一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《电缆专项施工方案》，仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：电缆专项施工方案
电缆敷设专项安全施工方案
目
录
1、施工准备阶段....................................................................................2
2、电缆敷设阶段....................................................................................3
3、电缆成品保护....................................................................................4
4、应注意的质量问题............................................................................5
5、安全事宜............................................................................................5
一、施工准备阶段
1、电缆敷设条件
A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁; B、电缆线槽已安装完毕并验收合格;
C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位; D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱;
E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。
F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。
2、设备材料要求
A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全;
B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。 C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹; D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
二、电缆敷设阶段
1、电缆敷设准备阶段
A、先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好。 B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。
C、水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面;
D、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求; E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底(含技术交底)。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。
2、电缆敷设阶段
⑴水平段敷设
A、水平段敷设采用人力牵引。
B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准;
C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层; D、电缆在线槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。
⑵垂直段敷设
A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。
B、由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位。 C、电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。
D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即通知相关人员， 并停止牵引。
H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。
3、挂标志牌
A、标志牌规格应一致，挂装应牢固;
B、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。
C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。
三、电缆成品保护
1、 电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动;
2、 电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏;
3、 电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏;
4、 敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。
四、应注意的质量问题
1、
电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层;
2、
沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。
3、
沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
4、
施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。
5、
防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。
五、安全事宜
1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。
2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。
3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。
4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。
5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定
牢固，以免滑落伤人。
6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。
7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。
8、水平敷设电缆时，人员站高梯上应集中精神，严禁打闹、嬉戏。所有高梯、必须将高梯固定并有防滑装置，线槽内、高处作业人员必须佩带安全带。并将安全带固定于周围紧固物体上，以免跌倒。敷设时严禁用力过猛，防止摔伤、碰伤等现象出现。
第二篇：电缆敷设专项方案
武汉**********工程
武汉***********************工程
电缆敷设专项方案
******************工程项目部
二0一一年八月十七日
电缆敷设专项方案
一、工程概况
武汉******项目由深圳*****集团投资兴建，以“****”大型主题公园为题材，在全国各地享有盛誉。武汉***项目主要由两大块组成——“****”游乐主题公园区及大型地产住宅区;总占地面积约3000亩，总建筑面积约180万平米，计划在5-6年内开发完毕，目前在建的是其中大型地产住宅区的子项运动会所(营销中心)和T**超高城住宅。
二、施工准备阶段
1、 电缆敷设条件
A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁;
B、电缆梯架、线槽已安装完毕并验收合格;
C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位;
D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱;
E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。
F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。
2、设备材料要求
A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全;
B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。
C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹;
D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
3、主要机具
A、汽车吊、大卡车
B、电缆支架、液压千斤顶、卷扬机、定滑轮、钢丝绳卡子、钢丝绳、大麻绳
C、绝缘摇表1KV、钢锯、手锤、板手、老虎钳、照明灯、电工用具
D、无线电对讲机
三、电缆敷设阶段
1、电缆敷设准备阶段
A、先从料场把电缆吊运至地下室变配电室吊装附近。按放电缆的顺序排列好。
B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。
C、电缆支架架设于地下室变配电室吊装外平整地上。保障有足够的
放缆距离。
D、水平敷设时，用人力将电缆拉开，通过地下车道运输至建筑物敷设点。运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面;
E、电缆敷设时，缆轴应缓慢转动防止脱杆或倾倒。电缆轴两侧需有推盘及负责刹住电缆轴滚动的人员;
F、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求;
G、BTTZ矿物绝缘电缆呈刚性，在线路运行中容易受到自然力或电动力的破坏，因此，在安装过程中必需每隔一段距离加设“S”形或者“Ω”形。
H、BTTZ电缆明敷在梯架上，同截面电缆应从下往上敷设，电缆放好后应用塑料扎带将其与梯级桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m。 I、将BTTZ电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。
J、用清洁的干布彻底清除BTTZ电缆外露导线上的氧化镁绝缘料，
然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。
K、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底(具体详见附件)。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。具体安排如下：
技术负责人： 肖凯 电缆敷设负责人： 王亮 组员: 各施工单位 安全负责人： 杨建武 施工人员：32人
2、电缆敷设阶段
⑴水平段敷设
A、水平段敷设采用人力牵引。
B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准;
C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层;
D、电缆在桥架内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。
⑵垂直段敷设
A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设，在42层安置卷扬机。卷扬机要设在慢速档位上;在43层底板设置导向滑轮。
B、将卡具固定与电缆线芯上，固定点不少于3组，钢丝绳穿过卡具时，需在钢丝绳与电缆间加垫电缆皮保护，以防电缆破损。吊钩固定于主卡具上。各个吊点固定牢固后，必须进行电缆试吊：将电缆吊起2～3层，待所有机具均受力后，停止起吊。组织人员对卷扬机、滑轮、钢丝绳各个连接点、电缆各组卡具进行检查，并将各个连接点再进行一次加固。确认各环节无异常情况后，方可正式起吊。
C、电缆始端进入42层后，停止卷扬机牵引。用大麻绳做扣将电缆始端系牢，以保护需倒缆的一段电缆，大麻绳末端可系于周围结构柱上。电缆向前进一段，绳索相应向前固定一段，直至电缆升至25层。
D、卡具吊设到位后，43层以下电缆应立即采用专用电缆卡具固定于电缆梯架上，并保证固定牢固、可靠。每层分层配电间内，地面向上、屋顶向下各返500mm，各设置一固定点;电缆于T接箱分支处，上下各设置一固定点。电缆固定后方可将钢丝绳挂钩解除，并拆除卡具，将钢丝绳降下至首层，准备吊下一根电缆。
E、由43层至末端用电设备段的电缆(倒缆段的电缆)，采用人力牵引并敷设到位。
F、电缆沿梯架敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。
G、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指
挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即用通讯设备通知相关人员，并停止牵引。
H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆梯架上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。
3、挂标志牌
1、标志牌规格应一致，挂装应牢固;
2、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。
3、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。
四、电缆防火封堵
1、电缆在穿越不同的防火分区。
2、电缆沿竖井垂直敷设穿越楼板处。
3、电缆遂道、电缆沟、电缆间的隔墙处。
4、穿越建筑物的外墙处。
5、至建筑物入口处，或至配电间、控制室外的沟道入口处。
五、电缆头制作
1、普通电缆电缆头采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。
2、普通电缆电缆头制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套，在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热，避免在三叉分支手套
热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。
3、普通电缆电缆头加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。
热缩电缆头如下图：
4、BTTZ矿物绝缘电缆的绝缘材料氧化镁极易吸潮，制作中间接头、终端时要边烘烤边施工。
5、普通电缆所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，详见下图：
6、电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
7、连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)，确保连接和导电性能可靠。
六、电缆成品保护
1、 电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动;
2、 电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏;
3、 电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏;
4、 敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。
七、应注意的质量问题
1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层;
2、沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。
3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
4、施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。
5、防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。
八、安全事宜
1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。
2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。
3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。
4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。
5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定牢固，以免滑落伤人。
6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。
7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆
路面坡度不超过15度。
8、水平敷设电缆时，人员站高梯上应集中精神，严禁打闹、嬉戏。所有高梯、必须将高梯固定并有防滑装置，线槽内、高处作业人员必须佩带安全带。并将安全带固定于周围紧固物体上，以免跌倒。敷设时严禁用力过猛，防止摔伤、碰伤等现象出现。
第三篇：电缆修复施工方案
电缆破损处理方案
批准：
审定：
审核：
编制：
中国机械工业第四建设工程有限公司
二O一六年四月二日
电缆破损处理方案
一、概况：
年月日上午时许，我单位组织人力敷设三一集团珠海工业园区4.5MW分布式光伏电站由光伏生产区到配电室ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米，因电缆重量大，拐弯多，跨度长，电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时，电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工，对拐弯处桥架进行处理。
经现场查看，电缆受损部分统计如下：外皮划伤共计?处，使用人力敷设电缆，因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤，并未损坏电缆铜导体。
通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表，测得该电缆绝缘电阻值为500MΩ，说明该电缆虽然外表保护层破损，但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内，可以采取必要的维修措施，确保电缆送电后的安全运行。
二、编制依据：
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
三、维修工艺
1、检查电缆导体未受损。
2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况，做出标记。
3、恢复绝缘和电缆外保护层。
4、在维修部位悬挂电缆牌，标记回路名称及维修人
5、绘制维修示意图，在图上标记每个受损部位，作为日后检修依据。
四、维修方案
1、对该电缆外表进行细致检查，检查范围覆盖全部700米长范围，对发现的所有外皮损伤部位，使用红色塑料带做标识，作为工人维修时的标记。
2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位置、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开，注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。
3、对各相绝缘破损的部位，使用塑料绝缘带搭接缠绕，厚度4层，再用防水自粘带搭接缠绕，厚度4层。缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。
4、同一部位多相导体出现绝缘破损的，要分别进行绝缘处理，不得将两相缠绕在一起。
5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。
6、整理电缆，具体做法：将原电缆护套梳理平顺，使用白布带将其紧密地缠绕，便于外防护层的包扎。
7、恢复电缆外保护层，具体做法：使用塑料绝缘带缠绕2层，接着使用防水自粘带缠绕4层，最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。
8、缠绕时需要注意的问题有： 1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。
2)需将绝缘带用力绷紧缠绕，绝缘带不得打褶。 2)缠绕第一层时，确保将破损部位全部覆盖。
3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。
4)处理完毕的部位，用尼龙扎带绑上电缆牌，作为受损维修过的标记。
9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻，符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。
10、将电缆桥架盖板敷设完毕，绑扎牢固，减少雨雪水对电缆的浸泡。
11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行，密切注意电缆运行情况。
12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸，需检测电缆绝缘有无异常，排除此次维修问题。
13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。
五、电缆维修方法示图
1、电缆截面示意图
导体绝缘层填充料外保护层
2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图
绝缘带缠绕方向搭接宽度1/2绝缘带宽度
3、导体绝缘缠绕覆盖示意图
第二层绝缘带第一层绝缘带受损绝缘>10绝缘层导体
六、电缆维修部位示意图
屋顶光伏
电缆受伤区域 米范围内
配电室
七、维修施工组织机构 项目负责人： 技术负责人： 施工员： 安全员： 作业组长： 电缆绝缘测试人：
八、安全、质量及文明施工：
1、施工前均做安全技术交底，对作业人员进行岗前五项准入评价，合格后上岗。
2、电工作业持证上岗，严格遵守安全操作规程。
3、绝缘测试严格执行试验规定，电缆两端警示、隔离，专人监护，避免绝缘摇测电压对人员造成伤害。
4、绝缘测试严格执行试验规定，完成绝缘测试后，对电缆充分放电。
5、绝缘测试严格执行试验规定，绝缘测试人员穿绝缘鞋、
带绝缘手套，保持工装及手套的干燥。
6、作业人员上下桁架，穿防滑鞋，临边作业系好安全带。
7、维修时保持电缆表皮干燥;雨雪及大风天气，不进行户外电缆维修施工。
8、绝缘测试不合格不得送电。
9、施工过程产生的垃圾及时回收。
10、在处理电缆维修完成并检查合格前，不得将电缆接入配电柜。
11、电缆外皮或绝缘损伤部位较长，不利于局部处理，对受损特别严重的部位，加强绝缘带的缠绕，适当增加缠绕层数到150%。
12、电缆部分受损部位位于下桁架、进入配电室的垂直部位或穿保护管部位，需要将电缆抽出，放置到平整位置进行处理，再穿入。
13、整改及预防措施：在类似电缆施工工程中，严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的相关规定。
作业前加强作业人员教育，进行技术质量交底，重点关注电缆的保护，不使用机械牵引方式敷设电缆，拐弯处安装滑轮保护电缆不受损，电缆敷设时环境温度、弯曲半径大于符合规范要求。
九、施工资源计划
1、主要施工工器具计划： 爬梯1个
安全带10副
绝缘表1只(ZC-7 1000MΩ) 万用表1只 绝缘手套2副 电工工具5套
2、主要施工材料计划： 绝缘塑料带50盘 绝缘自粘带40盘 白布带10盘
3、主要人力计划： 管理人员3人 安装电工5人
第四篇：电缆线施工方案
邯钢二冷轧工程厂房柱基础JG4
41、440、JH436专项施工方案
1 编制依据
1.1 邯钢新区二冷轧工程施工图(032.50B101J006-)。 1.2国家现行的技术标准、规程、规范 1.3 本公司执行的
GB/T19001-2000、GB/T24001-200
4、GB/T28001-2001整合型管理体系文件;
1.4 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定;
1.5 建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》; 1.6业主对质量、安全、文明施工的有关规定; 1.7设计出的临时方案;
2 工程概况
2.1 建设项目概况
2.1.1 工程名称: 邯钢集团冷轧工程车间主厂房柱南延基础(地下有高压电缆)
2.1.2 建设地点：邯钢新区2#门北侧。 2.1.3 建设单位: 。 2.1.4监理单位：
2.1.5施工单位：中冶集团华冶资源开发有限责任公司。
2.2 工程简介
厂房柱JH436轴和JF440、JF441轴基础。砼预留杯口，电缆线从基础穿过。
2.3工程特点及难点：
①6根11万伏和4根1万伏高压电缆线穿过基础，施工中带有一定的危险性。②基础深度较深(-8.8m)，现在又为雨季施工，降水困难。
邯钢二冷轧工程厂房柱基础JG4
41、440、JH436专项施工方案
③由于电缆线在基础中间，为了减少电缆线的悬空长度，采取护坡桩进行支护。
④电缆线与基础底距离过大，不利于支护。
3 主要施工方法
3.1工程施工测量
1.1测量依据
⑴ 本工程总平面布置图; ⑵ 业主提供的测量控制点;
⑶ 现行的国家和行业规程规范，工程测量采用规范《GB50026-2007》。 1.2主要测量器具
DS3水准仪2台，BTS-802CLA全站仪1台，鉴定钢卷尺2把。上述测量器具在使用中要保持合格状态。 1.3测量人员
测量员2名。 1.4测量控制
⑴ 整体控制局部，业主提供的测量控制点控制厂区控制网的起始点和起始方向;厂房控制测量是对旋流池的基本控制。
⑵实测采用BTS-802CLA型全站仪，高程测量采用DS3型水准仪，尽量减小重复劳动，降低测量费用，保证测量精度。
⑶对业主提供的的原始点进行必要复核测量，利用控制点对平面各坐标点进行复测，以及两个以上高程控制点间的高差复核。在旋流池各中心轴线两边各建立不少于2个测量控制点。在进行各中心轴线
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控制点实测完成后，确保各轴线定位的正确性，建立各测量控制点的保护措施， 1.5高程控制
⑴ 厂区高程控制网以三等水准网作为首级控制，以四等水准网加密;厂区高程控制网采用几何水准测量方法建网，首级网以附近国家或工程勘测水准点为起算依据，沿独立埋设的水准点，形成闭合水准环线，按三等水准测量的精度观测，加密网利用平面控制点，可布设为附合路线或闭合环线，以三等点为起算依据，按四等水准测量精度进行观测。 3.2、降水工程
2.1降水方法及降水井点的布设
为便于基础施工，降水井设置在基坑开挖边线外1～2m设最少2个(尽量避开电缆线)。 2.2降水井的结构
降水井的结构如图所示。从本工程分析，地下水位线在-5.6米左右，根据降水要求，井点伸入地下水深3m，保证降水管有效长度，管井深度为-9m，各降水井开孔直径为Φ500mm，井管内径为Φ350mm;井管外按《建筑施工手册》要求填大于滤网孔径的砂滤料或砾石(2～4mm)。
2.3降水井的设备及供电、集水管布置
(1)潜水泵 9台;
(2)设置2个一级配电箱，供电线路沿基坑纵向埋设，然后从
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一级配电箱引分配电箱，每个分配电箱控制3～5台，各井点单独设漏电断路器。
(3)集水管采用钢管，沿降水井外围布置，汇水后排入主干排水管。
2.4井孔施工方法
深井埋设采用冲击钻机钻孔方法成孔.孔径应比井管直径大200mm，井管采用混凝土过滤管，下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，将泥渣清出井外，然后下管。滤水井管应置于孔中心，过滤部分放在含水层范围内，吸水管口下1m左右用粘土封口，井管与孔壁之间填充粒径大于滤网孔径的砂滤料或砾石，地面下1m内用粘土填充夯实。 2.5、降水电源的解决
由于基础的降水考虑的是管井降水，因此对于基础降水电源的解决问题是一个非常重要的问题，对于降水电源我们主要从以下2个方面进行考虑：
(1)现有电源是第一选择方案，在基础附近设置一个电源点，主要供基础的降水之用;
(2)现场配置一台柴油发电机，专用于JG440、JG4
41、JH436轴厂房柱基础降水，一旦前面电源不能满足要求时，立刻起用发电机，从而确保降水的连续性和不间断性。
3.3 土方工程
一、基坑开挖流程
此工程分3步开挖，第一步人工挖出电缆线，及时进行保护(给
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电缆线外加一套管)。第二步机械挖出电缆线底以上基础内土方，第三步挖电缆线以下土方，此次挖土需能源中心领导派专人在现场指导加固。
二、土方开挖
挖土前各项施工准备工作到位后才能进行土方开挖。在挖土前先进行测量定位，放出灰线。土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时注意电缆线及基坑的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。
挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m 左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm 处由人工修土至设计标高，确保基底土体不被扰动。凡机械不能挖到之处辅以人工配合挖除。
修坡和清底。在距坑(槽)底设计标高500mm处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整边坡，最后清除坑底土方。坑(槽)底土方修理铲平后，完成后进行基坑(槽)验收，并浇混凝土垫层封闭坑(槽)底。
三、基坑电缆线及护坡变形观测
为了掌握基坑护坡及电缆线的变形情况，避免电缆线出现异常变形，以免影响基坑内的安全施工，项目部安排专人进行测量观察、并将结果及时汇报与项目总工。
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四、基坑施工的安全措施
4.1 开工前要做好各级安全交底工作，电缆线专门做一个安全交底，确保施工安全进行，避免人员伤亡。根据本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点，制订详细的安全技术措施并组织贯彻落实。
4.2 向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程，在施工时注意相互间的安全距离，以免发生机械碰撞及人员伤亡。
4.3 挖、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，按指定路线行驶，按指定场地弃土，汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容管理的有关规定，防止轮胎带土或行驶中车辆撒土影响市容。
4.4 机械开挖时应设专人看护电缆线，以免机械跟电缆线发生碰撞。
4.5 基坑开挖后及时搭设防护栏杆，防护栏杆距基坑边1米，高度1.2m，立杆间距1.5m，横杆间距0.6m，必要时增设一道扫地杆。
五、质量保证措施
5.1、项目经理是质量工作第一责任人，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓好质量。
5.2、接受业主指定的工程质量管理的监督、监理和指导，搞好与监督和监理人员的协助和配合。对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，作到虚心接受，并认真及时纠正;对于施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认
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真整改，直到达到质量标准。
5.3、施工前施工管理人员必须认真熟悉图纸，对全体施工人员和各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的人不允许操作。
5.4、加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节，也是保证质量的有效方法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、质量可靠。
5.5、加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。专检是保证工程质量的关键手段。项目部将根据施工阶段配备专业配套，责任心强，素质较高，工作敢抓敢管的质量检查人员，具体负责质量检查工作。坚决实行质量否决制度，对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。
六 雨季施工措施
⑴ 本工程施工期间与当地气象局加强联系，及时了解气候变化情况，提前做好各项预防措施。
⑵ 施工过程中，根据所掌握的气象资料，尽量避开大雨施工。雨天施工时，备足遮雨物资。
⑶ 根据现场施工总平面布置情况，完善现场排水系统，疏通管道及沟渠，在施工中加强现场的排水管沟管理和保护，定人定期进行检修和维护。
⑷ 要求试验工在雨后，对砂子、石子的含水率进行测定，并及时调整砼施工配合比，确保水灰比准确，从而保证砼的施工质量。
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⑸ 组织义务抢险队，遇到紧急突发的事情及时进行处理。 ⑹ 雨季施工重点做好防雷设施，利用土建井架及结构钢筋做避雷装置，电工定期进行避雷电阻的测试。
⑺ 雨后组织安检人员对施工用电、安全防护等各种设施进行全面检查，确保无安全隐患后方可继续施工。
⑻ 做好电气设备的防雨工作，露天电气装置必须有防雨措施。 ⑼ 定期对漏电保护器进行性能检测，对失效的要及时更换。 ⑽ 合理安排、灵活调整工作时间，做好炎热季节施工人员的防暑降温工作，确保施工人员安全。
第五篇：电缆施工方案(冬季)（最终版）
电缆施工方案(冬季)
电缆 施工方案
电缆施工方案(冬季)
电缆施工方案(冬季
冬季气温低,风、雪天气增多,是各类施工事故的高发期。
为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故发生,现将有关事宜通知如下：
1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。
2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。
3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。
4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求：
1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。
2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。
3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。
4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。
5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
电缆施工方案(冬季)
8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.
一、编制目的
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。
二、编制依据
1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
3、公司《职业安全健康管理体系文件》
4、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2009年版)
三、措施汇编
(四)热工专业
1.主要施工项目
1.1电缆竖井、桥架安装。
1.2电缆保护管安装。
1.3仪表管路敷设。
1.4取源部件及敏感元件安装。
2.一般安全施工措施
2.1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。
2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。
2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
电缆施工方案(冬季)
2.5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。
2.6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。
2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升,传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。
2.8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
2.9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。
2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。
2.11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。
2.12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。
2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
3.冬季设备管理措施
3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。
3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。
3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。
3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。
3.4尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，要定期检查现场设备的防护情况。 4.防冻措施
4.1冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
电缆施工方案(冬季)
4.2对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。
4.3拖拉机等机动车辆停用后，水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽，以防水箱及管子冻裂。
4.4油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。
4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。
5.防滑措施
5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。
5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。
6.防火措施
6.1进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。
6.2对取暧设施应进行全面检查，并加强用火管理，施工现场严禁明火取暧。
6.3由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。
6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。
6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。
6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。
7.防风措施
7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。
(五)电气专业
1.冬季施工技术准备
电缆施工方案(冬季)
1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。
1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2.冬季施工资源准备
2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格
2.2照明充足、电气设备完好。
2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。
2.4现场设置适量取暖点。
2.5配备必要的防寒劳保用品。
2.6消防器材完好。 3.冬季施工措施
3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。
3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。
3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。
3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。
3.6露天的贵重设备(有保护要求)，需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。。
3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。
3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。
3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
电缆施工方案(冬季)
3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。
3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。
3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。
3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。
3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。
3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。
3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。
3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。
3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。
3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。
3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施
3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。
3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。
3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。
3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置
3.27起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。
3.28对取暖设施进行全面检查。
电缆施工方案(冬季)
3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。
.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。
3.4电气设备安装施工措施
3.4.1变压器安装冬季施工措施：
(1)变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。
(2)施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。
(3)附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。
(4)滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。
(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。
3.4.2盘柜安装冬季施工措施：
(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。
(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。
(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。
(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。
(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。
3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：
(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。
(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。
电缆施工方案(冬季)
(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。
(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到-20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。
3.4.4电缆敷设冬季施工措施：
(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。
(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
3.5地线和托架冬季施工措施：
(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。
(2)施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。