布图，并与大气温度、混凝土原材料加热温度进行比较;
②与常温情况下混凝土试块留置相比，冬期施工时应至少增加两组同条件养护试块，分别用于确定混凝土的拆模时间和测定混凝土是否达到临界强度。
三、结束语
本文作者针对我国北方冬季气候寒冷地区常出现的负温下进行混凝土施工容易出现工程质量问题的情况，介绍了能够保证冬期混凝土施工质量的控制措施，经过实践证明，这些措施可以促进混凝土在外界温度较低的情况下不断凝结、硬化，强度也不断增长，希望能对我国北方地区冬期混凝土施工带来帮助。
【参考文献】
韩殿举 杨世学 混凝土冬期施工控制措施 民营科技 2008
颜金祥 混凝土结构冬期施工质量的控制 工程施工技术 2007
王崇焕 于茂娟 孙振广 浅谈混凝土冬期施工质量保证措施 首届山东材料大会论文集(土木建筑篇 下) 2007