第一篇：高压电缆头的制作方法
制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术
1、制作110kV及以上交联电缆终端与中间接头的关键问题
(1)绝缘界面的性能
1)电缆绝缘表面的处理。常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。
2)界面压力。实验表明，界面压力达到98kPa时，界面的击穿场强达到3kV/mm，如果界面压力达到500～588kPa，界面的击穿场强就能达到11kV/mm。
(2)绝缘回缩问题
当切断电缆时，就会出现电缆绝缘逐渐回缩和露出线芯的现象。一旦电缆绝缘回缩后，中间接头中就产生导致致命的缺陷--气隙。在高电场作用下，气隙很快会产生局部放电，导致中间接头被击穿。
(3)防潮、防水
高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后，在长期运行中会出现水树枝现象，使交联聚乙烯绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿。
交联电缆进潮的主要路径之一是从电缆附件进潮或进水。潮气或水分一旦进入电缆附件后，就会从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透进入电缆，从而危及整个电缆系统。
在安装电缆附件时应该十分注意防潮，对所有的密封零件必须认真安装。在直埋敷设时的中间接头，必须有防水外壳。
2、制作110kV及以上交联电缆终端与中间接头安全技术
(1)施工现场
施工现场应保持清洁、无尘土。一般情况下，施工现场的环境温度应高于5℃相对湿度不应超过75%。在必要时，可以采取搭帐篷和安装空调机等措施来满足上述对施工现场的要求。
(2)材料准备
1)按产品装箱单检查零部件是否齐全、有无损伤或缺陷。特别是应力锥、O形密封圈及与O形密封圈的所有接触表面不能有损伤或缺陷。
2)各零部件的安装尺寸应符合制造厂提供的图纸要求。
(3)电缆准备
1)预热电缆并校直电缆。一般的方法是使用带温控(约80℃、6h、过热保护为115℃)的加热带子，在电缆和带子之间有足够的衬垫。加热完毕后将加热带子除去，并用三角铁(或平板)将电缆绑住校直，让电缆自然冷却。
2)剥切半导体屏蔽和电缆绝缘处理。在除去半导体绝缘屏蔽时应尽量减少表面毛刺及划痕，保持电缆绝缘表面光滑。然后用砂布打磨电缆绝缘。要保证半导体绝缘屏蔽与主绝缘之间的平滑过渡且无任何毛刺和划痕。在用砂布打磨电缆绝缘过程中，应注意使用蘸了有机溶剂的抹布反复擦拭嵌在绝缘中的外部杂质。擦拭可反复进行，以保证电缆高度清洁。擦拭应始终保持从电缆绝缘向半导体绝缘屏蔽方向擦，以防止半导体颗粒擦到绝缘体上。
(4)压接出线杆
压接方式必须符合制造厂提供的图纸要求。压接结束后用锉刀和砂纸将压模留下的压痕打磨光滑，再用干净揩布擦净附着的铜屑。
(5)安装应力锥、环氧树脂预制件或橡胶预制件
安装前，先用清洗剂清洁电缆绝缘表面及应力锥内、外表面。待清洗剂挥发后，在电缆绝缘表面及应力锥内、外表面上均匀涂上少许硅脂。
用色带做好应力锥在电缆绝缘上的最终安装位置的标记。
用制造厂提供(或认可)的专用工具把应力锥套入相应的标志位置。
用清洗剂清洗掉残存的硅脂。
对于采用弹簧压缩装置的应力锥的压力调整应按图纸规定要求，用力矩扳手固紧。
第二篇：电缆终端头的故障原因分析及其防止措施
津成电线电缆内部专用
电缆终端头的故障原因分析及其防止措施
随着城网改造工程深入开展，为施工方便、减少线走廊的占地面积，提高供电的可靠行，在变电站10kV线路出线段，工业园区客户10kV供电线路进线段，城镇10kV配电线路、箱式变10kV电源进线等，都设计选用了YJLV22～8.7/15kV橡塑绝缘电力电缆供电。电缆终端头早期配用热缩终端头，后期配用冷缩终端头，但电缆线路投入运行3～5年后，电缆终端头每年都多次发生过故障，造成变电站或线路分段开关跳闸。直接影响了10kV城网供电的可靠性。
一、电缆终端头发生故障的情况
1.电缆终端头故障情况的比较
在水泥电杆上安装运行的户外10kV电缆终端头发生故障的数量较多。其中电缆终端头距电杆和线路导线梯接点距离较小，使三相冷缩管弯曲受力，这样设计安装的电缆终端头在冬季和初春温度较低的情况下运行最容易发生故障，从电缆终端头型号比较，热缩电缆终端头较冷缩电缆终端头发生故障的数量较多。
在变电站10kV配电室内、电缆线路电缆分支箱、箱式变内，10kV户内电缆终端头运行中却很少发生故障。另外，在城网安装运行的电缆终端头较农村10kV电网故障率也较高。
2.电缆终端头故障损坏情况。电缆终端头在运行中发生故障时，一般是先引起10kV系统单相接地，短时间后扩大为两相或三相短路故障，造成线路断路器跳闸。冷缩电缆头厂家故障后经检查，发现电缆终端头已烧坏。烧坏部位是从终端头的指套起至户外终端(防雨裙)之间，将两相或三相的冷塑管，绝缘体烧坏，暴露出芯线也被烧伤，其中接地故障相烧伤最严重。
二、电缆终端头故障原因分析
运行环境的影响：杆上安装运行的户外电缆终端头，常年受风、雨、雪、雷电的侵袭及温度诸因素的影响，经多年运行后，使绝缘老化而损坏。室内，箱内安装运行的户内电缆终端头不受上述环境的影响，绝缘不易老化，所以很少发生故障。杆上户外电缆终端头在电缆线路的首段。首先受到雷电过电压的侵袭，当避雷器放电时，雷电流通过地线接地装置流入大地，会在接地装置的电阻上产生压降，如果电缆接地装置的电阻大于10Ω。产生的压降较大，加上避雷器的残压，会加在电缆芯线至终端头的绝缘体上，会使相线绝缘放电击穿。而室内户内电缆终端头在电缆线路的末端，它和变压器安装的避雷器公用一个接地装置，变压器接地装置的接地电阻一般小于4Ω。避雷器放电时，放电电流在接地装置上产生的压降小。所以户内电缆终端头不易因过电压发生故障。另外，因电缆线路有防止雷电压的作用，所以电缆分支箱内的户内电缆终端头，虽然没有设计安装10kV避雷器，也很少发生故障。
津成线缆 津成电线电缆内部专用
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第三篇：高压电缆安全防护措施
中国石油东方物探北京办事处新街口外大街办公楼室内外装修改造工程 (西侧高压电缆安全防护方案)
一、 编制依据
1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91) 2. 《建筑施工手册缩印本第四版》(中国建筑工业出版社出版)
3. 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-05) 4. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
二、 工程概况：
中国石油东方物探北京办事处新街口外大街办公楼室内外装修改造工程，位于北京市西城区新康路5号，南邻第二炮兵总医院，西邻北京师范大学，本工程西、南两侧临街，西侧为市级城市道路，距本工程西侧外墙3.8m处，有高压电缆一道。线高12m-13.5m。为保证本工程的施工安全，必须对西侧高压电缆进行安全防护。
三、 现场情况及具体操作：
根据施工现场的实际情况(施工现场的空间不足，无法搭设封闭式电缆防护棚)，所以我单位经过研究决定，采用单侧防护的安全保护措施(见附图)，具体操作如下： 1.高压电缆防护架总长度为75.0m，高度为24.0m(超过外墙脚手架总高2.0m)。 2. 采用直径100-150mm*6m长的木杆，作为高压电缆防护的主要材料。立杆间距1.5m，水平杆步距1.8m，立面做斜向交叉式45度角拉撑。
3. 高压电缆防护架的施工，要与外墙脚手架搭设同时进行施工，高压电缆防护架与外墙脚手架之间的距离为0.5m，高压电缆防护架与外墙脚手架拉接，采用直径100mm的木杆与外墙脚手架绑扎拉接(见附图)，拉接点布置为，水平间距为1.5m、竖向间距为1.8m，拉接层数为5层。 4. 高压电缆防护架外侧，立挂安全网进行防护。
5. 杆件搭接采用镀锌铅丝顺扣绑扎，搭接长度不得小于1.5米。绑扎不少于3道，间距不小于0.6米。杆件垂直相交时采用平插十字扣。
6. 大横杆应绑在立杆里测，接头应靠近立杆，大头伸出立杆200~300mm，小头压在大头上。
7. 杆件搭接应大小头搭接，搭接长度不得小于1.5米。 8. 小横杆搭在立杆上，靠斜杆的小横杆则宜绑在斜杆上。小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。 9. 在靠施工场地一侧的里杆端头设置红旗，间隔设置
四、 质量保证措施：
1. 构架结构符合以上的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
2. 节点的连接可靠，8号铅丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应大于80mm。
3. 立杆按全架高中心线检查垂直度，其垂直度应小于1/150，且同时控制其最大垂直偏差小于100mm。
4. 大横杆按全长的上皮走线检查水平度，其水平度应小于1/125，且同时控制其最大水平偏差小于100mm。
五、 安全措施：
1. 工人进场前须进行安全教育。 2.
距地2米以上作业必须系好安全带。 3.
施工人员需持《特种操作证》上岗。
4. 在架设防护设施时，必须有电器工程技术人员或专职安全人员负责监护。
5. 遇有六级以上强风的时候或雨天禁止施工。 6. 杉篙的小头有效直径立杆不能小于7cm,大横杆不能小于8cm。
第四篇：高压电缆工程施工合同
甲方:上海××××房地产开发有限公司 乙方:上海××机电安装有限公司
依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方协商一致,订立本合同,共同遵守履行。
1、项目概况
1.1、项目名称:上海××田园高压电缆工程。 1.
2、项目地点:上海市浦东新区××镇××田园工地 1.3、总建筑面积:约18万平方米。 1.
4、建筑功能:住宅及配套设施。
2、承包范围
2.1、工程范围:高压电缆工程(含低压线路架设及有线电视光缆移设)施工、报竣、验收并送电,详细施工内容见本合同所附图纸。
2.2、工程所在地:上海市浦东新区××镇××田园工地施工现场内。
2.3、承包方式:包工、包料、包工期、包送电、包质量、包安全。
3、工程造价
3.1、本工程总造价暂定为￥×××万元(人民币大写:×××万元整),详见合同所附之工程预算。 3.
2、以上总造价指按合同所附图纸之工程内容施工完毕,并报上海市供电局验收合格直至送电的价格以及东方有线电视公司验收合格直至送信号的价格,本合同为固定单价合同,包括设备费、材料费、运输费、装卸费、安装费、电业局技术服务费、电业局报验报竣费用、保险费、税费、损耗等乙方履行本合同全部义务所需要的一切费用,除此之外,甲方无需再支付其他任何费用,不因包括材料价格涨降等任何因素的变化而调整。
3.3、乙方负责办理本合同项下的高压电工程所需电业局等主管部门的审批、验收及送电的手续,费用已综合包含在前述价款中,不再另行计算、支付。
3.4、乙方负责办理本合同项下的有线电视工程所需有线电视公司等部门的审批、验收及送信号的手续,费用已综合包含在前述价款中,不再另行计算、支付
3.5、本工程暂定工程量(见预算),最终按发包方确认的竣工图纸及工程签证单所示承包方实际施工工程量为准。
4、工程结算
本工程竣工结算以甲方确认的工程量签证单及工程竣工图纸所示工程量及合同约定单价为依据按实结算。
5、工期: 5.1、本工程总工期:自甲方通知施工之日起10个日历日内(包括法定节假日、现场测试、交叉施工、配合施工的等待时间)。
5.2、考虑到工程的特殊性,如果在早六点至晚八点出现雨雪天气,经甲方书面同意后,工期按雨雪时间顺延。
5.3、不影响关键线路的设计变更或工程量增加,不予顺延工期。虽影响关键线路但需延长工期累计未超过两日的设计变更或工程量增加不顺延工期,但超过两日的,自第三日起开始计算天数顺延工期。当出现设计变更或工程量增加可能延误工期的,乙方应当采取相应的赶工措施确保工期和质量,相应的赶工费用经甲方批准由甲方承担。但如该可能的延误是由于乙方原因造成的,赶工费用由乙方承担。
5.4、除双方明确约定可以顺延工期的情况外,其它情况一律不予顺延工期。非约定原因造成工程不能按合同工期履行或竣工的,乙方承担违约责任。
6、甲方工作
6.1、协助乙方准备办理电业局手续所需要的资料。乙方应在本合同签订的同时向甲方提交办理相关手续所需资料明细,经甲方确认后,由甲方负责提供。除甲方确认的所需提供资料外,办理审批手续所需资料全部由乙方自行解决,乙方不得以甲方提供资料的原因作为延长工期或调高造价、增加费用的理由。
6.2、有权对乙方不称职人员提出撤换,乙方应当在甲方要求之日起二日内撤换。
7、乙方工作
7.1、在合同签订前已仔细视察了现场及其邻近地区、现场施工队伍、可能发生的交叉施工及了解任何影响其设计、施工及造价的因素,充分了解了工地位臵、周边情况、道路、储存空间、作业空间狭窄、起卸限制及任何其它足以影响工期、承包价款之情况,已充分认识到各种不利因素。凡合同签订时乙方未明确要求的因素或影响,不再作为变更设计、延长工期或调高造价、增加费用的依据。
7.2、乙方应在开工两天前提前向甲方和监理师提供施工组织设计(施工方案)和进度计划,并应当征得甲方的认可,如甲方提出异议的,乙方应当限期按甲方要求修改,但甲方的认可或异议并不因此而对该施工组织设计(施工方案)和进度计划承担责任,仍由乙方承担责任。
7.3、派驻工地的项目经理、工程技术人员未经甲方同意不得随便更换。乙方应当自本合同签订之日起三日内向甲方提交乙方派驻工地的项目经理、现场负责人或乙方工地代表、技术人员、安全人员、施工队长(经理)名单,并附相应的证书。如发生变动,乙方应当提前两日向甲方提交书面报告。乙方必须由其内部职工组成的项目管理人员及技术人员自行完成本工程。甲方发现现场乙方上述人员与乙方所报不符,视为乙方违约分包。乙方违法或违约分包的,甲方有权解除合同,乙方并应当承担本合同暂定总价款20%的违约赔偿金。
7.4、在同甲方交接前对已完工程做好成品保护,不另行计取成品保护所需费用。其他施工单位已施工完毕并交于乙方施工的部位、乙方承包范围内的在建工程及已竣工工程,未交付甲方之前,均由乙方承担成品保护责任,如发生损坏的,乙方负责修复并赔偿甲方的损失,乙方自行向造成损坏方索赔。但乙方不得以成品保护为由而拒绝或阻止其他施工单位的施工。
7.5、甲方提供并经乙方签收的相关管理制度,作为本合同的附件,双方共同遵守,如有违反,乙方除按相关制度规定承担责任外,还应按本合同约定承担违约责任。
7.6、施工现场的安全保护、防火防盗、消防等工作均由乙方负责。乙方须采取措施使工程免受损坏或受恶劣天气的影响。乙方应当配臵足够的消防器材和采取有效的防范措施,避免工地发生火灾。
7.7、隐蔽工程在隐蔽前,必须报经甲方代表、监理方检查验收,否则不得施工,甲方并有权要求重新检查验收,因此而造成的损失由乙方承担,工期不予延长。7.
8、乙方呈报的一切技术联系单及施工方案,由乙方承担责任,甲方、监理的批准,不会减轻或免除乙方的责任。乙方必须严格按甲方的指令及有关管理制度要求、技术条款执行,并严格按施工规范和经甲方审批的施工方案组织施工,保证工程质量,保证安全,保证工程进度。
7.9、乙方必须每天将垃圾集中在甲方在工地的指定地点,保持施工现场的清洁,并每三天清除一次。乙方在撤场时,应当清理好工地至甲方满意为止。否则,甲方有权委托他人清理,所发生费用由乙方承担,甲方可在应付乙方的工程(进度)款中扣除。
7.10、乙方应当积极与其他的现场施工单位配合,包括提供场地、临时设施移交等一切方便条件。甲方给予协助。因乙方原因或施工单位原因造成的乙方或施工单位损失及工期的延误等,由乙方或施工单位向直接责任人索赔,甲方不承担非甲方直接行为的责任。
7.
11、乙方不得以甲方未按时签证而停工或延误工期,否则视为乙方擅自停工。乙方须按本合同约定承担违约责任。
8、机械、材料设备
8.1、任何进入施工现场材料、设施设备,包括乙方自有的施工设施设备,未报经甲方同意,不得外运,否则由此造成的一切损失乙方自负。
8.2、乙方所使用的设备必须为乙方所有,或征得甲方许可后租赁,乙方应当在开工前向甲方提供其所计划使用的自有设备明细和所有权证明、租赁证明。
8.3、所有材料设备由乙方负责采购、供应。乙方应当在材料设备运进现场前向甲方及监理方提供相应的产品合格证等品质合格证明、入网许可、安装使用技术资料,并应当按国家规定、地方规定或甲方或监理方的要求进行必要的试验、测试、复检,并在使用材料设备前向甲方及监理方提供相应的试验、检测、复检报告。否则,相关的材料、设备不得使用,甲方或监理方发现使用的,有权要求乙方更换,无论该材料、设备是否质量合格,因此所发生的费用由乙方承担,工期不予顺延。
前述甲方或监理方的核实、接受相关文件、报告,并不免除乙方对于材料、设备质量的保证责任,材料设备的缺陷责任仍由乙方承担。
8.4、本工程施工用材料、设备由乙方负责运至仓储场地卸车并保管保护。运输、装卸、保管保护等费用,均由乙方承担。
9、工地代表及有关人员
9.1、乙方项目经理及主要技术负责人未经甲方同意较长时间离开工地或乙方违反工地管理规定等,甲方有权要求乙方承担违约金。甲方对不称职的乙方项目经理或人员的撤换有建议权。
9.2、双方各自确定的文件签收人
甲方为:×××、×××及甲方法定代表人。 乙方为:×××及乙方法定代表人。 任何一方如需变更签收人的,应当以书面形式通知对方,自通知到达对方时生效。
10、工程档案及技术文件
工程档案由乙方负责按上海市供电局报送要求进行编制,必须做到工程档案与工程建设同步。乙方最终交付甲方的档案的份数为二份,必须满足上海市供电局的要求,并按甲方及上海市供电局要求的时间提交。
11、工程款支付
本工程不设预付款,具体付款方式如下: 11.1、全部工程施工完毕、向市供电局报竣验收并经甲方及市供电局验收合格并移交甲方或有关主管部门且正式送电后,乙方向甲方提交竣工报告、完整技术档案资料及结算报告,经甲方及监理验收合格并移交工程后,双方进行工程结算,工程结算值经双方及甲方审计公司审核确认后六个月内,甲方支付至工程结算总值的95%; 11.
2、其余5%为保修金,保修期满后无质量问题或需乙方承担的费用的,七日内无息支付。
11.3、因任何原因需增加的工程款、费用,均在双方竣工决算后支付。甲方在支付时,可扣除应当由乙方承担的违约金或其他费用后支付工程款,乙方应当在甲方支付同时提交相应的有效的工程款发票。但甲方的任何未扣除,并不视为甲方放弃以后要求乙方支付的权利。
12、竣工验收
12.1、工程完工具备竣工验收条件,乙方按国家及地方工程竣工验收有关规定及本合同要求,对工程质量自检合格并符合本合同要求,向甲方和上海市供电局报竣验收。
12.2、乙方未按规定执行的,甲方有权拒绝验收,因此而造成逾期竣工的,乙方应当承担逾期竣工的责任。甲方如同意验收,并不免除乙方提交相关报告、文件、资料的义务。
12.3、工程经竣工验收合格符合本合同要求、乙方清理好场地可办理场场地移交的,甲方应当签发竣工验收合格证,乙方应当在甲方签发之日起五日内移交全部工程,乙方按期移交全部工程的,甲方签发竣工验收合格证之日为竣工日,否则,自乙方实际移交全部工程之日为竣工日。
13、质量保证
本工程保修期为两年。具体质量保证保修内容见附件一:《建筑工程质量保修责任制度》。
14、不可抗力及处理方式
14.1、在执行合同期限内,任何一方因不可抗力事件所至不能履行合同,则合同履行期可延长,其延长期与不可抗力影响期相同。
14.2、不可抗力事件发生后,应立即通知对方,并于事件发生后两周内寄送有关权威机构出具的证明。
14.3、不可抗力事件延续三十天以上,双方应通过友好协商,确定是否继续履行合同。
14.4、不可抗力系指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况。如战争、**、七级以上地震、海啸、空中飞行物坠落等对本合同履行产生的客观影响。
15、保险
乙方负责施工人员的人身财产安全和负责投保人身意外伤害保险,工程的一切保险及第三者责任险,并承担其费用。
16、违约责任
16.1、乙方逾期开工或完工,应向甲方支付违约金,延期违约金为每天1000元。 逾期达五日的,甲方有权解除合同,乙方并应当承担相当于本合同总价款20%的违约金。
16.2、甲方逾期付款达十五日以上的,应自第十六日起至实际付款日计算并向乙方承担违约金,违约金为应付而应付款项每日万分之二点一,但最高不超过合同总价的10%。
16.3、乙方未经甲方许可停工达三日以上的,甲方有权解除合同,乙方并应当无条件于七日内退场,乙方并应当承担合同总价20%的违约金。双方于乙方退场后结算,并预留5%的保修金(保修期仍为整个工程竣工验收合格后二年)。
16.4、在施工过程中,对于工程质量达不到约定标准的部分,乙方应当根据甲方或监理方的指令或要求修理、拆除、返工、改建,直到符合约定标准。但如该承包方违反国家强制性规定,或承包方未按指令或要求整改逾期达三日仍未符合约定标准,或同一部位经两次指令仍未符合约定标准的,发包方有权解除合同,承包方并应当承担本条第1款约定的合同解除责任。
16.5、因甲方原因合同解除,甲方只承担因此造成的直接损失,不赔偿预期可得利益。因乙方原因导致解除合同,甲方为完成剩余工作委托其他施工企业继续施工而需比原合同价格多发生的工程费用,皆由乙方赔偿给甲方,甲方在支付其余工程款时予以扣除。
16.6、工程质量问题在未解决前,甲方有权拒绝支付任何款项,包括已逾期支付的款项。
17、合同解除
17.1、甲方、乙方协商一致,可以解除合同。 17.
2、有下列情形之一的,甲方可以解除合同: (1)因不可抗力致使合同无法履行,在此情形下,各方的损失各自承担,互不承担违约责任; (2)工程完成前未能有序的进行本工程,或发生或存在质量问题经整改仍未能解决的,甲方有权解除合同,乙方并应当承担相当于本合同总价款20%的违约赔偿金。
17.3、合同提前解除时,乙方已安装调试并经验收合格的工程,按本合同单价计价,乙方已开始但尚未完成的工程,因乙方原因合同解除的,该部分工程甲方不再计算、不再支付费用;因甲方原因合同解除的,按该工程已完工程量及单价之比相应计算已完工程款。
17.4、合同解除后,乙方应妥善做好已完工程和已购材料、设备的保护和移交工作,按甲方要求将自有机械设备和人员撤出施工场地。
17.5、合同解除后,不影响双方在合同中约定的结算和清理条款的效力。
18、其他事项
18.1、工程施工签证单必须由甲方代表签字并加盖甲方公章或签证章,否则无效。
18.2、如涉及工程价款的确认,相关的确认必须经甲方代表、甲方预算部门确认并加盖甲方公章后为有效,其他人(除法定代表人)签字或缺少前述任一确认、或非加盖甲方公章(例如加盖了签证章等),甲方均不予认可。
19、争议
双方在执行合同中所发生的一切争议,应通过协商解决。如协商不成,则应提交工程所在地人民法院诉讼解决。
20、合同生效及其他
20.1、合同经双方签字并加盖公章后生效。
20.2、合同正本八份,甲方六份,乙方两份;具有同等法律效力。
甲方(盖章): 地址: 法人代表或授权委托人(签字): 开户银行: 帐号: 乙方(盖章): 地址: 法人代表或授权委托人(签字): 开户银行: 帐号:
签约日期:
年
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第五篇：世界主要超高压电缆制造商的电缆制造工艺
法国耐克森公司，采用MDCV工艺，导体截面为800mm2，采用不分割导体结构，(800mm2以上采用分割导体结构)，绝缘层标称厚度35.6mm，金属套采用焊接平铝套，外护套采用阻燃PE材料，设计方案为蛇形布置;耐克森公司金属焊接平铝套特点
金属带在水平方向与电缆轴线平行放线,铝带边缘被切开，表面干净而且宽度精确，铝带通过一系列塑料模具而成型与电缆直径相同，电缆由模具导入而不接触铝带，调整铝带形状直到他的边沿紧贴电缆并有一定压力，接缝用激光束进行焊接，焊接处由摄像机进行检查，焊接质量控制系统借助于涡流对任何缺陷进行检测，焊接管通过一系列模具后收缩，电缆及铝管然后通过履带牵引设备牵引，这台履带牵引设备，控制整个生产线线速度。 金属焊接平铝套的优点：
1. 外护套与平滑铝护套通过一个十字机头同时挤出， 2. 这使得金属屏蔽上的护套不可能起皱，
3. 这种紧密联结复合铝—PE护套的弯曲半径可达20倍电缆外径。 耐克森交联聚乙烯电缆结构
1、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带→铜丝→反扎铜带→膨胀带→铝带→PE护套
2、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→半导电带→铝带→PE外护套
3、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带和铜丝屏蔽→膨胀带→铝套/(铅)带→PE外护套
法国雪力克公司(SILEC)，采用VCV工艺, 导体采用分割导体，金属套铝塑复合综合防水层和铝丝屏蔽结构，绝缘标称厚度为32.0mm。外护套采用阻燃PE材料，设计方案为蛇形布置;具有500kV和400kV级 XLPE电缆供货业绩主要分布在欧洲和中国。 瑞士布鲁克：采用MDCV工艺。
，普睿司曼采用MDCV工艺，导体截面为1000 mm2采用四分割导体结构，绝缘标称厚度30.2mm，金属套为焊接平铝套，外护套采用阻燃PE材料。
德国南方采用MDCV工艺，导体六分割导体结构，绝缘标称厚度34.0mm，金属套采用铜带和铜丝屏蔽结构，外护套采用阻燃PE材料。
JPS公司, VCV工艺，导体投标截面为800mm2，采用四分割导体结构，绝缘层标称厚度31.4mm，金属套采用挤包皱纹铝套，外护套采用阻燃PVC材料，设计方案为蛇形布置。
VISCASC Corporation VCV工艺，导体投标截面为800mm2，采用五分割，绝缘标称厚度为30.0mm，金属套采用挤包皱纹铝套。外护套采用阻燃PVC材料。
古河公司 截面为800mm2，采用五分割紧压元形绞合导体。缓冲层：包带厚0.25mm，3层，搭盖50%，金属带厚0.25mm搭盖50%。去气：﹥350小时。 VCV：垂直的交联生产线 MDCV：长模交联生产线
FZCV：以硅油作为传输介质的交联生产线 52座立塔(现已超过)，90多条VCV生产线(最近又有几家在酝酿上新项目)，超高压市场将面临何等激烈的竞争场面已可想而知。
目前国内具备国网220kV电缆及附件投标资格的企业大概： 青岛汉河、沈阳古河、宝胜普睿斯曼、杭州华新、上海藤仓、鲁能特变、阳谷电缆、重庆渝能、浙江万马、杭州电缆、宝丰电缆。
宝丰电缆是中国第一根220kV超高压交联电缆、第一根500kV特高压交联电缆制造企业。是中国第一根“高温超导电力电缆”的承接研制单位，为我国真正的国民企业三个第一。为10.5kV/1.5kA三相交流“高温超导电缆”的研制和并网运行做出了突出贡献。
沈阳古河公司：成立于1995 年，1996年第一条VCV生产线投产，国内唯一500kV(XLPE)交联聚乙烯绝缘电力电缆系统已通过权威的、具有资质的试验场(室)做型式试验和预鉴定试验，并取得合格证书(2008年)。金属外护套使用压铝机(2台)，有冲击试验大厅及设备。二座立塔5条生产线，导体绞合设备有波迪亚公司框绞，马里公司盘绞。
宝胜普睿斯曼：原名宝胜比瑞利电缆有限公司，成立于1999 。同年第一条VCV生产线投产，目前1塔2线，其中全进口的上牵引轮直径3000mm,导体截面最大为1600 mm2，第2条VCV是2手设备，主要单机由德国和芬兰制造。第2座立塔正在建造中，也是1塔2线。金属外护套有压铝机(1台)。
上海藤仓：1塔2线，其中1条是美国罗伊尔公司的110kv电压等级(中国第一条VCV生产线)，1998年第2条VCV生产线(500kv)投产，金属外护套有压铝机(1台)。2005 年组建上海藤仓。
鲁能特变：1996年第一条VCV生产线投产，目前1塔2线，搬迁后1塔6线(2条老线4条新线)其中1条电压等级750kv特高压生产线，绝缘厚度45mm, 导体绞合设备有康迪诺维斯公司框绞，斯凯特公司盘绞机。金属外护套有必达意公司挤铝设备。2003年重组特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司。
阳谷电缆: 2004年第一条VCV生产线投产，1塔3线, 其中1条电压等级为750kv电压等级是国内第一条特高压生产线，绝缘厚度45mm, 导体绞合设备有康迪诺维斯公司框绞，盘绞。金属外护套有压铝机(1台)。
青岛汉缆：1997年第一条VCV生产线投产，是国内最早能参与国网220kv电缆招标并中标的5家企业之一。他是目前国内唯一可提供220kv及以下电缆、附件及其敷设、安装、竣工试验成套服务的电缆企业。二座立塔6条生产线。500kV(XLPE)交联聚乙烯绝缘电力电缆系统已送往权威的、具有资质的试验场(室)做型式试验和预鉴定试验，金属外护套使用氩弧焊管轧纹生产线，没有压铝机，有冲击试验大厅及设备。
杭州华新：成立于1995 年，1996年第一条VCV生产线投产，二座立塔4条生产线(预留2条)，其中第2座立塔上牵引轮直径4000mm,导体截面最大为3500，金属外护套有压铝机(4台)有冲击试验大厅及设备。
2011年12月21日，世界最高电缆立式生产车间在湖北宜昌联邦电缆有限公司落成，立式生产车间俗称”立塔”，联邦公司的这座立塔的高度有180米，相当于64层普通住宅楼的高度，与上海外滩国际金融服务中心“双子塔”高度相同。“立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
电线电缆行业是我国国民经济建设中重要的配套产业之一，占据着电工行业四分之一的产值，业已成长为我国机械行业中位置仅次于汽车的第二大产业。
中国水电的开发重点主要在云南、四川、西藏西南地区，上述区域的水电开发具有“大规模、远距离输送”的特点。预计到2015年，长江上游、乌江、闽浙赣、东北、红水河、黄河中下游等七个水电基地将基本开发完毕;重点开发金沙江、大渡河、澜沧江、黄河上游、怒江、雅砻江、6个水电基地。远程超高压、特高压输变电网工程建设，为国内新一轮高压、超高压电力电缆的发展带来了机遇。
双子塔”高度相同。“立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
另外，我国是一个海洋大国，拥有1.8万公里长的海岸线，6000多个大小岛屿散布在海岸的外缘。海底电缆、光缆是分别沿海岛屿与城市之间电力与通信的重要传输手段。
据湖北宜昌联邦电缆集团公司董事局主席郑保祯介绍，“立塔”的建成将为以上项目的配套，为确保国家电网安全、生产替代进口的超高压电缆产品，将节省大量外汇。
联邦电缆的立式生产车间占地20万平方米，主要用于生产500-1100KV特高压电缆和海底电缆，这在世界线缆行业领域内都属于位居金字塔顶端的高端产品。尤其值得一提的是，普通立塔一般只有2-6条生产线，而联邦电缆的立塔拥有12条生产线，可同时开工，大大节省投资提高了生产效率。 海底电力电缆是用大主机做220kV电缆绝缘线芯。必要时上四机共挤。两台绝缘挤出机。
注意：主机最好用德国特罗斯特的为海底电力电缆特别设计的阻尼螺杆挤出机。 锥形机头也是德国特罗斯特的好些。无死角的关键。 海底电力电缆是用大主机做220kV电缆绝缘线芯。必要时上四机共挤。两台绝缘挤出机。 注意：主机最好用德国特罗斯特的为海底电力电缆特别设计的一重分离，一重阻尼螺杆挤出机。
锥形机头也是德国特罗斯特的好些。无死角是关键。 著名厂家超高压电缆制造技术特点、工艺和质量控制点
技术特点
截面为800mm2，采用五分割紧压元形绞合导体。低转速 低摩擦热绝缘挤出机 足够大出胶量，特殊筛网和专用分流板，EHT园正度保证，长短轴之差极小，后导体预热，绝缘层各部分均匀交联 (内外加热)X-RAY8000，2200XY，循环过滤净化系统，外护套，机头后 配置光电缆外径测量仪。 工艺特点
外护套表面，挤包一层半导电层，10欧姆/m 以下，可实现良好的与地接触。 缓冲层：包带厚0.25mm，3层，搭盖50%，金属带厚0.25mm搭盖50%。 去气：﹥350小时。 绝缘料杂质﹤0.05mm。
绝缘与半导电界面突起﹤0.02mm。 带石墨涂层外护套。 挤出机空挤时间长★ 110kv～2小时 220kv～8小时 500kv～48小时
空挤时对熔融温度进行测量监控。★
分流板和模具的清洗采用超声波清洗不留死角，清除彻底起到了减少材料滞留的可能性。★
开机监控 温水单元 ：每小时记录一次★ 熔融温度：每小时记录一次★ 熔融压力：每小时记录一次★
挤出机压力、电流、转速：每小时记录一次★ 导体表面温度：每小时记录一次★ 其他设备和工序：定时检查。★
生产过程中的质量控制流程图
拉丝退火→绞线→绞合紧压(线芯成缆)→绕包半导电带→VCV三层共挤干式交联→烘房去气→绕包缓冲层→皱纹铝护套→涂沥青→外护套导电层双层共挤→出厂试验(局放检测)→出厂，所有的工序例表。
原材料质量控制 生产过程质量控制 产品质量控制
每批 ● 每批● 每盘★
每卷 ★ 每盘★ 每次起车★
原材料 铜杆 ● 半导电带 ★ 交联聚乙烯料 ●
半导电缓冲阻水带★ 铝带★ 阻燃PE外护套料● PE基粒半导电护套料●
生产过程 产品 拉丝 单丝★
绞线、半导电带绕包 园导体或线股★ 线芯成缆、半导电带绕包 线芯★
VCV、MDCV 三层共挤 ★ 绝缘线芯★ 去气 绝缘线芯★ 绕包缓冲层 绝缘线芯★ 皱纹铝护套 ★ 绝缘线芯★ 外护套半导电层双层共挤 绝缘电缆★ 出厂试验(局放检测) 绝缘电缆★
质量控制点
拉丝机：单丝直径、软化程度 、表面油污毛刺、收线排线好坏。
绞线机：线芯外径控制、线芯重量控制、线芯直流电阻控制、线芯表面有否油污。 盘绞机：缆芯外径公差、成缆线芯节距、股线间纸绝缘、缆芯表面有否油污、毛刺、飞边损坏。
屏蔽机：外径、绕包带节距、线芯长度计米。
压铝机：铝护套气密性、波纹尺寸、铝锭无杂质及气孔。 护套机：厚度及偏心、表面不能有气孔及肉眼可见的杂质、挤出外半导电层时的均匀及连续性。
电缆半成品试验 交联度试验(萃取) 热延伸试验
微孔杂质界面检查
结构尺寸检查及拉伸试验 半导电层电阻试验 金布结构检查等
电缆成品试验 导体电阻(抽样)
电容和介质损耗(抽样) 例行试验
1局放试验1.75U°，10秒钟下降为1.5U° 2工频电压试验2.5 U°30min 3护套耐压试验 25kV直流/min 清洁房正压控制空气过滤达到5μm级，容器与挤出机做成手套形式输送空气净化0.3μm。
高压直流聚合电缆 简介
使用北欧化工的聚合绝缘材料生产的高压直流电缆是一种高效的远程传输 解决方案，能够把偏远发电厂的电能输送到服务于企业和社区的变电和配电 中心。
挤包高压直流电缆 — 市场应用已达十年之久
高压直流聚合绝缘材料与电压源换流器技术于90年代同时问世。1994年，电缆 和换流器均成功通过了实地测试。
在开发聚合绝缘材料和半导体材料方面，北欧化工一直居于领先地位。1997年， 哥特兰岛安装了第一条采用上述材料的商业用途的直流聚合电缆。自那时起， 采用北欧化工材料的直流电缆越来越多。2007 年，连接北欧和波罗地海国家的 Estlink 电力网的建成，标志着北欧化工10年来在直流电缆聚合材料的研发和商 业应用领域中的丰富经验和巨大成功。 高压直流
作为高压直流电缆制造商的材料供应商，北欧化工拥有十年的经验。北欧化工的高压
直流电缆材料是一种极佳的复合材料，拥有生产直流聚合电缆所需的特殊的电性能和
加工特性。 产品特性：
• 最小空间电荷积聚 • 较高的直流击穿电压和 可靠性 其他特性： • 极佳的抗预交联特性 • 更短的脱气时间
北欧化工的创新材料为直流聚合电缆提供解决方案年份1997 2000 2北欧化工推出了特种交联聚乙烯 (XLPE) 绝缘材料和 Supersmooth™ 半导体材
料，专门用于生产直流输电电缆。Superclean™ XLPE绝缘电缆可同时用于地下 和海底环境，还可以作为配电电缆。 • 较快的安装速度
• 较小的环境影响
该系统采用特殊的半导体屏蔽材料
绝缘材料与屏蔽材料之间的超光滑界面是确保性能可靠性的重要因
素。Supersmooth™ LE0550 半导体材料和 Superclean™ LE4253DC 绝缘材料
同时使用，旨在最大程度地减少空间电荷积聚。无论是导体屏蔽，还是绝缘屏 蔽材料，均拥有超光滑的表面，从而能够降低电应力。
Superclean™ LE4253DC绝缘材料和 Supersmooth™ LE0550 半导体材料，均
拥有极佳的电性能和加工性，这些都是直流聚合电缆所必需的。该材料系统可 以在常规的连硫生产线上使用。 较高的洁净度确保了良好的电性能
为了适用于高压直流的工作条件和最高为 320 千伏的电压等级
Superclean™ LE4253DC 绝缘材料是在无污染的环境中进行生产的，并 且 Superclean纸板箱在净化室中进行排料和灌装。这样不仅能够确保最 高的洁净度，降低受污染的风险，而且能够确保始终具有长期可靠的 性能。
在支持电缆制造方面，Superclean拥有以下重要特征： • 极佳的抗预交联性能
• 更长的设备清洁周期，延长了设备的工作时间 • 更短的脱气时间。
不断增加的项目参考列表 轻型高压直流输电项目 项目电力 (项
项目 电力 电压 线缆长度 开始投入使用时间 MW KV km
瑞典哥特兰岛输电工程 60 80 140 1998 丹麦Tjareborg风力发电工程 8 9 9 2000 澳大利亚Direct Link输电工程 180 84 390 2000 美国Cross Sound电缆工程 330 150 84 2002 澳大利亚Murraylink线路项目 200 150 360 2002 挪威Troll A天然气平台 80 60 68 2004 芬兰—爱沙尼亚Estlink电缆工程 350 150 105 2006 德国Borkum 2 海上风电场工程 400 150 390 2009 美国跨湾配电项目 400 200 85 2010 爱尔兰—英国输电线路建设 500 200 512 2012
高压直流聚合电缆被成功和广泛地应用 瑞典哥特兰岛项目
考虑到项目所在地区的环境敏感性(位于考古区和旅游区)和改 进输电质量的需要，该项目选择使用高压直流电缆作为新建风力 发电场与维斯比市之间的连接电缆 Troll A 项目
挪威Statoil 公司的预压缩项目
高压直流电缆能够把内陆的电能输送到海上钻井平台，最大化地 减少二氧化碳排放以及燃油消耗。
澳大利亚 Transenergie公司的Murray link项目
该150千伏的高压直流输电系统是当今世界上最大的地下电缆系 统(总长180千米)。
该系统使澳大利亚电力市场中的自由电力交易成为可能，从而给 南澳州和和维多利亚州带来经济收益。
高压直流电缆的挤包绝缘系统是一个久经验证的高性能方案
北欧化工及其与阿布扎比国家石油公司(ADNOC)合资建立的博禄公司均是创新和增值塑料解
决方案的领先供应商。此外，北欧化工还供应三聚氰胺、植物营养素、苯酚和丙酮等多种基础化学品。凭借在聚烯烃业务领域50多年的经验和独特的北星双峰Borstar®技术，北欧化工和博禄公司为基础设施(管道系统电力和通讯线缆)、汽车和高端包装市场提供创新的塑料解决方案。我们不断投资以保证全球价值链中的所有客户均可始终信赖产品的质量和一致性与供应的安全性。 为了满足电缆生产、电缆安装和提高电缆系统寿命的需求，我们建立了创新的价值链，确保提供全球一流、逐步改进的解决方案，并让整个电线电缆价值链从中获益。通过推出独一无二的聚合物技术,包括Supercure™、Visico™/Ambicat™、Borcell™、Borstar®和Casico™，我们将继续走在电力和通信电缆的高级绝缘和护套系统的最前端。
北欧化工与博禄公司凭借50多年的经验，通过为全球领导者提供所期望的一贯高质量的产 品，在满足客户需求方面赢得了良好的声誉。我们承诺加强我们的领导地位和作为长期、可靠的合作伙伴的角色。解决方案的前瞻性是这一承诺的具体体现，而我们不遗余力地为帮助客户持续获得成功而进行的各项投资也充分证明了我们将兑现上述承诺。
我们力求通过不断的研究与开发、放眼投资未来以及建设具备深厚行业知识的专业团队，来达到始终圆满满足全球客户需求的最终目标。