矿井瓦斯防治知识

第一篇：矿井瓦斯防治知识

低瓦斯矿井中瓦斯防治技术

Low gas outburst prevention technique of mine

Yuyang

( Liaoning Project Technology University College Of Safety Science &Engineering safety

engineering Liaoning Fuxin 123000) Abstract ：In coal mining process, the gas accidents occur frequently, it is the king of the coal disasters. Although the gas is nature of things, but it is different, earthquake, etc., the gas tsunami in mining coal release

And so in a certain extent}, adopt corresponding measures to control the gas or coal gas, especially low.

Keywords: Low gas mine gas accident cause misunderstanding management measures

0引言：

近年来，矿井“～通三防”的基础工作不断加强，瓦斯事故的发生不断减少，矿井瓦斯治理工作认真贯彻落实“先抽后采，监测监控， 以风定产”的十二字方针，从而使矿井安全生产和经营管理取得了显著的经济效益，但低瓦斯矿井的瓦斯防治仍有待重视和加强。

原因长期积累的结果。

(一)煤炭赋存和开采条件差，易发事故灾害从自然条件来说，瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。在采掘中，瓦斯容易放散， 导致瓦斯积聚; 矿井地质构造复杂， 断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生煤与瓦斯突出现象。而且，当前老区煤层开采深，更增加了瓦斯治理的难度。随着煤矿生产的发展和开采工艺的进步，出现了新的瓦斯安全技术问题。矿井开采向深部发展，一些矿井的开采深度已超过6O0m。随着深度的增加，煤层瓦斯含量和矿

一、煤矿瓦斯灾害事故原因

我国煤矿瓦斯灾害事故频繁，瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。其原因是多方面的，既有现实原因，也有历史原因，是各种

井瓦斯涌出都将随之增大，煤与瓦斯突出危险性增大，从而更加大了治理的难度; 高产高效矿井的集中生产和综采放顶煤开采新工艺的推广应用，加大了矿井通风与防 火综合治理的难度，增大了瓦斯灾害事故发生的几率。

(二)投入严重不足，安全基础薄弱

一些老区煤矿的自然条件复杂，防灾抗灾的安全仪表和装备与嗣外相比差距较大，如安全仪表中的初级仪表(敏感元件等)加工水平大大低于国外先进水平，致使监测瓦斯数据的准确性和可靠性不足。往往建井初期矿井的技术还是比较理想的。随着开采深度的加大，范围的延伸扩展，瓦斯的涌出量增多，地应力和瓦斯压力增大，危险性急剧增长，这样，原有的矿井系统就难以适应新环境的需要。由于资金等问题，原有的技术没有改建，这样矿井的抗灾能力下降。长期以来，对技术投入不足，技术装备不足，这样的话，一旦发生瓦斯爆炸，矿井火灾，损失就非常巨大。

(三)基础研究薄弱、专业技术人才严重匮乏 为了防止煤矿瓦斯灾害事故的发生，安全科研投入对煤矿安全生产的健康发展是必须的，也是至关重要的。～些企业瓦斯安全科技方面的投入较低，长期的安全投入不足，常导致专业技术人才的青黄不接，技术不够完备。

(四)安全责任不落实，管理不到位 有些单位不严格执行安全生产的各项法律规定和规章制度，重生产、轻安全，重效益、轻管理，内部管理松弛，安全管理漏洞很多，安全隐患不能及时排除，企业安全生产的主体责任不落实。煤炭行业管理薄弱，一些地方安全监管职责不清、监管不力;煤矿安全监察的权威性和有效性不够。

二、低瓦斯矿井管理上存在的误区

(一)低瓦斯矿井通风系统是否完善无关紧要，只要抓好局部通风就行

由于低瓦斯煤矿往往处在丘陵地带，矿井基本上都是采用平硐或斜井开采方式，风井都处在高于平硐的山上，靠进、回风井的高差所形成的自然风压就能使矿井风流流动，尽管风井虽有安装主要通风机，但平时基本不用，只有在检查时才临时开启运转一段时间以应付检查，而《煤矿安全规程》所要求的每年至少进行一次矿井反风演习基本上都没有做。一些大型国有煤矿企业通风系统虽然比较完善，但持这种观念的人还大有人在。

(二)瓦斯检测与检查形同虚设，没有真正落到实处

我国各类煤矿都配备了一定数量的瓦斯检测仪器，但空班漏检或假检现象仍时有发生，有些小煤矿瓦斯检定器是崭新的、根本没使用过、瓦斯检测记录也是假造的，国有煤矿个别瓦斯检查员(兼安全员)上采煤工作面或上山96{科技搏燕小眼甚至不带瓦斯检测仪器的现象也时有发现。瓦斯是看不见摸不着的，到长期无通风的巷道既不采取通风措施也没有进行气体检测而盲目进入，导致发生瓦斯中毒或窒息的事故也就不奇怪了。

误认为事故都是由于工人违章、违反劳动纪律造成的事故发生后，侧重于追究作业人员的操作责任，只抓“违章”而忽视了

管理上的原因，如发生报废巷道内的人员窒息事故，固然是井下人员违章作业所致，但勿庸置疑，存在通风管理上的原因，如报废或暂时停工的巷道没有及时密闭或设置栅栏、警标，对私拆栅栏进入报废巷道的违章处罚不力，规章制度形同虚设等。

视《煤矿安全规程》为紧箍咒根据《煤矿安全规程》要求，低瓦斯矿井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必须设置瓦斯断电仪，但是井下职工和不少管理人员往往认为这是摆设、浪费钱财，这显然是一种极其错误的认识， 是造成违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的重要思想根源。

三、实现通风安全.藏少瓦斯事故的对策

(一)管理措施

(1)为了有效地开展通风管理工作，煤矿企业必须设立专职或兼职的通风管理机构，矿井至少配备一名专业技术人员，负责矿井日常通风管理工作。

(2)建立并落实瓦斯治理责任制。随着矿井开采往下水平延伸、开采强度的加大、已采区或报废巷道的增多，矿井瓦斯涌出量呈逐年增大的趋势 要明确煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人，煤矿总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施， 负责资金的安排使用。煤矿各级领导要真正把瓦斯防治工作当成大事，千万不可有麻痹思想、侥幸心理，防止任何的冒险蛮干行为。

(3)严格落实瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。低瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次。煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查，要制定瓦斯检查计划，并采取有效措施防止瓦斯检查员空班漏检和假检行为 (二)技术措施

(1)认真编制瓦斯防治安全技术措施及规划，不折不扣地贯彻实施，提高系统防灾抗灾能力。

(2)认真做好一年一度的矿井瓦斯等级鉴定工作，根据鉴定结果和瓦斯来源分析情况，对报废巷道或采空区及时采取密闭措旅，以减少采空区的瓦斯涌出量。进入已停工停风的巷道或启封密闭巷道时，必须制定安全技术措旎。

(3)严格按《煤矿安全规程》和矿井反风演习方案要求每年进行一次矿井反风演习。根据演习结果及时编制反风演习总结报告，发现问题，及时采取堵漏措施或对通风系统加以改造以增强矿井通风系统的防灾抗灾能力。

(三)技术装备及培训措施

(1)矿井必须配备足够数量的通风安全检测仪器，做好通风仪器仪表的日常维护和保养，定期送有资质的单位进行维修校正，确

保通风安全检测仪器灵敏可靠。

(2)安全培训教育是煤矿“三并重”原则的重要一个环节， 由于从业人员通风安全意识淡薄、思想麻痹、自主保安能力低，往往就会造成安全事故，所以强化职工的安全意识和提高安全技术素质就显得尤为重要。培训要结合煤矿的自身特点和典型的瓦斯事故案例有针对性地进行教育。瓦斯事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。只有健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本改善。

参考文献：

[1]俞启香.矿井瓦斯防治[ .徐州：中国矿业大学出版社，1993.

[2]范启炜，王魁军，曹林.我国煤矿瓦斯灾害事故频发的原因分析[J].中国 煤炭， 2003， (7).

[3]郭玉森，林柏泉，吴传始.低瓦斯矿井瓦斯爆炸事故的主要原因及防治对

策[J].中国安全科学学报，2007， (5).

第二篇：矿井瓦斯防治规划

矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年，主要目标是杜绝瓦斯事故;消除矿井的煤与瓦斯突出现象;消灭瓦斯事故，实现安全工作零目标管理。

资金计划：按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入，且用在瓦斯治理方面不得少于30%;如果提取的安全费用不足时，必须增加投入，直至矿井符合安全生产条件。 同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的建设的演练，并随着经济增长、安全准入制度等要求，必须逐年增加。

保障措施：

㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组

组长：矿长

副组长：总工程师和副矿长

成员：各部室及区队正职

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任。

㈡、完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实

1、建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患;

2、建立瓦斯超限追查制度，牢固树立“瓦斯超限就是事故”

的理念，查找和消除事故隐患;

3、建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由矿技术负责人进行审批;

4、完善排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全;

5、建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定;

6、建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限;

7、建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。

8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度，保证仪器仪表完好，符合要求。

㈢、加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作

1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入，且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。

1)相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金，保证奖罚兑现。

2)对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位，应追究相关人员责任。

3)瓦斯治理目标考核结果公开宣传，营造全员参与的氛围，更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展，提升瓦斯治理水平。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障。

㈣、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训，强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习，我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度，积极使用先进的采煤方法、采煤工艺，引进新的瓦斯治理经验和技术，完善我矿瓦斯治理体系，保证我矿安全生产。

附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件

第三篇：矿井瓦斯防治教案

瓦斯基本知识

一、瓦斯的概念及生成

煤矿的五大自然灾害是：水灾、火灾、粉尘灾害、瓦斯灾害、顶板灾害，瓦斯是矿井五大自然灾害之一。瓦斯是煤矿井下有害气体的总称，也可以说是指煤矿井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，有时也单指甲烷。

矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，它是从植物遗体到泥炭，再到褐煤、烟煤、无烟煤过程中生产的一种气体，生成的气体通过渗透和扩散大部分已经排放到大气中，现在煤层中的瓦斯仅仅是变质作用生产气体的3%—24%。

二、瓦斯的性质

瓦斯通常指甲烷，它是一种无毒、无色、无味的气体，微溶于水。瓦斯相对空气，它比空气轻，扩散性很强。

甲烷本身是无毒的，但空气中的甲烷浓度增高，会导致氧气的浓度降低。当空气中的甲烷浓度为43%时，氧气浓度会降低到12%，人会感到呼吸困难;当空气中的甲烷浓度为57%时，氧气浓度会处于昏迷状态。

当甲烷浓度到一定程度时，遇到高温热源能燃烧和爆炸，这在后面将会讲到。

三、矿井瓦斯涌出

在煤矿开采过程中，由于煤层被破坏和煤层原始应力的改变，赋

存在煤层中的瓦斯缓慢地、连续地、长时间地涌入开采的空间，统称为矿井瓦斯涌出。这是普通的瓦斯涌出，还有特殊的形式瓦斯涌出，是指大量的瓦斯突然、集中释放出来，并伴有动力效应的瓦斯喷出和煤与瓦斯突出，这就是瓦斯突出。

矿井瓦斯的涌出和煤层瓦斯含量等因素密切相关，煤层瓦斯含量越高，矿井瓦斯涌出量越大，相反越小。

衡量矿井瓦斯涌出量的方法有两种，即绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。

绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量，单位为m/min或m/d。

相对瓦斯涌出量是指矿井在正常生产条件下，月平均日常1吨煤所涌出的瓦斯数量，单位为m/t表示。

四、矿井瓦斯等级与鉴定

由于每个矿井的瓦斯生产与赋存的条件不同，开采时矿井的瓦斯涌出量也存在很大的差异，为保证矿井的安全生产，并做到在管理上合理的选择设备、供风等，即有关管理制度都应有所不同。所以必须根据矿井瓦斯涌出量的大小将矿井分为不同等级。

《煤矿安全规程》规定：一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。

根据据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出的形式划分为： 33

3(1)、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量≤10m/t，且绝对瓦斯涌出量≤40m/min;

(2)、高瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量>10m/t,且绝对瓦斯涌出量>40m/t;

(3)、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

各矿井每年必须组织进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，将鉴定结果报省主管部门审批，并报省煤矿安全监察机构备案。

五、矿井瓦斯管理

1、为保证矿井的安全生产，必须制度矿井瓦斯管理制度。

2、不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定。

3、局部瓦斯积聚的处理方法。

4、排放方法

3333

瓦斯爆炸及其防治

一、 瓦斯爆炸及其影响因素

1、瓦斯爆炸的概念：前面已经讲过瓦斯在遇到高温热源会燃烧和爆炸，瓦斯爆炸就是空气中的氧气与瓦斯进行剧烈氧化反应的结果。

2、瓦斯爆炸的危害：(1)通过实验研究表明，当瓦斯浓度为

9.5%时，爆炸是产生的瞬时高温在自由空间可达1850度，在封闭的

空间温度可达2650度，由于矿井是半封闭空间，所以瓦斯爆炸产生的高温在1850—2650之间，这样不仅会烧伤人员、设备，还能引起井下火灾，扩大灾情;(2)爆炸压力：正向冲击和反向冲击;(3)产生有毒有害的气体，瓦斯在爆炸后将产生大量的有害气体，其中产生的一氧化碳是造成人员伤亡的主要原因。

二、瓦斯爆炸的基本条件

根据实验结果知道瓦斯爆炸必须具备三个基本的条件：

1、一定的瓦斯浓度：瓦斯爆炸具有一定的浓度范围，即5%—16%，这个范围称为瓦斯爆炸界限。当瓦斯浓度达到5%时，瓦斯浓度在5%—9.5%时，爆炸威力逐渐增强，瓦斯浓度在9.5%—16%时，爆炸威力逐渐减小，瓦斯浓度超过16%，由于空气中的氧气不足，就不能发生爆炸。在地面实验浓度在9.5%时，爆炸威力最强，但在实际的井下由于空气中的氧气浓度减小，湿度较大，含有较多的水蒸气，氧化反应不可能进行的十分充分，所以在井下爆炸威力最强的实际瓦斯浓度为8.5%左右。

2、一定的引火温度：瓦斯的引燃温度一般认为是650℃—750℃，井下的明火、煤炭自然、金属撞击、电气产生的火花等。

3、充足的氧气浓度：氧气浓度在12%以上。

三、瓦斯爆炸的防治

1、一般措施：建立健全矿井瓦斯管理制度、建立健全合理的通风系统、加强盲巷和采空区瓦斯治理、加强排放瓦斯的分级管理、加强放炮过程中的瓦斯管理、加强瓦斯引爆火源的治理、防止瓦斯爆炸

灾害扩大

2、局部瓦斯积聚的处理方法：(1)采煤工作面：采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法、全风压巷道排放法、瓦斯抽方法、充填置换法、风压调节法、调整通风方法 ;(2)掘进工作面：增加风量稀释法、引导风流排放法、风筒分支排放法、充填置换法。

第四篇：矿井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井瓦斯防治目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。 3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。 3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。

1 4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。

三、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。

2 2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器，且与监控系统联网，局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换，每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，接头严密，无破口，无反接头，风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理，风筒的破口要及时粘补，保证

3 工作面的风量充足。

四、实现瓦斯抽采达标

1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统，并保证可以正常运行。

2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同，泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

3.抽放泵必须按规定进行切换，对泵进行检修、维护和保养等工作。

4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。

5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段， 6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。 7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。 8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。

9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。

4 12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。

13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。

15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次，主、干、支管路每天观测一次，抽放钻场每三天至少测定一次，并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。

16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。

17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划，实现矿井瓦斯抽采达标。

18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。

19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。 20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍，负责矿井的瓦斯抽采工作。

21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料，确保瓦斯抽采达标。

五、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划，并及时根据井下实际情况作出修改(由瓦斯防治中心制定和完善)。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”，严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差(0-1%，±0.1%;1～2%，±0.2%;2～4%，±0.3%)时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程

6 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时，必须佩带便携式甲烷检测仪。

六、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。 4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，实现抽采达标。 7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。 9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面，保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查，注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。

7 13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。 4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。 5.工作人员严禁穿化纤衣服。 6.禁止工作面出现高温热源。 7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。 8.做好矿井的防灭火工作。

八、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。

8 4.安全监测系统必须具有超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后，系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备用主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源，双回路供电应能自动切换，检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装在维护方便，不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1

9 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 12.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理，存在问题填写在矿井安全监控系统日报上，报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，不符合要求的严禁发放使用。

九、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。 3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾，喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机，并正常使用。 5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。

10 6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫，工作面20米范围内每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天冲洗一次，大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水，在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速，以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试，我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，因此我们必须做好工作面的火灾防治工作，防止火灾事故引起瓦斯事故，因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。 ②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤，提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理，防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。

11 ⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。 ⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。 ⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。 2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门，准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。 ④工作面必须使用不燃性材料支护。 ⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。 ⑥工作人员严禁穿化纤衣服。 ⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内，定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修，预防摩擦生火。

十

一、加强工作面机电设备管理

12 1.工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。 5.电缆不能有破口或漏电现象，电缆要全部上架，不能盘圈，开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，坚持谁停电谁送电的原则。

十二、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100%。责任到人，发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。

13 5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电器。

十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长：刘锡彦

副组长：王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国

常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员：田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平 2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人，确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人，确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。

副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人，确保瓦斯防治工作能够顺利进行。

副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人，确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。

14 副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人，确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。

副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人，确保矿井抽采系统的正常运行。

副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人，确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况，以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。

副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作，保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。

副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。

副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料，以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。

成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。

成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。

成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。

成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工

15 作。

成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。

十

四、其他注意事项

1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，保证通风设施完好，以求达到工作面风量充足，风流稳定，杜绝瓦斯积聚的现象。

2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后，符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电，恢复生产。

3.风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。

4.工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边，以免电器着火，将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。

5.工作面的所有电器设备定期并按需检修，并加大力度

16 检查工作面的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100%。

6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。 7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担，瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁空班、漏检、假检、脱岗。

8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题，立即处理。

9.强化瓦斯知识培训，所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识，并熟知工作面的避灾方法，避灾路线。

10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。

11.回采工作面严禁出现盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况，以及可能出现的瓦斯异常情况，提前做出针对性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。

14.加强工作面的顶帮支护，防止工作面冒顶、片帮。 15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 录

一、矿井瓦斯防治目标 ............................................................. 1

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 ................. 1

三、加强局部通风管理 ............................................................. 2

四、实现瓦斯抽采达标 ............................................................. 4

五、做好瓦斯检查管理工作 ..................................................... 6

六、防止工作面瓦斯超限和积聚 ............................................. 7

七、防止瓦斯引燃 ..................................................................... 8

八、强化监测监控 ..................................................................... 8

九、加强工作面粉尘防治 ....................................................... 10

十、做好工作面的火灾防治 ................................................... 11 十

一、加强工作面机电设备管理 ........................................... 12 十

二、加强工作面电器设备防爆措施 ................................... 13 十

三、安全保障措施 ............................................................... 14 十

四、其他注意事项 ............................................................... 16

编号：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

矿井瓦斯防治措施

编制单位：瓦斯防治中心 编 制 人：木

锦

云

审 核 人：田

丽

红 通风副总：常

永

平 总工程师：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批准日期：2014年10月20日 执行日期：2014年10月20日

第五篇：矿井瓦斯防治复习资料

第一部分

1、瓦斯在煤体内的赋存状态有 游离状态 和 吸附状态 。

2、瓦斯涌出量大小的表示方法有 绝对瓦斯涌出量 和 相对瓦斯涌出量 两种。

3、一般将煤层由露头自上向下分为四个带，分别为 CO2—N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带，前三个带总称为瓦斯风化带。

4、矿井瓦斯的涌出方式包括 一般涌出 和 特殊涌出 两种。

5、矿井瓦斯涌出量预测方法有 矿山统计法 和 分源预测法 。

6、按照动力现象的力学特征，将煤与瓦斯突出分为 煤与瓦斯突出 、煤与瓦斯压出 和 煤与瓦斯倾出 三类。

7、邻近层瓦斯抽放按邻近层的位置分为 上邻近层(或顶板邻近层)抽放 和 下邻近层(或底板邻近层)抽放 。

8、防突措施可以分为 区域性防突措施 和 局部防突措施 两大类。

第二部分

1、煤层的瓦斯压力：是处于煤的裂隙和孔隙中的游离瓦斯分子热运动撞击所产生的作用力。

2、绝对瓦斯涌出量：单位时间涌出的瓦斯体积，单位为m3/d或m3/min。

3、瓦斯涌出不均系数：在正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响，其数值是经常变化的，但在一段时间内只在一个平均值上下波动，我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。

4、煤与瓦斯突出：煤矿地下采掘过程中，在极短的时间内(几秒到几分钟)，从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯(CH

4、CO2)的现象，称为煤与瓦斯突出。

5、瓦斯积聚：是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。

第三部分

1、低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域(采区或工作面)为高瓦斯区，该区按低瓦斯矿井管理。( 错)

2、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过1.0%时，必须立即查明原因,进行处理。(错)

3、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。(错)

4、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。(对)

5、高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。(对)

6、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于20%，且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。(错)

7、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。(错)

8、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到2.0%以下时，方可通电开动。( 错)

9、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.0%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。( 错)

10、设置井下临时抽放瓦斯泵站时，临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。(对)

第四部分

1、煤与瓦斯突出有哪些预兆?

答：突出预兆主要有三个方面：

(1)煤层结构、构造

预兆有：层理紊乱，煤软硬不均或变软，煤暗淡无光，煤层受挤压，厚度变大，倾角变陡，煤层干燥等。

(2)地压增大

如来压声响，支架折断，煤炮声，煤岩开裂，煤壁外鼓，片帮，掉碴，底鼓，打钻时顶钻、夹钻等。

(3)瓦斯及其他

主要预兆有：瓦斯涌出异常，忽大忽小，闷人，煤尘增大，煤或气温变冷，顶钻喷瓦斯、喷煤等。

2、瓦斯风化带下界如何确定?

答：瓦斯风化带下界深度可以根据下列指标中的任何一项确定。

⑴煤层的相对瓦斯涌出量等于2～3m3/t处;

⑵煤层内的瓦斯组分中甲烷及重烃浓度总和达到80%(体积比);

⑶煤层内的瓦斯压力为0.1～0.15MPa;

⑷煤的瓦斯含量达到下列数值处：长焰煤0.1～0.15m3/t(C•M•)，气煤1.5～

2.0m3/t(C•M•)，肥煤与焦煤2.0～2.5m3/t(C•M•)，瘦煤2.5～3.0m3/t(C•M•)，贫煤3.0～4.0m3/t(C•M•)，无烟煤5.0～7.0m3/t(C•M•)，(此处的C•M•是指煤中可燃质即固定碳和挥发分)

3、简述瓦斯抽放的条件。

答：(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件：

① 大于或等于40m3/min;

② 年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/ min;

③ 年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min;

④ 年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min;

⑤ 年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3/min。

(3)开采保护层时应考虑抽放被保护层瓦斯。

(4)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。

第五部分

1、影响煤层瓦斯含量的因素有哪些?

答：1.煤的吸附特性

煤的吸附性能决定于煤化程度，一般情况下煤的煤化程度越高，存储瓦斯的能力越强。

2.煤层露头

煤层如果有或曾经有过露头长时间与大气相通，瓦斯含量就不会很大。

因为煤层的裂隙比岩层要发育，透气性高于岩层，瓦斯能沿煤层流动而逸散到大气中去。反之，如果煤层没有通达地表的露头，瓦斯难以逸散，它的含量就较大。

3.煤层的埋藏深度

煤层的埋藏深度越深，煤层中的瓦斯向地表运移的距离就越长，散失就越困难。同时，深的增加也使煤层在压力的作用下降低了透气性，也有利于保存瓦斯。在近代开采深度范围，煤层的瓦斯含量随深度的增加而呈线性增加。

4.围岩透气性

煤系岩性组合和煤层围岩性质对煤层瓦斯含量影响很大。如果围岩为致密完整的低透性岩层，如泥岩，完整的石灰岩，煤层中的瓦斯就易于保存下来。反之，围岩由厚层中粗砂岩、砾岩或裂隙溶洞发育的石灰岩组成，则煤层瓦斯含量少。

5.煤层倾角

埋藏深度相同时，煤层倾角越小，瓦斯含量越大。因为瓦斯沿水平方向流动比垂直方向动容易，

6.地质构造

地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下，封闭型地质构造有利于瓦斯的储存，而开放型地质构造有利于排放瓦斯。

7.水文地质条件

虽然瓦斯在水中的溶解度很小，但是如果煤层中有较大的含水裂隙或流通的地下过时，经过漫长的地质年代，也能从煤层中带走大量瓦斯，降低煤层的瓦斯含量。而且，水还会溶蚀并带走围岩中的可溶性矿物质，从而增加了煤系地层的透气性，有利于煤层的流失。例如，焦作王封矿与李封矿相邻，后者较前者的地下水大，在开采同一深度时，前者的瓦斯涌出量则大于后者。

总之，影响煤层瓦斯含量的因素是多种多样的。在矿井瓦斯管理工作中，必须结合本井田或本矿具体情况，做全面的调查和深人细致的分析研究，找出影响本煤田、本矿井瓦斯含量的主要因素，作为预测瓦斯含量和瓦斯涌出量的参考。

2、详述煤与瓦斯突出的一般规律。

答：大量突出资料的统计分析表明，突出具有一般的规律性。了解这些规律，对于制定防治突出的措施，有一定的参考价值。

(1)突出发生在一定的采掘深度以后。每个煤层开始发生突出的深度差别很大，最浅的矿井是湖南白沙矿务局里王庙煤矿仅50m，始突深度最大的是抚顺矿务局老虎台煤矿，达640m。自此以下，突出的次数增多，强度增大。

(2)突出多发生在地质构造附近，如断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区附近。据南桐矿务局统计，95%以上的突出(石门突出除外)发生在向斜轴部、扭转地带、断层和褶曲附近。北票矿务局统计，90%以上的突出发生在地质构造区和火成岩侵入区。

(3)突出多发生在集中应力区，如巷道的上隅角，相向掘进工作面接近时，煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处，回采工作面的集中应力区内掘进时，等等。

(4)突出次数和强度，随煤层厚度、特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大，突出的危险性也愈大。

(5)突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可能发生突出;压力高，含量大的煤层也可能不突出。因为突出是多种因素综合作用的结果。但值得注意的是，我国30处特大型突出矿井的煤层瓦斯含量都大于20m3/t。

(6)突出煤层的特点是强度低，而且软硬相间，透气系数小，瓦斯的放散速度高，煤的原生结构遭到破坏，层理紊乱，无明显节理，光泽暗淡，易粉碎。如果煤层的顶板坚硬致密，突出危险性增大。

(7)大多数突出发生在放炮和落煤工序。例如，重庆地区132次突出中，落煤时124次，占95%。放炮后没有立即发生的突出，称延期突出。延迟的时间由几分钟到十几小时，它的危害性更大。

(8)突出前常有预兆发生，如煤体和支架压力增大;煤壁移动加剧，煤壁向外鼓出，掉碴，煤块进出;破裂声，煤炮声，闷雷声;煤质干燥，光泽暗淡，层理紊乱;瓦斯增大或忽大忽小;煤尘增多;气温降低;顶钻或夹钻，等等。熟悉或掌握本矿的突出预兆，对于及时撤出人员，减少伤亡，有重要意义。