理论必须要与实践相统一，在繁忙的实习阶段结束以后，我们必然有很多的收获，也有一些遗憾，那么就要必要对实习阶段的工作、学习清凉进行总结。以下是小编精心整理的《生产实习报告自动化》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：生产实习报告自动化
自动化专业生产实习报告
自动化专业生产实习报告
一、生产实习目的
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容：
1、生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习;
利用工厂设备和科技资料，开展现场教学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排：
5月21日：韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产
5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺
生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机(精确度高，反应快，稳定性高)，电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)
5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统
对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，生产结构和工艺布局了解
5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构
5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统
5月28日至6月1日:韶关冶炼厂(一周)--参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程.
采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术，拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种，
五，实习总结
大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等;生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。
第二篇：自动化专业生产实习报告
生产实习报告——柳化之行
一、生产实习目的
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对我们进行专业技能基本训练，培养我们理论联系实际，增强实践动手能力的重要课程，也是我们从一个学生身份向一个职业者身份转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会工作岗位的前期准备。在生产实习过程中，工厂主要是结合学校所开设的专业课程，着重培养学生观察问题、解决问题和实际生产应用的能力，培养学生的团结合作精神，树立牢固的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
二、生产实习内容
1、 生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、 电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、 自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以企业生产线现场参观、现场讲解相结合的方式，由工程技术人员及教师指导学生，利用工厂设备和科技资料，开展现场教学。
四、实习地点及时间安排
实习单位为柳州市化学工业集团有限公司自动控制分厂;实习时间为2009年12月30日至2009年12月11日。
五、实习过程
11月30日早上，我们首批实习的学生在冯平老师的带队下，按时到达柳州市化学工业集团有限公司的实训基地的会议室，会议期间我们认真听取了技术人员强调此次生产实习过程中应该遵守的相关规章制度，并且进行了全面的安全教育学习。安全教育的目的在于使大家充分了解生产现场存在的不可控意外事故，以保证大家的人身安全。学习中，我们了解到了事故发生的主要因素，它主要有以下两点：①人为因素(不安全操作行为);② 生产设备因素(隐藏的不安全因素)。发生事故的人为因素主要有管理层因素、错误操作、违章操作、蛮干、安全责任素质差等。由于是化工企业，化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。 其中原料、半成品、成品多为易燃易爆或是有毒物，生产工艺多为高温高压或是低温高压，且生产的连续性强，自动化程度高，工业三废多，为此我们还学习了入厂时主要安全注意事项，它主要有以下几点：①防火防爆;②防尘防毒;③防止灼烫伤;④防止触电;⑤防止机械伤害;⑥防止高处坠落;⑦防止车辆伤害;⑧防止物体打击;⑨班前、班中不得饮酒。“安全第一，学习第二”是此次生产实习的理念，自始至终我们都做的很好。
正式的实习是从参观开始的，通过对实习单位的参观，了解其概况，使我们获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
“多听、多看、多想、多做、多问才能真正学到技术。”这是我此次实习最深刻的体会。当我们到公司工作以后，衡量自己能否胜任这份工作，关键是看自己对待工作的态度。态度端正了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。反之，就算自己有知识基础也不能很好把工作完成。我和其他9位同学分到了自控分厂合成氨车间进行实习，刚到这个部门实习工作时，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有很大的联系。刚开始我觉得很迷茫，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，不懂的多问领班的老师傅，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成师傅分配相关的工作了，这应该也就是我们学习的目的了吧。
在实习中我还解决了困惑自己已久的一个问题——自动化技术的实际应用。在整个企业厂区，通过学习，我初步了解了自动化控制在实际生产中的应用，对自动化控制系统有一个
整体认识。自动控制系统涉及到生产工艺流程、电气控制系统、仪表系统等。生产中要求系统稳定性高，抗干扰性强，效率高，耗能少。综合应用对我们来说总是显得有些不知所措，但更加激发我们学习的兴趣，因为厂区中的设备控制把很多控制指标体现得淋漓尽致。自动化控制系统涉及电气技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统和现场总线控制系统。其中现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。PLC主要用于处理开关量、数字量和少模拟量，它已经从开关量控制发展到了顺序控制和运送处理。而DCS主要用于处理模拟量，少开关量，DCS是分散控制系统的简称，但国内一般习惯称为集散控制系统，它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等技术，其基本思想是分散控制、集中处理、分级管理、配置灵活、组态方便。
从企业相关负责人那里，我们还了解到了自动化技术的主要发展方向——应用机器人技术，使自动化生产线设备自动化程度更高是其发展的主流。它包括自动化生产线“数字化制造”技术、自动化生产线的控制协调和管理技术、自动化生产线的在线检测及监控技术、自动化生产线模块化及可重构技术以及生产线快速自整定等。了解自动化技术的主要发展方向是为我们今后工作和发展作一个前期铺垫，避免少走弯路。
六、实习总结
通过实习，不仅让我们获得了自动化实际应用的基础知识，了解了自动生产的一般操作过程、生产方式和工艺过程，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们向工人及现场技术人员过渡时所应具备的工程素质。在专业方面，巩固了已学专业基础课程和大部分专业课程的有关知识，并为今后的学习作必要的知识准备。
通过直接面向工厂、企业开展的生产实习环节的教学，使之前所学的知识得到了一次整合，使我得到了一次用专业知识、专业技能分析和解决实际问题的机会。整个实习也在告诉我，今后学习的方向，我们不能仅仅停留在课堂，更不能停留在理论，因为很多理论本身并没有错，但是在你应用的时候总会出现这样或那样的问题，理论结合实践的学习方法，效率才会高些，收益也才会大些。发现问题并解决问题，才是真正的学习。课堂上学习的知识总是有限的，在以后的工作中我们也肯定会遇到许多未知的领域的技术难题，这就要求我们要有良好的知识移植能力和学习能力，在自身的努力及别人的帮助下把工作做得更好。
通过实习，使我们了解更多的专业技术知识及应用状况，同时也拓展了专业知识面，培养了我们理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产概念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力。此次生产实习作为我们大学生与实际环境的直接接触，必将对以后的专业学习与应用乃至个人发展都会有很大帮助。
第三篇：电气自动化专业生产实习报告
一.实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了一些低压电器，机电柜的参观实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习内容
经过一路奔波坐了12个小时汽车我们来到了大连，第二天参观了大连神通电气有限公司。公司的领导热情的接待我们并耐心的讲解了公司的概况。
大连神通电气有限公司，始建于1946年。60多年来，尤其是改革开放以来，公司经历了改革，改制的发展过程，紧紧围绕市场经济中心，是企业发展成为多元化投资主体的有限责任公司。大连神通电气有限公司主要产品有高压开关设备，起重电器，低压电器，电子电器元件产品。产品广泛应用于石油，化工，冶金，电力，起重，港口，制冷，纺织，污水，煤气和城建等行业的配电和传动系统中。起重传动控制装置和配套电器元件是国内各钢铁企业及起重机生产企业的重要供应商，产品遍布全国各省份，部分产品销往国外。
公司坚持以质量第一。追求对质量永无止境地改进与完善，顾客至上，不断满足顾客需求。公司产品获得国家颁发的高低压开关设备和电器元件产品生产许可证，并通过“3C”认证，获得国家经贸委城网改造推荐产品。公司建立了“以顾客为关注焦点”的质量管理理念和注重过程管理的质量管理方法，为顾客提供满意的产品和服务，1997年通过ISO9001质量认证。2003年通过ISO9001：2000标准认证。公司拥有按IEC标准验收的低压电器中心试验站和国家二级计量标准的中心计量室。公司被辽宁省授予“守合同中信用”企业，被大连市授予“现场管理免检单位”的称号。 听完领导的简单介绍，我们参观了许多不同种类的配电设备。认真听取了领导的介绍有: KYN44A-12 高压配电设备，适用于交流50Hz，额定电压12kV，用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护和监测。金属铠装移开式开关柜，型号 ： KYN3-12 主要技术参数 ： 额定电压：12kV 额定频率：50Hz 额定电流(A)：630、1000、1250、1600、2000、2500、3000 额定短时耐受电流(kA)：
16、20、31.5、40 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz，额定电压12kV，额定电流3000A及以下的单母线及母线分段系统中接受和分配电能。箱式固定式金属封闭开关柜，产品简介 型号 ： XGN1-10 主要技术参数 ： 额定电压10Kv 额定频率：50Hz 额定电流(A)：400、630、1000、1250、1600、2500 额定短时耐受电流(kA)：20、
25、31.5、40 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz，额定电压3～10kV，单母线、单母线带旁路或双母线系统中作为接受和分配电能之用。控制柜，产品简介 型号 ： DBK 主要技术参数 ： 额定电压：AC380V 额定电流: 630A 额定短时耐受电流: 30kA 防护等级: IP40 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz、额定工作电压380V，作为起动控制、照明、双电源、软启动等多功能的控制之用。交流低压配电屏，产品简介 型号 ： PGL 主要技术参数 ： 额定电压：AC380V 额定电流≤3150A 额定短时耐受电流30kA、50kA 额定峰值耐受电流63kA、105kA 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz、额定工作电压380V的配电系统中、作为受电、馈电、
和电动机控制之用。低压配电柜，产品简介 型号 ： GGD 主要技术参数 ： 额定电压：AC380V，额定电流≤3150A，额定短时耐受电流30KA、50KA。 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz、额定工作电压380V的配电系统中、作为动力照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。交流接触器，该产品符合国家标准GB14048.4-93,GB14048.5-93。交流凸轮控制器，KTJ15系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-2 DC-15 额定绝缘电压(V): 500 额定工作电压(V): 380 约定发热电流(A): 32 63 额定工作电流(A): 32 63 2.6 操 作 力 (N): ≤40 机 械 寿 命 : 150 电 寿 命 : 7.5 60 操 作 频 率 : 300次/h 短时允许600次/h 防 护 等 级 : IP30。交流凸轮控制器，KTJ5系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-2 额定绝缘电压(V): 500 额定工作电压(V): 380 额定工作电流(A): 100 600 操 作 力 (N): ≤100 操 作 频 率 : 600次/h 防 护 等 级 : IP30。行程开关，LX10系列 主要技术参数 ： 使用类别: AC-15,DC-13 型 号 摇 臂 形 式 操作位置数 回转角 LX10-1 直形尺杆式 1-0-1 30° LX10-2 滚子叉式 1-0 60° LX10-3 钢索荷重式 1-0 30° LX10-4 三位置叉式 1-0-1 60° LX10-5 直形尺杆荷重式 1-0 30° LX10-6 双臂滚子尺杆式 1-0 60°。安全开关，LX8系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-15 DC-13 AC-22 DC-22 额定绝缘电压(V): 660 额定工作电压(V): AC380 DC440 AC220 DC220 DC220 额定工作电流(A): 2.6 0.2 0.4 20 20 约定发热电流(A): 20 产品。DF1系列限位开关，DF1系列 主要技术参数 ： 使 用 类 别 : AC-12 AC-15 DC-13 额定工作电压(V): AC380 AC380 DC220 AC220 DC110 额定工作电流(A): 16 1.9 0.31 3.27 0.63 约定发热电流(A): 20 20 10 额定绝缘电压(V): 500 防 护 等 级 : IP54等。KYN1-10 高压配电设备，产品简介 型号 ：KYN1-10主要技术参数 ： 额定电压(kV)：
3、
6、10 额定频率：50Hz 额定电流(A)：630、1000、1250、1600、2000、2500、3000 额定短时耐受电流(kA)：
16、20、31.5、40 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV产品适用范围 ： 适用于交流50H 。高压真空环网开关柜，产品简介 型号 ： HXGN15-12 主要技术参数 ： 额定电压：12kV 额定频率：50Hz 额定电流(A)：630 额定短时耐受电流(kA)3S：20 额定短路关合电流(kA):50 额定转移电流(A)：2000 工频耐压：42kV 雷电冲击耐压：75kV 产品适用范围 ： 适用于交流50Hz，额定电压12kV的高压开关设备中，作为开断负荷电流及关合短路电流之用。额定电压10kV，额定电流3000A及以下的单母线及母线分段系统中接受和分配电能。
我们通过参观看到了这些课本里讲的实际没有见过的设备，器件感觉很欣慰。同学们纷纷拍照想记录下这些设备的样子。参观完这些设备我们参观了公司自动化的生产车间。随着科学技术的不断发展各个工厂车间都实现了生产设备的自动化，让我们亲眼目睹了自动化的生产过程。看到了工人师傅们专心致志的样子。
参观完工厂我们在小会议室做了一些总结，领导苦口婆心介绍了一些关于以后就业方面应该注意的问题：现在社会竞争日益激烈，大学生就业遇到许多问题。在神通我们电气工程及其自动化就可以到这里就业，刚毕业的学生肯定是课本知识了解一些但与实践相结合就感觉一头雾水了。这是众人皆知的问题。只是懂得其中的理论皮毛是不行的，如果让你去设计一张图纸就会感觉很吃力。神通公司也有许多刚毕业的大学生,有的学生有很扎实的基础知识又勤恳努力所以不久就胜任了这份工作，有的学生却待着两三年还是感觉胜任不了所以自己就辞退了。往往有很多时候不是你跟公司将要多少多少报酬而是公司给你更高的报酬你是否能胜任的问题。
我们还有一年的时间来学习专业知识现在抓紧还不晚，一定要理解掌握把基础打牢。我们还要广泛的学习不应只停留在书本的表面上这样是不够的。通过网络学习或真正的实践做到心中有数。要树立人生目标和前进方向努力探索相信一定会有很好的回报。
不仅仅是神通公司我相信所有的单位，公司，企业都需要诚实守信，严于律己的人，所以在掌握科学文化之余我们还要学会办好事做好人。神通公司之所以倍受关注就是因为他们
各方面的不懈努力。曾受国务院总理亲笔题词“为实现重大技术装备国产化而努力奋斗”。
七.实习感悟 生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
匆匆的参观实习结束了却给我留下了深刻的印象，是我学习知识之余明白了许多道理。感谢学院给我们这次机会，感谢老师带队的辛苦，感谢神通领导的教导。我想我们只要谨遵教导努力学习肯定会在将来的竞争中立于不败之地。
第四篇：自动化专业生产实习报告范文
广东应届生实习报告网在线编辑整理本文。
自动化专业生产实习报告
一、生产实习目的
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容：
1、生产工艺流程方面
实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
影响生产操作的主要因素;
企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
现场电气控制设备的类型及原理;
控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
电气控制系统的组成及应用情况;
电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
现场检测仪表的类型及工作原理;
仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;
仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
实习岗位的自动控制系统及控制流程;
自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;
工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习;
利用工厂设备和科技资料，开展现场教学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排：
5月21日：韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产
5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺
生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机，电炉加热
5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统
对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解
5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构
5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统
5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程.
采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,
五,实习总结
大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实习结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来韶关市开关设备厂实习，韶关卷烟厂广东应届生实习报告网在线编辑整理本文。
，韶关学院配电房及水泵房，韶关啤酒厂，韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等;生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。
三大控制系统之间的差异
fcs是由dcs与plc发展而来，fcs不仅具备dcs与plc的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的dcs与新型的plc，都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，dcs与plc的适用范围，已有很大的交叉。
plc主要处理开关量/数字量/少模拟量：从开关量控制发展到顺序控制、运送处理
dcs主要处理模拟量/少开关量：dcs是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便
诚然，自动化生产线的发展方向：应用机器人技术，机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点： 1.自动化生产线“数字化制造”技术 2.自动化生产线的控制协调和管理技术 3.自动化生产线的在线检测及监控技术 4.自动化生产线模块化及可重构技术 5.生产线快速整定.
生产实习是一门实习性的技术基础，对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，自动化专业教学的重要实习环节，进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。
通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实习能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件
第五篇：自动化专业生产实习日志
生产实习日志
系别：专业：姓名：学号：指导教师：李小敏、王宪、田巍
完成时间：
河南城建学院
2011年 12 月25 日
2011年12月12日
今天，怀着一颗激动的心情，我如约去了实习单位：河南国安建设集团有限公司。今天早晨我起的很早，目的就是为了给单位留下良好的印象，我早上7点就起床出发了。结果在外面冻了半小时。等到8点半，终于李总来上班了。我虽然是第一次上班，但他的面孔不是很陌生了，联系的时候是他接收我的。他也认出了我，领我进办公室。虽然办公室环境并没有我想象的那么好，但我心情还是很激动的。大四了，在享受了三年大学幸福时光的日子后，我最终还是被推向了社会这个大家庭. 我自己暗下决心一定要好好干。
我到检修部报到。首先师傅说明了供电调度员的主要任务：正确组织牵引供电、电力系统的运行、检修和故障抢修，与行车各有关调度部门密切配合、应急处理突发事件，最大限度地缩小故障范围，减少故障损失，迅速恢复供电和行车。真是每个职位的工作都不容小觑啊!随后跟着师傅跑上跑下，真的是把小事放大，小病大修，一上午全是些杂七碎八的事，不能不修，修起来又那么没劲，我只得在他们后边，嘛也不会干!今天才看清楚这栋貌似七八层高的楼实际才五楼，但那设备又是那么的大!二楼是核心，有一个中控室里面有低压配电柜四五个和中央控制系统七八个柜，这一整个楼的所有电气设备控制电路都在这中控室，且用电脑监控操作，我大体看了一下和师傅介绍的，这种饲料生产系统大电机相对较多，所以星角起动也较多，可是所有电路都是电脑控制，自动控制，压跟就不会坏，就是坏了，也是修那坏地，没机会学点好东西!
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
关于软起动 ，以前大作问过我，原来特就是把直接起动的电视流压小的许多，还有厂子有一
7、5千瓦起重机电机出线五根，星接的，问师傅也不明白，谁知道，回去要看书了。
2011年12月13日
今天一大早领导还没有来，同办公室的张姐给我几张当天的报纸就出去忙她的事了。到了八点半，负责我的李总终于来了，因为不是大单位，我这个实习生主要是做接线工作和李总助理，所以直接有他来领导我了。我们做了简单问候交流后，他就开始忙他的工作了。领导没有给我安排工作，我却很急噪很不安。心里想，我是不是多余的。我一时不知道该做些什么，就拿那几张报纸看，说句心里话，报纸内容根本看不进去。过半小时后我终于向周总开口了：“李老师，我需要为您做些什么吗?”说了后立刻发觉称呼叫错了，立刻脸红了，好象不应该叫老师。可能是因为叫了十几年老师的称号，一时激动就给混淆了。李总看我微笑了一下，拿了两张文件纸，叫我发了两个传真。这也是我走向工作做的第一件事。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
今天师傅讲解了供配电的基本知识，让我有了一个大体的概念。他告诉我们供电 调度规则：
第一条供电调度是铁路运输调度系统的重要组成部分，是牵引供电和电力供电设备运行、故障抢修的指挥中心和信息中心。
第二条供电调度工作应采用计算机网络技术、远程监控和先进的管理手段，逐步实现供电调度管理的信息化和自动化。
第三条为统一全路供电调度管理，充分发挥调度作用，特制定本规则。
第四条供电、电力调度系统由铁道部、铁路局(含集团公司)、供电段调度组成，实行统一管理、分级负责。(各级供电、电力调度在工作上接受上级调度的领导和同级供电、电力管理机构的指导)
第五条部、局、段应设供电、电力调度，其调度台的设置、人员配备、班制根据有关规定要求和工作实际确定。
第六条各级供电、电力调度的职责范围。
2011年12月14日
今天没有像前几天那么去的早，我准时去了单位。今天在中控室待了一整天，
找遍整个中控室也没找到其他那些图纸!只好自己把每个电柜都研究了一遍，其中每个电柜正反都是电盘，有变频器，伺服驱动器，还有一台三菱PLC，60个点的，总共十个左右星角起动电路，其中还有两个是正反转的Y角起动!是两个110 KW的大电机!整个中控控制了七十余台的电机!有自动有手动!这些数据都是我调查了一下午的功劳!不禁洋洋得意终于真真实实的看到所学专业知识在生活中的具体应用。另外还有两台台达国产PLC是微量液体添加设备控制箱，单独的，也可手触摸控制，还有一个单独控制箱用的是西门子200的，这个是我在学校接触过的东西，可是对它的使用方法我还是一头雾水!不禁责备起自己怎么没在学校多学习点这些知识，到用的时候却什么都不知道。回去了一定要找些相关资料认认真真看看。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
电气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容：1.对材料、设备的要求;2.主要机具;3.作业条件;4操作工艺;5.质量标准;6.成品保护;7.应注意的质量问题。
2011年12月15日
今天的天气有一点冷，出门时就都带了件衣服。从师傅那儿找到了2号电柜的图纸(也足有20页)，再看图纸，现场和中控还有面板，图纸是那么的简单，几个横杠，就是多了点，但实际接线时那么的复杂，也根本无法查。和师傅聊天，他列举了以前中控发生的一些故障现象，着事难下手，举个例子，一个动作机构可能现场有，面板有，电盘后也有，甚至电脑那边也有连线，有24V的，220V的，380V的，还有闪光电源，保护线，弱电，公共„比想象的麻烦多了 。看似简单„实际麻烦的要命，检测，传感，行程开关，指示灯，按钮，再就是个连锁关系，一条电路有可能在一楼有，中控有，5楼6楼都可能，而且还有一个重要原则，就是一个环节出现问题，其后边的就不能让其工作„这就是中控控制的一个方便，便于控制。但其缺点就是检修的难度大。纠正一个错误，关于中控总共8个柜，还有一个在室外，7搁在室内，总共控制了至少90台电动机(这是我查的数据)其中2台110KW，13台15KW以上的，5KW的也有30多台„许多隐蔽性很强的我也只能通过中控来看，该厂有电磁调速电机一台，3台双速电机，
变压器容量是1200 KVA。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
一般民用工程的分项工程交底应包括：配管配线、配电盘(箱、柜)安装、低
压电气安装、照明器具安装、避雷针(网)及接地装置安装等内容。应该强调的是技术交底的文字内容，应交到施工班组长及施工人员手中，使其切实掌握、了解交底的内容。在地基与基础施工阶段，要有引入电缆的钢管埋设、地线引入以及利用基础钢筋做地基的等项交底内容。
2011年12月16日
实习的日子过得真快，一眨眼已经过了一周了。安全第一，领导再次强调，就是不干活，也要保证安全，什么也别说了 ，身体永远是第一，革命的本钱啊 ， 修了一下午的机器(空压机)，好没劲，对机械不是那么的感兴趣，不过，我基本上就是看他们怎么修，没我多大事，毕竟是实习，毕竟是关系进来的，不指望我能怎么样。下午上班是迟到了，睡过了，又碰见领导，虽然领导么也没说，但我还是心里不好受，给别人打工就这样，以后自己干。开始只知道厂子有一
7、5千瓦起重机电机出线五根。 现在答案已经揭晓了，是一个限位保护，有两根线和U，V，W，总共5根。这几天的实习，总算体会到了一名电工是做什么的了，每天都很清闲，但是做的多的就是那些线头开关。 给自己定的计划是一个月内熟悉该厂所有电气设备，重点电气线路，中控系统，对自己出了点质疑，我能不能，还有，以后我不会这么平淡的去过，不会去做一名普通的电工，不仅如此，还要考技师，注册电气师。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
变压器、电动机、接触器、继电器等及其控制系统，这些设备都是在建筑施工及其供配电中常用的设备，所以对这些设备的构造及其原理的了解，有助于施工工程中的安全合理的使用。
2011年12月19日
经过这些天的实习，我发现配电运行专业也得掌握相应的专业知识和技能：
1、提高学习的自觉性，增强自身专业技术素质。利用书本、向老师傅、并通过专业培训等努力学习配电专业知识，学习新设备的管理、运行和配电设备新技术。由于配电设备的日益更新，新产品、新技术层出不穷，只有不断的学习，掌握更多的新知识、新技术，才能掌握和管理好配电网络新设备。
2、加强配网的设备管理：针对配电线路陈旧、设备老化、故障常出的现象，积极工作、大胆探索、实践，制定改造方案。认真做好所属设备的巡视和消缺工作，结合配电设备早、晚峰负荷测量和电压测量，及时调整公变容量，同时结合一年中夏冬季节的高峰用电期，制定迎峰渡夏和迎峰渡冬的相应措施，增加夜巡和特巡次数，发现异常情况，及时处理，确保供电设备安全可靠运行。从精细处入手开展配网供电设备的运行维护和故障抢修工作。严格遵守安全生产纪律，加大配电抢修和日常维护中现场的安全工作，杜绝违章行为，积极开展创建“无违章班组”、“无违章个人”活动，把安全措施落实到实处。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
室内配电就是室内各种电气设备的供线线路。室内配线通常有明线和暗线两种。技术要求：使用的导线其额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件;配线时应尽量避免导线有接头，因为导线接头容易漏电，必须有接头时，应采用压接和焊接。
2011年12月20日
上午和师傅讨论研究了一上午的图纸，那中控室七个电柜我已经拿到二号和三号柜的图纸，三十多页，联锁关系特多!许多符号都不是在书上学的那种，总算明白了其中的一些，还有五个柜的电路，放在中控室，找机会搞出来!实习蛮不错的，虽然是小厂，但这一个月能熟悉所有电气设备就不错了!中控室现在已证实，确有PLC控制，是三菱的!但师傅没学过他，都不懂!那些中控系统也是生产厂家直接过来人安装的!第一手的资料还是在设备生产厂家!下午的时候就翻箱倒柜的找设备说明书，没找来，只看到了遇到故障时处理方法的说明书。 对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
导线和分支处不应受到机械力的作用;当导线穿过楼板时，应设钢管或塑料管加以保护，管子的长度应从离楼板面2M高处，到楼板下出口为止;明配线路在建筑物内应水平或竖直敷设;导线穿墙要用瓷管，瓷管两端的出线口 ，伸出墙面不小于10M,这样可防止导线和墙壁接触，防止墙壁潮湿时产生漏电现象;当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套上塑料管或其他绝缘管，并须将导管固定。
2011年12月21日
真的很轻松，不停电!不出故障!我的进步又得到了制约，愁呵，下午上班拿了一本供配电又啃起来!实在不想浪费时间!计算了公司的所有设备的功率，足有1000KW同时运行的也要75%左右!好庞大的一个数字，改天计算下它的S30和P30，算出总截面来。实习平淡的进行中，收集各厂区电气资料时发现我们报错了数据，电容补偿总容量应该是40varX20=800var，也无意中翻到了高低压配电室的图纸，厂子的功率因数还是很高的0.98呢。今天学会了一点，7.5千瓦的电机，电器及导线选择，7.5KW我套公式算出的电流是12.86(cos&=0.886)但额定电流是14.9A，都是线电流。一般情况选热继电器额定值和电机额定I一样大小，断路器稍大，但不能太大，要的就是断路保护，接触器也要比然继电器大，130%左右吧，导线截面可以查表国标准2.5个平方的就可以，电机7.5KW电流15A。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
对影响行车的较大故障(断线、断杆、弓网故障等)报告应分三阶段进行：
(1)故障发生后立即报告并保持联系，以便随时补充报告故障抢修、处理情况。
并填写故障速报。(2)追踪调查、了解故障原因，12小时内报告初步分析情况。
(3)落实责任，24小时内以电传或网络传输方式，填报故障详细情况及责任落实情况。(特殊情况三天之内必须报告)。
2011年12月22日
这些天的实习工作中，更多的任务是巡视，检修，维护设备的正常运行，包括开关，接触器，线头的更换，电路的检修，更包括基本的钳，磨，抛，割，焊接，气割，等的机械操作，整个系统从原料，粗筛，提升储藏，到刮板，粉碎，初清筛，称重，检验筛，分配器，再到核心的制粒，冷却，破碎，再提升，经分级筛，料仓道最后的封线打包，等等的工段，组成了系统的5个工段，均配由手自动控制，连锁关系也很复杂，包括中间的大料小料，油脂，蒸汽，以及其他微量原料添加，所有的阀门类，闭风器，均由气动电磁阀控制，气压是由空压机提供，启动时，也是按照一定关系启动，风机类最先运行，逆序启动，顺序停止，原则进行，中间的温度传感，位置，压力检测，行程动作，都采用了微集成，使其转化为能控制的电压电流信号，仅电气图纸就达二三百张，不过现在手里只有部分电柜的图纸，其中的配料是最重要的，也是用计算机控制，整个电路也是有完全的报警保护，其中的每个环节出现故障，都会自动报警。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
配电方式可以分为放射式、树干式和混合式。配电要求是可靠性要求;用电质量要求;考虑发展。
2011年12月23日
今天是实习的最后一天，明天，就要回去了。十多天过去了，有收获，有辛酸，点点滴滴。带着一堆未知，带着一份收获离开此地，2个周的实习，还有很多的不解，整个中控系统，有PLC控制(包括国产台达，日本三菱，西门S7-200)，变频调速，触摸屏控制过程，PID控制，仪器仪表，手自动，连锁，传感检测，气动，更最典型的Y—角降压启动，饿有些惭愧，尚未完全分解，可惜这一切都是都只能靠自己去想去做。工厂不会无故停电，更不会无故停止设备运行，那些电气自动化更不会平白无故的出现故障，但是一旦出现，也是任务，因为设备第一手资料还是在厂家那里，工厂毕竟是工厂，带着许许多多的不解进行我的剩余的学习生活，明年我会卷土重来。
对实习中遇到的技术问题的思考和认识：
建筑物内部的照明供电系统应该根据工程的规模、设备布置、负荷容量来确定。进户线不宜过长，并应该穿管接到室内配电设备。室外部分对地举例不应小于2.7米。低压接户线应采用绝缘导线，导线截面应根据负荷计算电流和机械强度确定。要考虑今后发展的可能性。当计算电流小于30A且无三相用电设备时，宜采用单相接户线;大于30A时，宜采用三相接户线。