第一篇：工程结构现代设计方法
主体结构工程质量缺陷及处理方法
1. 主体结构工程质量缺陷及处理方法 1.1. 模板工程 1.1.1. 轴线偏位 1.1.1.1. 现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
1.1.1.2. 原因分析
轴线放线错误：墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
1.1.1.3. 预防措施
模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。
混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
1.1.2. 变形 1.1.2.1. 现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
1.1.2.2. 原因分析
支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。梁，柱模板夹具间距过大，或未夹紧模板以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
1.1.2.3. 预防措施
模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于 4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的 1‰～3‰(本工程取2‰)。
1.1.3. 标高偏差 1.1.3.1. 现象
测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
1.1.3.2. 原因分析
每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。
1.1.3.3. 预防措施
每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
1.1.4. 接缝不严 1.1.4.1. 现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
1.1.4.2. 原因分析 木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。
浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。 梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
1.1.4.3. 预防措施
严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。
木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
1.2. 钢筋工程
1.2.1. 平板中钢筋的混凝土保护层不准 1.2.1.1. 现象
浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。
1.2.1.2. 原因分析
保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。
1.2.1.3. 预防措施
检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。钢筋网片有间能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如采用专用的塑料垫块和焊接钢筋马凳;
1.2.1.4. 治理方法
浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救;如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认)，则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保扩层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。
1.2.2. 同一连接区段内接头过多 1.2.2.1. 现象
在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一连接区段内(对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度 L1的 1.3倍区段 L内，所存有的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内)的受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超过规范规定的数值。
1.2.2.2. 原因分析
钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值。分不清钢筋位于受拉区还是受压区。
1.2.2.3. 预防措施
配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明。弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义。如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理;如果在钢筋安装过程中安装人员与配料 人员对受拉或受压区理解不同(表现在取料时，某分号有多有少)，则应讨论解决或征询设计人员意见。
1.2.2.4. 治理方法
在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案;如果己绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太长，则可采用加焊帮条(个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条)的方法解决，或将绑扎搭接改为气压焊搭接。
1.2.3. 钢筋网主、副筋位置放反 1.2.3.1. 现象
构件施工时钢筋网主、副筋位置上下放反。
1.2.3.2. 原因分析
操作人员疏忽，使用时对主、副筋在上或在下，不加区别就放进模板。
1.2.3.3. 预防措施
布置这类构件施工任务时，要向有关人员和直接操作者做专门交底。
1.2.3.4. 治理方法
钢筋网主、副筋位置放反，如构件已浇筑混凝土，成型后才发现，必须通过设计单位复核其承载能力，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载。
为避免有关部门为此事取得澄清意见而延误施工，应在图纸会审时或钢筋施
工前提前向设计部门提出。
1.2.4. 钢筋气压焊
钢筋气压焊操作简单，用料省，工效高，接头质量优良，有良好的技术经济效果。但在焊接过程中如果操作不当或焊接工艺参数选择不好，也会产生各种缺陷。
1.2.4.1. 现象
焊接接头的轴线偏移大于 0.1d或超过 2mm，接头弯折角度大于 4°
1.2.4.2. 原因分析
焊接夹具不同心，钢筋端部歪扭不直，钢筋未夹紧焊接，焊接夹具拆卸过早。
1.2.4.3. 防治措施
钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。两钢筋夹持于夹具内，上下应同心;焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修正后再用钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约 2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。
1.2.5. 钢筋移位 1.2.5.1. 现象
墙柱竖向钢筋不在模板范围内。
1.2.5.2. 原因分析
竖向钢筋未采取固定措施，混凝土浇筑时受侧压力的作用，浇筑后未将钢筋进行校正处理。
1.2.5.3. 预防措施
对墙、柱竖向钢筋用定型钢筋卡定位，上口对称设置垫块; 竖向钢筋混凝土浇筑时受侧压力作用的部位事先采取加固措施; 混凝土浇筑后应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对柱子大直径钢筋，更应严格检查，发现问题及时纠正。
1.2.5.4. 处理方法
当钢筋偏位较小时，按1：6的比例直接纠偏，平直部分由一个Ld的锚固长度。
当钢筋偏位较大时，按1：6的比例弯曲后，两筋不能相碰时，可在中间附加一根同主筋直径相同钢筋与两筋焊接，其焊接长度不小于10d，在纠偏范围内的箍筋，加密一倍，并不大于100mm; 1.2.6. 主筋偏移在大时，应由设计部门处理。
1.3. 混凝土工程 1.3.1. 露筋 1.3.1.1. 现象
钢筋混凝土结构内部的主筋、负筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
1.3.1.2. 原因分析
浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板;结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
1.3.1.3. 预防措施
浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表 2-5的要求执行。
注：A、轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料棍凝土结构设计规程》的规定.
B、钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为 10mm. C、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于 10mm：梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于 15mm。
砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧：同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋净距的 3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。浇筑高度超过 2m,应用串筒或溜槽下料，以防止离析。 模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆装，损坏梭角。
1.3.1.4. 治理方法
对表面露筋，刷洗干净后，用 1:2或 1:2.5无收缩加界面剂水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平，为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉尘、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下修补，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面 (采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。 1.3.2. 缝隙、夹层 1.3.2.1. 现象
混凝土成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。
1.3.2.2. 原因分析
施工缝或后浇缝带，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。
混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实：或浇筑混凝士接缝时，留搓或接搓时振捣不足。
柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处形成夹层。
1.3.2.3. 预防措施
认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。混凝土浇筑高度大于 2m时，应设串筒或溜槽下料。 在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：
浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于 1. 2MPa时，才允许继续浇筑。注：当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过2小时，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。
在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇 5～10cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或 10～15cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。
在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理千净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。
1.3.2.4. 治理方法
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1:2或 1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
1.3.3. 缺棱掉角 1.3.3.1. 现象
结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。
1.3.3.2. 原因分析
木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角。拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂科隔离剂，或涂刷不均。
1.3.3.3. 预防措施
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有 1.2MPa以上强度。拆模时注意保护棱角、避免用力过猛、过急及吊运模板时防止撞击棱角：运料时，通道处的混凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。 1.3.3.4. 治理方法
较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用 1:2或 1:2.5的水泥砂浆抹补齐整。对较大的缺校掉角，可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝士高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
1.3.4. 混凝土裂缝 1.3.4.1. 现象
混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。
1.3.4.2. 原因分析
混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度各不相同，裂缝的性质也不一样。发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析，以确定处理方案。 常见裂缝产生的原因分析：
A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。
B、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经太阳暴晒， 混凝土楼板面出现裂缝。
C、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢进度施工荷载加载到结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。 D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。
1.3.4.3. 预防措施
底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝的产生。夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。
1.3.4.4. 治理方法
发现裂缝后，首先要对裂缝进行分析，确定裂缝的性质后再进行处理。对于某些细微的裂缝不会影响到使用，可以不用进行处理，有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合。
对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加强养护。表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。 对于影响结构安全的裂缝，在请设计或专家考察后，另行商议确定处理方案，方法有，注浆、灌环氧树脂等，或进行结构加固，采用粘钢，碳纤维加固等。需出专项的结构加固方案，请专业的队伍进行施工。
1.3.5. 蜂窝麻面孔洞 1.3.5.1. 现象
混凝土浇筑完成后，模板拆除出现蜂窝、麻面、孔洞等现象，造成观感质量差。
1.3.5.2. 原因分析
1模板接缝不严，板缝处漏浆;○2板面未清理干净或模板未满涂隔离○剂;○3混凝土振捣不密实，漏振造成蜂窝麻面、不严实;○4混凝土搅拌不均，和易性不好;混凝土入模时自由下落高度过大，产生离析;○5混凝土搅拌时间不够，加水量不准，和易性差，浇筑后有的地方石子多，形成蜂窝;6混凝土浇灌时没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，○出现蜂窝麻面等。
1.3.5.3. 预防措施
混凝土浇筑前应检查模板缝隙严密性，清洗干净并用水湿润，无积水，并使模板缝隙膨胀严密;
混凝土浇筑高度不超过2米，超过2m时应采取措施，如串筒等进行下料; 混凝土入模后，必须掌握振捣时间约20~30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
1.3.5.4. 处理方法
麻面主要影响使用功能和外观，应加以修补，将麻面部分湿润后用水泥砂浆抹平;
如蜂窝较小，可先用水洗刷干净后，用1：2水泥砂浆修补;
如蜂窝较大则先将松动的石子剔掉，用水冲涮干净湿透，再用提高一级标号的细石砼修补捣实并加以养护;
如果是孔洞，则要经过有关人员研究，制定补强方案进行处理。
1.4. 砌体工程 1.4.1. 混水墙通缝 1.4.1.1. 现象
砖层间竖缝相互搭接小于 25mm，出现错缝。里外皮砖缺丁砖拉结，互不相咬，形成“两层皮”及周圈通天缝。
1.4.1.2. 原因分析
主要是由于组砌方法错误造成的。 碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整体强度。 砖柱采用包心砌法。
打制七分砖数量不够，排砖满足不了内外砖墙竖缝相互搭砌的要求。
1.4.1.3. 预防措施
应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法，同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖竖缝的搭接长度不得小于四分之一砖长，半砖头应分散砌于混水墙中。
不清、混水砖墙，砖竖缝搭接长度均不得小于四分之一砖长，内外皮砖层最多隔三皮砖就应有一层丁砖拉结。砖柱不得采用包心砌法。
1.4.2. 砌砖留搓错误，接搓不严 1.4.2.1. 现象
纵横墙交接处、转角处留直搓。在 120mm砖墙留阴搓或只放拉结筋不留搓。构造柱不留大马牙搓，或留了大马牙搓上下不顺直，断面过小，搓口先进后退。
拉结筋长度、间距、数量不够，120mm墙每道拉结筋只埋一根。 接搓缝不平、不直、不通顺，塞砂浆不严实，接砖的上缝、竖缝透亮。
1.4.2.2. 原因分析
施工组织不当，造成留搓过多或随意留搓。 操作人员对留搓问题的重要性认识不够，习惯留直搓或留阴搓，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。
退留搓方法不统一，使接搓砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接搓部位不顺直。
1.4.2.3. 预防措施
在做施工组织计划时，应统一安排施工留搓，尽量减少留搓部位，减少留搓洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。
砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的三分之二。如留置斜搓有困难时，除转角外，也可留直搓，但必须砌成阳搓，并加设拉结筋，其数量为每半砖墙厚放置一根直径 6mm的钢筋，间距沿墙高不超过 500mm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于 500mm长，其末端应有 90°弯钩，抗震设防地区不得留直搓。
非承重的隔墙与墙如不同时砌筋时，可子墙中引出阳搓，埋入拉结筋(构造与上述相同)，但每道不少于两根。
如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓可在搓处下部(约三分之一接搓高)砌成斜搓，上部留成阳直搓，并按要求加设拉结钢筋。 墙与构造柱沿墙高每 500mm设置 2φ6水平拉结筋，每道不少于两根，每道伸入墙内通长设置，大马牙搓应先退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm。统一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰缝平直度，接搓时应先将搓口处砂浆清理干净，浇水湿润、用大铲或瓦刀将接搓砖的上部灰缝塞严实。
1.4.3. 砌砖墙体裂缝 1.4.3.1. 现象
在纵墙的两端，通过窗口的两个对角发生的斜裂缝，其方向向沉降较大一边倾斜，由下向上发展。在窗口墙的上下对角处成对的出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。纵墙中央的顶部和底层窗台处出现竖向裂缝，上宽下窄。
1.4.3.2. 原因分析
主要由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力或水平剪力、集中荷载等，当结构刚度较差，施工质量和材料质量不能满足要求时，导致墙体开裂。
1.4.3.3. 预防措施
设计上应合理设置沉降缝，并且应有足够宽度。沉降缝都应从基础开始将建筑物分成若干部分使其各自沉降以减少和防止裂缝产生。加强基础整体性，加强上部结构刚度，提高墙体抗剪强度，适当调整地基的不均匀下沉。
施工中注意不要把沉降缝浇在一起，要保证宽度符合设计要求，落入沉降缝内的砖头、木块、砂浆等杂物应及时清除。砌体施工严格按规范规定留搓，加设拉结筋，提高砂浆饱满度，保证砖层间粘结，提高砌体抗剪强度。
地基软弱部位应按规定进行处理后，方可进行基础施工。对于墙体产生的裂缝应先做好观察工作，视裂缝性质及严重程度，由设计部门提出是否加固。
砌块排列不合理，组砌方法不对
1.4.3.4. 现象
砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或 150mm，有断裂的砌块。大于 3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砖镶砌。
1.4.3.5. 原因分析
没有绘制砌块排列图，或不按排列图施工，排列和砌筑时不分主次规格，随意排列。图方便，不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖镶砌，用同一强度等级砂浆砌筑。
1.4.3.6. 预防措施
中型砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。
砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一，也不应小于 150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。
大于 30mm的竖缝应用 C20细石混凝土灌实，大于或等于 150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不得镶砖。不准使用断裂的砌块。
1.4.4. 砌块灰缝砂浆不饱满 1.4.4.1. 现象
水平灰缝砂浆疏松，不饱满。竖缝有空心缝。
1.4.4.2. 原因分析
砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性、保水性不好。砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够。竖缝过小或灌缝不实，表面擦缝形成空心缝。砌筑时灰过长，砂浆失水后松散。
1.4.4.3. 预防措施
配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在 5～7cm,应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂桨，水泥砂浆在初凝前用完，混合砂浆在 4h内用完。
混凝土空心砌块不宜过多浇水，但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前 1～2d要浇水或浸水充分湿润，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝 15～20mm,小型砌块为 10～12nmm,砌筑时随砌随用原浆勒缝，应密实。铺灰不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过 3～4m,空心砌块铺灰长度不超过 2～3m。
1.4.5. 砌块墙体裂缝 1.4.5.1. 现象
圈梁底墙体水平裂缝。内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。砌块周边裂缝。
1.4.5.2. 原因分析
砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间的粘结力差。砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或 150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝
1.4.5.3. 防治措施
配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在 5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设计要求。不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放 30d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道 2φ6水平拉结筋或网片(间距控制在 800mm左右)。
设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋;在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体;对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。
第二篇：钢结构设计焊接符号表示方法
焊接符号
什么是焊接符号
焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用
焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。焊接符号可以表示出: (1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。 (3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊接加工符号的国家标准有哪些
焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324一1988《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成
焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些
焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。
表示焊缝的辅助符号有哪些
辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
表示焊缝的补充符号有哪些 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。
表示焊缝的尺寸符号有哪些 焊缝的尺寸符号见表2-5。
焊接符号标注中的指引线
指引线是表示指引焊缝位置的符号。由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。
焊接符号标注方法
完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。
基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线，如图3-20所示。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：
1.在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。
2.在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。 3。在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。
焊接符号标注实例及方法
在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。 详解aws焊接符号
AWS其英文全称为American Welding Society，即：美国焊接学会。AWS焊接符号标准在世界各地得到广泛的应用，因AWS焊接符号标准与中国的焊接符号标准(GB324)有所不同，对于经常接触国外图纸的朋友来说掌握AWS焊接符号标准是很必要的。
AWS与中国标准相同，AWS焊接符号也包含基准线和箭头线这样的基本元素，同样也有辅助符号，焊接符号的表示方式基本上都差不多。例如，角焊缝国标的和AWS标准的表示的都是用三角符号。不过，焊接符号所在基准线的位置，所表示的意思却恰恰相反。因此所用到AWS标准时要参考原文，不能根据国标来理解。
钢结构焊接符号含义大全
钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定：
1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。如图1-33。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧，如图1-34。
4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线，如图1-35。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件，如图1-36。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。
7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容.
8、在同一图形上，当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”，相同焊缝符号为3/4圆弧，画在引出线的转折处。如图1-37(a)。
在同一图形上，有数种相同焊缝时，可将焊缝分类编号，标注在尾部符号内，分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号，如图1-37(b)。
9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈，画在引出线的转折处。
10、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝)，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K，如图1-39。
11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时，按图1-40标注。K为角焊缝焊脚尺寸。
12、当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时。在焊缝处加中实线表示可见焊缝，或加栅线表示不可见焊缝，标注方法如图1-41。
13、相互焊接的两个焊件，当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头指向较大坡口的焊件，如图1-42。
14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示，画在引出线的转折处，并标注其焊角尺寸K。如图1-43。
15、三个或三个以上的焊件相互焊接时，其焊缝不能作为双面焊缝标注，焊缝符号和尺寸应分别标注，如图1-44。
16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处，如图1-45。
17、相互焊接的两个焊件中，当只有一个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头是指向带坡口的焊件，如图1-46。
钢结构焊接符号大全：
一个钢结构焊接符号标注实例：
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第三篇：现代化5层框架结构教学楼设计 摘 要
摘 要：本次毕业设计是一幢5层框架结构教学综合楼，建筑面积约4705㎡，总高度17.4m。本地区抗震设防烈度为7度，场地类别为IV类场地，基本风压0.45KN/㎡，基本雪压0.35 KN/㎡。采用现浇钢筋混凝土结构。
设计内容包括建筑图设计和结构设计。建筑图设计内容主要包括平面图、立面图、剖面图以及楼梯和卫生间详图。
本设计主要进行了结构方案中横向框架9轴框架的抗震设计，结构设计具体内容如下：
1、确定框架的结构平面布置图，计算各楼层的重力荷载代表值
2、利用顶点位移法求出框架结构自震周期，按底部剪力法计算水平地震作用下框架的内力(弯矩、剪力、轴力)
3、计算风荷载作用下框架的内力
4、计算竖向荷载(恒载及活荷载)作用下的框架内力
5、内力组合，梁端剪力调整，柱端弯矩和剪力调整。
关键词：框架结构 抗震设计 荷载计算 内力计算 计算配筋
目 录 摘 要·Ⅰ 引 言1 1 建筑设计方案说明·2 1.1工程概况·2 1.2设计依据·2 1.3建筑方案·2 1.4建筑施工图说明5 1.5其他设计方面·7 2 结构设计方案说明9 2.1工程概况·9
2.2设计主要依据与资料9 2.3荷载取值·9 2.4结构选型·9 2.5结构分析·10 2.6梁配筋及构造要求11 3结构计算书·13 3.1设计说明资料13 3.2结构布置及计算简图的确定·14 3.3荷载设计计算·16
3.4水平地震作用下框架的内力和侧移计算22 3.5风荷载计算27 3.6恒荷载内力计算·31 3.7框架截面设计·53 3.8楼板结构设计·59 3.9楼梯设计61 3.10基础设计·67 参考文献72 致 谢·73 附 录·74
第四篇：钢结构设计制图深度及表示方法
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第 37 卷 第 1 期
建
筑 结 构 2007 年 1 月
钢结构设计制图深度及表示方法
张运田
胡天兵
申 林
( 中国建筑标准设计研究院
北京 100044) [ 提要 ] 钢结构设计制图阶段的划分长期以来国家没有明确规定 , 参照国际通用做法和国内以往习惯 , 把钢
结构设计制图分为钢结构设计施工图 ( 简称设计图) 和钢结构施工详图两阶段 。设计图的深度和表示方法通 过设计图样表达 ,图样包括设计总说明 、 结构布置图 、 节点图 、 构件图 。钢结构施工详图内容包括根据钢结构 设计规范的构造设计要求对节点构造进行补充设计和钢结构施工详图的设计总说明 、 锚栓布置图 、 结构布置 图、 安装节点图和构件详图 。施工详图的深度和表示方法通过上述图样表达 。
[ 关键词 ] 钢结构设计
制图阶段划分
设计图深度
施工详图深度
表示方法 Depth of Dra wings and Expressive Method for Steel Structure DesignΠ Zhang Yuntian , Hu Tianbing , Shen Lin ( China Institute of Building Standard Design & Research , Beijing 100044 ,China) details drawing , members drawing for details design. Keywords :steel structure design ; phase of drawings ; deepness ; design drawings ;detail drawings ; expressive method Abstract :There is no explicit prescript for the phase of drawings of steel structure design for a long time in China. The drawings of steel structure design are divided into two phases according to international and national tradition ,which are design drawings and detail drawings. The deepness of drawings and expressive method for design drawings are expressed by general specification , structural layout , details drawing , members drawing. The detail drawings consist of complementary design obeyed by detail request of relative steel design codes and general specification , stay bolt layout , structural layout , erection 0 引言
方法 ,常用型钢的标注方法 ,标高标注和焊缝图例等 。 钢结构设计图应由具有钢结构专项设计资质或甲
随着钢结构在建筑行业应用越来越多 , 设计单位 1 钢结构设计图的深度
与业主对钢结构设计制图深度看法不一致 , 因此迫切 要求尽快编制钢结构设计制图阶段划分标准及其深度 和内容 。参照目前国际上普遍采用的阶段划分方法 , 并根据我国习惯的做法 ,将钢结构制图 , 即在完成方案
级设计单位完成 。钢结构设计图是提供给钢结构施工 详图 ( 也称钢结构加工制作详图) 单位作为深化设计的 依据 。所以钢结构设计图在内容和深度方面应满足编 制钢结构施工详图的要求 , 必须对设计依据 、 荷载资 料、 建筑抗震设防类别和设防标准 、 工程概况 、 材料选 用和材料质量要求 、 结构布置 、 支撑设置 、 构件选型 、 构 件截面和内力 , 以及结构的主要节点构造和控制尺寸 等表示清楚 ,以便供有关部门审查 ,并使编制钢结构施 工详图的人员能正确体会设计意图 。当图形不能完全 表示清楚时 , 可用文字加以补充说明 。设计图所表示 的标高 、 方位应与建筑专业的图纸相一致 。图纸的编 制应考虑各结构系统间的相互配合 , 编排顺序便于阅 图 。钢结构设计图的深度和表示方法通过图纸内容表 示。
( 1) 设计总说明是作为法律依据的重要文件 , 因此
设计和技术设计之后的钢结构设计制图划分为钢结构
设计施工图和钢结构施工详图 ( 也称为钢结构加工制 作详图) 两个阶段 。尊重绝大部分设计院总工程师的 意见 ,为防止有关人员容易混淆施工图和施工详图的 图” 。这样划分符合建设部建质 [ 2003 ]84 号颁布的 《建 可以满足社会上各种有关人员的工作需要 。
区别 ,故此把钢结构设计施工图简称为 “钢结构设计
( 筑工程设计文件编制深度规定》2003 年版) 有关规定 。
钢结构设计制图深度和表示方法包括 : 钢结构设
计制图基本规定 、 钢结构设计制图阶段的划分和深度 、 钢结构设计图的绘制和钢结构施工详图的绘制等 。钢 结构设计制图基本规定主要包括 : 钢结构设计图的图 纸幅面规格 ,图线的规定 , 定位轴线如何确定 , 字体及 计量单位的确定 , 比例的确定 , 剖视与断面图的区别 , 索引符号与详图符号 ,引出线的表示方法 , 尺寸线的标
对设计依据 、 安全等级 、 使用年限 、 设计的计算假定和 结构计算采用的程序名称 、 各种荷载取值情况 、 设计参 数的确定 、 支撑设置的要求 、 钢材牌号和质量等级的选 用、 焊接材料的选用 、 螺栓等级的选用 、 除锈等级及防 47 注特点 ,角度 、 弧度 、 弧长的标注方法 ,节点板尺寸标注
1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://ki.net 时 ,可用单线条绘制 ,并明确表示构件间连接节点的位 置 ,粗实线为有编号数字的构件 ,细实线为有关联但非 主要表示的其他构件 , 虚线可用来表示垂直支撑和隅 撑等 。每张构件布置图均应列出构件表 。
( 5) 节点详图在设计阶段应表示清楚各构件间的
相互连接关系及其构造特点 , 节点上应标明其在整个 结构物的相关位置 , 即应标出轴线编号 、 相关尺寸 、 主 要控制标高 、 构件编号或截面规格 、 节点板厚度及加劲 肋做法 。构件与节点板采用焊接连接时 , 应标明焊脚 尺寸及焊缝符号 。构件采用螺栓连接时 , 应标明螺栓 类型 、 直径和数量 。节点详图具体构造作法必须交代 清楚 。绘制的节点图一般是 : 结构物连接构造复杂处 ; 主要构件连接处 ; 不同结构材料连接处 ; 需要特殊交代 清楚的部位 。节点的圈法 , 应根据设计者要表达的设 计意图来圈定范围 , 重要的部位或连接较多的部分可 圈较大范围 ,以便看清楚其全貌 , 如屋脊与山墙部分 、 纵横墙及柱与山墙部位等 。一般是在平面布置图或立 面图上圈出节点 , 重要的典型安装拼接节点应绘制节 点详图 。
( 6) 平面桁架和立体桁架 、 格构式构件以及截面较
为复杂的组合构件等需要绘制构件图 。门式刚架由于 采用变截面 ,故也要绘制构件图 ,通过构件图表达构件 外形及其几何尺寸 ,以方便绘制施工详图 。 平面或立面桁架图 ,一般杆件可用单线绘制 , 但弦 杆必须注明重心距 , 其几何尺寸应以重心线为准 。当 桁架构件图为轴对称时 ,可在左侧标注杆件截面大小 , 右侧标注杆件内力 。 48 根据图 1 可求得有效宽度 , 再按式 ( 1) 求得桁架节 点板的厚度 。此外还要对梁支座加劲肋或纵横向加劲 肋构造设计 、 运输单元的拼接接头设计 、 安装接头设 计、 组合构件的缀板设计 、 填板布置 、 构造变截面构造 设计等 。钢结构施工详图的深度和表示方法通过施工 详图的图样表达 。
(1) 施工详图设计总说明 , 主要是对加工制造 、 安
1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. σ = η Π e t ≤f N B ( 1) 图1 节点板局部抗拉强度的有效宽度 B e 计算图示 对结构选用钢材的材质和牌号要求 ; 焊接材料的材质 和牌号要求 ,或螺栓连接的性能等级和精度类别要求 ; 结构构件在加工制作过程中的技术要求和注意事项 ; 结构安装过程中的技术要求和注意事项 ; 对构件质量 检验的手段 、 等级要求 , 以及检验的依据 ; 构件的分段 要求及注意事项 ; 钢结构的除锈和防腐以及防火要求 ; 其他方面的特殊要求与说明 。
(2) 结构布置图 。构件在结构布置图中必须进行
编号 ,在编号前必须熟悉每个构件的结构形式 、 构造情 况、 所用材料 、 几何尺寸 、 与其他构件的连接形式等 , 并 按构件所处地位的重要程度分类 ,依次绘构件的编号 。 构件编号的原则 :1) 对于结构形式 、 各部分构造 、 几何尺寸 、 材料截面 、 零件加工 、 焊缝高度和长度完全 一样的可以编为同一个号 ,否则应另行编号 ;2) 对超长 度、 超高度 、 超宽度或箱形构件 ,若需要分段 、 分片运输 时 ,应将各段 、 各片分别编号 ;3) 一般选用汉语拼音字 母作为编号的字首 , 编号用阿拉伯数字按构件主次顺 序进行标注 ,而且只在构件的主要投影面上标注一次 , 必要时再以底视图或侧视图补充投影 , 但不应重复 ;4) 各类构件的编号必须连接 ,例如上 、 下弦系杆 , 上 、 下弦 水平支撑等的编号必须各自按顺序编号 , 不应出现反 复跳跃编号 。
( 3) 安装节点图 :1) 安装节点图是用来表明各构件
间相互连接情况 、 构件与外部构件的连接形式 、 连接方 法、 控制尺寸和有关标高 ;2) 对屋盖还强调上弦和下弦
1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 水平支撑就位后角钢的肢尖朝向 ;3) 表明构件的现场 或工厂的拼接节点 ;4 ) 表明构件上的开孔 ( 洞) 及局部 加强的构造处理 ;5) 表明构件上加劲肋的做法 ;6) 表明 抗剪键等布置与连接构造 。 (4) 构件详图绘制 。钢结构施工详图中构件详图 工作量大 ,图纸数量多 。为减少绘图工作量 , 应尽量将 图形相同和图形相反的构件合并画在一个图上 , 若构件本身存在对称关系 , 可以绘制构件的一半 。尽量将 同一构件集中绘在一张或几张图 , 版面图形排放应满 而不挤 、 井然有序 , 详图中应突出主视图位置 , 剖面图 放在其余位置 , 图形要清晰 、 醒目 , 并符合视觉比例要 求 。图形中线条粗 、 、 、 细 实 虚要明显区别 , 层次要分 明 ,尺寸线与图形大小和粗细要适中 。 构件详图应依据布置图的构件编号按类别顺序绘 制 ,构件主投影面的位置应与布置图一致 。构件主投 影面应标注加工尺寸线 、 装配尺寸线和安装尺寸线 , 三 道尺寸明显分开标注 。 较长且复杂的格构式柱 ,若因图幅不能垂直绘制 , 可以横放绘制 , 一般柱脚应置于图纸右侧 。大型格构 式构件在绘制详图时应在图纸的左上角绘制单线几何 图形 ,表明其几何尺寸及杆件内力值 ,一般构件可直接 绘制详图 。 零件编号 :1) 对多图形的图面 , 应按从左至右 , 自 上而下的顺序编零件号 ;2) 先对主材编号 , 后对其他零 件编号 ;3) 先型材 , 后板材 、 钢管等 , 先大后小 , 先厚后 薄 ;4) 两根构件相反 , 只给正的构件零件编号 ;5) 对称 关系的零件应编为同一零件号 ;6) 当一根构件分现于 两张图上时 ,应视作同一张图纸进行编号 。 杆件的长度 、 节点板的尺寸以及他们的装配尺寸 等由放大样确定 。每一张构件详图中都必须附有材料 表 ,材料表是每一张构件详图上构件所用全部材料的 汇总表格 ,要求材料表填写要仔细 、 数据准确 。 北京市规划委员会编制的 《北京市建筑工程施工 图设计文件审查要点》 31211 条规定 : 钢结构设计图 第 的深度应满足国家标准图[1 ] 的要求 , 当报审图纸为设 计图和施工详图合为一体的施工图时 , 也只对其中属 于设计图的内容进行审查 。 钢结构设计制图深度及表 示方法可作为审查钢结构设计图的依据 。
参 考 文 献
[1 ] 中国建筑标准设计研究院 . 钢结构设计制图深度及表示方法 (03 G102) [ S] . 2003. [ 2 ] 建筑结构制图标准 [ S] . 北京 : 中国计划出版社 ,2002. [ 3 ] 建筑结构设计施工图集 [ S] . 北京 : 中国建筑工业出版社 ,2000. [ 4 ] 建筑钢结构施工手册 [M] . 北京 : 中国计划出版社 ,2002. [ 5 ] 金属结构件表示方法 ( G B4656 — [ S] . 84) 49 http://www.cnki.net 1
第五篇：荷载与结构设计方法论文
浅谈建筑施工现场火灾爆炸事故
及预防措施
余进
(长江大学工程技术学院城市建设系土木工程61203)
摘要：在建筑施工现场发生的各类生产安全事故中，火灾事故所占的比例虽然不大，但如果防范措施不到位，处理不当，极易造成施工人员群死群伤和重大的经济损失，并产生恶劣的社会影响。另一方面，这几年随着基建规模的不断扩大，各地建筑施工火灾事故的发生也日益频繁。因此，加强施工现场火灾事故的防范也越来越重要。随着社会经济的飞速发展，城乡居民生活水平不断提高、生活条件不断改善，相应配套的公共、居住、生产等标志性建筑越来越多，建筑工地也随之增加，新材料、新结构、新技术也广泛的应用与现代建筑中，建筑施工现场出现了大量的火灾隐患，如不加以监督整改，一旦发生火灾，不仅会烧毁未建成建筑物和其周围建筑物，而且会造成重大人员伤亡。因此，加强施工现场的消防安全工作，势在必行。
关键词：施工现场 火灾 爆炸 先天性火灾 焊割 烟头点 敷设 着火三角形
0 序言
随着我国现代化城市建设的快速发展，建筑施工工地成为当前城
1 市中最常见的作业场所。建筑工地是一个多工种，立体交叉作业的施工场地。施工现场存在火灾隐患多、出入人员杂乱人为潜在火险因素多的特点。极易发生建筑工地火灾，给国家财产和人民生产安全造成巨大损失。因此，认真研究火灾发生机理，最大限度地减小伤亡事故，是每位消防工作者和安全工作者面临的课题。通过分析对施工现场火灾事故的各种因素及逻辑关系做出全面阐述，并根据施工现场火灾事故的发生，发展过程，找出行之有效的防治措施，防止该类事故的发生。为施工现场的消防管理和监督提供理论依据，并且为该类事故的安全评价提供科学、可靠的参考依据。
1 建筑施工现场火灾事故的类型
1.1 焊割火灾事故
在焊割火灾事故中，危害性最严重的是容器焊割爆燃事故，往往导致作业人员当场死亡，严重的甚至引起整个厂房或生产系统爆炸，造成灾难性后果。如油罐、液化石油气罐、天然气管道等的焊割作业，如果防范措施不到位，可能造成部分容器与作业场所周围存在的爆炸性混合物浓度过高，一旦遇明火，将引起爆燃。
2000年5月，浙江温岭市某公司在对一已严重腐蚀的油罐进行动火检修，由于未对油罐进行置换和清洗，油罐内的残油和空气形成爆炸性的混合气体，在焊接过程中焊接火花引发油罐爆炸，造成6人死亡，2人受伤。在焊割作业前未认真检查作业周边环境，清除易燃品，又未制定有效的防范措施，焊接作业时产生的焊渣引燃易燃物，
2 造成火灾事故。
1999年，浙江宁波市某工地，作业人员在l 0层外墙处用电焊切割螺栓，被割下的螺栓和焊渣落在6层外架上，引燃毛竹脚手片，而工地又未按规定配备监护人员和灭火设施，致使火势蔓延，最终造成外脚手架全部烧毁，造成直接经济损失20余万元，拖延工期近两个月。
1.2电气火灾事故
建筑施工现场，场地大线路分散，施工机具、照明设备较多，且大多设置在室外，容易发生受潮、老化。一旦出现漏电短路或负荷过大等电气故障时，就有可能引起火灾，并造成无可挽回的损失。
2004年4月，浙江宁波市某工地作业人员在下班时未及时清理木工车间的木屑，且未切断圆盘锯的开关电源，由于开关受潮短路引燃木屑，导致火灾事故发生。
1.3其他火灾事故
对明火及防火重点部位管理不严，随意抛掷烟头、火柴梗引燃可燃物或电热器具烤着可燃物造成火灾事故，这类事故主要发生在食堂、宿舍、仓库和木工制作场地等部位。
2003年，浙江宁波市某工地，由于食堂工作人员用火不慎，引燃彩钢板活动房墙体内的泡沫填充材料，造成l 6间活动房及屋内生活用品全部烧毁，幸而是上班时间，未造成人员伤亡。
2 建筑施工现场存在的火灾隐患
3 2.1 施工现场临时建筑物布局不合理 2.1.1 建筑物密集且耐火等级低
由于施工现场局限性强，人员多，现场内的办公室、员工休息室、职工宿舍、仓库等建筑相互毗邻或者成"一"字型排列，并且这些建筑大都为临时性，而且都是
三、四级耐火等级简易结构的建筑物;还有一些职工宿舍与重要仓库和危险品库房相毗连，甚至临时建筑物相互间隔只是用三合板等材料简易隔开;也有的职工宿舍只有一个安全出口，一旦失火，势必造成严重后果。
2.1.2 易燃、可燃材料多，火灾蔓延速度快
一些建筑企业雇佣外来民工，吃住在工地，生活中使用的物品多数为可燃的，无形中大幅度增加了施工现场的火灾荷载，尤其是因施工需要，有的施工现场仍然采用木制等可燃性的脚手架和易燃材料的安全防护物，特别是装修现场既堆放有大量的可燃性装修材料，又存放有油漆等易燃易爆危险物品，一旦发生火灾，势必造成猛烈燃烧，迅速蔓延。
2.1.3 建筑施工现场的消防安全条件较差
一些建筑工地没有配备必要的消防器材，随意堆放建筑材料，堵塞了消防车道，还有的在明火作业区堆放易燃、可燃材料，以及危险物品库房混用。
2.1.4 先天性火灾隐患
有的建筑物未经消防部门审批，擅自施工，有的虽然经过消防审批但施工单位按着建设单位的意图擅自改变局部的平面设计，还有一
4 些单位装修时遮挡消防设施，减少安全出口、疏散出口和疏散走道设计时净宽度和数量，从而留下了先天性火灾隐患。
2.2 施工现场职工消防安全意识谈薄
部分施工单位负责人的消防安全意识淡薄，消防安全素质较差，不知道自身的消防安全职责。在进行施工现场检查时，大部分施工负责人认为一切都是建设单位的事，根本与自己无关，消防部门不应该管，主观上舍不得投入资金，购置必备的消防器材。同时施工单位雇佣临时民工流动性大，没有经过严格的管理和消防安全知识培训，消防安全意识淡薄，不了解、不掌握基本的消防知识，不会利用灭火器扑救初期火灾，不会报警、不会组织人员疏散，尤其是施工时间短、作业分散的民工，很难落实消防安全管理工作。
2.3 施工现场消防安全管理不到位
虽然大部分施工工地消防安全管理制度健全，但也只是挂在墙上，没有真正落到实处，而个别的工地连消防安全制度也没有，更谈不上消防安全管理了，施工负责人只重视施工进度和施工质量，忽视消防安全管理，突出表现在：
2.3.1 用电量大、电气线路敷设不规范
随着机械化水平的提高，施工现场机械化操作和用电量大幅度增加，违章安装电气设备、私拉乱接电气线路现象较为严重，也用的直接将配电装置安装在可燃木制构件上。
2.3.2 普遍存在违章使用明火的现象
施工期间，经常使用电焊、气焊和用明火来熬沥青，进行电焊、
5 气焊的工作人员无证上岗，操作时不采取必要的安全措施，甚至在火灾危险场地没有事先办理动用明火审批手续，特别是一些改扩建以及建筑内部装饰装修工程，没有严格的消防安全管理，甚至边营业边施工，不计后果。
2.3.3 施工单位忽略烟头点火源管理
施工现场办公室;民工宿舍;建筑材料堆场;可燃、易燃物较多，并且雇佣的临时民工、外来人员吸烟的随意性强，一旦将烟头丢弃在火灾危险等地方，时间一长，极易造成火灾。
2.3.4 忽视易燃易爆化学物品的管理
施工单位经常使用氧气、乙炔;同时民工食堂大部分临时采用液化石油气作燃料，一旦使用管理方法不当，造成易燃易爆化学物品泄漏，遇到明火，极易造成群死群伤火灾事故。
2.3.5 忽视意外火灾
这种火灾是由于不能预见或忽视管理引起的，主要是管理不到位，发生民工私仇、泄愤等放火案件火灾。
施工现场存在的火灾隐患，给国家和人民群众的生命财产安全带来极大威胁，为预防施工现场火灾事故的发生，笔者认为应采取以下有效措施。
3 建筑施工现场火灾危险源的识别
根据经典的着火三角形原理，燃烧的发生必需具备可燃物，助燃物，和点火源三要素，在施工现场火灾中助燃物即为空气可以不考虑。
6 由此可以看出，施工现场火灾事故的发生必须具备可燃物和点火源两个条件。同时燃烧的产生并不意味着一定发生火灾，只有在燃烧失去控制的情况下，火灾才发生。因此火势的蔓延也是施工现场火灾事故所考虑的一个重要方面。
3.1 引发起火的易燃、易爆，可燃物
建筑工地存放着大量的屋面墙面保温材料、建筑装修材料、油毡纸、草垫子、油漆等可燃材料及汽油、柴油、油漆等易燃、可燃液体。同时建筑工地中的作业棚、仓库、宿舍、办公室，厨房等设施，绝大多数都是用可燃材料搭设而成的临时建筑，耐火等级低。另外，施工时遗留的废刨花、锯末、油毡纸头也都是易燃、可燃物。
3.2 触发起火的点火源
施工现场明火作业特别多，在工程施工高峰期间，电焊、气焊、熬制沥青、喷灯、煤炉，以及在冬季施工中，水、砂子、河石等均要用火加热，还有工人宿舍、休息室内的取暖、食堂的用火用电等。施工现场临时电气线路多，缺乏系统正规的设计，电气线路纵横交错。同时由于管理不力，电气线路老化现象较多，容易发生漏电短路，超负荷用电等火灾隐患。施工现场人为起火因素多。由于建筑施工的工艺特点，各工序之间都相互交叉、流水作业，建筑工人常处于分散、流动状态，乱动机械，乱扔烟头现象时有发生。
3.3 火势蔓延因素
建筑工地内低耐火等级的临时建筑多，而且往往相互连接，缺乏应有的防火距离，所以一旦起火，尤其遇到风天，蔓延非常迅速。一
7 般工地往往只有临时消防水源，在某些重要临时设施附近放置几个手提式灭火器，不可能设置比较完善的施工现场消防设施，并且施工人员的消防常识大多比较匮乏，所以很难及时地将发生的火灾遏制在初起阶段。
4 防范措施的制定和采取
4.1 建立健全和落实消防安全责任制
施工现场必须建立健全消防安全责任制，并成立领导小组。施工企业、工程项目部和施工班组要层层签定消防安全责任书，覆行各自消防安全管理职责。项目部应根据工程的规模配置1名以上的兼职消防员，有条件的工地，可以建立一支经过培训的义务消防队伍。项目部还必须建立防火制度、动火审批制度、消防安全检查制度、危险品登记保管制度、职工消防安全教育制度等，并认真贯彻落实。
4.2 认真编制和执行消防专项安全方案
项目部要根据工程的情况，确定防火重点部位和重点环节，制定相应的措施和火灾事故应急预案，编制消防专项安全方案，绘制消防设施平面布置图，并将该图与工地的“五牌一图”放在一起。在消防设施平面布置图中，应当明确消防设施的位置、类型和数量，还应标明疏散通道。在进入施工前，还应制订防火、防爆安全计划，划分防火责任区，并落实到各班组。项目部在进行安全教育和安全技术交底时，应当将消防专项安全方案的内容和消防制度也作为培训和交底的内容，传达到每一个施工人员。
8 4.3 严格火源管理
项目部应加强现场火源的管理，严格动火审批制度。在食堂、仓库、材料堆场、木工制作场地等重点部位应设立明显的《严禁烟火》等防火、防爆标志;易燃、易爆物品应专人负责管理，并建立台帐资料;氧气瓶、乙炔发生器等受压易爆器具，要按规定放置在安全场所，严加保管，严禁曝晒和碰撞;氧、气焊场所应远离料库、宿舍;施工现场应禁止在具有火灾、爆炸危险的场所动用明火，因特殊情况需动用明火作业的，应根据动火级别按规定办理审批手续.并应在动火证上注明动火的地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容;施工现场还应设置固定的吸烟室，杜绝游烟现象。
4.4 消防设施的配备和保养
项目部在对灭火器配置的设计计算时，应先确定配置场昕的危险等级、火灾种类以及要保护面积所需的总灭火级别，然后根据各设置点的具体要求、准备选用的灭火器种类、灭火器规格来确定配置数量，根据配置场所的固定消防设施情况进行修正。根据要求，建筑物每层楼梯口、脚手架每排上下通道处应配置不少于一个灭火器;当建筑施工高度超过3 0m时.应配备足够的消防水源和自救的用水量，立管内径约在2″(约合50mm)以上，每层设置消防水源接口，并有足够扬程的高压水泵保证水压;在食堂和餐厅，应根据面积大小分别配备一个以上的灭火器：在仓库、生活区、办公区、木工制作场地、模板堆场等重点部位也必须配置足够的灭火器。
目前施工现场大多选用干粉灭火器，干粉灭火器根据其昕采用的
9 灭火剂种类不同分为A B C和B C两种。其中A B C类采用的是磷酸铵盐，因其对固体可燃物具有粘附作用，所以可用来扑救包括含碳固体可燃物(即A类火灾)所有类型火灾。B C类干粉采用的是碳酸氢钠，因其对固体可燃物不具备粘附作用而不适宜于扑救A类火灾。而目前工地中配置的干粉灭器几乎都是属于B C类，包括模板堆场、木工制作场地等存在A类火灾隐患的重要场所。这样一旦发生A类火灾，势必造成不应有的损失。因此，工地在确定灭火器种类时，必须根据不同的作业条件和环境，合理配置。
除了正确配置灭火设施外，还应指定经过培训的专人进行定期检查和保养。如干粉灭火器，应定期检查压力显示表，指针是否指在绿色区域。如指针已在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用.应赶快送维修部门检修：每半年还应检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。
4.5 加强对消防重点环节的防范 4.5.1 焊割作业
在进行焊割作业前，除按规定办理动火审批手续.并根据要求对作业环境进行检查，采取相应的防护措施外，还必须对作业人员进行针对性的安全技术交底和班前教育。在焊接作业时，应先对焊炬的射引性能、是否漏气等进行安全检验，符合要求后再点火;点火时，应先开乙炔，点燃后再开氧气并调节火焰;熄火时，应先关乙炔后关氧气，防止火焰倒袭和产生烟灰;如发生回火现象，应急速关闭乙炔.再立即关闭氧气，倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭，然后再开氧气，吹
10 出残留在焊炬内的烟灰一切割作业时，割炬使用的安全要求，与焊炬基本相同，但应注意在切割开始前，应清理工作表面的漆皮、铁屑和油污等，防止锈皮等杂物爆溅伤人：在正常工作停止时，则应先关氧气调节手轮，再关乙炔和预热氧气手轮。
4.5.2 油漆、木工作业
油漆、木材均为易燃物品，因此油漆和木工作业也是防火的重点环节。项目部应在油漆、木工作业部位设置防火标志：该处的施工机械、照明设备和配电线路均应符合防火、防爆要求，并应通风良好。在作业时，严禁动用明火，并应严格控制室内温度、粉尘浓度(木工作业)和有毒、可燃蒸气浓度(油漆作业)。
4.5.3 电气设备的防火
施工现场的电气设备应做到防雨、防潮，并根据安装部位的特点采取相应的措施。一是要正确选用电气设备，在具有爆炸危险的场所应按规范要求选择防爆电气设备，在食堂、试块养护室等潮湿场所应采用防潮灯具。二是应选择合理的安装位置，保持必要的安全距离，如照明灯具表面高温部位应当远离可燃物，碘钨灯、高压汞灯不应直接安装在可燃构件上，碘钨灯及功率大的白炽灯的灯头线应采用耐高温线穿套管保护等等;三是应按规范要求对电气设备的金属外壳等部位，做可靠的接零或接地保护，防止漏电导致火灾危险;四是要加强日常维护保养，保证电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，电气设备保持足够的绝缘能力，电气连接良好，确保电气设备的正常运行。
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5 消防部门要规范执法、依法监督、严把审批关，避免留下先天性火灾隐患
公安消防部门在依法实施消防监督检查过程中发现的未经审批而擅自施工的单位要限期补办有关手续，严格依照法定程序，依据国家的法律、法规、规章以及技术标准进行有效的科学监督管理，最终达到消除火灾隐患目的。
6 合理规划施工现场的消防安全布局，最大限度地减少火灾隐患
6.1 要针对施工现场平面布置的实际，合理划分各作业区，特别是明火作业区、易燃、可燃材料堆场、危险物品库房等区域，设立明显的标志，将火灾危险性大的区域布置在施工现场常年主导风向的下风侧或侧风向。
6.2 尽量采用难燃性建筑材料，减低施工现场的火灾荷载。 6.3 民工宿舍附近要配置一定数量的消防器材，大型建筑工地应设置消防水池以及必要的消防通讯、报警装置。
7 施工单位要认真贯彻落实《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》，实行严格的消防安全管理
7.1 确定法定代表人或者非法人单位的安全负责人，对施工现场的消防安全工作全面负责，成立义务消防安全组织，负责日常防火巡查
12 工作和对突发事件的处理，同时指定专人负责停工前后的安全巡视检查，重点巡查有无遗留烟头、电气点火源、明火等火种。
7.2 对雇佣的临时民工必须经过消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，会报火警、会使用灭火器材、会扑救初期火灾，特别是要加强对电焊、气焊作业人员的消防安全培训，使之持证上岗。 7.3 加强施工现场的用火管理。要严格落实危险场地动用明火审批制度，氧气、乙炔瓶两者不能混放，焊接作业时要派一监护人，配齐必要的消防器材，并在焊接点附近采用非燃材料板遮挡的同时清理干净其周围可燃物，防止焊珠四处喷溅。
7.4 在民工宿舍、员工休息室、危险物品库房等火灾危险处设立醒目的严禁吸烟等消防安全标志，必要时设置吸烟室或指定安全的吸烟地点。
7.5 加强施工现场的用电管理。施工单位确定一名经过消防安全培训合格的电工正确合理地安装及维修电气设备，经常检查电气线路、电气设备的运行情况，重点检查线路接头是否良好、有无保险装置、是否存在短路发热、绝缘损坏等现象。
8 火灾事故应急措施
8.1 施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，
13 同时通知公司领导和保卫部。
8.2 在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。
8.2.1 施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起的。对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂(ABC型)直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。
8.2.2 如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器(ABC型或BC型均可，下同)等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。
8.2.3 如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。
8.2.4 如遇贵重仪器设备、档案、文件着火，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。
8.3 扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：
从上向下、从外向内，从上风处向下风处。
8.4 当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并
14 把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理。中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。
9结论
9.1 加强施工现场易燃、易爆、可燃材料的管理，及时清理作业遗留的可燃废渣，并远离火源，电源。在含有易燃物品作业场地严禁吸烟和动用明火。
9.2 加强对明火作业、电气焊割等过程的管理。
9.3 加强对电气线路和电气设备的规范安装和日常检查管理。 9.4配备完善的消防设施和消防器材。
9.5 加强对施工队伍管理和消防安全培训，提高员工的消防安全意识和消防技能。
致谢
本论文得以顺利完成，我衷心感谢杨金招老师，您为人随和热情，治学严谨细心。在我遇到问题的时候，总能及时而又耐心地指导我，帮助我，鼓励我，抚慰我焦急的情绪。
从论文选题到收集资料，从写稿到修改期间经历了喜悦、烦躁、痛苦和彷徨，在写作论文的过程中心情是如此复杂。如今，伴随着这篇论文的最终成稿，复杂的心情烟消云散，自己甚至还有一点成就感。我知道，这些都我无不饱含着杨老师的心血和汗水。再次感谢您深刻而细致地指导，帮助我开拓研究思路，理清写作方向，最终使我的论
15 文得以顺利完成。
【参考文献】
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