钢筋移位整改施工方案

2023-01-25

一项工作不能盲目的开展,在开展前必须要进行详细的准备,这就是方案存在的意义,那么要如何书写方案,才能达到预期的效果呢?以下是小编整理的关于《钢筋移位整改施工方案》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:钢筋移位整改施工方案

移位钢筋整改

墙柱钢筋移位整改措施

一层墙柱钢筋在施工过程中出现移位现象,针对此问题,特编制一下整改措施。

移位钢筋小于5cm的,钢筋以1/6弯度整改,移位超过5cm的采用植筋的方式整改,具体如下。

1.施工程序:

划线定位-钻孔-清除孔尘-灌注结构胶-钢筋处理-植入钢筋-养护固化。

2.操作方法: 2.1划线定位:

设计图纸在植筋的平面位置上,用墨线或直尺划出纵横线条

2.2钻孔:

钻孔一般要垂直混凝土构件平面,倾斜度不大于8°(特殊要求除外),钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度。 2.3清孔除尘

(1)清孔方法:一般采用高压气冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前,孔内必须达到干燥)。 (2)孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。 2.4灌注结构胶:

(1)配制比例:该胶为双组份,A组份:B组份=4:1(重量比),误差不得超过3%。

(2)搅拌:首先分别将A、B组份胶搅拌均匀,然后按比例配备,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌,特殊情况,设专人搅拌,最少搅拌5分钟,一定要搅拌均匀(见使用说明)。 (3)注入胶:用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内, (4)配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行。配制好的胶。 (5)配制结构胶必须设专人负责,并作出详细记录,记录内容包括:配胶量、使用部位、时间、固化情况等。

2.5钢筋处理:

(1)植筋长度的确定,视情况而定,如外部加焊钢筋,其最小长度为:孔深+搭焊长度+200mm,以免焊接时高温影响胶的强度。 (2)钢筋表面处理,用电动钢丝刷或人工钢丝刷,清除钢筋表面的锈蚀,用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。

2.6植入钢筋:

(1)将处理好的钢筋,植入灌注好结构胶的孔内:

(2)养护固化:钢筋植入定位后应加以保护,防止碰撞和移位,保持3天,待结构胶固化原材料后方可受力。

第二篇:钢筋偏移整改方案

江苏鲁人建设发展有限公司

乳山市金胜花园学府工程1#楼钢筋质量问题整改方案

目 录

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析...................1

二、质量整改措施.........................................1

三、质量控制预防措施.....................................2

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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析

1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》○JGJ107-2010规定操作。

2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○

3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○

4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。 ○以上存在问题原因分析:

这次出现工程质量问题,主要原因是:

1、○钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。

2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010○规定操作,钢筋开丝有的超长,主要是施工人员质量意识不强,施工质量责任心有待提高。

3、○钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。

二、质量整改措施

对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理:

1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整,在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。

2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移

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的相应要求,具体处理措施如下:

1)钢筋位移不大于20mm:

如果钢筋位移在20mm范围内,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。按照≥1:6的比例调整钢筋意思:如果钢筋位移了20mm,在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。

2)钢筋位移>20mm≤40mm:

如果钢筋位移在20mm到40mm之间,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。

3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。

4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小,在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。

三、质量控制预防措施

1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施,并及时兑现。

2、严格落实质量检查管理制度,对工程质量从严要求。

1)箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2)每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。

3)浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移预防措施:应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋,在柱钢筋上口放置定位套卡。振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。混凝土浇捣过程中要由看

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筋人随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后,应立即检查、校正、固定,防止偏位,特别对暗柱及门窗洞口暗柱钢筋,更要严格检查,发现问题及时纠正。

项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行,对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理,组织好交接检验收工作,以防类似问题的发生。对于施工过程中,未严格按照上述要求执行,项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑,并开据《钢筋混凝土工程质量管理制度通知单》进行相应处罚。

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第三篇:钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目 高地佳苑 12#楼

钢 钢 筋 筋 质 质 量 量 整 整 改 改 方 方 案 案

高台县欣宝建筑有限责任公司 2015 年

一、工程概括

本工程为 6 层框架结构居住建筑,建筑总高 18.4m,一至六层层高均为 2.900m,地下室层高为 2.700m,建筑总面积 3454.09m 2 (地上面积 299.93m 2 ,地上面积 462.16m 2 ),基地面积 489.2m 2 。建筑抗震设防烈度 7 度,耐火等级地上二级,地下一级,屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。

二、事件经过

我项目部为达到工期要求,在钢筋连接单个项目上,过急的赶工施工,在钢筋焊接上,在 7 月 21 号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题,经过我部个项目协调处理,现已对相关问题进行整改,如下措施:

三.事件整改措施

整改措施如下几点:

1、切除轴所有框架柱中焊接位置,用新的焊工班子重新焊接。2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。

3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1 范围内应用。

4、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

6、熟悉图纸。

7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。

8.在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。

9.将熔渣清理干净。

10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

流程:

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五..经验总结

1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。

2.在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。

3.焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。

4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。

焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。

5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

第四篇:消火栓移位施工申请

致:百荣商招部

现我区域内有6个消火栓、3个手报按钮及一个排烟口执行器,因店面隔墙变动需将以上消防设施稳定加固或移位至走廊隔墙上。我单位深知消防之重要性,因此特聘具有消防专业施工资格与施工能力的公司负责本次工程施工。

望批复 为盼!

帝豪童装市场 2015年5月21日

第五篇:钢筋植筋施工方案

钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的可靠粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。

一、工艺流程及施工操作要点

(一)工艺流程

弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收

(二)施工操作点

钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法” 施工拉结筋主要工艺如下:

1、弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,在弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2~4 mm控制,一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉结筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。

一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷:当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水,如“固立特拉结筋用植筋胶”,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工,使用这类植筋胶可以用水铺助清孔,是否可用水清孔,可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。

4、配胶:如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGN—II型建筑结构粘合剂为例,配胶时把甲、乙两种组份按4:1的比例倒入容器,搅拌均匀,并按要求在30分钟内用完。另外,现在市场上也有一些不需

要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制,而且该产品专为植拉结筋设计,其规格为7mm×70mm,特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约10秒钟)。

5、注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

6、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液(“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外),缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

7、检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求,可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)附录A执行。

植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。

二、材料要求

1、拉结筋

拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象,如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

2、植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。

3、丙酮

准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。

三、机具设备

钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

四、劳力组织

可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线,3人打孔,3人清孔;清孔后组织验收,植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”,注胶、植筋阶段只需2人操作即可。

九、注意事项

1、拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与砌块模数相结合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。

3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。

4、胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。

5、向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制,必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。

6、使用液体胶时,向孔内插入拉结筋前,植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。

7、拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与拉结筋充分粘结。

8、直筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。

9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。

10、植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

五、质量要求

(一)钻孔质量

1、主控项目

(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

(2)钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般项目

(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。

(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm)水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。

(二)拉结筋“植筋法”施工质量

1、主控项目

(1)植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀,表面无杂质。

(2)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。

2、一般项目

(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。

(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。

六、安全环保措施和文明施工

1、施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

2、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。

3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

4、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗。

5、管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔。

7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。

8、施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。

七、成品保护

1、加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法。

2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

3、加工好后的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。

4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。

5、注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。

6、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

7、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

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