梁柱节点在建筑结构中起着关健作用, 施工难度比较大。节点处钢筋的绑扎施工, 水泥混凝土的捣制施工都有相当的难度, 下面就这二个问题谈谈在实际施工中的一些做法。
1 节点区的钢筋绑扎和锚固问题
1.1 节点区的钢筋绑扎
梁柱节点区钢筋密集, 构造复杂, 特别是处于结构中间部位的柱子, 梁柱钢筋纵横交错, 梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部, 呈井子形交叉, 这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中, 施工单位普遍采取先安装梁板模板, 再绑扎安装梁钢筋, 待梁钢筋安装结束, 然后整体沉梁, 那么节点区箍筋就无法绑扎, 致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起, 这样就会给节点区质量留下安全隐患。鉴于这个问题对工程质量的影响, 可采取以下措施。
第一, 在钢筋下料加工的时候, 就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋;具体长度根据节点区箍筋高度确定, 箍筋开口处先焊接好, 然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接, 可以在箍筋每边或两边相对焊接即可, 加工成上下开口四周封闭的整体骨架。
第二, 在安装梁钢筋之前, 把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上, 然后穿梁纵向钢筋并绑扎, 待梁钢筋安装完沉梁时, 节点区骨架就与梁整体下落, 且不会出现变形、开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量, 实施效果很好, 使得节点区箍筋能够满足规范要求。
1.2 纵筋的锚固
纵筋锚固要求满足规范规定, 包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是:节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不足, 或者几个箍筋全堆在一起, 或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。究其原因, 一方面是部分施工管理、监理人员素质较低, 对节点区的重要性缺乏认识, 质量意识比较淡薄;另一方面则是施工所采取的工艺流程限制, 使得要做到节点区钢筋 (尤其是箍筋) 完全符合设计及规范要求十分困难, 甚至是根本不可能。
在边柱节点上, 为了保证钢筋的锚固长度.梁钢筋须弯折插入节点区域, 设计人员往往只较重视其最小锚固长度在图纸上作出明确的规定, 而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度。因此对边柱点梁钢筋锚固段制作时, 应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求, 节点区也常出现多根梁交汇, 梁钢筋穿入节点区, 出现多层钢筋叠层。
节点处的钢筋施工必须细分工艺流程, 合理安排工作顺序, 木工和钢筋工紧密配合, 才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。
2 混凝土施工方面的问题
梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法。
为满足结构承载的要求, 节约工程造价。通常在设计中对上、下柱或柱与梁扳的混凝土选择不同强度等级, 然而未对节点区域混凝土强度作出明确说明。按施工规范要求, 当梁柱的混凝土强度等级不同时节点处应按强柱弱梁的原则, 节点区域的混凝土强度等级应与柱相同采用强度较高的混凝土, 具体施工方法如下。
2.1 不同等级混凝土邻接面的留设
不同等级混凝土邻接面水平施工缝通常留于柱脚, 柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣, 则柱顶不留施工缝。
2.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工
根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况, 梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:不管柱顶留或不留施工缝, 均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位, 分层振捣, 在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前, 随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝, 故宜在柱顶梁底处留设施工缝, 以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间, 避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣杜绝漏振死角, 对于钢筋确实过分密集的情况, 应事先和设计单位联系采取适当的技术措施, 确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施
3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因
梁柱节点不同混凝土强度等级一般按先柱后梁的次序浇捣, 也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经验分析, 这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝, 并不影响结构的安全使用, 其形成的具体原因如下。
(1) 梁柱节点处, 混凝土的强度等级相差较大 (相差两个等级) 时, 不同强度等级的混凝土, 其水泥用量、水灰比、用水量都不同, 柱子体积大, 水泥用量多, 产生的水化热高, 高低强度等级混凝土的收缩有差异, 所以在其交界附近容易产生裂缝。
(2) 柱子断面大, 刚度大, 梁的截面相对较小, 受柱子的强大约束, 梁混凝土的收缩受限制, 也容易产生裂缝。
(3) 商品混凝土配合比中, 高强度等级混凝土的水泥用量偏多, 水灰比、含砂率、坍落度偏大, 也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。
(4) 现浇梁板的梁在板下, 上面保养的水被板充分吸收, 而梁得不到充足的养护水分, 造成梁的内外不均匀收缩, 也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
(5) 有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少, 对梁的抗收缩裂缝不利。
3.2 防止梁柱节点处裂缝的措施
根据上述原因分析, 采取改进的具体措施如下。
要求混凝土搅拌厂调整配合比设计, 在满足强度等级及可泵性的条件下, 对柱子混凝土, 减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量, 并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则, 即先浇高强度等级混凝土, 后浇低强度等级混凝土, 严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土, 事先作好技术交底和准备工作。
4 结语
梁柱节点处的钢筋和水混凝土施工有一定的难度, 必须对其做细致的处理, 方可确保该处施工质量。
摘要：梁柱节点处的钢筋和水混凝土施工有一定的难度, 为确保该处施工质量, 必须对其做细致的处理, 本文阐述了以上问题, 做出一些探索。
关键词：节点,钢筋绑扎,混凝土施工
参考文献
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