第一篇：空间聚集系数范文
钢丝绳安全系数及安全系数计算方法
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钢丝绳安全系数及钢丝绳安全系数计算方法
钢丝绳的安全系数关乎着钢丝绳的正常运行及钢丝绳的使用寿命.了解钢丝绳的安全系数对选用钢丝绳至关重要. 一钢丝绳安全系数定义
钢丝绳安全系数是钢丝绳最小破断拉力与全部工作载荷的比。 二钢丝绳安全系数计算方法
如钢丝绳最小破断拉力为10吨，参考安全系数为4，那么10÷4=2.5吨即为安全提升重量
新钢丝绳的安全系数应能保证在正常的疲劳应力和磨损条件下，在工作寿命周期中钢丝绳能提供可靠的服务。
在提升人员、贵重物品、要求使用寿命长、腐蚀性环境及难以进行频繁检查的环境中，应采用较大的安全系数的钢丝绳
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第二篇：常用排污系数
常用的排污系数
烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。 烧一吨柴油，排放2000×S%千克SO2，1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S%千克SO2，1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克; 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。 物料衡算公式：
1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。
¬排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。 燃烧一吨油，排放1.2-1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】 0.7~0.9，即用水量的70-90%。 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数 。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】
按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘 原 煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘
一、工业废气排放总量计算 1.实测法
当废气排放量有实测值时，采用下式计算：
Q年= Q时× B年/B时/10000 式中： Q年——全年废气排放量，万标m3/y; Q时——废气小时排放量，标m3/h;
B年——全年燃料耗量(或熟料产量)，kg/y;
B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量) ，kg/h。 2.系数推算法
1)锅炉燃烧废气排放量的计算
①理论空气需要量(V0)的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤)，计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg] 当Vy<15%(贫煤或无烟煤)， V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg] 当QL<12546kJ/kg(劣质煤)， V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg) b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg] c. 对于气体燃料，QL<10455 kJ/(标)m3时，计算公式为： V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3] 当QL>14637 kJ/(标)m3时， V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3; QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/(标)m3。 各燃料类型的QL值对照表
(单位：千焦/公斤或千焦/标米3) 燃料类型 QL 石煤和矸石 8374 无烟煤 22051 烟煤 17585 柴油 46057 天然气 35590 一氧化碳 12636 褐煤 11514 贫煤 18841 重油 41870 煤气 16748 氢 10798 ②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤 ：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg] 当QL<12546kJ/kg(劣质煤)，
Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg] b.对于液体燃料 ： Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标)/kg] c.对于气体燃料，当QL<10468 kJ/(标)m3时 ： Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3) 当QL>10468 kJ/(标)m3时，
Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3) 式中：Qy—实际烟气量，m3(标)/kg; α —过剩空气系数， α = α 0+Δ α 炉膛过量空气系数
畜禽养殖排污系数表： 畜禽粪便排泄系数
项目 单位 牛 猪 鸡 鸭 粪
公斤/天 20.0 2.0 0.12 0.13 公斤/年 7300.0 398.0 25.2 27.3 尿
公斤/天 10.0 3.3 —— ——
公斤/年 3650.0 656.7 —— —— 饲养周期 天 365 199 210 210
畜禽粪便中污染物平均含量 (单位：公斤/吨) 项目 COD BOD NH3-N 总磷 总氮 牛粪 31.0 24.53 1.7 1.18 4.37 牛尿 6.0 4.0 3.5 0.40 8.0 猪粪 52.0 57.03 3.1 3.41 5.88 猪尿 9.0 5.0 1.4 0.52 3.3 鸡粪 45.0 47.9 4.78 5.37 9.84 鸭粪 46.3 30.0 0.8 6.20 11.0
环境统计有关系数的核算 (2004)
在基层环境统计中，经常涉及到“三废”排放量和污染物排放的计算。其计算方法多种多样，归纳起来主要有以下三种方法： 实测法、物料衡算法和经验计算法。
生产工艺过程中的污染物排放量的计算可以参考有关系数。 用水量的计算 工业用水量=工业重复用水量+工业用新鲜水量
=工业重复用水量+厂区内新鲜用水(生产+生活)
工业用水包括：生产用水(冷却用水、除尘洗涤和冲渣用水、工艺冲洗用水); 厂区生活用水(饮用、沐浴用水); 消防用水。
生产用水：包括新鲜水和重复(循环)用水。 新鲜水量的计算：自来水(从收费单据中获得) 自备水(地面水、地下水) 自备水源供水量Wp=q.t.η
q__单位时间机泵出水量(吨/时); t__机泵运行时间(小时)
η__机泵抽水效率(%)一般为75%以上;最好用实测确定;如无计量装置，可用单位产品用水量进行计算。
根据市统计局测算，全市人均日生活用水量：(公斤) 2003年
2002年
2001年
三年平均 131.0
132.9
144.9
136.27 也可以按照区、县统计局的实测数据计算生活用水量。
工业重复用水量=未采用循环(重复)措施时所需新鲜水量-采用循环(重复)用水措施后的所需新鲜水量。 废水排放量的计算
废水一类污染物在车间和车间处理设施排放口取样监测(包括：汞、镉、铬、六价铬、砷、铅、3，4-苯并比)。
废水排放量(吨)=某废水平均排放量(立方米/时)×某废水排放时间(时)×废水密度(取1立方米=1吨水)。
工业废水排放量也可以按单位产品排污系数测算;或按生产设计规范要求，按新鲜用水量的60-90%计算。
污染物去除量(纯重量)=处理的工业废水量×(处理前污染物的平均浓度-处理后污染物的平均浓度)。
污染物排放量(纯重量)=工业废水排放量×排放口污染物的平均浓度。 各类型医院污水定额
医院病床床位数
病床污水量定额(公斤/床.日) 400床及以上
400 200-400床
250 200床以下
100 COD排放量依据实测数据或参考申报登记数据。 废气排放量的计算
生产工艺废气排放量的计算一般按实测，也可以按原设计技术参数进行统计或按风机铭牌所标注的风量进行统计。也可以使用书中计算公式。 风量(标立方米/时)=风机风量×(273×P)/(760(273+T0)) P=大气压力，毫米汞柱 T0=废气温度 废气排放量=平均实测风量(标立方米/时×年工作小时)。 燃料燃烧废气排放量：(经验公式)
燃烧每吨煤产生0.8-1.0万标立方米废气(手烧炉取上限); 燃烧每吨油产生1.1-1.5万标立方米废气;
燃烧气体燃料：电石炉煤气3-6标立方米/立方米;
油田伴生气11-14标立方米/立方米;
高炉煤气1.7-2标立方米/立方米;
天然气11-13标立方米/立方米;
液化石油气12-15标立方米/立方米;
发生炉煤气2-3.5标立方米/立方米。 其他燃料：可以采用能源折算系数推算。 二氧化硫的计算
二氧化硫排放量=二氧化硫产生量×(1-脱硫效率%) 二氧化硫去除量=二氧化硫产生量-二氧化硫排放量 燃煤二氧化硫排放量预测公式为： QSO2=2×S×G×K×(1-η)
其中：S—燃料中的含硫量
G—燃料的消耗量
K—燃料硫转化率80% η—控制措施的脱硫效率，%。
如没有脱硫措施，燃烧二氧化硫排放量为12.8公斤/吨煤(大气处提供)。(2001年系数为8公斤/吨煤，当时确定燃料中的含硫量为0.5%，目前测定燃料中的含硫量在0.8%左右)。 燃油二氧化硫产生量为：11.65公斤/吨油。
燃气二氧化硫产生量为：630公斤/百万立方米。 烟尘量的计算
烟尘排放量=烟尘产生量×(1-除尘效率%) 烟尘去除量=烟尘产生量-烟尘排放量 燃煤烟尘产生量40公斤/吨煤，平均燃煤烟尘排放量2004年调整为4.8公斤/吨煤(测算值)。 燃煤烟尘排放量预测公式为： Q烟尘=G×A×V×(1-η)
其中：G—燃料的消耗量
A—燃料中的灰分，20%;
V—炉型系数20%
η—控制措施的除尘效率，2004年调整为平均88%。 燃油烟尘产生量：
电站锅炉：2公斤/吨油;
工业锅炉：渣油燃烧炉5.5公斤/吨油;
蒸馏油燃烧炉3.6公斤/吨油;
采暖炉及家用炉2.4公斤/吨油。 燃料气烟尘产生量：
电站锅炉：238.5公斤/百万立方米; 工业锅炉：286.02公斤/百万立方米; 采暖炉及家用炉：302公斤/百万立方米。
一般常用锅炉耗煤量(5000大卡配煤)的估算
锅炉吨位数(蒸吨)
每蒸吨耗煤量(kg/时)
燃煤工作时间 2蒸吨及以下
200
一班8小时 6-4蒸吨
180
二班16小时 20蒸吨以上
170
三班24小时
蒸吨折算系数：1蒸吨=60万大卡，1大卡=4.187千焦
注：取暖锅炉按20小时/天计算;采暖锅炉按120天/年计算;生产用锅炉按300天/年计算。 工业粉尘量的计算： 工业粉尘去除量=(进口平均浓度-出口平均浓度)×除尘系统排放量×运行时间; 工业粉尘排放量=出口平均浓度×除尘系统排风量×运行时间(以实测为主)。 工业固体废物量的计算：
工业固体废物量的计量方法参考书中计算公式，或采用下列方法计算：工业炉渣产生量=用煤量×30%。
第三篇：金属铝材导热系数
关于各种铝型材的导热系数,挤压铝材的导热系数：
名称
型号
导热系数
(W/m﹒k)
纯 铝 / 237
铝合金
1050
209 铝合金
1070
226 铝合金
6061
155 铝合金
6063
201 压铸铝
ADC12
96.2 压铸铝
A360
113 压铸铝
A380
96.2 备注：
1、 ADC12与ADC10比较 ADC12含硅量更多，强度高 耐压性好 热脆性好 所以适合于压铸复杂的铸件;
2、 塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600;
3、 泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046 W/m﹒k,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料.
第四篇：金属导热系数测量实验报告
南昌大学物理实验报告 课程名称：
大学物理实验 实验名称：
金属导热系数的测量 学院：
信息工程学院 专业班级：
自动化 153 班 学生姓名：
廖俊智 学号：
6101215073 实验地点：
基础实验大楼 座位号：
27 号 实验时间：
第七周星期四上午九点四十五开始
、实验目的: 用稳态法测定金属良导热体的导热系数，并与理论值进行比较 。
、实验原理：
1 、傅里叶热传导方程 导热系数(热导率)是反映材料导热性能的物理量。
温度为 T 2 ，T i T 2 ，热量从上端流向下端。若加热一段时间后，内部各个截面处的温度达到恒定，此时 虽然各个截面的温度不等，但相同的时间内流过各截面的热量必然相等(设侧面无热量散失)，这时热 传递达到动态平衡，整个导体呈热稳定状态。法国数学家，物理学家傅里叶给出了此状态下的热传递方
如图二所示，将待测样品夹在加热盘与散热盘之间，且设热传导已达到稳态。由( 1 )式可知，加 测定材料的导热系数在设计和制造加热器、散热器、传 热管道、冰箱、节能房屋等工程技术及很多科学实验中 // 都有非常重要的应用。
图(一)
如图(一)所示。设一粗细均匀的圆柱体横截面积为 S ，高为 h 。经加热后，上端温度为 T 1 ，下端 Q 是 t 时间内流过导体截面的热量, S T 1 T 2 h (1) 学叫传热速率。比例系数 就是材料的导热系数(热导率)， )。在此式中， S 、h 和 T 1 、T 2 容易测得，关键 是如何测得传热速率Q 。
2 、用稳态法间接测量传热速率 T i T 2 热盘的传热速率为Q S
h 2 T 1 T 2 d 2 (T 1 T 2 ) 4h 单位是
如图三所示，把两种不同的金属丝彼此熔接，组成一个闭合回路。若两接点保持在不同的温度 下，则会产生温差电动势，回路中有电流。如果将回路断开(不在接点处)，虽无电流，但在断开处有 电动势。这种金属导线组合体称为温差电偶或热电偶。在温度范围变化不大时热电偶产生的温差电动势 与两接点间的温度差成正比， (T T 。
)
， T o 为冷端温度，T 为热端温度， 叫温差电系数。
在本实验中，使用两对相同的铜一康铜热电偶， 相同，它们的冷端均放在浸入冰水混合物的细玻 璃管中，T o 也相同。当两个热端分别接触加热盘和散热盘时，可得样品上下表面的温度分别为：
T i 1
T o ，T 2 2
T o ，所以
(6 )式就是本实验所依据的公式。
d 和 h 分别为样品的直径和厚度， C 和 m 分别为散热铜盘的比热 和质量， i 和 2 分别为加热至稳态时通过热电偶测出的两个温差电动势
这样，式( 5 )可以写为 0.555 4Cmh d 2 ( 1 2 ) g
t| (6 ) (由数字电压表读出)
为散热盘在 2 时的冷却速率
三、实验仪器：
导热系数测定仪( TC — 3 )、杜瓦瓶 四、实验内谷和步骤：
( 1 )先将两块树脂圆环套在金属圆筒两端 (见下图)，并在金属圆筒两端涂上导热硅胶, 然后置于加热盘 A 和散热盘 P 之间，调节散热盘 P 下方的三颗螺丝，使金属圆筒与加热 盘 A 及散热盘 P紧密接触。
( 2 )
在杜瓦瓶中放入冰水混合物，将热电偶的冷端插入杜瓦瓶中，热端分别插入金属圆 筒侧面上、下的小孔中，并分别将热电偶的的接线连接到导热系数测定仪的传感器 I 、II 上。
( 3 )
接通电源，将加热开关置于高档，当传感器 I 的温度 T i 约为 3.5mV 时，再将加热开 关置于低挡，约 40min 。
( 4 )
待达到稳态时( T i 与 T 2 的数值在 10min 内的变化小于 0.03mV)
，每隔 2min 记录 T i 和 T 2的值。
4 0 0 Ji" i J 测 1 表 o Q1 J O G 2 导蟻嚴数丹測 1
孟 g JI- ■■
( 5 )
测量散热盘 P 在稳态值 T2 附近的散热速率，移开加热盘 A ,先将两测温热端取下，
再将 T2 的测温热端插入散热盘 P 的侧面小孔，取下金属圆筒，并使加热盘 A 与散热盘 P 直接接触，当散热盘 P 的温度上升到高于稳态 T 2 的值约 0.2mV 左右时，再将加热盘 A 移 开，让散热盘 P 自然冷却，每隔 30s 记录此时的 T 2 值。
( 6 )记录金属圆筒的直径和厚度、散热盘 P 的直径、厚度、质量。
五、实验数据与处理：
C 铜 =0.09197cal cm 1
s -1
C ) 1cal=418.68W/mK 散热盘 p ：
m=810g R p =6.385cm h p
=0.71cm 金属铝圆筒：R B =1.95/cm h B
=9.0/cm 表 1 稳态时 T 1 T 2 的数据：
序次 1 2 3 4 5 平均 T 1 /mV 1 2.73 2.73 2.73 2.71 2.71 2.722 T 2 /mV 2.52 2.53 2.54 2.53 2.54 2.532 稳态时 T 3 对应的热电势数据 U 3 2.46mV 表 2 散热速率：
=0.0729 mV/s
时间 /s 30 60 90 120 150 180 210 240 T 2 /mV 2.67 P 2.58 P 2.51 「 2.43 2.35 2.28 2.22 : 2.16 mc T ( RP
2 h B ) h B ? 1 2 t ( 2 R P
2 h P )(「 T 2 )
R B 810 0.09197 0.0729
-------------- (6.385 2
9.°) 9.0 ------------------
-------- 1 _2
0.316cal cm 1
s 1
C 1
(2 6.385 2 0.71) (2.722-2.532) 〔 95 132.30W/mK 铝的热导率的理论值为 2.0 x 10 2
(J • s -1
• m 1
• K 1 ) 六、误差分析：
1 、实验中铝并不是纯铝，存在杂质，而纯度及杂质未知。
2 、树脂圆环与加热盘和散热盘不能紧密接触。
3 、在实验过程中发现，热电偶的两端在插入时深浅对实验有一定的影响，过程中无法保持在同一深度， 故测量的数据可能存在偏差。
4 、试验过程中，杜瓦瓶中不是冰水混合物对实验有一定的影响 七、思考题：
1.在测量散热盘 P 的散热速率 T 时，为什么要测在稳态值 T3 附近的T
? t t 答：在稳态时，散热速率铝棒和铜盘的相等，测得铜盘的即可得出铝棒的散热速率。
八、附上原始数据
第五篇：招标控制价系数计算公式
为简化计算方法，招标控制价按以下公式计算：
招标控制价=(标底价-暂列金额-暂估价-甲供材料-安全文明施工措施费-规费-税金)﹡各专业打折系数+暂列金额+暂估价+甲供材料+安全文明施工措施费+规费+税金。