在日常生活和工作中，制度的使用越来越多。制度一经制定颁布，就对某一岗位或从事某一工作的人员起到约束作用，这是他们行动的标准和依据。那么你真的知道如何制定制度吗？以下是小编收藏的《安全管理制度的维护》，希望对大家有所帮助。
第一篇：安全管理制度的维护
设备及安全装置的定期维护检修制度
汶马高速公路C22合同段项目部
设备定期维护检修制度
为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：
一、设备设施定期检查制度：
机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：
检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况; 检查管理机构和机务人员配备情况; 检查技术培训及各级机务人员素质情况; 检查机械技术状况及完好率、利用率情况; 检查机械使用、维修、保养、管理情况; 检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：
项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。 设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：
设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。 承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。
设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。
三、设备设施定期保养制度：
为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日， 提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目进行。
设备保养时须执行以下规定：
定点：规定保养部位、名称及加油点数; 定时：规定加、换油时间; 定量：规定每次加、换油数量; 定质：规定每个加油点的油类质量; 定人：规定每个加、换油点的负责人。 设备保养内容： 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。
设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。
每半年进行一次半设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备管理员视生产状况安排设备做先后顺序保养并执行。
每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。
设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。
保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
第二篇：煤矿机电设备的安全管理与维护分析
摘要: 随着全球经济的一体化，我国的煤矿事业的发展相当飞速。在煤矿事业的拉动经济建设的发展下，生产中避免不了安全事故的发生。煤矿机电设备的管理和维修工作，是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。本文通过探讨煤矿机电设备安全管理和维护中存在的问题，并分析了相应的维护策略。
关键词: 煤矿机电设备;安全管理;维护
目前，随着我国社会主义事业的建设，煤矿的现代化建设经济在逐年增长，在变化过程中不断地应用新设备和新工艺。在煤矿安全生产的过程中，必须重视煤矿机电设备的安全管理和维护工作。因为受到煤矿生产条件和环境的限制，以及生产环节比较复杂和多元化，机电设备的安全管理工作正面临严峻的挑战。所以必须加强现代煤矿机电的安全管理力度，提高管理水平和工作效率，进一步保障机电系统在矿井下工作运营的安全性、高效性，让煤矿事业发展得越来越迅速，更好地服务于社会主义事业的建设。
一、煤矿机电设备的安全管理现状
1、生产环境差，存在的安全隐患多
由于煤矿企业都是条件比较一般的企业，它处于灰尘多、湿度高、腐蚀性强的恶劣生产环境。为了适当地保养机电设备，在设备存放的过程中，必须要做好防尘、防锈、防潮等工作。为了防止机电设备的损坏，和阻止安全事故的发生，每个企业都要形成这样的维护意识。为了达到《煤矿安全规程》上面的要求，必须定时检查老、旧、残的机电设备的安全装置。
2、机电设备利用率较低，阻碍企业的发展
据调查表明，我国现有的煤矿固定资产总额上，有1/2以上属于机电设备的投资。可是煤炭的总成本中基本上有一半，是用于工资的支付、能源的消耗以及维修的费用等方面。根据我国煤矿安全监察局的数据说明，煤矿企业井下事故的40%，一般是由于失爆电气的电火花引起的。这些巨大损失是无法弥补的，给工人的家庭以及整个社会所带来的负面影响是难以平息的。来自于机电设备的安全事故，大大降低了煤矿企业的工作效率，阻扰企业的快速发展。
3、员工的工作素质较差，工作效率低下
由于煤矿工作的自然环境太恶劣，存在很多安全隐患，所以一些工作素质和专业水平比较高的技术人员都不愿意参与煤矿企业的工作。另外一方面，一大部分的煤矿企业认为机电维护并不重要，只是一种辅助性的工作，从而忽视了机电人员。因此，工作职位的平凡，与普遍较低的待遇普遍，导致大部分的机电维护人员都不能长期坚守自己的岗位而纷纷跳槽。据相关数据统计，如今在乡镇煤矿企业中，一般都是农民工或者是外来工从事于机电的维修工作。相对而言，他们接受的教育普遍不高，文化和整体的素质比较低、掌握的专业知识不够全面。在生产过程中，遇到稍微复杂一些的故障就总是束手无策，而对于常规性的小问题也往往不能及时有效地去解决。同时，在结合现代化设备的管理工作中，更是缺乏系统的计算机操作知识。
4、不能健全机电设备的管理，造成安全事故的发生
在机电的管理过程中，普遍存在的情况是背离专业的标准和缺乏正确的操作技术。首先，设备的安装和使用不符合标准，不恰当的安装方法造成机电设备长期的超负荷而受到摩擦和损坏。另外技术管理的方式跟不上时代步伐，具体表现有以下几方面：机电设备的管理模式缺乏创新，某些账务缺乏真实性，设备的图纸和技术的资料缺失等，这些因素都有可能成为引发设备事故的因素。
二、安全管理和维护的措施分析
1、改造机器，推动技术的革新
随着科学技术突飞猛进的发展，应用先进的设备和技术，有效提高企业工作效率和运营的利润。为了能在现代日益激烈的市场竞争中立足，所以必须抓紧进行设备上的改造和创新，进一步提高企业竞争力和经济效益。科技进步可以推动技术的改革，大量采用新技术、新设备、新材料、新工艺，能够减少企业的支出成本，获得技术深层的改造。在技术的改革中，全面调动广大一线技术人员的工作热情和积极性，发挥员工的主体作用，努力培养出符合新时代需求的人才。
2、健全质量监控，遵循检修体系
第一，细节决定成败。为了让设计上具备全面性、系统性、规范性，必须遵循标准化设计。第二，坚持是成功的基石。在选购机电设备配件的时候，在注重价格的也要严格要求质量，最好是可以和销售者做好协商的工作，对设备进行适当的分解坚持和调试。最后，要注意在安装过程中，取消质量不合格的产品的进
入，加强检查和验收的力度。
3、加快信息化建设，全面进行安全的管理工作。
因为机电设备安全管理工作和煤矿企业的生产和发展，两者之间的联系密不可分。所以可以利用综合信息，针对设备选型、安装调试以及使用维护等系统，进行综合性的管理。企业可以结合行政手段和经济手段，落实每个工作岗位的责任制，加强设备的强制性保养工作。对于综合性材料与设备的跟踪管理办法应进一步健全，并在此基础上注意完善设备的运行档案。总结所得：科学合理地使用机电设备，提高其技术水平，才可以提高煤矿机电设备的安全管理和维修方面的工作效率。为企业决策者提供参考的依据，全面进行安全管理工作。
4、建立规章制度，管理做到科学化、规范化
实行电子设备新计划的前提，是先制定一份详细的策划书。因为一般的机电设备长期都处于运营状态，这很不方便机电设备的管理工作。所以首先要修理更新的是会危及到人身安全的设备，进一步提高设备操作的高效性和可靠性。同时可以回收那些功能比较差的陈旧设备。要做好以上工作，就要健全和完善公司相关的规章制度，保证新机电设备的供应，定时地更新机电设备。结合企业发展情况以及生产的实际情况，制定出有关井下电气设备的防爆标准，有效执行上级安排的任务。根据设备检修情况和各个岗位的工作职能，监督员工认真履行工作的权利和义务，从而让机电设备安全管理能够达到制度化、科学化、规范化、高效化。
5、提高员工的整体素质，树立科学的管理观念
高科技操作，才能让先进的机电设备发挥出最佳功效和优势。企业尊重技术人才的同时，要注意提高整体工作人员的文化素养和工作技能，并且坚持与时俱进的管理观念，进行操作技巧上的创新，最终提高煤矿机电设备的工作效率，以增长企业营运利润的目的。另外，可以通过平常的技术训练，让机电设备的管理者或维护人员，都可以熟练掌握机器操作规则，深入了解设备性能和原理，从而轻松胜任技术的操作工作。
三、结语
煤矿机电设备管理是煤矿井下和基础管理的重要环节，一定要确保生产人员的生命和财产安全。为了煤矿事业能够稳定快速地发展，煤矿企业必须抓紧煤矿
机电设备的安全管理和维修工作，确保设备系统优化的安全性、可靠性、高效性。全面提高我国的煤炭工业发展水平，带来更多的企业利润和社会效益。
参考文献：
[1]李进朝.浅析煤矿机电设备的安全管理[J].经营管理，2010.(08).
[2]方云龙.浅谈煤矿机电设备的安全管理与发展趋势[J].科技传播，2010，(10)：98-99.
[3]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].矿山天地.2010.
[4]路锦程，王志红，梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J]工业技术.2007(9)：
13.
第三篇：关于进一步加强煤矿安全 监控系统管理维护工作的通知
关于进一步加强煤矿安全
监控系统管理维护工作的通知
各片区煤管所，县局各股室(中心、队)，各煤矿企业：
为认真贯彻国务院第81次常务会议制定的瓦斯集中治理的七项措施和全国煤矿瓦斯治理和利用工作现场会议精神，结合国务院安全生产委员会办公室《关于加强煤矿安全监控系统装备联网和维护使用工作的指导意见》(安委办„2006‟21号)，切实做好煤矿安全监控系统装备联网和维护使用工作，提高煤矿安全监控系统装备联网和维护能力，确保煤矿安全监控系统的正常运行，准确、可靠地提供安全监控数据，有效防范和遏制瓦斯事故，巩固瓦斯治理攻坚战成果，真正发挥好安全监控系统的预警作用，提高应急处置能力。现就进一步加强煤矿安全监控系统管理维护工作有关事项通知如下：
一、扎实推进煤矿安全监控系统装备工作
煤矿企业要加紧落实装备计划，明确装备期限，淘汰MA标志证书失效设备，强力推进煤矿安全监控系统装备工作。
(一) 煤矿企业必须严格按照云南煤矿安全监察局《关 - 1 -
于对已取得国家安标中心新的MA标志证书的煤矿安全监控系统厂商及其产品名单备案情况的通知》(云煤安发„2007‟36号)、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029—2007)》、《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201—2006)》等文件要求，开展煤矿安全监控系统大检查，对MA标志证书已失效的设备进行淘汰。我县煤矿安全监控系统系楠江集团产品，各煤矿要认真对照楠江集团煤矿安全监控系统MA标志证书失效清单(附件一)和楠江集团煤矿安全监控系统MA标志证书获证清单(附件二)，对MA标志证书已失效的设备必须在2011年4月底前全部予以淘汰，若未按期淘汰的，我局将按煤矿存在重大安全隐患予以处理。
(二)确保瓦斯传感器调校期间系统正常运行，煤矿必须按照企业实际规模增加备用瓦斯传感器数量，在用与备用比为1：1，一组使用，一组调校。如煤矿企业备用瓦斯传感器数量不足，调校期间系统不能正常运行，必须停产调校。煤矿安全监控系统是核发和复查安全生产许可证的必备条件，2011年4月底前，所有煤矿企业必须按照煤矿井下传感器配置标准(附件三)，配齐配足数量并安装到位。
二、坚持定期调校制度，确保监测数据准确可靠
煤矿企业要严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ 1029-2007)的规定，对安全监控设备进行定期调校。新装备的按《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》制造并取得新的煤矿安全标志的系统，接入系统的传感器稳定性大于15天，传感器调校期应为10天。因调校工作技术要求高、周期长、工作量大，所以各煤矿企业必须定期每10天将传感器送到“威信县技术服务站”进行调校。
三、加强基础建设，完善各项制度
煤矿企业要加强基础建设，完善各种规章制度，确保安全监控系统正常运行。要制定瓦斯事故应急预案、安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。配备足够的管理、维护、检修、值班人员，对监控系统实施管理和维护。管理、维护人员必须熟悉监控系统的性能，掌握管理、维护技能，经培训合格后持证上岗。各煤矿企业安全监控系统必须单独建立专用地面监控室，不得与其它任何办公室合署办公，不得堆放其它杂物，必须安装井下调度电话和对外联系电话，真正做到“五个一”：即一间标准化值班室，一套管
理班子，一套备用传感器，一套符合规定的监控设备，一套切合实际的管理制度。
四、加强煤矿安全监控系统使用维护工作
(一)认真落实云南煤矿安全监察局云南省安全生产监督管理局云南省工业和信息化委员会《关于加快煤矿数字化瓦斯远程监控系统建设的通知》(云MA发„2011‟37号)精神，正确安装、使用安全监控系统。煤矿企业要在规定的地点和位置，按规定的要求安设相应类型的传感器，并根据生产环境的变化对传感器、闭锁装置功能测试，确保监控系统作用的充分发挥。
(二)强化服务意识、提高服务质量。威信县技术服务站必须接受县局的监督与指导。要建立健全各项管理制度;专业人员、管理和维修人员应经培训后持证上岗;建立健全质量管理体系和计量管理体系;配备足够的检修装备、备用设备和专业技术人员;建立传感器及其他监控仪器的调校、检修等台账;对不按期调校以及送校数量不够的煤矿，应及时向县局报告。
五、提高煤矿在线率、加大报警处理力度
(一)为实现各煤矿24小时不间断监测、上传数据，
确保有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生。驻矿安监员要每天早晚各检查一次煤矿监控室。一是检查煤矿监控室是否有值班人员值班;二是检查煤矿监控系统是否开机运行。
(二)有些煤矿由于监控室没有固定电话以及无人值班，出现报警情况时，县煤矿安全监控中心不能及时下达指令并了解报警原因。因此，煤矿监控室必须配备4名监控人员和一个固定电话，由驻矿安监员督促落实。
(三)煤矿出现报警浓度超高情况时，一是驻矿安监员接到煤矿安全监控中心指令后，要立即下井检查核实，并将情况上报监控中心。同时督促煤矿将报警情况形成书面材料上报监控中心。二是各片区煤管所接到煤矿安全监控中心指令后，要立即到矿调查核实，并督促煤矿及时采取措施予以处理。
六、加大煤矿安全监控系统监管力度
各片区煤矿管所要按照《国务院安委会办公室关于进一步加强煤矿安全监控系统建设和监督管理的通知》要求，加强对煤矿安全监控系统的监管监察。对监管或监察范围内的煤矿监控系统不能正常使用，传感器安装地点不正确、数量不足、数据不准、未按规定调校，断电闭锁装置失灵或未定
期进行功能测试，以及测控数据没有传输到县监控中心的煤矿，要依法严肃查处。
为确保此项工作的顺利开展，我局将组织县、乡(镇)相关部门开展专项联合执法检查，对于安全监控系统不能正常运行以及行动迟缓、抵制、拒绝进行MA标志证书已失效设备进行淘汰的煤矿，将依法予以经济处罚、扣证、责令停产等处理。若因安全监控系统不正常运行而发生安全生产事故的将依法吊销安全生产许可证直至予以关闭。希望各煤矿按照规定的时间要求，按期完成煤矿安全监控系统的建设任务，同时要使用好、管理好监控系统，使其真正发挥作用，促进我县煤矿安全生产的稳定好转，提升我县煤矿安全生产水平。
附：
一、楠江集团煤矿安全监控系统MA标志证书失效清单
二、楠江集团煤矿安全监控系统MA标志证书获证清单
三、煤矿井下传感器配置标准
二〇一一年四月十九日
第四篇：设备维护、保养安全管理制度
淮安锦纶化纤有限公司
设备维护、保养安全管理制度
一. 目的
为了科学地管理好公司的设备，保证机台正常运行，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以适应生产发展的需要，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
二. 管理职责
1. 公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2. 各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
三. 设备维护基本原则
1. 设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2. 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保
养、会检查、会排除故障)。
3. 坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高
维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
四. 设备维护的要点
1. 操作工作实行设备维护保养负责制：
2. 单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
3. 连续生产线上集体操作的设备，实行区域当班检查和维护保养负责制。
4. 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。
5. 维护保养责任者有下列职责：
(1) 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不
超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
(2) 操作工在本班下班前15分钟，将设备和工作场地擦拭和清扫
干净，保持设备清洁，无油垢、无脏物。
(3) 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录
本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
6. 专业维修工人，实行设备包修制：
(1) 班组包区域，个人包机组。
(2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。
单机悬挂个人责任牌。
7. 专业维修者有下列职责：
(1)区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
(2)包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细
填写《设备日常点检记录》，交车间设备主管存档备查。
(3)车间设备主管应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备
的预修计划，并报能源设备部备案，及时排除设备事故或设备故障。
操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备主管反映，设备主管应立即深人现场察看，进行修改。
第五篇：消防安全设施器材维护管理制度
现场消防器材维护管理制度
1、严禁购置不符合国家消防技术标准的灭火器材。对购置的器材应建立详细的器材台帐，并报安全部门备案。
2、安全部门根据有关消防规范要求对灭火器材进行合理布置，现场所有消防器材、设施均应妥善保管并登记造册。
3、项目部应指定专人管理辖区内的灭火器材，灭火器材管理应做到“三定”(定位、定人、定责)。
4、消防器材应放置在明显、易于拿放、清洁、干燥、通风良好、温度适宜、远离热源、不受化学腐蚀性物质侵蚀的地方，其周围不得堆放东西或者有障碍物、附近道路应经常性保持畅通
5、物资部和安全部至少应每月检查一次施工现场所有的消防器材与设施。检查内容包括：放置地点是否有变动，机件是否损坏，是否过期、失效，铅封是否被打开，消防器材要经常保持清洁，无灰尘、无绣，经常处于完好、有效、随时可以取用的良好状态。在寒冷、炎热、潮湿季节，要对消火栓、灭火器采取防冻、防晒、防潮措施。
6、动用过的、铅封被打开的以及情况不明的灭火器材，应及时拿离现场送安全部门检查、充填、更换，不得放于生产现场，不得与完好的灭火器材混放。
7、消防器材及一切消防设施，均应涂以红色，以便识别。
8、建立消防设备管理档案，严格执行“三记”制度，即发放灭火器的种类、数量和有效期要登记;使用后将使用日期、原因情况及灭火效能要登记;检查结果要登记。
9、消防设施、消防器材应加强爱护，禁止用于与消防无关的用途。
10、消防器材应为消防专用，不许改变消防器材的性能或改成其他用途，乱动或者破坏消防器材、设施，将按照《项目处罚管理规定》给予严厉的经济处罚。
11、项目所有人员必须熟知消防器材的结构、性能、适应范围，能熟练、正确的使用各种消防器材，熟悉现场消防器材、设施的设置地点，并能对初起的火灾进行有效无误的扑救。