煤矿综采机械是现代煤矿生产中较为主要的设备, 其包括刮板输送机、装载机、采煤机、泵站、液压支架等, 这些设备在操作过程中也会发生较多的故障。因此, 如何制约现代化煤矿出现高产稳产是至关重要的一个问题, 全面研究和强化设备的使用问题和维护措施, 是提高煤矿综采机械管理水平, 发挥设备效能的关键性因素, 从而提高煤矿的稳定高产。
1 综采机械设备的几种科学配置
1.1 综采机械设备的生产能力配套
由于煤矿采煤工作面的生产能力主要由采煤机落煤的能力所决定, 而在工作面中的输送机、液压支架、平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都往往大于采煤机的生产能力。由此可见, 要全面提高采煤工作面高产, 就必须使整个工作面输送机输送能力大于采煤机的落煤能力, 使得液压支架移架速度大于采煤机运行速度。
1.2 综采机械设备的使用寿命配套
采煤机械设备的寿命配套主要是指各种设备的修理周期应该相当接近, 如果只是单纯的在工作面生产的时候对更换的设备进行的大修, 那么就会影响整个工作面的正常生产情况。对寿命配套进行核算需要对液压支架的使用时间进行衡量, 还要对采煤机连续割煤的长度和采煤量进行衡量, 对于刮板输送机则是往往运用过煤量进行测量, 这也就使得没有一个统一的衡量方法来对不同设备的大修周期进行衡量, 也就造成没有办法对设备的寿命配套提出更高的要求。因此, 在配套过程中, 应简化一些标准, 按照我国目前所拟定的制造水平和采煤工作面的生产水平, 按照不同设备的功能和寿命, 寻找出较为有的解决措施, 以此来保证寿命配套的要求。
1.3 其它综采设备的配套
当进行综采设备配套的时候, 如果煤的块度过大, 应该转载机或者工作面上设置破碎的装置, 此外, 还应该考虑喷雾泵、转载机、乳化液泵和端头支护等的配套选择。与此同时, 工作面与平巷的巷道断面、联接方式、通风要求等一系列的问题, 也应该进行综合的考虑, 注意各种因素的相互配置关系, 做到这些要求才可以选择出正确的配套设备, 从而有效的达到安全、高产和高效的目的。由于电器设备主要包括移动变电站到各机械设备电动机的磁力启动器配有照明的通讯设备, 但是由于工作面上存在一些小型的机械设备, 因此, 在对移动变电站的容量选用的时候, 要做到具备裕度, 还要根据实际的情况, 来对配电的系统和设备布置进行选用。
2 煤矿综采机械设备使用情况
煤矿综采机械设备由于其本身设计和使用方面的原因, 造成了在实际应用中出现了一些问题, 例如护帮连杆销弯曲、切断, 没有专门的底侧护, 支架在调向和倾斜彩面排架的时候较为困难, 使得运输机较难以控制。在推移连杆的时候磨损较为严重, 三角煤不能够得到有效的解决, 综采机的采面不能够自开切口, 液压支架的护帮的整体厚度与采煤机星头相互干涉, 采煤机行星头与运输机铲煤板相互干涉, 抗磨液压油污染造成操纵阀堵塞, 调高和牵引系统易出故障, 运输机过渡槽过二节的连接螺栓断, 连接耳座开焊。
3 设计方面
3.1 运输机
在运输机的机头架和渡槽的地方, 过一过二的部位是运用螺栓进行连接的, 从而形成了一个刚性的整体。此外, 在运输机的部槽其余底板之间有一定的空间, 使得机头的卸载高度为850mm, 并且留有三角煤。
3.2 液压支架
综采机的液压支架的大立柱和千斤顶的安全阀的开启压力是36.69MPa, 没有底侧护, 并且前梁和护帮的整体厚度较厚, 造成伸缩前梁、护帮板和千斤顶部能形成一个良好的联动, 且采煤机的行星头相对较大, 采煤机的加油方式一直采用人工加油的方式。
3.3 配套方面
由于液压支架的前梁和采煤机的星头存在互相干涉的现象, 使得滞后支架不能够想成一个超前移架的方式。此外, 机头的卸载高度较高, 当过度槽不落底时, 那么采煤机的滚筒切就不透出三角煤, 使得整个采面的两端不能够形成自开切口。整个时候煤机的行星头和运输机的铲煤板之间的缝隙较小, 当跟机出现推溜的时候, 煤机的行星头与运输机的铲煤板就会产生相互干涉的现象, 因此, 就造成了煤机行星头磨损和割铲煤板。
4 煤矿综采机械的日常维护
4.1 采煤机
对采煤机要严格执行“四检”工作, 对其进行一些日常的维护和检修, 检查油液的质量是否过关, 有没有污染物超标的现象, 并且要及时更换机油, 保持适量的液油, 仔细的检查液油邮箱的过滤器。如果当压力表的读书超过了34MPa的时候, 就需要对过滤器进行及时的清洗和更换。
4.2 液压支架
液压支架的主进液管的过滤器应该经常清理, 一般是一周清洗一次, 并且检查液压管路是不是按照正确, 控制的阀组和管道有没有出现损坏和漏液的情况, 及时发现问题, 及时进行处理。对于使用的乳化液应该根据煤炭部门鉴定的支架乳化油进行配置, 对支架上的虽粉煤和矸石药经常进行清理, 从而有效的防止机械出现损坏或者无法正常运作。
4.3 乳化液泵站
对乳化液泵站来说, 首先要检测器部件是否存在严重的漏油现象, 看下密封是否完好, 并且连接好各管道之间的线路, 仔细观察各阀组的变动情况和压力表的跳动情况, 如果发现不正常的情况, 要及时的进行处理, 并且定期进行检查, 确保乳化液能够在不足的时候及时添加。
5 结语
综上所述, 对现在的煤矿设备而言, 应该在原有的基础上, 通过严格的检查和维修保养, 发现问题及时修理。从而使综采机械系统的维护周期得到有效的延长, 从根本上降低维修的费用, 确保煤矿综采机械能够安全的运行, 使设备的利用率提高。
摘要：目前, 随着我国的综合机械设备的不断改进和升级换代, 许多成熟的设备日益增多, 但是由于煤矿的开采的强度不断变大, 造成了煤矿在采掘速度上出现了不协调、不统一的情况。由此可见, 在煤矿的开采中相对缺乏高性能的综采机械设备来做出较高的掘进进尺, 这就容易造成矿井在生产的时候出现采掘失调的情况, 影响整个煤矿的安全生产。
关键词：煤矿,综采机械,维护
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