自控所和传统研究所一样, 研制能力较强, 生产能力相对较弱, 现有的科研生产管理体系, 已无法适应新形式下对生产稳定性和研发快捷性的迫切要求, 不能保证企业的可持续发展, 这就需要我们对原有的生产计划管理体系重新审视。
生产计划管理体系包括生产需求计划、主生产计划、物料需求计划、部门生产作业实施计划四种不同的层次, 主生产计划是各部门作业实施计划安排的依据, 它安排的科学、合理与否直接影响着生产需求计划的完成。
1 重构主生产计划体系基本思路
主生产计划是以产品结构为基础对生产需求计划进行分解, 以订单形式安排所内各职能部门生产任务;也是物料需求计划、部门生产作业实施计划安排的依据和输入条件。
建立生产规划、生产策划、订单式月度计划、库存管理主生产计划信息平台, 在主生产计划层面, 通过对需求计划按产品结构进行分解, 形成生产规划, 并启动生产策划进行投产, 向生产的各承制部门下达采购/制造/装配/调试订单。 (如图1)
2 主生产计划体系建设取得的成效
通过对业务流程的梳理, 主生产计划以下形式出现:年度生产规划、生产策划、订单式月度生产计划、库存管理。
2.1 生产规划:
根据生产需求计划, 依据产品BOM结构, 在生产计划管理信息系统平台上进行年度生产任务规划
外部市场产品需求是变化的, 把外部变化的结果准确、高效、动态反映在我所任务的整体布划, 科学安排各部门任务, 为此我们在2010年8月策划并上线应用了生产规划模块。
规划遵循的原则如下。
(1) 任务承制方 (所内、联合生产) 专业化原则、继承原则、竞合关系原则。
(2) 综合确定性需求和潜在性需求, 平衡任务与能力, 规避风险, 适度滚存。
(3) 应对突发需求 (包括新品、批产、维修备件及其他特定需求) 的产能留空原则。
规划考量的因素如下。
(1) 任务的期量标准。
(2) 过程能力水平现状与提升期望。
(3) 在制品与库存状态。
规划输出的结果如下。
(1) 所级下年度生产任务工作总量。
(2) 所级下年度各任务类型工作总量。
(3) 各承制部门承担的任务工作总量。
(4) 各承制部门承担的各任务类型工作总量。
通过信息化平台管理工具的使用使我们规划生产任务的工作效率提高了2倍, 基础数据的出错率降低了50%, 实现了数据共享, 统计数据多纬度, 规划过程可追索。
2.2 生产策划
生产策划模块上线应用于2005年, 随着新产品增加、科研生产组织模式的变化, 产品投产模式、流程、订单内容, 下达方式都需要不断改进与优化。
(1) 生产策划包括两个部分:年度任务策划过程和项目策划过程。
年度任务策划过程主要完成以下工作, 输出是年度生产计划。
(1) 对生产需求的落实, 将组件级需求分解到承制部门。
(2) 对现有库存和在制品的梳理。
(3) 基于生产周期确定各承制部门的生产时序图。
(4) 匹配前后节奏。
项目策划主要改善投产驱动模式, 主要目的在于控制在制品数量, 追求有秩序的过程和有节奏的产出, 输出的是生产订单。
(1) 改变投产驱动源, 原生产策划流程中, 设计部门启动投产, 由于设计部门对计划的需求、生产过程的监控缺乏足够的掌握, 导致投产驱动随意性较强, 主要表现周期不足、数量过大。新的生产策划管理体系的唯一驱动源是所级生产管理部门。该部门基于对需求节点和资源状况的掌握, 启动投产流程;通过合理设置批次、有效批量、设定主要产品的作业期量标准, 达到了平衡前后端生产节律。
(2) 明确生产计划驱动的载体——生产订单。生产订单确定了订单的管理类别、紧急程度等, 同时规定了每一个生产项的代号、名称、数量、节点日期, 对承制部门给出了明确、清晰生产指令。
2.3 订单式月度生产计划:
是一个月内生产订单节点的集合, 同时包括上个考核周期内的未完计划项
(1) 以生产订单方式下达各部门月度计划, 计划内容清晰、明确;考核以订单中零组件计划数量的入库数量为准, 考核结果更精准。
(2) 以生产订单为纽带, 纵向将所级年度生产计划与部门级实施计划集成, 横向将物料下达、前端加工、后端装调、库存管理、等环节集成, 实现全流程管理。
(3) 明确了订单与计划的关系, 订单的节点、数量就是各部门的考核计划, 为计划考核的刚性管理搭建了平台。
2.4 集中库存管理
(1) 建立统一库存信息系统, 实现实物、虚拟入库, 成套、零星、虚拟出库, 缺件提醒, 装调配套等功能。
(2) 利用条码技术, 在管理上实现从顶层策划到现场执行的全流程信息集成, 面向产品实现从物料准备到外场服务的全寿命信息管理。
(3) 利用条码技术, 为生产现场提供更便捷的信息录入、查询方式。
(4) 建立需求统一管理平台, 强化订单计划引导作用。没有任务, 不能领用、不给配送, 超出任务数量, 必须专门审批。信息流、物流的融合, 有助于实现信息流驱动物流, 信息流闭环反馈物流运行状况。
3 结语
随着外部市场需求变化, 所内生产组织方式不断调整, 生产计划体协需要长期持续推定, 生产计划管理体系重构还需要不断的努力和探索, 我们要依托信息技术, 结合研究所科研生产组织特点, 积极创新生产计划管理的有效方法。
摘要：本文总结了自控所近年来在任务逐年陡增、产能不足的情况下, 主计划主管部门在计划体系建设方面的主要做法及取得的成效。
关键词：计划,生产规划,生产策划