以下是小编精心整理的《生产与运营管理论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！摘要：在煤矿生产技术不断发展的背景下，近年来很多煤矿企业虽然实现了对先进生产技术的有效应用，但在生产技术管理方面仍然显得有所不足，不仅未能将先进煤矿生产技术的优势作用充分发挥出来，同时还使煤矿安全生产受到了直接影响。
第一篇：生产与运营管理论文
生产车间生产管理信息系统设计与构想
摘要：该文以生产管理信息系统为设计对象，以制造执行系统（MES）为核心理念，对生产管理信息化提出具体的实现方案，可以更好解决生产问题，避免计划赶不上变化，导致产量不能达到预期标准，能够实现车间的现场调度、生产过程控制、设备状态监控，并对生产过程中的一些非常规信息进行管控，提高车间生產的效率。提高了生产管理效率，降低了备件库存和运行成本，实现精益化管理，并建立起企业的自动化机器人生产知识库，可以为企业的相关决策提供科学依据。
关键词：生产管理信息系统;制造执行系统;生产车间
1 引言
随着现代科学技术的发展，产品的设计、生产和销售开始向全球化趋势发展，消费者对产品的需求向个性化、多元化发展，使工业企业之间的竞争更加激烈。为了提供整体市场竞争力，工业企业迫切需要提高生产效率和产品综合质量，降低企业生产运营成本，这就对工业企业的生产提出了更高的要求。自动化生产设备具有更强的系统特性，因此，要求更先进的生产管理信息系统进行生产管理。全面掌握企业范围内实时的生产设备的运行状况及其成本，提高自动化设备利用率和回报率，可以更好地进行车间生产。
2 相关技术概述
2.1MES
MES系统是用于管理制造企业中的车间的生产信息管理系统，MES系统的作用是充当管理决策层和过程控制层之间的桥梁。一方面，MES负责向自动化生产设备的PLC（可编辑逻辑控制器）模块发送指令，另一方面向企业资源计划（ERP）系统汇报生产情况进行财务核算。MES将现场生产情况反馈给管理决策层，管理和决策层可以通过MES系统了解计划和产能及生产设备维护保养周期。
2.2物联网
在1999年，麻省理工学院的自动识别中心基于计算机Internet预先定义了“物联网”，它使用RFID、无线数据通信和其他技术来构建一个网络，该网络涵盖世界各地的所有区域以自动识别物品，并实现信息的互联和共享。物联网将在未来成为互联网的组成部分，是一种动态的全球网络架构，具有基于特定标准和可互操作的通信协议的自配置功能。文中论述的生产管理信息系统底层就是应用到物联网的概念与各个自动化生产设备进行监控与通信。
3 系统设计
3.1系统总体框架设计
生产管理信息系统基于MES管理方法，全面覆盖自动化生产设备，如：焊接机器人操作，喷涂机器人等，淋雨机器人等，过程中的各种运行数据，并向用户实时显示直观的三维数据，有效监控工作，达到确保安全生产的目的，并提高生产效率。
生产管理信息系统总体构架由五层构成：设备层、采集层、数据层、业务层以及应用层。
设备层是对自动化生产设备进行排序，并显示设备状态与各种实时参数。
采集层通过采集服务器、网关等分布式数据，完善整体的通信设备。
数据层主要记录焊机的工作状态，其中就包括报警状态。
业务层主要有承上启下的作用。
应用层主要对各种数据信息进行查询、监控等操作，并实现网络互联，这样方便网络维护和监控，当某一节点出现问题时，会及时发现，网络节点的连接便于系统的监控和管理。
3.2系统数据库设计
在生产管理信息系统设计中，数据库设计占据重要地位，数据库必须保证数据的一致性、安全性等，根据本文中生产管理信息系统的实际应用情况，生产管理信息系统采用了SQLServer2005作为数据库服务器。
根据生产管理信息系统各模块之间的关系，在对生产管理信息系统进行数据库设计时，为了方便数据的跨表查询，本数据库还设计了相应的视图。
3.3系统功能结构设计
3.3.1监控模块设计
监控模块主要是针对设备状况、生产流程两个方面进行设计，设备状况监控是通过系统控制层的终端进行通信，对生产设备的运行状况进行实时监控，在监控设备出现问题时，还能自动报警功能。生产流程监控主要是对生产系统中的加工进度进行监控，能够确保生产系统能够顺利运行。
3.3.2数据统计模块设计
数据统计模块主要是对生产系统和生产质量进行设计，其中就包括焊机利用率、加权误期任务数等。根据指定的时间，对相关信息进行统计分析，如Pareto图分析等。在进行长期统计分析时，可以通过管理层统计系统查询统计结果。在进行短期统计分析时，将实时数据库中的数据作为统计源，进行在线分析，这样可以确定生产限额，保证在线生产质量。
3.3.3生产信息管理设计
生产信息管理模块一共有四个子模块，分别是订单管理、材料管理、生产管理、设备状态管理，通过实时数据库对各个子模块进行数据统计，并对车间的相关信息进行增加、查询、删除等各项操作，满足各个子模块在管理功能中的操作。
3.3.4作业调度管理设计
作业调度模块主要是对生产车间进行调度，应用启发式算法，对生产系统进行实时动态管控，进而自动对车间的生产进行调度;在一些特定的情况下，车间调度员根据自身情况，以及多年的工作经验，合理的安排生产调度，并通过制定调度规则，了解生产车间的各个工序，分析以后，再合理安排生产。
4 系统的构想与实现
下面是生产管理信息系统的开发环境。
1）技术平台：微软的.NET框架。
2）信息服务器：Internet Information Service 6.0。
3）开发语言：ASP.NET 4.0技术框架，实现语言完全采用C#语言。
4）数据库：SQL Server 2005。
5）服务器操作系统：采用Windows Server 2012服务器操作系统。
6）终端PC系统：采用Win7操作系统。
4.1系统登录实现
系统登录界面是为初始界面，在用户进入系统以后，要就通过登录界面实现登录，生产管理信息系统登录界面如图1所示。
4.2系统管理实现
4.2.1机构与系统管理实现
搭建合理的组织结构，可以提升管理效率和责任到人，更好的监控设备，根据编码分级进行管理的。图2为组织机构界面示意图。
不同的组织机构会影响该用户所能看到的设备等信息内容，系统中默认情况下某一用户可以看到其所属组织机构使用或拥有的设备或其所属组织机构下级的机构或部门的设备。
4.2.2生产管理系统与ERP等管理系统的通信流程
生产管理信息系统（MES）在整个生产过程中起到决定性作用，把生产机器人管理起来是MES的使命。下面论述一个成品从零到一生产的过程：
1）制定项目计划，根据项目计划分解出月度计划。
2）使用PLM系统（产品生命周期管理系统），做基础数据准备，包括项目架构搭建，物料号的创建，物料清单的搭建，工艺路线的搭建。并把这些数据通过接口传到ERP系统。
3）ERP系统（企业资源计划系统）接收完PLM系统数据确认无误后，就执行MRP（物料需求计划）运算。
4）运行MRP后，采购根据MRP运算结果进行创建采购订单。
5）生产调度根据实情况，把计划订单转成生产工单。
6）ERP会把新的生产订单下达到MES里面。把整个工单的任务交给MES去完成。
7）MES接到改任务后根据ERP生产订单的开始结束时间，进行三日计划排产。
8）MES把三日计划下发到WMS（仓库管理系统）进行备料与配送
9）物料配送到位后，MES向机器人发送指令。机器人记录开始生产时间，完工后机器人向MES发送完工指令。MES记录机器机器人工作的开始时间，结束时间，消耗物料的种类和数量，产生品的质量等数据。
10）统计分析，MES有各种丰富的生产报表。如产能报表，生产兑现率报表，计划兑现率报表，生产设备耗能报表，生产设定保小修报表等。
4.2.3 MES与生产设备的通信
生产管理信息系统（MES）最核心功能是监控生产机器，下达生产指令让机器完成生产任务，这就需要MES跟生产设备进行对话通信。现在生产设备一般都具有可编程的PLC控制模块，MES可通过接口对设备PLC模块下达指令，在完成某一项自动化生产的过程中，MES需要和PLC进行11次数据通信。
生产管理系统向生产设备发送生产指令，生产设备根据要求进行生產。生产完成后，把开始时间、结束时间、成品ID发送到生产管理系统。生产管理系统把这些重要的生产数据保存到数据库中，并定时向ERP汇报产量和库存。
5 结论
生产管理信息系统是利用信息化的手段对车间生产设备管理的全生命周期进行管理，从而达到提高管理效率、降低备件库存、实现精益化管理和建立企业维修知识库的目标。本文在MES系统架构设计的基础上，充分考虑到系统与ERP等各个管理系统关系、生产设备PLC的通信。通过本文中的系统设计及与外部系统的协同运作，一定会提高对车间生产设备的管控并降低了很多人为的操作错误，提高效率更便于管理，让车间生产达到预期要求。
参考文献：
[1] 张庆敏.煤炭企业综合生产统计管理信息系统的设计与实现[J].人力资源，2018（8）：60-61.
[2] 王志鹏，徐功平，张丽瑶.工业生产信息安全管理系统设计与实现[J].电子设计工程，2020，28（4）：37-41.
[3] 谢鑫，刘德荣，陈楠，等.高速车轴热加工生产线钢坯信息管理系统[J].工业加热，2019，48（1）：66-68.
【通联编辑：闻翔军】
作者：游健平
第二篇：煤矿生产技术管理与煤矿安全生产探讨
摘要：在煤矿生产技术不断发展的背景下，近年来很多煤矿企业虽然实现了对先进生产技术的有效应用，但在生产技术管理方面仍然显得有所不足，不仅未能将先进煤矿生产技术的优势作用充分发挥出来，同时还使煤矿安全生产受到了直接影响。基于此，本文对煤矿安全生产与生产技术管理工作间的关系进行了分析，同时从煤矿安全生产的角度出发，提出了一些加强生产技术管理的有效策略，以期能够对有关煤矿企业安全生产目标的实现起到一定促进作用。
关键词：煤矿;生产技术管理;安全生产
引言：面对各类煤矿生产安全事故所带来的巨大危害，当前国内煤矿企业基本都能够深刻认识到安全生产的重要意义，并对安全生产管理工作提起足够的重视，但由于煤矿安全生产的影响因素较为复杂，不少煤矿企业在开展安全生产管理工作时，未能深刻认识到生产技术应用与煤矿开采生产安全性之间的复杂关系，因此其实际工作效果往往并不十分理想，而以保障煤矿安全生产为目标，全面加强煤矿生产技术管理工作，则恰恰能够为这一安全生产管理问题的解决提供重要支持。
一、煤矿安全生产与生产技术管理间的关系
对于煤矿企业来说，煤矿安全生产的实现往往与生产技术管理间存在着相互促进、互为支撑的复杂关系。首先，由于不同煤矿生产技术对生产环境的影响存在较大差异，因此做好煤矿生产技术管理工作，往往能够保证实际生产中各项煤矿生产技术选择的合理性，并对生产技术工艺的实际应用加以规范，避免因煤矿生产技术选用不合理而使生产环境发生巨大变化，引发井下坍塌、透水等生产安全事故。其次，在煤矿生产技术日趋复杂，各项生产活动危险性较高的情况下，做好生产技术管理工作，还能够帮助生产人员更好的掌握生产技术工艺要点，尽可能避免因个人工作失误而引发生产安全事故[1]。最后，在煤矿生产技术的应用过程中，往往都需要根据实际生产情况来对其进行不断调整、改进，使生产技术工艺的细节能够更符合实际，而将煤矿安全生产的实现，则能够为煤矿生产技术的实践应用、调整改进提供稳定环境，使有关管理人员能够获得更多有价值的技术应用经验，为生产技术管理工作的有效开展提供参考。
二、煤矿安全生产视角下加强生产技术管理的有效策略
(一)规范工程设计审批
在煤矿生产技术管理工作中，由于煤矿开采生产需要应用到多种生产技术工艺，而各项生产技术工艺的选择与应用情况，又直接影响着煤矿开采生产活动的安全性，因此为实现煤矿安全生产，有关煤矿企业还需提高对工程设计审批的重视，在煤矿开采生产正式开始之前，对矿井改建、开拓延深、工作面等各方面色设计文件进行严格审核，确保设计文件中的生产技术应用具有充分合理性。例如在新井建设、矿井改(扩)建的规划阶段，应委托资质符合要求的第三方机构对新井建设、矿井改(扩)建工程的可行性进行评估分析，编制详细的可行性报告，将工程建设的可行性及需要注意的问题明确下来，以免因违规新建、改建、扩建矿井而给煤矿生产技术应用带来困难，甚至是导致生产安全事故[2]。而在新井建设、矿井改(扩)建工程完工后，则需要与安全生产管理局共同组织有关单位进行验收，确定工程建设合格后再进行煤矿开采生产，以免因工程的潜在施工质量问题而影响煤矿生产技术应用效果，给煤矿安全生产带来威胁。
(二)落实回采作业监督
在回采生产活动危险性相对较高的情况下，煤矿企业要想加强生产技术管理，为实现煤矿安全生产提供支持，同样还需将回采作业的监督、检查工作严格落实到位，以便于及时发现、纠正作业期间出现的各种潜在安全隐患。例如在每次进行回采作业之前，应由安全员按照《煤矿安全规程》及本工作面作业规程中的规定，对作业现场通风系统、运输系统、排水系统、防尘系统、供电系统、通讯系统等进行全面检查，确定各系统均能够保持正常、稳定运行后，再通知有关生产人员进入工作面进行回采作业。如作业现场检查过程中发现某个系统无法正常运行，则应上报管理人员请求暂缓回采作业，并由生产管理部门安排相应专业的维修人员前往查看、处理[3]。而在回采作业过程中，则需要安排专业技术人员进行现场监督，并将采煤工作面支柱数量、单体支柱检修与维护情况、液压支柱(架)泵站压力情况、工作面安全出口设置情况、出口支护情况、工作面设备检修情况等作为监督检查重点，以及时发现、消除回采作业活动中或采煤工作面的潜在安全隐患。
(三)重视“一通三防”管理
煤矿开采生产过程中的很多安全隐患都集中在井下通风、火灾防范、、煤尘防治、瓦斯浓度控制等方面，而要想实现煤矿安全生产，自然也就需要将一通三防管理列为生产技术管理工作的重点，对通风管理、防火管理、防尘管理、防瓦斯管理等方面的细节进行严格管控。例如在通风管理方面，应提高对通风机设备试运转与性能测试的重视，将矿井投产前测试及每次定期测试严格落实到位，以便于获取通风机性能、通风阻力等方面的详细资料，为通风机设备维护与更换、矿井通风压力值调整等通风管理工作提供重要参考。而在防瓦斯管理方面，則需要在对井下瓦斯浓度进行实时监测与严格控制的同时，充分考虑到瓦斯的利用价值，在一些瓦斯浓度较高的矿井建立完善的瓦斯利用设施，对矿井内瓦斯进行统一抽取、输送、利用，并将瓦斯利用所获收益应用于瓦斯抽采系统维护、扩大瓦斯抽放，真正实现以用养抽。
结束语：总而言之，煤矿安全生产的实现虽然面临着不少困难，但只要能够深刻认识到煤矿安全生产与生产技术管理之间的关系，同时从工程设计审批、回采作业监督、“一通三防”管理等方面入手，全面加强生产技术管理工作，煤矿安全生产的目标就必然能够顺利实现。
参考文献
[1]郭健.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的有效策略[J].煤，2020，29(02)：97-98.
[2]陈军.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的相关性分析[J].居舍，2019，(15)：55.
[3]孙善强.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产研究[J].城市建设理论研究(电子版)，2019，(12)：101.
作者：康来坡
第三篇：煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系
摘要：在煤矿生产技术管理与煤矿安全生产过程中，为了提高企业的综合水平和核心竞争力，企业要提高员工工作的积极性，创新煤矿管理的模式，学习先进企业的优点，取其精华去其糟粕，将其精华应用到自己企业中去，并以技术管理为基础，提高处理煤矿生产过程中遇到问题的能力，以及相关操作流程的完整性和安全性，从而为全面提升生产的效率和速度，为煤炭企业可持续发展奠定基础。
关键词：煤矿生产、技术管理、安全、关系
1.煤矿生产技术管理的重要性
(1)生产的核心就是技术是否能有安全的煤矿生产技术，关系着煤炭的生产过程，对煤矿生产过程中的生产水平具有直接和重要的影响。只有正确使用科学的生产技术，才能基本保证煤炭企业的有序发展和提高其生产水平，确保煤炭工业的可持续发展。但是现有的煤矿技术不能满足当前发展的需要，在煤矿的开采过程中，随着煤炭开采的深浅不同，只有将不同种类的煤炭放置在不同的位置时，才可以充分发挥其效益，所以要尽可能地对煤矿进行分层处理，做好分层工作，可以显著的减少开采成本，并且大大提高煤炭資源的使用效率。
(2)生产过程受技术影响
为了从根本上确保煤炭生产过程的安全性，必须先确保有可以贯穿到整个煤炭生产过程中的安全生产技术。通过煤矿安全生产技术的保障，才可以顺利解决之后的发电、运输等难题。煤炭生产技术的管理包括许多与煤矿检测直接相关的项目，例如施工技术和矿山设计等，这对于煤矿的安全生产有着重要意义。
(3)煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系在煤矿生产技术中，其管理项目的建立十分重要，在其的应用过程中，通过积极实施更加系统和完整的管理机制和控制措施，为煤矿安全生产提供有效的保障机制。我国的煤炭储量非常丰富，与我国煤炭工业是否能顺利发展有着紧密的关联，煤炭还是重要的工业原料，所以在这里煤炭的开采工作非常重要，这是在煤矿行业中一切工作和发展的基础。为了保障煤矿的顺利开采，所以就要对煤矿的安全生产予以重视，通过落实煤矿的生产技术管理，来达到提高煤矿安全生产技术的目的。因此，可以通过煤矿生产技术管理与煤矿安全生产之间的关系，找到改善技术和提高安全性的方法，对两者之间的关系进行合理的把握。在煤矿的安全生产的全过程中，煤矿生产技术管理始终贯彻于其中。换句话说，为了安全的生产煤矿，必须始终将其作为生产技术的管理准则。煤矿生产技术的管理具有连续性。例如，根据煤矿的地质情况，需要使用不同的技术。为了及时发现问题并促进技术改进，必须适当进行技术管理和监督，根据这种情况，极大地保证了煤矿的效率和质量，也保证了煤矿安全生产。
1煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系
(1)前者贯穿于后者的整个过程
在实际生产中应用及建立煤矿生产技术，为了实现煤矿的安全生产，制定完善的管理机制，为煤炭产业的发展奠定基础。在煤炭生产过程中，安全生产是煤矿生产技术的目标，是保障煤矿安全生产的重要内容，它在煤矿生产过程中占据重要位置，发挥重要作用。因此，在实际生产过程中，对煤炭生产技术的管理也十分重要，为生产有序延伸奠定了坚实的基础。
在建立和实施实际管理项目的过程中，加强技术管理力度，必須制定完善技术管理结构和应用策略，并好好地应用，发挥其最大的作用，实现煤矿安全生产和管理的效果。其中，生产过程主要涉及采区划分单独区域、制定生产作业流程，并且，煤矿生产技术管理促进煤矿的可持续发展。
(2)前者是实现后者的基础
为了保证煤矿企业的安全生产，煤矿企业负责人除了要重视煤矿生产技术的管理之外，还要建立和完善煤矿生产技术的管理结构，消除在煤矿生产中的事故，保生产安全的全面升级。
在煤矿生产过程中，难免会遇到问题，这时就需要相关部门给予足够的重视，面对问题不慌不乱，结合实际问题综合分析，从而保证管理和控制的有效性和完整性。在此基础上，如若发生安全事故，威胁到人们的生命和财产安全，相关的管理部分要发挥手中的权力，建立科学合理的技术模式，提高管理力度，以及煤矿生产技术管理的实施水平，使员工的生命安全得到保障。矿生产技术管理项目是煤矿安全生产过程的根本和根本保障措施，也是煤矿安全生产系统发展的前提，也是消除煤矿企业安全生产项目隐患的途径。
3做好煤矿生产技术管理，实现煤矿安全生产
(1)认真做好采掘技术管理。煤矿开采是一项极具系统性的工作，我们要有条理地依据规划来推动工作开展。在这之中，我们首先要有着清晰的风险意识。煤矿是储存于地下的工业资源，煤矿开采也就属于地下作业。相对于地上作业来说，它操作的危险系数就更大。这主要是受地质环境与地下结构影响的。要想革除这种阻碍，我们就要以技术为手段来进行解决。这能够保障煤矿开采的顺利进行，也能够实现煤矿安全生产的目标。煤矿开采是持续性的，在不同的开采阶段，我们需要应用不同的技术。而良好的开端对事物发展起到了重要的奠基作用，基于此在煤矿开采中，我们就要充分做好煤矿采掘技术的管理。在这个过程中，我们要以安全高效为基准，合理开展各项研究活动。比如说，我们要根据地质环境的不同，研发不同的采掘技术。
(2)有效加强“一通三防”的技术管理。在煤矿开采中，“一通三防”指的是建设完善的通风体系，开展有效的防瓦斯、防煤尘以及防灭火工作。而要实现于此，我们就要做好制度建设以及实践管理两方面的工作。从制度建设当面说，我们在开展“一通三防”的时候，先要建立起完善的制度体系。在这个过程中，我们要明确技术存在，并指出它们的应用范围。这样，在煤矿开采中一通三防各项工作才能有据可循、顺利开展。还有，制度建设并不是一蹴而就的，我们要在实践中多去捕捉细节，从而不断完善制度。从实践管理上说，我们要做到求真务实。
(3)积极推动融合新型的煤矿安全生产技术管理。在煤矿开采中，要实现煤矿安全生产，我们就要加强煤矿安全生产技术的研发。这是煤矿企业发展的不懈追求。很多大型的煤矿企业都注意到了这一点，他们都在积极实施融合新型的煤矿安全生产管理，不断优化生产技术、更新设备引进。对此，政府相关部门也要加强引导，通过宣传新型生产技术，从而推动行业良性发展。大型企业要注意多起示范作用，从而真正实现煤矿安全生产。
结束语：煤炭企业要将安全管理工作放在首位，在安全生产过程中，“一通三防”技术的应用是非常必要的。虽然“一通三防”技术已经应用到煤矿开采工作中，但是在开展“一通三防”工作的过程中存在很多的问题，这些问题不利于煤矿安全生产的进行。“一通三防”工作做得好坏，直接关系到职工的生命安全，同时对煤矿企业的经济效益及长远发展都具有重要意义。
参考文献
[1]胡延伟.浅析煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系[J].技术与市场，2018，25(07)：223.
[2]刘标.加强技术管理工作是实现煤矿安全生产的前提[J].科技风，2018(09)：146+148.
[3]贾文娜.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的相关性分析[J].低碳世界，2017(28)：132-133.
[4]杨智.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的关系探析[J].科技经济导刊，2018(09).
作者：王文瑞