水性聚氨酯胶黏剂的开发与应用

2022-09-11

随着不断规范以及完善的环保法的实施,世界各国都在不断研究和发展水性胶黏剂,其中综合性能最好的就是水性聚氨酯胶黏剂,它具备一定应用特点和优势。

1 水性聚氨酯胶黏剂基本概述

水性聚氨酯胶黏剂实际上就是能够在水中分散或者溶于水的聚氨酯形成的胶黏剂。依据粒径和外观可以把水性聚氨酯胶黏剂分为三类,也就是聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液、聚氨酯乳液。实际应用中使用最多的就是聚氨酯分散液、聚氨酯乳液。相比较普通溶剂型聚氨酯胶黏剂来说,这种胶黏剂具备比较强黏结力、良好成膜性、无污染、利用改性以及无溶剂的特点,和其他种类比较来说,拥有比较高黏结强度、耐低温、很好柔韧性、可调节软硬度的特点,可以对金属和非金属进行黏结,具备相对广泛的用途。市场实际情况还是存在比较多的溶剂型胶黏剂,随着不断提高的环保意识和安全意识,开始迅速开发和应用水性聚氨酯胶黏剂。

2 水性聚氨酯胶黏剂开发及应用

(1)丙酮法在丙酮条件下疏水型预聚体和亲水单体迅速扩散反应形成高聚物,放入丙酮进行稀释,保证充分反应,加水继续进行搅拌,可以出现丙酮溶胀不连续聚氨酯颗粒以及连续水相聚氨酯颗粒,然后把其中的丙酮除去,上述方式能够获得具备比较好重复性的水性聚氨酯,良好均匀分散乳液颗粒,但是实际应用的时候因为上述方式需要大量使用丙酮,所以危险系数高、工艺复杂。

(2)乳化法乳化法可以分为两种,外乳化法和自乳化法。现阶段,最常用的方式就是自乳化方式,不利用乳化剂就能够改变胶黏剂的亲水基团种类和数量,从而达到改变性能的目的,有效扩展应用胶黏剂的范围。依据不同亲水基团可以将其分为阴离子型聚氨酯乳液、阳离子型聚氨酯乳液、非离子型聚氨酯乳液、两性型聚

氨酯乳液。早期使用外乳化法制备水性聚氨酯的时候,主要就是在溶剂聚氨酯或者预聚体聚氨酯中进行乳化从而达到剪切乳化的作用,聚氨酯和预聚体没有一定亲水成分,上述制备方式存在相对比较长的时间,很高的水溶液黏度,比较差的分散性,促使溶液具备比较差的稳定性以及性能。

(3)熔融分散法上述制备方式主要是熔融具备离子基团端脲基低聚物以后形成羟甲基化以及后季胺化,溶剂是水,保证溶剂稳定,在具备比较低LU值的基础上进行缩聚反应,从而可以出现相对分子质量比较高的聚合物,熔融分散法制备水性聚氨酯的时候,可以不利用溶剂,起到保护环境的作用,这种制备方式又被称为熔体分散法。

(4)预聚体混合法亲水成分合理接在预聚体上,能够形成具备一定相对分子质量的预聚体,水中乳化溶液的过程中还需要不断扩大提高扩链剂,保证水性聚氨酯乳液具备相应稳定性,上述方式制备的过程中存在类似于丙酮方式的性能,因为在实际操作过程中可以不应用溶剂,能够达到降低成本的目的。

3 水性聚氨酯胶黏剂的应用

(1)植绒胶黏剂水性聚氨酯拥有良好的柔韧性,相比较丙烯酸乳液胶黏剂来说具备更好的性能,能够被当做植绒胶。不少相关学者都在研究改性环氧聚氨酯阳离子乳液,具备良好的手感、耐溶剂型、耐水性以及黏附力。

(2)复合包装以及层压制品水性聚氨酯胶黏剂具备氨基甲酸酯基以及异氰酸酯基,相比较活性氢的材料来说,具备更好的黏结力,并且还能够形成氢键作用,促使具备更加牢靠的黏合力。调配水性聚氨酯胶黏剂的过程中,能够随意调整胶层刚性和柔性,适合应用在复合包装以及层压制品的过程中,此外,因为这种材料无毒、气味小,适合应用装饰复合胶黏剂和食品包装薄膜中。

(3)鞋用胶黏剂随着社会的进步和发展,不少鞋厂已经逐渐应用水性聚氨酯胶黏剂,相比较溶剂型胶黏剂来说,国产水性聚氨酯胶黏剂没有十分良好的耐热性、初黏性等,所以,现阶段,国内市场基本上应用的都是进口水性聚氨酯胶黏剂。

(4)压敏胶压敏胶主要就是应用在不干胶标签或者制造胶带中,能够在车辆、家具、建筑、办公中得到广泛应用。现阶段使用最多的就是丙烯酸类乳液,在充分分析无毒、透明性、耐老化、黏结强度以及耐寒性因素以后,水性聚氨酯压敏胶是优良品种的胶黏剂。水性胶黏剂乳液没有很大的分子质量。

4 结语

综上所述,本文主要分析力水性聚氨酯胶黏剂的开发制备以及应用,为以后进一步发展和研究提供依据。

摘要:随着社会的进步和发展以及不断完善的环保法律法规,人们的环保意识逐渐提高。未来发展胶黏剂过程中环保型胶黏剂变得十分重要,将逐渐成为发展主要趋势,水性聚氨酯胶黏剂拥有相对比较高的性能,能够在很多方面代替原来的溶剂型胶黏剂,并且具备一定应用优势,本文主要分析了水性聚氨酯胶黏剂的开发和利用。

关键词:水性聚氨酯,胶黏剂,开发与应用

参考文献

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