第一篇：电子生产车间设计
电子公司生产车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
二、请假制度
1请假条经主管与相关领导签字后，才属请假生效。(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过两次。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由组长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
四、车间生产作业管理制度
1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作。
5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
9.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。
第二篇：生产车间设计
最终小容剂生产过程包括原辅准备、配制、灌封菌、质装骤，按工艺设备的型式可分为单机生产工联动机组生产工艺两种，其流程及环境区域划分
关于水针各单机设备和联动机组设备的具体内容详见前
(2)按照P的最终灭菌量注射剂生产环境分为三个区域：一般生产区、10万级洁净区、1万级洁净一般生括安瓿外清处理、半成品的检漏、异物检查、印包等;10万级洁净区包括物料称浓配、质检、洗烘、工作服的洗涤等;1万级洁净区稀配、灌封，且灌封机洁净级别高的区域相对于洁净级别低的区域要保持5～10Pa的正压差。如工艺无特殊要求，一般洁净区温度为18～26℃，相对湿度为45%～65%。各工序需安装紫外线灯。
(3)车间设计要贯彻人、物流分开的原则。人员在进入各个级别的生产车间时，要先更衣，不同级别的生产区需有相级别的更衣净化措施。生产要严格按照生产工艺流程布置，各个级别相同的生产区集中，洁净别不同的房间联系中设立传递窗或缓冲间，使物料传递路线尽量短捷、顺畅。物流路线的一条线是原辅，物料经过处理，进浓配、稀配;另一条线是安瓿瓶，安瓿经过外清处理后，进入洗灌封联动线清洗、烘干.两条线汇聚于灌封工序。灌封后的安瓿再经过灭菌、检漏、擦瓶、异物检查，最后外包成整个生产过程。具体进出水针车间的人流、物流路线(见图)所示。
(4)辅助用房的理设置是制剂车GMP的一个重环节。厂房内设置与生产规模相适应的原、辅材可能靠近与其的生产区域，减少运输过程中混杂与污染。存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区;贮料称量室，并且要有利于包括空调风管在内的公用管线的布置。
(5)水针生车间面一做坪地面，隔墙采用轻质钢板，墙与墙、墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理，不得留有死角。
(6)水针生产车间需要排热、排房间有浓配间、稀配间、工具清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室等，灭菌检漏需考虑风。公用工程包括排水、供气、供热、强弱电、制冷通风、采暖等专业设汁应符合GMP原则。
整体布局为一拖二型，用瓶子的粗洗工序分成两套封，适合多品小批产。配料采一 最终灭菌大容量注射剂(大输液)车间
相关链结：大液配置系统流程图
大输液生产车间设计一
(1)掌握大输液的生产工艺是车间设计的关键，盛装输液的容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、复合膜等，包装容器不产工异，复合、璃、料容的输艺流程及环境区域划 A过程一般包括原辅料的准备、浓配、稀配、包材、粗洗灯检、包装等工序。
(2)设计时要分区明确，按照M流程及区域划分示图可知，大输液生产分为一般生产区、10万级洁净区、1万局部1区包括瓶外洗、粒子处菌、包等;10万功能区要相互靠近，以达到物流顺畅、管线短捷，如物配一灌封工序尽量近。车间设计时合理布置人、物流，要尽量避免人、物流的交叉。人流路线包括人员经过不同的更衣进入一般生产区、10万级洁
净区、l万级洁净区，进出车间的物流一以下几条：瓶子或粒子的进入、原辅料的进入、外包材的进入以及成品的出口。进出输液车间的人流、物流路线(见图)所示
(3)熟练掌握工艺生产设备是设输车间的关键，输液包装容器不同其生产工艺不同，导致其生产设备亦不即使是同装容器液，其生也有不同的选择，如玻璃瓶装输液的洗瓶工序有分粗洗、精洗的滚筒式洗瓶机集于一体的洗瓶机。工艺设备的差异，车间布置必然不同，目前的输液生产均采用联动线，为我常用的玻璃瓶输液生产线。
(4)合理布置好辅助用房。辅助用输液车间生产质量保证和G的重要内容，辅助用房的布置是否得当是车间设计成败的关键。一般大输液间的辅助用房包括万级工具清洗存放间、l0万级工具清洗存放间、化验室、洗瓶水配制间、不合格晶存放间、洁具室等。
大输液车间一般性技术要求：
(1)大输液车间控制区包万级洁、1万1万级环境下的局部1级层流，控制区温度为18～26℃，相对湿度为4%。各工序需安装紫外线灯。
(2)洁净生产区一般高度为2.7m左右较为合适，上内布置包括风管在内的各种管线加上考虑维，吊顶度需为2.5m。
(3)大输液生间内地面一般做耐清洗的环氧自流面，隔墙采用轻质彩钢板与墙、墙与地面、顶之间接缝处采用圆处理得留有死角。
(4)洁净生产区需用洁净地漏，百级区不得设置地漏。
(5)浓配间、清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室需排热、排湿。在塑料颗粒制瓶和制盖的过程中均产生较多热量，除采却外，空调系考虑相应的负荷，塑料颗粒的上料系统必须考虑除尘措施。洗瓶水配制间要考虑防腐与通风。
(6)纯化水和注射用水设计要求65℃环，管道安装坡度一般为0.1%一0.3%(1‰一3‰)，不锈钢材质。支管盲段长度不应超过循环主管管径的6倍。
针剂车间设计一般性要点：
(1)粉针剂产工序包括：原辅料的擦洗消毒、西林精洗、灭塞处理及灭菌、铝盖洗涤菌、分轧盖、灯检、包装等步骤GMP规定其生产Z域空气洁净度级别分为100级、1万级和10万级。其中无菌分装、西林瓶出箱、胶塞出灭菌存放等工级层流保护，原辅料的擦洗消毒、瓶塞精洗、瓶塞干燥灭菌塞粗洗、轧盖为10万级环境。其工艺流程图及环境区域划分见
(2)车间设到人、物流分则，按工序的相关性，有机地将洁净要求的功能区布置在一短捷、顺畅针剂车间的物流基本上有以下几：原辅料胶塞、铝材及成品出车间。进人员必须经过不同程度的更衣分别进入1万级洁净区。进出粉针剂车间人、物流路线(见图)所示。
(3)车间设置净化空调和舒适性系统能有效控制温、湿度;并能确保培养室的温、湿度要求;若无特殊工艺要求，控制区18～26℃45%。各工序需安装紫外线灯灭菌。
(4)车间内需要排热序一般有洗瓶烘箱灭洗胶塞铝盖间、胶塞灭菌间、工具清洗间、洁具室等。
(5)级别不同洁净区之间保持5一l差每个房间有测压装置。如果是生产青霉素或其他高致敏性药品，分装室应保持相对负压。
粉针剂车间设计举例
无菌分针剂车间工艺布置图(见图)。
该工艺选用联动产，瓶子的为远红外隧道烘箱，瓶子出隧道烘箱后即受到局部100级的层流保护。胶选胶塞菌一体化设备，出胶塞的存放设级层流保护。铝盖的处理另设一套人流通道，以避免人、物流之具体所
冻干粉针剂车间设计一般性要点：
(1)冻于粉生产工序包括：灭菌、胶塞菌、铝盖洗涤及分装加半塞、冻于包装等。按GMP、1万级和10万其中料液的无菌过滤、分装、冻干、净瓶塞存放为级或1部100级即为无菌作业区，配精洗万级，瓶塞粗洗、轧盖为1境。其工艺流程图及环境区域划分见图4—u。
(2)车间设汁力求布局合理，遵循分开的原则，不交叉入车间的人员必须经过不同程度的净化程序分别进入11万级和l0万级洁净区.进入100级区的人员必须穿戴无菌工作服，洗涤灭菌后的无服在10流保护下整理。无菌作业区要高于其也区域，应尽量把无菌作业区布置在车间的中心区域，这样有利于气压从较高的房间流向较低的房间。
(3)辅助用房的理，清洁工具间、容器具清洗间宜设在无菌作业区外，非无菌工艺作业的岗位不能区内。物料物进入区时，应没品消毒或灭菌用的灭菌室或灭菌设备。洗涤后的容器具应经过消毒或灭菌处理方能进入无菌作业区。
(4)车间设置净化空调和舒适性空调系统可有效控制温、湿度;并能确保培养室的温、湿度要求;控制区温度为18～2℃，湿度%～65%。各工序需安装紫外线灯。
(5)若有活菌培养如生物疫苗制品冻干车间，则将洁净区严格区分为活菌区与死菌区，并控制、处区及带有活菌的污水。
(6)按照GMP的规则要求布置纯射用水的管道。
车间设计举例
生物疫苗制品间布置图(见图)，
空施根据室内洁和工作区域内是否与，冻于生产车间设置三套空调系统，具体介绍
(1)10万级净化空调系统。它主要解决二更间、培养基的配制、培养基的灭菌以及无菌衣服的洗涤，风，与活持5～10Pa的正压。
(2)一万级净化空调系区域为活菌区，它主接种、、菌体压灭活、瓶塞的洗涤灭菌、洗存放、三更。该区相对负压，空气全新风排风系统的空气需经高效过滤器过活菌外逸。
(3)一净化。主要解存放、配液、灌、冻干、压塞和化验。该区域为死菌区，系统回风。除空调系车性、纯化水、注射用水的管道布置、污物排放等方面的设有防止交叉污染的措施。该车间具体布置见图。
第三篇：第四章 典型食品生产车间设计
[学习目标与要求] 1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。
2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。
3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。
第一节 AutoCAD绘制生产车间布置图简介
CAD(Computer Aided Design)的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。
AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。AutoCAD软件具备如下特点：
1.具备完善的图像绘制功能。 2.有强大的图像编辑功能。
3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。
4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。 5.支持多种硬件设备。 6.支持多种操作平台
7.具备通用性、易用性，适用于各类用户
此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。
虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。
一、绘图的基本设置
CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。双击
110 桌面上的CAD快捷方式
，打开CAD界面。如图4-1
图4-1 1.设置图形界限
① 点击“格式”，选择“图形界限”;
② 在下面的“命令”对话框内会出现默认左下角点的坐标(0,0)，我们直接点击“回车”;
③ 指定图形界限右上角点坐标，如用A3(420mm×297mm)打印纸出图，则设置为420000，297000。然后点击“回车”;
④ 然后，点击“视图”选择“全部重生成”，即完成了图形界限的设置。 2.设置图层： ①点击图层管理器图标
，打开“图形特性管理器上”，如图4-2。然后，在“图形特性管理器上”选择“新建”;
②每个新建图层可以设立名字，如轴线、墙体、标注、文字、门窗、虚线等;注意，“0”图层是不能更改的，只能在新建的土层上进行修改。
③为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色、线型及线宽，在作图时图元对象的
111 颜色、线型及线宽都应由图层控制。
④将图元的颜色、线型及线宽设置好以后，点击“确定”，即完成图层的设置。
图4-2 3.设置文字及尺寸标注样式：
文字及尺寸标注的样式主要根据出图时，图纸的比例设定。 (1)文字样式：
文字样式一般使用CAD默认的设置即可。 (2)尺寸标准样式：
①点击“格式”中“标注样式”，打开“标注样式管理器”对话框，如图4-3。选择“新建”，在新建式样名栏内，输入“工程样式”，单击“继续”。
②设置直线和箭头：尺寸线—绿色、线宽—默认、基线间距—
8、超出标记—12.5;
尺寸界线—绿色、线宽—默认、超出尺寸线—12.5、起点偏移—0.625; 箭头—建筑标记; 箭头大小—2。 圆心标记—标记，大小—2.5。
③设置文字：文字样式—Standard ; 文字颜色—随块; 文字高度—3。 ④调整：调整选项—文字或箭头，取最佳效果、文字位置—尺寸线上方，加引线，标注特征比例——使用全局比例(按制图比例设置)、调整—始终在尺寸界限之间绘制尺寸线。
⑤主单位：单位格式--小数，精度—0。
112
图4-3
⑥确定后，显示说明;
⑦然后，选中“工程样式”，点击“置为当前”，即完成了标注样式的设置。 在完成了绘图前的基本设置后，即可绘制图纸。绘图始终使用1：1比例绘图，即按照物体的实际尺寸(单位：mm)绘图。图纸的比例在插入图框的时候再进行确定。
二、图纸的绘制
天正建筑软件是CAD软件中细分出来的专业软件，有其自身的特点，天正建筑CAD专门针对建筑行业图纸的尺寸标注，开发了自定义尺寸标注对象，轴号、尺寸标注、符号标注、文字等都使用对建筑绘图最方便的自定义对象进行操作，取代了传统的尺寸、文字对象。按照国家建筑制图规范的标注要求，天正建筑CAD软件对AutoCAD的专业夹点提供了灵活修改手段。由于自定义尺寸标注对象专门为建筑行业设计，在使用方便的同时又简化了标注对象的结构，减少了命令的数目，更加方便绘图。
在专业符号的标注中，天正建筑软件按照规范中制图图例所需要的符号创建了自定义的符号对象，各自带有专业夹点，内含比例信息自动符合出图要求，需要编辑时，夹点拖动完全符合设计规范的规定。自定义符号对象的引入完善地解决了AutoCAD符号标注规范化、专业化的问题。下面我们就用天正建筑软件，作一幅车间工艺布置图。
例如，某公司需要新建一座熟肉制品加工车间，生产规模为45吨/日。其中包括日产 113 10吨的腌腊肉制品生产线一条;日产10吨高温火腿肠肉制品生产线一条;日产15吨低温香肠火腿肉制品生产线一条;日产10吨圆罐罐头(397克)肉制品生产线一条;每天一班。确定了车间的生产能力，我们就可以根据产品的加工工艺计算出车间的建筑面积。提出不同的设计方案，从中选择出最佳方案，采用建筑钢结构形式。确定了结构的形式，我们就可以绘制车间工艺图纸。
1、轴网及柱网的画法 双击桌面上天正建筑快捷方式
打开天正建筑软件如图，首先根据建筑的要求，布置中心线及柱网。具体为：①点击“轴网柱子”，出现专业的命令条，选择“绘制轴网”命令，绘制横向和纵向轴线，形成轴网;如图4-4。然后，点击“两点轴标”将轴线的序号及轴线间距标注出来。②点击“标准柱”命令，弹出如图4-5的对话框，一般材料选择“钢筋混凝土”，形状为“矩形”，柱子尺寸要由建筑专业经过计算确定，我们暂时将横向和纵向都选择为600，柱高选择为6000。然后，在相应的位置布置上柱子。注意，标注尺寸时，应注意对话框左下角的比例，此比例是指出图时的比例，标注的尺寸、字体的高度以及将来在图纸上的文字高度都根据此比例生成。
图4-4
114
图4-5 注意，若用AutoCAD绘图，在标注轴号时，横向通常用阿拉伯数字
1、
2、3。。。。。。，纵向用英文字母A、B、C。。。。。。或英文加阿拉伯数字表示，A
1、B
1、C1。。。。。。，但是英文字母I、O不能用来表示轴号。
2.编辑图框
点击“文件布图”按钮，在下拉条中选择“插入图框”命令，弹出如图4-6的对话框，选择合适的图幅(如A
1、A2、A3等)，样式选择“标准标题栏”和会签栏、比例选择根据图幅选择，然后点击“确定”，插入图框。插入图框后如图4-7
图4-6
115
图4-7 3、墙体的画法
轴网及柱网布置好以后，就要画墙体。具体为：点击“墙体”，出现专业的命令条，选择“绘制墙体”，弹出的对话框如图4-8，选择相应的参数后，根据工艺要求，绘制出墙体。在没有特殊要求的情况下，一般车间四周采用240厚的砖墙，车间内部隔断采用100厚轻质隔墙。
116
图4-8
4、门窗的布置
根据需要将有关的墙体安排好以后，就要在相应的位置布置上门、窗户河工艺洞孔。不同的门和窗在天正建筑的图库内都能够找到象形的图块，根据需要，插入相应的位置即可。具体方法为：点击“门窗”，出现专业的命令条，选择“门窗”命令，弹出对话框，如图4-9。设置相应的参数，即可将门窗布置在合适的位置。食品厂常用的门有平开门，推拉门，弹簧门等。
图4-9 不同的门和窗都可以在天正图库内找到相应的图块，具体方法为，点击如图左面黑色方框，弹出如图4-10对话框，双击“DorLib2D”会弹出显示各种门窗名称的下拉条，点击左下角的名称，就会在右边显示相应的图块图形，然后在图块图形上双击鼠标，就将所选 117 择的门打开到如图4-11的位置，即可进行相应的编辑。
图4-10
图4-11 按照建筑采光和工艺流程的需要，将门窗布置在合适的位置，并在有特殊要求得位置做出说明，其结果如图4-12 118
图4-12 5、设备的布置
食品工厂车间工艺平面图，设备的布置是关键的部分，也是最为重要的工作。设备布置就是根据工艺需要，按照物料的流向，将加工设备布置在合适的位置，以便与生产加工，减少或避免物料的往返运输，达到工艺合理，提高劳动生产率的目标。设备的布置过程，是把加工设备以俯视图的形式反映在图纸上的过程。设备的俯视图要根据有关设备厂家提供的设备样本，进行绘制。图4-13是几种常用的肉类加工设备。
119
图4-13 在布置设备时，一般要求，设备距墙有留有60~80cm的维修距离，设备之间要预留物料的搬运距离和人员通过的距离。
设备定位尺寸的标注，设备布置后一定要将设备的定位尺寸表示明确，以便固定设备的位置。具体方法为：点击“尺寸标注”按钮，在下拉条中选择“逐点标注”命令，将每个设备在横向和纵向分别标上距墙或轴线的距离，即完成定位尺寸的标注。
将设备布置上以后，要在图纸上建立设备一览表，将设备的编号、名称、数量、备注等内容明确的编辑在表格内，具体方法：点击“文字表格”按钮，选择“新建表格”命令，会弹出如图4-14的对话框，
图4-14 在对话框内输入适当的数据，点击“确定”，即可在图纸适当的位置插入设备表。然后，在“文字表格”按钮下选择“表格编辑”按钮，选择“单元编辑”命令，即可以在表格内输入文字。
6、其他 (1)文字编辑
120 点击“文字表格”按钮，在下拉条中选择“单行文字”命令，弹出如图4-15的对话框，在对话框内输入文字，然后插入到图纸的合适位置。一般文字字高选择3.5~5.0。
图4-15 (2)指北针的插入
点击“符号标注”按钮，在下拉条中选择“画指北针”命令，在图纸上插入与总平面布置图上方向一致的指北针。
(3)图签的编辑
任何一张图纸都要有图签，在上面说明：设计单位、项目名称、图纸名称、设计人、审核人、、图别、图号、绘制日期等内容。如图4-16
图4-16 图4-17 为班产45吨熟肉制品加工车间平面图。
121
图4-17
三、CAD图打印输出
设计图纸完成后需要进行打印输出，在CAD的打印输出中通常会用到会用到A4或者A3幅面的打印纸。具体的操作方法：
1.点击“文件”按钮，在下拉条中选择打印，会弹出如图4-18的对话框，在“打印设置”选项卡中设置“图纸尺寸”，如A
4、A3等，现以A4为例，说明。“图形方向”按图框选择“横向”或“纵向”。
122
图4-18 “打印区域”不用选择， “打印比例”选择“自定义”，将下方的“1mm=***单位”按作图时的比例输入，例如，作图时比例为1:200，则1mm=200单位;“打印偏移”下将“居中打印”前方矿内打勾(即选中)。
2.选择打印区域 在如图的对话框中点击“窗口”按钮，会回到作图界面，然后用鼠标选中图框左上角，一直到图框的右下角后，会重新回到打印设置对话框。在对话框的左下方有“完全预览”、“局部预览”按钮，选择“完全预览”可以检查一下刚才所选的范围是否准确，同时也可以检查图纸上有没有错误，检查无误后，在窗口上点击鼠标右键，选择“打印”就可以直接打印图纸，如果有错误，选择“退出”，就会回到“打印设置”对话框，进行重新设置。也可以在检查图纸无误后，在窗口上点击鼠标右键，选择“退出”到打印设置对话框，在对话框的右下方点击“确定”按钮进行打印。
123
第二节 典型食品车间设计
一、猪的屠宰分割车间(图4-
19、图4-20)
图4-19 124
图4-20
125
二、鸡的屠宰分割车间(图4-21)
客户入口车间入口换鞋处男更衣室女更衣室工具电子工具间化学物质洗刷称间自动存放间清洗间室分割车间淋浴间淋消浴毒间池男厕女厕洗衣间参观走廊浸脱间淋血间办公室男更衣室女更衣室消毒池男厕女厕办公室应急门挂鸡台客户出口洗衣间控制室预冷车间内脏处理间掏脏间物料室真空包装间毛血肠更外运通衣道室应急出口办公室单冻产品包装间洗刷消毒间物料室刷箱间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间冰鲜间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间速冻间洗刷消毒间产品包装间纸箱库休息间低温库叉车间低温库低温库男更衣室办公室洗手消毒池淋女更衣女男浴室厕厕间库区入口
图4-21
126
三、肉品加工车间1(图4-22)
图4-22
127
四、肉品加工车间2(图4-23)
图4-23
128
五、冰淇淋加工车间(图4-24)
图4-24
129
六、饮料加工车间(图4-25)
恒车温间室办公室包装材料库仓库灌装车间封顶烘干杀菌制盒紫外线消毒贮槽装置原水罐电源控制器机械过滤器反渗透系统纯水罐水处理车间清洗设备配料车间杀菌机包装桌面贴吸管机喷码机空气过干燥加热喷雾装置滤 气原辅材料库溶糖缸硅藻土过滤器灌装机均质机调配缸辅料缸脱气罐参观室设备科备空压机件室室质量检验车间办公室室化验室淋浴淋浴女更衣室女卫生间男卫生间男更衣室配电室
图4-25
130
七、速冻食品加工车间(图4-26)
图4-26
131
八、焙烤食品加工车间(图4-27)
150020002000200020001500200045002000200060002000200060002000200060002000200060002000100060001000150025009000
图4-27
本章小结
本章介绍了电脑绘图基本知识，讲述了简单绘图操作。举例说明了肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、分割方法、设备布置、辅助部分安排进一步阐述了生产车间的设计方法，明确了车间平面布置图的要求及画法。 3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。
思考题：
1.说明食品工厂车间设计的特点、内容及要求? 2.说明车间平面布置图的基本内容?图纸要求?
3.画出肉品工厂、乳品工厂、速冻食品厂等的车间平面布置图。
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第四篇：乳酸菌饮料厂生产车间的设计
以下是俺有的论文题目,扣扣: 1447781645.你懂的! 论文目录: 年产18万吨乳酸菌饮料厂生产车间的设计 胸腺素发酵工厂初步设计 日产300万片剂GMP车间规范设计 啤酒发酵代谢产物双乙酰
年产130吨L-色氨酸项目分析及实施方案 年产1万吨酒精工厂发酵车间设计
酒精糖化车间设计 酒精蒸馏车间设计 酒精蒸煮糖化车间设计 燃料乙醇工厂设计 无水酒精工厂设计
白酒厂窖泥发酵车间工艺设计 葡萄酒榨汁车间设计 糖化酶工厂设计 土霉素车间设计 乳酸菌饮料生产车间设计 巧克力车间设计 酒精糖化车间设计 酒精发酵车间设计 酒精蒸馏车间设计 味精发酵车间设计 味精糖化车间设计 啤酒发酵车间设计 啤酒糖化车间设计 柠檬酸发酵车间设计 柠檬酸糖化车间设计 柠檬酸成品车间设计 柠檬酸提取车间设计 味精提取车间设计 青霉素发酵车间设计
年产30000吨味精工厂糖化车间设计
年产10000吨味精工厂发酵车间工艺设计 年产10万吨12度啤酒糖化车间工艺设计
年产20万吨10度啤酒发酵车间设计
年产二万吨味精工厂糖化车间的设计 年产是六万吨啤酒糖化车间工艺设计
年产15000吨味精工厂发酵车间工艺设计 年产15000吨柠檬酸厂废水处理工艺设计
有机垃圾生物制气中试验装置设计
年产150000吨啤酒工厂发酵车间工艺设计
年产十万吨酒精糖工厂化车间工艺设计
年产3万吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计
年产2万吨柠檬酸厂谷沅粉生产车间设计 青霉素发酵车间设计
柠檬酸：
成品车间柠檬酸钠工段工艺设计
成品车间无水柠檬酸工段工艺设计 成品车间一水柠檬酸工段工艺设计 柠檬酸发酵车间工艺设计 柠檬酸糖车间工艺设计
柠檬酸提取车间工艺设计 无菌空气系统工艺设计
10000吨年大豆分离蛋白工艺设计
第五篇：年产150万吨矿渣水泥生产线石膏破碎车间工艺设计[定稿]
年产150万吨矿渣水泥生产线石膏破
碎车间工艺设计
班级：材料0804姓名：杨飞指导老师：范金禾
设计总说明
水泥厂工艺设计，应进行综合效益和市场需求分析，从我国国情出发，因地制宜，合理利用矿产资源、节省原材料、节约能源、节约用地、用水，保护环境，选用先进、适用、经济、可靠的生产工艺和装备;降低工程投资、提高劳动生产率、缩短建设周期，做出最优方案。
本说明书我们本着优化工艺方案，降低投资，选用先进节能的机电设备，降低能耗和运行费用的原则，对年产150万吨矿渣水泥生产线石膏破碎车间工艺设计说明书。根据已知条件，石膏最大粒度450mm，水泥中石膏掺加量4%，水分4%，汽车运输进场。进行计算，主要对破碎机、板式喂料机、带式输送机、收尘器、风机以及电机选出合理的型号。
在选项的基础上，我们对工厂破碎车间进行合理的布局，并且遵守必要的
环境保护和卫生安全!
关键词： 工艺设计，物料和设备特性选择，石膏破碎，设备选型，数据计
算，环境保护，大气污染，消防要求以及消防措施，检修维护措施。
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