锅炉房安全操作规范

2022-09-05

第一篇:锅炉房安全操作规范

锅炉房司炉工安全操作规范

一、司炉工是特殊的技术工种,必须持有天津市劳动局核发的Ⅱ类以上的司炉本,持证上岗。

二、认真坚守操作岗位,不得做与操作无关的事和脱岗、睡岗等。

三、锅炉热态启动运行前的准备工作

1、观察压力表的压力,水位计的液面是否正常,两边是否一致。

2、检查给水系统是否良好,水泵的工作是否正常,软化水池是否有水。

3、察看分气缸的压力和锅炉的压力是否一致辞,分气缸上的各个分气阀门是否关闭,压力表指针有无异常。

4、检查排污阀门有无漏水现象,手柄及尺条是否处于完好状态。

5、检查引风机、鼓风机、烟道及水膜除尘装置是否正常。打开水膜除尘的放水阀门,并调整到适当的水流,使出水口的水位能够封住,大气不能进。

6、检查操作台的各种仪表是否良好,电压是否正常,各种报警及指示灯是否起作用。

7、在以上的几项内,经检查都良好的情况下准备起炉。

四、启动锅炉及运行中的操作规范

1、启动引风机,按下电源开关时,观察电流表的指针是否正常,启动电流以及启动时间有没有异常的变化,如果都没问题,按下鼓风机开关,启动鼓风。

2、观察炉膛火情。根据火的位置适当选择变速箱档位,启动电机,使炉排运行;如果火离闸门较近小于10公分,使用快速成炉排,;如果较远,可使用慢速炉排,甚至推迟一下炉排的运行。

3、注意观察水位、压力的变化,此时分气缸的压力和锅炉的压力应当基本一致。

4、当压力升高到一定的读数时(一般0.2MP)适时地给各用户送气,注意开阀门时要站在阀门的一侧,并用双手握住轮柄,缓慢开启。如果管道较凉时,应先少量开启阀门预热管道,待预热完毕再根据用户的用气量选择适当开度,并注意压力的变化。

5、锅炉在正常运行中,司炉工除注意观察压力、水位以外,还要经常对炉膛的火情进行察看,根据火情适当地调整鼓风机的风量,引风机的引风量以及炉排运行的速度和煤层厚度等,经常巡回察看引风机、鼓风机运行情况,听其声音是否正常,察看给水系统,如:给水泵、软化水池的水位等。

五、排污的操作规范及要求

1、锅炉正常运行3?4小时,要进行一次排污,排污时间应选择压力较低或停炉的状态下进行。

2、如果在运行中排污,应先给锅炉加水,使锅炉处在高水位,此时排污时要有人观察水位,一人排污。

3、排污首先开启下边的阀门,然后缓慢地少量开启上边的阀门,待管道预热后,再将排污阀门全部打开。关阀门时要先关上边的阀门,再关下边的阀门。注意锅筒的一次排污时间不得超过30秒,集水箱的一次排污时间不得超过10秒。

六、对暖气交换和洗澡水交换应怎样操作

1、察看交换器以及系统中是否有水,暖气系统中水的程度是否饱和,然后启动热水循环泵,察看交换器出水的压力和循环泵进水口的压力是否正常,交换器和水泵的声音是否正常。

2、在无其他故障的情况下,缓开气截阀,先预热泪盈眶管道,然后再按照所需气量打开,如有水击之声,迅速关闭截阀,待查明排除后再给气。

3、洗澡热水要经常察看温度,根据大罐中水的温度的高低,调整截气阀的供气量,要使热水的温度掌握在40?60度之间,暖气的水温也要根据外界的气温而调整给气量,一般最高也不能超过70度。

4、在关闭热水交换器时,要先关气阀门,待循环泵运转5分钟以上,再关闭水泵,正常供暖期间,当暖气交换器的出水口温度太高时(80度以上)或需停暖时,可停气不停泵,待系统中的水温降至40度以下时,再给气或停泵。

七、严格执行交接班制度,把本班内所发生的情况及处理结果作记录,以设备设施所出现问题及异常现象,在交接班时要到现场交接说明,接班人要做到听懂、听清,并向领导汇报,非当班人员和无操作证人员不得乱动锅炉、气阀及附属设备,严禁非锅炉房人员入内。

第二篇:锅炉房安全操作规程

浙江华统肉制品股份有限公司 设备工程部文件

编 号:HT/GCB/CZGF-20110315-01

浙江义乌华统肉制品有限公司

锅炉房安全操作规程

1、目的:

为完善公司安全生产管理考核规范,建立建全安全生产管理标准,切实搞好安全生产管理,使安全生产管理标准化、规范化、科学化。

2、适用范围:

适用于浙江义乌华统肉制品有限公司。

3、程序要求:

3.1、司炉工必须经过安全技术培训且考核合格,做到持证上岗; 3.

2、锅炉使用必须具备的证件有:锅炉使用证、锅炉年检合格证、锅炉司炉工操作证;

3.3、锅炉压力容器三大附件:安全阀、压力表、水位计,安全阀和压力表应由市技术监督局校验;

3.4、锅炉水位计必须清晰可见应设有防护装臵。锅炉应设有超压报警,高、低水位报警,低水位自动报警及保护装臵灵敏可靠;

3.5、电动葫芦运行时操作人员要精力集中,不得左顾右盼或与他人交谈。电动葫芦在非维修状态下起吊重物时在空中不准长时间停留,电动葫芦运行期间钢丝绳不得出现缠绕、吊钩不得有挂到其它物品现象。电动葫芦运行时下面严禁过人。电动葫芦吊钩不得有裂纹,磨损量不得超过10%,不许焊补;

3.6、锅炉操作人员应熟悉锅炉给水系统、燃烧系统、引风、抽风系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件及给水设备等,检查确认良好后方可操作;

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3.7、锅炉运行时,严禁出现超压、过热现象,做好防止结垢、腐蚀、裂槽或起槽;

3.7.1、防止超压;保持锅炉负荷稳定(0.6-0.8MPa),防止骤然降低负荷,导致汽压上升,为防止安全阀失灵,每周进行手动排汽,并定期做自动排汽试验。如发现动作呆滞,必须及时修复;

3.7.2、防止过热:防止缺水。每班冲水位表,检查所显示的水位是否正确,定期清理旋塞及连通管,防止堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备,保持灵敏可靠。严密监视水位,万一发生严重缺水,绝对禁止向锅炉内进水;

3.7.3、防止结垢:正确使用水处理设备,保持锅水质量符合水质标准,认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢;

3.7.4、防止腐蚀:锅炉用水宜采取有效的水处理和除氧措施,保证给水和水质量合格。加强停炉保养工作,及时清除烟灰,涂用防锈油漆,保持炉内干燥;

3.7.5、防止裂槽和起槽:保持燃烧稳定,避免锅炉骤冷骤热。加强对封头板边等应力集中部位的检查,一旦发现裂纹和起槽必须及时处理;

3.8、制订锅炉本体、安全保护装臵、仪表及辅机的维修保养周期、内容和要求,并建立维修保养记录;

3.9、执行交接班制度:在交接班记录中,明确标明上班设备运行情况及检查情况,列出下班注意事项;

3.10、打开蒸气管道阀门时,必需缓慢进行,严禁直接打开;

设备工程部 2010年10月

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1、缺水事故的处理措施: (1)、先判断是否缺水,在无法确定缺水还是满水时,可开启水位表放水旋塞,若无锅水流出,表明是缺水事故,否则是满水事故。

(2)、再按照下列程序进行“叫水”:先开启水位表放水旋塞,再关闭汽连管旋塞,然后缓慢关闭放水旋塞,观察水位表内是否有水位出现,此时,水位表的上部没有压力,只要水位不低于水连管孔,借助锅筒内的汽压就能将水位表内的水位升高,以至能够看到,表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现,表明是严重缺水。

(3)、锅炉轻微缺水时,应减少燃料和送风,减弱燃烧,并且缓慢地向锅炉进水,同时要迅速查明缺水的原因。锅炉严重缺水,以及一时无法区分缺水与满水事故时,必须紧急停炉,而绝对不允许向锅炉进水。因为锅炉严重缺水后,钢板(管)已经过热,甚至燃红。如果盲目进水,使灼热的金属突然受到冷却,由于温差极大,先遇水的部位急剧收缩而撕裂,当即发生爆炸事故。

2、满水事故的处理措施:

(1)、先判断是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞,若有锅水流水,表明是满水事故,否则便是缺水事故。

(2)、再按照下列程序进行“叫水”:先关闭水位表水连管旋塞,再开启放水旋塞,观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位从玻璃板(管)的上边下降,表明是轻微满水。如果只看到水向下流,而没

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编 号:HT/GCB/CZGF-20110315-01

有水位下降,表明是严重满水。

(3)、当锅炉轻微满水时,应将给水阀门关闭,并且相应减少燃料和送风,减弱燃烧,必要时可开启排污阀,放出少量的锅水使水位降到正常水位线,然后恢复正常运行。锅炉严重满水时,应采取紧急停炉措施。

3、暂时停炉的操作: (1)、暂时停炉时,首先停止供给燃料,减少通风,使蒸发量逐渐减少。

(2)、其次压火,先使煤层加厚。当原煤经过煤闸板并有2m距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止送、引风,若炉火复燃至煤闸板时,可适当开动炉排,离开一段距离。

(3)、压火后,关闭主汽阀,向锅炉给水至正常水位20mm以上,使汽压下降并冲洗水位表一次。

(4)、锅炉暂时停炉期间,除注意锅炉的汽压、水位的变动外,还要检查炉膛,防止火层重燃或熄灭。压火期间,如果汽压上升时,可少量排污,并向锅炉给水。

(5)、在停止锅炉给水后,关闭省煤器的烟道档板,打开旁路烟道档板,防止省煤器过热。

(6)、完全停炉时,首先停止供给燃料,停止送、引风,关闭烟道档板和炉排下的通风口和灰门。其次向锅炉给水至最高水位线,当汽压降至零时,可微开档板和灰门进行通风冷却,同时可交替进行给水和放水,使锅内水温逐渐下降,当下降至70℃时,将锅内水全部放净。放水前,应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。

4、紧急停炉的操作: (1)、首先停止供给燃料,停止送风,减少引风。

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(2)、其次将炉膛内的燃煤排除,但严禁用水浇入炉膛灭火。炉火熄灭后,打开风道档板和灰门进行通风,使锅炉逐渐冷却,然后关闭主汽阀,从安全阀或紧急排汽阀逐渐向外排汽,使汽压降低。 (3)、如果锅炉不是因缺水而紧急停炉,可向锅炉内给水,以补充炉水不足,如果锅炉因严重缺水而紧急停炉时,此时严禁向锅炉内进水,严禁开紧急排汽阀进行排汽,防止锅炉遇到急剧的应力变化,而扩大事故。

(4)、如果遇到满水事故时,应停止进水,并关小送、引风档板,减弱燃烧,打开排污阀进行放水,使水位适当降低。同时打开主汽管道上的集气阀和蒸汽母管上的疏水阀,以防止管道内发生水击现象。

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第三篇:锅炉安全操作规程

一、 点火前应做好锅炉本体、辅机、所有附件阀门、软水、供电和电控等

部分的检查,并确认正常。

二、 向锅内进水(试排污阀)至略低于正常水位。启动风机,吹扫入膛,

按正常程序点火,并做好调整,保证安全。

三、 正常运行后,应调整供煤、送风、给水,保持水位和气压稳定,适应

蒸气负荷需要,保证供气。

四、 运行中每小时应进行巡视检查一次,并按规定做好各项记录,签名并

确认。

五、 每班应进行洗水位表及排污各一次,安全阀排气试验及各项安全装置

每周至少校验一次。

六、 暂时停炉时要先停止供煤,稍后停止送风,保持水位稍高于正常水位。

七、 完全停炉时,锅炉应保持缓慢冷却,待锅炉水温度降至30度以下时,

才能放水,停炉时间超过一个月,应加入干燥剂,采用干法保养。

八、 遇到下列情况之一时,应紧急停炉:

1、 水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水;

2、 水位升至上极限以上仍不停止给水;

3、 水位不断下降,虽经不断加大给水,水位仍然下降;

4、 给水泵全部损坏,给水系统故障不能可靠给水;

5、 水位表、安全阀、压力调节器全部失效;

6、 锅炉组件损坏或本体发生异常,危及人身安全;

7、 锅炉房失火或发生火警等异常情况;

8、 锅炉压力上升超过允许工作压力,安全阀排气,仍不自动熄火,压力继续上升。

九、 紧急停炉程序:

1、 切断电源;

2、 关闭主气阀;

3、 如遇缺水事故,严禁向锅炉进水,严禁排污或任何试排气。

第四篇:锅炉岗位安全操作规程

1、升火

1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作,进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀让空气排除;

1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃,当水位升至最低水位时,即关闭给水阀门,待锅内水位稳定后,观察水位有否降低;

1.3升火时开启点火门,在炉排前端放置木柴等引燃物品(严禁铁钉带入),开大烟气调节门,增强自然通风,引燃后调小烟气调节门,间断开启引风机,待燃烧旺盛后开始加煤,这时可以开启鼓风机,当煤层燃烧后关闭点火门,间断开动炉排,观察着火情况,适当拨火,待前端煤能继续着火,调节鼓、引风量燃烧逐渐正常;

1.4升火时温度增加不宜太快,避免各部因受热不同产生过大热应力,影响锅炉寿命。初次升火,从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时,以后升火,冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时;

1.5升火后随时注意锅炉水位,当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀,冲洗压力表,气压升到2-3大气压时,检查手孔盖是否严密,进行操作,当气压逐渐升高,各部件无故障后,方可继续进行;

1.6压力升至额定值时,对安全阀进行调整试验。

2、供汽

2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时,前水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧稳定;

2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管,将管路上泄水阀开启泄冷水,暖管时间不少于10分钟,检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。

3、正常运行

3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉清洁,做好交接工作,确保安全生产,防止发生事故,注意节约用煤,不断总结经验,提高运行水平;

3.2给水要求:处理水硬度不大于0.04毫米当量/升,PH值应大于7,悬浮物不大于5毫克/升,含油量≤2毫克/升;

3.3锅内水位:经常注意锅内水位变化,保护正常水位在±50毫米范围内微微见动;

3.4水位表:每班至少冲洗一次,使水位表玻璃板经常清洁,确保水位清晰、正确、可靠,玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清;

3.5给水设备:所有给水泵保持正常,应在交接班时开车检查锅炉给水,采

取连续进水,控制到细水长流。

3.6蒸汽压力:经常注意压力变化,尽可能保持压力稳定,勿使汽压超过最高许可工作压力;

3.7压力表:压力表管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,保证压力表正确性,半年应校正一次;

3.8安全阀:注意安全阀的作用是否正常,每隔2-4星期开高汽压一次,校验安全阀作用;

3.9运行操作:炉膛正常燃烧使用,火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色燃烧段整齐一致,必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行,保证汽压稳定,煤斗不能缺煤,当煤进入炉膛后,应在煤门0.2米范围内着火,不允许在煤闸门下面燃烧,煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧,防止脱火,发现结焦及时打焦,先开除渣器,后开动炉排,保持炉房清洁卫生;

3.10交接班:在规定时间内到炉房做好准备,交接时做到汽压水位正常,燃烧稳定,炉房清洁、整齐,交接双方做到交的彻底,接的清楚,同时做好运行记录。

4、排污

4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏,保持水的硬度≤8毫克当量/升,PH=10-12,溶介固形物<350毫克/升,相对碱度=0.2,炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污,在化验尚未完备时可根据情况定时排污,每班不少于1-2次;

4.2停时先停燃料减弱送引风机,停止炉排转动,打开炉门,自然熄灭;

4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水,以后随着冷却,同样进水维持正常水位;

4.4停炉放水忌过急,熄后4-6小时关闭烟道风闸板,冷却8-10小时可上水一次,后三小时上水温度不超过70-80℃。

5、维护与保养

运行2-3星期检查一次,3-6个月停炉检查维修,运行一年作大部检查保养,长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净,放入干燥剂保养,短期不用时放出炉水,冲洗干净注满处理水,加热100℃排出水中空气,关闭所有阀门进行保养。

6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。

7、上岗的员工必须经过上级主管部门专业培训,安全教育,并考试合格,发给司炉证,凭证操作。

第五篇:锅炉软化工安全操作规程

锅炉水处理工安全操作规程

1、锅炉水处理工必须严格执行《低压锅炉水处理标准》。

2、熟悉锅炉水处理工艺流程,严格执行软化操作规程。

3、钠离子交换器逆流再生时反洗流量不得大于5吨/时,反洗压力不得大于0.05兆帕。

4、软化人员必须保证软水箱有足够的水量,以保证锅炉正常运行,严禁将生水注入水箱。

5、保持过滤器、盐容器、软化器等软化设备畅通完好。

6、应按规定时间进行软化水化验,填写记录。

7、水质指标超过规定值时,应通知司炉工进行锅炉排污。

8、钠离子软化器出水硬度开始上升时,应增加化验次数,失效时应倒换备用设备运行。

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