实习阶段是我们踏入社会前的适应期，能让我们了解社会运作的方式与逻辑，在实习结束后，有必要对于这一阶段进行总结。以下是小编整理的《车身电子组装实习报告》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：车身电子组装实习报告
电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)
一、实习目的与要求
(1)实习目的：
通过收音机组装实习，掌握基本的焊接技术，学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法，学习掌握超外差式收音机的基本工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会电子设备的整机装配、调试方法等，了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力，严谨的科学作风，巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。
(2)实习要求：
元器件装配要求：
为保证装配到线路板上的元件质量，要求严格按照下列步骤
装配每一个元件：
第一步，用万用表测试元件并记录测试结果。
第二步，观察元件引线，如表面有氧化，清楚氧化层。
第三步，元件引线镀锡(新元件可免此步骤)。
第四步，结合原理图与印刷图插接元器件。
第五步，检查插接的元器件。
第六步，焊接元器件。
测试记录要求：
测试记录需包含下列内容：
1. 测试日期
2. 测试人姓名
3. 测试结果
a. 元器件在电路中的编号
b. 元器件的类型(电阻、电容)
c. 用万用表测量的具体方法(档级)
d. 测量结果(标称值、实测值)
电阻：色码、实测值
电容：容量、级间电压、电解电容的极性
电感、中周、本振、变压器：初次极电阻
二极管：方向(实体图)、级间正反向电阻
三极管：类型(PNP/NPN)、放大倍数、各级间正反
向电阻
二、实习任务
(1)焊接技术
(2)元器件识别与测试
(3)学习掌握收音机的工作原理，学习认识工作原理图和装配图
(4)完成收音机的组装、调试与检修
三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别，应作相应调整，仅为参考)
(1)实习第一天
第一天的实习内容包括：掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺);初步掌握万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳)、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器，其他都已备全。
经老师讲解，得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接，一般用的最多的是松香或焊锡膏，这一次我们用的是焊锡膏，但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气，会有刺鼻的气味，所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种，内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻，因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热，加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成，时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化，会造成焊点不光滑，不牢固，还可能产生虚焊。
1.焊接方法总结：
(1)将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使
烙铁头与焊点接触面积大。
(2)将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。
(3)熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
(4)将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
2.锡焊注意事项：
(1)焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。
(2)焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。
(3)控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频
电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少，强度不够或虚焊。
(4)焊点形状应为锥体，侧看为三角形，锡量应适中。
(5)焊锡未凝固时元件不能有松动，否则容易脱焊。
(6)焊接时，焊锡冷却凝固时不能用口吹气，否则焊点不光亮。
(7)焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。
3.焊锡中的安全问题：
(1)当焊接完成时，应立即将电烙铁放在烙铁架上，不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。
(2)绝不能手拿烙铁取物，这样极容易造成人体烫伤。
(3)焊接时，如果烙铁漏电，应立即停止使用。
(4)用电过程中如果出现意外，应立即切断电源，并通知指导老师进行处理。
4.焊点标准总结：
(1)焊点表面(有光泽平滑)：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。
(2)焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大;润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。
(3)焊锡连接面以引脚为中心(左右对称)呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。
(4)检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。
(2)实习第二天
第二天的实习内容包括：掌握收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会色环电阻的识别和测试，用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法，同时，进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用，测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件(不安装天线)。
今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。
老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后，首先要掌握电阻的色环识别读数方法，我们用的电阻都采用色环标注法，我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率：黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9，第一色环表示第一位有效数字，第二位色环表示第二位有效数字，第三色环表示第
一、第二位有效数字后面零的个数(10n 中的n 的数值)，第四个色环表示误差，金色误差+-5%，银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω)。
(3)实习第三天
第三天的实习内容包括：分析
一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试
一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接
一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用，测试该部分电路各元件并记录测试结果，焊接该部分电路的元件。
中频放大器的作用是对中频信号进行放大，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC且为纯阻性的)，中频放大器增益最高，而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了
一、二级中放工作原理后，对要焊接的元器件进行检测，记录数据，之后我们开始了焊接。
下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反。
自动增益控制(AGC)电路作用是：当信号过强时，它能使功率放大器增益降低，当接收信号波动过大时，它能使检波输出保持稳定，当接收信号过弱时，它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时，通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低，中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓，当音频信号降低时，则：Ic↑→rbe↓→Au↑，从而使检波器的输出保持稳定。
(4)实习第四天
第四天的实习内容包括：分析功放电路的工作原理;分析功放水电路各元件的作用，测试功放部分各元件并记录测试结果;插入该部分电路的元件，检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件，检查所有元件，焊接断点并调试。
检波器输出的音频信号加到音量电位器上，通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小，达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极，引起集电极电流随音频信号的大小变化，集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。
扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音。
(5)实习第五天
第五天的实习内容就是整机调试与检修。
四、实习总结
(1)实习收获与体会
在我的认识里，工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里，真正能马上运用到实际的实在少之又少，所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉，似乎我们每天都在等待接收新的知识，因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。
这次，自己一点点装配一个收音机，对我来说很有吸引力。通过老师的讲解，收音机的工作原理一点点呈现在我们面前，同时，每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识：首先我们要掌握焊接的
各方面知识，通过练习能熟练焊接，我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测，我们要学习按照装配图安插元器件，同时了解电路的工作原理。
整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习，练习焊接虽然看似过程简单，但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋，无论要做的事或是工作有多高的技艺，都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事，基础的工作有多么枯燥乏味，都需要我们付出认真的态度和踏实的行动，如同盖楼，地基的不扎实会限制整座楼的高度，甚至会造成大楼的倒塌。
这次的实习收获很多，最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配，并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器，很有成就感。在自己的装配过程中，其实也可对收音机的工业生产窥探一二，从中了解一些收音机装配的工艺技术。
第二篇：电子工艺实习--AM收音机的组装
NO1
电子工艺实习报告
收音机组装与调试
齐齐哈尔大学通信与电子工程学院
通信111班：XXX
指导教师：刘莉铭
2013年11月24日
AM收音机组装与调试
一、实习目的：
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;掌握元器件的识别及质量检验;学习整机的转配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。
通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、实习要求：
1. 对照电原理图看懂接线图。
2.了解图上的符号，并与实物对照。
3. 根据技术指标测试各元器件的主要参数。 4. 认真细心地安装焊接。
三、收音机电路结构框图：
图1 AM收音机电路结构框图
主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
四、收音机电路及原理： 1收音机电路原理图：
图2AM收音机电路原理图
图
3、AM收音机电路印刷板图
2. 收音机工作原理：
AM收音机主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电
路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线电广播电台发出的信号选择其中一个，送给混频电路。混频将输入信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465KHZ。中频放大器将中频调幅信号放大到检波器所要求的大小。由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置放低频放大器。 前置低频放大器将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功率放大器将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平。由扬声器或耳机将音频电信号转变为声音。
五、电路元件清单：
六、收音机安装与调试：
1.收音机安装：
(1)、按材料清单清点全套零件，并保管好元件。
(2)、用万用表检测元器件。若元件有损坏，及时注明和更换。注意：V5，V6的hFE (放大倍数)相差应不大于20%。
(3)、对元器件引线或引脚进行上锡处理，注意上锡层未氧化(可焊性好)时可以不再处理。
(4)、检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别注意边缘。
2.收音机调试： <1>、检测
(1)通电前的准备：
a：自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管，二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b：接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否正确。
(2)试听：如果各元器件完好，安装正确，初测也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复<1>要求的各项检查内容，找出故障并改正，
<2>、调试：经过通电检查,调好工作点后，并正常发声后，才进行调试工作。接通电源,插入耳机，慢慢转动调谐盘，找到一个较清晰的广播。然后，调节磁棒和线圈，让信号处于最佳状态。最后，将尼龙扎带固定好。将外壳装好即可。
七、实习体会：
通过本次电子工艺实习我们收获颇丰。首先，我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。其次，就是通过本次实践活动，更加锻炼了我们的动手实践能力。最重要的是，我
们养成了严谨、认真、一丝不苟的科学作风。也只有万事用心认真，我们才可以做大事!
同时，在此感谢曾经帮助过自己的老师和同学!!
八、指导教师评语：
第三篇：车身焊接车间实习总结
山东多功能厂之车身焊装车间实习感想
时间过的很快，来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。
还记得刚来多功能厂的时候，工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想，整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看，这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说，工厂外面绿化的比较好，每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情，并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次，我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候，映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦)，这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋，后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间，我们看到的千千万万个零部件，从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此，我不得不佩服工业力量的伟大。同样，焊装车间的普通电焊、CO2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子，从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。
接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一，从这七天中对于公司的TPS生产管理模式有了切身的体会，汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。第二，车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观，福田在安全方面也做的比较好，在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查，主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产，我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查，上班期间安全员的巡查，下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三，我想说说关于工厂内部的生产环境问题，每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫，这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解，并且厂区内也比较清洁，并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被，这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境，这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植，福田也在向国际化大企业看齐，心中不免充满向往。最后，我还注意到了一个小小的细节—在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来，工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面，很好的回收了材料，这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。
最后，想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。第一，从整体来说，福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距，如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话，可以省去很多的人力成本，并且也不用担心员工的健康问题。虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施，但不能完全避免。第二，车间工人的整体操作技能水平不是很一
致，不同工位的出活速度不是很一致，导致一些工位有半成件的积压，有些工位跟不上整体的进度，影响了整体的生产速度，不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。第三，我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的，这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去，保证车间内比较安全，对于员工的安全也有更大的保障，这也是一个企业长久发展的一项民生工程。
整体来说，这七天在车身焊装车间的实习生活让我对于汽车焊装的流程有了比较深刻的了解，同样对于与汽车行业相关的物流流程也有了不一样的认知。马上就要进入汽车生产的下一站-涂装车间，希望能在下一段的实习中顺利。最后，感谢这一周实习过程中，人力资源培训科的同事和车间主任以及班组班长对我的帮助。
第四篇：东风汽车车身厂参观实习报告
1.企业简介：车身厂位于湖北省十堰市，始建于1969年，是公司生产东风牌轻、中、重型载重汽车驾驶室和覆盖件的专业生产厂。经过三十多年的新、扩、改建，车身厂已发展成为集国内外先进的冲压、装焊、涂装、装配技术于一体的国内最大的轻、中、重型载重汽车车身专业厂生产厂之一，所生产的东风牌汽车车身品种主-要有：长、平头两大系列;其中，平头系列包括：EQ1141宽车身系列、EQ1061窄车身系列、EQ2102系列和C800系列等。具有年产20万辆的综合生产能力。同时，并具备车身设计、试制和工装设计、制造能力。
通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。
第五篇：组装维护实习报告
一、实训目的
1、练习和巩固识别计算机部件的方法，并能在一定的条件下判断计算机部件的好坏与优劣。
2、练习和巩固计算机硬件安装基本方法与步骤，锻炼学生的动手能力，使学生不仅仅能组装计算机，更能合理和更优的方式组装计算机。
3、掌握计算机软件的安装方法与步骤，使得学生掌握在真实的、实际工作中安装多媒体计算机软件的方法与步骤。
4、安装虚拟机，掌握虚拟机的基本知识。
二、实训内容
1、识别各个硬件部件
CPU：CPU是英语“Central Processing Unit/中央处理器”的缩写，CPU一般由逻辑运算单元、控制单元和存储单元组成。在逻辑运算和控制单元中包括一些寄存器，这些寄存器用于CPU在处理数据过程中数据的暂时保存。CPU (核心部件)主要功能：运算器，控制器。CPU就是通过这些引脚和计算机其他部件进行通信，传递数据，指令。目前主流的CPU供应商有Intel公司和AMD公司的CPU(详细种类及型号请读者自己到网上查询)。相比之下，AMD的CPU在三维制作、游戏应用、视频处理方面比同档次的Intel处理器有优势，而Intel的CPU则在商业应用多媒体应用、平面设计方面有优势;在性价比方面，AMD的处理器略优于Intel的。
在选购时，要避免买到假的CPU，要注意看封装线、水印字和激光标签是否正规。
内存：内存是CPU与外部数据存储设备之间交换的一个桥梁。CPU工作时，先把部分常用数据读入内存，使用的时候直接从内存中读取。由于内存的数据存取速度比硬盘快，这样就提高了计算机的响应速度。所以，内存越大，预读的数据就越多，当然，计算机处理数据的速度也就越快了。但是在断电的时候数据都会消失。
显卡：显卡在显示器与CPU之间充当“翻译”的作用，把CPU处理的数据信号“翻译”成显示器能显示的“模拟信号”。现在的显卡都有3D图形加速功能，可以减少CPU的工作量，让CPU有更多的时间去运行程序，从而提高计算机的整体的性能。
声卡：声卡与显卡的外型都很相似(主要在接口上区分)，声卡的作用是充当系统与音响之间的“翻译”把CPU处理后的数字信号能让音响识别的音频信号传递给音响。现在主板上都有集成的声卡，如果不是特别都音质有要求的话，完全可以不用再买独立声卡。
硬盘：硬盘是计算机数据存放的地方，计算机内所有的图片、文字、音乐等等信息都是以文件的形式存放在硬盘内的。它和内存不同的就是断电数据不会丢失。
主板：是安装在机箱内的一块矩形电路板，上面有计算机的主要电路系统，主板上的扩充槽用于插接各种接口卡，扩展计算机的功能，如显卡、网卡等。对于一般用户而言，选购主板时应优先挑名牌大厂或售后服务好的产品。选购时，还要观察主板的包装及板材质量：先观察包装是否正规，是否有防静电袋，然后要仔细观察主板体，主板体的厚度一般在3-4mm左右。在此前提下，选厚着为宜。
注意，主板上芯片的生产日期(如9452为94年第52个星期)不宜相差太大(最好不要超过3个月)，否则将影响主板的性能。 光驱：光驱又叫光盘驱动器，是用来读取光盘上的数据的，它是由一个金属外壳封起来的。由于光盘的可以存储大量的数据(600M左右)，所以，有了光驱就可以听CD、看电影、拷资料了。
软驱：它是用来读软盘上的数据的，外型和硬盘相似，只是前端多出来一个口子，是用来插软盘的。但是现在软驱慢慢被光驱取代了，PC机上很少见到了，放假的时候只是在服务器上见到过。
光驱、刻录机：此类硬件平时可以插入光盘，用以存放数据。光驱或刻录机对稳定性及缓存的要求较高，因此，选购这类硬件时优先挑选大厂家(如索尼、明基、三星等)的产品。选购时还要注意硬盘的接口类型与自己的计算机是否匹配。
网卡：它是将计算机与网络连接在一起的输入输出设备。和显卡、声卡很相似，主要从接口上区分，现在主板上都集成有网卡，所以一般的PC机也不用再多购买网卡。
电源：电源是计算机的能量之源，它给电脑的各个部件提供电能。电源又分为AT电源和ATX电源，两者主要从是否支持软件关机区分。
2、安装硬件
工具：十字螺丝改。 (1).安装主板及跳线：首先打开机箱，去掉侧盖。拿出CPU注意看清主频、倍频、电压这些CPU的基本参数，并在主板上的图表中找到相应的位置，把跳线插好(现在的主板一般都没有这样的跳线了，都是在BIOS里进行设置)。然后将主板的I/O端口朝机箱后部，主板的定位孔对准机箱上的主板之撑(要避免主板背面和机箱的金属板有接住)，用螺栓固定主板。
(2).安装CPU：首先将主板Socket7插座旁的把手向外拨，再向上拉起把手到垂直位置，将cpu的第一脚(缺孔引脚)，插入CPU。并压回把守，卡入把手定位卡固定。
(3).安装CPU风扇：(如果有硅脂可以在CPU的表面少量涂)将风扇安装到CPU上，把风扇低弹性挂钩挂在Socket7插座两端的挂钩上,(风扇的表面要完全盖在CPU上面)将风扇的四孔电源插头插在电源对应的插座上(现在的CPU风扇电源插座一般是三针的，在CPU附近有风扇的插座)。
(4).安装内存条:我们使用的是168线的，168线内存条采用不对称接口设计，所以将内存条上的缺口对齐主板内存插槽缺口,垂直向下压入插槽中，插槽两侧的白色固定夹向上自动卡在内存条两侧的缺口卡紧内存条。
(5).安装电源：将电源放在机箱内，电源的风扇朝机箱外。用螺栓将电源固定。再连主板电源线(黑线相对原则)。
(6).安装硬盘：(看连接硬盘的数据线是否连接其他的设备，设置好主从盘的跳线)把硬盘固定在主机支架内，标签面向上，接线部分朝机箱内部，用螺栓固定。然后，将电源四孔插头和硬盘的电源插座连接。用IDE数据线的一端接在硬盘上，注意：数据线的色线靠电源插座的一侧。将数据线的另一端和主板的IDE接口连接，数据线对准IDE接口的第一针。
(7).安装软驱：安装方法同硬盘。但要有驱动器的插盘口对外，数据线的尾部端口和主板的软驱接口连接，数据线的色线对准接口的第一针。将电源的四孔插头(比较小的)插入软驱的电源插头。 (8).安装显卡：找到一个PCI插槽，插入插槽，将螺栓上紧，固定在机箱上。
(9).安装网卡：(查入启动芯片，缺口相对原则)看清网卡的接口类型，用力插入即可。
(10).连接控制面板：找到机箱面板上的指示灯和按键在主板上的连接位置，然后按照“色线接一针”的原则，将机箱面板上的HDD LED、TB SW、 TB LED、 Reset、 Speaker、 Keylock 和PowerLED等连接在主板引脚上。
(11).安装光驱：安装方法和软驱一样，进行主从盘的跳线。数据线对电源。
(12).安装鼠标和打印机的数据线：在主板上找到COM1和COM2串口插针，色线对一针的原则。
(13). 连接键盘、鼠标和显示器：把键盘的接头插入机箱后面背后位于下面的圆形键盘插座中，COM串口鼠标。显示器线连接好。
(14).最后进行检查：各种跳线、数据线的方向、显卡、声卡、内存、网卡是否插紧，固定紧。
3、硬件故障维修：
(1)、接触不良的故障
接触不良一般反映在各种插卡、内存、CPU等与主板的接触不良，或电源线、数据线、音频线等的连接不良。其中各种接口卡、内存与主板接触不良的现像较为常见，通常只要更换相应的插槽位置或用像皮擦一擦金手指，就可排除故障。
(2)、未正确设置参数
CMOS参数的设置主要有硬盘、软驱、内存的类型，以及口令、机器启动顺序、病毒警告开关等等。由于参数没有设置或没有正确设置，系统都会提示出错。如病毒警告开关打开，则有可能无法成功安装Windows XP。
(3)、硬件本身故障
硬件出现故障，除了本身的质量问题外，也可能是负荷太大或其它原因引起的，如电源的功率不足或CPU超频使用等，都有可能引起机器的故障。
(4)、软件故障
通常是由硬件驱动程序安装不当或是病毒破坏引起的。
病毒对电脑的危害是众所周知的，轻则影响机器速度，重则破坏文件或造成死机。为方便随时对电脑进行保养和维护，必须准备工具如干净的DOS启动盘或WindowsXP启动盘，以及杀毒软件和磁盘工具软件等，以应付系统感染病毒或硬盘不能启动等情况。此外还应准备各种配件的驱动程序，如光驱、声卡、显示卡、MODEM等。软驱和光驱的清洗盘及其清洗液等也应常备。
相对于其它电器产品来说，电脑是一个容易出这样那样故障的东西。电脑出故障了，是许多电脑爱好者头痛的事情，当我们遇到的电脑故障，应该按以下顺序去检查
一、先调查，后熟悉。
二、先机外，后机内。
三、先机械，后电气。
四、先软件，后硬件。
五、先清洁，后检修。
六、先电源，后机器。
七、先通病，后特殊。
八、先外围，后内部。
4、虚拟机的安装及使用
选择“文件”菜单下的“新建虚拟机”命令，出现如下：
根据“新建虚拟机向导”，完成虚拟机的安装。把镜像文件加载到CD/DVD虚拟光驱中。
进入“安装客户机操作系统”，选择“我以后安装操作系统”，
单击“下一步”，选择一个客户机操作系统， 单击“下一步”，为虚拟机命名，并选择存放位置，
启动虚拟机，出现如下窗口：
然后，单击“运行DM9.57硬盘分区工具”选项，对硬盘进行分区格式化。出现如下窗口：
把虚拟机的“启动项”改为“CD/DVD”,使虚拟光驱作为虚拟机的第一启动项，把Hard Drive 作为虚拟光驱的第二启动项。
重启虚拟机，进入安装界面点击第一项，“安装Ghost windows xp到C盘”，进入Ghost还原界面，
还原成功后，重启虚拟机，进入系统安装界面，
然后收集资料，检测硬件，安装驱动，
开始进行安装Windows,注册组件。
完成安装，重新启动计算机，按F2键进入BIOS，把开机启动项改为从硬盘启动，按F10保存并退出，重新启动。安装windows xp成功。 如图：
三、实训感想
很快一周，短短的一周，我学到了很多不知道的东西，实在是感受颇深。通过本次实训，我收获颇丰，学到了很多知识，特别是提高了综合分析应用的能力。实训过程是繁琐的，但同学们都表现得很积极，不怕课程难，相互帮助一起分析。老师也非常认真负责，耐心讲解，细心指导，一点一点解答同学们的疑惑，直到同学们理解了为止。在实训中，分析、讨论，机房里充满了浓浓的学习气氛。此次实训培养了同学们耐心的工作作风，增强了同学们的合作意识，提高了大家的应用分析能力。让我们更好的了解了计算机日常维护、基本的组装的原理、故障的排除、软件的安装等知识。
最后，通过本次实训，我使自己许多不足之处得到了弥补，真正收获到了自己想要学习的东西。真正的获得了一些关于计算机维护与组装的一些经验。