移动式门式脚手架

2022-08-09

第一篇:移动式门式脚手架

门式移动脚手架

门 式 移

合肥远洋建筑装饰工程有限责任公司二〇一一年十二月一日动 脚 手 架 专 项 施 工 方 案

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;

2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区,总建筑面积5608.28平米,室内精装修面积约为5000平米,其中办公楼6层,幼儿园3层。建筑高度21.3米,耐火等级为1级,为二类建筑。

三、脚手架方案选择

本移动架体用于社区服务楼外墙

一、二层石材干挂装饰工程,所用移动架高度搭设在8 m,因此架体必须牢固,稳定性能满足货载要求。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:

1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;

2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求;

6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门式移动脚手架。

四、 脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×3.5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求:

1、地基本移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动,禁止在软未浇筑的地基上使用。

2、门架

(1)门架步距、跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。

(2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架

后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。

(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

(5)剪刀撑设置应符合下列规定:

1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;

2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,

4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

(6)

水平拉接杆设置应符合以下规定:

1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;

2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;

3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;

4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

5.窄挑梁

(1)在脚手架的四角设置窄挑梁,以便上下人员;

(2)窄挑梁间距300mm,采用与脚手架规格相同的钢管,长600mm,与立杆用扣件锁死。

6.扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N〃m,并不得小于40N〃m。

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架计算书

1--立杆;

2--立杆加强杆;

3--横杆;

4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

1.脚手架参数

脚手架搭设高度为17m,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。

扣件连接方式:单扣件;搭设尺寸为:门架的宽度b = 1.2米,门架的高度 h0 =1.930米,步

距1.90米,跨距 l = 1.8米。防止存留隐患造成复岗后的人 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值,NG = 0.354kN/m;NQ — 脚手架的活荷载标准值,NQ = 2.0kN/m;

H -- 脚手架的搭设高度,H = 17m。 经计算得到,N =10.02kN。

因脚手架为敞开式,风荷载影响很小,故不考虑;门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值; Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN); 一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh o/i 查表得到,Φ =0.308; k -- 调整系数,k=1.1

3; i —门架立杆的换算截面回转半径,i=1.52cm

;I -- 门架立杆的换算截面惯性矩,I=11.12 cm4;h0 — 门架的高度,h0=1.9m;0 -- 门架加强杆的截面惯性矩,I0=1.42 cm4;A1 — 门架立杆的截面面积,A1=4.89cm2;9 h1 -- 门架加强杆的高度,h1=1.54m;I1 -- 门架立杆的截面惯性矩,1=12.19 cm4; A —一榀门架立杆的截面面积,A=19.56cm2;f -- 门架钢材的强度设计值,f=205.00 N/mm2。经计算得到,Nd= 123.5kN>10.02kN。 立杆的稳定性计算 N < Nd,满足要求!

6、最大搭设高度的计算:组合风荷载时,脚手架搭设高度按照下式计算:

经计算得到Hd=21.8m>17m

7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg

其中p — 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2),p = N/A,p = 27.45N/mm2;N — 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN):N =10.02;A -- 基础底面面积 (m2);

A =0.012;fg -- 地基承载力设计值 (KN/㎡):147KN/㎡立杆地面是C25钢筋混凝土楼面,故满足要求。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人,操作人员均有特种作业操作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2、装修架搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。验收时应具备下列文件:

(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,

4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以 下各项,并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

(4)抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求

恢复到原位;

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、脚手架搭设安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离,并派专人看护;

2、 移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;

3、 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混

1

15、脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

第二篇:门式移动脚手架专项施工方案[小编推荐]

蓝山颐景园一期

(1号楼(配套)、2~

4、13~17号住宅楼和G1地下车库)

门 式 移 动 脚 手 架 方 案

上海世方建筑工程有限公司

2018年07月10日

一、 工程概况

蓝山颐景园1号楼(配套)、2~

4、13~17号住宅楼和G1地下车库位于惠州市博罗县罗阳镇博罗大道 号,其中G1地下车库(1层)建筑面积20700m2,1-4号、13-17号栋地上总建筑面积为88267.99m2,总建筑面积为108967.99m2;拟建建筑物10栋,其中13-17#栋为地上33层,2-4#为地上17层,结构形式为框剪结构;1#为1层。设一层地下室,结构形式框剪结构;建筑高度:1#为6米,2-4#楼为53.3m;13-17#为 98.3m。

本工程建筑结构的安全等级为二级,结构设计基准期为50年, 结构设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为甲级。

本工程建设单位为博罗县翠华达房地产有限公司;设计单位为深圳市天华建筑设计有限公司;勘查单位江西省勘察设计研究院;监理单位为广东营造工程管理有限公司,施工单位为上海世方建筑工程有限公司。

二、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;

2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010;

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文;

三、脚手架材料要求

1.门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》JGJ13-1999的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。 2.移动式操作平台采用钢管为:ø48,其壁厚不得小于3.5mm。 3.钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。

四、脚手架搭设流程及要求

1.门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求:

2.四轮移动式操作平台搭、拆一般规定: 1)搭设前应检查所有材料是否符合要求。

2)搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得操作。

3)搭、拆作业人员不得喝酒,在搭、拆过程中不得开玩笑。 4)搭、拆作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

5)施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。 6)搭、拆使用过程中,钢管不准触及有电线路。 7)施工中发现存在缺陷和隐患时,必须及时解决。 8)搭设移动式操作平台时,严格控制施工荷载。

9)因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复。

10)移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带(连接平台防护栏),穿防滑鞋。

11)应设专人对脚手架进行时常的检查,发现问题及时处理,纠正,避免大的事故的发生。

12)在搭设脚手架的同时,必须设置登扶梯,严禁在脚手架上攀登。 13)搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管,严禁非施工人员进入作业区域内。

14)严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,并堆码整齐,保持现场文明 3.四轮移动式操作平台的构造、搭设及使用要求: 3.1基本要求

3.1.1用扣件式钢管搭设的四轮移动式操作平台是吊顶施工临时结构,它要在出站层吊顶施工中承受各种垂直和水平荷载。 3.1.2四轮移动式脚手架操作平台详见附录详图。 3.2 施工准备移动平台的地面必须平整。

3.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求,向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

3.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收,不合格产品不得使用。 3.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。 3.3移动门式架搭设工艺 1)搭设要求

①为了满足现场吊顶施工要求,综合考虑施工成本、安全等要求,决定部分采用移动式作业平台进行施工。移动式作业平台采用钢管连接,移动轮采用万向轮。

②搭设所用的钢管、扣件、脚手板、万向轮等应按照规范要求进行检查验收,不合格产品不得使用。

2)搭设工艺 移动门式架采用两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接,横杆采用2m长钢管,横杆步距1.5m,并搭设剪刀撑。平台面满铺2m长50mm 厚脚手板,下设水平兜网,周边设置可拆卸的1.2m高防护栏杆,栏杆周围扎密目网,并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距30cm。 具体见下图:

3.4使用要求:

1)万向轮在架体使用时,应当关闭锁止装置,限制其移动,并搭设抛撑。

2)架体移动时,上部应没有作业人员。

3)在作业平台上操作时,应当系挂安全带,安全带高挂低用,挂在¢6安全钢丝绳上。

4)高处作业,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

5)作业平台上严禁堆放材料,临时需要使用的物料均应堆放平稳,防止坠落伤人。 6)拖动操作平台时,应设10m警戒区,并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时移动。

7)禁止配电线路穿越移动门式架操作平台,或沿平台拉设。 4. 使用过程中的要求高处作业,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。拖动操作平台时,应设10m警戒区,并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时动。移动式操作平台上人作业前,应将中间立柱与地面之间垫实,避免两个铁轨轨道直接力。装饰工程移动式操作平台安装施工方案禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台,或沿平台拉设。 5.移动式操作平台搭设验收

1)移动式操作平台在使用前,搭设完后必须进行全面检查和验收,确保符合本组织设计及规范要求,并确认操作平台搭设牢固,具有一定的刚度和稳定性。

2)板材按规范要求固定牢固。

3)施工荷载不得超过3KN/2,严禁超载;架上严禁堆放或搬运材料物品,杂物要及时清理。 4)杆件相交位置符合节点的规定 6.轨道移动式操作平台的拆除

1)拆除移动式操作平台时,应由专人负责监护。

2)拆除移动式操作平台前,应将平台上的留存材料,杂物等清除干净。 3)平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆,按自上而下先装者后拆,逐步拆除,一步一清。不准上下同时拆除。 4)拆下的杆件和配件分类堆放,运至室外。并及时按品种、规格放整齐。

7.脚手架安全注意事项

1)所用钢管、扣件的质量、强度须满足要求。

2)铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢,每块板的绑扎点不少于4点,外用围护安全网用16#铅丝绑在大横杆上,每点都须绑扎,上下左右要绷直,所有绑扎头必须朝向架外,以免挂拆伤人。 3)在脚手架搭设时,各种材料必须进行可靠传递,施工人员必须系好安全带。

4)建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用,并要挂上验收合格牌,同时对外架应进行定期和不定期的检查,并安排专人对脚手架进行日常维护。

5)卸料时各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码放堆放。

6)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。在搭拆过程中,不得中途换人,如果中途必须更换操作人员,应及时对更换人员做详细交底后方可操作。

五、门形脚手架的结构计算

1、单元门形架的力学分析

1.1门形架的单元组合 门形架的单元组合如图1,其主要组成构件有门架、平行架(或钢脚手板)和十字撑,三者构成稳定的空间结构。

其中构造最复杂的是门架,其立柱带有辅助立杆及连接横杆,特点是杆系的组合不符合结构力学计算的基本条件。其次的是横梁,上下两根直杆中间以短立杆相接也不能构成桁架体系。考虑到立杆上端及横梁具有较大刚度,视为底脚处为铰的刚架基本上是合理的。 两个门架之间采用平行架及十字撑形成双排脚手架的大面。门形架大面的杆系连接也有其独特之处,即十字撑端部并不在立杆和横杆的交点处。而且十字撑杆刚度很小不能承受压力,因而只能认为有一根拉杆存在。从直观上看十字撑的存在可以使大面稳定,但静力计算可知斜杆内力并不唯一。说明大面本身的稳定是薄弱的,最终需要一个端部稳定体系予以支撑。

1.2单元组合的荷载 门形架所承受的荷载如图2所示,共有三种荷载:

①由上层门架传下来的立柱轴向力N。它只在立柱内产生轴力并不产生弯矩。

②横梁上作用的脚手板及施工荷载g。

③侧向均布风荷载p。 其中侧向风荷载可以化成结点荷载进行计算。在验算立杆截面应力时附加均布风载的弯矩值即可。 1.3单元组合的内力分析

由于刚架是超静定结构,内力受杆件刚度的影响。而门形架本身的组合又不符合结构力学的条件,因而只得假设杆件的EJ值。为了使计算简化,假设横梁与立柱为等截面,且二者的EJ值相等。此时单体门架的计算如下:

① 梁均布荷载作用下的内力:(图3) M1=(qL2 /8)×(2h+L)/(2h+3L) M2=(qL2/8)×[1-(2h+L)/(2h+3L)] RA=(1/2)×qL RB=(1/2)×qL ②侧向结点荷载内力分析(图5) M3=ph/2 VA=VB=p/2 RA=RB=ph/L

③十字撑平面内力分析(图5) 按照十字撑平面杆件的实际位置,连接点位置在立杆的中间,粗略的观察可以认为立杆中心受压的计算长度缩短为h。但在横向荷载p的作用下,对左右脚点取矩所得斜杆内力不同,也即没有确定解。说明此杆系为瞬变体系。因而只假设斜杆通过结点才能计算。

1.4强度验算及实例

门架跨度L=1.2m;高度h=1.7m;门架间距B=1.8m;侧向风荷载p=350N/m2,横梁均布荷载q=(350+2700)N/m2 (脚手板及施工荷载);上部门形架立柱荷载N=595N。横梁的截面积(图6)A1=3.04cm2;A2=1.51cm2;立柱主杆横截面积A0=3.04cm2。

计算横梁惯性矩: I=1.51×5.32+3.04×2.72=65.14cm4 W=I/y=65.14/6.66=9.78cm3 ①垂直荷载作用下内力分析: q=3050N/m2×1.8m=5490N/m M1=(qL2/8)×(2h+L)/(2h+3L) =(5490×1.22/8)×(2×1.7+1.2)/(2×1.7+3×1.2) =988.2×0.657=649N-m M2=(qL2/8)×[1-(2h+L)/(3h+3L)] =988.2(1-0.657)=339N-m RA=RB=1/2qL=0.5×5490×1.2=3294N ② 向结点荷载p作用下内力分析

P=p×B×h=350N/m2×1.8×1.7=1071N M3=ph/2=1070×1.7/1.2=910N-m RA=RB=ph/L=1070×1.7/1.2=1517N ③ 梁强度验算 跨中弯矩最大应力: δ=M1/W=649×103/9.78×103 =66.37N/mm2

M=M1+M3=339+910=1249N-m 该处截面抵抗矩无法计算,但依据横梁抗弯矩对比,其值大于横梁。而按横粱值计算得最大应力:

δ=(M1+M3)/W=1249×103/9.78×103 =128N/mm2<215N (合格) ④ 柱计算(按压弯构件计算) 轴向力:N=N+RA+RB=595+3294+1517=5406N 弯矩:M=1/2M2+ph2/8 =1/2×339+(350×1.8×1.72)/8=397.1N-m 压弯构件强度计算式:

N/Φ×A+βmxMx/γxW1x(1-0.8N/NEx)≤f 式中:N——计算轴心压力;

Φx——弯矩作用平面轴心受压稳定系数; ——计算构件范围内的最大弯矩; Ex=π2EA/λx2——欧拉临界力; βmx——等效弯矩系数(取1.0); γx——综合系数,取1.15; ——强度计算值,215N/mm2; ——杆件横截面积,A=304mm2 主立杆截面,φ42.7×2.5,计算其结构参数如下: 惯性矩:I=6.19cm4,W1x=1/2.135=2.9cm3; 惯性半径:i=(I/A)1/2=(6.19/3.04)1/2=1.43cm 细长比:λx=l0/i=170/1.43=119 稳定系数:Φ=0.5(查表) 欧拉临界力:NEx=π2EA/λx2 =π2×206×103×304/1192=43.6kN 纳入公式验算:5406/0.5×304+1.0×397.1×103/ [1.15×2.9(1-0.8×5406)/43600] =35.57+132.15=167.92<215N (合格)

六、危险源识别及控制

移动式脚手架搭设、拆卸、移动操作时,在项目经理的领导下由专职安全员对发现存在的安全隐患及时纠正。

上海世方建筑工程有限公司

2018年07月2日

第三篇:建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术若干规定(试行)

建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术若干规定(试行)

第一条 为规范和加强我省建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的安全监督管理,预防安全事故发生,保障施工现场人员生命和财产安全,特制定本规定。

第二条 在本省行政区域内从事建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的制作、安装、搭设、拆卸、使用、检验活动及实施监督管理,应遵守本规定。悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)(以下简称悬挑架)是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架(移动脚手架,门式脚手架),用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要,每段搭设高度不得大于24m。

第三条 省建设行政主管部门负责全省建筑施工悬挑架的安全监督管理。各市、县(市、区)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工悬挑架的安全监督管理。第四条 悬挑架在搭设中,应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

第五条 悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外,尚应遵守《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《编制建筑施工脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的规定。

第六条 悬挑架施工前应编制专项施工方案,必须有施工图和设计计算书,且符合安全技术条件,经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后,并在专职安全管理人员监督下实施。

第七条 悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求,架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,不得依附在砖混结构或石结构上。

第八条 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等,不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接,不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定,并经工程设计单位认可,工程设计单位应当对防范生产安全提出指导意见。

悬挑梁制作采用的型钢,其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定,与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固端长度应不小于1.5倍的外挑长度,与建筑物连接必须可靠(如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,螺杆露出螺母应不少于3扣),连接强度应经计算确定。

第九条 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接,连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每两步三跨或脚手架(移动脚手架,门式脚手架)架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。

第十条 脚手架(移动脚手架,门式脚手架)应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,最小距离不得小于6m,剪刀撑水平夹角为45°-60°,将构架与悬挑梁(架)连成一体。

第十一条 构架底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆,扫地杆应贴近悬挑梁(架),纵向扫地杆距悬挑梁(架)不得大于20cm;首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。

第十二条 架体结构在下列部位应有加强措施:

1、架体立面转角处;

2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处;

3、其它特殊部位。

第十三条 卸料平台应单独搭设,其荷载应直接传递给工程结构或地面,不得传递给脚手架(移动脚手架,门式脚手架)架体。

第十四条 材料及制作

1、悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求,按规定进行进场验收和检验。有下列情形之一,构配件不得使用:(1)焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的;(2)螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的;(3)悬挑支承件变形、磨损严重的;(4)其它不符合要求的。

2、构配件制作应满足设计要求。

3、悬挑架所采用的螺栓连接件,不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。

4、悬挑架构配件加工前,必须进行设计计算、绘制设计图纸;加工完后应进行检验,焊接件焊缝应进行探伤检验。

第十五条 搭卸前准备工作

1、安装、拆卸作业前,编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。

2、应按专项施工方案要求准确放线定位。第十六条 搭设

1、悬挑支承结构安装完后,应对其进行检查验收,合格后方可进行构架搭设。

2、悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。

3、同一单位工程的外脚手架(移动脚手架,门式脚手架)不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。

第十七条 悬挑架搭设完后,总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收,验收合格方可使用。有下列情形之一,应进行检查验收:(1)单层悬挑架搭设完毕;(2)多层悬挑架每次搭设完毕;(3)强台风等恶劣天气后,投入使用前;(4)停用一个月以上,重新启用前。

第十八条 悬挑架防护

1、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架(移动脚手架,门式脚手架)外立杆的内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时,密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳,允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。

2、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实,且应用平网及密目式安全网双层兜底。

3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚笆),上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度为0.18m(挡脚笆高度不小于0.5m)。塔吊处或开口的位置应密封严实。

4、施工现场暂时停工时,应采取相应的安全防护措施。第十九条 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业:

1、在架体上推车;

2、在架体上拉结吊装缆绳;

3、利用架体吊运物料;

4、物料平台与架体相连接;

5、任意拆除架体结构件或连墙件;

6、拆除或移动架体上安全防护设施;

7、利用架体支顶模板;

8、其它影响架体安全的作业。

第二十条 拆卸

1、悬挑架拆卸前,作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。

2、拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。

3、拆除前应对作业人员进行安全技术交底,拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施,严禁抛掷物料。

第二十一条 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载或集中堆载;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。第二十二条 夜间或遇六级(含六级)以上大风及雷雨等天气,不得进行安装与拆卸作业。第二十三条 悬挑架搭设、拆卸作业时,应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。

第四篇:门式脚手架

建筑施工安全检查标准实施指南/门型脚手架检查评分表

门型脚手架检查评分表

表3.0.4.

3注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的,检查评分表计零分。

门型脚手架也称门式钢管脚手架,门型架使用首先组成基本单元,其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等,门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高纵向使用交叉支撑连接门架立杆,在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接,逐层叠高,左右伸展,再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等,便构成整体门型脚手架。

(一) 施工方案

1. 门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定,并绘制搭设构造及节点详图。

2. 脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下,可同时四层作业;高度在35m以下可同时三层作业;高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载

并缩小连墙杆的间距手,脚手架搭设高度可增至到60m。

3. 当脚手架搭设高度超过60m时,应进行计算,采用分段搭设方法进行。其设计计算应按上级技术部门或总工审批。

(二) 架体基础

1. 立杆基础应平整夯实。

(1) 搭设高25m以下时,原土夯实,其上垫5cm厚木板。

(2) 搭设高度在25~45m时,原土夯实,其上铺15cm厚道渣夯实,再铺木板或槽钢。

(3) 搭设高度超过45m时,应对基础进行设计计算确定。

2. 底步门架下端纵横设置扫地杆,用于调整和减少门架的不均匀沉降。

(三) 架体稳定

1. 门架的内外侧均应设叉支撑,其尺寸应与门架间距相匹配,并与门架立杆锁牢。

(1) 连墙杆的设置:架高45m以下时,垂直≤6m,每两层设一处,水平≤8m;架高45~60m,垂直≤4m(每层设一处),水平≤6m,并应符合规范规定。

(2) 水平架的设置要求:架高45m以下时,每两步门架设置一道;架高45~60m时,水平架应每步门架设置一道。(当采用挂扣式脚手板时,可不设置水手架)。

2. 连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙杆应采用刚性作法,其承载力不小于10kN,靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一定型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。

3. 剪刀撑设置要求:

(1) 脚手架高超过20m,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。

(2) 剪刀撑宽度为4~8m,与地面夹角45°~60°。

(3) 剪刀撑接长采用搭接,搭接长度应≥50cm,用两个扣件扣牢。

4. 脚手架搭设应与主体高度相适应,一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上(或自由高度≤4m)。脚手架随搭设随校正垂直度,沿墙面纵向垂直偏差应

≤H/600及50mm(H为脚手架高度)。应该严格控制首层门架的垂直度和水平度,使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内,顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时,上下门架立杆对齐,对中偏差不应大于3mm。

(四) 杆件、锁件

1. 不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。

2. 门型架内外侧均应设置交叉支撑,并与站架立杆上的锁销锁牢,由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑以保证架体稳定。

门架安装应自一端向另一端延伸,不得相间进行,搭完一部架后,应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

(五) 脚手板

1. 作业层应连续满铺挂扣式脚手板,脚手板搭钩应与门架横梁扣紧,用滑动挡板锁牢。

2. 当采用其他一般脚手板时,应将脚手板与门架横杆有铅丝绑牢。严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固或设置水平架。加强脚手架的稳定。

(六) 交底与验收

1. 脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案的要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细交底,并确定指挥人员。

2. 脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员参加,按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

3. 对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规定的应立即整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

(七) 架体防护

1. 作业层外侧应按临边防护要求,设置两道防护栏杆和挡脚板,防止作业 人员坠落和脚手板的物料滚落。

2. 脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环间隔)系牢在脚手杆上。

(八) 材质

1. 门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定,并应有出厂合格证书及产品标志。

2. 门架平面外弯曲≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中一中间距差±5mm,其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格,或按规范规定标准检验。

3. 一般质量检查可不按同情况分为甲、乙、丙三类

甲类:有轻微变形、损伤、锈蚀,经简单处理后,重新油漆保养可继续使用。

乙类:有一定轻度损伤、变形和锈蚀,但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等,可继续使用。

丙类:主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落、不能修复和经性能试验不能满足要求的,应报废处理。

(九) 荷载

1. 门型脚手架施工荷载:结构架3kN/m2,装饰架2kN/m2。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。

2. 避免集中堆料的较重设备,防止脚手架变形和脚手板断裂。

3. 脚手架上同时有两个以上作业层时,在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m2。

(十) 通道

1.禁止在脚手架外侧任意攀登,不但易发生人身事故,同时由于交叉支撑本身刚度差,产生变形后影响脚手架的正常使用。

2.门型架有钢制梯配件,专门为提供作业人员上下使用。,由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上,用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。

第五篇:门式钢管脚手架

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

门式钢管脚手架

2)结构合理,受力性能好,充分利用利用钢材强度,承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断;

3)定型脚手板较重,

4)价格较贵

3、适应性

1)构造定型脚手架

2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);

3)构造活动工作台;

4、搭设要求

1、门式脚手架基础必须夯实,且应做好排水坡,以防积水 2 、门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。

3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。

4 、第步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。

5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。

6、 式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。

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