化工特种设备检测维修探究论文

2022-04-11

今天小编为大家推荐《化工特种设备检测维修探究论文(精选3篇)》的文章,希望能够很好的帮助到大家,谢谢大家对小编的支持和鼓励。摘要:对压力容器的改造以及重大维修的结果可关系到之后的正常使用情况,因此企业对改造以及维修工作非常重视,并将改造以及维修等工作视为压力容器管理的重点内容。本文针对压力容器改造、重大维修监督检验问题做出了进一步探究,对压力容器改造与重大维修监督检验问题程序的方式、研究内容以及有关规定给出了指导与建议。

化工特种设备检测维修探究论文 篇1:

机械设备管理及维修保养技术

【摘 要】本文通过对机械设备管理中存在的问题进行分析,并提出一些措施,期望能更好的促进机械设备管理以及维修保养技术的发展应用。

【关键词】化工装置;维修保养;控制策略

引言

随着社会发展进程的加快,从一定程度上促动了各方面生产能力的加快,这也就对化工机械设备提出了更高的要求。要确保扎实做好化工设备维护保养和管理的工作,结合先进的科学技术,从根本解决或者降低化工机械出现故障的频率,为化工企业的生产提供坚实可靠的设备保障,有效提高化工企业的经济效益、市场竞争力,保证化工企业的可持续性发展。

一、化工机械设备管理以及维修保养的必要性

(1)提高化工化工企业的经济效益由于在生产过程中受到诸多因素的限制,而导致化工机械设备损坏率高,寿命缩短。为了能够提高化工产品的生产率,提高产品质量,就要做好化工机械设备管理以及维修保养工作,以获得更高的经济效益。(2)防止化工机械设备过早损坏化工机械设备在生产过程中,会在摩擦的作用下降低生产效率,也会遭到化学原料的腐蚀,从而缩短了设备的使用寿命。为了避免摩擦,防止遭到腐蚀,在化工设备上需要采用相应的润滑措施和防腐措施。在实际应用中,如果将这两项措施纳入到水泵设备管理中,成为了避免该设备过早损坏的有效途径。(3)确保化工机械设备处于良好的运行状态当化工机械经过长时期使用之后,就会发生损坏,采取必要的维修保养措施是非常必要的。当化工机械设备使用中出现零件损坏,要及时更换,以确保设备处于正常运转状态。与此同时,做好化工机械设备的保养工作是非常重要的。比如,定期地清洗水泵,做好润滑油补充工作,不仅降低水泵设备的损坏几率,而且还起到良好的防腐蚀作用。

二、化工机械设备在管理与维护保养中存在的问题

(一)化工企业的设备管理工作逐步弱化

化工企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在化工企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多化工企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的化工企业目前大都作为化工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

(二)化工机械设备管理体系不完善

通常情况下,化工机械的使用、管理与化工建设过程的顺利进行有着非常紧密的联系,同时也与化工的组织管理体系联系紧密。现阶段化工对机械设备的管理主要分为两个层级:第一层级是化工对机械设备的管理;第二层级是工程项目部对设备的管理。但是很多化工在实际中这两个机械设备管理层级之间并没有明显的界限,这种情况在小规模的化工中影响不大,但是一旦遇到大规模化工、机械化程度较高的工程,这种较为混乱的管理方式就会对整个管理结构以及管理体系造成极大的影响,对化工企业的经济效益以及社会效益的实现造成极大的影响。

(三)设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

机械设备管理制度不完善,将会直接导致管理人员在对其进行管理时不会严格执行,大多数走走形式,而且随着现代社会的快速发展,很多化工企业的领导往往只重视经济利益的最大化,对机械设备管理制度和维修成本的投入是越来越少,这就使很多机械设备出现老化现象,在日常工作中存在着很大的安全隐患。

(四)忽视机械设备更新换代,化工效率低。

忽视机械设备的更新换代,造成化工效率低下,竞争力下降。目前部分化工对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械,导致机械的故障大大增加。这不仅给化工人员带来安全威胁,而且造成整体的化工效率低下,成本增加。

(五)工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度

我国的工人由原来化工企业自有的1~8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

三、化工机械设备管理的措施

(一)严格落实化工机械设备保养制度,保证机械设备的正常运行。

保养好坏对设备是否出现故障有直接影响,所以必须要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员应按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底。同时还应建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行等列入奖惩内容,以加强操作人员的责任心,保证机械设备的正常运行。

(二)尝试租赁化工机械设备的管理方法

在我国改革不断深入的情况下,化工可以尝试通过租赁一些专业化化工机械运营公司的设备的方式来化工,通常情况下来讲,租赁化工设备可以得到一条龙的服务,可从设备运输一直到设备的拆除。化工可以通过租赁化工机械设备的方式,对化工企业以外的人才以及设备进行合理的使用。同时也可以通过对租赁设备的合理应用,有效地完善化工中不同生产要素的配置,以便用更科学、简化的方法有效地提升化工企业的经济效益,这也是目前化工可以借鉴的一种新型的化工机械设备管理方式。

(三)实现化工机械规范化管理

机械设备管理制度必须实现规范化,这就要求有关人员要根据实际情况,制定出科学、高校、系统的设备管理制度,从而能够使化工企業机械设备管理制度形成统一性和系统性,这是因为化工企业机械设备管理制度要想能够严格、科学实行下去,就必须要求各级人员都要严格执行各项规章制度,只有这样才能将化工企业的经济效益大大提高;另外,化工企业还可以建立健全的机械设备管理文件,这对机械设备管理来说是非常重要的,这是因为人们可以通过机械设备管理文件,将机械设备的各项性能、指标都能了解的清清楚楚,从而能够帮助人们做出科学判断,这将会在很大程度上帮助人们快速、准确的找出机械设备的问题所在,从而具有针对性的进行维修和保养。

(四)注重化工机械设备的设计

要想从根本改善化工机械设备防腐问题,必须在设备的设计阶段做好基础工作,有效预防使用过程中的各种问题,并且相关设计人员要在着手设计化工机械设备之初,就充分考虑各种容易影响设备正常运行的不利因素,并采取各种科学的手段:(1)选用科学有效的技术,在设计上做好防腐工作;(2)在设备的结构设计阶段,要充分考虑到缝隙容易渗漏化学成分导致机械腐蚀的问题,做好设备的缝隙焊接工作,保证缝隙得到有效的控制;(3)在选择设备的材料时,要充分考虑该材料性能是否耐高温、耐腐蚀,能适应较为恶劣的环境;(4)要提前做好部分零件由于长期运作,接触腐蚀性的环境或者因素,而形成的腐蚀疲劳预防工作,例如,2013年至2014年间,采选公司对选矿线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ系列生产线进行了技术改造,根据生产工艺的要求,在设备安装时就对主要设备—浮选机槽体、搅拌桶槽体进行防腐耐磨处理。

(五)修理管理

机械设备在使用过程中,必然会因磨损、疲劳、变形和腐蚀等因素使动力性、紧固性、可靠性和经濟性降低。这种变化达到一定程度,机械无法进行正常工作,必须进行相应的临时性、平衡性和恢复性的修理作业。修理管理是机械设备现场管理工作的最后一个环节,是对性能的“恢复”,也是“生产”。1.修理管理工作原则。机械修理作业的安排和实施应遵照“计划修理、按需进行”的原则,突出计划性、针对性和有效性。2.修理管理工作的要求。机械设备修理作业,要求注意装配工艺和优化修复工艺,要精益求精。既节约修理成本,又高质量地恢复机械的技术状况和工作性能,不允许不符合装配和修复工艺的零配件安装,杜绝机械修理事故的发生。3.修理管理中的废旧利用。修理车间不可能储备所有的配件和材料,在突发机械零部件或总成损坏,配件不能立即到位的情况下,研究分析机械结构、工作原理和技术参数,进行技术改造和废旧利用非常必要且有重大意义。

(六)严格落实机械设备保养制度,保证机械设备的正常运行保养好坏对设备是否出现故障有直接影响,所以必须要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员应按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底。同时还应建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行等列入奖惩内容,以加强操作人员的责任心,保证机械设备的正常运行。

(七)落实化工机械设备更新换代,提高运行效率

保持和提高化工企业拥有工程机械的先进性。在机械设备的更新换代上,化工企业要为长远利益着想,不能只顾眼前利益,必须严格落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。在此过程中,必须要遵循机械更新换代的原则,通过科学检测,将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低的设备,坚决进行更新确保化工的质量和安全。

(八)做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。

结束语

机械设备的管理和维护是一个系统工程,我们要切实加强机械设备的有效管理,相互协调,以科学为指导,积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献:

[1]陈小丽.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国高新技术化工企业,2015,03:79-80.

[2]于洋.工程机械设备的现场管理研究[J].民营科技,2015,01:95.

[3]刘中.机械设备管理探究[J].科技视界,2015,05:221.

[4]刘铎,刘廷然.加强化工机械设备管理的有效策略[J].科学中国人,2015,06:69.

作者:宋卫群

化工特种设备检测维修探究论文 篇2:

关于对压力容器改造、重大维修监督检验问题的研究

摘 要:对压力容器的改造以及重大维修的结果可关系到之后的正常使用情况,因此企业对改造以及维修工作非常重视,并将改造以及维修等工作视为压力容器管理的重点内容。本文针对压力容器改造、重大维修监督检验问题做出了进一步探究,对压力容器改造与重大维修监督检验问题程序的方式、研究内容以及有关规定给出了指导与建议。

关键词:压力容器;重大维修;监督检验;问题探究

目前,我国还没有制定完善的压力容器改造、重大维修监督检验的监督监察体系,对于压力容器的相关问题,不同的检测机构有不同的检查方式,最后的检测结果报告也没有统一的规范。虽然,部分的检测机构制定了相关的检测问题的流程,但缺乏完整性与具体实行的规范性,对各种压力容器的改造与重大维修监督的检测管理,不能将检测的手段表现在形式与表面上,要切实的解决各项问题,将改造、重大维修监督等问题切实的反映出来。

1 壓力容器改造与重大维修监督检验问题程序的方式

1.1 进行检验前的准备工作

检验的工作人员在进行检测工作之前要取得相关检测机构颁发的工作说明与指令,在对指令充分的明确之后,清楚了解检验的一系列要求与规定:

(1)对原始资料的核实。产品出厂前的资料,压力容器的设计与安装的说明、设计图纸、制造商的资质、生产日期、商品的合格证书、质量书、产品完工的图纸、检验机构检测的合格证书等。

(2)单位资质。在进行压力容器改造、重大维修之前,相关的检测单位必须有相关检测资格证书。

1.2 进行改造,重大维修监督检测之前的准备与要求

(1)实施该检测工程的相关单位需在检测机构置办申请相关检测手续。

(2)在进行检测之前需取得多方的同意。

(3)接受检测的单位需提供一系列的检测资料,如:告知书、检测的施工计划、关于压力容器的相关制作工艺、焊接工艺等资料、拥有从业资格证书的焊接以及无损检测工作人员、压力容器的主要设计方案文件。

2 关于对压力容器改造、重大维修监督检验问题的研究内容

2.1 进行监督检测的工作见证

为了确保该项工作能够正常的、高效的进行开展,要按照一定的规范要求进行工作见证:其一,依照《压力容器改造、重大维修监督检验大纲》的相关规定,确认压力容器的资料,进行压力容器实物检测、现场监督检测等相关工作。另外,在工作见证上检测人员一定要签字,将详细的数据记录保存下来。如:记录好压力容器检测的项目、检测的最后结果、检测环节中出现的问题等。对于无损检测的进行,要对检测的结果进行抽查、最后在进行填写表单等环节。

2.2 监督检验的方式

(1)针对压力容器的改造以及该检测项目通常可以分为两类,第一类是在进行压力容器施工的单位自行进行监督与检测,并且在工作证明上标注好压力容器的数据以及盖好印章等;第二类是,利用检测的工作证明直接进行确认,并加盖确认的公章。此外,在压力容器实际的施工过程中,还要检测施工单位是否具有高效的质量管理方案,并将其检测的最终结果进行表单填写。

(2)在关于如何填写表单的事项时,应该注意:一般检测单位的表单皆是《压力容器改造、重大维修监督检测项目表》,在表单的填写时要注意。第一,在进行压力容器改造以及维修之前,要将压力容器的施工图纸、计划方案以及相关的审批手续进行出示,其中改造施工的图纸以及具体的设计方案应该是由专业单位进行设计;第二,按照详细的改造施工方案进行改造材料的采买,对采买的材料要明确生产厂以及质量等内容;第三,焊接材料的采买一定要结合改造文件,同样对材料的质量等进行了解;第四,材料发生不足使用其他材料进行代用时,应对代用材料的使用出示相关的审核手续;第五,在进行受压部件的焊接过程中,要对焊接工艺进行严格的审核;第六,进行焊接的工作人员须持有从业资格证书,并且按照改造以及重大维修的有相关要求严格进行操作;第七,在摘取需要维修的部件时,要进行无损检测,保障好出现问题的部分被彻底清楚;第八,保证好补焊的外观;第九,在进行处理热曲线时要其工艺保持好一致;第十,评定焊接缝隙与无损检测的最终结果,并进行耐压实验,保障好结果的完整性与真实性,将附加的内容记录。

3 压力容器改造、重大维修监督检验的有关规定

3.1 按具体的要求进行改造以及维修施工

压力容器改造以及施工的具体流程要在现场进行规范操作,确保施工的标准化、严格化,承担项目工程的负责人要对其改造、维修的结果等负责。实施的过程中,将相关的质量说明书进行出示。

3.2 监督检查

具体的监督检查是在压力容器整个改造或者维修的过程中进行的,并且施工单位除了自行进行检测以外还要接受抽检。监督检测的主要内容是进行压力容器改造的监督以及检测的工作,对整个改造和维修的全过程起到监督作用。

3.3 监督检测的记录

施工时,监督检测的工作人员要做好数据记录,记录的规范要符合填表流程。如發现施工过程中出现不符合规定的行为,要向有关单位递交通知书,通知书的内容要将真实情况进行如实反映。

3.4 监督检查结束后

完成对压力容器的监督检查之后,检测的单位要及时的将检测的相关报告制定完成,对没有进行批准自行改造的部分或维修的部件进行详细说明。

4 结束语

压力容器的构造不同所以进行检测和重大维修的过程也不相同,监督检测部门在整个施工的过程中,需严格依照有关规定进行监督检测,定制合理的监督检测方案,有理有据的进行,最后总结好相关数据,形成报告。被监督的企业在改造和维修的过程中自觉接受检测,施工的过程也严格按照标准进行,最大程度的避免各种事故的发生。

参考文献

[1]徐晓晖.压力容器改造、重大维修监督检验问题分析[J].化工管理,2015,(10):148.

[2]赵洋.压力容器使用维修检验与安全管理措施探讨[J].有色金属文摘,2016,(1):156-157.

[3]杨尚斌.压力容器维修与保养现状分析[J].中国高新技术企业,2016,(25):69-70.

(作者单位:哈密地区特种设备检验检测所)

作者:张利伟

化工特种设备检测维修探究论文 篇3:

特种设备检验检测技术应用效果研究

摘 要:最近几年,国内科技迅猛发展,为物联网技术带来一定的便利条件,使得物联网技术越来越成熟,在很多领域都得到了应用。而特种设备则是现代人生产生活中不可或缺的重要设备,随着公众对特种设备的关注度越来越高,特种设备运行是否安全,不仅影响着人们日常生活的质量,还关系着社会稳定,这就对当前特种设备检验检测提出了更高要求,因此,必须加强对特种设备检验检测技术的重视程度,让新技术、新手段有效应用在检验检测技术领域,以此确保检测结果的精准性,从而提高特种设备检验检测整体水平,而物联网技术在特种设备检验检测领域中的应用就适逢其时。

关键词:特种设备;检验检测技术;物联网技术

Research on Application Effect of Special Equipment Inspection and

Detection Technology

——Take Internet of Things as an Example

WU Shixin

(Guangdong Institute of Special Equipment Inspection and Research,Shanwei Inspection Institute,Shanwei 516600,China)

0 引 言

特種设备是指对人身和财产安全有较大危险性的机电或承压设备,包括锅炉、电梯以及起重机等,这些设备在人们日常生活中担任着重要角色,对特种设备进行安全检测就显得尤为重要,因此,检测特种设备就需要相关人员对检验检测技术进行合理运用,加大对特种设备的检测力度,及时发现设备隐患,确保特种设备运行的更加安全高效。在新时期,随着特种设备生产技术的不断进步,特种设备检验检测也迫切需要新的方法手段,这就需要技术人员认识到物联网技术的重要性,发挥其在特种设备检测中的优势,提高特种设备检验检测结果的可靠性。

1 特种设备概述

按照《特种设备安全法》的定义,特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的机电或承压设备,如日常生产生活中常见的起重机械、游乐设施以及锅炉、电梯等,从目前特种设备检验检测现状来看,主要有企业自检机构以及质检部门检验检测机构,其对特种设备进行全面、系统的检测。做好设备检验工作有着积极意义,不仅可以确保特种设备正常运行,降低对企业生产经营的影响,还可以减少设备维修成本,提高企业效益。具体而言,特种设备具有几个特征:首先,涉及领域广。从现有的特种设备应用情况来看,其遍布在国民生活的多个领域,如住宅小区、交通运输行业、游乐场所等。以电梯管理为例,按相关规定,正常情况下电梯每运行十五天,需要工作人员及时维护,对电梯故障进行排查,如果电梯出现故障,不仅会给人们出行带来不便,还会降低人们的满意度。其次,危险性较高。特种设备分机电和承压两大类,承担着各领域的重要生产作业,一旦特种设备发生故障,容易引发安全事故,造成人员伤亡,给社会稳定发展带来不利影响。由此可见,做好设备检测工作有着重要义意。因此,工作人员要合理应用检测技术,提高特种设备检测的准确性[1],做到及时发现、及时防范,这样既可以使检测工作的质量得到明显提高,还能为特种设备稳定运行提供有力保障。

2 特种设备检验检测技术发展现状

经过几十年的发展建设,我国已基本建立了具有一定规模、一定服务能力、覆盖全国的质量监督技术机构体系,在为国民经济建设提供检验技术服务方面发挥了重要的作用,在很大程度上减少了设备隐患几率。国外很多国家也一直重视特种设备管理,比如,德国成立一整套特种设备管理制度,对生产环节、使用环节进行明确规定,不但政府具有一定自主管理权利,而且企业工会也具有一定的话语权,可以及时指出特种设备的相关问题,确保特种设备可以高速运行。从上世纪开始,一些发达国家不断探索特种设备检测技术,并投入一定资金以及人力进行支持,使得检测技术逐渐成熟,如超声波检测在很多领域都开始得到应用[2]。在新形势下,工业不断发展,对于特种设备的需求逐渐增强,这就要求特种设备检测技术要不断进步,这样才能满足社会发展需求,有效解决生活中存在的问题。在没有应用物联网之前,主要利用人工方式来检测,此种方式不仅工作效率不高,而且容易出现失误,造成结果不准确。并且人工识别方式工作量较大,不能对设备信息进行全面判断,花费时间较长。在科技日益发展的今天,设备越来越完善,需要对物联网进行大力应用,这样才能使检测技术整体水平得到提高,进而有效解决人机矛盾,推动特种设备检验检测技术长远发展。

3 目前特种设备检验工作存在的问题

在开展检验工作时,传统方式主要是以人工检验为主,检验人员按检验规程对特种设备进行检验、排查隐患,但有的检验人员专业技能不强,没有认真、细致的进行全面检验,导致设备仍然存在安全隐患,问题无法得到及时解决。有的特种设备对检验要求较高,需要设备暂停运行,但由于人工检验花费的时间较长,使得生产无法正常进行,不仅给设备工作状态带来较大影响,还降低了使用单位的生产效益[3]。特种设备在日常运行期间,很多管理人员没有做好设备日常运行的记录工作,缺少对设备运行状态的全面记录,检验时需要检验人员进行系统检测,一方面造成不必要的时间浪费,另一方面也影响了设备的正常运行。设备日常运行状态记录工作有着重要现实意义,能够为检验人员提供全面参考,从而使整个检验效率得到提高。由于一些特种设备使用单位没有构建信息数据库,不能把特种设备相关数据记录到数据库中,检验人员不能全面了解设备运行维修情况,容易使检验工作出现疏漏,导致检验结果受到影响。目前特种设备更新速度逐渐加快,这就要求检验技术也要与时俱进,这样才能满足设备检验相关需求,但有的检验机构缺少资金投入,检验技术相对落后,造成检验工作效率偏低、质量不高。

4 特种设备检验检测技术在物联网技术中的应用

4.1 在物联网高射频识别中的应用

在特种设备检测时,检测人员会运用高射频识别技术,也就是以PDA(Personal Digital Assistant)为基础联通互联网,使设备产生相应的电子代码,具体来说,在设计阶段,检测人员会利用PDA进行扫描,识别信息代码,再对现场设备进行确认,在这个过程中,检测人员会了解设备检测次数以及检测时间等,最后把这些数据传输到系统中,利用服务器对这些数据进行分析,形成相应的报告,达到全面分析的目的。在检测中,如果发现问题会产生警报,引起工作人员的注意,从而排查隐患。例如,在对起重机进行检测时,检验人员可以运用物联网技术及时传输数据[4],预先了解设备基础参数,达到实时检测的效果。并且检测人员可以把设备与手机进行绑定,当设备出现异常情况时,检测人员可以收到信息通知,便于检测人员及时作出反应和判定。

在把检测技术与物联网技术相结合后,检测人员可以把數据传输到已设定好的系统中,对技术参数进行实时了解,保证传输更为可靠。此外,引入物联网技术之后,检测人员可以实时掌握设备运行状态,通过传感装置获取相应的信息,并把信息汇总到设备数据库中,这样检测人员在正式检验之前,可以预先对设备运行情况有一定了解,制定合理的检验计划,使检测人员明确工作重心[5],对重点环节进行全面检验,这样既可以提高检测效率,还能使设备尽快得以恢复运行。

4.2 在物联网程序编程接口中的应用

从目前应用情况来看,特种设备追踪得到了很好的应用,而且与物联网模块进行紧密结合,以此达到检测系统与程序结构相衔接的目的[6]。具体而言,通过操作系统可以为应用程序留置一个接口,这样当其与程序编程相互衔接后,可以达到有效控制设备系统的目的。经过相关学者研究后发现,以Windows系统为基础,目前物联网接口已经建立了一定的系统架构,不仅可以有效控制系统,还可以随时处理计算机硬件中的一些参数,确保系统的稳定,以此维护特种设备。在传统检验工作中,需要检验人员对设备信息进行有效查询,获取参考的数据,但运用物联网后,可以把其与设备系统进行有效衔接,这样既便于检测人员对设备的标识,还可以随时获取设备信息,使整个检测效率更为高效。例如,在检测起重机期间,检测人员可以实时了解承载负荷情况,比如,当发现负载数超过90%时,系统会发出警报等,出现该种效果是检测人员提前设置了一定参数,一旦负载数超过设定的时点,设备会接收到相应的指令,这时断电功能会得到开启,设备会处于断电状态,这样不仅可以使起重机有效规避风险,还能使现场检验人员对设备负载情况有直观的认知。此外,利用物联网能够对特种设备运行环境进行仔细排查,如果发现安全隐患,检测系统会产生报警信号,确保检测人员可以及时解决隐患,提高检测效果。

5 结 论

当特种设备生产技术不断更新、使用年限不断增加时,检验技术、检验手段也应该不断升级,通过物联网技术可以让检测人员获取较为可靠的信息,实时掌握设备运行数据,提高检测人员对于设备的综合判断能力,这样能使检测人员明确设备检验侧重点,能够做到有的放矢,因此,检测人员要给予物联网技术高度重视,扩大应用范围,使检验流程更为便捷、高效,检验结果更加精准可靠。

参考文献:

[1] 黄坚.基于物联网技术的特种设备信息化平台设计 [J].电子设计工程,2017,25(23):81-84.

[2] 陈亮.物联网技术在特种设备检验检测系统中的应用 [J].内燃机与配件,2018(6):173-174.

[3] 何世民,唐文晓.物联网技术在特种设备检验检测系统中的应用 [J].中国战略新兴产业,2018(16):99.

[4] 徐深.起重机检验检测中物联网技术应用研究 [J].科技资讯,2016,14(36):25-26.

[5] 李君.基于物联网技术的起重机人机互认及监控系统研究 [D].成都:电子科技大学,2014.

[6] 高扬.探究物联网技术在起重机检验检测中的应用 [J].化工管理,2015(35):170.

作者简介:吴石鑫(1979-),男,汉族,广东陆丰人,检验室主任,工程师,本科,研究方向:特种设备检验检测。

作者:吴石鑫

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