第一篇：事故分析处理范文
质量事故分析与处理
《建筑工程质量事故分析与处理》期末复习题
一、名词解释
1、推出法
推出法是利用小型推出装置对砖砌体中处于统一边界条件下的丁砖施加水平推力，用以间接推算出砂浆抗压强度的一种方法。推出法的测试步骤包括：测区选择、清砂浆缝、推出。
2、回弹法
回弹法是根据混凝土表面硬度与抗压强度之间所存在的相对关系，通过测试混凝土表面硬度来推测混凝土抗压强度的一种方法。
3、冻胀
自然地面以下一定深度内的土的温度是随大气温度而变化的，当土的温度降低至零度以下时，某些细粒土体将发生体积膨胀，称为冻胀现象。
4、碱骨科反应
碱骨科反应指混凝土中水泥、外加剂、掺合料或拌和水中的可溶碱溶于混凝土孔隙液中，与骨料中能与碱反应的活性成分在混凝土硬化后逐渐产生反应，生成含碱凝胶体，吸水膨胀使混凝土产生内应力而开裂的现象称为碱骨料反应。
5、砂浆和易性
砂浆和易性指砂浆均匀铺砌在粗糙砖石或砌块基面上的容易程度，是保证砌体工程质量的重要因素，包括流动性和保水性两方面。
6、钢材疲劳
在动力荷载、连续反复荷载或循环荷载作用下的构件及其连接，当应力变化的循环次数过多时，应力低于极限强度，甚至低于屈服强度就发生破坏，这种现象称为钢材的疲劳破坏。
7、质量缺陷
建筑工程由于人为的勘察、设计、施工、使用)或自然的地质、气候等原因，使建筑物出现影响正常使用的包括承载力、耐久性及整体稳定性不足的统称。
8、碳纤维加固
用碳纤维粘贴于构件表面而提高构件性能的加固方法。此法要求原构件的混凝土强度不低于C15或C10。
9、强夯法
采用重量为10~40吨的夯锤从高处自由落下，地基土在强夯的冲击力和振动力作用下密实以提高承载力和减少沉降。
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10、托换法
托换是指对原有建筑物地基和基础进行处理和加固改建。主要包括基础加宽法、墩式托换法、桩式托换法以及综合托换法。
11、卷材防水
卷材防水是用防水卷材和沥青胶结材料胶合组成的防水层。高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材具有延伸率大、对基层伸缩或开裂变形适应性较强的特点，常被用于侵蚀性介质或受震动作用的地下建筑防水工程。
12、墙面爆灰
石灰膏中含有欠火、过火灰颗粒及杂质或石灰熟化的时间不够，其未完全熟化的石灰颗粒在墙面抹灰后继续熟化引起体积膨胀和抹灰表面炸裂，出现开花和麻点的现象称为墙面爆灰。
二、简答题
1、事故分析处理时，在初步调查研究基础上要做的进一步测试主要包括哪几方面?
答：1)对地基进行必要的补充勘测，对桩基进行必要的检测;
2)测定建筑中所用材料的实际性能;
3)对建筑的表面缺陷进行检查，绘制裂缝图; 4)对结构内部缺陷进行检测;
5)进行必要的模型试验或现场加载试验。
2、造成建筑物不均匀沉降的原因有哪些? 答：1)地基土质不均匀;
2)建筑物体型复杂; 3)上部结构荷载不均匀; 4)相邻建筑物的影响;
5)相邻地下工程施工的影响。
3、混凝土构件的加固方法有哪些? 答：1)加大断面补强法;
2)外贴钢板补强法; 3)粘结钢板法; 4)锚结钢板法;
5)焊接钢筋或钢板法; 6)碳纤维布加固法; 7)预应力加固法。
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4、砌体结构的裂缝及主要特点是什么?砌体结构缺陷有那些类型? 答：砌体结构的裂缝主要有：1)荷载裂缝：包括受压裂缝、受弯裂缝、局部受压裂缝、受拉裂缝以及受剪裂缝。由荷载引起，反应了砌体的承载力不足或稳定性不够;荷载裂缝的出现，表明砌体承载力安全度不够，应及时进行加固;2)温度裂缝，温度变化所引起的裂缝，在砌体裂缝中所占的比例是最大的。温度裂缝的特点是对称分布、裂缝始自房屋的顶层，偶尔向下发展;裂缝经一年后即可稳定，不再扩展。
砌体结构的缺陷主要有：1)轻微缺陷：它们并不影响建筑物的近期使用，也不影响建筑结构的承载力、刚度及其完整性，但却有碍观瞻或影响耐久性;2)正常使用缺陷：它们虽然不影响建筑结构的承载力。却影响建筑物的使用功能，或使结构的使用性能下降;3)危及承载力缺陷：威胁到结构的承载力和稳定性，如不及时消除。可能导致局部或整体破坏。
5、造成地基基础工程事故的主要原因有哪些? 答：(1)对场地工程地质缺乏全面、正确的了解;
1)工程勘察工作不符合要求;
2)建筑场地工程地质和水文地质情况非常复杂; 3)没有按规定进行工程勘察工作; (2)设计方案不合理或设计计算错误; 1)未按设计施工图施工; 2)未按技术操作规程施工
(3)施工质量造成地基与基础工程事故; (4)环境条件改变造成地基与基础工程事故;
1)地下工程或深基坑工程施工对邻近建筑物地基与基础的影响;
2)建筑物周围地面堆载引起建筑物地基附加应力增加导致建筑物工后沉降和不均匀沉降进一步发展;
3) 建筑物周围地基中施工振动或挤压对建筑物地基的影响; 4) 地下水位变化对建筑物地基的影响;
(5)其他原因造成的地基基础事故如特大洪水，特大地震等。
6、为什么说钢筋混凝土结构是带裂缝工作的?裂缝宽度为什么可以控制在0.3mm以内? 答：钢筋混凝土构件是带裂缝工作的。混凝土在凝结硬化过程中就有微裂缝存在，这是因为混凝土中的水泥石和骨料在温度变化条件下产生不均匀体积变形，而它们又粘接在一起不能自由变形，于是形成相互间的约束应力;一旦此约束应力大于水泥石和骨料间的粘接强度，以及水泥石自身的抗拉强度就产生微裂缝。我国规范的最大裂缝宽度限值是：处于正常条件下的构件为0.3mm，也就是裂缝宽度在0.3mm以内，不会引起混凝土中钢筋的锈蚀，不会降低结构的耐久性。
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7、竖裂缝、斜裂缝对钢筋混凝土梁和砖墙砌体的影响性分别是什么?
答：钢筋混凝土梁中部出现由底向上发展，宽度在允许范围内的竖裂缝，通常是因为混凝土梁在中部受到弯矩的作用下混凝土产生的内应力大于混凝土的抗拉强度值，而混凝土梁中部弯矩主要是由钢筋来承担，只要受力钢筋变形没有超过规范规定的限值，就可以认为该梁仍可承受荷载;当砖墙出现贯通的竖裂缝时，就表明承受压力的主要构件砖块已经整体破坏，意味着该墙体已经临近破坏。 钢筋混凝土梁斜裂缝通常都是由于混凝土梁在荷载作用下梁端部受到剪力，由于所受剪力大于混凝土本身的抗剪切的能力，而钢筋混凝土梁构件中的剪力主要是由混凝土来承担的，因而混凝土梁出现斜裂缝，意味着混凝土梁处于临近破坏状态;而砖墙上出现斜裂缝主要是因为砖块间的砂浆在应力作用下出现斜裂缝，而主要受力材料砖块本身并未破坏，所以人们认为该墙并未临近破坏;
8、钢筋混凝土梁的正截面破坏形式有哪些?
答：(1)适筋破坏。该梁具有正常配筋率，受拉钢筋首先屈服，随着受拉钢筋塑性变形的发展，受压混凝土边缘纤维达到极限压应变，混凝土压碎。此种破坏形式在破坏前有明显征兆，破坏前裂缝和变形急剧发展，故也称为延性破坏;(2)超筋破坏。当构件受拉区配筋量很高时，则破坏时受拉钢筋不会屈服，破坏是因混凝土受压边缘达到极限压应变、混凝土被压碎而引起的。发生这种破坏时，受拉区混凝土裂缝不明显，破坏前无明显预兆，是一种脆性破坏。由于超筋梁的破坏属于脆性破坏，破坏前无警告，并且受拉钢筋的强度未被充分利用而不经济，故不应采用;(3)少筋破坏。当梁的受拉区配筋量很小时，其抗弯能力及破坏特征与不配筋的素混凝土类似，受拉区混凝土一旦开裂，则裂缝区的钢筋拉应力迅速达到屈服强度并进入强化段，甚至钢筋被拉断。受拉区混凝土裂缝很宽而受压混凝土并未达到极限压应变。这种破坏是“一裂即坏”型，破坏弯矩往往低于构件开裂时的弯矩，属于脆性破坏，故不允许。
9、试述钢结构在制作过程中可能发生的缺陷有哪些? 答：钢结构在加工制作中可能产生的缺陷有：
1)选用钢材的性能不合格; 2)矫正时引起的冷热硬化; 3)放样尺寸和孔中心的偏差;
4)切割边未作加工或加工未达到要求; 5)孔径误差;
6)冲孔未作加工，存在有硬化区和微裂纹; 7)构件的冷加工引起的钢材硬化和微裂纹; 8)构件的热加工引起的残余应力等。
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10、地下水对建筑工程有哪些不利影响?为什么说地下水位下降或上升都会对建筑物的不均匀沉降有重要影响? 答：地下水对建筑工程的不利影响有：
1)土方需要排水施工; 2)引起地基沉降; 3)引起地下室渗水; 4)对基础钢筋产生腐蚀;
5)因地下水渗流发生流土、潜蚀、管涌现象; 6)使地下结构物浮起;
地下水位下降和上升都会改变地基持力层的附加应力，造成地基沉降或上抬，对建筑物的不均匀沉降有重要影响。
11、为什么新建建筑要与已建建筑之间相隔一段距离?如果两者必须贴近，应采取什么措施?
答：通常建筑地基为正常固结土，在地基土的自重压力下，土体沉降已经稳定。建造建筑物后，地基中产生附加应力，使土层压缩，引起建筑物的沉降。经过一段时间后，沉降稳定，地基处于新的固结状态。若在已有建筑物相邻处建造新的建筑物或在室内外大面积堆载，它们的重力荷载引起的附加应力会扩散到已有建筑物的地基上，使已有建筑物产生新的局部附加沉降。在有软土地基的区域，相邻新建建筑或在室内外大面积堆载对已有房屋部分基础引起的附加沉降量会很大，且很不均匀，以致会引起已有建筑物的墙体开裂，或者使已有建筑物的片筏基础或箱型基础整体倾斜，导致整幢房屋发生倾斜。当两者必须贴近，需要考虑相邻建筑物对沉降的影响，必须进行分层总和法的沉降验算，通过分析验算的结果，选择合适的地基处理方案进行施工。
12、为什么说我国建筑工程中渗漏问题至今仍是通病，它究竟与哪些因素有关?
答：防水工程中的缺陷是渗漏，它是渗水和漏水的总称。渗水，指建筑物某一部位在水压作用下的一定面积范围内被水渗透并扩散，出现水印(湿斑)，或处于潮湿状态。漏水，指建筑物某一部位在水压作用下的一定面积范围内或局部区域内被较多水量渗入，并从孔、缝中漏出甚至出现冒水、涌水现象。从建设部抽查数据表明我国房屋渗漏水问题是比较严重的。防水工程是一项系统工程，它涉及防水材料、防水工程设计、施工技术、使用维护等各个方面。其中主要因素是防水工程设计和施工。
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13、刚性防水屋面上可能出现的裂缝有几种?它们产生的原因和处理方法各是什么?
答：刚性防水屋面上可能有结构裂缝、防水层裂缝、防水层温度裂缝和防水层施工裂缝三种。结构裂缝是由于屋面板在荷载、温度、收缩徐变作用下产生，房屋结构的过大不均匀沉降也是使屋面开裂的重要原因。结构裂缝一般宽度较大，并穿过防水层上下贯通。防水层温度裂缝是由于屋面在大气温度变化、太阳辐射热、雨雪和室内热源反复作用下发生，尤其在防水层分格缝设置不当或防水混凝土内配筋不当时尤甚。这种裂缝多发生在板端，进深较大的屋脊处等，裂缝一般很长而且多发生在冬季。防水层施工裂缝是由于防水混凝土施工时体积收缩或养护不好引起。它分布不规则，长度不等，方向不一，宽度较细。对于宽度在0.1mm以上以及已有渗水现象的裂缝，应及时修补处理;对宽度在0.1mm以下，潮湿多雨的地区，应及早采取封闭措施，防止发展扩大。
对于稳定裂缝，可用环氧粘接剂、胶泥、砂浆进行修补，也可用预热溶化的聚氯乙烯油膏或薄质石油沥青涂料覆盖修补，裂缝较大时加贴玻璃丝布。对于不稳定裂缝，可沿裂缝涂刷石灰乳化沥青、再生橡胶沥青等涂料。裂缝较大时，须将缝口凿成V字形，刷冷底子油，用沥青胶结材料作一胶二油或一布二油贴缝。
14、如何处理涂料饰面的老化?
答：涂料饰面的老化是一常见的弊病。视其严重的程度一般可分为轻度、中度、重度三类。对轻度老化者，应将表面污染物用水冲洗除去，待干后在上面重新涂刷面层;如老化程度更轻者，仅需更新面层。对中度老化者，应将老化部分用高压水冲洗干净，或先将其铲除后再冲洗其表面，保存较完好的基体和涂层;将铲除部分表面用聚合物水泥砂浆修补平整，然后用与旧涂膜相同的涂料或可以结合的其它涂料更新涂饰。对重度老化者，应将旧涂料全部用高压水冲洗或用人工或用机械剔凿后，再清洗表面，待干后全部用聚合物水泥浆或水泥砂浆平整后，做新凃饰层。
15、裱糊壁纸时的空鼓现象是什么原因引起的?如何处理?
答：壁纸表面出现小块凸起，用手按压时，有弹性和与基体表面附着不实的感觉，敲击时有鼓音的现象叫壁纸空鼓。引起壁纸空鼓的原因主要有：1)粘贴壁纸时，赶压不得当;2)基体表面或壁纸底面，涂刷胶液厚薄不匀或漏刷;3)基体表面潮湿，含水率超过8%以上或表面不清洁;4)由于石膏板、白灰等基体强度不够，加之对其表面缺陷未处理好就进行粘贴。
对壁纸空鼓现象的处理一般采用鼓包注胶法，即对由于基体含有潮气或空气造成的空鼓先用刀子割开壁纸，将潮气或空气排净，待基体完全干燥后，再用医用注射器将胶液打入鼓包内压实，使之粘贴牢固。也可用电熨斗加热加压使胶液干结，但必须控制好温度，防止损坏壁纸面层。对壁纸内部含有胶液过多的情况，可先用医用注射器穿透壁纸抽出多余胶液后再压实即可。
第二篇：瓦斯超限事故分析处理规定
第一章总则
为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故，认真按照“三不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生，特制定本规定。 第二章 瓦斯管理部门的职责
总工程师是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导、通风副总工程师是瓦斯超限事故处理的直接责任者。
通风科为瓦斯管理的职能部门，安监处为瓦斯管理的监督检查部门，通风区是瓦斯超限事故的责任部门。
瓦斯超限的预防
采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防”业务部门参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场管理创造良好的外部条件。
坚持“不抽不采(掘)、边抽边采(掘)”原则，对高突工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯抽排和通风系统不健全的，坚决不准投入生产。 所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。
地测科收集整理抽排区的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。
施工单位班长队长、测气员，发现迎头地质构造异常(遇断层、煤层突然变厚、变薄时)要及时向矿调度所汇报。 加强采掘工作面的顶板管理和上隅角瓦斯管理。
生产单位和施工单位要采取行之有效的措施，严防大面积冒顶事故的发生;加强回采工作面上隅角的瓦斯管理，加强上下隅角的充填，杜绝局部瓦斯积聚现象的发生。
加强 瓦斯抽放工作。拙排区要确保打钻质量和瓦斯抽放效果，杜绝炮后瓦斯超限现象的发生。
加强电气设备的管理和维护，确保局扇的正常运转，杜绝因局扇无计划停电、停风造成瓦斯超限、排放瓦斯现象的发生。
加强局部通风管理，要确保掘进工作面风量充足，迎头严禁空风筒，瓦斯探头、便携仪在挂在距迎头5m以内的位置，否则，要追究头班队和测气员(放炮员)的责任。
凡井下局扇停电、停抽(影响抽放效果)、更换风筒必须提前编制安全技术措施，经会审后执行。
通风科和通风区要对采掘面通风系统和各种监测仪器仪表定期检查和校核，并做好检测记录。
第四章 瓦斯超限的现场处理
第十五条 瓦斯超限必须立即停止工作，撤出人员，切断电源并向调度所汇报。瓦斯是否超限以探头监测值和测气员现场测定值中较高值为准。高突采掘面生产单位每小班由队长以上干部跟班指挥，通风区要安设专职测气员随时检查现场瓦斯情况，严禁测大报小和检测不到位等弄虚作假行为。 瓦斯超限事故的追查
第十六条 井下发生瓦斯超时，调度所要立即通知矿总工程师和矿总值班，矿总值班要及时组织通风、安监、地测、调度、生产技术、机电等部门以及现场施工班队长、当班测气员、放炮员、安监员进行追查分析，找出超限原因，查明超限事故的责任者和责任单位，提出对责任者的处理意见，并将追查情况向总工程师汇报，由总工程师负责制定消除超限的措施。 第六章 瓦斯超限事故的排除 第十七条 瓦斯正好限后必须及时排除事故，恢复生产。通风科负责牵头组织通风、安监、调度、生技、机电等部门及现场生产单位人员及时落实整改措施，直到瓦斯超限事故排除。现场生产条件符合规程及有关安全技术措施要求后，方可恢复生产。 第七章 对瓦斯超限事故责任者的处理
第十八条 对于造成瓦斯正好限事故的责任单位和个人给予从重处理。 因局扇运转不正常造成瓦斯超限的，给予责任单位罚款500元处理。 因巷道断面不畅影响通风造成瓦斯超限的，给予责任单位罚款500元处理。 因支护不良，挤压风筒造成瓦斯超好的，给予责任单位罚款500元处理。 因通风系统管理不善，风量分配不合理造成瓦斯超限的，给予通风区罚款500元处理。
因风筒出风口至迎头的距离超过规定而造成瓦斯超限的，给予当班测气员、放炮员行政降一级工资处分。
因风筒人为脱节造成瓦斯超限的给予责任者行政降一级工资处分。 因风门打开不关造成风流短路引起瓦斯超限的，给予责任制行政降一级处分。
不按作业规程作业，装药爆破多、割煤多造成瓦斯超限的，给予当班班长、跟班队长行政降一级工资处分。
对于不执行瓦斯超限排除措施，违章蛮干，超限作业者，一经发现，工人按下岗处理，干部按撤职处理，并从严追究单位主要领导的责任。
第八章 建立瓦斯超限事故追查处理汇报制度
第十九条 调度所和通风科要建立瓦斯正好限事故追查记录台帐。每次超限事故追查会，调度所要安排专人记录追查会内容及处理情况并将追随查处理情况及时向集团公司调度室汇报。
第三篇：安全事故报告、调查、分析、处理制度
为了加强安全生产管理，确保信息畅通，及时有效的对施工现场发生的生产安全事故进行紧急救援和善后处理工作，积极采取预防措施，防止伤亡事故，特制定本制度。
一、伤亡事故的报告制度
1.伤亡事故的分级。轻伤事故：指职工负伤后休一个工作日以上，构不成重伤的事故;重伤事故：指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。死亡事故：指一次死亡一人以上的事故;重大伤亡事故：指一次死亡三人以上(含三人)以上的事故。
2.发生重伤或一次负伤两人以及死亡事故，必须立即电话报告经理部及经理部主要要领导，并且最迟于事故发生后一小时内将事故的时间、地点、经过、原因初步分析伤情及现场处理情况简要报经理部，其中重伤及以上事故，经理部最迟事故后12小时内报相关部门。
3.发生机动车辆重大、大事故，事故发生现场有关人员必须立即逐级上报，并最迟于事故后2小时内将事故地点、时间、肇事人姓名、驾驶车牌照号、车型、车辆受损部位损坏情况简要报经理部。如有随车后其他人员伤亡，必须同时报告受伤人员姓名、伤情及初步救治，处理情况。发生一般事故，亦必须在事故当天报经理部。机动车辆重大及以上事故经理部最迟于事故后24小时内报相关部门。
4.发生铁路行车事故，锅炉、压力容器爆炸事故及其他施工安全大事故，事故单位必须立即报经理部，经理部最迟于事后12小时内报相关部门。
5.发生重伤、死亡、重大死亡事故，应立即报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。
6、发生死亡、重大死亡事故后经理部应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。
二、事故的调查、分析制度
1轻伤、重伤事故，由经理部安全领导小组负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组，进行调查。
2死亡事故，由公司会同企业所在地的劳动部门、公安部门、工会组成事故调查组，进行调查。
3、事故调查组成员应当符合下列条件： (1)具有事故调查所需要的某一方面的专长; (2)与所发生事故没有直接利害关系;
4、事故调查组的职责：
(1)查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况; (2)确定事故责任者;
(3)提出事故处理意见和防范措施的建议 (4)写出事故调查报告;
5、事故调查组有权向发生事故的企业和有关单位、有关人员了解有关情况和所取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。
6.现场处理：事故发生后，应救护受伤害者。采取措施制止事故蔓延扩大;认真保护现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏;为抢救受伤害者需要移动现场物体时，必须做好现场标志。
7.发生轻伤事故由所在单位负责调查处理，并于事故后15天内将事故调查处理报告报公司结案批复。
8.发生重伤事故，一次3人(包括3人)以上轻伤事故，由公司派员同事故发生单位 ，必要时请地方安全生产监督管理部门派员组成调查组，由事故所在单位最迟事故后20天内将事故调查报告报公司批复结案。
9.凡发生死亡事故或一次重伤3人(包括3人)事故，由公司领导组织调查组并报请集团公司安质部，地方安全生产监督管理部门派员立即赶赴现场进行调查分析，由公司于事故后30天内写出事故调查报告书(附地方有关部门的结论性意见)报公司安委会审定后报局集团公司，集团公司批复结案。
10.事故调查组在查明事故情况以后，如果对事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见，劳动部门有权提出结论性意见;如果仍有不同意见，应当报上一级劳动部门处理;仍不能达成一致意见的，报同级人民政府裁决。但不得超过事故处理工作的时限。
三、事故的处理
1.各类事故的处理必须严格坚持“四不放过”的原则认真分析事故发生的原因，提出对事故责任者的处理意见及今后应采取的整改措施，并结合事故原因对广大干部职工开展安全教育。
2.事故结案归档应包括：职工工伤事故登记表;职工死亡、重伤事故调查报告书及批复;现场调查记录、图片、照片;技术鉴定和实验报告;物证、人证材料;直接和间接经济损失材料;事故责任者的自述材料;医疗部门对伤亡人员的诊断书;发生事故时的工艺条件、操作情况和设计材料;处分决定和受处分人员的检查材料;有关事故的通报、简报及文件;注明参加调查组的人员姓名、职务、单位。
4.在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由其所在单位按照国家有关规定给予行政处分;构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
5.伤亡事故处理工作应当在90日内结案，特殊情况不得超过180日。伤亡事故处理结案后，应当公开宣布处理结果。
安全苗子报告、调查、分析、处理制度
为加强现场安全管理，杜绝安全苗子进一步发展，确保施工正常进行，保证职工的生命和企业的财产安全，特制定本制度。
一.报告制度
1、施工人员或管理人员发现安全苗子，要正确分析、判断和处理各种事故苗子，保护现场，并立即通知现场施工负责人。
2.现场施工负责人接到报告后应立即前往现场观察，根据现场情况作出正确决定，撤离现场作业人员，并设立警界区域设人员进行防护。
二.调查、分析制度
1.由施工负责人组织工程技术人员、施工作业班组、安全员等对事故苗子进行调查、分析。
3. 在对现场进行调查、分析时，施工人员不能进行下一道工序施工;
4.警界区内禁止从事其他作业; 5.查明隐患发生原因情况; 6.确定造成原因;
7.提出事故处理意见和防范措施的建议;
8、现场调查人员将隐患调查、分析结果报经理部安全领导小组负责人处。
三.安全苗子处理制度
1、由工程部确定处理方案，现场负责人落实整改，现场安全员负责监督。
2.调整作业方法，预防事故苗子再次出现。
施工机械、设备安全管理制度
为了加强施工过程中的设备安全管理工作，为从业人员提供完好的机具设备，特制定本制度。
(1).各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，加强设备安全思想教育和安全知识的教育，经常组织有关人员深入现场督促检查设备安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行。
(2).严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等不安全行为，对长期坚持安全生产，采取措施消除隐患，避免事故发生的人员予以表彰或奖励。
(3).机械管理部门要督促各种机械设备操作人员学习“安全技术操作规程”，加强业务技能的学习。
(4).各机械设备使用单位必须根据设备说明书的要求，制订出设备安全操作规程及注意事项，方可投入使用。
(5).操作人员必须是政治思想好，身体健康，熟悉机械原理与构造及有关安全生产知识，并经考核取得操作合格证后方能单独操作。
(6).操作人员及修理人员必须思想集中，严守岗位，在机械未停止运转时不准接触传动件及对其运行修理。
(7).发现有异常情况要立即停机检查，并向主管部门及有关人员报告。
(8).在机械操作危险区域外悬挂安全警示标志并建立场所安全制度。
(9).所有电器设备必须按有关规定，接地或接零保护。 (10).有安全保护装置和安全指示装置的设备，必须定期按有关规定检查、调整。发现问题，及时处理。 (11).在高温及有害气体的场所作业应按规定装设通风降温等设备。
(12).精密设备必须装有防尘、防潮、防震、保温等防护措施。 (13).在设备集中停放场所，要有专人看守，应备有灭火设施，并采取防盗措施。
(14).应注意做好设备防寒、防冻工作，严格执行换季保养制度，进入寒冬前应配好防冻、防滑设施。
(15).应注意做好设备的防雨、防火、防风工作。要采取措施防止机电设备及电线路因洪水、风灾及石方爆破等造成损坏。
(16).设备运输时，保证安全捆绑牢固，不超载、不超限、中心稳妥、运输设备制动可靠。
(17).设备卸车时，要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩，防止损坏设备。
特种作业人员管理制度
为保证特种作业人员人身安全和公私财产安全，根据大丽铁路W10标段实际情况制定本制度。
1.特种作业人员和相关管理人员，应当按照国家有关规定经管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
2.单位应对特种作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
3.特种作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
4.特种作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
5.各单位必须根据施工的需要及时地申报特种作业培训申请，公司教育部门要根据各单位的培训申请制定培训计划，并积极地送培。
6.国家规定的特种作业人员要与地方职能部门联系培训，对于属于特种作业范围而当地又没有开展的业务，可由公司先进行培训，发给相应的操作证。
7.特种作业人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得从事特种作业。
8.特种作业人员应按照操作证注明的操作项目进行操作，不得从事与资质不符的工作。
9.特种作业人员的操作证统一由公司安质部保管，各单位可持复印件，以备查。各单位如因检查等需要使用原件时可到安质部办理借用手续。
10.公司教育部门要根据各安质部提供的特种作业人员证件的有效期情况，按时进行复审工作，保持证件的有效性。
危险品管理制度
为使危险品得到有效控制，预防爆炸事故的发生，保障人民生命和财产安全，特制定本制度。
1、经理部工程部负责组织、编制、实施本制度;安质部和物机部对危险品进行控制;经理部各项目队负责对生产现场及场所的危险品的控制;经理部安质部负责对危险品的管理、控制进行监督和指导。
2、加强对操作人员、管理员、押运员、管理员的培训、资格管理，做到持证上岗。
3、做好全员的危险品安全管理知识的学习、宣传教育工作。
4、严格执行防火安全制度，落实防火安全责任制，做好有关的防火、灭火应急准备预案的培训和演练工作;经常性的检查消防安全工作的落实情况。
5、加强对危险品的管理工作。危险品必须储存在专用仓库、专用场地，并设有专人管理;仓库内应当配备消防力量和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火;仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离;遇火、遇潮容易燃烧、爆炸的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放;受阳关照射容易燃烧、爆炸的物品应当在阴凉通风地点存放;化学物质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品，不得在同一仓库内存放。
6、加强危险品的运输装卸管理工作。在装卸过程中应轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒;对碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品不得违反配装限制和混合装运;对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品，在装运时应当采取隔热措施。
7、加强危险品库的使用管理工作。使用易燃、易爆物品的单位要填写《爆炸物品收发台帐》，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时清点;危险品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产品使用说明严格执行;各种气瓶在使用时，距离明火10m以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，并且严防沾染油脂，不得暴晒、倒置，与乙炔瓶工作间距不得小于5m;加强对火源、电源和生产中贮存、使用危险品的场所监控;使用防爆型用电设备及照明装置。
氧气、乙炔管理制度
为保证大丽铁路W10标段施工顺利进行，加强氧气、乙炔使用、运输、保管的管理力度，确保氧气、乙炔使用安全，制定本制度。
1、气瓶储量应按有关规定加以限制，作业现场气瓶同一地点放置数量不得超过5瓶;若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施;超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。
2、气瓶要设专人管理。必须对气瓶的入库与发放实行登记制度。登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查，入库与出库时间和领用单位。
3、气瓶使用者应当尊守下列安全规定： (1)严格按照有关安全使用规定正确使用气瓶
(2)不得对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或者颜色标记; (3)不得使用报废的气瓶;
(4)不得将气瓶内的气体向其他气瓶倒装或直接由罐车对气瓶进行充装;
(5)不得自行处理气瓶内残液。
4、吊运气瓶到上高处作业面应专门制作笼具。
5、现场使用气瓶严禁曝晒或油渍污染。
6、操作人员应保证气瓶之间在5m以上及与火源之间距离10m以上。
7、乙炔瓶防止回火装置，防震胶圈应完整无缺。
8、工程项目经理部应为冬季气焊作业提供预防气带子受冻设施，受冻气带子严禁用火烤。 9 、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。
10、气瓶应远离热源，严禁明火，有防止阳光曝晒瓶体的措施;
11、空、实气瓶应分开放置，有明显的标记并保持间距1.5m以上。且防倒措施可靠。
油库管理制度
为保证大丽铁路W10标段施工顺利进行，加强油料使用、运输、保管的管理力度，确保油库安全，制定本制度。
1、油库内严禁烟火。
2、严禁在库区检修车辆，敲击铁器等易产生火花的作业。
3、所有车辆均熄火加油。
4、加油的司机、乘坐人员不得影响加油站的安全。
5、严禁在加油作业区穿、脱、拍打化纤服装。
6、不准在库区使用手提电话。
7、油库管理员负责油料的入库检验、保管、发放和统计的安全工作。
8、油库管理员负责库区安全防范工落实防火、防爆等措施。
9、油库管理员负责库房发生紧急事件前期的处理工作。
燃油使用制度
为保证大丽铁路W10标段施工顺利进行，加强燃油使用的管理力度，确保燃油使用安全，制定本措施。
1、油料领用严格执行班组限额领料制度，做到领料有手续，发料有依据。
2、领料额度应根据施工预算及实际需要，由领工员、材料管理员共同研究提出意见，项目经理批准执行。
3、油料领用时应出示领工员签发的领料单，材料员应在额度范围内发料，按规定办理油料出库和领退料记录等，每月作一次统计结算。
4、油料领出后，由班组负责使用和保管，材料员必须按保管和使用要求对班组进行跟踪检查、监督。
5、在领、发料过程中，双方必须办理相关手续，注明涌料单位工程和班组油料名称、数量及领用日期、批准人等，双方需签字认证。
劳保用品管理制度
为了加强劳动防护用品的管理，保障劳动者的安全与健康，根据《中华人民共和国劳动法》和有关法律法规的规定，制定本制度。
1、劳保用品的采购
(1)经理部根据本项目的工程特点，结合劳动保护要求，由安质部制定老保用品的采购计划，物机部负责采购;
(2)采购时必须查看老保用品的技术标准，必须满足现场安全要求; (3)老保用品的采购必须满足现场需要;
2、老保用品的验收
(1)每件产品都必须有产品合格证。产品合格证上至少应提供以下信息：产品名称或品牌标记、制造商、规格型号、生产日期、许可证编号。
(2)安全帽、安全网等特种老保用品，要求产品上应有安全标志。 (3)劳保用品须经本单位的安全技术部门验收。
(4)经理部按照采购计划中明确的数量、规格、技术内容等具体要求和相关的产品标准，对接受的老保用品进行抽样检查，
3、老保用品的保管
(1)合格品与不合格品、过期产品分开存放，并且做到标示明确。合格品外包装上注明名称、数量、规格、有效日期等。 (2)对有环境条件要求的产品，应采取相应的措施，
(3)出入库应有签字手续。定期盘点检查，对过期产品及时清理。 (4)保管中应注意防盗、防火，定期检查电器设备、防火设备是否可靠有效。
(5)明确保管人员管理职责，根据实际工作需要，适时检查其履行职责情况。
4、老保用品的发放 (1)、经理部应为劳动者免费提供符合国家规定的劳保用品。不得以货币或其他物品替代应当配备的劳保用品。
(2)、并按照劳保用品的使用要求，在使用前对其保护功能进行必要的检查。
劳保用品发放制度
认真贯彻执行《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，保障施工人员在施工中的人身安全与健康，强化安全防护用品发放管理，为施工人员提供有效的劳动保护。特制定本管理制度。
1、项目经理部物机部根据施工实际需要发放劳保用品，
2、经理部按照配备档案发放，发放表上注明品名、规格、数量、领用日期、有效期等栏目，让领用人确认后签字。
3、专用劳保用品，由使用人建卡、保管，按使用期限发放，无正当理由损坏、丢失按规定由财务扣款后核发。
4.使用保管中应防潮使物品变霉;防止阳光爆晒使物品腿色、发脆、降低拉力。同时应防止虫蛀鼠咬。
5.使用保管中应注意防冻、防炎热，不得与油、酸、碱性物资存放在一起，经常查看有无受潮、受热。储存期不宜过长，一般不超过一年。
6.劳保用品发放前必须仔细检查，发现过期或损坏严禁发放。 7.对老保用品的检查由经理部安质部负责，检查时间为每月一次定期检查和不定期检查。
8. 劳保用品发放标准：工作服两年一套;安全帽一年一顶;手套一月一双;口罩每月两个;特殊工种老保用品按公司规定发放;
新建铁路大理至丽江W10标段
事故苗子、安全事故报告、调查、分析、处理制度
受控状态： 受控编号： 发放编号： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：
中铁四局大丽项目经理部
新建铁路大理至丽江W10标段
特殊环境技术保障制度
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中铁四局大丽项目经理部
新建铁路大理至丽江W10标段
特种作业人员上岗制度
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新建铁路大理至丽江W10标段
消防及危险品管理制度
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新建铁路大理至丽江W10标段
劳保用品管理、发放制度
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中铁四局大丽项目经理部
新建铁路大理至丽江W10标段
施工用电安全管理制度
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施工机械设备管理制度
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新建铁路大理至丽江W10标段
五 防 措 施
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新建铁路大理至丽江W10标段
挖孔桩施工安全技术措施
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中铁四局大丽项目经理部
新建铁路大理至丽江W10标段
水硬性材料堆放、管理措施
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中铁四局大丽项目经理部
第四篇：电厂水处理典型事故的分析、处理与防范（下）
11 离心水泵振动、温度发生异常：11.1后果：(1)如果电机轴承振动异常或温度异常不及时处理，可能会造成温度过高，引起电机过热、电机线圈烧毁。(2)如果水泵轴承振动异常或温度异常不及时处理，可能会造成轴承或水泵进一步损坏。(3)如果水泵泵体振动或温度异常，不及时处理可能会引起水泵严重损坏。(4)如果电机缺相，将会造成电机烧毁或开关跳闸。11.2现象：(1)用手摸或用测振仪测试显示振动超标。(2)用手摸或测温仪测试温度偏高。(3)如果轴承损坏严重或密封过紧或叶轮犯卡，则泵的运行电流比正常值升高。(4)如果电机发生缺相，电机运行电流明显过大;各相电流情况是：一相无电流、另两相明显偏高。11.3原因：(1)电机轴承振动异常或温度异常原因：轴承质量不合格造成损坏;轴承缺油或油质不合格;电机电源缺相。(2)水泵轴承振动异常或温度异常原因：轴承质量不合格;润滑油缺油或油质变质;盘根或机械密封压得过紧;由于电机振动异常带动泵的轴承振动异常;或电机与泵的找正不当;或底座、地基不牢固。(3)水泵泵体振动或温度异常原因：叶轮损坏或松动、盘根或轴承过紧;水泵汽化不打水;出口管道振动过大;出口管道阻力过大;底座或基础不牢固。(4)如果电机缺相，原因为电气接线错误或接线松动。11.4处理方法：(1)因为轴承、盘根、机械密封、底座、基础或油质等原因应当切换备用泵运行然后进行检修。(2)轴承润滑油缺油时应及时补加。(3)水泵汽化时应当停泵检查入口管道是否漏气、前置水箱液位是否过低，然后根据原因处理。(4)发现电机缺相时，应立即停止其运行、检查电机接线。11.5防范措施：(1)及时认真巡检，及时发现存在的异常并及时处理。(2)发现油量不足应当及时添加，发现油质不良应当及时更换。(3)保持前置水箱液位处于低液位以上。(4)应当加强设备检修质量，确保设备健康状况。12 酸碱系统跑酸、碱事故12.1事故后果：由于该公司将水处理系统排放水经过浓水系统输送应用于锅炉捞渣机水封、取样冷却器冷却等用途，因此酸碱泄漏到浓水中后将引起以下后果：(1)跑酸事故发生后将造成浓水系统腐蚀，引起设备腐蚀损坏。(2)跑碱时造成浓水系统结垢，进而堵塞浓水管路和取样冷却器;可能会造成浓水泵叶轮卡涩不转。(3)造成环境污染。12.2事故现象：(1)跑酸后取样冷却水有酸味;(2)跑碱后取样冷却水流出白色盐垢，手接触到冷却水后感觉滑;取样冷却水压力、流量降低。12.3事故原因：(1)操作人员责任心不强、粗心大意，在向酸碱计量箱进酸碱时人员未在现场看守，造成溢流。(2)酸碱阀门损坏或内漏，酸碱管道泄漏。12.4处理方法：(1)迅速关闭酸、碱储罐的出口阀门。(2)跑酸时加入适量的浓碱进行中和至中性，跑碱时加入适量的浓酸中和至中性。(3)处理过程中做好人身防护，一定要防止浓酸、浓碱溅到人身造成人员伤害。12.5防范措施：(1)加强操作人员责任心;(2)在计量箱补酸碱时现场应当有专人看护。(3)操作阀门时应当双手平衡用力、缓慢操作，以防将阀门板断。13 运行混床串碱事故13.1事故后果：(1)造成混床提前失效，使混床产水水质不合格。(2)如果发现不及时会污染除盐水箱水质。(3)碱性水进入热力系统，会造成锅炉水冷壁管碱性腐蚀;严重时引起锅炉爆管。13.2 事故现象：(1)运行混床的产水PH值急剧上升。(2)混床产水电导率迅速增大。(3)除盐水箱PH值较高及电导率很大。13.3 事故原因：(1)混床在再生之后手动进碱门未关闭或未关严或手动门内漏，同时进碱气动门关闭不严。13.4处理方法：(1)立即停运串碱的混床。(2)立即化验除盐水箱的PH值和电导率，判断除盐水污染程度。根据污染情况决定是否对除盐水箱进行换水。(3)除盐水箱不需要换水时，应当查明原因后投入备用混床运行。(4)除盐水箱需要换水时，应当在保证锅炉安全运行的前提下对两个水箱逐一换水。除盐水箱及给水污染十分严重时，应当请示紧急停炉。13.5防范措施：(1)加强运行操作的责任心，混床再生之后及时关闭进碱门。(2)发现混床进碱阀门损坏时应当及时联系检修处理。(3)在混床再生之前和再生过程中应当对不再生的其它混床的阀门状态进行检查，确保进酸门、进碱门处于关闭状态。14 运行混床串酸事故14.1事故后果：(1)混床串酸之后，酸性水迅速污染除盐水箱。(2)酸性水进入热力系统，会迅速造成锅炉水冷壁管酸性腐蚀，引起锅炉爆管。14.2事故现象：(1)运行混床的产水PH值急剧下降。(2)混床产水电导率迅速增大。(3)除盐水箱PH值明显较低、电导率明显升高。14.3 事故原因：混床在再生之后手动进酸门未关闭或未关严或手动门内漏，同时进酸气动门关闭不严。14.4处理方法：(1)立即停运串酸的混床。(2)立即化验除盐水箱的PH值和电导率，判断除盐水污染程度。根据污染情况决定是否对除盐水箱进行换水。(3)除盐水箱不需要换水时，应当在查明原因后方可投入备用混床运行。(4)除盐水箱需要换水时，应当在保证锅炉安全运行的前提下对两个水箱逐一换水。除盐水箱及给水污染十分严重时，应当请示紧急停炉。14.5防范措施：(1)加强运行操作的责任心，混床再生之后及时关闭进酸门。(2)发现混床进酸门损坏时应当及时联系检修处理。(3)在混床再生之前和再生过程中应当对不再生的其它混床的阀门状态进行检查，确保进酸门处于关闭状态。15 除盐水箱水质污染事故15.1 事故后果：处理不及时可能会造成锅炉热管发生结垢、酸性腐蚀或苛性腐蚀，引起锅炉爆管。15.2 事故现象：(1)除盐水箱水质化验结果中硬度或PH值或电导率数值超标或不正常。15.3 事故原因：(1)混床过度失效。(2)混床串酸。(3)混床串碱。(4)除盐水箱生产返回水水质发生异常。15.4处理方法：(1)发现混床失效时，应当立即停止混床运行，投入备用混床运行。(2)判断混床发生串酸或串碱事故时应当按照“14节”方法处理。(3)发现返回水水质异常时应当立即将返回水切换排向原水池或排掉，并查找水质异常原因。(4)除盐水箱需要换水时，应当在保证锅炉安全运行的前提下对两个水箱逐一换水。除盐水箱及给水污染十分严重时，应当请示紧急停炉。15.5防范措施：(1)混床接近失效终点时应当增加分析频率，防止过度失效。(2)混床再生之前和再生过程中，应当对不再生的其它混床的阀门状态进行检查，确保进酸门、进碱门处于关闭状态。(3)坚持定期化验返回水水质，发现异常及时处理。16 炉水电导率异常16.1事故后果：(1)电导率明显偏大时，表明炉水中总的含盐量较大。一般来说，含盐量较大的炉水的腐蚀性和结垢的倾向较大。(2)造成电导率升高现象有多种不同的原因，各种原因造成的后果不尽相同。(3)炉水系统有泄漏或跑水时，将会造成炉水及热量损失。16.2事故原因：(1)电导率偏大的原因有：a、取样冷却器内的换热管泄漏;b、炉水加药量过大;c、锅炉排污量过低;d、除盐水、凝结水、疏水、给水等受到污染导致电导率过大。(2)电导率明显偏小的原因有：a、炉水排污量过大;b、炉水系统有泄漏的情况，如水冷壁管泄漏;c、炉水系统阀门未关严，如紧急放水门未不严或定排门未关严等。16.3处理方法：(1)应当首先查明是否为取样或化验的原因引起分析结果不正常。(2)电导率过大时，应当加大锅炉排污量、使其降低到正常水平;找出造成异常的原因，并有针对性地处理。(3)电导率过小时，应当查找泄漏或跑水的原因，然后设法排除。16.4防范措施：(1)坚持对各种水质按时取样化验，发现异常及时汇报并及时处理。(2)取样、化验方法应当按照化验分析规程要求认真操作。(3)注意加药量、加药泵冲程的日常变化规律，发现加药需求量有异常时应当及时查找原因。(4)要求锅炉人员在操作排污阀、紧急放水阀等阀门时应当确保阀门操作到位，该关闭的一定要关闭严实。(5)根据水质及时合理调整锅炉排污量。17 炉水PH 值超标17.1事故后果：(1)炉水PH值过高时容易造成碱性腐蚀，引起锅炉结垢和爆管。(2)炉水PH值过低时容易造成酸性腐蚀，引起锅炉爆管。17.2事故原因：(1)炉水PH值过高的原因：a、组成给水的某种水的PH值过高，重点怀疑除盐水;b、磷酸三钠投加量过大;c、凝汽器换热管发生泄漏，冷却水漏入凝结水侧。(2)炉水PH值过低的原因：a、组成给水的某种水的PH值过低，重点怀疑除盐水;b、所加药剂中磷酸氢二钠占得比例过大;c、混床新换了离子交换树脂或树脂漏入除盐水箱。17.3处理方法：(1)应当首先查明是否为取样或化验的原因引起分析结果不正常。(2)炉水PH值异常应当按照“三级处理值”的要求进行处理。即炉水PH达到一级处理值(9.0-8.5)时，应在72小时内恢复至标准值;水质达到二级处理值(8.5-8.0)时，应在24小时内恢复至标准值;当水质达到三级处理值(<8.0)时，如水质仍不好转，应在4小时内停炉。在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应要求采用更高一级的处理方法。(3)认真查找造成炉水PH异常的原因并针对原因进行处理。17.4防范措施：(1)坚持对各种水按时取样化验，发现异常及时汇报并及时处理。(2)水处理操作时杜绝跑酸碱事故。(3)合理调整锅炉加药量。(4)合理调整循环水质量，防止换热器腐蚀泄漏。(5)新离子交换树脂应当进行适当的预处理之后方可投入使用。(6)混床内碎树脂过多时应当对混床进行大反洗，将碎树脂反洗出去。18 蒸汽品质超标18.1事故后果：(1)饱和蒸汽品质异常时，会造成过热器内部积盐，引起换热管局部过热，造成爆管。(2)过热蒸汽品质异常时，会造成汽轮机叶片积盐，影响汽轮机安全经济运行。(3)过热蒸汽品质异常还会引起外供蒸汽品质超标，造成供汽管道内部积盐或腐蚀，引起管道破裂，影响正常供热。18.2事故现象：(1)化验蒸汽品质超标。(2)供热管网的疏水的质量异常。(3)严重时，在汽轮机开缸之后可以发现汽轮机叶片有盐类沉积。18.3事故原因：(1)由于锅炉排污量过小导致炉水含盐量过高。(2)由于加药量过多导致炉水含盐量过高。(3)由于补给水质量过差导致带入炉水的盐类过多。(4)汽包水位过高或水位波动过大。(5)锅炉负荷过高或负荷波动过大。(6)锅炉汽包内部汽水分离装置发生故障。18.4处理方法：(1)首先检查取样、化验分析过程、方法、药剂有无问题，如果确认分析结果正确无误，方可进一步判断异常的原因。(2)如果由于锅炉负荷或水位原因造成异常，应当要求锅炉班组调整锅炉负荷和水位，使之正常。(3)如果由于加药、水质原因造成蒸汽异常，应当加大排污量，同时设法减少带入锅炉的盐类含量。(4)如果确认为汽包内部汽水分离装置存在故障，应当根据蒸汽污染程度请示是否进行停炉处理。18.5防范措施：(1)运行人员应当坚持按照化验标准要求正确进行取样、化验。(2)应当按时取样分析各种蒸汽、水样，经常对各种水汽质量及变化趋势进行比较分析，发现问题及时处理。(3)要求合理调整锅炉排污量和加药量。(4)锅炉岗位应当合理调整锅炉负荷和水位，无特殊情况时应当按照规程要求使其控制在额定负荷和正常水位，并且设法保持稳定。(5)利用停炉机会检查汽包内部装置，确保设备完好。19 炉水磷酸根浓度超标19.1 事故后果：(1)磷酸根过高将导致蒸汽品质恶化。(2)磷酸根过低，可能会造成锅炉结垢。19.2 事故现象：化验结果显示磷酸根异常。19.3原因:(1)磷酸根过高的原因：a、磷酸盐加药量过大。b、发生“磷酸盐暂时消失现象”之后，磷酸根突然释放出来。c、锅炉排污量减小后，加药量未及时调小。(2)磷酸根过低的原因：a、磷酸盐加药量过小。b、锅炉炉水存在泄漏，如水冷壁管泄漏、定期排污阀未关严、连排量过大等。c、组成给水的除盐水、凝结水、返回水或疏水中含有硬度，如混床过度失效引起除盐水中有硬度，凝汽器管泄漏导致凝结水中有硬度等。19.4处理方法：(1)及时调整加药量，使炉水磷酸根维持在合格范围内。(2水处理岗位发现磷酸根浓度持续降低时(即使不低于下限)，应当及时通知锅炉岗位查找炉水系统泄漏情况，为锅炉岗位争取事故处理有利时机。(3)磷酸根过低或降低速度较快时，应立即化验检查除盐水、凝结水、返回水、疏水等是否存在硬度，发现之后针对硬度来源进行处理。(4)磷酸根浓度过高时应当加大锅炉排污量、减小药剂投加量。19.5防范措施：(1)及时对炉水、给水、除盐水等进行化验分析，以便及时发现问题、争取处理时机。(2)正确合理地调整加药量和炉水排污量。(3)防止混床过度失效。(4)防止凝汽器换热管腐蚀泄漏。20 疏水硬度超标20.1 事故后果：(1)造成炉水磷酸根浓度迅速下降。(2)严重时造成锅炉水冷壁结垢。20.2 事故现象：炉水磷酸根浓度异常下降。20.3事故原因：(1)进入疏水箱的疏水硬度超标，如采暖换热站、浴室换热站换热管泄漏造成疏水被污染。(2)锅炉给水平台的疏水接水槽处有人倒入茶水或污水。20.4 处理方法：(1)放掉硬度超标的水。(2)查找污染源头予以消除。(3)向炉水中及时补充磷酸盐，维持磷酸盐浓度合格。20.5 防范措施：(1)及时化验分析，发现异常及时处理。(2)不要向疏水接水槽内倾倒污水。21 结语在生产实践中，针对具体的生产工艺特点，对各种可能发生的事故进行分析研究，总结出相应的事故分析、处理的方法，提出事故防范措施，可对生产运行管理提供一定的指导作用。
第五篇：《工程结构事故分析与处理》会议纪要
混凝土结构事故分析处理课程研讨会
会议纪要
14土木转本1班第2组
第三次会议
开始时间：2017年9月28日16时 结束时间：2017年9月28日18时 地点：2403教室
参加人员：王勇凯等全组成员 主持人：魏成 记录人：魏成 会议内容：
魏成：本次会议的主要议题是“关于混凝土结构事故案例的分析”，下面大家结合具体案例自由讨论自由发言!
案例一：
王明君：我先提出第一个案例：广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构，建筑面积9080m2，抗震等级三级。基础采用静压预应力管桩，基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土，由本地一家商品混凝土厂提供，运距约为5公里。外墙采用MU10多孔砖，内墙采用MU2.5空心砖，合同约定基础以上总工期为140天。
结构封顶之后，施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测，发现回弹值不符合设计要求。根据混凝土试块抗压强度检测报告，该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24～27N/mm2 ，不满足混凝土强度验收要求。经计算，截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患，部分边柱承载力也不够，不满足设计要求。
李仁泽：下面我来从事故的调查结果角度分析一下事故发生的原因： (1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸，当日气温24～30℃，排除气候因素的影响。 (2)混凝上运输过程与施工操作规范，无异常情况。
(3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别，可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性;据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录，该批混凝土配合比满足要求。
缪苏徽：我来补充几点：据现场的施工人员回忆，该批混凝土的流动性特强，混凝土凝结缓慢，混凝土强度发展慢，养护过程中出现异常颜色的液体。 还有就是厂家反映其采用了缓凝减水外加剂，具有缓凝和减水两种效应。
王勇凯：从以上两位同学的分析不难看出由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低，柱承载能力无法满足设计要求，属于施工质量事故，需要进行加固处理。
沈亮：我来说一下本案例中加固处理的原则，本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对混凝土构件强度的损害并不严重，无须拆毁重建。且四层结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固处理。由于本工程工期限制较严，故在制定处理方案时充分考虑工期因素，并按照结构安全、施工可行、费用经济的原则，决定对事故混凝土采用外包加强的处理方案。
吴浩洋：根据加固处理的原则，在查阅相关资料后，为妥善解决好新旧混凝土接缝处的结合和尽量减少处理过程对其它部位的扰动，加固施工主要采用如下工艺：
(a)原柱表面凿毛，柱棱角凿成圆弧，用清水配合钢丝刷将柱表面清洗干净。 (b)由上向下往一个方向旋转，将φ4钢筋紧紧地缠绕在柱核心上，螺距必须符合前述要求。绕几圈后，将φ4钢筋点焊在Φ25纵向筋上，要防止φ4钢筋烧熔或截面削弱。
(c)检查缠绕后的螺旋筋，发现有不紧固处，用钢楔楔紧。
(d)在柱核心与螺旋筋表面抹一层高强度水泥浆，然后自下向上按螺距填塞高强度细石混凝土，边填边仔细捣实。
(e)检查合格后，抹水泥砂浆保护层，并压实抹光。
刘李锐：在混凝土处理过程中，应该认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。
结论：本次事故是由于商品混凝土质量问题导致，因此在施工工程中应注意加强对商品混凝土质量的观察和检测，及时发现问题，避免日后进行复杂的加固处理。
案例二
魏成：下面进行第二个案例分析，请大家自由讨论。
王勇凯：我来给大家介绍一下这个案例，2012年9月6日，河南省郑州市航海路与中州大道交叉口北100米处，富田太阳城商业广场B2区工程工地发生一起天井顶盖现浇混凝土的梁、板、柱模板支撑体系发生坍塌事故，造成7人死亡，17人受伤。直接经济损失约596.2万元。是一起生产安全较大的责任事故。
王明君：我来根据资料简要的分析一下事故原因：
1、直接原因
劳务公司在没有施工方案的情况下，安排架子班按常规的外脚手架支搭，导致B2区地上中厅四层天井顶盖的模板支撑体系稳定性差，支撑刚度不够，整体承重力不足，混凝土浇筑工艺安排不合理，造成施工荷载相对集中，加剧了模板支撑体系局部失稳，导致坍塌。
2、间接原因
(1)劳务公司现场负责人对施工过程中发现的重大事故预兆没有及时采取果断措施，让工人立即撤离，现场指挥失误。
(2);劳务公司未按规定配备专职安全管理人员，未按规定对工人进行三级安全教育和培训，未向班组工人进行安全技术交底。
(3)建筑公司对模板支撑体系安全技术交底内容不清，针对性不强，而实际未得到有效执行。
缪苏徽：我来补充一下，我觉得还有以下几个原因
(1)项目部对检查中发现的重大事故隐患未认真组织整改、验收，安全员在发现重大隐患没有得到整改的情况下就在混凝土浇筑令上签字。
(2)项目经理、执行经理、技术负责人、工长等相关管理人员未履行安全生产责任制，对高大模板支撑体系搭设完毕后未组织严格的验收，把关不严。
(3)监理公司监理员超前越权签发混凝土浇筑令，总监代表没有按规定程序下发暂停令，对下发暂停令后，工地仍未停工的情况下，没有及时的追查原因，加以制止。监督不到位。
李仁泽：从以上两位同学的原因分析可以得出一些教训，这是我们以后在做工程中很可能会遇到的。
高大模板支撑体系坍塌的事故，近几年来应该发生的不少，从这些事故发生的情况看，不外乎是施工人员不按施工方案执行，或者没有方案就组织施工。从目前情况看，如果严格按照方案施工，基本上都能保证安全，但劳务公司负责人在没有见到施工方案就违章的指挥架子班按脚手架的常规做法施工，这是教训之一。
从事故经过看，这起事故并不是突然发生的紧急状态，从发现支撑体系变形到倒塌有半个小时的时间，但工人安全意识差，没有自我保护意识，不听从指挥，如果从发现支撑体系变形以后，人员立即撤离现场，就不会造成严重的伤亡事故，所以加强安全教育提高安全意识，这是教训之二。
在施工程序上安排不合理，没有严格的按照施工方案的程序执行，而是由工长口头上交代，先浇筑中间板，后浇筑梁的方法。造成局部荷载加大，对本已无法承受压力的支撑体系加快变形，最终导致整体坍塌，这是教训之三。
沈亮：从这些经验教训中，我们应该知道以后遇到这些事情的对策和应对方式：
1、严格执行相关的规范、标准、从新编制施工方案，并严格按编制、审核、审批制度，把好技术方案关，同时严格组织实施。
2、加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，正确处置和随时出现的不安全因素并正确的处理。
3、加强施工现场管理，按要求配备安全管理人员，把好现场安全监督关。
4、加强特种工的培训，保证特种作业人员持证上岗，防止违章指挥，违章作业和安全操作规程的行为发生。
5、严格执行施工方案的操作程序，对主要部分用书面形式进行传达，对施工人员就新的施工方案内容进行培训。
吴浩洋：最后还有就是对本次事故作出的一些建议和提醒：
1、对高大模板支撑体系的专项施工方案要遵守建质【2012】87号文件的规定，编制的方案必须按编制、审核、审批的程序进行严格的把关，需要专家论证的必须进行论证，并按专家提出的意见修改后实施。施工方案是指导施工的纲领性文件。必须贯彻到施工班组的作业人员。
2、加强施工过程的管理，对于这类高大模板支撑体系的支搭过程要指派专人负责指导，从基础垫板、布杆、间距的控制、剪刀撑的设置，螺栓的扭紧力度等细节要严格的把关，严格执行方案提出的要求，保证体系符合方案的要求，把隐患消灭在支搭过程中。
刘李锐：对于以上建议，我还几点补充：
1、加强安全教育和培训，特别是专业性较强的专项工程，要求施工人员必须持证上岗，并有较强的安全意识，对危险性较大的工程要有专项的应急预案，并对施工人员进行培训、演练。一旦发现危险，有序的迅速撤离，把损失降至最低。
2、把好最后一道关，支搭完成后一定要按照施工方案组织验收，验收过程中提出的隐患必须认真的组织整改落实，不要怕麻烦，存在侥幸心理，对隐患习以为常，事故往往就出在麻痹大意中。
3、要认真的执行规范、制度，应该说我国现行的有关安全生产的法律、法规、标准规范和企业的规章制度，都比较完善，但真正的落实到实处的不多，大都成为摆设或墙上画。特别是企业如果都能按规范、制度落实，人人都按自己的责任去做，事故是可以减少和避免的。
结论：从这起事故的情况看，我们不难看出一些问题：
1、操作人员未见施工方案就组织搭设模板支撑体系，把施工方案变成了一个摆设。
2、未按要求进行验收，前面几次验收都认为合格，最后一次验收认为不稳定，需要加固，既然发现隐患，在隐患没有消除之前就进行混凝土浇筑。
3、施工管理人员对工艺不了解，盲目的安排施工造成工序不合理，施工过程没有管理人员指挥，及时发现问题，采取措施。
4、当发现模板支撑体系变形后，施工人员不听指挥，不及时的撤离现场，表现出施工人员安全意识差，没有自我保护能力，必须加强安全教育培训。
案例三
魏成：最后我们进行第三个案例的分析与讨论。
王明君：我来说明下案例，某工程为高层住宅楼，地下1层，地上22层，面积3.2万㎡，其中裙搂3层，上部为4个单元住宅，均为每单元2户，标准层层高2.9m，工程采用剪力墙全现浇结构，房屋总长85m。商品混凝土浇筑。该工程±0.000m以上主体结构施工期为2002年9月25日至2003年6月28日，共276天;楼地面C20细石混凝土(厚30mm)，面层施工期为2003年8月11月初。工程质量受到好评，拟申报市级优质工程。在主体施工时检查发现，楼板结构施工后约2个月出现0.1～0.2mm的裂缝。
刘李锐：我来总结一下混凝土裂缝的处理方法：
1、表面修补 (1)压实抹平 (2)涂环氧浆液 (3)增加整体面层 (4)压抹环氧胶泥 (5)环氧浆液粘贴玻璃丝布 (6)表面缝补
2、局部修复法 (1)充填法 (2)预应力法
(3)部分凿除重新浇注砼 (4)涂膜封闭法
3、灌浆法：利用压力设备将水泥浆或环氧树脂或聚氨脂等压入缝隙中，使之成为一整体。
4、增设卸荷结构法
5、结构补强法
李仁泽：我来说一下这个案例的分析与处理，经建设、监理、施工方综合分析后认为楼板的裂缝为非结构裂缝，对结构的整体安全性不造成根本的影响，所以不必要拆除。
缪苏徽：根据分析的原因，我觉得在处理方面，只需要在楼面面层施工前凿“V”形槽用环氧树脂修补裂缝，并做养水试验，保证了裂缝被全部封闭。
王勇凯：从以上两位同学的分析，我来具体讲一下修补过程 (1)沿裂缝走向割除楼面面层，槽宽150～200mm。
(2)若楼板结构有裂缝，沿裂缝凿成15mm×15mm “V”形槽，冲洗并使其干噪。
(3)用云石胶注满“V”形槽，其上加注30mm×3mm云石胶封闭。 沈亮：我觉得上一个同学讲的非常好，我再补充两点： (1)在槽中蓄水检查楼板有无渗漏。
(2)板面湿润阴干至混凝土面刚开始发白用801胶加水泥套浆，用C25半干硬性细石混凝土分两次修补(面层中部钉同宽的钢丝网)，并良好养护2周。
吴浩洋：本工程的楼板裂缝经上述方案处理后，效果较好的，事后再进行多次检查即可
结论：在混凝土产生裂缝前，施工人员应该认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实.