塔吊安全使用专项方案

2023-04-11

方案是一种常见的应用文内容,有着自身的格式和内容,那么一份详细的方案,应该具体包含哪些内容呢?今天小编为大家精心挑选了关于《塔吊安全使用专项方案》相关资料,欢迎阅读!

第一篇:塔吊安全使用专项方案

塔吊临街安全使用方案

一、概况

本工程位于两条交通要道交叉口(迎宾路与省府西街),受施工场地条件限制,根据现场实际情况,结合本工程平面形状、建筑总高度及施工总平面图布置,本工程采用的2台QTZ50B塔吊,一台安装在本工程建筑物内(在本工程的5轴线上),另一台安装在本工程的东北角,塔身中心距建筑物5米处。

二、现状分析

本工程处于两条交通要道交叉口(迎宾路与省府西街),路上行人车辆较多,为此,必须采取切实有效可行的防护措施。为了安全生产和塔吊的安全运行,确保道路通畅和行人的人身安全,防止意外事故发生,项目部特组织专项科研小组进行技术攻关,经反复研究讨论,制定了一套综合性的安全方案,。

三、方案措施确定与实施

(一)严格控制塔吊在迎宾路与省府西街道路方向的吊运作业。并且在旋转机构处设置超限制动装置,在道路与建筑物之间的范围内作为警戒区,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动。

(二)塔吊作业中当遇到停电又刮6级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故。

(三)安全作业区作业时,回转只许二档微动,严禁在快档下旋转,否则视为严重违章作业,由塔吊指挥及项目部安全员随时监督。

(四)限制小车在塔吊大臂上的运行最大伸长量和吊钩的吊、装、运过程。

(五)严格塔吊的调运操作,由于行人较多,塔吊应尽量减少道路两侧吊臂运行。

(六)严格做好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其是在塔吊旋转运行临近街道警戒区时,应加倍谨慎小心。

(七)严格对塔机进行日常的检查验收,并对塔吊司机、指挥人员、挂钩工及涉及到塔吊使用的操作工人就塔式起重机安全技术操作,塔吊作业信号、手势、旗语、多塔作业等进行专门安全技术交底和培训,使其达到密切配合、熟练操作,与此同时,严格岗位责任制,落实到操作责任人,做到万无一失。

(八)群塔运行控制

1.两相邻塔吊塔机机身的高度必须有高度差,且回转不得碰及相邻塔机吊运(两塔吊布置有足够机身间隙距离避免两机身相碰)。

2.低塔让高塔:低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。

3.动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔应避让静塔机。

4.轻车让重车:两塔机同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔

四、其它注意事项

(一)各作业人员严格执行“十不吊”的规定。

(二)塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。

(三)为确保工程进度与塔机安全,各塔机确保24h有塔机司机值班,做到有问题及时发现,应急整改,杜绝安全事故发生。

(四)塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,做到专机专用,不得转借。

(五)信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经现场安全员同意,不得私自换岗,换班时应采用当面交接制。

(六)现场指挥语言采用普通话。指挥语言应规范,防止发生错误。

(七)指挥过程中,应严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

(八)加强塔吊的日常管理,各塔机实现合理使用、安全作业,发挥塔机的最大效能,满足施工进度需要,做到总体协调。

总工签字(盖章):

第二篇:塔吊使用安全

建筑工程固定式塔式起重机事故类型、原因与预防

近年来,在建筑工地使用塔式起重机(以下简称塔吊)越来越普遍。塔吊的使用,对提高施工速度、减轻施工人员劳动强度起到重要的作用,但同时塔吊事故也屡屡发生,造成严重的人员伤害和经济损失,预防塔吊安全事故,已经成为亟待解决的问题。 一事故类型

从近年来全国发生的多起建筑工程固定式塔吊事故分析结果看,塔吊事故主要有以下三种类型: 1安拆事故。塔吊安装、顶升、拆除过程中,发生塔吊大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或塔吊倾覆事故;

2使用机械事故。塔吊使用过程中,发生塔吊起重臂坠落、折断、塔身倾覆等事故;

3坠物事故。在吊物过程中,由于绑扎方法不当、吊钩内钢丝绳滑脱或钢丝绳断裂等原因,吊物坠落,造成物体打击事故。 二事故原因 1使用操作原因

(1)由于塔吊操作人员技能与责任心的不足,或疲劳操作等原因,从而引起误操作。有的在多塔作业中塔吊与其他塔吊发生碰撞,有的违反“十不吊”原则,使用中超载或斜吊物品。

(2)由于指挥信号混乱、指挥者之间配合不密切、指挥不当或盲目指挥,甚至在无指挥人员情况下作业,造成塔吊司机误操作。

(3)由于一些施工企业对塔吊挂钩人员安全教育不到位,对细长物件等吊物绑扎或吊运方法不正确,造成吊物坠落。 2施工管理原因

(1)塔吊地基基础施工管理不到位。有的施工企业没有对塔吊基础下面的软弱土层采取可靠的处理措施;有的对超深部位处理不到位,使局部基础悬空;有的对塔吊基础部位的钢筋混凝土隐蔽工程缺乏必要的验收,钢筋绑扎和混凝土强度不符合设计要求,达不到塔吊承载力要求;有的基础不平,不设置排水措施,造成塔吊使用中因基础沉降发生倾斜;有的对固定塔身的预埋螺栓位置和标高安装不准确,有的埋置深度不够,有的露出长度较短,紧固高强螺栓不能拧到位,有的甚至使用非厂家提供的螺栓,螺栓直径不足。

(2)塔吊的进场验收检查维修养护等工作不到位。据不完全调查,施工安全管理人员中缺少机械专业人员的情况比较严重,使塔吊安装和使用中存在的安全隐患不能被及时发现和整改,存在缺少限位和保险装置或装置失灵,吊钩传动滑轮损坏、紧固螺栓松动,固定塔身支架或标准节的螺栓松动等安全隐患。 (3)塔吊检测管理不到位。一些工地在塔吊安装完毕后未及时进行检测或检测不合格即投入使用,特别是一些新购置塔吊,进场安装后生产厂家与使用单位进行系统的调试和检测并办理交接手续就擅自开始使用。一些使用多年的塔吊,架体局部油漆脱落母材锈蚀较严重,部分安全装置失灵,仍未按要求对塔吊本体质量进行必要的检测,塔吊甚至存在机械故障而带病作业,另外,由于建筑安全监督机构监管力量限制,不能及时掌握检测结果,造成有的施工企业在建筑工地使用也不合格的塔吊。

3设计制造原因

有些型号的塔吊安全防护装置不齐全,产品设计缺少人性化,司机工作环境差,容易造成疲劳作业,有些地区部分型号塔吊由于低价竞争,在销售量猛增的情况下产品质量下降,甚至造成不合格塔吊出厂而埋下事故隐患。 4运输原因

塔吊从生产厂家运到施工现场往往需要长途跋涉,塔吊在使用过程中从一个施工现场到另一个施工现场还需要多次倒运,塔吊在运输过程中因为装卸、路况等因素,有时对标准节、大臂及配重臂等结构部位造成局部损伤变形,在有些厂家售后服务滞后的情况下不能得到及时发现处理。 5安拆原因

有的工地选用非专业队伍或雇佣无证人员进行塔吊安装、顶升或拆除,安拆方案不细致,安拆作业不规范,安装后不能按规定对安全装置调试合格。有的出厂不设置或未安装起重臂、平衡臂端部警示灯,配重不刷安全色等,给塔吊作业和安拆带来事故隐患。 6环境原因

建筑工程使用的塔吊长年在室外作业,工作环境恶劣,受大风、雨雪、雷电、霜冻、高温等各种环境因素影响,容易给塔吊造成损伤,在检修、保养工作不到位的情况下,事故隐患较大,加上有的作业半径内有高压线路且防护措施不到位或在多塔作业环境中防撞措施不可靠,容易发生触电或碰撞事故。 三事故预防

1提高设计制造质量

(1)在塔吊设计中,应提高设计质量,保证规范要求的安全保险和限位装置,改善作业环境。首先,塔吊生产厂家和设计单位的技术人员应对所设计的塔吊进行回访,征求使用单位和塔吊操作人员意见,特别是针对近年来塔吊发生的安全事故原因,从设计方面采取措施,增强塔吊安全性能;其二,风速仪、各种信号仪表、通讯设备、安全指示灯、照明灯、防雷接地专用导线及固定装置、电缆专用护套及固定卡,地基、基础及附着装置固定部位钢筋混凝土的要求等应在设计中予以标注;其三,应改善驾驶室工作环境。外壳设计应考虑保温隔热措施,驾驶室内安装空调(风扇和暖风)装置;设计悬挂灭火器、水杯的专用支架等设施;在驾驶室侧壁不影响视线处印刷精美的塔式起重机安全操作规程、吊装作业“十不准”等,方便塔吊司机学习,提高安全操作技能。

(2)塔吊生产企业要严格按照设计图纸生产,加强质量管理,严格出厂验收,杜绝不合格产品出厂。

2加强塔吊运输过程管理,尽量避免因碰撞等原因造成塔吊结构损伤。 3加强安拆管理

(1)严格产品安装测试、交接手续及产品保修。塔吊初次安装后应由厂家对限位、保险装置调试完毕后,与使用单位签定交接验收手续。产品使用中,生产厂家要经常回访,及时发现和处理塔吊使用中的问题,及时提供合格的原厂零配件。

(2)安拆要由专业队伍进行,安装拆除方案要符合工程实际情况。安拆过程中要注意环境的变化,作业过程中天气突变或风力超过规定风级时,要在固定好标准节及上部结构后停止作业。 4加强操作人员管理

塔吊司机、司索和指挥人员必须经过培训持证上岗,并加强教育提高技能。 5加强检查验收使用管理工作

(1)塔吊地基基础施工要保证质量。地基处在软卧土层的要采取加固措施,可以换土或加深塔吊基础或采取其他可靠的措施进行处理。基础施工要精心,钢筋绑扎隐蔽工程要进行检查验收,混凝土浇筑完毕外观检查应没有露筋、孔洞等严重质量缺陷,混凝土强度应达到厂家要求。地脚螺栓要用原厂产品且保证位置、标高准确。

(2)根据作业环境采取防护措施,涉及外电防护和多塔作业要有专门的安全措施。

(3)对限位保险装置、螺栓紧固情况、连接销轴情况、钢丝绳情况、吊钩情况要经常检查,发现问题及时处理。

(4)塔吊不用时应将电机、安全防护装置、旋转结构配件放置在仓库内,架体结构用苫布覆盖,避免发生损坏。

6加强对塔吊的安全监管

(1)加强对塔吊的档案管理。新购入塔吊要经过审查备案后方可安装,杜绝三无产品投入使用;塔吊产权转移要有相应的登记手续;对塔吊的原始资料,产权单位(个人),使用单位,检测、维修及事故记录要建档保存。对使用多年或需要转手的塔吊要对本体质量全面检测,可对型材、焊缝质量外观检查,必要的情况下进行局部探伤。 (2)加强对安拆队伍的监督管理,无安全资质证书的企业不得从事安拆作业; (3)塔吊安装后应及时检测,未经检测或检测不合格的塔吊不得投入使用;

(4)加大对事故的处理力度。塔吊事故要查清事故原因,落实防范措施,追究事故责任人责任,相关人员要接受安全教育,严防同类事故的发生,发生机械事故的塔吊不得随意维修并投入使用。

二、预埋螺栓固定基础的施工

采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:(基础详图见下图)

1、基础开挖至老土(基础承载力必须达到下表中的要求)找平,回填100mm左右卵石夯实,四周立模后安装钢筋和预埋件,最后浇注基础混凝土。基础周围地面低于混凝土表面 100mm以上以利排水,周边配模,拆模以后回填卵石。基础与承台顶面等高。

2、混凝土强度等级C35,基础土质要求坚固牢实且地基承载力不小于下表的规定;

3、垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面保证水平,表面应校水平,平面度误差为1/500。垫板允许嵌入砼内5~6mm。

4、四组地脚螺栓(16根)相对地位必须准确,组装后必须保证地脚螺栓孔赌对角线误差不大于2mm,确保固定基节的安装。地脚螺栓周围主筋通过有困难时允许主筋避让;但钢筋数量不得减少和切断;地脚螺栓与上(yu shang)层主筋不能焊接,只能采用绑扎;下层可采取轻微的点焊。

5、允许在固定基节与垫板之间加垫片,垫片面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的安装后的水平度小于1/750,其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000 。

6、钢筋需与基础底筋相连,拧紧地脚螺栓时,不许用大锤敲打扳手。地脚螺栓只能使用一次,不许挖出来重新使用。

三、安装程序

1、将塔吊基础中的四只预埋件上面用水准仪测平。

2、安装基础节,预埋件与基础节之间用8只M36 的高强度螺栓连接,予紧力应达到30吨(安装时应注意方向)。

3、接上述2 的方法,连续安装两个标准节。

4、在地面上将爬升架拼成整件,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面。(爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面)

5、在地面上先将上下支座以及回转机构,回转承台、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用16 个M24 和8 个M36 的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。

6、在地面上将塔帽和回转塔身装好,并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连接好,然后吊起,用16 个M30 的高强度螺栓将回转塔节和上支座联接。(要注意上部耳板和塔臂的方向)。

7、在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构,配电箱等装好在平衡臂上,接好各部分所需电线,然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后,再提升平衡臂成一角度,至平衡臂拉杆的安作鲐位,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。

8、吊起重1.92 吨的平衡重一块,放在平衡臂的最后部。

9、在地面上,先将司机室的各电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。

10、安装起重臂与起重臂拉杆。用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起,在第一节和第二节吊臂连接好以后,安上小车和吊兰,并把小车和吊兰固定在吊臂的根部,把吊臂搁置在1m 高左右的支架上,装上小车牵引机构所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。把吊臂拉杆按相应要求连接好,并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。用汽车吊将吊臂总成平稳提升,提升过程中必须使吊臂处于水平状态,使得吊臂能顺利地安作鼋回转塔身的吊臂铰点上。在吊臂与回转塔身连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部,稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上,然后再调整长拉杆的高度地位,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。汽车吊将吊臂慢慢放下,使拉杆处于受力状态,然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

11、吊装平衡重。根据所用臂架的长度,按规定安装平衡重。

12、穿绕起升钢丝绳,将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后,绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩穿绕,最后将绳端固定在臂头上。

13、把小车开至最根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽量拉紧。

14、调整各部限位及报警装置。 图集图纸技术资料施工方案提供下载

四、安装人员职责 (1) 负责人

①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者; ②召开安装作业人员会议,认真进行安装趋瞿安全技术交底,做到安全安装,文明施工; ③对现场作业人员进行统一调度和统一指挥;

④主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。 (2)技术负责人

①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;

②负责编制装、拆、运施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施; ③全面负责塔吊的安装质检工作,及时解决拆装过程中的技术质量问题; ④督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整; (3) 质检员

①具体负责安装趋瞿检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安装趋瞿技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作; ②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业; ③对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全。 (4) 安全员

①具体负责安装全过程中的安全工作;

②检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业;

③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施; ④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。 (5) 电工

①具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱; ②按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;

③总体完成后,及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地; ④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;

⑤协助技术负责人做好辱备的试运转,调整好各种限位装置。 (6) 安装工

①在负责人的领导下,按照安装程序,具体完成本次塔吊的安装任务; ②配合电工装好所有限位、保险装置;

③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。 (7)起重工(包括指挥、挂钩) ①起重工必须服从现场负责人的领导;

③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确确定吊物的重心地位; ④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号; 地脚螺栓标准

⑤严格执行“十不吊”。 (8) 塔吊司机

①安装前清点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失; ②密切注意塔吊的运行槛鲺装情况; ③顶升过程中听从指挥,不得让自操作。 (9) 现场警戒人员

①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护; ②安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域; ③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。

五、顶升加节程序

1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。

2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙,一般以2—3mm 为宜。放松电缆长度略大于总的爬升高度。

3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上,然后吊起标准节并安放在外伸框架上。

4、调整小车地位,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的地位上,实际操作中观察到爬升架上四周16 个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想地位。然后将爬升架与下支座用16 个M24 高强度螺栓连接好,最后卸下塔身与下支座的8 个M36 的连接螺栓。 地脚螺栓标准

5、将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步耳板上,然后油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上的滚动,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用8 个M36 高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠,卸下引进滚轮,调整油缸赌伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固,即完成一个标准节的加节工作。

6、顶升接高注意事项:

(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器,将吊臂锁住,以防吊臂旋转,保证吊臂与引入标准节方向一致。 (2)每加完一节后,用塔机自身起吊下一节前,塔身标准节和下支座必须有M36 螺栓连接。 (3)所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准

六、附墙作业 建筑资料之家 附着前,应根据说明书的要求,确定各道附着装置之间的距离,与建筑物水平附着的距离及与建筑物的联接形式。莆田特大桥根据空心墩的实际高度,附墙地位设在墩高20-25m之间,连续梁墩顶处塔吊与梁顶面做临时连接,塔吊与墩身、梁顶连接采用两根[ 28工字钢与混凝土内预埋钢板进行焊接。

在安装和拆卸附着杆时,必须使起重机处于顶升时的平衡状态,且使两臂位于与附着方向垂直的方向。 建筑物与附着杆之间的联接必须牢固,保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动,需要在建筑物上打孔与附着联接时,在建筑物上所开的孔径应与相联接的销子(螺栓)的直径相称。

附着后,最高附着以下的塔身轴线垂直度为相应高度的2/l000 以内。 各道附着框架上塔身之间的联结应符合要求。

七、安全注意事项

1、认真执行安全生产责任制,严格恪守安全操作规程。

2、参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。

3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼而症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。

4、指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。

5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。

6、夏天作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。

7、安装作业必须安排在白天进行,六级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业;遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。

8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一赴天内完成。

9、施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。

10、整赴装过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。

八、多塔机同时作业安全管理措施

1、在施工现场平面布置和编制塔机安装方案时应充分考虑多机作业的安全距离要求,使各机间在水平或垂直方向保持足够的安全距离,△霰同一施工地点有两台以上起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m。

2、低塔让高塔:塔身高度较低的塔机,在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行砷况后再运行。

3、后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

4、动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉遇有运行时,在一塔机无回转、变幅等动作时,另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。

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5、轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。

6、客塔让主塔:以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。

7、在前者忧先:执行上列原则,当出现多项时,按排列顺序在前者忧先。

8、塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索,大臂按顺风向停置。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调动频率,且要做到专机专用。信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员:指挥人员未经主管和负责人同意,不得私自换岗。

9、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥塔机的编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

10、信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态,并发嘲全指示言语。安全指示言语必须明确、简短、完整清晰。

九、塔吊的台风使用管理 建筑资料之家

(一)、合理选择塔吊安作鲐位。

1、在台风袭击频繁地区,确定塔吊安作鲐位时,在场地允许的情况下应尽可能选择在背风面,避开迎风面。在福建莆田市沿海的大部分地区,塔吊安作鲐位应选择在建筑物的西面或南面,尽量不要在建筑物的北面或东面安装塔吊。因场地条件限制不能选择时,附墙杆应采取加强措施。

2、控制塔吊自由高度。进入台风季节,工地应对塔吊降格使用作为一项主要季节性安全措施,不具抵抗强台风袭击的塔吊,其最高附墙杆以上或无附墙杆的自地面以上自由高度不得大于七节标准节高度或20米。施工过程中,塔吊应随施工层升高,及时架设附墙杆,避免一步到位。

3、建立台风预警防范机制。工地应通过广播、电视、网络、气象信息电击鋈多种媒体手段预先了解天气情况,较高结构物应在塔吊顶端不挡风处配置无线风速仪。台风来临前,应启动应急预案,采取应急措施,塔吊吊臂预先回转至与风向平行,吊钩升至最高位,回转范围内不得有障碍,放松回转限位刹车,停止作业并切断电源。强台风来临前,有可能时应尽早采取措施降低自由高度。如遇准确超强台风预报,高层建筑塔吊应提前拆除1-2道附墙杆,使塔吊吊臂和平衡臂低于建筑物,并与建筑物主体结构连接牢固。

4、当作业时风力达到或超过6级时,应立即停止塔吊作业,进入应急状态,根据风力采取相应的应急加固措施。具体措施如下:

(1)在本地区施工的塔机,应一律安装风级风速报警器,并有瞬时风速风级的显示能力。当风力大于6级时能发出报警信号,停止一切吊装作业,包括塔机的顶升加节作业。 (2)培训和提高塔机司机面对突发性事故的应变处理能力,每年的 7-9月份是台风多发季节,塔机司机须具有预防和处理瞬间突发性龙飓风和强阵风的心理素质,面对险情沉着应对、极时卸荷、吊钩升至最高处、切断电源。

(3)当预报风力大于6级小于11级时,塔机除停止工作,切断电源外,还须检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固,有问题应及时处理,吊钩升到最高处,吊臂应能随风转动,回转范围内不得有障碍。轨道式塔机应用轨钳等装置将塔机固定在轨道上,对动臂式的起重臂,应将其放下与塔身固定。 (4)当预报风力大于11级时除采取上述措施外,处于独立高度的塔机应在塔身上部安装一道附墙杆。已经安装附墙杆的塔机或内爬式塔机应当降低高度到不碰建筑物顶部为止,必要时应拆除建筑物顶部的钢管脚手架等设施,让塔身尽量降低。

(5)对于安装高度在50米以上70米以下的塔机,应当对塔身上部第一道附墙杆进行加固或作双重保护。对于高度超过70米且四周空旷,风力不受阻碍的高层建筑,当预报风力大于11级时,应当拆(ji shi _ying dang chai)除塔身最上部1—2道附墙杆,降塔使塔机起重臂、平衡臂完全低于建筑物,并将起重臂和平衡臂与建筑物主体结构刚性连接,连接点不少于四处。

(6)各道附墙的捡亦及最上道附墙杆以上的塔身悬臂高度不得(严禁)超过说明书规定的范围,附着装置(框架及附墙杆)应到生产单位购买,或由设计、制造资质的单位设计制作,决不可贪图方便、便宜,在没有计算根据的情况下随意制作。 地脚螺栓标准

(二)、缆风绳

1、钢丝绳的选择:钢丝绳直径不得低于16毫米, TC5610以上系列的塔机钢丝绳规格不得低于20毫米;每组拉结应采用四根钢丝绳均匀分布拉结。

2、钢丝绳拉结地位的选择:

(1)与塔身拉结点:应设在塔身顶部标准节节点处;

(2)地锚:地锚必须牢固可靠,并设置安全可靠的拉结点;可移动式地锚的重量和固定式地锚的抗拉强度,不得小于6t;

(3)钢丝绳角度:每组钢丝绳与塔身的夹角应保持一致,且不小于30度。

3、钢丝绳的张拉

(1)钢丝绳应使用手拉葫芦或花蓝螺丝进行张拉,花蓝螺丝应选择与钢丝绳强度相适应的,防止绷断;钢丝绳应使用不少于三个马牙卡进行卡固;

(2)钢丝绳张紧度应达到在钢丝绳拉紧且不改变塔吊垂直度状态,所有钢丝绳张紧度应保持一致。 附件:

1、塔式固定式基础设计计算书

2、塔吊基础混凝土强度报告

3、塔吊基础地基承载力实验报告

第三篇:塔吊专项方案

一、工程概况 1. 概述

根据本工程实际情况,设置了3台塔吊满足施工要求,为防止在施工中塔臂互相碰撞以及避让场地内或场地外高压线塔,在设置塔吊位置、和安装及使用过程中必须遵照下列措施执行,以保证塔吊作业安全。

2. 塔吊平面布置的原则

1、塔吊施工覆盖作业面。

2、塔吊相互之间满足安全距离,在平面位置不能错开时,必须保证塔高错开满足安全高差。

3、塔吊根据相邻建筑物分布情况及塔吊水平距离对塔高进行调整。

4、便于安装和拆卸。

5、塔吊作业平面布置示意图(详见附图) 二.编制依据

1、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号);

2、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除、安全技术规程》(JGJ/196—2010);

3、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2008);

4、《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-99);

5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);

6、工程施工组织设计

7、塔吊安装专项施工方案

8、QTZ40型塔式起重机使用说明书

9、施工现场平面布置图 三.安全技术措施

群塔机同时作业,既要使塔机发挥应有的工作效率,又要保证施工安全,在进行垂直运输施工方案设计时,必须特别注意塔机安全高差的控制。

1、安装定位确保各个塔机旋转范围不碰撞机身立臂,按平面图设置可避免。

2、相邻可能相交的两台塔吊在工程开发进度应避免同时安装,如无法避免时其初装高度应不一致,使得两塔在施工过程中成为高低位塔吊。

3、采取塔吊运行的技术措施,根据工程进度,可以对多个塔吊进行初次安装高度的调节,同时在塔吊使用管理过程中对高塔起吊物需旋转时与低塔塔顶距离不小于6m高的高差进行控制管理,从而避免多塔吊碰撞;

4、升高塔吊的高度,宜始终保持相临塔吊的高度高超过其塔吊的2个标准节,从而满足规范规定的高位起重机的最低部位与低位起重机处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

5、严禁两台及两台以上塔吊同一时间在同一吊点吊物。

6、严禁塔吊吊钩伸出围墙外吊物。

7、白天施工旋转大臂时相邻两塔间依靠可视系统和限位报警系统以及指挥信号工指挥相互提示,以错开材料吊放区域和错开吊放时间。每个塔吊配备专职指挥员,时刻关注保证相邻两塔间满足安全距离。

8、每台塔机上预备4块木楔,遇停电情况除利用备用电源进行回转制动外,还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧,防止风力推动起重臂旋转碰撞相邻塔吊或建筑物,来电后应及时将木楔松脱。

9、塔机设置进入交叉区域报警装置,利用回转多功能限位开关触点与电铃连接,塔机进入交叉作业区域时限位触点动作,电铃报警,提醒塔吊司机和信号指挥人员:塔机已进入危险区域,应谨慎操作。

10、现场临时设施(钢筋加工棚、木工加工棚、配电房)按要求搭设,设置双层防护棚。

11、尽管塔机臂竖向已错开一定的距离,但是,如果两台相邻塔机的塔机臂同时处在同一立面位置,仍然会相互妨碍并产生安全隐患,因此,在塔机使用过程中,必须注意相邻塔机的动态。信号员在发出启动信号之前要观察相邻塔机臂是否在离自己的塔机臂较近的地方或正向自己的塔机臂方向移动,根据情况决定发出启动信号的时间;在塔机臂移动的过程中,塔机司机也要密切注意相邻塔机臂的移动情况,一旦发现两个塔机臂向一个方向靠近,应立即停止移动或向反方向移动塔机臂。

四. 群塔作业防碰撞原则

随着施工使用的要求,两台塔吊将同时作业,塔吊大臂相互交叉影响,施工作业时如果协调不力会出现不安全因素,所以施工作业时要求:

1、塔吊司机必须做好交接班记录,交班、接班人中未当面交接不得离开驾驶室,交接班时要认真做好交接班记录。

2、当一台塔机运行时,在转臂之前应先观察另一台塔的运行情况,然后再进行作业。

3、后塔让先塔:在塔吊大臂的工作交叉区域内作业时,后进入该区域的塔吊要避开先进入该区域内的塔吊。

4、动塔让静塔:在塔吊大臂交叉区域内作业时,在一塔臂无回转,吊钩无运动,而另一塔有回转或有变幅小车行走时,动塔应该避开静塔。

5、轻车让重车:在塔吊同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔机。

6、客塔让主塔:当一塔机(客塔)大臂进入对方塔机(主塔)工作区域时,则客塔要主动避让主塔。待主塔工作完毕或先行作业后,客塔在保证安全前提下方可作业。

7、低塔让高塔原则:一般情况下,主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安装的较高,次要位置的塔吊安装得较低;施工中低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行的情况,在查明情况后再进行动作。

8、后塔让先塔原则:塔吊同时在交叉作业区运行时,后进入该区域的塔吊先避让先进入该区域的塔吊。

9、动塔让静塔原则:塔吊在交叉作业区施工时,有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。

10、荷重先行原则:两塔同时施工在交叉作业区时,无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊,吊载较轻或所吊构件较小的应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。 五.安全管理措施

2、塔机运行岗位职责

项目部对塔吊安全使用监理监督、项目部管理、作业人员实施的管理机制。

1、塔吊安装单位职责

①、编制塔吊基础方案和安装方案; ②、定期对塔吊进行检查和故障检修; ③、负责塔吊的安装、顶升、拆除工作。

2、使用单位职责

①、严格按照安装单位提供的基础方案施工;

②、塔吊的安装、顶升加节、附墙、拆卸及时上报监理和安全监督部门审批,手续齐全后方能组织作业;

③、对塔吊操作人员进行安全教育和安全交底。

5、项目安全员职责

①、在项目经理的领导下,履行塔机安全作业的管理与监督; ②、宣传贯彻相关政策、规章、制度; ③、对项目塔机作业人员进行安全交底;

④、对塔机作业制度的贯彻与落实进行检查与指导;

⑤、对施工现场存在的安全隐患及时提出整改意见并监督整改的落实到位。

6、塔机长岗位职责;

按照群塔作业防撞措施,组织塔吊指挥和进行学习和应急演练,带领作业人员对塔机进行检查、维护和保养;对于作业中发现的问题及时与作业人员进行交流,问题严重应及时向项目部反映;

7、塔吊作业人员安全职责;

①、熟悉施工现场作业环境和塔机作业规程,对本方案各项规定清楚,并在工作中认真执行;

②、每班作业前后对塔机检查,并定期进行维护; ③、严禁塔机带故障作业、违规作业;

④、严格执行塔机司机日常检查、项目每周检查、租赁公司每月检查的检查制度;

六、塔机操作的相关规程与制度

1、塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索,大臂按顺风向停置。

2、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调动频率,且要做到专机专用。

3、信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员:指挥人员末经主管和负责人同意,不得私自换岗。

4、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥塔机的编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发了塔机动作指令。

5、信号指挥人员必须时刻注视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中,信号指挥人员还必须环顾周围相邻塔机的工作状态,并发出安全指示语言。安全指示语言尽量明确、简短、完整清晰。

6、当塔机暂停工作时,变幅小车靠近在大臂根部,塔机大臂要转到适当位置,避免与另一塔机大臂或拉条相碰,大臂方向顺风向停放,且要牢牢锁臂。吊钩上如有吊物必须把吊物卸取掉,关上电源总开关,闸箱落锁方可离开。

7、信号指挥要充分考虑到两塔交叉作业的可能,因此信号指挥人员应与机组相对固定,无特殊情况不得随意更换,换班时采用当面口头交接。信号指挥人员指挥塔机动作时,必须遵守以上群塔使用原则,不得私自更改。

8、各信号指挥人员在指挥本塔工作时,还须环顾相邻塔机的工作状态,必要时发出安全提示语言或旗语,以告诫塔吊司机,注意安全操作。

9、各种限位装置不得随意更改,严格按规定要求执行。防雷接地必须经常检测。

10、挂钩工要严格执行“十不吊”原则规定。清楚被吊物重量,被吊重物不得超过塔吊所规定的重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行捆扎,捆扎必须牢靠,当被吊物跨越幅度较大的情况下,要确保安全可靠。

11、如遇刮大风(五级以上)、打雷、下雨的恶劣天气,塔吊司机、信号工、挂钩工不准再进行吊物工作。大风大雨过后要加强检查,有隐患及时排除。

12、起吊重物小车不得超过北侧围墙,在人行通道上用钢管和木板搭设防护棚。

13、对塔吊司机和塔吊指挥人员进行安全教育,严禁塔吊司机在同时使用过程中自行解除塔吊旋转限位装置。

14、塔吊司机在塔吊运行过程中要注意观察相邻塔吊的运行状况,提早判断,及时采取措施控制塔吊的运行状况。

15、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效,如发现失灵的安全装置,应及时修复或更换。所有安全装置调整后应加封火漆或铅封固定,严禁擅自调整。

16、作业前应进行空载运转试验,各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

17、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

19、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端处2~3m。

七、塔吊司机、指挥人员注意事项:

1、塔吊运行要求保证各塔之间有2米的高度差,在危险交叉作业区中内无钢结构部分的硬性碰撞。

2、各塔大臂在危险的交叉作业幅度处安装特殊警示牌。

3、各作业区塔机控制室均装有小车行程及可视报警装置,在危险情况出现时,司机可以响铃或鸣笛报警。

4、在施工运行时要求时刻注意使用塔吊限位器,在休息时段内,也要注意使用塔吊限位器,保证塔吊大臂在规定的安全范围内摆动;

5、塔吊作业班组人员每塔要求配备一个司机,两个指挥及司索工,协同施工运行,防止人为原因造成的事故;

6、塔吊在非施工时段内,吊钩收起至大臂位置,固定;

7、塔吊在施工作业时,起吊重物、回转都必须在允许范围内进行,防止对周围建筑物的碰撞。

8、塔吊“十不吊”规定:

①吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清不准吊;③吊物下有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜挂不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧零杂物无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩遇有大风、大雨、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

9、为保证群塔作业时,塔吊与人员安全,要求司机和指挥人员在遵守“十不吊”的吊装规定外还需遵守下列特殊的吊装规定:

①司机必须注意观察变幅小车位置,进入交叉作业区前,要观察对方塔吊作业情况。

②司机操作塔吊回转时,变幅小车必须离开交叉作业区。 ③指挥人员要注意对方塔吊动作,发现情况要立即用对讲机向本塔吊司机机发出警告。

④当塔吊自身出现故障可能进入作业危险区,司机和指挥应立即向对应塔发出警告,对应塔的司机立即动作,离开危险作业区。 ⑤司机下班或交接班时,要将大钩收起,变幅小车回到大臂根部。

八、使用人注意事项:

1)吊材料的的时候确定将材料码放整齐并且不能太多并且将材料捆绑牢靠;

2)吊运砖的时候不能码放的太多,以防在空中晃动掉落; 3)在吊运材料的时候要确保吊运范围内没有行人通过,自己也不能站在吊运材料的下方。

4)挂钩的时候检查钢丝绳是否有断丝现象,检查吊钩是否完好,并且将挂钩挂好。

1#塔吊司机:指挥人员:使用人: 2#塔吊司机:指挥人员:使用人: 3#塔吊司机:指挥人员:使用人:

2014年月日

第四篇:高层住宅塔吊专项方案

沧州恒大城16#楼塔吊施工方案

目录

一、编制依据............................................................................................................ 2

二、项目概况............................................................................................................ 2

三、基础施工............................................................................................................ 3

四、安装程序及技术要求:....................................................................................... 5

五、附墙架安装措施:.............................................................................................. 7

六、试运行及注意事项: .......................................................................................... 8

七、 拆除程序、方法 ............................................................................................... 8

八、拆除过程中安全措施及注意事项。 ....................................................................11

九、塔吊基础与车库底板的连接...............................................................................1

1沧州恒大城16#楼塔吊施工方案

一、编制依据

1、《建筑施工安全规范》

2、《塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012-89)》;

3、塔机使用说明书;

4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001);

5、《建筑安全法规及文件汇编》;

6、《建筑施工手册》第四版;

7、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2002版;

8、16#住宅楼及地下车库工程施工图纸;

9、塔式起重机安全规程GB5144-94;

10、河北省(建筑施工安全检查标准)实施细则;

二、项目概况

工程名称:沧州恒大城首一期主体及配套建设工程-16#住宅楼;

工程地址:沧州市浮阳大道以西,规划纬四南路以北;

建设单位:河北龙威房地产开发有限公司;

设计单位:北京世纪安泰建筑工程设计有限公司;

监理单位:河北联谊工程项目管理有限公司;

施工单位:华北建设集团有限公司。

工程概况:本工程为沧州恒大城首一期主体及配套建设工程-16#住宅楼,位于沧州市浮阳北大道以西,渤海路以南,地震局西南侧。该工程为剪力墙结构,主体28层,长78.4m,宽为18.3m,建筑高85.33m。经现场实地勘察,运输、安装条件较好,塔吊运转范围内无架

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空电力线路和管线。安于建筑物北侧,布置原则是综合考虑塔与上人电梯的位置,避免拆塔吊时塔吊尾部与上人电梯相冲突,综合考虑其位置安装于22轴与24轴之间,距61轴49.7米,R轴北侧3.7米。采用徐州建机QTZ80(5610Y)塔式起重机,水平臂架,小车变幅,上回转,液压自升式塔式起重机,工作幅度2-55m,最大起重量为6t,头部最大起重量1吨。可满足使用要求。

三、基础施工

1、施工顺序:定位放线、基础桩插芯施工、浇筑砼垫层、模板支设、预检、塔节地脚定位、钢筋绑扎、隐检、基础砼浇注。

2、工艺要求:

(1)定位放线:采用经纬仪和水准仪,根据建筑物轴线位置放出塔吊位置,塔吊基础中心距R轴3.7米 ,基础平面尺寸5.5m×5.5m×1.4m,基土开挖过程中,将水准点引测至槽边坡上。基槽开挖后,将塔吊定位桩引测至距基槽边1m的位置处,用经纬仪将塔吊定位线投测到基槽内,钉好角桩。

(2) 塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖,开挖深度相同。 (3)根据塔吊公司提供的技术参数,PK(荷载效应标准组合时,基础底面的平均压力值)=250KN/㎡;

本塔吊的基础尺寸为5500*5500*1400。

=105+0.3×18.7×(6-3)+1.5×17.7×(1.2-0.5)=140.42KPa。 注:数值取值根据地堪报告进行的计算。

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PK>fa所以不能满足要求,塔吊基础应进行打桩处理。

Ra =3.14×0.2×0.2×1500+(2×36+1.2×30+4.9×38+7×40+3.1×40+3.9×45+5.1×55+6×40)×1.26=1582.6KPa; 250*5.6*5.6/1582.6=4.9 所以可以打五根桩,打至第九层持力层。采用工程桩,桩长28米,桩顶标高同基础桩顶标高,为-7.6m。

(4)垫层采用C10砼浇注,厚度10cm,浇注完12小时后浇水养护。

(5)塔节地脚螺栓为1658*40,人工抬放在钢筋架上,同时用经纬仪在塔节的两个方向监测垂直度,允许偏差3mm,校验无误后,将地脚螺栓固定在主筋上。

(6)主筋规格为Φ20@176mm,竖向拉钩为φ14@528mm,保护层厚度底部和顶部为75mm,四边为24mm,钢筋绑扎时注意钢筋间距是否满足图纸要求。

(7)砼浇注采用插入式振捣棒振捣,砼强度等级为C35,浇注完毕后用塑料薄膜盖严密,防止过快失水,并浇水养护。

(8)基础接地与16#楼主楼连接。

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四、安装程序及技术要求:

(1)查阅基础处理报告及相关砼基础的施工文件,确认安装方位与申请报告相符;检查施工现场的安全防护措施是否到位,如确定无误,吊车就位准备安装。

(2)安装底座:水准仪检测砼基础水平度不大于1/1000,将四个底梁和底座连结在基础上,用螺栓拧紧。

(3)将两个标准节连接好吊装于底座上,拧紧螺栓后,用经纬仪观测四个方向垂直度在2/1000内,否则应予以调整。

(4)吊装回转机构及项升套架总成,用8个M30的高强螺栓将下支座和塔身相连;拼装平台,吊装平台,吊装液压顶升装置,联结好油管。

(5)吊装塔顶,用销轴连结好。 (6)吊装司机室。

(7)吊装平衡臂总成:吊起后与上支座用销轴连接完以后,再抬起平衡臂成一角度,连接好平衡臂拉杆,平衡臂放平后摘钩,吊装一块配重块。

(8)在地面拼接起重臂,小车,拉杆,并穿绕变幅牵引钢丝绳并张紧,在根部固定小车。

(9)在起重臂两端各拴一根溜绳,吊车平稳起吊起重臂总成,当起重臂与上支座用销轴连结好后,使起重臂向上倾斜一定角度,直至将长短拉杆与塔机上拉杆可靠连接。吊车缓缓放下至拉杆张紧,吊车卸载。

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(10)吊装平衡重,并用螺栓将平衡重与平衡臂连接牢固。 (11)连接电源;穿绕起升钢丝绳,将绳端固定在臂头上,张紧牵引小车绳。对起重机的各项动作进行不少于三次的试运转,确认无误后进行下一步工序。

(12)顶升操作的准备 a、现场应有防护措施;

b、各标准节连接处及销轴必须除去杂质;

c、液压顶升系统在正式使用前应检查油箱内液压油是否足量;空运行几次排出空气,并校正系统压力。

(13)吊一节标准节置于引进横梁上,另吊一标准节配平。 (14)拆去下转台与标准节的连接螺栓。

(15)缩回油缸,将顶升横梁上提到顶升踏步位置,让横销担在踏步上。

(16)微微顶升,观察外套架的位置、导轮与标准节架体的间隙应均匀。如不平衡可改变小车的幅度调整,平衡后方可顶升。

(17)顶升半个标准节位置,将外套架上2个大横销担在踏步上,外套架落实后缩回油缸,继续顶升至一个标准节位置. (18)拉入标准节,对准位置,微缩油缸让标准节就位。上紧下部8个螺栓,并锁好防松螺母。

(19)将另一节标准节吊至引进横梁,并另吊一节配平。重复以上各步骤,将塔吊顶升至所需高度。

(20)最后将标准节与下回转支座用8个联接螺栓上紧,至此顶

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升加节完毕。

(21)安全装置的调整,根据塔机参数、说明书要求调整各部的限位和限制器,并用相应吊重予以校验。

(22)检测各部接地、绝缘电阻应满足规范要求。

五、附墙架安装措施:

(1)附墙架附着位置:

本塔机计划安装高度约为140米,根据要求安装三道附墙架。 根据本机说明书要求:第一次附着在自本机基础地面以上33米处;第二次附着在自本机基础地面以上63米处;第三次附着在自本机基础地面以上90米处。

依据现场实际施工需求,为保证附着层砼结构强度满足要求和最高操作层的正常施工,第一道附着架安装在自塔吊基础地面以上28米处,第二道附着架安装在自塔吊基础地面以上54米处,第三道附着架安装在自塔吊基础地面以上80米处。根据楼层高度和结构特征可进行调整,但应满足相邻两道附着架之间的距离在15米至26米之间。

注意:附墙以上高度不得高于35米。

(2)附墙架的安装:安装时首先清理预埋件,将附着杆接头焊在预埋件上,然后利用塔吊将附着套架安装在与预埋件水平一致的塔身标准节,将附着杆安装在套架与预埋件接头上打入销轴撬开开口销,安装全部结束后,调节连杆螺栓使附着杆受力。

注意:附墙架预埋件用墙壁螺柱由用户根据墙壁尺寸定长短

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M24*L(L为螺栓的长度),垫板厚度不得小于16mm。安装时起重机处于顶升时的平衡状态,且两臂位于与附着方向相垂直的位置,建筑物与附墙杆之间的连接必须牢固,保证作业中塔身与建筑物不产生相对运动。

六、试运行及注意事项:

(1)塔机安装完毕后将进行试运行操作,试验起升、变幅及回转动作,保证其灵敏可靠并调节高度、变幅、回转、重量及力矩限位器使其灵敏。

(2)塔机安装按说明书进行,必须符合安全要求,禁止违章作业。 (3)塔机使用前必须经检查验收。 (4)塔机司机必须遵守“十不吊”要求。 (5)塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。 (6)立塔、顶升时必须设安全区,并有专人指挥。 (7)任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。 (8)风速超过60km/h,禁止吊物、顶升。

(9)需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行,并将油料放到容器内回收。

(10)禁止将各种废弃物丢弃在工地。

七、 拆除程序、方法

1、清理现场把有碍拆除的物品设备等移走,将塔吊各限位保护装置调整到安装工况。

2、先用液压顶升装置按与顶升加带相反的程序拆除标准节,把

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塔吊降到指定高度,具体方法如下:

1)调整好提升架导向滚轮与塔身主弦杆之间的间隙,2-4mm为宜。

2)起吊一个标准节重量,并将小车开到7.5m处。起重臂位于提升架引进梁伸出的一侧,保持其轴向与顶升横梁垂直,回转机构处于制动状态。

3)拆除下支座与塔身之间及待拆除标准节与塔身之间的连接螺栓,伸出油缸活塞杆,使升横梁两端销轴落入踏步槽内,操纵泵站,稍稍顶升上部结构,在待拆除的标准节下端的导向连接孔中,插入四个引进滚轮并绕连接套旋转90度,然后把标准节推出到进梁上,拔出滚轮,以备再用。

4)操纵泵站手柄,使上部结构下降到距下一个标准节1.2米处,用提升架上的爬爪撑在踏步的顶面,提升架稍微下降,让爬爪承受上部的全部重量,然后伸出油缸活塞杆,再稍微顶起一点收回爬爪,撑纵泵站放下提升套架。

5)在塔身与下支座之间的每根弦杆上至少应紧上一个螺栓,然后松开回转机构,放下吊物,再将引梁上的标准节吊起,将小车开到下5米处,并使起重臂位于提升架引进梁伸出的一侧,保持其轴向与顶升横梁垂直,回转机构处于制动状态。

按以上顺序继续完成拆卸标准节工作,直至所需高度。

3、拆平衡重:解开起升钢丝绳,吊起平衡重放到地面。

4、拆起重臂:用起重机吊钩挂在吊点拉紧索具及吊钩钢丝绳经

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塔顶滑轮引出,固定在起重臂拉杆端部,慢速起动起升机构,将抬杆稍微拉向塔顶,再稍微吊高起重臂拔出拉杆与塔顶连续的销轴,再使起重臂保持水平,拆开电缆,解开起升钢丝绳。拔出与回转框架连接的销轴,使起重臂拉杆顺装在上弦杆顶部,然后将起重臂放至地面。

5、拆卸平衡臂:用起重机吊钩挂在平衡臂吊点上拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳面垂直位置,稍微起吊,拔出与回转框架连接的销轴,将平衡臂拉索与塔顶相连处解开,将平衡臂拉索与塔顶相连处解开,将平衡臂放至地面。

6、拆卸塔顶:用起重机吊钩挂在塔顶吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置,拆除塔顶与回转框连接,把塔顶放至地面。

7、拆卸回转框:用起重机吊钩挂在回转框架吊走,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置,拆除回转框与上支座连接,把回转框放至地面。

8、拆卸上下支座:用起重机吊钩挂在上下支座吊走,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置。先拆除下支座与塔身相连的螺栓,使顶升横梁两端销轴落入踏步槽内,临时启动油泵顶升提升架,使提升架法兰稍超出标准节,拉紧索具,拆除下支座与提升架相连的螺栓,吊起上下支座放至地面。

9、拆除提升架:拆除泵站电源吊起提升架放至地面。

10、拆除余下标准节吊放到地面。

11、拆除斜撑杆及基础节吊放至别处。

12、拆除底架十字梁。

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八、拆除过程中安全措施及注意事项。

1、按说明书及方案要求顺序进行操作,听从指挥。

2、清理作业场地,应平整、无杂物及障碍物,撤掉有碍操作的电线等。

3、在作业区周边设围栏,悬挂警戒标志,并设专人警戒,禁止非作业人员入内。

4、塔吊拆卸时,联络信号可靠准确,应使用旗语等可靠通信手段。

5、进入作业现场必须戴安全帽,高处作业人员必须正确使用安全带,戴安全帽,穿防滑鞋。

6、高处作业时,所用工具暂时不用应放入工具袋内,不能乱放,防止掉落伤人。

九、塔吊基础与车库底板的连接

因塔吊基础在车库底板以下,所以施工车库底板时直接在基础上浇筑垫层以及防水层作法同主楼及车库图纸作法,具体见附图

1、《塔吊基础剖面图》;

附图

2、附塔吊位置图; 附图

3、塔吊基础施工图;

附图

4、塔吊合格证、备案证、制造监督检验证书;

第五篇:塔吊专项安全监理细则

目 录

一. 工程概况...................................... 2 二. 专项工程特点.........................................3 三. 监理依据..............................................3 四. 危险性较大工程监理控制流程.........................3 五. 施工过程安全建立目标值..............................4 六. 塔吊装拆与施工过程中运行的安全控制点.............

41 塔吊专项安全监理细则

一 工程概况:

1、工程项目名称:新发展科技楼工程

2、工程项目建设地点:外高桥保税区GFC1-7地块,基地北起州海路,南接英伦路,西临杨高路,东靠加枫路

3、工程项目类型及规模:

“新发展科技楼”位于外高桥保税区GFC1-7地块。项目占地面积约 5506平方米。

主要建设内容:为1幢地上7层(局部8层)、地下1层的建筑,上部8层办公楼组成,地下一层平时为车库及设备用房,总建筑面积约15744.88平方米,其中地下室2827.88平方米,地上12917平方米,建筑高度37.45米,基础采用柱下多桩承台加防水板,结构类型为框架结构.

4、工程造价:工程造价4570万元

5、工程质量目标:100%合格

6、工程项目计划工期:275天

7、工程项目参建单位:

建设单位:上海市外高桥保税区新发展有限公司 勘察单位:上海申元岩土工程有限公司

设计单位:中国建筑设计研究院

承包单位:通州建总集团公司 上海浦高桩基础公司

监理单位:英泰克工程顾问(上海)有限公司

2 塔吊专项安全监理细则

二 专项工程特点:

1. 根据现场实际情况,塔吊基础采取独立基础,埋深于建筑结构底板下,底面尺寸4.5m*4.5m;高度1.3m,塔吊基础底标高-5.500(±0.000相当于绝对高度4.65m)。

2. 基础配筋Φ20@130双层双向“S”型钢筋Φ14@500,梅花形布置混凝土标号,不低于C35。

3. 塔吊型号QTZ40,出场日期:2006年4月,制造许可证:TS2410570-2008,生产厂家:上海吴淞建筑机械厂。

4. 塔吊自重(包括压重),F1=240.69KN,最大起重载荷F2=4000KN,塔吊倾覆力距M=702.00KN,塔吊起重高度H=40.00m,塔身宽度B=1.60m,混凝土强度等级:C35,基础埋深D=-5.500m,基础最小厚度h=1.30m,基础最小宽度Bc=4.50m。 三 监理依据:

1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 2. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 4. 塔吊施工设计图及设计说明; 5. 施工组织设计(专项方案);

6. 政府及行政主管部门的相关条文、法规等。 四 危险性较大工程监理控制流程:

1. 审核装拆单位资质,安全管理体系; 2. 审核专项安全施工方案;

3. 督促施工单位签订安全责任协议书、合同等各项文件资料;

3 塔吊专项安全监理细则

4. 督促总包对塔吊装拆的全过程监控,并形成书面记录备案; 5. 审核操作人员和管理人员持证是否相符; 6. 明确本专项工程的危险性较大工序及内容;

7. 督促施工单位进行安全技术交底,安全措施的落实实施;

8. 发现隐患及时间开具安全监理工作通知单,指令及时整改,回复销项; 9. 督促施工单位落实安装(加节)后的三级验收工作,在未经验收合格前不得使用;

10. 督促施工单位落实日常维护保养制度,做好保养记录,使整工程的顺利完成不留安全隐患。

五 施工过程安全建立目标值:

通过有效地控制施工中人为的冒险性、盲目性和随意性的行为造成不安全因素发展,把可能发生的事故消除在萌芽状态,预防是消除隐患的最佳途径,最终以安全第

一、预防为主实现重大安全事故为零。 六 塔吊装拆与施工过程中运行的安全控制点:

(一) 力距限制器

1. 分析许多倒塔事故,主要原因是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定;二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致,安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发生报警信号,防止发生事故。

2. 目前力矩限制器有两种:一种是电子型,另一种机械型。电子型在显示屏上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时,由预警信号、使用方便,但是受作业条件影响大,可靠度差,易损坏、维

4 塔吊专项安全监理细则

修不便;机械型无显示装置也无预警信号,但工作可靠,比较适合现场施工作业条件,结构简单损坏率低。

3. 塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,(应选择同一种厂型)。

4. 装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许荷载进行调整。

5. 进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求,和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。

6. 超载限制器(起升载荷限制器),按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器,当荷载达到额定起重量的90%时,发出报警信号;当起重超过额定起重量时,应切断上升方向的电源,机构可作下降方向运动。进行安全检查时,应同时进行试验确认。

(二) 限位器

1. 超过限位器。也称上升级限位置限制器,即当塔吊吊钩上升到极限位置时,自动切断起重机构的上升电源,机构可作下降运动,安全检查时应做动作试验验证。

2. 变幅限位器。包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时应做试验验证。 (1) 小车变幅。塔吊采用水平臂架,吊重悬挂在起重小车上,靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置,对小车运行位置进行限定。

5 塔吊专项安全监理细则

(2) 动臂变幅。塔吊变换作业半径(幅度),是依靠改变起重臂的仰角来实现的。通过装置触点的变化,将灯光信号传递到司机室的指示盘上。并指示仰角读数,当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时,则分别压下限位开关切断电源,防止超过仰角造成塔吊失稳。现场做动作验证时,应由有经验的人员作监护指挥,防止发生事故。

(三) 保险装置

1. 吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时,重物下降被阻碍吊钩仍继续下降而造成的索具脱钩事故。吊钩开口处装设一弹簧压盖,压盖不能向上开启只能向下压开,防止索具从开口处脱出。

2. 卷筒保险装置。主要防止当传动机构发生故障时,造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排,以致越过卷筒端部凸缘,发生咬绳事故。 3. 爬梯护圈

1) 当爬梯的通道高度大于5m时,从平台以上2m处开始设置护圈。护圈应保持完好,不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。

2) 当爬梯设于结构内部时,如爬梯与结构的间距小于1.2m,可不设护圈。

(四) 附墙装置

1. 自升塔的自由高度应按照说明书要求,当超过规定时,应与建筑物进行附着,以确保塔吊的稳定性。 2. 附墙装置

(1) 附着建筑物时其受力强度满足设计要求。

(2) 附着时应用经纬异检查塔身垂直度,并进行调整。每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。 (3) 当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时,应对附着装置的强

6 塔吊专项安全监理细则

度、刚度和稳定性进行验算,确保不低于原设计的安全度。 (4) 在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10度; (5) 附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固;

(6) 塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定;

(7) 起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业;

(8) 拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前拆锚固装置;

(9) 遇有六级以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置;

(10) 锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

(五) 安装与拆卸

1 塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂有危险的工作,所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点,说明书的要求,结合作业条件制定详细的施工方案,包括:作业程序、人员数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置,地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。对于自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体的要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。

2 起重机的拆装必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。

7 塔吊专项安全监理细则

3 起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检查记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。 4 起重机塔身升降时,应符合下列要求:

(1) 升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;

(2) 升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明; (3) 风力在四级及以上,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;

(4) 顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降是应适时收紧电缆;

(5) 升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆除困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重机动作来松动螺栓(销子): (6) 升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作; (7) 升降完毕后,各连接螺栓应规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。

(六) 塔吊指挥

1 塔吊司机属特种作业人员,应经正式培训考核并取得合格证书。合格证

8 塔吊专项安全监理细则

或培训考核内容,必须与司机所驾驶吊车类型相符。

2 塔吊的信号指挥人员应正式培训考核并取得合格证书,其信号应符合国家标准GB 5052---85《起重吊运指挥信号》的规定。

3 当结构上升后的干扰,或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时,应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。

(七) 塔吊基础

1 起重机的混凝土基础应符合下列要求: (1) 混凝土强度等级不低于C35; (2) 基础表面平整度允许偏差1/1000;

(3) 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出场说明书要求。 2 起重机的混凝土基础验收合格后,方可使用。

3 起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。

(八) 电气安全

1 施工现场架空线路与塔吊的安全距离,按照临时用电规范规定:“旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘10kV以下架空线路边线最小水平距离不得小于2m。”当小于此距离时,应按要求搭设防护架,夜间施工应有36V彩泡(或红色灯泡),当起重机作业半径在架空线路上方经过时,其线路的上方也应有防护措施。

2 当现场采用TT系统时,塔吊应进行接地,其电阻不大于4Ω;当采用TN系统时,除作保护接零外,还应按临时用电规范规定作重复接地,其电阻不大于10Ω。

3 作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。

9 塔吊专项安全监理细则

如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

4 采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

5 作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。

6 作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。

7检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。

8 在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制

动器等,应严密遮盖。

(九) 安装验收

1 塔吊的试运转及验收分为三种情况:出厂前、大修后和重复使用安装后,这里主要重复使用安装后及加节时试运转与验收。应包括下面几个部分: (1) 技术检查。检查塔吊的坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况,电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下,塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三。

(2) 空载试验。按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验,并提升、行走、回转联合动作试验。试验过程中碰撞各限位器,检验其灵敏度。 (3) 额定载荷试验。吊臂在最小幅度,提升额定最大起重量,重物离地20cm,保持十分钟,离地距离不变(此时力矩限制器应发出报警讯号)。试验合格后,分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。

10 塔吊专项安全监理细则

进行以上试验时,应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变

形及恢复变形情况、观察试验过程中有无异常现象,升温、漏油、油漆脱落等情况。进行记录、测定,最后确认合格可以投入运行。

对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实地记录,并由有关人员签字确认符合要求。

(4) 起动前重点检查项目应符合下列要求:

1 金属机构和工作机构的外观情况正常;

2 各安全装置和各指示仪表齐全完好; 3 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; 4 主要部位连接螺栓无松动;

5 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; 6 供电电缆无破损。

(5) 送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

(6) 作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。 (7) 起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

(8) 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

(9) 在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到

11 塔吊专项安全监理细则

停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

(10) 动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。

(11) 提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

(12) 对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

(13) 装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。

(14) 采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

(15) 作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身机构锁紧在一起。

(16) 动臂时和尚未附着的自升式塔吊起重机,塔身上不得悬挂标语牌。

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新发展科技楼监理项目部

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