第一篇：检测试验员考试大纲
工程材料试验与检测试验员考试大纲建筑业试验员考试大纲参考一
工程材料试验与检测
试验员考试大纲
建筑业试验员考试大纲(参考)
一、基础理论知识
(一)管理知识
1、目前对试验检测管理执行什么标准;
2、试验室应建立的管理制度;
3、试验过程管理;
4、试验资料档案管理;
5、常用试验机仪器的性能与使用。
(二)基本概念
1、材料的密度、表观密度与堆积密度的定义;
2、什么是材料的强度;
3、建筑工程材料耐久性指标与破坏因素的关系是什么;
4、什么叫数字修约的有效位数;
5、数字修约进舍规则是什么;
6、什么是法定计量单位;
7、国际单位的基本单位是什么。
二、建筑材料基本知识
1、对水泥的取样方法、批量等管理规定是什么;
2、水泥的标志有何要求;
3、常用水泥的品种有哪些?代号是什么?;
4、与常用水泥有关的标准有哪些?;
5、常用水泥的适用范围及技术要求是什么;
6、常用水泥必试项目的试验结果如何评定，判定规则是什么;
7、水泥强度快速检验方法的适用范围是什么;
8、普通混凝土用砂的质量要求有哪些;
9、建筑用砂必试项目的试验结果如何评定;
10、普通混凝土用碎石或卵石的质量要求有哪些;
11、碎(卵)石必试项目的试验结果如何评定;
12、混凝土结构工程施工过程中对钢筋原材料主控项目有哪些;
13、钢材必试项目的试验方法和试验结果的评定准则;
工程材料试验与检测
14、常用钢材力学性能试验取样的位置如何，必试项目是什么;
15、常用钢材力学性能必试项目的方法和试验结果的评定准则;
16、粉煤灰必试项目试验结果如何评定;
17、混凝土外加剂的定义、分类是什么;
18、混凝土外加剂的复试项目有哪些，如何试验和评定;
19、防水材料试验管理有哪些要求;
20、土的分类;
21、路面基层材料主要包含哪些成分;
22、各种垫层的压实指标是什么;
23、压实填土的最大干密度和最优含水率如何确定;
24、墙砖及砌块必试项目的试验方法和评定准则;
25、保温材料必试项目是什么;
26、钢结构工程用钢材、焊接材料及高强螺栓等的试验项目有哪些。
三、专业试验方法及评定规定
1、各种钢筋焊接接头、机械连接接头的试样尺寸如何确定;
2、各种钢筋焊接接头、机械连接接头的试验方法和试验结果的评定准则;
3、弹性体改性沥青防水卷材的技术要求和试验项目;
4、塑性体沥青防水卷材的技术要求和试验项目;
5、聚合物改性沥青复合胎防水卷材的技术要求和试验项目;
6、聚氯乙烯防水卷材的技术要求和试验项目;
7、水性沥青基防水涂料的技术要求和试验项目;
8、聚合物水泥防水涂料的技术要求和试验项目;
9、砌筑砂浆的必试项目有哪些，结果如何评定;
10、对砌筑砂浆的材料有何要求;
11、砌筑砂浆的配合比设计重要参数是什么;
12、如何进行普通混凝土配合比设计;
13、对混凝土强度的合格性如何判定;
14、外墙饰面砖的必试项目如何试验、如何评定;
15、各种钢筋焊接接头的试样尺寸如何确定;
16、各种钢筋焊接接头试验方法和试验结果的评定准则;
17、混凝土配合比设计的重要参数是什么，如何进行普通混凝土配合比设计;
18、普通混凝土配合比设计的重要参数是什么;
19、如何进行普通混凝土、抗渗混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积
工程材料试验与检测
混凝土的配合比设计;
20、土的含水量试验方法是什么;
21、土的颗粒分析试验方法和计算;
22、土的击实试验方法;
23、水泥或石灰剂量的测量方法(EDTA)是什么;
24、石油沥青的必试项目、试验方法及计算评定;
25、沥青混合料试验的常规试验项目、试验方法及计算评定;
26、沥青混合料的配合比设计。
四、依据标准：(以现行有效标准为准)
《建设工程检测试验管理规程》(DB11/T);
《通用硅酸盐水泥》 (GB175);
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671);
《水泥压蒸安定性试验方法》(GB/T750);
《水泥细度检验方法(80µm筛筛分析)》(GB1345);
《水泥胶砂流动性测定方法》(GB/T2419);
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346);
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ52);
《建筑用砂》 (GB/T14684);
《人工砂应用技术规程》(DBJ/T01—65);
《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685);
《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28);
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596);
《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》(DBJ01-10);
《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146);
《土工试验方法标准》(GB/T50123);
《砌墙砖检验规则》(JC466);
《砌墙砖试验方法》(GB/T2542);
《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545);
《粉煤灰砌块》(JC238)
《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239);
《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB/T15229);
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2);
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1);
工程材料试验与检测
《冷轧带肋钢筋》(GB13788);
《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223);
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样置备》(GB/T2975);
《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228);
《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232);
《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27);
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18);
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107);
《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ109);
《复合钢板焊接接头力学性能试验方法》(GB/T16957);
《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242);
《塑性体改性沥青防水卷材》(GB18243);
《建筑防水涂料试验方法》(GB/T16777);
《沥青防水卷材试验方法》(GB328);
《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70);
《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98);
《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107);
《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081);
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55);
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110);
《混凝土外加剂的分类、命名与定义》(GB8058);
《混凝土外加剂》(GB8076);
《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB8077);
《混凝土泵送剂》(JC474);
《混凝土防冻剂》(JC475);
《混凝土膨胀剂》(JC476);
《砂浆、混凝土防水剂》(JC474);
《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119);
《混凝土外加剂应用技术规程》(DBJ-01);
《混凝土外加剂中释放氨的限量》(GB18588);
《公路土工试验规程》(JTJ051);
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057);
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052);
工程材料试验与检测
《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032)。
五、实际操作考试大纲
1、水泥胶砂强度试验;
2、混凝土试块抗压强度试验;
3、钢筋力学性能试验。
第二篇：试验检测员考试隧道工程试验检测员复习汇总
隧道工程试验检测员复习点汇总
(2010年版)进行了修改和完善
一、基本知识(占考试的5%) 了解：
公路隧道常见的质量问题，
1.隧道渗漏;2.衬砌开裂; 3.限界受侵;4.衬砌结构同围岩结合不密实5.通风、照明不良。 熟悉：
公路隧道工程质量检测的内容。
1、材料检测：防排水材料检测、支护材料检测和衬砌材料检测。
2、施工检测：施工质量检测和施工监控质量。
3、环境检测：施工环境检测和运营环境检测。 《公路隧道质量检验评定标准》中的项目
1、总体;
2、.明洞;
3、洞口工程;
4、洞身开挖;
5、洞身衬砌;
6、防排水;
7、隧道路面。 2.超前支护与预加固围岩 隧道总体实测项目
行车道、净总宽、隧道净高、轴线偏位、路线中心线与隧道中心线的衔接以及边仰坡。
二、超前支护(占考试的10%) 了解：
常用的辅助施工方法。
1、地层预支护(超前支护);
2、预加固。
1)地表砂浆锚杆或地表注浆加固：适用于浅埋、洞口、偏压地段; 2)超前锚杆或超前小导管支护：适用于浅埋、松散破碎地层; 3)管棚钢架超前预支护：适用于极破碎地层、塌方、岩堆; 4)超前小导管预注浆：适用于砂、砂砾、断层破碎带等;
5)超前围岩深孔预注浆：适用于断面较大沉陷要求小的地下工程; 熟悉：
辅助施工方法施工质量检测的主要内容。 1. 超前锚杆 1) 基本要求：
(1) 锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求;
(2) 超前锚杆与隧道轴线外插角为5o～10o，长度大于循环进尺，宜为3～5m. (3) 超前锚杆与钢架支撑配合使用时，锚杆应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接; (4) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 (5) 锚杆长度不小于1m。 2) 实测项目 超前锚杆实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差
检查方法和频率
1 长度(m)
不小于设计
尺量：检查锚杆根数的10%
1 / 13 2 孔位(mm)
±50
尺量：检查锚杆根数的10% 3 钻孔深度(mm)
±50
尺量：检查锚杆根数的10% 4 孔径(mm)
大于杆体直径
尺量：检查锚杆根数的10%
3) 外观鉴定：锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾部与钢架焊接牢固，锚杆入孔长度符合要求。
2. 超前钢管 1) 基本要求：
(1) 钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范的要求;
(2) 超前钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。 (3)
钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95% 2) 实测项目
超前钢管实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 长度(m)
不小于设计
尺量：检查10% 2 孔位(mm)
±50
尺量：检查10% 3 钻孔深度(mm)
±50
尺量：检查10% 4 孔径(mm)
大于钢管直径+20
尺量：检查10%
3)外观鉴定：钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾部与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。 掌握：
注浆材料性能试验： (1)、黏度;(2)、渗透能力;(3)、凝胶时间;(4)、渗透系数;(5)、抗压强度。 注浆效果检查方法： (1)、分析法
分析注浆记录，查看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到要求;注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，从而以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。 (2)、检查孔法
用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，提取岩芯进行鉴定;同时测定检查孔的吸水量。 (3)、物探无损检测法
用地质雷达、声波探测仪测量注浆前后岩体声速、波速、振幅及衰减系数等进行无损探测，以判断注浆效果。
注浆效果如未达到设计要求，应补充钻孔再注浆。
三、开挖(占考试的15%) 了解：
开挖质量评定内容
(1)开挖断面的规整度;(2)超、欠挖控制 熟悉：
开挖质量基本要求
⑴ 开挖断面尺寸要符合设计要求
⑵ 应严格控制欠挖。拱脚、墙脚以上1m范围内严禁欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30Mpa，并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2内不大于0.1m2)侵入断面，但其隆起量不得大于50mm.。
⑶ 应尽量减少超挖。不同围岩地质条件下的允许超挖值不同。
⑷ 隧道开挖轮廓应按设计要求预留变形量，预留变形量的大小宜根据监控量测信息进行调整。
⑸ 超挖部分必须回填密实。 超欠挖测定方法：
2 / 13 1)直接量测开挖断面面积的方法， (1)以内模为参照物直接测量法 (2)使用激光束的方法 (3)使用投影机的方法 2)非接触观测法 (1)三维近景摄影法 (2)直角坐标法
(3)极坐标法(断面仪法) 掌握：
激光断面仪法的操作方法
用断面仪进行测量，断面仪可以放置于隧道中任何适合于测量的位置(任意位置)，扫描断面的过程(测量记录)可以自动完成。所测得的每点 均由断面仪发出的一束十分醒目的单色可见红色激光指示，而且可以人工随时加以干预。 激光断面仪法的原理
采用极坐标法。以某物理方向(例如水平方向)为起始方向，按一定的间距(角度与距离)依次一一测定仪器旋转中心与实际开挖轮廓线的交点之间的矢径(距离)及该矢径与起始方向之间的夹角，将这些矢径端点依次相连即可得到实际开挖轮廓线。通过洞内的施工控制导线可以获得断面仪的定点定向数据，在计算软件的帮助下可自动完成实际开挖轮廓线与实际开挖轮廓线的空间三维匹配，并可输出各个测点与设计开挖轮廓线之间的超欠挖值(距离、面积)。如果沿隧道轴线按一定间隔测量数个断面，还可以算出实际开挖量、超挖方量、欠挖方量。
激光断面仪法的操作步骤
(1)选择测量断面，确定仪器架设位置; (2)安放仪器;
(3)设定仪器参数和扫描间距; (4)自动扫描测量断面;
(5)检查测量断面，进行修正和补测; (6)数据分析。
四、初期支护(占考试的15%) 了解：
初期支护的形式。
1)锚杆支护;2)喷射混凝土支护;3)锚喷联合支护;4)钢构件支护。 初期支护的作用
锚杆的作用：悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用
喷砼的作用：支撑作用、填补作用、黏结作用、封闭作用
锚喷为主动加固围岩，钢架是依靠“被动支撑”来维持围岩的稳定。 初期支护施工工艺：
喷射混凝土的喷射工艺有三种：干喷(见图1)、湿喷(见图2)和潮喷;潮喷工艺与干喷工艺相近，在干喷的拌和料中适量加水即为潮喷。
影响喷射混凝土质量的因素：
1、影响砼强度的因素： 1)原材料质量
3 / 13 2)施工作业质量
2、影响喷射混凝土厚度的因素：
⑴爆破效果;⑵回弹率;⑶施工管理;⑷喷射参数 喷射混凝土质量检测方法 (1) 抗压强度试验
(2) 喷射混凝土厚度检测
(3) 喷射混凝土与围岩黏结强度检测 (4) 喷射混凝土粉尘、回弹率。 (5) 其他试验 熟悉：
锚杆加工质量检查： 1. 锚杆材料 (1) 抗拉强度 (2) 延展性与弹性 2. 杆体规格 3. 加工质量
锚杆安装尺寸检查： 1. 锚杆位置 2. 锚杆方向 3. 钻孔深度 4. 孔径与孔形 锚杆抗拔力测试
锚杆拉拔力测试常用设备：中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表 检测步骤：
(1) 根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。 (2) 按正常的安装工艺安装待测锚杆。
(3) 根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
(4) 在锚杆部位加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器。
(5) 通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。 试验要求：
(1) 按锚杆数的1%且不少于3根做抗拔力试验。
(2) 同组锚杆的抗拔力的平均值应大于或等于设计值。 (3) 单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%。 减少喷射混凝土回弹的措施：
(1) 严格控制喷射机工作风压。
(2) 合理选择喷射混凝土的配合比，适当减小最大集料的粒径，使砂石料具有一定得含水率;
(3) 掌握好喷头处的用水量，提高喷射作业操作熟练程度和技术水平。 (4) 采用湿喷工艺，添加外加剂。 (5) 采用双水环喷头
(6) 应保证喷射机密封板的平整，不漏风，并调节好密封板得压力，松紧适宜。 (7) 应加强喷射机的照明、通风 (8) 采用模喷混凝土。
4 / 13 钢支撑施工质量检测：
1.加工质量检测
(1)加工尺寸。钢架加工尺寸应符合设计要求。
(2)强度和刚度。钢支撑必须具备足够的强度和刚度。
(3)焊接。检测时，要注意是否有假焊，焊缝长度、深度是否符合要求。 2.安装质量检测
(1)安装尺寸。检测时应用钢卷尺测量，其误差不应超过设计尺寸5cm。其次应注意量测钢架拱顶的标高，要求钢架不得侵入二次衬砌空间5cm。
(2)倾斜度。在平面上检测可用直角尺，在纵断面上检测可用坡度规。 (3)保护层厚度。. (4)连接与固定。施工过程中尤其要检查钢架与锚杆的连接，要保证焊接密度与焊接质量，最终使锚杆、钢架和衬砌形成整体承载结构。
地质雷达法检测初期支护缺陷的方法以及仪器功能。 原理：地质雷达利用一个天线发射高频宽频带电电磁波，另一个天线接受来之地下介质界面的发射波。根据接受到波的时间、幅度与波形资料，推断介质的结构。
方法：将雷达的发射和接受天线密贴与喷层表面，雷达波通过天线进入混凝土衬砌中，遇到钢筋、钢拱架、材质有差别的混凝土、混凝土中间的不连续面、混凝土与空气分界面、混凝土与岩石分界面、岩石中的裂面等产生反射，接受天线接受到反射波，测出反射波的入射、反射双向走时，可计算出反射波走过的路程长度，从而求出天线距反射面的距离D(D= v×△t /2) 仪器功能：由地质雷达主机、天线、便携式计算机、数据采集软件、数据分析处理软件组成。 端锚式锚杆施工质量无损检测方法：
(1)将套筒套在待检测锚杆的螺母上，并将扭力扳手主体与套筒联接。
(2)左手轻按扭力扳手套筒端，右手扳动手柄，同时读取扭力矩的最大读数，并作记录。 (3)根据扭力矩和锚杆拉力之间的对应关系，确定锚杆的拉力。 掌握：
锚杆加工质量检测的内容：
检查时，首先应测量各部分的尺寸，其次检查焊接件的焊接质量;对于车丝部分，应检查丝纹质量，观察是否有偏心现象。 锚杆安装尺寸检测的内容： 1.锚杆位置
钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记。施工时可根据围岩壁面的具体情况，允许孔位偏差±150mm。检查时应对锚杆间距与排距的尺量。 2.锚杆方向
检查时应特别注意拱顶钻孔的垂直度，目测即可。 3.钻孔深度
水泥砂浆锚杆，允许孔深偏差为±50mm;对于树脂锚杆和快硬水泥锚杆，钻孔深度应控制更严。深度不足造成托板悬空，锚杆难以发挥作用。钻孔深度可用带有长度刻度的塑料管或木棍等插孔量测。 4.孔径与孔形
砂浆锚杆应测量钻孔直径大于杆体直径15mm时，可认为孔径符合要求。 锚杆拉拔力的测试方法：
1.根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。 2.按照正常的安装工艺安装待测锚杆。
5 / 13 3.根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
4.在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器.。
5.通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。 砂浆锚杆注满度检测方法：
首先，在施工现场按设计参数，对不同类型的围岩，各设3～4组标准锚杆，每组1～2根。然后，在这些标准锚杆上测定反射波振幅值，这些值即作为检测其它锚杆的标准。这些标准值在进行其它锚杆的检测前储入仪器，在检测其它锚杆时可由测量仪器自动显示被测锚杆的长度与砂浆密实度的级别。 喷射混凝土质量检测内容：
1、抗压强度试验;
2、喷射混凝土厚度的检测;
1) 喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查; 2) 检查断面数量。每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。 喷射混凝土质量检测方法：
(1)喷大板切割法
将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm(可制成6块)或45cmx20cmx12cm(可制成3块)的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验(精确到0.1MPa) (2)凿方切割法
用凿岩机打密徘钻孔，取出长约35cm、宽约15cm的混凝上块，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验(精确到0.1MPa)。 喷射混凝土评定标准：
(一)喷射匀混凝土的匀质性
(二)喷射匀混凝土的抗压强度
五、防排水(占考试的15%) 了解：
防水板的施工工艺
1、无钉热合铺设法;
2、有钉冷黏铺设法。 止水带安装工艺：
1、 沿衬砌1/3厚度处的轴线在挡头板每隔0.5m钻一φ12mm的钢筋孔，将制成的钢筋卡由待灌混凝土的一侧穿入另一侧，内、外分别卡紧止水带的1/2。
2、 将制成的钢筋卡由待灌混凝土的一侧穿入另一侧，内侧钢筋卡卡紧止水带之半，另一半止水带紧贴在挡头板上。
3、 待混凝土凝固后拆除挡头板，将原贴在挡头板上的止水带拉直后，弯曲钢筋卡套卡紧另一半止水带，浇筑施工缝另一半混凝土. 熟悉
常用防排水材料及其主要性能， 防水材料：
注浆材料(水泥浆和化学浆)、高分子防水卷材、氯丁乳胶沥青防水涂料、石油沥青油毡、土工织物、防水混凝土
隧道防水采用的高分子防水卷材主要是：ECB、EVA和LDPE 防水材料主要性能： 拉伸强度(MPa)、断裂伸长率(%)、24h不透水性(MPa)、低温弯折性(℃)、热处理尺
6 / 13 寸变化率(%)
土工织物(土工布)性能检测方法： 土工植物也称土工布，是透水性的土工合成材料，按照制造方法分为无纺织或非纺造土工织物和有纺或机织土工织物。具有过滤、排水、隔离、加筋、防渗和防护等作用。
一、 土工织物(土工布)物理特性检测; 1)、单位面积质量试验;2)、厚度试验。
二、 土工织物(土工布)力学特性测试; (1)抗拉强度;(2)撕裂试验;(3)顶破强度试验;(4)刺破试验。
三、 水力特性; 1) 垂直渗透系数试验; 2) 水平渗透系数试验。 掌握：
防水卷材性能检测方法：
1.卷材长度、宽度及厚度的测量、
2. 拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度的试验、 3. 撕裂强度试验、
4 耐臭氧化试验、5.热空气老化试验、
6、脆性温度试验、7.柔度试验 防水混凝土抗渗性能试验：
1.试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端，待表面干燥后，在试件的侧面滚涂一层熔化的密封材料。然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热的试模中。使试件底面和试模底齐平，待试模变冷后即可解除加压，装在渗透仪上进行试验。
2.试验时，水压从0.2MPa开始，每隔8h增加0.1MPa，并随时观察试件断面的情况。一直加至6个试块中有3个试块表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。
3.当加压至设计抗渗标号，经8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土满足设计要求，也可停止试验。
防水板施工质量检测内容及方法：
1.焊缝质量检测
(将5号注射针与压力表连接，用打气筒充气，当气压表达到0.25Mpa时，保持15分钟，压力下降在10%以内，焊缝质量合格) 2.防水层破损的检查与修补
(1)补钉不得过小，离破坏孔边沿不得小于7cm。
(2)补钉要剪成圆角，不要有正方形、长方形和三角形等的尖角。
3.施工检查(主要是直观检查)
1)用手托起塑料板，看其是否与喷砼密贴。在拱顶，在1㎡范围内塑料板不得下凹或呈水平状。
2)看塑料板是否有被划破址破扎破等破损现象。
3)看接缝处是否胶合紧密，有无漏涂胶现象，搭接宽度必须大于5㎝。
4)检查射钉补块是否严密，交结强度能否满足施工要求。
六、施工监控量测(占考试的15%) 了解：
监控量测必测项目：
1、地质和支护状况观测(洞内外观察)
2、周边位移
3、拱顶下沉
7 / 13
4、地表下沉
监控量测选测项目：
1、锚杆及锚索内力及抗拔力
2、围岩体内位移(洞内设点)
3、围岩体内位移(地表设点)
4、围岩压力及两层支护间压力
5、刚支撑内力及外力
6、支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测
7、围岩弹性波测试
测量项目量测部位与测点布置量测频率等：位移、力量测仪器的基本使用方法及其数据处理 序号 项目 名称 方法及工具 布置 测量间隔时间 备
注
1-15d 16d-1m
1 地质和支护状况观测 岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述，地质罗盘等 开挖后及初期支护后进行 每次爆破后进行 必测
2 周边位移 各种类型收敛计 每10-50 m一个断面，每断面2-3对测点 1-2次/天
1次/2天 必测
3 拱顶下沉 水平仪、水准尺、钢尺或测杆 每10-50 m一个断面 1-2次/天 1次/2天
必测
4 表面下沉 水平仪、水准尺 每5-50m一个断面，每断面至少7个测点;每隧道至少量个断面;中线每5-20m一个测点 开挖面距量侧面前后<2 B时,1-2次/天; 开挖面距量侧面前后<5 B时,1次/2天 开挖面距量侧面前后<5 B时,1次/周 选测 5 锚杆或锚索内力及抗拔力 各类电测锚杆、锚杆测力计及拉拔器 每10m一个断面，每个断面至少做三根锚杆 必测
6 围岩体内位移(洞内设点) 洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移 每5-100m一个断面，每断面2-10个测点 1-2次每天
1次/2天 选测
7 围岩体内位移(地表设点) 地面钻孔中安设各类位移器 每代表性地段一个断面，每断面3-5个钻孔 通地表下沉要求 选测
8 围岩压力及两层支护间压力 各种类型压力盒 每代表性地段一个断面,每断面宜为15-20个测点 1-2次每天
1次/2天 选测
9 刚支撑内力及外力 支柱压力计或其它测力计 每10钢拱支撑一对测力计 1-2次每天
1次/2天 选测
10 支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测 各类混凝土内应变计、应力计、测缝计及表面应力解除法 每个代表地段一个断面，每个断面宜为1个测点 1-2次每天
1次/2天
选测
11 围岩弹性波测试 各种声波仪及配套探头 在有代表性地段设置 选测
掌握：
必测项目量测仪器的使用方法，量测数据的处理方法。 施工监控量测任务 (1)
确保安全 (2)
指导施工 (3)
修正设计 (4)
积累资料
8 / 13 量测要求
(1)快速埋设测点。在隧道开挖过程中，开挖工作面四周2倍洞径范围内受开挖影响最大。测点一般在开挖后埋设的，为尽早获得围岩开挖初始阶段的变形动态，测点应紧靠工作面快速埋设，尽早量测。一般设置在距开挖工作面2m范围内，开挖后24小时内、下次爆破前测取初读数。
(2)每一次量测数据所需时间应尽可能短。
(3)测试元件应具有良好的防震、防冲击波能力。 (4)测试数据应准确可靠。
(5)测试元件在埋设后能长期有效的工作。 (6)测试元件应有足够的精度。 洞内外观察的目的：
(1)预测开挖面前方的地质条件。
(2)为判断围岩、隧道的稳定性提供地质依据。
(3)根据喷层表面状态及锚杆的工作状态，分析支护结构的可靠程度。 周边位移量测(收敛量测)目的：
(1)根据变形速率判断围岩稳定程度和二次衬砌施作的合理时机。 (2)指导现场施工。
拱顶下沉量测：对于埋深较浅、固结程度低的地层，水平成层的场合，这项量测比收敛量测更为重要，其量测数据是确认围岩的稳定性，判断支护效果，指导施工工序，预防拱顶崩塌，保证施工质量和安全最基本得资料。
拱顶下沉量测方法：接触观测法(精密水准仪)、非接触观测法(全站仪)。 地表下沉量测目的：
(1)地表下沉范围、量值。
(2)地表及地中下沉随工作面推进的规律。 (3)地表及地中下沉稳定的时间。 围岩内部位移量测目的：
(1)判断浅埋、偏压和强构造岩体中隧道围岩的稳定性和支护效果，确保施工安全和工程质量。
(2)判断隧道围岩松弛范围，优化锚杆设计参数。 围岩内部位移量测仪器，主要使用多点位移计。 锚杆轴力量测目的：
(1)了解锚杆实际工作状态及轴向力大小。
(2)结合位移量测，判断围岩发展趋势，分析围岩内强度下降区的界线。 (3)修正锚杆设计参数，评定锚杆支护效果。
锚杆轴向力测定，按其量测原理可以分为电测试和机械式两类。 围岩压力及两层支护间压力量测：判断围岩和支护的稳定性，分析二次衬砌的稳定性和安全度。
钢弦式压力盒的性能试验 (1)钢弦抗滑性能试验 (2)密封防潮试验 (3)稳定性试验 (3)重复性试验 钢架应力量测目的：
(1)了解钢架应力的大小，为钢架选型与设计提供依据。
9 / 13 (2)根据钢架的受力状态，判断围岩和支护结构的稳定性。 (3)了解钢架的实际工作状态，保证隧道施工安全。 目前型钢钢架应力量测多采用钢弦式表面应变计，格栅钢架应力量测多采用钢弦式钢筋应力计。
混凝土应力量测包括喷射混凝土和二次衬砌模筑混凝土应力量测。其目的---是了解混凝土层的变形特性以及混凝土的应力状态;掌握喷层所受应力大小，判断喷射混凝土层的稳定状态，判断支护结构长期使用的可靠性以及安全程度;检验二次衬砌设计的合理性;积累资料。 围岩声波测试：是借助于对岩体(岩石)施加动荷载，激发弹性波在介质中的传播，来研究岩体(岩石)的物理力学性质及其构造特征，一般用波速、波幅、频谱等参数进行表征。 一般有如下规律：①岩体分化、破碎、结构面发育，则波速低、衰减快，频谱复杂;②岩体充水或应力增加，则波速则波速增高，衰减减少，频谱简化;③岩体不均匀性和各项异性使波速与频谱的变化也相应地表现出不均一性和各向异性。
七、衬砌(占考试的20%) 了解：
模板的要求：
1、拱架应有足够的刚度、强度和完整性;
2、拱架应有规整的外形;
3、模板长度或宽度不宜过大。
4、拱架或模板设置位置应准确。
5、挡头板安装准确，封堵严实。
6、浇筑模筑混凝土前应将模板内的杂物积水和钢筋上的油污清除干净。
在调制混凝土拌合物时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。混凝土中总碱含量(Na2O+0.685K2O)不得大于3kg/m3. 泵送混凝土技术要求：
1、碎石最大粒径与输送管内径之比：宜小于或等于1：3;卵石小于或等于1：2.5;通过0.315毫米筛孔的砂应小于15%，砂率应控制在40～50%。
2、最小水泥应控制在300kg/立方米。
3、混凝土的坍落度宜为8～18cm。
4、混凝土内宜掺加适量的外加剂。
5、混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
6、输送管线宜直、转弯宜缓、接头应严密;如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。
7、泵送前应先用适量、与混凝土组成相同的水泥浆润滑输送管内壁。
8、在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 熟悉：
二次衬砌质量检测的内容、方法及仪器。
1、衬砌施工条件：开挖轮廓线要求、围岩稳定性要求、基础地基承载力要求。
2、衬砌混凝土浇筑施工检查：模板及拱架、钢筋、拆模检查、养护。 质量检测内容：强度、厚度、钢筋、混凝土缺陷和几何尺寸等
质量检测方法：超声波法、回弹法、超声回弹综合法、钻芯法检测混凝土强度;激光断面仪检查隧道净空
混凝土外观缺陷的检测方法：裂缝、蜂窝麻面、平整度和几何轮廓。 隧道裂缝的检测方法：刻度放大镜和塞尺
混凝土内部缺陷的检测方法：水压法、超声波法、钻孔取芯法、地质雷达法、红外成像法、
10 / 13 冲击-回波法 八 超前地质预报 了解
超前地质预报目的：
(1) 进一步查清隧道开挖工作面前方的工程地质与水文地质条件，指导工程施工的顺利进行。
(2) 降低地质灾害发生的几率和危害程度。 (3) 为优化工程设计提供地质资料。 (4) 为编制竣工文件提供地质资料。 超前地质预报的原则：
(1) 隧道超前地质预报是保证隧道施工安全的重要环节和重要技术手段，应将其列为隧道施工的必要工序。
(2) 隧道超前地质预报应进行地质复杂程度分级，确定重点预报段落，并遵循动态设计的原则，根据预报实施工作中掌握的地质情况，及时调整隧道区段的地质复杂程度分级，预报方法和技术要求等。
(3) 隧道超前地质预报可采用地质调查与勘探相结合、物探与钻探相结合、长距离与短距离相结合、地面与地下相结合、超前导坑与主洞探测相结合的方法，并对各种方法预报结果综合分析，相互验证，提高预报准确性。
(4) 隧道设有平行导坑、正洞超前导坑或为线间距较小的两座隧道时，应充分利用平行超前导坑、正洞超前导坑、先行施工的隧道开展隧道超前地质预报工作。
超前地质预报的主要内容：
(1) 地层岩性预测预报，特别是对软弱夹层、破碎地层、煤层及特殊岩土的预测预报。 (2) 地质构造预测预报，特别是对断层、节理密集带、褶皱轴等影响岩体完整性的构造发育情况的预测预报。
(3) 不良地质预测预报，特别是对溶洞、人为坑洞、瓦斯等发育情况进行预测预报。 (4) 地下水预测预报，特别是对岩溶管道水及富水断层、富水褶皱轴、富水地层中的裂隙水等发育情况进行预测预报。
超前地质预报可采用地质调查法、超前钻探法、物探法和超前导坑预报法。
长距离预报：预报长度100m以上。可采用地质调查法、地震波反射法及100m以上的超前钻探法。
中距离预报：预报长度30m~100m。可采用地质调查法、弹性波反射法及30m~100m的超前钻探法等。
短距离预报：预报长度30m以内。可采用地质调查法、弹性波反射法、电磁波反射法、红外探测及小于30m的超前钻探法等。
隧道地质复杂程度分级：复杂、较复杂、中等复杂和简单四季。 九 通风检测 了解
隧道通风可分为施工通风和运营通风。
施工环境检测的主要任务是检测施工过程中隧道内的粉尘和有害气体。运营环境检测包括通风、照明和噪声等。 掌握
粉尘浓度测定
我国常采用质量法测定粉尘浓度，目前普遍采用滤膜测尘法。
我国《公路隧道施工技术规范》规定：隧道施工中含10%以上游离二氧化硅的粉尘，每立
11 / 13 方米空气不得大于2mg;含10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘，每立方米空气中不得大于4mg。
滤膜测尘法原理：用抽气装置抽取一定量的含尘空气，使其通过装有滤膜的采样器，滤膜将粉尘截留，然后根据滤膜所增加的质量和通过的空气量计算出粉尘的浓度。 滤膜有75mm和40mm两种规格。 瓦斯检测
瓦斯主要成分是CH4，规定甲烷按体积计不得大于0.5%。
1、 催化性瓦斯测量仪
2、 光干涉瓦斯检定器 一氧化碳检测
对于施工隧道：一氧化碳一般情况下不大于30mg/m3;特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得超过30min.。
对于运营隧道：采用全横向通风方式与半横向通风方式时，按隧道长度取不同值。 检知管、AT2型一氧化碳检测仪 烟雾浓度检测
主要采用光透过率仪。规定当隧道内烟雾浓度达到0.012m-1时，应按采取交通管制等措施考虑，隧道内进行养护维修时，应按现场实际烟雾浓度不大于0.0035m-1考虑。 隧道风压检测 隧道风速检测
规定：单向交通隧道风速不宜大于10m/s，特殊情况可取12 m/s;双向交通隧道风速不应大于8 m/s，人车混用隧道不应大于7 m/s。
用风表检测风速常用的风表有杯式和翼式两种。杯式风表用在检测10m/s的高风速;翼式风表用在检测0.5~10m/s的中等风速，具有高灵敏度的翼式分表也可以用在检测0.1~0.5m/s的低风速。
迎面侧风方法：测风员面向风流站立，手持风表，手臂向正前方伸直，然后按一定的线路使风表均匀移动。 侧面法：略
十、照明检测 了解
目前高级公路上的隧道照明设施就是根据车速和驾驶员的适应能力而设计的。暗适应的时间约为10s，明适应的时间为1~3s。
综合考虑安全和经济两个方面，隧道白天照明被划分成接近段、入口段、过渡段、中间段、出口段五个区段。 人车混行的隧道中，中间段亮度不得低于2.5cd/m2。在单向交通隧道中，应设置出口段照明，出口段宜取60m，亮度宜取中间段亮度的5倍，在双向交通隧道中，可不设出口段照明。
1、光谱光效率：是人眼在可见光光谱范围内视觉灵敏度的一种度量。
2、光通量：是光源发光能力的一种度量。是指光源在单位时间内发出的能被人眼感知的光辐射能的大小。单位为流明(lm)。
3、光强：是反映光源光通量在空间各个方向上的分布特征，他用光通量的空间角密度来度量。单位是坎德拉(cd)。
4、照度：是用来表示被照面上光的强弱，以被照场所光通量的面积密度来表示。单位为勒克斯(lx)。
5、亮度：用于反映光源发光面在不同方向上的光学特征。单位为坎德拉每平方米(cd/m2) 照明检测分类：可分为实验室检测和现场检测。
12 / 13 光检测器：光电池 照度检测：照度计
光强检测：直尺光度计(光轨)
光强分布测量：光度计(分卧式和立式光度计) 光通量检测：球形积分光度计
亮度检测：亮度计
祝大家考试顺利通过!青海民和
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第三篇：水运试验检测考试总结
20.热轧钢筋：经热轧成型 b当产品宽度大于20mm厚度小于并自然冷却的成品光圆的钢筋。 3mm时，试样宽度为20±5mm。厚21热轧带肋钢筋的肋间距： 度不小于3mm时试样宽度在平行钢筋轴线测量的两相等横肋中20~50mm 心间的距离。 4钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的复22余热处理钢筋：热轧后立即穿水，验及判定规则
进行表面控制冷却然后利用芯部余答：任何检验如有某一项实验结果热自身完成回火处理所谓的成品钢不符合标准要求，则从同一批中再筋。 任取双倍数量的试样进行该不合格23带肋钢筋的公称直径：与钢筋的项目的复检(白点除外)复验结果公称横截面积相等的圆的直径 (包括该次试验所要求的任一指24应力：实验期间指材料在受到外标)即使有一个指标不合格则整批力后，材料内部即分子结构之间产不得交货。
生抵抗外力的内力，在材料发生破5冷轧扭钢筋复检试验的判定规则 坏之前，外力与内力大小相等。 答：a当抗拉强度伸长率180度弯曲25熔合区：指在焊接接头中，试缝性能不合格或质量负偏差大于5%与热影响区相互过渡的区域。 时判定该批钢筋不合格
26热影响区：指焊接或热切割过程b当钢筋力学性能与工艺性能合格中，钢筋母材因受热的影响(但未但截面控制尺寸(轧扁厚度、边长熔化)使金属组织和力学性能发生或内外圆直径)小于标准规定值或变化的区域。 截距大于本标准规定值时，该批钢27钢筋机械连接：通过钢筋与连接筋应将直径规格使用
件的机械咬合作用或钢筋端面的承6钢筋机械连接接头工艺检验的要压作用，将一根钢筋中的力传递至求 另一根钢筋的连接方法。 答：a按同批钢筋同种规格同种机械28接头抗拉强度：指接头试件在拉连接形式的接头试件不少于三根做伸实验过程中所达到的最大拉应力抗拉强度实验 值。 b钢筋母材抗拉强度不少于三根且29接头长度：指接头连接件长度加应取接头试件的同一根钢筋
连接件两端钢筋横截面变化区段的7《金属材料 室温拉伸实验方法》长度。 试验结果处理
30热轧光圆钢筋：经热轧成型并自答：试验出现下列情况之一其试验然冷却的成品横截面为圆形且表面结果无效应重做同样数量试样的试光滑的钢材。 验a试样断在标距外或断在机械刻31冷轧扭钢筋：低碳钢热轧圆盘条划的标距标记上且断后伸长率小于经专用钢筋冷轧扭机调直冷轧并冷规定最小值
b试验期间设备发扭(冷滚)一次成型，具有规定截生故障影响了试验结果，试验后试面形状和相应节距的连续螺旋状钢样出现两个或两个以上缩颈以及显筋。 示出肉眼可见的冶金缺陷(例如分32月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月层、气泡、夹渣、缩孔等)应在试牙形，且与纵肋不相交的钢筋 验记录和报告中注明
33冷轧带肋钢筋：热轧圆盘条经冷8《金属材料 室温拉伸实验方法》轧后在其表面带有沿长度方向均匀实验报告一般应包括哪些内容? 分布的三面或二面横肋的钢筋。 1) 本国家标准编号 34标距：测量伸长用的试样圆柱或2) 试样标识 棱柱部分的长度。 3) 材料名称和牌号 35带肋钢筋：横截面通常为圆形且4) 试样类型
表面通常带有两条纵肋和沿长度方5) 试样的取样方向和位置 向均匀分布的横肋的钢筋。 6) 所测性能结果
36原始标距：测量伸长用的试样圆9《金属材料 室温拉伸实验方法》柱或棱柱部分的长度。 中抗拉强度的测定
37冷轧钮标志直径：冷轧钮钢筋加答对于呈现明显屈服现象的金属材工前原材料的公称直径 料从记录的力-延伸或力-位移曲线1《金属材料 室温拉伸实验方法》图或从测力度盘读取过了屈服阶段中实验机配备的弯曲装置有哪几的最大力，对于无明显屈服现象的种? 金属材料从记录的力-延伸曲线或力答：支辊式弯曲装置 V型摸具式弯-位移曲线图或测力度盘读取试验过曲装置 虎钳式弯曲装置 翻板式弯程中的最大力。最大力除以试杆原曲装置 始横截面积得到抗拉强度，可以使2《金属材料 室温拉伸实验方法》用自动装置或自动测试系统测定抗中屈服点延伸率的测定方法 拉强度，可以不绘制拉伸曲线图 答：根据屈服点延伸率的定义和根10《钢筋焊接接头实验方法标准》据力-延伸曲线图测定屈服点延伸实验报告包括哪些内容? 率。试验时记录力-延伸曲线，直至1) 工程名称 取样部位 达到均匀加工硬化阶段。在曲线图2) 批号 批量
上经过屈服阶段结束点划一条平行3) 钢筋牌号 规格
于曲线的弹性直线段的平行线，此4) 焊接方法
平行线在曲线图的延伸轴上的截距5) 焊工姓名考试合格证编号 即为屈服点延伸，屈服点延伸除以6) 施工单位 引伸计标距得到屈服点延伸率。 7) 力学性能试验结果
3《金属材料 室温拉伸实验方法》11钢筋混凝土用热轧光圆钢筋力学中对试样宽度是怎样规定的 性能、工艺性能的取样方法、数量答：试样宽度应按相关产品标准的和试验方法的标准编号
要求，如未具体规定试样宽度应按答：从任意两根钢筋中分别切取，如下要求 每根钢筋上切取一个做拉力试件一a当产品宽度不大于20mm时试样个冷弯试件。切取时应在钢筋的任宽度为原产品宽度 意一端截取50mm后切取。拉伸GB/T228-2002 弯曲GB/T232-1999
12冷轧钢筋的抽样规则
答：冷轧钢筋的试样应从钢筋验收批中随机抽取，取样部位应距钢筋末端不小于500mm，试样长度宜取偶数倍截距(不宜小于4倍截距)且不小于400mm
13《金属材料 室温拉伸实验方法》中断后伸长率的测定方法实验室中一般测试的伸长率即为断后伸长率。为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直线上并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。这对小横截面试样和低伸长率试样尤为重要。应使用分辨力优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距(L)，准确到±0.25mm如规定的最小断后伸长率小于5%，为了避免试样报废建议采用特殊方法进行测定，位移方法测定断后伸长率原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。
14《金属材料 室温拉伸实验方法》中规定市温拉伸试验结果无效的几种情况
答： 1)试件断在标距外或断在机械刻划的标距标记上而且断后伸长率小于规定最小值 2)试验期间设备发生故障影响了试验结果。
15钢筋焊接接头弯曲试验结果的要求
答：当试验结果弯曲至90°有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂应进行复验。复验时应再切取6个试件复验结果当有三个试件发生破裂时应判定该批接头为不合格。
16 《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27—2001中拉伸试验方法和步骤
答：1)根据钢筋的级别和直径应选用适配的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合GB228中的有关规定 2)夹紧装置应根据试件规格选用在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移 3)在使用预埋件T型接头拉伸试验吊架时应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内试样的钢筋应穿过垫板放入吊架的槽孔中心，钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口内 4)试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度 5)用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载速率宜为10-30MP/S将试样拉至断裂，可从测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力
17机械连接接头的现场检验的评定方法
答：对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当三个接头试件的抗拉强度均符合相应等级要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中如应有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格
18冷轧扭钢筋验收批
答：冷轧扭钢筋验收批应由同一型号同一强度等级同一规格尺寸同一台(套)轧机生产的钢筋组成且每批不应大于20t,不足20t按一批计 19《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232—1999规定：用支辊式弯曲装置进行弯曲试验的程序
答：根据钢筋直径的大小调好支辊间距和压头，支辊间的距离在试验期间应保持不变。将试样放于两支辊上，试样轴线与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座 之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直达到规定的弯曲角度。
20《金属材料 室温拉伸试验方法》中规定性能测定结果数值的修约方法
答：当性能测定结果≤200N/mm2，修约间隔为1N/mm2
当性能测定结果>200N/mm2~1000N/mm2,修约间隔为5N/mm2
当性能测定结果>1000N/mm2,修约间隔为10N/mm2 1. 热轧带肋钢筋的牌号由
(HKB)和牌号的(屈服点最小值)构成。
2. 钢筋闪光对焊接头、电弧焊
接头等拉伸试验结果判定，RRB400钢筋接头试件的抗拉强度不得小雨(570)N/mm2
3. 我国生产的钢筋品种比较
多，其中可以进行焊接的有4种，分别为：(热轧带肋钢筋)(热轧光圆钢筋)(余热处理钢筋)(冷轧带肋钢筋)
4. 冷轧扭钢筋按其截面形状不
同分为三种类型：I型截面为(近似矩形)II型截面为(近似正方形)III为(近似圆形)低碳钢热轧圆盘条应成批验收。每批由同一牌号，同一炉(罐)号，同一尺寸的盘条组成，其重量不得大于(60)吨。
5. 《金属材料室温拉伸实验方
法》中对式样尺寸的规定：平行长度应不小于+(L+b/2)仲裁试验。平行长度应为(L0+2b)，除非材料尺寸不够
6. 钢筋机械接头的破坏形态有
三种分别为：(钢筋拉断)(接头连接件破坏)(钢筋从连接件中拔出)
7. 《带肋钢筋套筒挤压连接技
术规程》中规定，挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的(同等级)(同型式)(同规格)接头，以(500)为一个验收批进行检验与验收，不足(500)个也作为一个验收批
8. 《金属材料室温拉伸方法》
现行方法标准代号是：(GB/T228-2002)
9. 〈〈金属材料弯曲试验方
法〉〉的标准编号为(GB/T232-1999)
10. 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作中规定平行长度是指(试样用，将一根钢筋中的力传递两头部或两夹持部分之间平至(另一钢筋的连接方法) 行部分的长度)
11. 机械连续接头现场检验连续31. 金属材料的屈服强度是指当(10)个验收批抽样试件抗金属材料呈现(屈服现象)拉强度试验(1)次合格率为时，在试验期间达到(塑性(100%)验收批接头数量可变形)发生而力不增加的(应以扩大(1)倍 力点)
12. 〈〈钢筋机械接头的破坏形32. 钢筋机械连接通过钢筋与连态有三种〉〉：(钢筋拉断)、接件的(机械咬合作用)或(接头连接件破坏)、(钢筋钢筋端面的(承压作用)，将从连接件中拔出) 一根钢筋中的力传到另一根13. 闪光对焊力学性能检验时，钢筋的连接方法。
应从每批接头中随机取6个33. 钢筋砼用热轧光圆按批检验接头，其中(3)个做拉伸试收每批重量为(不大于60t) 验，(3)个做弯曲试验 34. 碳素结构钢GB700-80冷弯14. 用静拉伸里对试样轴向拉伸试验宽度为直径或厚度的时应连续而平稳，加载速率(2)倍
宜为(10-30Mpa/S)将试样1《钢分类》GB13304—91 拉至断裂(或出现缩颈) 2《钢及钢产品力学性能试验取样位15. 剪切夹具有(悬挂式)和(吊置及试样制备》GB/T2975-1998 架式锥形夹)两种 3《焊接接头机械性能试验取样方16. 碳素结构钢GB700-1988标法》GB2649-1989 准规定：冷弯试验试件宽度4《碳素结构钢》GB700-88 为钢材厚度(直径)的(2)5《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》倍 GB13013-91 17. 〈〈金属材料弯曲试验方6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》法〉〉GB/T232-1999规定的GB1499-1998 弯曲试验温度环境，一般在7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 (10-35)℃的室温范围内进GB13014-91 行试验，对温度要求严格的8《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000 试验，试验温度应为(23℃9《低碳钢 热轧圆盘条》±5℃) GB/T701-1997 (注*此温度范围与〈〈金属材10《预应力混凝土用钢丝》料室温拉伸试验方法〉〉规定的温度GB/T5223-2002 一致) 11《混凝土结构工程施工及验收规18. 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋范》GB50204-1992 的复验及判定应符合〈〈钢及12《冷扎钮钢筋》JG190-2006 钢产品交货一般技术条13《金属材料 室温拉伸试验方法》件〉〉，其标准编号为GB/T228-2002 (GB/T17505-1998) 14《金属材料 弯曲试验方法》19. GB/T701-1997的标准名称GB/T232-1999 为(低碳钢热轧圆盘条) 15《金属材料 线材反复弯曲试验方20. 〈〈冷轧带肋钢筋〉〉的标准法》GB/T238-2002 编号为(GB13788-2000) 16《金属材料厚度等于或小于3mm21. 〈〈钢筋焊接接头试验方法薄板和薄带反复弯曲试验方法》标准〉〉JGJ/T27-2001中弯曲GB235-1999 试验的弯曲度为(90度) 17《钢筋平面反向弯曲试验方法》22. 〈〈钢筋混凝土用热轧光圆YB/T5126-2003 钢筋〉〉的标准编号为18《钢筋焊接及验收规程》(GB13013-91) JGJ18-2003 23. 〈〈钢筋混凝土用热轧带肋19《钢筋焊接接头试验方法标准》钢筋〉〉的标准编号为JGJ/T27-2001 (GB1499-1998) 20《钢筋机械连接通用技术规程》24. GB/T701-1997标准适用于JGJ107-2003 供(拉丝)(建筑)及其他一21《砼结构工程施工及验收规范》般用途的低碳钢热轧圆盘条 GB50204-2002 25. 低碳钢热轧圆盘条的复验及22《建筑钢结构焊接规程》判定符合标准编号为JGJ81-2002 (GB2101-1989)名称〈〈型23《冷拔螺旋钢筋》DBJ14-025-2004 钢验收、包装、标志及质量 证明书的一般规定〉〉的规 定。
26. 〈〈冷轧带肋钢筋〉〉的标准
编号为(GB13788-2000)
27. 〈〈金属材料室温拉伸试验
方法〉〉规定：应根据材料的 式样原始尺寸计算原始横截 面积，并至少保留(四位) 有效数字。
28. 〈〈钢筋焊接及验收规范〉〉
的标准编号为(JGJ18-2003)
29. 钢筋闪光对焊接头力学性能
试验，从批中随机抽出3个 接头作(拉伸试验)抽取3 个接头做(弯曲试验)
30. 金属材料室温拉伸试验方法
第四篇：公路工程试验检测人员考试大纲
第一部分总说明
公路工程试验检测人员考试，目的是科学、公开、公平、公正地考核公路工程试验检测人员的试验检测技术水平，提高试验检测队伍整体的基本素质和专业技术水平，确保公路工程试验检测工作质量。
本考试大纲对试验检测人员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。
公路工程试验检测人员考试分为试验检测工程师和试验检测员2个等级。试验检测工程师考试科目分为公共基础科目和专业科目，试验检测员考试科目仅设专业科目。二者专业考试科目的设置和考试范围相同，考试内容的难易程度不同，试验检测工程师以考察掌握较强的理论知识和分析判断能力为主，试验检测员以应知应会的现场操作技能为主。考试方式实行计算机考试或纸质试卷考试的方式。
一、考试题型
考试题型共有四种形式：单选题、判断题、多选题和问答题，公共基础科目不设问答题。
1、单选题：每道题目有四个备选项，要求参考人员通过对题干的审查理解，从四个备选项中选出唯一的正确答案。每题1分。
2、判断题：每道题目列出一个可能的事实，通过审题给出该事实是正确还是错误的判断。每题1分。
3、多选题：每道题目所列备选项中，有2个或2个以上正确答案，每题2分。选项全部正确得满分，选项部分正确按比例得分，出现错误选项该题不得分。
4、问答题：分为试验操作题、简答题、案例分析题和计算题等，每题10分。
二、科目设置
《公共基础》包括法律法规、计量认证和试验检测基础知识等。设置单选题30道、判断题30道、多选题20道。总计100分，60分合格，考试时间90分钟。
专业科目分为：材料、公路、桥梁、隧道、交通安全设施和机电工程。每套试卷设置单选题30道、判断题30道、多选题20道，问答题5道试题。总计150分，90分合格，考试时间150分钟。
三、考试内容比例
《公共基础》科目考试包括：法律法规20%，计量认证30%，试验检测基础知识50%。
《材料》科目考试包括：土工试验30%、集料10%、岩石5%、水泥及水泥混凝土20%、沥青及沥青混合料20%、无机结合稳定材料5%、钢材5%、土工合成材料5%。
《公路》科目考试包括：公路工程质量检验评定标准25%、沥青混合料与水泥混凝土20%、路面基层与基层材料20%、路基路面现场试验检测35%。
《桥梁》科目考试包括：桥梁工程原材料20%、桥梁工程基础30%、桥梁上部结构3%、梁荷载试验20%。
《隧道》科目考试包括：隧道基本知识5%、超前支护10%、开挖10%、初期支护15%、防排水15%、施工监控量测15%、衬砌20%、隧道环境10%。 《交通安全设施》科目考试包括：防护设施、隔离设施、交通标志、标线及诱导、安全设施工程检测。(比例暂缺)。
《机电工程》科目考试包括：监控设施、收费设施、通讯设施、供配电设施和机电工程。(比例暂缺)。
四、参考教材和参考资料
在各科目考试大纲中列出了有关考试参考书目，要特别强调的是当教材中的内容和现行标准规范相对应的内容不一致时，应以现行有效的行业及国家标准规范内容为准。
第五篇：2014试验检测考试重点复习-
2mw=(m0/1+0.01w0)×0.04(W-W0)按确定含水量制备试样。将称好的m0质量的土平铺于不吸水的平板上，用喷水设备往土样上均匀喷洒预定mw的水量，静置一般时间后，装入塑料袋内静置备用。静置时间对高液限粘土不得少于24h，对低液限粘土不得小于12h。b、湿法制样：对天然含水量的土样过筛，并分别风干到所需的几组不同含水量备用。②试样击实：将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样按所选击实方法分3或5次倒入筒内。每层按规定的击实次数进行击实，要求击实后余土高度不超过筒顶面5mm。用修土刀齐筒顶削平试样，称筒和击实样土重后用推土器推出筒内试样，测定击实试样的含水量和推算击实后土样的湿密度。依次重复上述过程将所备不同预定含水量的土样击完。③结果整理：按下试计算击实后各点的干密度Pd ;Pd=P/1+0.01w
22、土由以下三部分组成：固相、液相、气相。
23、土的塑性指数即指土的液限和塑限之差值，LP越大，表示土越具有高塑性。
24、土的击实试验目的在于求得最大干密度和最佳含水量，小试筒适用于粒径不大于25mm的土，大试筒使用粒径不大于38mm的土。
25、水在土工以固态、液态、气体三种状态存在。
26、土可能是由两相体和三相体组成。
27、土的物理性质指标：干密度>天然密度>饱和密度 >浮密度的大小。
28、含水量试验中含水量是指土颗粒表面以外的水，包括自由水和结合水。
29、受水表面张力和土粒分析引力的共同作用而在土层中运动的水是毛细水。
30、蜡封法测定的适用范围：坚硬易碎的粘性土。
31、现行《公路土工试验规程》中常用测定土含水量的方法有：烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。
32、某土的干土重为Ms，固体颗粒体积为Vs，土密度PS为Ms/Vs。
33、密度测试中的难点是体积
34、公路上常用的测试含水量的方有哪些?并说明这些方法各自的适用范围。 答：烘干法：适用于粘质土，粉质土、砂类土和有机质土类; 酒精燃烧法：快速简易测定细粒土含水量; 比重法：适用于砂类土; 碳化钙气压法，路基土和
稳定土的含水量的快速简易测定。
35、颗粒分析试验中曲线绘制中横坐标和纵坐标分别是：横坐标是d，纵坐标是小于/大于某粒径土的分含量。
36、Cu反映粒径分布曲线上的土粒分布范围，CC反映粒径分布曲线上土粒分布形状。
37、用比重法对土进行土粒分析的试验中，土粒越大，下沉速率越快。
38、土的筛分法和沉降法适用于粒径大于0.074mm的土。
39、影响土的强度是粘聚力和内摩擦角。
40、经实验测定，某土层PC
41、直剪试验按不同的固结和排水条件可分为快剪、固结快剪、慢剪三种试验。
42、试说明直剪试验的目的和意义，写出库仑定律的表达式，并指出强度指标。 答：库仑公式表达：εf=C+δtgφ
其中：C和φ值为土在某一状态下的试验常数，称为土的抗剪强度指标，直剪试验就是测定土抗剪强度指标C和φ值的方法之一。
集料
1、水泥砼用碎石的针片状颗料含量采用规准仪法，基层面层用碎石的针片颗粒含量采用游标卡尺法检测。
2、沥青混合料用粗集料质量技术要求，针片状颗粒含量混合料，高速公路级一级公路不大于表面层15%，其它层次18%，其他等级公路20%。
3、水泥砼路面用粗集料针片状颗粒含量技术要求：Ⅰ级：5;Ⅱ级15;Ⅲ级25
4、砂子的筛分曲线表示砂子的颗粒粒径分布情况，细度模数表示砂子的粗细程度。
5、使用级配良好，粗细程度适中的骨料，可使砼拌和物的工作性较好，水泥用量较小，同时可以提高砼的强度和耐久性。
6、粗骨料颗粒级配有连续级配和间断级配之分。
7、集料的含泥量是指集料中粒径小于或等于0.075mm的尘宵、淤泥、粘土的总含量。
8、同种材料的孔隙率越小，其强度越高，当材料的孔隙一定时，闭口孔隙越多，材料的保温性能越好。
9、沥青混合料中，粗集料和细集料的分界粒径是2.36mm，水泥混凝土集料中，粗细集料的分界粒径4.75mm。
10、粗集料表观密度试验中，将试样浸水24h，是为了消除开口的影响。
11、结构砼粗集料检测指标是压碎值、针片状、含泥量、泥块含量、大于2.5mm的颗粒含量共五项。
12、用游标卡尺测量颗粒最大程度方向与最大厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒为针片状颗粒。
13、石料强度等级划分的技术标准是饱水单轴抗压、磨耗。
14、石料的磨光值越高，表示其抗滑性越好，石料的磨耗越高，表示其耐磨性越差。
15、干筛法适用于水泥砼，水筛法适用沥青混合料。
16、石料孔隙率是石料的孔隙体积占其总体积的百分率。