节能和环保本身是两个不同的命题分类, 但归集到人类自身的衣食住行, 二者之间却又有着千丝万缕的联系。节能环保是全世界各个国家都在强力号召的目标, 无论是设备、材料生产, 还是加工、操作和实施, 国家和各部门都在强调绿色以及可持续。众所周知, 化工生产是被公认的三高 (高污染、高耗能、高收益) 行业, 巨大的经济利益促使人们争先恐后投身其中, 而巨大的市场潜力又铸就化工企业的粗犷、无节制发展, 再加上政府部门督查不彻底, 难免造成一些化工企业为了片面追求经济收益, 而以牺牲环境和自然资源为代价。当下, 行业亟待采取能源开发与节约并重, 坚持节能优先、环保先行的原则, 优化能源结构, 提高化工产业的能源利用率和先进工艺的推广, 降低能耗和污染排放, 从而达到节能与环保的双重目的。本文基于节能和环保的双重考量, 运用辩证分析和科学论断的方法, 加大环保节能技术层面的资金投入, 对实施措施进行论证和评估, 从而实现经济的绿色循环发展和节约型社会的构建。
1化工生产节能环保概况
随着人们对化工产品使用量的不断增加, 无形中引导着化工产品的生产样式和方式均趋于多元, 相对应的节能与环保话题也更加惹人耳目。
在经济发达的欧美国家, 节能环保产业的发展大概始于20世纪70年代, 对化工生产行业绿色生产、环保输出的理念基本上在90年代左右就形成了较为完善的理论支撑体系。譬如, 在美国, 每年政府对节能环保方面的支出占据其上年度国民生产总值的2%~2.5%, 而且无论是政府督导、资金支持、法律支撑还是企业自律方面, 发达国家都有值得我们借鉴的地方。
我国化工行业由于高耗能、高污染产品产能增长过快, 致使行业产能过剩, 我国的一项基本国策是节能减排, 要实现我国经济可持续发展, 就必须要求化工行业重视节能与环保, 这是实现我国经济可持续发展的必然选择。20世纪末, 我国政府已经充分意识到环境和能源对子孙后代长远发展的必要, 因此提出我国经济要改变过去那种只创造经济利益, 不顾环境效益的片面化发展, 转而提出可持续的绿色发展理念。尽管多年来, 政府强制实施了脱硫、降噪、环保绿色的法规, 并淘汰一些陈旧的、效率低的、对环境有害的设备使用和材料应用, 但基于我国国情的客观实际以及节能环保需筹措大量的资金, 故而, 我国化工企业的节能环保与发达国家之间仍有明显的差距, 仍有很长的道路要走。
2化工企业在节能环保方面存在的障碍
节能环保是实现我国经济可持续发展的必然选择, 化工生产行业由于行业性质导致材料浪费和环境污染问题更加突出, 因此本节从化工企业总的高度来讲, 概括其在节能环保道路上存在的障碍。
2.1核心领导层节能环保意识较差
核心领导层是一个企业发展方向的掌舵者, 而且所下达的决策和指令将直接影响企业以后的行动路线。如果一个企业的管理层缺乏有效的节能和环保意识, 尤其是在化工生产行业, 或者是没有将节能环保方面作为不可逾越的红线去考量, 这势必会直接影响到下面的执行者。千军易得一将难求, 化工企业的核心领导层如果没有意识到节能和环保对国家发展的重要意义, 不能认识节能环保对子孙后代的长远持续, 显然会在目标和利益的驱动下, 置节能环保于不顾。可悲的是, 尽管国家对节能环保非常重视, 也出台了许多政策 (比如税收减免、资金支持等) , 但节能环保意识仍然薄弱, 远远达不到全员参与的要求。
2.2缺少化工分析等技术系统的支持
科学技术是第一生产力, 没有技术的支撑, 一切行动都是无源之水无本之木。化工行业的节能环保更需要统一、标准的分析和准确的技术经济评估, 才能够保证资金使用恰到好处, 废弃物排放零污染。化工分析技术能够对化工生产过程情况进行动态监测、结果分析, 并能够针对生产情况进行及时且有效的指导, 进而便于生产过程管理更加科学化。一般来讲, 化工分析的重要作用主要是体现在降低能耗和消除污染两方面。
2.3行政部门督查不力
化工企业分布在化工、石油、矿山、轻纺、染料等各个行业或系统内, 名目众多、数量庞杂, 而且受利益驱使, 许多小的家庭作坊式化工坊并没有在工商部门备案, 并取得经营许可, 所有的这些因素导致化工企业生产过程的混乱和不规范, 而且还致使行政部门督查难以下手。我国的质监、安监、环保等部门间各自为政, 没有统筹思考、协同作战, 再加上人员不足, 对高耗能、高污染的化工企业追查过程中, 不能面面俱到, 这种致使许多“三高”化工企业抱有侥幸心理。
3提高化工生产节能环保水平的举措
针对我国化工企业生产现状, 在节能环保方面必须进行全方位的包装和深入思考。除了强调管理层的节能环保意识以及提升行政部门的执法力度之外, 还从技术层面列出提高节能环保水平的举措。
3.1提高水资源的重复利用率
水是化工生产过程中的重要媒介, 同时也是稀释产品、冷却设备不可或缺的资源。在化工生产过程中, 加强废水的治理和利用对节能环保大有裨益。譬如, 利用大量的间接冷却水重复利用装置, 减少一次供水资源的使用量, 同时也能减少不含污染物的间接冷却水的排放量。其次, 针对确实产生且含有大量废弃物质的工艺废水, 可采用多级串联利用的工艺, 通过对水进行初级沉淀、过滤、净化处理, 达到分流使用的目的。
3.2提高能源的综合利用率
化工生产过程中, 难免会使用燃油、煤炭、天然气、水等能源或资源作为动力源或催化剂。在实际的生产过程中, 不仅存在吸热现象, 同时也有散热现象, 而国家所倡导的能源综合利用, 就是通过冷热搭配或者高低搭配等产业布局来进行合理整合, 从而提高能源的综合利用率。众所周知, 化工生产中伴随产生的大多为低温热能, 技术人员要以此为契入点, 充分发挥低温热能的重复利用。例如:通过将精制甲醛精馏塔中的废弃水进行有效处理, 提取废水中所含的大量低温热能, 用于办公区的采暖。
3.3资源回收再利用
资源回收利用是许多年前就提出的一个概念, 其目的是指把化工生产过程中所产生的废水、废气, 甚至废渣进行深层次加工处理, 可以筛选提取其中的一部分, 也可以混合反应定向生成其它物质进行再使用。当下, 行业内习惯用发展循环经济来代替过去的资源回收再利用。
发展循环经济是指把传统的依靠能源消耗维持发展的工艺转变为依赖生态型资源循环发展的新的经济体。作为一种新的发展模式, 循环经济需要统筹工艺技术、整合化工资源、调整产业结构、实施多项变革, 从而达到尽可能少的投入自然资源、消耗自然资源以及减少废弃物排放的目的。
3.4开发绿色化工工艺
绿色化工工艺是指将绿色的生产理念贯穿化工生产的整个过程, 在实际中不仅要做到废水废气废渣等的综合利用以及资源的再回收, 还可以最大程度的提高水等不可再生资源的重复利用率。虽然, 绿色化工工艺实现起来颇有难度, 但这是有效解决经济发展和环境保护之间矛盾点的法宝, 同时也是实现可持续发展的必然选择。
4结语
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索。自然资源存量的持续减少以及环境污染的日渐严重, 迫使化工产业不断寻求新的发展, 而当下离我们节能环保的目标还有很长的路要走。
摘要：可持续发展、产业转型升级以及供给侧的改革是国家近年来提出的控制经济增量与发展质量的方式方法。在我国国民经济发展过程中, 需要消耗能源或者化工物质转换来保证GDP的持续攀升, 这种粗犷型、低效率的发展日渐凸显了能源需求增长与环境保护方针之间的矛盾。本文通过分析化工行业发展的现状, 引出化工企业在节能、环保方面亟待解决的问题和突出焦点, 进而从大的方向提出提高化工企业节能环保水平举措的几点思考。
关键词：化工生产,节能,环保,措施,思考
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