小型燃气锅炉运行过程中存在的隐患及建议

2022-09-11

引言

燃气锅炉的运行相较于以往的煤气锅炉而言, 是一种时代的进步, 代表了社会的发展。这是燃气锅炉独有的应有优势, 但其实际运行中存在的安全隐患问题, 也是不容忽视的, 亟待解决。

1 小型燃气锅炉运行过程中常见隐患问题

1.1 裂纹隐患

燃气锅炉在正常的工作过程中经常出现裂纹情况, 裂纹情况属于如今燃气锅炉出现频率最高的, 燃气锅炉裂纹的出现受到两方面的原因, 一方面, 被周围高温高压的环境所影响, 使得燃气锅炉自身的管壁和内元件出现裂纹, 另一方面, 在燃气锅炉的焊缝位置极易发生裂纹情况, 就像对接焊缝、下降管焊缝、内部预埋管焊缝和安全阀管焊缝等, 燃气锅炉裂缝的出现会使得燃气锅炉在之后的运行过程中容易出现安全事故, 造成极其严重的人员伤亡和财产损失, 所以一定要重视燃气锅炉裂纹方面的检查。

1.2 腐蚀隐患

在燃气锅炉工作的环境中, 一直充满着高温以及高压, 并且碱性物质相对较多。再加上, 部分工作人员并没有依据操作规范要求来进行操作, 没有及时对运行过程中的锅炉进行定时有效的排污, 增加了燃气锅炉腐蚀隐患风险。

1.3 结垢隐患

当前, 绝大多数的企业并没有真正的重视到水处理环节, 并且很多工作者自身能力存在问题, 并不了解锅炉的特征, 导致所进行的排污不能满足要求, 不仅仅使得热效率减小, 同样使得锅炉中出现结垢, 甚至在未来有可能发生爆炸事故。

1.4 变形隐患

当前, 燃气锅炉受压元件发生部分外形凹陷或鼓包的问题也是较为常见的一种隐患问题, 即变形隐患。燃气锅炉一旦出现变形隐患问题, 却没有在第一时间得到有效处理, 就会对燃气锅炉的实际运行带来极大安全风险。

2 解决小型燃气锅炉安全隐患的措施

2.1 裂纹隐患处理措施

如果是在锅炉元件位置出现裂纹, 可通过焊补技术手段进行修理。假使在焊接位置出现裂缝, 就需将裂纹造成的因素进行明确, 确定裂纹的性质, 按照具体的情况进行处理。在对裂纹开展处理的过程中一定要按照焊补修复的技术要求, 确保焊接质量, 避免由于焊接造成新裂纹。并且, 部分裂纹通过焊补手段很难处理, 就要利用堆焊、替换这样的手段来开展修补。再将裂纹处理之后, 要严格的进行检查, 确保所进行的处理满足要求。

2.2 腐蚀隐患处理措施

绝大多数的燃气锅炉都存在腐蚀情况, 这和腐蚀介质、燃气锅炉工作环境、水质这些因素密不可分。在将燃气锅炉腐蚀进行处理的过程中, 相关工作者一定要掌控检测指标, 根据不一样的因素使用具体的方法, 假使造成燃气锅炉腐蚀的是氧化铁, 需要将化学法与物理法有机的进行结合, 并且在对燃气锅炉保养的过程中, 一定要将造成腐蚀的问题进行预防, 在第一时间开展排污, 防止燃气锅炉中出现沉积物。并且注重燃气锅炉中的水质, 从多方面开展, 共同减小锅炉出现腐蚀的几率。

2.3 结垢隐患处理措施

在燃气锅炉正常工作的过程中, 只要内部出现结垢, 就会使得燃气锅炉的传热能力降低, 不能正常的发挥作用。对于燃气锅炉内部结构问题需要由如下两方面开展处理, :第一方面, 重视所开展的水质管理, 确保用水的质量满足要求, 让燃气锅炉能够正常的进行工作。并且需要将树脂以及药物一起使用, 让结垢能够彻底去除。第二方面, 重视燃气锅炉检测者素质以及能力的培养, 上级管理者加强监督, 令其树立强烈的责任感, 确保检测所获得的数据能够第一时间反馈到燃气锅炉工作者手中。

2.4 变形隐患处理措施

针对燃气锅炉的变形隐患, 应从如下四个方面来开展处理:第一, 燃气锅炉安装的过程中, 一定要按照相关规范以及要求来开展安装, 不能随意组装。第二, 在燃气锅炉正常的工作过程中, 一定要防止多次进行起火停炉, 并确保燃气锅炉中的火位于正确位置, 确保燃气锅炉受热良好。第三, 间隔一段时间就需要清除燃气锅炉中的结垢, 确保燃气锅炉能够受热均匀, 并且让燃气锅炉的热效率提高。

3 做好定期检验, 保障锅炉安全

首先, 应严格控制燃气锅炉的内部检验操作, 确保燃气锅炉安置坏境与锅炉房的安全。进入炉膛内, 应带齐燃气报警仪及测氧仪, 确认后方可进入, 在以往的经验来看, 炉膛燃烧器周围耐火材料经常脱落, 火焰冲刷受热面管有些磨损, 此时应确认锅炉烘炉是否按照规范进行, 燃烧器火焰是否有偏斜等。烟火管锅炉炉胆应确认是否有冲蚀现象, 锅炉管板处烟管是否有堵塞现象, 是否有积碳, 烟管内出现积碳现象, 说明燃烧器风配比不合理, 空气过量系数较小, 造成燃气燃烧不充分。后烟箱处有烟囱, 在下雨时不可避免的有些雨水淋入, 而在开停锅炉的时候, 尾部烟管常有冷凝水冷凝, 因而在此处, 应设置可靠的疏水措施, 防止后烟箱在潮湿坏境中的腐蚀。进入锅炉内部, 应着重观察拉撑件与锅壳及管板的连接处, 此处应力集中较为严重, 观察是否有裂纹。在水位线附近, 应着重观察锅炉的结垢及腐蚀情况, 水位线附近, 盐分浓缩较为严重, 所以大于6t/h, 应设置连排, 排污少, 盐分堆积, 会造成水位线附近严重的腐蚀。烟管外、炉胆及筒体的结垢、腐蚀情况应注意, 炉胆的结垢尤为严重, 因为炉胆直接受热, 附近盐分易达到过饱和状态析出, 造成结垢。根据检验情况, 提醒用户单位是否煮炉, 保证锅炉能效及安全。其次, 应严格控制燃气锅炉的外部检验工作, 应检查锅炉作业人员的证件、锅炉房规章制度、锅炉运行记录、锅炉水质化验记录等是否健全完备, 并试验其连锁保护装置。同时, 还应注重对水质化验工作的控制, 确保其化验操作标准规范, 并对其化验指标进行分析, 以便制定有效的水处理方案。还应进行点火熄火保护程序的试验, 将火焰检测器的测点断电, 检验锅炉能否立即停炉吹扫。

结语

总之, 通过对运行过程中的燃气锅炉进行定期质量检验, 就能够确保实现对锅炉运行状态的实时把握, 就能够掌握排除隐患的先机, 尽快寻求解决之道。

摘要:随着环保工作的全面开展, 燃气锅炉逐渐取代了以往的煤气锅炉, 承担了大部分的社会供暖采暖服务需求。而针对小型燃气锅炉实际服务过程中的隐患问题进行研究, 是保证锅炉运行性能, 满足供暖需求的必要途径。

关键词:燃气锅炉,隐患问题,解决建议

参考文献

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