第一篇：电工岗位作业指导书
维修电工岗位工作指导书
一、岗位工作内容
1、每天对小区内各楼有关楼门内的强电间配箱进行巡视检查一次，夏季上午、下午、晚上各巡视检查一次，认真填写设备运行记录表的数据，监测电压、电流的变化，发现隐患及时采取措施并上报工程部领导;
2、配电设备每年进行一次清扫检修，清扫检修时严格执行供电部门的保证安全的组织措施和技术措施，认真填写小组工作票，倒闸操作票及做好设备清扫检修记录，设备缺陷及检修记录等;
3、对各楼楼梯照明、公共照明、院内路灯等照明系统，经常进行巡视检查，发现器材损坏或故障及时更换或修复，保证业主出行安全;
4、接《报修单》入户维修强电、设备，及时、准确、高效完成维修工作;
5、配合电信部门完成住户电报装机到户工作，并将各户电话在线架上的具体位置记录清楚，以便日后的维修打下良好的基础;
6、对户内有线电视信号故障进行初检，能处理的予以排除故障，对于不能处理的故障，请歌华有线维修部门处理;
7、对户内门禁可视对讲系统，宽带网系统，安防系统等故障接报修单后均进行初检，如果属于电源故障应迅速排除，恢复各系统的正常运行，如果属于专用设备故障，请有关部门维修;
8、协同配合，协助完成维修班其它岗位的工作，完成领导交给的其它工作。
二、日常行为规范
(一)仪表
1、出行或上班时间要保持服装整洁，上班时必须穿着规定的工作服，工作服应干净、整齐、衣扣齐全、扣严，衣袖、裤脚不得翻卷、挽起，工作服不得与便装混穿，鞋袜不得有污物。
2、工作服外不得显露个人物品，工服口袋不要装过大的物品显得鼓起。
3、上岗时必须佩带工作卡，工作卡应端正带于胸前。
4、讲究个人卫生，勤洗澡、勤换衣物、勤剪指甲，男员工不得留过长的头发，胡须要经常刮洗，不得蓄胡。
5、上班不得穿拖鞋，不得穿无袖背心、短裤及拖鞋在园区游逛，时刻保持良好形象。
(二)仪态
1、面对业主(或客人)应随时保持微笑，不能给业主(或客人)看脸色，向业主(或客人)发脾气。
2、和业主(或客人)交谈时应全神贯注，双眼注视对方，适当地点头称是，不得东张西望、心不在焉。
3、在业主(或客人)面前不能做不雅或不尊敬的动作，如双手叉腰、交叉胸前、手插口袋、挠头、挖耳、抠鼻孔、拍桌子、玩弄物品等。
4、上班时不得有哼唱歌曲、吹口哨及打闹等行为。
5、不得随地吐痰，乱丢杂物。
6、不得当众整理个人衣服，化妆等。
7、行走时不要勾肩搭背，与业主(或客人)相遇应靠边走，不得从二人中间穿行，请人让路要讲对不起，不得横
冲直撞，粗俗无礼。
8、上班时间不得大声说话、谈笑、喊叫、乱丢乱碰物品，发出不必要的声响影响工作。
9、咳嗽、打喷嚏应转身向后，并说对不起。
10、员工在工作，打电话或与人交谈时，如有业主(或客人)走近，应立即打招呼或点头示意，表示注意到他(她)的来临，不能毫无表示或装作没看见。
11、在为业主进行维修服务时不得流露出不耐烦、不高兴、冷淡的表情，应做到亲切、友好、精神饱满、不卑不亢。
12、不要在业主(或客人)面前经常看手表。
13、上班时要保持良好的坐姿或站姿，不得东倒西歪前倾后靠，不得伸懒腰、驼背、耸肩。
14、不经领导同意或指派，不得给任何业主或个人干私活，一经发现严肃处理。
15、除工作时间内及必要工作时，应尽量避免着工作服，在楼内公共区域随意走动。严禁大声喧哗及有碍业主正常休息生活的行为等。
16、在任何情况下，工程部所有员工不得与业主(或客人)发生争执。
17、出入办公室行走，关门要轻，向领导请示，报告一定要先敲门，得到允许后方可进入。
18、领导下达指令后，应及时用语言作答，并付诸行动。
三、文明用语规范
1、对业主(或客人)说话时语调要自然、柔和、亲切，声音不要过高，但也不要过低，以免业主(或客人)听不清楚。
2、绝对不能讲粗话，使用蔑视或污辱性的语言。
3、不能模仿业主(或客人)的语言语调和谈话。
4、与业主(或客人)说话时，要使用普通话。
5、要注意称呼业主(或客人)的姓氏，在未知业主姓名之前，应称呼(先生/女士、小姐)。
6、讲话注意语言艺术，多使用敬语： (1)接过他人递来的物件时，就说“谢谢!”。
(2)请求业主，客人或同事做任何事前，应使用“请”、“麻烦您”等。 (3)在向他人表示歉意时，应使用“对不起”，“不好意思”等。 (4)表示感谢时，应使用“谢谢”、“多谢使用”等。 (5)他人讲“谢谢”时，要回答“不用谢”，不能毫无反应。
7、业主或客人来访时要主动问好，说“早上好/您好”，业主或客人走时要讲“再见/您慢走”等。同事之间见面也应相互问候。
8、离开面对的业主时，一律讲“请稍候/您稍等”，如果离开时间较长，回来后要讲“对不起，让您(您们)久等”，不能一言不发就开始工作。
9、面对业主打招呼时，不能讲“喂”，应说“您好/早上好/节日好”。
10、业主有管理方面的事情询问时，应给予耐心细致的回答，任何情况下不能说“不知道”、“这事不归我管”等
诸如此类的话语。若无法回答或难以解释时，应说“对不起，这个问题(事情)我暂时无法回答(解释)，请留下您的联系电话和姓名，有结果后我将及时与您联系”。
11、不要与业主(或客人)开过分的玩笑，同事之间也不要开过火的玩笑或表现得过于亲昵。
12、遇到外来单位前来参观或上级领导前来检查时，应说“欢迎光临/欢迎指导”，并热情接待。
四、电工上门维修服务工作标准：
1、上班前接受维修班长的工作安排，如暂时未安排工作的人员，应对责任区内的电气设备进行清洁和维修保养工作，随时听取维修班长、工程部领导的安排。
2、电工维修人员接到客服前台的《报修单》后，应带好工具、工作台、抹布、鞋套、需要更换的器材和零部件，按约定的时间赶赴维修工作现场。
3、电工维修人员抵达申报维修服务的业主居室门口后，应礼貌地轻按门铃或轻声敲门三声，如无应答，则再次轻按门铃或轻声敲门三声，不可连续不断地按铃或敲门。如仍无应答，应填写留言条，粘贴在业主房门的显眼处。
4、业主开门接待维修服务时，维修人员应主动向业主问好，并做自我介绍，“我是物业电工，应约前来为您服务，我可以进来吗?”同时出示《报修单》，取得业主同意后，方可进入。
5、入室前电工应自觉穿上随身携带的鞋套，以免踩脏业主住户的居室地板，在业主或客户的指导下到达维修地点，在客户居室内维修服务人员不能随意走动，东张西望，探问维修服务无关的情况或做出其他不文明礼貌的举动。
6、维修电工勘察维修服务项目现场后，将检测、判断、维修服务方案告知业主，与业主共同确认需要维修服务的项目。
7、根据业主确认的强电或弱电等方面的具体服务项目，按有关收费标准向业主报价，经业主确认后方可实施维修服务。
8、维修服务前，应在作业点铺放好工作台布，以免作业时产生的污物弄脏地面或其他物品，工具或拆下来的零部件放在另一块工作台布上，以免损坏业主的居室地面。
9、维修服务时，如需移动业主的室内物件时，应征得业主的同意后方可移动，移动时应小心谨慎，作业完毕应物回原处。
10、维修工作中有可能产生噪音时，应向在场的业主事先打招呼，尽量减少或减轻作业噪声。
11、作业完毕，电工应主动及时清理、清扫作业现场，将维修工具整齐地放入工具箱内，用自备的抹布做现场清洁工作，将作业时产生的污物及杂物清理干净，带离现场。
12、电工强、弱电等服务维修项目完毕后，应对已经恢复功能的维修服务项目做示范操作，并向业主讲解发生故障的原因及平时应注意事项。在请业主评估维修服务效果时，如业主提出不满意事项，应及时整改，直到客户满意为止。在业主满意后，礼貌地请业主在《报修单》上签字。
13、维修电工在离开现场时，应向业主客气地说：“打扰了。”出门时向业主说：“再见!”
14、到公共区域维修时，应注意礼貌、礼仪，严禁大声喧哗、说笑打闹，维修完毕后请有关负责人签字，不能在现场逗留，清理好现场，回班组待命。
15、严禁向业主收取小费，索要物品，对业主馈赠的物品应婉言谢绝，否则按违反纪律处理。
16、需要返回客服第一联《报修单》送达客服前台。
五、工具配置
(一)电工个人保管工具
1、电工个人保管使用的工具，在领用时必须填写《个人使用保管表》，以备案存查。
2、工作期间如有工具损坏，需要更换时，必须经领导批准，并以旧换新。
3、电工如有工作调动或离开本项目部时，工具应如数交回，并办理销帐手续。
4、工具箱由项目部统一配制。应完好无损、外观整洁、司标、编号字迹清晰;
5、箱内工具应齐全、完好、无损，每件工具表面应保持清洁，箱内供维修使用的工作台布、抹布、鞋套等应完好无损。
(二)电工个人保管工具清单
1、 小型手提式工具箱把
2、 偏口钳把
3、 一字改锥75mm×5个
4、 一字改锥100mm×6个
5、 一字改锥150mm×7个
8、十字改锥75mm×5个
9、十字改锥100mm×6个
10、十字改锥150mm×7个
11、电工刀把
12、活扳手200mm把
13、活扳手300mm
14、试电笔
15、帆布工具袋
16、钢卷尺<3米>
17、三节手电
18、1号电池
19、木工羊角锤1 20、电工绝缘鞋1
21、工作台布
22、抹布
23、鞋套把 支 个 个 个 节 块 块 副
(三)共用工具
1、维修班共用工具统一由维修班班长保管，借用时应在《工具借用登记表》上签字登记借用时间和归还时间等;
2、共用仪表、工具要爱护使用，无故损坏，照价赔偿;
3、部分专用仪器、仪表、工具要由工程部保存，并严格执行借用登记制度。
六、注意事项
1、坚持经济合理、安全、实用的原则，在保证使用功能和运行正常的前提下，注意节约修缮费用，能换局部配件的，不换整体构件。
2、修理及更换配件应尽量与原有配件型号、规格一致。
3、维修电工应持有效的电工安全操作证上岗。
4、维修电工作业前，应穿好绝缘鞋，应确保试电笔和万用表性能良好。
5、维修工所使用的高凳和梯脚应有橡胶套包扎，具有良好的绝缘性能。
6、登高作业时所使用的高凳、梯子应无断档，开裂，保险绳应牢固、可靠，应有专人挡梯、监护。
7、注意作业安全，如遇电气线路故障，应停电作业。
第二篇：电工作业人员岗位职责
一、在电工班长的正确领导下，工作服从统一安排和统一指挥。
二、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)和有关安全用电法规。坚守工作岗位，遵守劳动纪律，持证上岗。坚持“值班制”和日常“循环检查制”，发现不安全因素和不规范行为，要及时纠正和整改。做到高质量、高效率服务于生产。
三、采用TN-S接零保护系统，做到三级配电、二级保护，实行“一机一闸一箱一漏”。保证安全用电。
四、坚持及时、正确填写《电工日记》、《电工维修工作》日记和《接地电阻测量记录》，完善临时用电《安全技术档案》。
五、严禁酒后作业和不穿戴劳保用品上班，带电作业和夜间作业必须两人进行。
六、刻苦认真学习专业技术知识和安全用电规范、规程。增强安全意识，提高技术水平和业务能力及执行规范的技能，全面完成生产任务。
七、在对配电设施、机具的安装时应严格按规范要求进行。
八、认真仔细地完成每天的安全巡视，并详细做好《安全维修巡视记录》。
第三篇：皮带机岗位作业指导书
1 主题内容和适用范围
1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维 护和环境保护等方面的内容。
1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。 2 岗位职责
2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组 下达的任务。
2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积 极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理 或报告。
2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料， 不影响下道工序的正常生产。
2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目 及更换易损件。 2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。 2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。 2.8 发生事故立即报告有关部门。
3 本岗位设备规格型号 设备名称 规格型号 皮带宽度 800、1000 皮带材质 尼龙带、EP带、棉纱带、 皮带类型 耐热带、普通带 4 作业程序与要求 作业程序 方法与要求 程序 作业项目
一、 班前准备
1、穿戴劳 动保护用 品 1) 班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。 2) 提前15分钟进入工作岗位。 3) 按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。 4) 换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
1、 班前 准备
2、参加班前 会
1) 按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解 本班次的作业任务和要求。 2) 如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。
3、生产工具准备 准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全 性能达标。
二、 接班
1、检查设备运行及环境
1) 按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。 卫生状况
2) 发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员 提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用 工具并检查 完好情况 对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接 班记录本中作好记录。
3、接班 1) 发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复， 交接双方签字认可后接班。接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。 2) 交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解 决，重大问题由双方班长协商解决，不得隐瞒。因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。
三、 班中作业
1、 设备 启动 操作 1)卸料小车 ①开机前检查设备“五有”齐全完好，消除运转部位的障碍物，掌握各种料槽的存料量、品种、质量。 a )单机试车时，将选择开关打到手动位，先按信号 铃，再按开机按钮启动，试车完毕停机，向班组长汇报试车情况，并将选择开关打到自动位，通知主控室。 b )单机操作参照试车操作 c )联锁操作：接到开机通知后，将选择开关打到自动位，由主控室联锁开机，并到现场监护开机。 2)皮带 ①接到生产通知后，检查皮带机头、尾轮及小车周围，确认无 人或障碍物，检查设备“五有”齐全完好，安全开关拉绳完好无损、松紧适中，确认无误后，合上事故开关。 ②试车操作 a) 单机试车：将安全开关打开(复到位)，选择开关旋至手动位置，按启动按钮。启动后，注意设备各 部位运转的运转情况，及时调整皮带跑偏，确认无异常现象后，按停止按钮。然后将反馈信息通知主 控室。 b) 联锁试车：接到主控室联锁试机指令后，确认系统 无安全隐患，人员到位后，将选择开关旋至自动位置，同时将反馈信息汇至主控室，由主控工电脑操作启动。 ③开机操作 a) 非联锁启动(必须说明原因，征得调度同意 后)：将选择开关打到手动位置，与下一岗联系，待下一岗设备运转后先按信号铃再启动皮带，先试转一下，确认安全后方可运行。
三、 班中作业 b) 非联锁机旁操作启动，只能在检查设备或处理事故以及检修后试车时使用。 c) 联锁启动：接主控室启动通知后，将选择开关打到自动位，同时将反馈信息汇至主控室，到现场监护开机。
2、 设备 运行 操作 1)卸料小车 ①小车换料仓，必须应先检查安全通道和轨道上是否有异物阻碍。先打铃警示后方可移动小车。 ②捅卸料小车料斗时，严禁把手放在轨道上。 ③防止油类滴漏，含油废弃物要回收处理。 ④清扫小车周边卫生必须停止小车、关掉小车电源后进行，防止碰撞或衣物、脚、手被绞住。 2)皮带 ① 运行中，密切观察皮带机运行情况，保证运行正常，物料运输畅通，杜绝卡料现象。注意皮带机轴承温升情况、紧固件无松动、无断裂。 ② 发现皮带机上输送的物料中有较大的杂物，应及时停机(配料皮带使用专用工具)捡出。 ③ 大倾角皮带，梯子很陡，上下时要攀扶固定物，防止跌倒。大倾角皮带拆下的上、下托辊等零件不能放在通廊上，要固定好，防止滑下伤人。 ④ 加强观察，及时铲除皮带机头、尾轮周围的积料。 ⑤ 严禁运行中清扫转动部分和皮带上下托辊支架的积科，只能用榔头在侧面敲打振料。 ⑥ 皮带在运行中严禁直接更换托辊，严禁用铁锹处理头尾轮、增面轮及托辊的挂泥。 ⑦ 运行中的设备维护：及时调整跑偏的皮带; 及时发现落入皮带中的杂物;及时发现撒料现象;润滑良好，无漏油现象;电机、减速机的地脚螺丝紧固、齐全，齿接手紧固，连接牢固; 运转平稳、无杂音。 ⑧ 皮带机运行中严禁用铁锹伸入滚筒皮带中间接撒料和刮滚筒上的粘料，要及时停机处理。(成品系统皮带机机尾用铁锹接撒料注意保持适当距离，必须设监护人) ⑨ 皮带机操作女工的长发不得披肩，必须放入帽中。
2、 设备 运行 操作 2)皮带 ⑩ 防止油类滴漏，含油废弃物要回收处理;废旧皮带、托辊经回收二次利用。
3、 设备 停机 操作 1) 卸 料 小 ①非联锁：由岗位操作人员按机旁“停止”按钮，设备即停止运转。 ②联锁：设备正常停机由主控工通过电脑控制停机。
车 2) 皮带 ①非联锁：由岗位操作人员按机旁“停止”按钮，设备即停止运转。 ②联锁：设备正常停机由主控工通过电脑控制停机。 ③正常停机时，必须把皮带上的料拉空，不许带负荷停机。 ④事故的紧急停机，岗位工人必须切断设备的事故开关和电源开关。 ⑤停机状态的设备维护： 更换损坏的托辊、皮带、托辊支架、挂耳;及时更换挡板皮、胶木销;补焊穿漏的料斗：补充减速机润滑油至适当位置;清洗轴承座，补充润滑油;紧固部位联接螺栓。
4、异常与紧急情况的处理 1) 皮带被压死时，应立即停机，关闭事故开关并挂牌设专人 监护，报告班组长，查明压料原因，严禁未查明原因强行启动。 2) 皮带跑偏时，要正确使用调整装置，避开传动部位，侧身 进行操作，不得用棍棒蛮撬。 3) 皮带在运行中打滑或因皮带重负荷停机发生倒转或启动 打滑时，禁止用手往滚筒与皮带中间夹塞东西。 4) 发现输送物中有大块物料、废铁等，应及时停机取出，防 止带入下道工序，造成人体伤害或划破、撕割皮带等意外事故。 5) 更换挡皮、托辊、清扫器、必须切断电源，挂上胸牌，要 有二人以上配合。 6) 皮带机在运行中，有下列情况之一的，则必须立即切断事 故开关，挂牌停机处理，并及时报告班组长及相关工序。a.当电机冒烟、冒火时;b.当支架倾倒，托轮掉到皮带间带向尾轮;c.撕刮皮带;d.皮带打滑;e.皮带严重跑偏，且两极跑偏开关不动作时; 7) 设备运行中因故紧急停机后，按调度指令进行操作。 8) 当出现危及人身安全及设备安全的紧急状态时，无论设备 处于单机开机状态还是联锁开机状态，可直接采取关闭操作箱上或机旁的安全开关来停止相关设备的运转。 9) 当运行过程中发现异常的声响以及将引起设备损坏的隐 患，应立即停机，关闭安全开关，选择开关打到零位，挂上操作牌，进行检查。 10) 停机处理任何故障和检修，都必须切断机旁控制箱开关电 源、挂牌、设监护人，并与相关岗位取得联系，经确认无误，方可进行作业。
5、交班前准备 提前30分钟开始进行交班准备，作好以下工作： ①对作业场所进行清理和清扫，保持环境整洁严禁用水冲洗电气设备和湿手操作电器开关。 ②对使用后的工具进行清点并归位。 ③填写交接班记录本，注明有关情况。
四、 交班
1、陪同接班人员现 交接班时必须与接班人员现场交接，对接班人员提出的问题进行解答。
场交接班
2、交待有 关事项并 签字交班 1) 向接班人员交待有关注意事项，待接班人员签字同意后方 可离岗下班。 2) 交班后如需更换服装，换下的服装及劳动保护用品按规定 摆放，以保持环境整洁。
4 其他
4.1 按要求参加班组安全活动和政治学习。
4.2 搞好本岗位现场管理，按“5S”要求进行，确保岗位安全通道整 洁、畅通、照明完好。
4.3 上下岗位楼梯，必须手扶栏杆，严禁双手插入口袋。
4.4皮带更换托辊或胶接皮带时，必须切断滑触线电源，并挂牌后执 行。
4.5 装五皮带开启后，将导道翻转向装五皮带，通知上道工序启动给 料，并加强联系，控制好料流量，防止下料半堵塞、满料、压死皮带。在处理故障时，先停给料皮带，选好站位，站稳后再进行，设好监护人。
5 安全及环境的主要危害因素
5.1 主要安全危害因素 机械伤害、触电
5.2 主要环境因素 废旧皮带排放、废旧托辊排放、含油废弃物排放,皮带消耗、电的消耗
6 设备点检线路图 电机─→联轴器─→ 减速机─→传动轮─→ 头部料斗─→ 增面轮─→张紧轮─→上托辊─→ 下托辊─→ 尾轮─→ 清扫器─→ 尾部料斗─→ 开关箱─→电机 7 相关记录
7.1 交接班情况记录本JL/BG310-009A-01 7.2 设备日点检记录本JL/BG310-030A-01 7.3设备隐患及故障处理记录本 7.4班组安全活动记录本 7.5 班组管理台帐
7.6 班组安全日检查记录本JL/BG310-013A-01
第四篇：过程检验岗位作业指导书
PQC岗位作业指导书
目 录
一、工作范围 ....................................................................... 2 1. 日常工作 .................................................................... 2 2. 主要工作 .................................................................... 2 3. 其他工作 .................................................................... 2
二、具体工作内容 ................................................................... 2 日常工作 ........................................................................ 3 主要工作 ........................................................................ 3
三、岗位关键质量控制点 ............................................................. 3
一、工作范围
1. 日常工作
1.1 工作现场7S整理 1.2 现场联络文件管理
2. 主要工作
2.1 装配工序巡检 2.2 布线工序巡检 2.3 调试工序巡检 2.4 后整理工序巡检 2.5 插件工序巡检 2.6 工序送检专检 2.7 小件装配巡检 2.8 小件装配专检 2.9小件整理工序专检 2.10 现场仪器仪表有效期确认 2.11 生产现场7S监督 2.12 对不良进行标识、处理 2.13 异常问题点协商处理
3.1制程中新品验证 3.2 日不良统计 3.3 月不良统计 3.4 提交质量会议数据 3.5 提交月绩效数据
3.6 参照客户协议制作最终检验报告 3.7 ERP日报、送检、缴库 3.8 整理相关质量记录 3.9 完成上级安排的任务 3. 其他工作
二、具体工作内容
日常工作
1 工作现场7S整理
1.1 现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净; 1.2文件及物品摆放整齐;
1.3文件及物品目视化管理，使用后归位摆放; 1.4 工作区域内无多余电线、线头，禁止有安全隐患 2 现场联络文件管理
2.1 汇总存放当日新品验证单、紧急放行单、工作联络单、品质异常整改单、纠正预防措施单、插件自检报告;
2.2 汇总并存档当月新品验证单、紧急放行单、工作联络单、品质异常整改单、纠正预防措施单、插件自检报告;
其他工作
3.1制程中新品验证：物料上线后，仓库通知PQC到现场和工艺工程师验证新物料 3.2 日不良统计：提交当天发现的异常问题点 3.3 月不良统计：每月统计作为年底工作总结数据 3.4 提交质量会议数据：每半月提交一次
3.5 提交月绩效数据：每月5日前提交前一月的绩效数据
3.6 参照客户协议制作最终检验报告：从柜体装配开始制作最终检验报告 3.7 ERP日报、送检、缴库：每天打开ERP进入PQC生产日报机台查看 3.8 整理相关质量记录：例如插件自检报告等 3.9 完成上级安排的任务
主要工作
1 上岗前的工作
1.1 企业管理部的系统培训，熟悉公司有关的企业文化、管理制度、流程等; 1.2本部门组织的工作业务培训 2 上岗后的工作 2.1 装配工序巡检：参照柜体“领料单”对物料进行确认，按照工艺图纸、作业指导书、工艺要求检验其装配是否合理;检查柜体各报告填写是否完整;
2.2 布线工序巡检：按照工艺图纸、作业指导书、工艺要求检验其走线是否合理;检查柜体各
报告填写是否完整
2.3 调试工序巡检：检查柜体各报告填写是否完整;
2.4 后整理工序巡检：检查柜体标识的粘贴是否准确;门板装配是否有异常;进口柜体门板上不允许有中文标识
2.5 插件工序巡检：抽检物料与领料单是否一致;测试焊接机温度是否在允许的范围之内 2.6 工序送检专检并填写质量记录：参照PQC作业指导书
2.7 小件装配巡检：根据工艺图纸、作业指导书、工艺文件检验其装配、布线是否合理 2.8 小件装配专检并填写质量记录：参照PQC作业指导书 2.9小件整理工序专检并填写质量记录：参照PQC作业指导书
2.10 现场仪器仪表有效期确认：定期抽查现场仪器仪表是否在内校时间范围内 2.11 生产现场7S监督：整理、整顿、清扫要做好;无安全隐患; 2.12 对不良进行标识：发现不良后立即隔离标识，防止流到下一工序中
2.13 异常问题点协商处理：对于发现的异常问题要及时通报相关责任人及其主管，并要求其整改后重新送检;对于严重质量问题，开据质量异常整改单或纠正预防措施单，并跟踪其改善、确认改善效果
三、岗位关键质量控制点
1 每天是否进行例行保养、例行清扫等 2工艺文件是否齐全
3实际作业是否与工艺要求作业指导书相符 4 频发异常重点检验
第五篇：调车岗位作业指导书
1目的
指导调车作业人员规范作业行为，按标准正确、安全地完成调车作业全过程。防止调车作业中出现冲、脱、挤、及人身伤亡事故。
2.适用范围
2.1本作业指导书规定了调车作业过程的安全标准、卡控措施及相关岗位作业指导程序。
2.2本作业指导书适用于我段自轮运转特种设备基地调车及站场调车作业。
3.引用规章
《铁路技术管理规程》、《郑州铁路局行车组织规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《郑州铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《郑州铁路局自轮运转特种设备管理办法》、《郑州铁路局轨道车安全关键控制办法》、《郑州铁路局轨道车运行控制设备(GYK)维护管理办法》、《郑州铁路局轨道车无线通信设备维护管理办法》及《轨道车运行控制设备(GYK)司机操作手册》
4.作业安全标准
4.1调车作业要严格执行“五不动车”(即车辆未检查确认正常不动车;正、副司机及添乘干部缺一人不动车;GYK未开启及模式设臵不正确不动车;未确认防溜撤除不动车)制度。
4.2实行专人负责、单一指挥。调车前，要由调车负责人制定调车作业计划及安全注意计划，并向各岗位调车作业人员发放传达。
4.3严格执行“先联控后动车”作业程序。越过回头信号时，由返回运行方向前端的司机与车站联控报准停车位臵。
5.作业卡控措施
5.1正、副司机及添乘干部共同确认门灯调车信号，人工道岔要逐个呼唤并手指确认。
5.2基地调车由安全保卫科派人盯控，施工期间的站场调车由包保干部亲自或指派胜任人员盯控。
6.调车作业各岗位作业程序
调车负责人岗位作业程序
1.添乘指导本务机乘务人员作业，督促各车司乘人员学习段配发的《郑州铁路局各线站场平面图》，了解站场调车信号机的位臵。
2.与车站值班员协商拟定调车作业计划单，根据调车计划制订本次作业安全卡控措施，随调车作业计划单交给参与调车的每台车正、副司机(每台车一式两份)、连结员。
3.检查各车正、副司机、驻站联络员、连接员是否到岗。
4.督促各车正、副司机对车辆走行部、悬挂装臵、作业装臵等按分工进行围车一周的环形绕车检查，确认各车列车无线调度通信设备、GYK试验良好。
5.确认各车整备作业完毕具备动车条件后通知驻站联络员申请出基地或在站调车。
6.遇推进运行时，要安排一名能胜任引导工作的人员(连接员)在推进运行的前方负责引导并随行进行卡控，实行双确认制度。
7.卡控司机按车站调车联控通知运行至手动道岔(调车信号)处停车，按规定鸣笛要道，和正、副司机一起确认门灯调车信号(道岔开通手信号比照门灯信号进行确认)，确认股道手信号和道岔开通手信号、道岔标志及前方线路。
8.转线时，与司机一同确认尾部车停车位臵距折返调车信号不得少于10米，若因前方信号、位臵限制，停车后距折返调车信号机距离小于10m时，卡控正、副司机二人轮流下车确认。
9.卡控多机重联时运行方向前部的司机按规定进行本务及补机的转换，按规定进行制动机的贯通试验
10.进入站内挂车时，卡控正、副司机二人执行确认脱轨器、防护信号制度的执行情况。
11.卡控正、副司机与车辆连挂的标准化作业执行情况。
12.变更调车作业计划、股道时，要求司机立即停车，重新填写调车作业通知单交给司机后再作业。
13. 切割正线调车时，应向车间主任汇报，同时根据站场、列车密度情况制定安全卡控措施。
14.进入专用线、货物线调车，应督促司机确认线路状态、大门是否 2
开启、线路两旁堆放的路料、货物是否侵入限界等再进入;由专用线返回车站时，卡控司机在专用线与车站衔接的调车信号机前一度停车，按门灯调车信号要求确认信号及道岔开通后再返站。
15.接近站界牵出作业，卡控司机是否按照“
十、
五、三”车距离控制速度。距站界标、进站信号机(反方向进站信号机)前30米是否一度停车。
16.推进作业时，应站在易于瞭望确认前方进路，又能使司机看见其显示信号的位臵;如不能兼顾时应站在司机能够看见其显示信号的位臵，车列前部加派其他调车人员协助瞭望。
17.进入尽头线调车，卡控司机停车位臵距尽头线不得少于10米，必须近于10米时，要求副司机下车引导，严格控制速度。由尽头线返回时，督促司机确认挂档方向是否与运行方向一致。
18.越出站界及跟踪出站调车作业时，应和司乘人员一起共同确认车站值班员同意越站的通知或占用区间的凭证(《技规》附件5)。
19.调车过程中，遇调车信号机故障、停车后压调车信号、经过无扳道员的手动道岔时，应和车站值班员联系确认后再通知司机动车，督促驻站联络员加强监控。
20.负责整个调车作业的安全，调车过程中，应抓稳扶牢，严禁飞上飞下，确保自身及其他作业人员的人身安全。
调车司机岗位作业程序
1.启动发动机前对车辆走行部、悬挂装臵、作业装臵等进行围车一周的环形绕车检查，同时应对车班其他人员的检查进行复查。
2.司机启动发动机，待发动机运转正常后，将列车无线调度通信设备、轨道车运行控制设备(GYK)开机并进行试验及自检，确认三项设备必须良好。待总风缸及列车管压力达到定压后，司机进行制动机单独试验，确认大、小闸制动性能良好。担当本务机时要对全列进行制动机全部试验。
3.司机要对副司机撤除防溜铁鞋情况进行确认并在《轨道车工作日志》或《大型养路机械运转保养记录》本上记录。
4.司机对GYK进行行车参数的输入，根据本车所停位臵，司机调整GYK到目视或调车模式。进行首次动车试拉时运行速度不得超过3Km/h、走行距离不得超过5m一度停车，确认本车(列)制动力强弱。正常后，方可在基地或在站内调车。
5.司机使用列车无线调度通信设备向车站值班员请求，按车站调车联控通知，运行至手动道岔(调车信号机前)处停车，按规定鸣笛要道，与副司机一起确认门灯调车信号(道岔开通手信号比照门灯信号进行确认)，确认股道手信号和道岔开通手信号、道岔标志及前方线路，厉行呼唤应答方可鸣笛动车。多台车连挂时，本务机鸣笛后重联车应鸣笛回示，本务机再鸣笛启动。
6.转线时，停车位臵应保证尾部车距折返调车信号不得少于10米。若因前方信号、位臵限制，停车后距折返调车信号机距离小于10m时，尾部车正、副司机二人应轮流下车确认调车信号机的显示，转换为本务机后，按规定进行制动机的贯通试验。
7.调车信号前，司机应督促副司机一起执行 “看”、“呼”、“比”、“鸣”、“盯”5 字控制措施。
8.进入挂车线后，司机要严格控制速度，与副司机一起确认脱轨器、防护信号及停留车位臵，距脱轨器、防护信号及停留车列前10米必须一度停车。由副司机下车确认脱轨器撤除后，看副司机手持绿(黄)旗、绿(黄)灯信号越过，按照副司机显示的连结信号，以不超过5Km/h的速度平稳连挂。连挂妥当试拉前，必须亲自确认尾部与出站(进路)信号机间的距离。距离超过10米以上时，可直接向后试拉。距离小于10米大于3 4
米时，督促副司机到尾部确认间隔距离后看试拉信号试拉。距离小于3米时，禁止试拉，司机应立即通知车站，待调车信号开放后方准试拉。
9.多台车重联进行连挂时，被连挂车司机要确认本车人员齐全并均处于安全位臵，经被连挂车司机同意后方可进行连挂。
10.认真听取调车指挥人对调车作业计划的布臵，明确作业方法、安全注意事项并按要求复诵无误。作业前，司机应核对调车作业计划单及安全注意事项，与副司机一起执行“唱一钩、干一钩、抹一钩”，防止执行作业计划时的错漏。司机接到变更计划、股道的通知时，立即停车，须等调车领导人重新填写调车作业计划单后再作业。
11. 去专用线、货物线作业时，要掌握线路坡度、容纳车数、大门开启状态(必要时在大门前一度停车)、动车前进行制动机贯通试验，盯住信号，严守规定速度，运行至该线最外方警冲标处应停车确认有无脱轨器。由专用线返回车站时，必须在专用线与车站衔接的调车信号机前一度停车，认真执行调车联控制度，手比确认信号及道岔开通后再返站。
12. 运行接近站界标、进站信号机(反方向进站信号机)时，严格按照“
十、
五、三”车距离控制速度。距站界标、进站信号机(反方向进站信号机)前30米一度停车，再次启动后速度不得超过5 km/h，头部距站界标、进站信号机(反方向进站信号机)应保持 10 m以上的安全距离。
13.推进前必须试拉，与副司机一起不间断确认信号，严格控制速度。 接到“
十、
五、三车”距离信号显示时，司机按规定鸣笛回示并严格按“
十、
五、三车”速度要求控制速度。司机推进运行时在空线上的运行速度不得超过30km/h ，调动宿营车、油罐车、超限车时15 km/h，经过道岔的速度不得超过20 km/h。推进车组连挂时，被挂车辆距警冲标不足30米时，未对被挂车辆采取好防溜措施不得进行连挂。认真执行“两停一挂”制度(距被挂车50米左右停车后，运行至距被挂车2-5米再次停车，以不超过5km/h速度进行连挂，确保连挂安全到位)。没有连挂妥当，不得撤除防溜。
14. 越出站界及跟踪出站调车作业时，与副司机一起共同确认车站值班员同意越站的通知或占用区间的凭证(《技规》附件5)。运行至站界标处，司机按压GYK的“↑↓”键进行确认，并严格控制速度，跟踪出站调车时，最远越出站界500m。
15.接到车站值班员使用列车无线调度通讯设备通知调车信号故障的命令后，司机应复诵清楚并将命令号码、时间记录在《轨道车行车日志》、《大型养路机械运转保养记录》本上。每过一个调车信号前都必须认真执行要道还道制度，没有信号不准动车，信号不清立即停车，严禁盲目、臆 5
测行车。遇压调车信号、经过无扳道员的手动道岔时，经车站值班员联控同意，动车前司机必须确认岔尖位臵，适当降低速度。
16.跨区间运行到车站停车或调车完毕，车站值班员使用列车无线调度通讯设备通知转线或入基地时，司机要及时应答，了解走行径路。如进基地，司机将GYK转换到目视行车模式、在站、段分界点或基地大门处一度停车，确认大门的开启状态，接受基地管理人员的停车位臵安排。转线到宿营车停车位臵时，司机将GYK模式转换到调车模式，到位后按规定进行防溜、防护。
调车副司机岗位作业程序
1.副司机按照车班分工分别对车辆走行部、悬挂装臵、作业装臵等进行围车一周的环形绕车检查，实行正、副司机双检查、双确认制度。
2.司机在进行制动机试验过程中，副司机下车同步确认制动、缓解状态，确认制动缸活塞行程符合本车技术说明书规定的范围，闸瓦缓解间隙符合要求。
3.副司机检查确认本车(列)制动缓解性能良好后，通知司机实施制动方可撤除防溜铁鞋及防溜警示牌，并在《轨道车工作日志》或《大型养路机械运转保养记录》本上记录撤除人及撤除时间。
4.司机输入GYK行车参数完毕后，副司机要审核并确认正确无误。 5.对调车进路上的第一架调车信号机及人工道岔须同司机一道执行门灯调车信号确认制度。
6.停车后距折返调车信号机距离小于10m时，正、副司机二人应轮流下车确认。
7. 调车信号前，与司机一同执行 “看”、“呼”、“比”、“鸣”、“盯”5 字控制措施。
8.进入挂车线后，提示司机距脱轨器、防护信号及停留车列前10米一度停车，下车确认脱轨器撤除后，手持绿(黄)旗、绿(黄)灯站立于脱轨器左侧，引导越过。副司机确认第一位被挂车辆车钩、制动软管状态良好后，向司机显示连结信号。
9.连挂妥当后，向司机显示试拉信号。若车辆前部距离信号小于10米大于3米时，应到尾部确认间隔距离并向司机显示试拉信号。距离小于3米时，禁止试拉。
10. 需多台车重联进行连挂时，本务机副司机应逐台通知被连挂车司机，经被连挂车司机同意后方可指挥进行连挂。
11. 认真听取调车指挥人对调车作业计划的布臵，明确作业方法、安全注意事项并按要求复诵无误。与司机一同确认调车作业计划单、作业方法、注意事项，遇有不清楚的事项应及时向调车指挥人提出。调车作业时，必须执行“唱一钩、干一钩、抹一钩”，防止执行作业计划时的错漏。
12. 动车前，根据调车作业通知单，认真确认停留车位臵，呼唤“
十、
五、三”车距离，督促司机按“
十、
五、三”车距离信号控制速度。
13. 进入专用线、货物线时，需确认线路两旁堆放的路料、货物是否侵入限界。
14.推进作业时，与司机一起不间断确认 “
十、
五、三车”距离信号，督促司机按规定鸣笛回示并按“
十、
五、三车”速度要求控制速度。
15.连挂妥当后，严格执行“一接风管、二松手闸(取铁鞋)、三开折角塞门、四试风”作业标准。需摘开所挂车辆时，必须待停稳按要求对车辆采取拧紧手制动及铁鞋等防溜措施后方可摘开车钩，摘钩时要严格执行“一关前、二关后、三摘风管、四提钩”的作业标准。
16. 越出站界调车作业、跟踪出站调车作业时，与司机一起共同确认车站值班员同意越站的通知或占用区间的凭证(《技规》附件5)，接近站界时，应呼唤提醒司机严格控制速度。
17. 接到车站值班员使用列车无线调度通讯设备通知调车信号故障的命令后，协助司机确认命令号码、时间。每过一个调车信号前都必须认真执行要道还道制度，没有信号不准动车，信号不清立即停车。遇压调车信号、经过无扳道员的手动道岔时，必须确认岔尖位臵。
18. 运行或调车完毕，如进基地，督促司机将GYK转换到目视行车模式、在站、段分界点或基地大门处一度停车，确认大门的开启状态。转线到宿营车停车位臵时，司机将GYK模式转换到调车模式，到位后按规定进行防溜、防护。
调车连结员岗位作业程序
1.认真听取调车指挥人对调车作业计划的布臵，明确作业方法、安全注意事项并按要求复诵无误。
2.接受调车作业计划后，要对手持对讲机与调车指挥人、各车司机进行试验，确保通信良好;检查手信号灯、口笛性能是否良好。
3. 检查停留车位臵、连挂状态，防溜设臵情况及货物装载等情况，检查线路上有无障碍物，防护信号是否撤除，大门开启状态，线路两旁堆放货物、路料是否侵限，不良时严禁进行调车作业。
4.运行到手动道岔前，要认真执行要道还道制度。正确后方可通知调车指挥人。
5.由于作业方法等原因限制，需要变更调车作业计划时，及时向调车指挥人汇报。听取计划变更内容并复诵，做到心中有数。
6.调车作业摘车时，必须停妥，采取好防溜措施，方可摘开车钩;提钩时，再次核对提钩位臵(根据调车作业计划及车号确定)，执行“一关前、二关后、三摘风管、四提钩”程序。确认车钩提开后，向调车指挥人显示信号(或对讲机呼唤)。挂车时，没有连挂妥当，不得撤除防溜措施，对连挂的宿营车、收轨车、长轨车辆车钩插销锁定情况进行检查，防跳钩分离。
7.推进车列时，在车列前端负责瞭望，并及时显示“
十、
五、三”车距离信号(单机除外)，并听取司机鸣笛回示，没有回示立即显示停车信号。推进车列前部为平车时，严禁站立。车列前部为棚车时，应在车列左前方徒步引导，并要求司机限速5km/h运行。
8.如瞭望条件较差，司机无法看见调车指挥人手信号时，应通知调车指挥人安排中转信号人员，该人应站在适当位臵，正确、及时、一致的中转信号。
9.进入车档摘接制动软管、调整钩位、处理钩销等情况时，必须确认车列停妥，并得到调车指挥人同意后方可进行。严禁在动态的车辆中调整钩位和摘接风管，摘接风管时严禁双脚进入道心，确保人身安全。
10.调车作业中，车辆临时停在警冲标外方时，一批作业完了后，应立即送入警冲标内方。
11.调车作业中，严禁飞上飞下，扒车代步。
12.调车作业完毕，要对甩挂车辆防溜情况进行检查确认并记录、汇报。