近日小编精心整理了《机械制造生产管理自动化论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。摘要：在我国机械制造行业快速发展过程中，与之相关的生产管理系统也应该与时俱进，只有实现机械制造自动化和现代化生产管理的协调发展，生产管理的作用才能突显出来，机械制造企业才能更好地发展下去，进而确保机械制造市场的繁荣，推动这一行业的整体发展。
机械制造生产管理自动化论文 篇1：
关于机械制造自动化的现代化生产管理分析
摘要：当今社会，我国的经济和科技在不断的發展进步，机械制造行业在社会经济中占据着重要地位。在生产速度上，机械制造自动化行业成为产业的核心力量。它不仅提高了产业的生产速度，在产品质量上也在时刻提高。这样，在保障产品质量的同时，还大大节省了人力资源，防止资源浪费的同时也提升了企业的竞争力和创造力。机械制造自动化在企业上的应用不仅是生产量的提高，它意味着机械自动与现代化化生产之间要相辅相成，共同协作，这样也为我国能够顺利开展生产管理工作奠定了良好的基础。
关键词：机械制造自动化;现代化生产;管理分析
一、机械制造自动化技术的现状
1.机械制造自动化技术效率有待提升
随着我国社会的发展和科技的不断进步，对我国机械制造自动化技术相比之前也有了较高的水平要求。因为传统的机械制造自动化技术效率低下、漏洞百出，所以现在，普通传统的机械自动化技术已经不能满足我国各企业生产的发展，另外，相比其它国家我国的高端信息技术人才极为欠缺并损失严重，大量人才为寻求更高更好的发展都选择国外等发达国学习交流。所以，在我国严重缺乏高端技术和管理技术人员的情况下，我国制造行业与国际水平相差巨大。我国在改革机械制造自动化技术方面，就技术的总体性而言，要彻底完成机械自动化的目标上还面临着巨大困难。机械自动化技术不仅可以提高我国的生产效率，也可以节省人力资源，降低人力资源的依赖和需求，从而减少人力资源的浪费。
2、管理制度现代化不足
现在，从管理制度上来讲，我国的机械业相对于其它发达国家来说，还比较落后，缺乏科学性。在机械制造业的管理上来讲，想要超过发达国家的管理制度水平，就要学习西方国家在机械制造业上的改造，并结合西方先进的管理制度并制定适合我国机械制造业的管理思想和管理技术。经过调查研究，其中对我国机械制造业效果最为显著的管理思想分别为敏捷制造、准时生产、精益生产等。在我国的机械制造行业中，少数的企业会引进计算机将管理相辅助，这样一来，会导致企业的生产效率降低，资金链严重亏损，即便我国的政府会推出企业的优惠扶助政策，但是也改变不了现阶段机械制造业的发展困难的现象，没有发挥更好地作用。另外，在产品的制造上，跟不上市场经济体制发展的脚步，达不到市场的需求。因为，机械制造业的市场观念相对落后，不能及时接收到市场上需求信息，难以扩充机械制造业的市场，不能为机械制造业带来更大利益。
二、机械制造自动化技术的现代化生产管理系统
1、生产管理系统化
自动化技术的重要发展目标就是要明确生产制造管理的内容，保证制造人员能够顺利组织使用，并且确保计划生产可以在周期内顺利完成。要想发展机械制造业应该将自动化与计算机技术相结合，为了每个工序步骤可以顺利进行，企业可以有大量的时间将生产任务更好地完成，应该按照生产计划任务稳步实施。这样可以替代传统的机械制造业技术，建立新型机械制造自动化技术，将它的信息化与网络化相结合，影响整个机械制造自动化技术的操作过程，同时，它的生产订单可以通过计算机的收集和数据分析得知，想要保证生产管理操作系统可以正常运行，各部门应该将管理体系合理并有效地控制和运用，要让现代化管理系统的功能可以充分发挥。
2、生产计划系管理
要想让现代化管理系统可以顺利进行，需要制造人员可以制定一个详细而周密的生产计划，为保证生产订单正常完成，生产人员要时刻关注生产进程并且控制整个生产进度的运行，让机械自动化技术与网络技术相互结合，另外，生产管理部门可以制定生产订单，并通过生产订单将生产机床与生产订单相连接。生产计划的编制能够更加准确完整的实施，应该将生产进度进行实时控制和远程控制。生产人员要时刻关注生产进度和设备的运行情况，并通过网络控制技术第一时间了解。为确保加工程序的顺利进行，生产人员要列出需要使用和准备工具的清单，并针对清单检查零件的加工进度。这样既满足了现代化管理模式，对机械制造自动化技术的需求，也发挥了新型现代化管理模式的优势。数量储存对于生产的产品是非常重要的，产品和半成品的储存直接影响到企业的资金周转利用率。如果资金回转速度降低，他会给企业自动化管理系统带来一定的压力，因此在企业制造的周期内，企业要通过生产要素等因素综合分析，将第一个生产零件的交货日期推迟，并使得下一个半成品可以连接上一个生产零件的交货日期，让企业生产的产品可以顺利进行。在传统的生产管理中，它的分析数据需要大量的人力物力和时间，但是也不能确保工序能够顺利完成，其中也可能会出现不可避免的错误，导致一个错误数据的产生。因此利用新型的机械制造自动化的现代化管理技术，既可以避免错误数据的产生也可以利用计算机网络技术将问题可以有效的解决。
3、生产准备管理
要想合理的控制企业的生产成本，要在企业资金有限的情况下将资金合理的运行使用。资金在企业的生产过程中占据了主要的地位，它不仅影响了生产的成本，从企业的发展上来说，要在确保企业产品能够顺利生产的同时减少生产成本，也是企业生产控制管理的主要目标。它跟传统的生产成本管理系统有所不同，新型现代化的生产成本控制管理系统可以避免在计算时出现的错误，并利用新的生产管理体系模式，减少各个生产环节费用的支出，并且能够有效的控制生产成本。为确保生产环节可以顺利完成工作人员可以运用数据分析和数据信息将实际的生产成本进行对比，找到可以控制成本的办法，有效的节约和控制企业的生产成本。
三、总结
经过以上陈述总结得知，在现在经济和科技快速发展的同时，机械制造行业中的自动化技术的应用和发展是基于技术改造和机械制造业技术之上协同发展的，机械自动化技术的发展与机械制造业相互影响，对现代化生产和我国的生产经济有重要作用。只有合理地利用并发展现代化生产管理，才能将机械制造自动化行业变得越来越强大，生产经济才可以发展地更快。所以，现代化生产应该随着我国机械制造行业与时俱进、协调发展，将生产管理发挥到最大作用。这样我国的机械制造业才能长久地发展下去，进而能更好地营造一个繁荣的机械制造市场，推动我国机械制造业的整体发展。
参考文献：
[1]佟金龙. 浅谈机械制造自动化的现代化生产管理分析[J]. 装饰装修天地，2019，000（001）：125.
[2]张欣. 机械制造自动化的现代生产管理系统研究[J]. 科学与信息化，2019（5）：175，180.
[3]徐珊. 机械制造自动化的现代生产管理系统研究[J]. 百科论坛电子杂志，2019，000（020）：559.
作者：赵卫
机械制造生产管理自动化论文 篇2：
浅谈机械制造自动化的现代化生产管理分析
摘 要：在我国机械制造行业快速发展过程中，与之相关的生产管理系统也应该与时俱进，只有实现机械制造自动化和现代化生产管理的协调发展，生产管理的作用才能突显出来，机械制造企业才能更好地发展下去，进而确保机械制造市场的繁荣，推动这一行业的整体发展。
关键词：机械制造自动化;现代化生产管理;分析
随着机械力运动和能量流等线的机械系统中的相关概念不断的实施，计算机信息网络的调节和操作技术，运用多学科技术融合的方式，将电子技术和机械设计技术等融入到机械设计制造中，在提高生产效率和生产力上发挥了重要的作用。当前进行机械制造和自动化的研究，因此，对机械制造设计自动化的原则、机械自动化设计和现代化管理中需要注意的事项以及机械化自动化设计的优势逐步地认知，已经形成了机械设计制造自动化等一系列的明确的概念。在机械生产日益普及与中国制造2025战略全面推进的形势下，机械制造产业还应当积极借助机械自动化技术的力量，加快自身的产业创新与制造技术升级，不断提高机械制造生产力水平，并增加所生产机械产品的科技附加价值，使机械制造业真正成为推动社会各行业现代化发展的关键力量，为我国从制造大国向制造强国的迈进做出有力贡献。
1 机械自动化在机械制造中应用的意义
1.1 有助于实现机械制造业的降本增效目标
产业降本增效是我国社会经济转型升级中的一个重要目标，对机械制造业而言，在当前时期面临复杂多变的市场环境以及日益激烈的行业竞争，单纯依靠传统人工控制生产的模式，已经不能保证对机械制造生产成本、效率控制的有效性，而通过机械自动化技术应用，将能够以更可靠的计算机控制，减少机械制造过程中的损失、浪费和人为失误导致的生产中断，这也有助于实现机械制造业的降本增效目标。
1.2 有利于提高机械制造生产的精度与质量
机械自动化技术通过计算机自动化控制程序及智能化模块等，更容易实现精准化的生产控制，其在机械制造中的应用，相较于人工操作而言，更能够有效提高机械设备零部件生产加工的精度。同时，生产加工精度的提升，也意味着机械零部件生产的标准化、规范化水平的提高，这也更有利于保证所生产机械设备的质量。
1.3 有益于推动机械设备功能的创新与优化
机械自动化技术在机械制造中的应用，可以促进机械制造工艺技术的升级，进而能够更好地满足机械产品创新设计生产的需求，为机械产品功能的创新和优化提供支持。同时，机械自动化技术还可以直接应用于机械产品设计中，进而强化机械产品的自动化控制功能，这对于促进各类机械设备功能的持续创新优化也是非常有益的。
2明确机械设计自动化以及机械设计制造原则
（1）在进行机械设计制造的过程中，与自己的产品不同，以自己的产品要求自己的产品与别家不同，具有特殊功能，就要求在符合客户功能需求的前提下，制造出优良的机械，在机械设计制造过程中，具备特殊功能，满足客户特殊需求，需要再加工的内容和制造的技术方面进行现代化处理，以输出具有特殊功能的符合客户需求的合格产品。（2）运用先进技术，发掘出机械自动化的发展潜力。根据机械化产品的系统功能，将其自动化特点加以分类，要求先进技术和机械制造能够完美融合，产生以能量转换为主的动力，将信息处理融入到设备和仪器中，从而提高生产效率，提升生产能力。新的自动化机械，例如数字化削切机床等，拥有了完美的数字运行系统，通过自动化机械零部件的运行和核心技术的驱动，完美地进行自动化系统和产品的运行、生产。
3 机械制造和设计自动化发展趋势
从上世纪80年代我国引进机械设计和制造自动化以来，取得了很好的成果，但是与西方发达国家相比，还有一定的差距。例如，在机电一体化方面，工业生产已经能够实现电子设备和机械设备的相互融合，通过机械设计自动化和智能化，在机械自动化延展上进行了相应的技术条件的改善，完成了机械设计自动化的发展。如今的机械制造和设计智能化程度已经相对传统机械制造水平有了大幅度跨越，这是当前我国机械设计制造自动化的一个重要特征。人在机械的生产和制造过程中承担的作用已经与机器承担的作用相抗衡。智能化程度的高度，已经完全可以满足设计的标准。而机械设计制造自动化智能水平已经成为我国机械制造领域的发展方向。机器人代替人完成制造工作已成为现实。
机械设计在传统的模式下是以图纸设计为主，设计人员根据产品的功能和特性，进行图纸的设计，最终依照图纸再进行产品的生产，检验无误后可以进行批量生产，但是这种设计方式人力物力浪费较大。人员在制设计和制造过程中容易发生人为的误差。计算机技术融入进去之后，机械设计制造出来的软件日趋成熟，未来的机械设计人员可以不需要人力，而直接采用计算机软机进行机械设计，这种设计是虚拟化的数字化的。設备对于虚拟数字化的设计成果进行检验，然后经过软件的调整和修正之后，将数据直接输入到生产系统中，完成批量的机械生产。机械设计制造和自动化水平的网络化控制，相关的生产部门也不需要进行人为的操控。
4机械设计制造现代化生产管理发展趋势
4.1机械设计、制造将实现机电一体化
机械设计和制造现代化管理的发展未来将围绕着自动化、智能化、数字化技术进行创新，例如在现代化智能化管理系统中，操控人员可以通过网络技术，在机械设计制造和自动化领域中完成生产过程的全自动化监控。生产圈过程均在网络化技术的监控之下，即使现场没有人员，也可以完成现场的操控。通过网络监控技术机械制造和设计自动化，实现了网络化控制。
4.2无人值守成为现实
机械设计制造及自动化生产过程的网络化控制将实现无人值守，例如自动化兄同种，零部件、设备、机械一旦出现故障，操作人员无需到现场，可以通过网络远程控制快速解决问题，通过自动化、智能化控制，机械制造系统的运行，减少生产停滞时间，降低企业损失。工业自动化进程随着人们的要求越来越高，社会经济的发展，已经实行绿色环保的操控机械设计制造和自动化，在未来的工业发展方向上，完全是采用绿色管理理念为指导的。对于有害物质、废物垃圾等采用无害处理的方法，实现最大程度的环境保护，这是机械制造企业义不容辞的责任。在机械设计的时候，要考虑到机械使用过程中的能耗和污染，尽量减少机械对污染的加重。
4.3未来的产品将更加具有国际市场竞争力
自动化设计的最终目标就是要达到市场的需求，设计出有市场竞争力的产品，而这一切是通过机体机电一体化来完成的。未来机械制造自动化行业不断发展，先进的科学技术，应用到行业中，提升国际竞争力和企业的经济水平已经成为可以期盼的现实，不符合机械制造自动化的生产管理，系统将逐渐被淘汰，而崭新的生产管理系统现代化生产管理模式，将被应用在机械设计制造和自动化的现代化生产管理中。
5 结束语
综上所述，机械设计制造与自动化过程中遵循发展方向，高效率低能耗，高质量低污染是机械设计制造自动化和现代化管理的未来目标，机电一体化在实现自动化智能水平，提升机械设计制造能力等方面，将发挥出数字虚拟软件的巨大作用，在未来的机械生产过程中，网络化控制将更加注重绿色环保，实现机械设计制造的数字化和智能化，这是未来我国机械设计制造与自动化领域的发展趋势，势不可挡。
参考文献
[1] 段祺轩.面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].内燃机与配件，2018（13）：197-198.
[2] 宇文麒，郭恩锦，王广皓.浅谈机械制造自动化的现代化生产管理分析[J].内燃机与配件，2018（01）：171-172.
作者简介：曹振法，男，1974.04.06，汉族，山东潍坊人，硕士学位，高级讲师，研究方向：职业院校教育教学、校企合作、学生就业等的管理与研究。
作者：曹振法
机械制造生产管理自动化论文 篇3：
条码技术在生产制造过程自动化中的应用研究
摘 要：在现代化生产制造领域中，以物料流、信息流、资金流协同管理已成为实现企业物流、生产环节现代化管理的关键。条码技术作为当前最为常见的信息采集和自动识别技术，利用此技术可以快速、准确的实现信息的收集和整理，有效的解决传统MIS系统中存在的信息录入难题，而且还有效的改善了企业人员、资金以及各部门信息连接欠缺的工作现状。本文从条码技术概念和发展情况进行研究，并提出了利用条码技术实现生产管理自动化的工作方案。
关键词：条码技术；生产制造；自动化；应用研究
为了解决传统企业人工生产的滞后性和与市场发展的脱节，新时期的企业发展中大多都采用了供应链管理模式。这种管理模式的应用有效的解决了传统企业的发展、应用问题，并且从理论、实践等方面缓解了管理与市场脱节的状况。条码技术的应用作为目前自动化生产的主要途径，其应用有效的提高企业生产效率、降低了企业生产成本、加强了企业管理，已成为当前生产领域研究最多的课题之一。
一、条码技术概述
截至目前，我国大多数企业在生产中都存在着自动化程度不高的特点。尤其是在制造行业中，无论是机械制造还是家电制造领域，无论是流水生产线还是单个产品加工，都需要在生产中对各工序的数据进行记录、质量进行跟踪，这就给管理工作带来不必要的影响。而采用条形码识别技术可以有效的改变这一现状。
1、条码概念
条码也被广泛的称之为条形码，是将宽度不等的黑色和白色条形按照一定的编码和规则进行排列，用以表达一组信息的图标和标识符。在目前的工作中常见的条码是由反射率相差很大的黑色和白条组成的平行图案，条形码在目前已经广泛的应用在产品的生产地、制造商、名称、生产日期等领域。
2、条码技术的发展情况
随着计算机技术、信息技术、通信技术的不断发展，信息处理能力、储存能力、传输通信能力日益强大，全面、有效的实现信息的快速采集、输入几乎成了所有工作人员和生产系统的关键。在这种时代背景下条码技术应用而生，它是计算机、激光技术、电子技术的基础上发展起来的一门综合性科学技术，是现代信息采集、输入的重要手段和方法。条码技术最早产生于上个世纪二十年代，当时的应用主要是针对电子方面，是将条码技术中的信息录入到通信人地址上，就像今天的邮编一样。
我国是与上个世纪八十年代引入条码技术的，最早主要是应用在我国一些高等院校、科员部门和出口企业生产中。直至九十年代，我国许多的商品上面才开始采用了条码这一新技术，使得我国大量的商品开始标志这一技术。这种技术的应用使得我国大量的商品打入国际市场，为企业生产带来了可观的经济效益。生产过程自动化也开始逐步使用条码技术。条码技术的应用大大的提升了生产制造行业的自动化程度，减少了数据录入的差错，提高了企业生产过程的管理效率。目前，在我国推广的应用条形码已经具备着一定的物质基础，条形码技术应用与开发已成为我国物品标志系统的主要手段，并且使其形成规范化、标准化和现实化的手段，为我国商品经济的繁荣，提升我国国际竞争力有着深远意义。
二、条码技术在生产制造自动化的应用意义
无论是哪种生产制造企业，其在生产中都伴有大量的货物和产品的查询系统，种种困难和不能及时录入的信息系统所造成的仅有部分信息欠缺、毁损、都是等问题时有发生，也使得系统在查询、反馈、跟踪功能的工作效率大大的提升。在生产制造企业的物流管理工作中，各环节的工作量都十分的巨大，由于各种限制，从物流信息系统的构成来看，我国生产制造企业物流知识做到了一项或者两项工作，信息化水平与现代化物流企业管理水平还存在着一定的差异，因此进场会造成信息的缺漏、损毁进而低速，这也是要求我们在工作中进行深入、系统的研究。仅从信息数据的采集系统的管理模式，从而实现效率高、出错率低的生产要求。同时，条形码的应用对于物流管理生产过程的信息采集、分类、传递、汇总、识别、全部部分信息采集，以实现对货物流动过程的控制，从而降低成本、提高效益。
三、条码技术在生产制造过程中能够解决的问题
在生产制造企业过程实际管理中如果能够实现自动化管理，则能够提升生产制造过程的效率，以下存在的问题可以说通过条码技术都能够解决：
1、配件仓库管理中存在的问题及解决
多库协同作业不充分、仓库收发盘作业易遗漏、先入先出难做到、保有库存不适当、缺货报警不及时、滞销品统计模糊。而通过条码技术能够将出入的东西及时进人系统，生产过程的用料信息和仓库的余额信息能够捆绑在一起，實现集中控制，缓解这些问题。
2、销售自动化管理中存在的问题及解决
销售统计困难、柜台销售自动化程度低、断码销售分析不完全、门店间调拨不充分、退货难以控制、门店盘点纷繁、商场对帐混乱。通过条码技术，销售和生产过程系统进行对接，实现产销畅通。
3、生产过程管理存在的问题及解决
用料成本控制不清楚、作业时间控制不准确、订单报价不合理、质量过程难控制、生产自动统计难实现、作业任务分解不清、计台统计繁琐。通过条码技术可以实现及时统计.及时作业，提高生产过程的效率。
四、利用条码技术实现生产过程管理自动化的方案
生产制造企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成。如：按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本控制质量。
1、生产过程实现条码化管理的目的
①用料成本控制。所有使用的生产材料建立唯一编号，附有条码标签，建立了严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。
②作业时间控制。通过设置在各作业点上的考勤钟，记录每个作业人员的工作时间，经统计分析，可以计算出每批产品的作业时间和与标准作业时间偏差。
③订单报价。对于每个接收到的订单给客户一直是一个头疼的问题，由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量）可以很容易地计算出利润空间。
2、仓库的条码化管理
如果生产的产品销售的周期较短，品种多，生产制造企业的资金大部分占用在库存商品上。库存商品的积压和失实对很多生产制造企业的发展造成很大的不利影响。不只是滞销的商品，有时畅销的商品也会造成积压。
五、结束语
总之，在生产企业中，及时准确的把产成品送到销售的第一线，以便于领导行业潮流，抢占市场份额，这是企业快速发展的关键问题。通过实现仓库的条码化管理，并在出、入库等环节采用数据采集终端，可以实现产品出、入库更及时准确，使出入库的产品信息及时准确的实现数据共享。
参考文献
[1] 高首骊. 浅谈条码技术在我国零售业的应用分析[J]. 网络与信息. 2009（01）
[2] 魏佳，高虎. 条码技术在仓库管理中的应用[J]. 科技信息. 2009（01）
[3] 周军，安连祥，高长举. 基于三层B/S模式的钢管企业生产管理信息系统的设计[J]. 自动化技术与应用. 2003（07）
作者：秦小红