第一篇：芳烃安全技术说明书
芳烃溶剂油安全技术说明书
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：溶剂油
化学品英文名称：Mineral solvents
第二部分：成分/组成信息
石油烃类混合物
CAS No.易燃液体，第3.2类
物化性质：无色或淡黄色液体，由流程150-200℃的石油馏分组成，毒性及腐蚀性小，不溶于水，与大部分有机溶剂互溶。
第三部分：危险性概述
危险性类别：第3.2类低闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：急性危害
皮肤接触：可引起皮肤不适，脱脂导致皮炎。经皮肤吸收可引起中毒。皮肤吸收引起中毒的症状与吸入症状相同。
眼睛接触：可引起眼部不适和暂时性眼损害，可引起眼部疼痛、流泪、炎症，反复或长期接触可引起结膜炎。
吸入：吸入本品蒸汽可引起上呼吸道不适感，引起咳嗽、恶心、中枢神经损害，表现为头痛、头昏、反射降低。高浓度可引起麻醉、死亡。可引起肺炎、肺水肿和肺出血。
食入：引起肠胃不适，恶心、腹痛、呕吐。刺激咽部、食管、胃和小肠，引起水肿和溃疡，症状包括口腔、喉部烧灼感，大量可引起恶心、呕吐、乏力、头昏、气短、腹胀、抽搐、昏迷。损害心肌可引起心律不齐、心房纤颤(可致死)和心电图改变。可影响中枢神经系统。可引起舌刺痛感并且感觉减退。 环境危害：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
燃爆危险：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
第四部分：急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。若有刺激感，立即就医。
眼睛接触：立即提起上下眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。眼睛接触时，隐形眼睛要在专业人员指导下取出。就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。患者平卧、保暖并且保持安静。若呼吸困难，给输氧。最好用活瓣气囊面罩勇气，呼吸心跳停止时，立即进行心肺复苏术。 食入：若发生中毒与医生或应急中心联系。如果病人发生呕吐，尽量使病人左侧卧且头向下低，保持口张开，以防止呕吐物被吸入。注意观察。若病人昏睡或意识不清，不能经口给予任何液体。若病人清醒，立即用清水清洗口腔，并给适当饮水。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：喷水雾冷却容器，可能的话将容器从火场移至旷处。 灭 火 剂：泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
灭火注意事项：用水流灭火可能引起火焰飞溅和扩散。
第六部分：泄漏应急处理
应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用矿土、蛭石或其它惰性材料吸收，或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置
第七部分：操作处置与储存
操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿静电工作服，戴桷胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值：MAC(mg/m3)：— PC—TWA(mg/m3)：300 PC—STEL(mg/m3)：450 监测方法：气相色谱法
工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手 防 护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
第九部分：理化特性 外观与性状：无色易挥发液体，具有特殊臭味。 pH值：中性 熔点(℃)：<-60 相对密度(水=1)：0.94-0.95 沸点(℃)：150-200 饱和蒸气压(kPa)：无资料 燃烧热(kJ/mol)：无资料 临界温度(℃)：无资料 临界压力(MPa)：无资料 闪点(℃)：≦28 引燃温度(℃)：415~530 爆炸下限[%(V/V)]：1.3 爆炸上限[%(V/V)]：6.0 溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、脂肪。
主要用途：主要用作的溶剂稀释，用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料、电路清洗等行业，也可用作机械零件的去污剂。 其它理化性质：最小点火能(MJ)：无资料;最大爆炸压力(MPa)：无资料
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：稳定 聚合危害：不聚合
避免接触的条件：无资料。 禁配物：强氧化剂。
分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：
LD50：67000mg/kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油)。 LC50：300000mg/m3/5min(大鼠吸入)。
刺激性：眼暴露：500ppm/1小时，中度刺激; 人暴露：140ppm/8小时，轻度刺激。
亚急性与慢性毒性：大鼠吸入3g/m3，12~24小时/天，78天(120号溶剂汽油)，未见中毒症状。大鼠吸入2500mg/m3，130号催化裂解汽油，4小时/天，6天/周，8周，体力活动能力降低，神经系统发生机能性改变。 致 癌 性：IARC将其划为2B组，对人类致癌性证据较少。 其它毒理作用：人吸入TCL0：900ppm/1小时。
第十二部分：生态学资料
生态毒性：无资料。 生物降解性：无资料。 非生物降解性：无资料。
第十三部分：废弃处置
废弃物性质：危险废弃物 废弃处置方法：用焚烧法处置。
废弃注意事项：若可能回收容器或在经认可的掩埋场处置
第十四部分：运输信息
危险货物编号：易燃液体，3.2类 UN编号：
包装标志：易燃液体 包装类别：Ⅱ类包装
包装方法：小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。 运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
第十五部分：法规信息
法规信息：危险化学品安全管理条例(2002年1月26日国务院发布)，针对危险化学品的安全生产、使用、储存、经营、运输、废弃等做了相应规定。中华人民共和国海洋倾废管理条例(1985年3月6日国务院发布)，属于禁止倾倒的物质。危险货物品名表(GB12268—90)，将该物质划为第3.2类高闪点液体.汽车危险货物运输规则(JT3130—88)，对该物质的公路运输做了具体规定。铁路危险货物运输管理规则(铁运{1995}104号)，对该物质的铁路运输做了具体规定。水路危险货物运输规则(1996年11月4日交通部令1996年第10号发布)，对该物质的水路运输做了具体规定。中国民用航空危险品运输管理规定(1996年2月27日民航总局令第48号制定)，对该物质的航空运输做了具体规定
第二篇：煤制芳烃技术和产业项目进展
煤制芳烃产业概述
2014-02-10化化网煤化工
煤制芳烃(CTA Coal to Aromatics)是指以煤为原料，通过煤气化技术进行芳烃的合成。作为五大现代煤化工路径之一，煤制芳烃前景被业内普遍看好，正成为沸腾的煤化工产业中又一个庞大的资金池。 市场前景看好
芳烃为大宗基础有机化工原料，目前我国年消费量超过2000万吨。是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料，广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修，电器产品、移动通讯等。
目前芳烃97%以上来源依赖于石油原料，由于受到产能影响，多年来对外依存都接近总需求量的50%。芳烃产品中产能最大、与国民经济密切相关的对二甲苯(PX)，2012年的产量是773万吨，表观消费量1382万吨，自给率55.9%;截至2013年，国内PX产能仅896万吨，对外依存度达46%。
同时，中国PX产能增长一直比较缓慢。一些拟建或建成的PX装置因种种原因未能按计划投产，导致国内PX产不足需矛盾加剧。随着厦门、福州、大连、咸阳等PX项目因当地群众抗议而被迫搁浅。中国PX正遭遇后续项目断档的危机，这为煤制芳烃的成长与发展提供了巨大的空间。 成本优势较明显
万吨级试验装置生产1吨芳烃消耗甲醇不足3吨，百万吨级装置吨芳烃消耗甲醇有望降至2.5～2.8吨，同时生产液化气及氢气等高附加值产品。其中，副产的氢气返回甲醇装置后，可增产甲醇12%，从而使芳烃的综合成本大幅降低。届时，煤制芳烃不仅较石油路线具有显著的成本优势。即便与DMTO相比，也会因芳烃价格通常高于烯烃20%～30%，而原料甲醇消耗量与DMTO相当而更具优势。 技术水平先进
首先，中国分别掌握了固定床、流化床甲苯甲醇制PX和甲醇直接制PX四项技术，且全部通过了中试或工业化运行验证，煤制芳烃的技术水平先进。
目前国内中科院山西煤化所和赛鼎工程公司合作的固定床甲醇制芳烃技术和清华大学的循环流化床甲醇制芳烃技术(FMTA)都在积极推进工业化示范，此外，河南煤化集团研究院与北京化工大学也在合作开展甲醇制芳烃技术研发。中石化扬子公司2012年已经建成投产20万吨/年的甲苯甲醇烷基化生产PX的装置。 首套百万吨甲醇制芳烃工业示范装置启动
2013年，流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术由华电集团、清华大学联合开发成功。首套3万吨/年甲醇制芳烃工业化试验装置由中国华电集团投资，东华工程EPC总承包。装置于2012年在华电煤业陕西榆林煤化工基地建成，2013年1月投料试车成功，装置运行稳定。2013年3月，通过技术鉴定。
该技术采用流化床反应器，使用自主研发改性分子筛催化剂，反应过程包括甲醇制芳烃、轻烃芳构化和苯、甲苯甲醇烷基化等反应。鉴定显示，甲醇单程转化率99.99%，甲醇到芳烃的烃基总收率约75%，吨芳烃耗甲醇3.07吨，催化剂消耗0.20 kg/吨甲醇。
之后华电在陕西榆林煤化工基地启动世界首套百万吨甲醇制芳烃工业示范装置。该基地将形成年产1000万吨煤炭、300万吨煤制甲醇、100万吨甲醇制芳烃和120万吨精对苯二甲酸(PTA)产能。
煤制芳烃技术将是继煤制烯烃、煤制天然气、煤制油等新型煤化工项目之后的第五大新型化工技术，在未来几年成为新型煤化工行业的后起之秀。
煤制芳烃工艺技术情况
煤制芳烃CTA(Coal to Aromatics)
在以煤为原料生产芳烃路线上的三大关键技术，即煤制甲醇、甲醇芳构化和芳烃分离转化中，煤制甲醇和芳烃分离转化在国内外均已有成熟技术，甲醇芳构化的工业化技术是关键环节。
以煤为原料生产芳烃技术可分两大类：合成气直接制芳烃技术;合成气制甲醇后再生产芳烃的合成气间接制芳烃技术。合成气间接制芳烃技术又分为：
1、从甲醇起步，以生产芳烃BTX(苯Benzene、甲苯Toluene、二甲苯Xylene，简称)为目的的甲醇芳构化技术;
2、以生产对二甲苯为目的的甲苯甲基化技术;
3、以生产烯烃联产芳烃的组合技术。
各主要装置包括：(1)煤气化装置;(2)空分装置;(3)净化装置;(4)甲醇合成装置;(5)MTA(Methanol to Aromatics)装置;(6)PTA装置;(7)硫酸装置。 甲醇制芳烃MTA(Methanol to Aromatics)
在煤制芳烃的生产技术中，甲醇制芳烃是发展较早、技术相对成熟的生产路线，目前已有成功运行的中试装置。即以甲醇为原料，在双功能(酸性和脱氢)活性催化剂的催化作用下，通过脱氢、环化等步骤生产芳烃的过程。
甲醇制芳烃在择形分子筛催化剂的催化作用下进行的，其反应机理主要包括3个关键步骤：甲醇脱水生成二甲醚，甲醇或二甲醚脱水生成烯烃，烯烃最终经过聚合，烷基化，裂解，异构化，环化，氢转移等过程转化为芳烃和烷烃。
目前国内中科院山西煤化所和赛鼎工程公司合作的固定床甲醇制芳烃技术和清华大学的循环流化床甲醇制芳烃技术(FMTA)都在积极推进工业化示范，此外，河南煤化集团研究院与北京化工大学也在合作开展甲醇制芳烃技术研发。中石化扬子公司2012年已经建成投产20万吨/年的甲苯甲醇烷基化生产PX的装置。
2013年，流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术由华电集团、清华大学联合开发成功。首套3万吨/年甲醇制芳烃工业化试验装置由中国华电集团投资，东华工程EPC总承包。装置于2012年在华电煤业陕西榆林煤化工基地建成，2013年1月投料试车成功，装置运行稳定。2013年3月通过技术鉴定。
该技术采用流化床反应器，使用自主研发改性分子筛催化剂，反应过程包括甲醇制芳烃、轻烃芳构化和苯、甲苯甲醇烷基化等反应。鉴定显示，甲醇单程转化率99.99%，甲醇到芳烃的烃基总收率约75%，吨芳烃耗甲醇3.07吨，催化剂消耗0.20 kg/吨甲醇。
煤制芳烃(CTA Coal to Aromatics)是指以煤为原料，通过煤气化技术进行芳烃的合成。作为五大现代煤化工路径之一，煤制芳烃前景被业内普遍看好，正成为沸腾的煤化工产业中又一个庞大的资金池。煤制芳烃技术是最近几年才受人关注的新技术;截至目前，多数处于中试阶段或实验室阶段，只有少数技术(如FMTA)进入工业化试验。
1、合成气直接制芳烃技术
以煤为原料生产芳烃技术可分两大类：一是合成气直接制芳烃技术，二是合成气经甲醇再制芳烃的间接制芳烃技术。其中，合成气经甲醇间接制芳烃技术又分为：从甲醇起步，以生产芳烃BTX为目的的甲醇芳构化技术、以生产对二甲苯为目的的甲苯甲基化技术以及以生产烯烃为主联产芳烃的组合技术等。
合成气直接制芳烃的催化剂大致可以分为两类：第一类为F-T合成催化剂组分与芳构化催化剂复合而成;第二类为合成甲醇/脱水催化剂与芳构化催化剂复合而成。
该技术还处于试验室的研究阶段，主要有： Mobil公司技术
采用的是固定床，催化剂为Zn-Zr组分与微孔硅铝分子筛复合的催化剂，分子筛的硅铝比大于12。 BP公司技术
催化剂为含Ga2O3或In2O3的组分与微孔硅铝分子筛复合的催化剂。 南京大学技术
采用Fe-MnO-ZnZSM-5催化剂，Fe-Mn0为F-T合成常用的F-T合成活性组分，ZnZSM-5为烃类芳构化催化剂的活性组分。 山西煤化所技术
两段复合床合成气直接芳构化技术，上床层采用合成甲醇催化剂与脱水催化剂复合，下床层采用SAPO与NKF-5分子筛负载Zn、Ga等脱氢组分所构成的复合催化剂。
2、合成气经甲醇制芳烃技术 (1)、甲醇芳构化技术 沙特基础工业公司技术
采用稀土元素镧、铈改性的ZSM-5分子筛催化剂，固定床评价，在反应压力0.1MPa，反应温度450℃，甲醇WHSV=9h-1的条件下，总芳烃收率9%～19%,BTX选择性70%～80%，BTX产率7%～14%。 清华大学的流化床技术(FMTA)
清华大学在国际上首次开发了以流化床甲醇制芳烃(FMTA)工艺技术，包括连续两段流化床反应(双层构件湍动流化床技术)—再生、中低温冷却及变压吸附—轻烃回炼、液相芳烃非清晰分离—苯/甲苯回炼。
该技术将多段流化床反应再生系统成功用于FMTA过程，MTA过程的转化率99.99%,FMTA全流程的甲醇到芳烃的烃基收率为74.47%。合3.07吨甲醇/吨芳烃，工艺废水中未检出甲醇和催化剂粉尘，再生烟气中不含SOx和NOx。单位甲醇原料催化剂消耗为0.20千克。
该技术已在陕西榆林建成了年处理甲醇3万吨的FMTA全流程工业化试验装置，工业试验持续运行443小时。甲醇到芳烃的烃基总收率74.47%(折3.07吨甲醇/吨芳烃)。
山西煤化所的两段固定床MTA技术
两个固定床反应串联，第一芳构化反应器的气相组分进人第二反应器继续进行芳构化。催化剂为负载脱氢功能的Ga、Zn或Mo组分的分子筛(ZSM-5或11)催化剂。
北京化工大学MTA技术
2010年6，河南煤化集团研究院与北京化工大学合作进行煤基甲醇制芳烃技术开发。
上海石油化工研究院技术
甲醇制芳烃催化剂及工艺的前期探索性研究。甲醇芳构化催化剂采用负载脱氢氧化物的分子筛(ZSM-5)催化剂。 (2)、甲醇芳构化催化剂研究进展
甲醇芳构化，即甲醇在催化剂的作用下，经脱水、脱氢、聚合及环化为芳香烃的过程，是轻烃芳构化的一个延伸。
甲醇芳构化，催化剂是关键环节。例如，甲醇在ZSM-5的催化作用下，虽有一定的芳构化活性，但在芳构化过程中伴有裂解、氢解、氢转移等副反应，产生大量的低碳烯烃，制约了芳烃选择性的提高，而以Ga、B、Fe、Sn、V、1n、Cr、Zr等杂原子同晶置换ZSM-5中的部分或全部硅或铝，对分子筛进行改性，将极有可能获得催化性能的分子筛催化剂。
甲醇在ZSM—5分子筛上芳构化的实现存在以下主要问题：ZSM-5分子筛表面酸性中心不但是反应的活性中心，同时也是积炭中心，这使得这类催化剂不仅具有很高的催化反应活性，同时也很容易结焦失活。催化剂表面积炭可以毒化酸性中心、堵塞孔道，从而引起催化剂失活。另外，ZSM-5对单组分芳香烃的选择性不高，总芳烃收率低也是甲醇芳构化的难点之一。
不同结构沸石催化剂的甲醇转化反应显示，十元环的ZSM-5沸石的十元环的孔口尺寸与BTX轻芳烃的分子尺寸相当，有利于抑制重芳烃的生成，而且三维的孔道结构有利于反应物、产物的扩散与抑制积碳的形成，因而使其具有优异的甲醇芳构化性能。
在三种催化剂中，ZSM-5分子筛上的芳烃收率最低，而负载具有较强脱氢活性的Ag+与Zn2+后，ZSM-5基催化剂的芳构化活性有了显著提高。 (3)、甲苯甲基化技术
随着甲苯甲醇烷基化技术的不断发展以及芳烃市场的逐步演变，该工艺竞争优势逐渐显现。越来越多公司或研究机构投人大量精力研究该课题，如ExxonMobil、GTC、沙特基础工业公司、大连化学物理研究所、大连理工大学和中石化上海石化研究院等。但甲苯甲基化技术开发绝大多数仍处于实验室阶段，至今未有成功的中试经验，催化剂稳定性差、转化率低、反应放热剧烈等均是制约该技术应用推广的难题。 中石化甲苯甲基化技术
催化材料选用较高硅铝比的ZSM-5分子筛，改性方法包括金属/非金属氧化物负载和水蒸汽处理。改性后催化剂择形效果良好，对二甲苯选择性超过94%,而甲苯转化率接近20%。该技术在中国石化扬子石化已进行了侧线试验。由LPEC设计的20万吨甲苯甲基化制混合二甲苯工业装置于2012年底开车成功。 大连物化所的甲苯甲基化技术
目前完成中试并经过了评审。经过近10年的努力，大连化物所在甲烷低温选择氧化制甲醇和甲烷高温无氧芳构化制芳烃等方面取得了突破性进展。
第三篇：国家领导人颁奖 中石化芳烃技术获国家科技进步特等奖
今天(1月8日)上午，中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行2015年度国家科学技术奖励大会。党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并颁奖(文末附获奖名单)。
这是党中央、国务院连续十五年举办同样的盛会，足见国家科技奖“成色之高”。中石化高效环保芳烃成套技术荣获国家科技进步特等奖!
此项技术化解粮棉争地矛盾，支撑解决穿衣问题!我国成为世界上第三个掌握该技术的国家!
【通稿】中石化芳烃技术：帮助解决人们穿得暖、穿得好 1月8日,中国石化“高效环保芳烃成套技术开发及应用”项目荣获2015年度国家科学技术进步特等奖，这是中国石化第二次荣获国家科技进步最高奖项。该项目第一完成人，中国石化集团公司党组成员、股份公司高级副总裁戴厚良作为获奖项目代表，接受党和国家领导人颁奖。
芳烃是化学工业的重要根基，广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域。对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一，与人们的生活息息相关。我国对二甲苯自给率仅为50%，一个重要的原因是芳烃生产技术长期依赖进口，技术费用昂贵，产业发展受制于人。芳烃成套技术是复杂的系统工程，包括原料精制与精馏、芳烃异构与转化、吸附分离等工艺及工程技术，系统集成度高，开发难度大，之前仅有美国和法国两家著名公司掌握，技术壁垒非常高。 该项目第一完成人，中国石化高级副总裁戴厚良说：“开发自主芳烃成套技术是几代石化人的梦想，也是几千名参与项目攻关人员共同努力的成果。我们的技术帮助解决人们穿衣难题，这对解决我国粮棉争地矛盾至关重要。”
中国石化攻克该技术使我国成为世界上第三个掌握该技术的国家。通过物理化学、催化材料、智能控制、工艺工程等原理与方法创新，中国石化高效环保芳烃成套技术达到国际领先水平，显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争能力,使我国成为世界上第三个掌握该项技术的国家, 取得了特别重大的技术突破、经济效益和社会效益，践行了中国创造，具有里程碑意义。
应用芳烃技术每年由对二甲苯生产的化学纤维可替代约2.3亿亩土地产出的棉花。发展芳烃项目是经济发展和人民生活的需要，事关国计民生。上世纪70年代，以对二甲苯为原料生产的“的确良”和“涤卡”，给人民的生活带来了光鲜和靓丽。如今，约65%的纺织原料、80%的饮料包装瓶都来源于对二甲苯。近15年来，我国对二甲苯消费量年均增长率高达20%。2014年我国消费对二甲苯约2000万吨。由对二甲苯生产的化学纤维可以替代约2.3亿亩土地产出的棉花。应用芳烃技术节省出的棉田就可以种粮食，为有效解决粮棉争地矛盾、守住18亿亩耕地红线作出重要贡献。 我国芳烃成套技术的开发经过了40余年的攻坚克难。1972-2008年，中国石化与中科院及有关高校开展合作研究，为芳烃技术发展奠定了基础。2003年以来，为实现重点跨越、创新引领的目标，国家科技部、中国石化通过973项目、“十条龙”重大科技攻关等形式持续支持，2009年中国石化专门成立了芳烃成套技术攻关组，发挥体制优势，集科研、设计、建设、生产等单位2000多名技术人员联合攻关。经过40余年孜孜以求、不懈努力，中国石化成功开发出具有完整自主知识产权的高效环保芳烃成套技术，显著提高产品分离和芳烃资源利用效率，大幅节能降耗、减少固废排放，实现五大创新。
一是首创原料精制绿色新工艺。以化学反应替代物理吸附，实现了原理创新，精制剂寿命延长40-60倍，固废排放减少98%。
二是首创芳烃高效转化与分离新型分子筛材料。重芳烃转化能力提高70-80%，资源利用率提高5%，吸附分离效率提高10%。
三是集成创新控制方法实现智能控制。实现短时间大流量变化的快速调控，吸附塔压力波动幅度显著降低，确保了装置长周期本质安全与高效精准运行。 四是首创芳烃联合装置能量深度集成新工艺。装置运行实现由“需要外部供电”到“向外部输送电”的历史性突破，单位产品综合能耗降低28%。
五是创新设计方法与制造工艺实现了关键装备“中国创造”。创新设计并建造了世界规模最大的单炉膛芳烃加热炉和多溢流板式芳烃精馏塔，率先开发了新型结构的吸附塔格栅专利设备，流体混合与分配均匀性显著提高。
业内院士和专家对中国石化高效环保芳烃成套技术给予了高度评价。认为芳烃成套技术成功开发是石油化工技术的“里程碑”，项目在工艺、工程装备、控制方法与系统、吸附与催化材料等方面取得多项重大创新与突破，处于国际领先水平，具有重要推广应用价值。
中国石化高效环保芳烃成套技术累计获得40余项国内外专利授权，形成了完整自主知识产权，出版专著1部，获中国发明专利金奖1项，获省部级科技进步特等奖1项、一等奖2项。自主开发的成套技术工艺包、工程设计和管理软件等，使我国不仅成为成套技术专利商，而且成为工程建设EPC承包商，取得了显著社会效益。
一是能耗物耗显著降低，实现高效环保。与国内同期开工装置相比，中国石化高效环保芳烃成套技术单位产品能耗低28%，环保监测指标全面优于最新国家标准，具有明显竞争优势。 二是带动化工与流程制造业发展。通过技术创新，项目95%的设备自主设计与建造。此外，还可带动吸附剂、催化剂、化工装备等制造业发展。创造新增就业，社会效益显著，践行了中国创造。积极推动技术出口，对于贯彻“一带一路”战略，带动化工与流程制造业发展，具有重要意义。 三是保障纺织原料供应、产业链完整及经济结构安全。我国是纺织大国，发展芳烃项目对于解决粮棉争地矛盾，保障纺织原料供应、产业链完整及经济结构安全至关重要。仅海南炼化60万吨对二甲苯生产的纤维，就相当于海南全省有效耕地产出的棉花。 哪些获奖新闻链接
根据《国家科学技术奖励条例》(以下简称《条例》)，国家科技奖共分五大类：最高科技奖、国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科技进步奖、国际科技合作奖。其中，最受瞩目的自然是国家最高科技奖。该奖须报请国家主席签署，并由国家主席颁发证书和奖金，奖金为500万元人民币。相比之下，国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科技进步奖的奖金就少得多：一等奖为20万元，二等奖为10万元，特等奖为100万元。2015年度国家科学技术奖共评选出295个项目和7名外籍科技专家。
据央视新闻官方微博报道，2015年度授奖概况如下：
1、国家最高科学技术奖：空缺。
2、国家自然科学奖42项：一等奖1项，二等奖41项。其中一等奖是多光子纠缠干涉计量学。(潘建伟团队)
3、国家技术发明奖66项：一等奖1项，二等奖65项。其中一等奖是南昌大学衬底LED项目。
4、国家科学技术进步奖187项：特等奖3项，一等奖17项(含创新团队3项)，二等奖167项。公布的获得特等奖的两项分别是高效环保芳烃成套技术及应用和京沪高速铁路工程。 5.中华人民共和国国际科学技术合作奖7人：杨克里斯特·杨森(瑞典)，冲村宪树(日本)，叶甫盖尼·维利霍夫(俄罗斯)，彼得·史唐(美国)，维尔特·伊恩·利普金(美国)，卡洛·鲁比亚(意大利)，约翰尼斯·弗兰肯(荷兰)。国家最高科技奖
国家最高科技奖每年授予的人数不超过2名。自2000年至2014年，共有25位科学家荣膺国家最高科技奖，包括吴文俊、袁隆平、王选、黄昆、金怡濂、叶笃正、吴孟超、吴征镒、闵恩泽、谢家麟等。其中，2002年度、2006年度和2014年度，都只有1位科学家获得最高科技奖;2004年度，最高科技奖首次空缺。
2008年1月8日召开的年度国家科技奖励大会上,闵恩泽和吴征镒两位科学家获得2007年国家最高科学技术奖。
▲闵恩泽闵恩泽是石油化工催化剂专家,四川省成都市人。中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院教授级高级工程师，石油化工技术自主创新的先行者，绿色化学的开拓者，在国内外石油化工界享有崇高的声誉，被誉为“中国催化剂之父”。这盛世，如您所愿|在周总理逝世40周年 《石化小黑板：一套化工技术，凭什么获得国家科学技术最高奖项?》
1976年1月8日，敬爱的周总理离开了我们。总理最大的牵挂，是九亿三千多万人民的温饱。2016年1月8日，国家科学技术奖励大会在北京召开，中国石化高效环保芳烃成套技术荣获国家科技进步特等奖。
一套化工技术，凭什么获得国家科学技术最高奖项?先让我们看看历年来获得特等奖的有哪些吧!2003年，航天载人工程;2004年，东风31导弹系统;2006年，歼十飞机;2007年，红9导弹;2008年，青藏铁路;长剑巡航导弹系统;导弹反卫系统;2009年，绕月探测工程;第三代常规动力潜艇，歼11改系列工程;2010年，大庆油田稳产开发技术;2011年，青藏高原地质理论创新与找矿重大突破;2012年，中石化特大型超深高含硫气田开发;历年来每一项获得特等奖的，都是关系到国家安全与国计民生的重大突破。国家科学技术进步奖每年评审一次，对作出特别重大科学发现或者技术发明的公民，对完成具有特别重大意义的科学技术工程、计划、项目等作出突出贡献的公民、组织，授予国家科学技术进步奖特等奖。
那么，这套技术有什么用? 历史上看，但凡是社会动荡、民不聊生、战乱频生，归根到底都是因为吃饭问题。粮食安全始终是国家安全的基石和重要组成部分，一个饭都吃不饱的国家，还有什么前途?一个粮食命脉都被人家捏在手里面的国家，还有什么安全?一个13亿人口的大国，如果连饭都吃不饱，还有什么发展? 我们的国家，是18亿亩的耕地红线!在计划生育逐步宽松的今天，这18亿已经是国家粮食安全的最低保障。 问题是，我们不能光着屁股种地!作为布匹的主要来源，棉花是单亩出产率最低的经济作物之一，一亩高产棉田在现代农业的科学管理前提下，最高仅有600斤。
如果要满足13亿人的穿衣问题，那么就要饿肚子了。很多上了年纪的，可能都记得当年的布票吧?是的，那时候想做身新衣服是要票的!家里小孩多的，一身衣服通常是大了穿了小的穿，缝缝补补又三年。
是吃饱?还是穿暖?是个两难问题。还记得“的确良”、“涤卡”吗?没错，这些都是芳烃技术。
土地有限，我们就向石油要“布”。中石化的芳烃成套技术所生产的产品，仅在2014年，就能替代2.3亿亩棉花，其中的重大意义不言自明。
对于中石化的成套芳烃技术，参与评审的院士专家说，这是石油化工领域的里程碑。为什么会有这么高的评价?就是因为芳烃是化学工业的重要根基，广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域。目前，约65%的纺织原料、80%的饮料包装瓶都来源于芳烃产品中的对二甲苯。所以有专家说：“没有化学，就没有现代生活。”
然而，残酷的现实是，近15年来，我国对二甲苯消费量年均增长率高达20%。目前，这套技术全世界包括中国在内，只有三个国家掌握该技术。象这样关系到国计民生的重大核心技术，发达国家历来是对我们封锁“密闭”的，即使是掏钱，人家也不卖给你!技术壁垒重重!我国的芳烃生产技术长期依赖进口，技术费用昂贵，什么都得人家说了算。 周总理曾经多次视察石化企业，开发自主芳烃成套技术是几代石化人的梦想。
从立项到评审，这套技术用了多少年?40年!早在1972年，中国石化就开始了探索，与高校开展合作研究。仅在2009年，就有2000多名技术人员联合参与攻关。在中国，也只有国企才会去投入这么多的时间、人力和物力去进行这样一项基础性的研究，因为从一个企业的角度来说，这样周期长、投入大、技术难度高的项目，是不经济与不科学的。 那么，中石化为什么要干呢?安心卖油不是赚得更轻松、更多?小黑板想起了60年代，当中国要上原子弹时，有人提出质疑：不是有老大哥保护咱们吗?当时陈老总掷地有声地说：“就是当了裤子也要搞原子弹!”后来，原子弹勒紧裤腰带搞出来了，咱们在国际上的地位立马提升了，陈老总作为外交部长说话也硬气了嘛!
中石化用40年磨了一把剑!此剑一出，斩断的是某些国家对我们的垄断和暴利!事实上，尽管在世界经济一体化大潮中，中国开始了改革开放，引进国外的先进技术，借此来提升我国的创新和制造能力，但是，最核心最关系到国民经济命脉的东西，歪果仁一样都没有给过我们，都是咱们自己搞出来的。原子弹、大飞机、高难度跨海大桥、高铁等等等，小黑板就不说了，实在太多了!所以说，现在，即使要进口，咱们也可以拿到优惠的价格!
在“记者走基层”的电视专题报道中，西部地区群众生活困难，吃、住、行、用的条件都很差，唯独男女老少的衣着都温暖、得体。在中国的悠久历史中，“衣不蔽体”“衣衫褴褛”等字词不绝于书，即使在富裕的“开元盛世”，仍有杜甫笔下“有孙母未去，出入无完裙”的表述。现在这些语句都消失了。“丰衣足食”的丰衣理想已经实现，这是中国共产党执政为民的光辉篇章。
创新就是话语权!创新就是定价权!完整的创新背后所支撑的成套技术，就是化工强国的底气!从芳烃成套技术的美法两强相争、勾结到现在的三分天下，堪足自豪!
如今，国富民安，马壮兵强，大国盛世，周总理当可安心!
第四篇：安全技术说明书(盐酸)
化学品安全技术说明书(盐酸)
编号：ALH/SDS-0012010年08月02日
第四部分急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少
15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，
给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
第五部分消防措施
燃烧性：不燃。
危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物、
硫化物分别产生剧毒的氰化氢气体和有毒的硫化氢气体。与碱发生中
和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
灭火方法：消防人员必须佩戴氧气呼吸器，穿全身防护服。用碱性物
质如碳酸氢钠，碳酸钠，笑石灰等中和。也可用大量水扑救。
第六部分泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全处，建议应急处理人员戴自给正
压式呼吸器，穿耐酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄
漏源。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所
处置。也可以用大量水冲洗，冲洗水经中和后排入废水系统。如大量
泄漏，可利用围堤收容，然后收集、转移、回收或中和处理后废弃。
第七部分操作处置与储存
操作处置注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴耐酸手套。
避免产生烟雾。避免与碱类、活性金属粉末接触。配备泄漏应急处理
工具和装备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对
湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易
(可)燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和
合适的收容材料。盐酸储槽应设置围堤，并有明显标志。
第八部分暴露控制和个体防护
中国MAC(mg/m3):1
5前苏联MAC(mg/m3):5
美国TWA：OSHA 5ppm
TLVWN： ACGIH 5ppm , 7.5mg/m3
工程控制：密闭，注意通风。尽可能机械化，自动化操作。提供安全
淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：可能接触其烟气时，佩戴过滤式防毒面具，紧急事态
抢修或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿化学防护服。
手防护：戴耐酸碱手套。
其它防护：工作完毕，淋浴更衣，单独存放被污染的衣物，洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
第九部分理化特性
外观与性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味
pH值：一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L， pH=1
饱和蒸汽压(kPa)：30.66(21℃)熔点(℃)：-114.8(纯)燃烧热(kJ/mol):无意义相对密度(水=1)：1.20沸点(℃)：180.6(20%恒沸溶液)溶解性：与水混溶，溶与碱液
第十部分稳定性和反应性
稳定性：稳定
聚合危害：不聚合
避免接触的条件：无
禁配物： 碱类、胺类、碱金属、活性金属粉末、易燃或可燃物。
燃烧(分解)产物：氯化氢。
第十一部分毒理学信息
急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口)
LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)
第十二部分生态学信息
该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
第十三部分废弃处置
废弃方法：用氢氧化钠或石灰等碱性物质中和后，根据国家和地方的
有关法规的要求处置。
第十四部分运输信息
危规货物编号：81013
UN编号：1789
包装标志：腐蚀品
包装类别：Ⅱ类
包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
运输注意事项：与碱类、金属粉末、卤素以及易燃、可燃物等，不可混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。公路运输时要按规定路线行驶。
第十五部分法规信息
作业场所安全使用化学品公约，危险化学品安全管理条例(2002年3月15日国务院发布)，工作场所安全使用化学品规定(〔1996〕劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均做了相应规定;常用危险化学品的分类及标志
(GB13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。国家标准GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》对工作场所职业卫生指标作出相应规定，编写按GB16483-2008《化学品安全技术说明书编写规定》。
第十六部分其它信息
填表单位：深圳市上山化工物流有限公司
填表时间：2010年08月02日
数据审核单位：安全部
修改说明：第二版
第五篇：油漆安全技术说明书2015
化学品安全技术说明书(MSDS)
修订日期：2015年5月1日 SDS编号：150501 产品名称： 工业漆 版本：Ⅰ 适用范围:
1、氨基醇酸类油漆:氨基烘干清漆、各色氨基烘干漆等.
第一部分 化学品与企业标识
化学品中文名称：工业漆
化学品英文名称:： coating 企业名称：沙洋**化工有限公司 企业地址： **县经济开发区**** 邮 编： **** 传真号码：**** 电子邮件地址：**** 企业应急电话：**** 技术说明书编码：**** 产品用途：用于防盗门、保温杯、卷钢、汽车、五金配件等工业产品表面的涂装。
第二部分 危险性概述
危险性类别： 第3.3类 高闪点易燃液体
易燃，对皮肤、眼有刺激性，对水生生物有害
侵入途径： 吸入 食入 经皮吸收
健康危害： 接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经有麻醉作用。
环境危害： 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。 燃爆危险： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第三部分 成分、组成信息
纯品 混合物 √
有害物成分： 浓度 CAS No.
二甲苯 5-20% 108-38-3
第四部分 急救措施
接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经有麻醉作用。
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触： 立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。
吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，输氧;如呼吸停止，进行人工呼吸，就医。
食 入： 立即漱口饮水，催吐，洗胃，就医。
第五部分 消防措施
危险特性： 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧时放出有害气体;流速过快，容易产生和积聚静电。
有害燃烧产物：燃烧时会有烟雾，并产生CO、CO2 。
灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。 个人防护：戴3号防毒口罩，钢盔，穿消防服。
第六部分 泄漏应急处理
应急处理：
切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出人。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：尽可能将溢漏液收集在密闭容器内，用砂土、活性碳或其他惰性材料吸收残液， 可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。对使用过的洗液应稀释后放入废水处理系统，对使用过的吸附物必须送环保部门指定的填埋场或处理场所。
大量泄漏;构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至专用收集容器内，回收或运至环保部门规定的危险化学品废弃物处理场所处理。
第七部分 操作处置与储存
操作处置注意事项：
密闭操作，加强通风和排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员应穿工作服，工作鞋、戴工作帽、劳动手套，防毒用具。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。不准使用产生火花的机械设备和工具，防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速(不超过5m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：
储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。仓温不宜超过37℃，相对湿度不超过80%。可采取顶喷水，外墙涂白，夜间通风等方法，保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。贮存场所应具备防雷击装置。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分 接触控制/个体防护
短时间接触允许浓度：二甲苯【皮】100mg/m3 监测方法：气相色谱法
工程控制：生产过程密闭，加强通风和排风。
呼吸系统防护：戴防毒用具。空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应戴正压自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服、工作鞋、戴工作帽。 手 防 护：戴劳动手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期的体检。
第九部分 理 化 特 性
外观与现状：无色或有色流体，有特殊芳香味 PH值：无资料
熔点：-47.9℃ 沸点：139℃
相对密度(水=1)：0.86 相对蒸汽密度(空气=1)：3.66 辛醇/水分配系数的对数值：无资料 闪点 25℃ 引燃温度：525℃
爆炸上限(%)：7.0 爆炸上限(%)：1.1 溶解性：可与X-4氨基漆稀释剂等混溶。
主要用途：用于轻工产品、机电仪器仪表、玩具等金属表面，作为装饰性保护涂层。 第十部分 稳定性和反应性
稳定性：稳定
禁配物：氧化剂、酸类、碱类 避免接触的条件：明火，高热 聚合危害：不能发生 相溶性：不溶于水
分解产物：燃烧时会有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳
第十一部分 毒理学资料
急性毒性： LD50 5000mg/kg(大鼠径口);14100 mg/kg(兔经皮)
急性中毒：短期内吸入较高浓度可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷，有的有癔病发作。
慢性中毒：长期接触有神经衰弱综合症，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
刺激性：家兔经皮下放性刺激试验：10μg(24小时)，重度刺激。
生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCLo)： 3000mg/m3，24小时(孕7-14天用药)，对胚泡植入前的死亡率、胎鼠肌肉骨髓形态有影响，有胚胎毒性。
第十二部分 生态学资料
其环境污染行为主要体现在饮用水和大气中，残留和蓄积并不严重，在环境中可被生物降解和化学降解，但这种过程的速度比挥发过程的速度低得多，挥发到大气中的二甲苯可能被光解。
第十三部分 废弃处置
废弃物性质：危险废物。
废弃处置方法：送环保部门指定的填埋场所，用控制焚烧法处理。 废弃注意事项：废物贮存、废弃处置应参阅国家和地方环保有关法规
第十四部分 运输信息
危险货物编号：33646 UN编号：1307 包装标志：易燃液体 包装类别：Ⅲ
包装方法：金属桶(罐)或外装纸箱。 运输注意事项：搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器破损。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。运输按规定路线行驶。
第十五部分 法规信息
法规信息：下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：
化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(GB30000.2-29)。
《危险化学品名录》(2015版)：列入2828(含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品[闭杯闪点≤60℃])，将该物质划分为第3.3类高闪点易燃液体。
《危险货物品名表》(GB 12268-2012)：列入，将该物质划为第3.3类易燃液体。
第十六部分 其他信息
最新修订版日期：2015年5月1日
修改说明：本SDS按照《化学品安全技术说明书
内容和项目顺序》(GB/T16483-2008)标准编制;由于目前国家尚未颁布化学品GHS分类目录，本MSDS中化学品的GHS分类是企业根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(GB 20576—2006~GB20602—2006)自行进行的分类，待国家化学品GHS分类目录颁布后再进行相应调整。