第一篇：施工技术措施范文
各专项施工安全措施施工措施方案
本项目的季节性施工措施
一.雨季施工技术及安全措施
1、雨季确定：根据本市历年降雨量实测资料统计，建筑施工企业雨季限定为6月10日—9月10日。
2、雨季施工部位：按照工程的工期计划，今年的雨季期间，正是本工程进行基础、主体建筑结构施工最为紧张的一段时间。
(一)施工准备
l、加强组织领导，认真做好雨季施工的准备工作，项目经理部和外埠施工队伍要从思想上重视，从人力和物力上满足雨季施工的需要，经理部和外埠施工队伍要与雨季施工领导小组密切配合，建立健全值班制度，明确分工，设专人负责及收集气象预报资料，及时监视并传递险情报告。
2、项目经理部技术部门在进入雨季施工之前，结合施工现场实际情况，落实防护措施，保证施工进度，工程质量和施工安全做好雨天、晴天的作业交叉，力争少窝工或不窝工。
3、材料部门根据雨季施工方案和施工现场实际情况，及对准备施工用的各种材料和防汛用具，做好雨季施工的材料保障工作。
4、雨季施工前，项目经理部和外埠施工队伍雨季领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成，仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨季施工之前做好，发现问题，及时解决。防止雨季施工期间发生事故。雨季施工期间，还应定期检查。
(二)雨季施工现场管理工作
l、施工道路：
目前施工现场已形成循环道路，由于结构四周防水工程未完而且除基础回填尚未完成，因此在雨季施工到来之前，务必尽量进行基槽回填，并及时对其回填，对没有完成的回填土进行覆盖保护，并且在道路和结构外防护架之间适当位置设置排水沟等排水设施。另外，在雨季施工到来之前，要对施工道路进行全面的检查，保证道路不陷不滑、不冲不淹、定期检查降水井周围硬化路面及地下管线周围是否有沉陷，如果有沉陷应及时处理好渗漏并用积砂石填实。
2、施工现场：
本工程施工现场、生活区、办公区、道路两侧、材料堆 放场地、材料库地面已经做好硬化，要求现场有良好的排水设施，并按要求设置堆放架设置顶棚，同时要求对钢筋、砂、 石堆放场地要覆盖。场地排水坡度不得小于3‰，排水沟底 部坡度不得小于5‰。
3、施工现场的材料管理：
3.1施工现场钢筋堆放场地、模板堆放场地、木料堆放场地、砖堆放场地、材料库区地面已经做好硬化，要求现场有良好的排水措施，并按要求设置堆放架，设置顶棚。
3.2水泥等一些需要防潮防水要求的材料，必须存放在有效的有防风防潮的库房内，特殊情况需要露天堆放时，应下设垫板，高度不小于40cm，底层应有隔水隔潮设施，上盖应牢固防风，覆盖材料应防水防潮，如用塑料布等。
3.3油类、化学晶、易燃易爆物品按规定堆放，并应有良好的防雨防风设施，派专人保管。砖、砌块等块类材料码放场地平整坚实，不得有积水，多孔、轻质块材顶部要覆盖，防止过量吸水。
4.施工现场机械设备的检查、维修和管理。
4.1在雨季施工之前，机械人员会同安全员等相关人员对塔式起重机的机械设备情况、稳固情况二塔基排水设施及钢筋加工场内的切割机、弯曲机等机械设备，严格按规定要求进行全面仔细的检查。施工现场机械操作棚，如钢筋加工场等必须搭设牢固，顶部封闭防止漏雨。
4.2雨期施工之前和雨期施工期间，要对所有设备的避雷、接地装置进行检查，保证装置安全可靠，保护接地不大于4Ω。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路，要统一检查整修，对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩，防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷电天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查，及时发观隐患及时处理。
5.施工现场临时设施的搭设以及防汛器材设备的准备、设置和发放：
雨期施工之前，应对各类仓库、变配电室、食堂、职工生活区、外埠施工队生活区、各种电器线路等进行全面彻底的检查、加固补漏，及时进行维修。施工现场临时设施的搭设严格按照有关规定进行，及时配备足够有效的防汛、消防器材设备，并保证有专人对其的准备、设置和发放负责。派专人定期检查雨水井、排水系统的疏通情况，及时清淤，确保排水顺畅。
(三)雨期施工分项工程施工施工技术、安全措施
本工程在雨期施工期间只涉及到钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及装饰装修工程，其施工要点如下：
l、钢筋工程：钢筋在绑扎之前，要清除其上的污物、锈蚀，雨天要对绑扎完毕但未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。
2、模板工程：对于现场存放的钢模板，多层复合模板和方木必须采取有效的防雨、防潮措施：下雨时，对于已支设但未浇筑砼的部位，特别是墙、柱等竖向构件模板应及时覆盖：防止模内产生集水，必要时下部应留出水口。模板堆放应严格按照规定进行，堆放不宜过高，底部应有垫木;堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水。拆下的模板必须及卜清理修复，涂刷脱模剂。
3、混凝土工程：雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以必须要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适当调整水灰比，严格控制坍落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气音况，尽量避开雨天浇灌砼。在浇筑砼的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面应及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。
4、吊装工程：塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否有积水，发现及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。
5、防水卷材工程：尽量在雨季来临之前，将防水工程施工完毕，必须在雨期进行防水的施工，要求及时掌握天气情况，注意防水材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。按规定进行防水的施工，防水基层严格控制含水率。
(四)安全注意事项
l.雨期施工前，要对脚手架、马道和防护架的基础、拉结、支撑等进行全面的检查。基础夯实并设有垫木，要求垫木垫设位置正确，平稳牢固，斜撑设置正确，缆风绳拉结牢靠松紧程度平衡。地锚区域不得积水，及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架、马道和防护架的根部要有良好的排水设施， 设置排水沟或集水井，确保排水畅通，保证其基础不被水浸 泡。
2.要有可靠良好的接地防雷设施，接地埋深不得小于80cm，垂直接地体长度不应小于2.5m，采用伞28钢管或40X40X4角钢。必须对脚手架、马道防护架的沉降量和垂直度定期进行观测，发现问题即时采取措施解决。
3.雨季施工过程中，施工人员必须佩带防雨防电设施，雨中作业的人员必须佩带相关的绝缘设施，如绝缘鞋绝缘手套等，防止触电。
4.施工人员配备防滑鞋，在雨中施工时应防止跌滑。 5.雨中施工时如遇交叉施工，人员较多时，必须有专人指挥，防止由于视线不清而产生危险。 二.风季施工技术安全措施：
l.对全体施工人员，做好大风季节的宣传教育工作，严格遵守风季安全技术措施，明确岗位责任、相互控制、相互制约。
2.大风季节施工，每天要对龙门架和缆风绳、塔吊、施二正电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查，及时的发现存在的隐患，并加以整改，确认无误后，方可施工二，施工当中要派专人看护，以防止随时出现问题造成后果。
3.施工中认真执行各种安全技术操作规程。高处作业除做好防护，作业人员必须系好安全带，否则不准施工，要加强对电源线的巡视、检查，防止电线被风刮断造成触电伤人。
4.明火作业要制定安全施工技术措施，经有关部门批准后方可施工，严禁在易燃易爆物品等周围进行作业，以防引走火灾。
5.春季风大物燥，要严格注意防止火灾的发生。遇以六级以上大风必须停止施工现场的一切作业，并对施工现场的安全设施做好监护工作，防止发生事故。 三.项目施工防火、防盗措施
(一)安全防火组织机构： 安全防火小组组长：项目经理 安全防火小组副组长：工长
安全防火小组组员：专职安全防火员及各外埠队队长 (二)安全防火制度及措施
l、必须建立健全制度和岗位责任制，建立义务消防组织，配备齐全有效的防火工具、设备，便于发生火情时，便于及时补救，防止蔓延成灾。
2、任何人不准在施工现场吸烟，违者要严肃处理。施工现场各房间均设有防火责任人，办公室、宿舍要有烟灰缸，不准随地乱扔烟头，不准躺在床上吸烟。
3、施工用火时，要在每个用火点专人管理，不准在用火点周围堆放易燃物品，不准在电源附近、电线下面设火点。
4、室内用火要注意室内通风，防止室内一氧化碳中毒。
5、民工宿舍不准私接、乱接电褥子取暖，以防发生中火，引起火灾。
6、遇到五级以上的大风时，熄灭一切火源，停止明火作业。
7、在现场进行气焊、电焊作业时，要注意远离易燃物，作业停业后严格检查，防止“死灰复燃”，发生火灾。
8、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查，防止电火发生。
9、—旦发生火灾时，要有组织地进行补救，防止蔓延。
10、木工加工车间及易燃易爆区要禁止明火作业，氧气与乙炔存放要保证安全距离，最小不少于5米。
1l、合理布置消防和灭火器材，并派人定期检查，保持 有效消防。
(三)施工防盗措施：
l、项目部设防盗组织机构，分工明确，责任到人，贯彻落实公司防盗制度，经常检查现场办公室、仓库、材料场等，防止盗窃发生。
2、项目部加强值班值宿工作，值班人员认真负责，经 常巡回检查，发现隐患及时处理，发现可疑人员进场，及时 报告。
3、如发现有丢失的工地材料或物品，及时认真检查，杜绝在施工期间发生重大的丢失和盗窃行为，必要时要及时 拨打盗警电话110报案。
四.施工机械安全措施
一、塔吊起重机安拆安全措施
本工程设一台塔式起重机，回转半径45米。运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。塔吊进场签定合同时必须符合以下要求。
l.塔吊的装拆由具有装拆资质证明的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部，经项目经理审批合格后方准施工作业。
2.塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。
3.塔吊的“四限位”“三保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理负责安全使用。
4.塔吊安装后，必须经验收合格方准使用o
5.塔吊信号指挥必须经培训考试，合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。“十不准”要求如下：
5.1被吊物超过机械性能允许范围 5.2信号不明 5.3吊物下方有人 5.4吊物上站人 5.5埋在地下物 5.6斜拉、斜吊
5.7散物捆扎不牢
5.8零散、小物件无容器
5.9吊物重量不明，吊索具不规定 5.10六级以上的强风 二.搅拌机安装与使用安全措施：
l.搅拌机
。
1.1搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。
1.2开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。
1.3要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。 1.4加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。
1.5料斗内不得进入杂物，清除杂物时必须停机进行o 1.6发生故障应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
三、其它施工机具安拆及使用安全措施：
施工现场主要施工工具有平刨、圆盘锯、手持电动工具钢筋机械电焊机等。
l.各种机具安装后必须经有关安全员进行检查验收合格 后，办理验收手续。
2.所有机电设备，必须做保护接零，安装漏电保护器。
3.各处机电设备传动部分按规定设防护。平刨用木板做手安全装置，圆盘锯按规定设置锯盘护罩及防护档板。
4.使用手持电动工具必须由保修电工负责更换插头，其他工作人员不能随意接电源或更换插头。
5.电焊机要有防雨罩，按规定设置二次空载保护器或天触电保护器，焊线绝缘皮不得有老化现象，接头不得超过3处。
6.各种气瓶做好安全色标，气瓶间距不得小于5米，距昭火不得小于10米。
7.气瓶必须按规定设置防震圈和防护帽，乙炔瓶必须立放。 放。
第二篇：低温季节施工施工措施越冬防护措施（定稿）
1概述
冬季来临，随着外界气温的逐渐降低。为了保证施工质量稳定，避免质量缺陷的发生，我部针对现场施工工程实际、结合天气状况，制定保温等施工措施，保证冬季施工质量。 2编制依据
(2)主体工程施工技术要求;
(3)水工混凝土施工规范(DL/T 5144—2001);
(4)工程所在地区的自然气候条件以及施工电源、水源、交通条件等; (5)本单位现有人员、机械设备、施工技术情况等。 3工程气象
根据招标文件，本段沿线多年平均气温12.9℃，月平均最低气温-7.7℃，出现在1月。极端最低气温-21.1℃，多出现在1月份。12月份多年平均最低温度为-5.2℃;11月份多年平均最低温度为0.5℃。多年平均日照时数2530h，无霜冻期200d，初霜期一般在10月下旬，终霜期在3月26日～4月21日。封冻期在12月4日～1月6日，解冻期在12月27日～2月21日。最大冻土深42cm。多年平均相对湿度67%。多年平均风速2.9m/s，最大风速16m/s，多为北风或西北风。 4施工保证措施
(1)土方开挖工程：按设计断面预留50cm保护层，防止衬砌基础面出现冻土现象。
(2)土方回填工程：土方回填不进行冬季施工，出现温度骤降前，及时平整碾压，边坡预留50cm保护层。对于未能碾压的及时摊铺整平。
(3)土方换填工程：对于开挖未能进行换填的，开挖时按设计断面预留50cm保护层，防止换填基础面出现冻土现象，待冬季过后再进行保护层开挖;对于已换填未能进行衬砌的，换填按设计断面预留50cm保护层并换填到渠顶，防止衬砌基础面出现冻土，待冬季过后开挖保护层进行衬砌。对于未能换填至渠顶的，冬季来临前覆盖50cm保护层，防止未换填到渠顶的换填基础面出现冻土。
(4)混凝土不进行冬季施工，气温变化加大时，加强与气象部门的联系，防止已浇混凝土早期受冻。
(5)加强混凝土的表面保温养护，避免由于内外温差过大，造成混凝土表面产生裂缝。
(6)供风系统越冬防护：在空气压缩机与供风管路接头处安装排水阀，每次孔钻完毕后，打开排水阀将接头处的水排出，并将空气压缩机回水管路的循环水排净。
(7)贮备棉被、草帘等保温物资，对施工机械车辆加大调配，增强气温骤降和雨雪的防范能力。 5成型混凝土越冬防护措施
(1)垫层混凝土越冬防护措施
垫层混凝土表面覆盖草帘和保温被进行防护。 (2)底板部位越冬防护措施
底板混凝土在冬季来临之前达到设计龄期的可不用采取特殊的防护措施，只要做到整个冬季混凝土表面无积水结冰现象既可。冬季来临之前未达到设计龄期的混凝土，冬季来临之前，在混凝土表面覆盖草帘和保温被进行防护。针对马记湾沟排水倒虹吸地下水位较高，冬季停工后不间断排水，在
底板两侧覆盖50cm土进行防护，表面覆盖草帘和保温被进行防护。
(3)墙体及顶板部位越冬防护措施
墙体及顶板混凝土在冬季来临之前，达到设计龄期的可不用采取特殊的防护措施。冬季来临之前未达到设计龄期的混凝土，涵管管身部位的墙体及顶板，在混凝土浇筑完成后用塑料布封堵涵洞进出口部位，当温度过低时，在涵洞内加设电热风，以提高涵洞内部温度，避免冬季冻伤涵洞内面混凝土。涵洞墙体及顶板外面混凝土面覆盖一层保温被，进行保温养护。挡墙墙体在迎水面和背水面，混凝土面上均覆盖一层保温被进行覆盖。
(4)钢筋越冬防护措施
外露钢筋采用塑料布包裹，并用胶带缠紧，最后用彩条布封盖，防止钢筋长时间外露而生锈。
(5)橡胶止水带越冬防护措施
对于外露可打卷的，将橡胶止水带打卷绑扎，并覆盖塑料布与保温被，对于外露不可打卷的，同混凝土覆盖草帘与保温被，并将覆盖橡胶止水带处压实，防止长时间外露而老化。 6冬季施工质量保证措施
土石方回填与混凝土浇筑不进行冬季施工，选定冬季施工的项目主要是土石方开挖。
在冬季施工地段，应将中桩、边桩、护桩处，作出明显标志，以防被雪掩埋难找。对运输机械和施工道路均要采取防滑措施，保证运输安全。
土方开挖时,每天开挖结束后，在开挖面上铺一层松土，防止下部土层冻结。施工地段的积雪，在动工前应清除，施工中遇到大雪或其它原因中途停工时，整平填土并加以覆盖，继续施工前，将表面冰雪清除。
石方开挖前认真做好爆破方案设计，根据爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和最终开挖断面。爆破区作业的布孔按照爆破设计布孔图进行，钻孔严格按操作规程作业，钻孔过程中经常检查钻孔角度，发现不合格立即停止，加以纠正调整。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由经考核合格的爆破工负责，并严格按爆破图的规定进行。根据已有的地质资料及实际情况，现场进行爆破试验对爆破参数进行调整，以便尽量减少超挖和欠挖。石方开挖采用自上而下进行，为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，按留足保护层的方式进行开挖。开挖后的建基轮廓不能出现反坡，若出现反坡，处理成顺坡。建基面经锤击检查受爆破影响震松的岩石，予以清除干净。 7冬季施工安全保证措施
1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。
2、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
3、现场内的各种物资储备材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
6、机械设备使用管理。机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改 复检合格后，才能使用;停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。
第三篇：施工技术组织措施
六 技术组织措施
(一)施工技术措施
1、施工前组织全体施工人员认真学习图纸，熟悉现场情况，做好图纸会审工作。
2、施工测量应根据测绘单位给定的桩位和水准点，及时栓桩并引测临时水准点，并按设计单位给定的水准点联测，误差控制在要求范围之内。
3、施工中应加强测量复核工作。
4、路基土方施工：该工程路基土石方工程主要为路基填方，路基填方按照《市政施工技术规程》执行，压实度标准采用《公路土工试验规程》规定和重型击实标准，压实度要求，填方路基顶面以下0—80cm，范围内不少于93%，80cm以下不少于90%，挖方路段路床顶面以下0—30cm内不少于93%，路基填土时，土的取样应与甲方、监理单位技术负责人共同进行，土样必须合格，并及时送样作业重型击实报告，填土含水率必须为最佳，含水率，填方厚度必须控制在不大于35cm，压路机的吨位控制在16—18T，压实遍数必须达到要求，而且要控制为每层填土的平整度，每层压实完后，及时质监测设压实度和高度，并填写好相关隐蔽表格当场鉴定可进行下一道工序(下一层)的施工、土方施工要统筹安排保证合理组织施工，不窝工。
5、管道土方开挖
(1)测量人员根据挖槽断面施放上口开槽边线，由于各专业管线埋深较浅，且地下管线较复杂，故采用人工挖槽。
(2)槽见底后邀请设计、监理、甲方验槽，合格后立即进行下道工序的施工。 (3)土方回填
回填土必须在隐蔽工程验收后，要严格控制回填土质量，按照《市政施工技术规程》执行，胸腔以上密实度为95%，胸腔还土密实度为85%。
6、桥涵工程施工：
桥涵工程必须由专业施工队负责施工，在桥涵工程施工时要精心组织，统筹安排，不得拖延总工期，桥涵基坑挖好要及时组织验槽，并填写好验槽隐蔽记录，桥涵工程施工工严把原材料进场关，砌筑砂浆必须用砂浆搅拌机搅拌，并且作好计量台账，砌石要严格按规范要求砌筑，砼从搅拌站搅拌运至施工现场，砼浇筑要振捣密实，充分养护，回填土要严格按规范要求施工。
7、排水管线施工
(1)雨水管D400采用四合一稳管，D500以上管道采用市政常规平基法施工，平基浇筑完毕后，养护48小时方可进行稳管。
(2)管道施工采用吊车下管，砼管安装完毕后立即支模浇筑砼管座，浇筑砼管座要两侧同时下灰，铺灰厚度不大于20cm，砼浇筑后立即养护。
(3)钢丝网水泥砂浆抹带接口必须严格按《市政施工技术规程》施工。 (4)砌筑检查井砂浆标号要符合设计要求，砌砖时保证灰浆饱满、灰缝平顺，井内流槽应平顺园滑，支线管同时施工到位。
(5)检查井周围还土要严格分层夯实，为保证井周围不沉陷，油面结构下结构层(58cm范围内)采用升井法施工，蛙夯按要求分层夯实，并派专人监控，为确保道路工程质量，检查井周围30cm范围内50cm深采用素砼回填。
(6)施工之前，必须对地质情况进行详尽调查，根据土质情况严格控制进度，必要时对土壤进行加固。
(7)施工中必须严格按照工序施工流程进行，以确保施工安全和工程质量。 (8)管槽开挖和支撑
管槽采用机械开挖，人工成槽，其尺寸和支撑须根据管径及埋深进行计算确定。 (9)后备墙的高度和宽度，根据管径大小，后背铁布局等确定。
(二)施工质量保证措施
1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
2、做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的有效性。
3、对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。
4、本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，确保质量体系的有效运行，保证工程质量。
5、做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。
(三) 施工进度计划及措施
实行项目法施工，落实项目经理责任制，施工全过程实行网络计划跟踪管理，统筹安排，做到均衡生产和集中工力相结合，项目经理部负责全面协调施工中的各方面问题，确保安全生产、质量优良、按期完成本项目。
1、进度计划
(1)施工进度计划编制从全局出发，统筹安排，路基、路面基层、排水工程、路面面层、道牙安装、人行道块铺砌等专业分项工程的施工顺序和工期计划。根据本工程的具体情况和业主的要求，我公司组织技术人员进行了详细的调查研究，并且做出了周密的安排布署，本工程计划120天全部完工。
(2)各工种及各专业施工队伍，都必须按进度计划要求，保证完成所有内容，并为下道工序创造良好的条件。
(3)各工种要严格要求自己，密切进行配合，合理进行安排劳动力，有计划的进行资源投入，在该工程中采取前期以路基、排水工程为主导，后期以路面工程为主导的程序，实行平面单项流水的施工方法。
(4)建立工序交接验收手续，完善工序质量、技术资料注意成品保护，路面基层、排水工程施工应随路基由下往上逐层进行施工，采用平面流水分层施工，各工序紧密衔接。
(5)严格按照施工进度计划，组织安排各工种的施工进度，层层签订责任书。在下达施工任务中，写明作业时间，并严格执行，各工序必须在计划日期内完成，不得影响下道工序的进行。
在总网络计划控制下，制定月计划，旬计划，日计划，随时掌握计划进度情况，对影响进度的因素和问题，及早分析和发现，及时采取补救措施，对不能按期完成的班组和个人给予处罚。
2、施工进度控制措施
(1)根据工程的特点与性质，对于整个工程的施工进度应进行合理安排，保证施工总进度计划的实施。依据总计划编制月(旬)作业计划和施工任务书，施工任务书写明作业工程量和起止时间，使施工人员能自觉按期完成。
(2)公司成立项目经理部，以项目经理部为主，抽调公司的技术骨干组成各职能部门及专业施工队。在满足工期要求的情况下，对选定的施工方案和施工方法进行综合研究，对主要工序工程的施工顺序，应合理安排。
(3)尽量从有利于保证工程质量、省工、省料和缩短工期出发，进行合理安排。 (4)及时发现影响关键工序的薄弱点，进行人力、物力支援，协调配合关系，排除矛盾，找出计划执行中的问题，采取措施解决，实现动态平衡，保证工期目标实现。
(5)要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的施工进度措施。
3、具体施工措施
(1)从保证砼全面质量出发，在施工中必须防止砼在硬化初期遭受破化，应在12小时后，再在上面操作。每立方米砼中水泥用量不宜少于450Kg，水灰比不应。大于0.55。
(2)为了减少砼的质量问题，提高砼的强度，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，含水量按3-5%控制。
(3)在雨期施工时，应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报，以便及时采取防雨保护措施。
(4)建立各级调度会制度，强化项目管理，推行项目法施工，定时、定点召开，强化调度指挥，协调各专业施工队之间合作，及时解决和协调好各种矛盾。
4、资源投入
在施工过程中，往往由于人力、物资供应和自然条件等因素的影响，打破了原来的计划，因此在施工过程中应随时掌握施工动态，经常检查和调整资源投入计划。加强材料的计划、采购、运输管理，确保施工连贯进行。充分组织调动劳动力，在关键工序，有条件时采取两班制，加快施工进度。合理调配高峰期人力的不足，尽量避免发生主导工序施工时的人力不足。主体施工时，必须保证主导工序用料按比例、按进度分期进入施工现场，保证能满足交叉作业时所需的材料高峰的供应。
(四)施工安全保证措施
1、建立和健全安全保证体系
⑴ 建立安全管理责任制，配备足够的有资质施工员、安全员。项目经理是本工程安全第一责任人，负直接领导责任，施工员负直接责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。
⑵ 公司与项目部、项目部与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
⑶ 项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见。发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，制定整改措施，认真贯彻执行。
⑷ 项目经理部编制单位工程安全施工方案，制定单位工程技术安全措施并认真贯彻执行。组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。
2、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。做好安全思想教育、安全知识教育、安全技术教育、安全法治教育、安全纪律教育。队组做好班前安全活动及安全交底。
⑴ 新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
⑵ 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
⑶ 班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。
⑷ 安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。
3、施工安全技术交底 ⑴ 各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
⑵ 安全技术交底的要全面，要有针对性，安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝不允许代签。
4、安全检查
⑴ 分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。
⑵ 项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改，制定预防措施并执行。
5、特殊工种持证上岗
特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
(五)施工成本降低措施
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥，节省包装费用。
5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。
6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
(六)文明施工措施
为切实有效的抓好施工现场的环境卫生，我们特制订职下保证措施：
1、必须根据各场地的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位、路面施工单位协商后的布置要求堆放、设置。
2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
3、做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。
4、落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任，把生活卫生纳入工地总体规划。
5、建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合《食品卫生法》要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。
6、工地应保证茶水的供应，严格食用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，搞好工地卫生工作。
(七)施工现场环境保护措施
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将努力做好环境保护工作。
1、组织措施来源：考试
施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我公司将根据公司管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则。
同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。
加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。
2、防止大气污染措施来
(1)清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
(2)施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。
(3)工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械。
(4)易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。
(5)搅拌站格设封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置喷淋装置。 (6)在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。
3、防止水污染措施来源：考试大
(1)办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。
(2)在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀地，经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。 (3)未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排放标准。
(4)临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。
4、防止施工噪声污染措施
(1)作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。
(2)对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。
(3)在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
(4)尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。
5、建筑物室内环境污染控制措施
为了预防和控制建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，我公司格非常重视建筑物室内环境污染的控制。
(1)对所有进场材料严格按国家标准进行检查，确保天放射性指标超标的材料进入工程使用。
(2)对室内用人造木板及饰面人造木板，须有游离甲醛或游离甲醛释放量检测合格报告。并选用E1类人造木板及饰面人造木板。
(3)采用的水性涂料、水性肢粘剂、水性处理剂须其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛含量检测合格报告，溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂确保有总挥发性有机化合物(Tvoc)、苯、游离甲苯二异氰酸配(TDl)(聚氨酯类)含量检测合格报告。
(4)室内装修中使用的木地板及其他木质材料，禁止使用沥青类防腐、防潮层处理剂。 (5)室内装修采用的稀释剂和溶剂，不使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。
6、其它污染防治措施来源：
(1)施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。
(2)合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。 (3)在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。
(4)砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。
第四篇：冬季施工技术措施
1、钢筋工程
冬期施工时,本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件：
(1)钢筋冷弯：当环境温度低于-10℃时，不得对HRB500、HRB400 钢筋进行冷弯加工。 (2)钢筋焊接：
①当环境温度低于-10℃时，不宜进行施焊;
②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪;
③钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
④加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
⑤现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。
2、模板工程
(1)冬施中遇有下雪天气，要将模板用阻燃稻草被覆盖;浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。
(2)冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
(3)针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料的方式进行。水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温。
1)水平构件
①混凝土浇筑时，边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面时将其掀开，收完后再进行恢复。
②上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。
2)竖向构件
严格控制混凝土入模温度在5℃以上，防止混凝土早期受冻。加强测温人员管理，当测温发现温度偏低时，应立即检查其原因，采取相应的应急措施。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度(4.0N/㎜2，
此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定)并冷却到5 ℃后方可拆除。拆模后，立即铺设保温材料，使其缓慢冷却，经项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。框架柱模板拆模后，缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严实。
(4)冬季混凝土上强度较慢，所以周转层增加一层，即增加一层周转材料。
3、混凝土工程
本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工，全部采用商品混凝土。 在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。 (1)冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按地方有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥强度等级不低于P.O42.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280kg/m3，
水胶比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁，坚硬干燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布覆盖。对使用的防冻剂要重点进行审查，当采用掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
(2)混凝土的运输和浇筑
保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
①混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10 ℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。采用泵送混凝土时，输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃，如超过应再增加保温层厚度。
②浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。
③混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用防火石棉布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
④在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清除干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。
⑤混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。
⑥密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。
(3)混凝土的养护
①冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖到潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。混凝土浇筑后应采用防火等石棉布防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。
②冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4.0N/mm2。抗渗混凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。
③对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。
④冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块抗压强度的方法控制保温的拆除时间(专门检验受冻临界强度) 。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在车道内(施工面上)同条件进行养护，时间准确到小时，在12小时～72小时内到试验室试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。
(4)上人控制
楼板混凝土浇筑完成后，不得过早上人上料(按当时气候条件，上人时间控制 应按同条件试块抗压情况确定，强度需达到1.2Mpa以上)，根据实际情况，现场配备回弹仪，在特殊情况下，现场回弹，达到要求后，方可进行下道工序施工。 (5)混凝土冬期施工测温
①人员准备：设经过专门培训的固定人员负责测温工作，每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工段设2人进行测温操作(此人员须经过测温培训合格，由各段主管工长安排);大气测温、原材料测温由试验员负责。
②工具准备：测温计采用玻璃液体温度计。
③冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。
④对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温，每2小时测试一次。
⑤掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h 测温一次，连续测温七天;当混凝土达到临界强度，且拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得超过20℃，混凝土降温速度不超过5℃
/h，测温孔温度和大气温度接近时，现场测温工作结束。
⑥养护时注意事项：测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖;对墙、柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。
⑦混凝土冬期施工，各段安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。
(6)混凝土的拆模
①模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20℃，若气温之差大于20℃，墙拆模后的混凝土表面应及时采用二层阻燃养护棉覆盖保温养护，使其缓慢冷却，避免混凝土出现裂缝和早期受冻。
②在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，上报项目技术部门提出处理意见后，方可继续拆除。
③对不拆除模板的混凝土，则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。
(7)混凝土试块制作及管理
①冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度(大体积混凝土采用养护60天的强度)，具体制作要求如下： 1)标养试件一组，龄期28天
2)受冻临界强度试件一组，同条件成型及养护，龄期一般2～4天(可根据实 际情况调整)
3)同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组
4)拆除模板的试件一组，同条件养护
5)结构实体试件与结构同条件养护，根据实体检验计划的要求制作 ②同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温(凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行)。
③冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：
1)试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2)标养试件应在温度为20土5℃的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为20土2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。
3)标准养护室内的试件应恒温的水池中。
4)必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求(设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器)，按规定进行测定并记录。
4、水电安装工程
(1)按冬期施工要求，做好各工种之间配合,重点抓好地下室的封闭，确保室温 5℃以上。
(2)各类材料堆放于室外的要搭设棚子。棚子应牢固安全可靠，防积雪压塌。
(3)安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。
(4)正常情况下，各系统的安装工作可以进行，若情况异常应立即停止。
5、机械设备工程
(1)进入冬施前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
(2)不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。
(3)多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
(4)备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
(5)遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。
(6)设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，相对湿度为60%，不得突然变化。当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雪时应停止施工。
(7)外挂板安装使用吊车时，应注意在吊车就位注意地面是否有积雪，避免吊车出现滑移现象。且在雨雪后及时清扫吊车上积雪。
6、回填土工程
(1)回填土工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工;冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
(2)冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少
20%-25%，铺土厚度为150～200mm，预留沉降量应比常温施工时增加。
(3)冬期填方施工不得采用含有冻土块的土回填，整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土质回填，其厚度应符合设计要求。
7、砌筑工程 1)砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块;
2)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆;
3)现场拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块;
4)砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触;砂浆稠度宜较常温适当加大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
5)砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护型覆盖，砌体表面不得留有砂浆。继续砌筑时，应将砌体表面清理干净。
6)砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。
8、防水工程
应选择晴朗天气进行施工，不得再雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
高聚物改性沥青热熔法施工环境温度不宜低于10℃。材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源及热源。
施工时，合理安排各项工序，连续操作，已完成的部位及时覆盖，防止受潮或 受冻。
9、基坑检测
冬季基坑监测按观测频率严格执行，根据现场条件，定期复核基准点，在有必 要的情况下加密观测频率。并及时上报相关资料。
进入冬季施工后，对周围建筑物的变形，尤其是教堂及商铺要加强观测，掌握第一手资料，若发生异常，根据情况采取应急措施，并及时联系业主、监理、设计等单位现场勘查，并敲定处理方案。
第五篇：冬季施工技术措施
1.确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。
2.保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。
3.适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。
4.控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。
5..混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被(层)。
6..建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到以前每测一次，以后每测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写混凝土施工记录和混凝土冬期施工日记。
7..负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。