时光荏苒，一项工作总是在不知不觉间结束，我们又迎来新的任务与挑战，在开始新的任务前，我们要学会撰写计划，那么该如何拟定计划呢？以下是小编整理的关于《6s年度工作计划》仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：6s年度工作计划
6S工作计划
6S工作初步计划
首先，我的主导思想是从点到面，先选择一个管理规范，基础好的部门作为试点(典型)，我的建议是一车间，第
一、一车间安经理的管理能力强、力度大;第
二、一车间是我们公司代表性的车间;第三，一车间年轻化，接受能力强，群众基础相对好。
其次，制作宣传标语，营造6S的氛围。
第三、整理出6S的宣传材料，建议利用每天班前会10分钟的时间进行学习，让员工了解为什么要实施6S，6S的好处是什么，让优秀的员工能达到认同的高度，一般素质的员工能够接受并执行，对唱反调的个别员工要问明原因，进行思想教育，帮助他提高认识，如果违背公司政策，产生破坏性的影响，经公司同意，建议辞退。
第四、编写生产一部6S管理制度，每天班前会学习，给员工一段时间理解和消化。
第五、制作6S检查的表格，定时检查和不定时抽查相结合，奖罚并用，制作流动红旗，在班组之间形成比、赶、超的氛围，在车间之间也要形成横行比较，互学互进。
第六、对检查的要求：建议对奖和罚都要拍照作为依据，必须要求检查人员公平公正，实事求是，这是进行6S检查工作的前提。
附件：
宣传标语：
1、6S是最佳宣传员;
2、6S是节约专家;
3、6S对安全有保障;
4、6S是
第二篇：6S工作感想
6S现场管理工作的一点感想
公司开展6S的管理推行工作已有几个月了，员工对6S从不理解到理解，从带着情绪开展整理、整顿、清扫。清洁、到主动进行素养的提升，是一个认识的过程和观念更新的过程。
记得刚开始进行6S现场管理时，我们大家就有一种不太愿意配合的想法，我们是来开机器不是来打扫卫生的，我们是来安排生产和协调工作的不是来整理办公桌的。有句古训：“一屋不扫，何以扫天下”。一个所谓的“小节”不重视，往往就会断送即将成功的“大事”。杂乱无章的办公桌、没有及时归档的文件、乱丢乱放的工具、乱摆乱放的产品，诸如此类细微的小事，如果平时不予重视，不去整理等到需要时可能发现某些物件已不知所踪，无处可寻，极大的影响了工作情绪，浪费工作时间，降低工作效率。
当然公司开展6S现场管理的目的，不仅仅是简单的打扫卫生，整理物品，而是为了通过推行6S为公司的员工创造一个安全、文明、整洁、高效和明快的工作环境，从而激发员工高昂的士气和责任感。
人造环境，环境育人。好的环境必然带来好的工作心情，希望大家都能从自我做起，从身边做起，从点滴小事做起，从扫屋做起，共同塑造良好的公司形象，提高公司的整体竞争力。
我们的“6S”管理就是要从小事做起，从自身做起，养成凡事认真的习惯，最终达成整个部门的提升。为公司创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境，来提高工作效率和员工的积极性。
随着“6S”活动的不断深入，不论在效益上还是在员工的素养上都将会有极大的提高。我相信把我们的环境搞好了，员工的素质也养成了，那我们高效率的工作也是理所当然的。
我认为要想使各车间的6S管理工作都做好，取得实效，重点抓落实4S“整理、整顿、清扫、清洁”，这是6S管理工作的基础，也是做6S管理工作最关键的部分，松懈不得。同时要做好6S管理工作，不光是公司领导重视，更重要的是加大宣传力度，让每位员工都参与齐动手，从小事做起，逐步提高工作水平和工作成绩，将6S管理工作长期坚持推进下去，最终实现公司的整体目标。
于海明
2011-11-28
演讲稿
尊敬的老师们，同学们下午好：
我是来自10级经济学(2)班的学习委，我叫张盼盼，很荣幸有这次机会和大家一起交流担任学习委员这一职务的经验。
转眼间大学生活已经过了一年多，在这一年多的时间里，我一直担任着学习委员这一职务。回望这一年多，自己走过的路，留下的或深或浅的足迹，不仅充满了欢愉，也充满了淡淡的苦涩。一年多的工作，让我学到了很多很多，下面将自己的工作经验和大家一起分享。
学习委员是班上的一个重要职位，在我当初当上它的时候，我就在想一定不要辜负老师及同学们我的信任和支持，一定要把工作做好。要认真负责，态度踏实，要有一定的组织，领导，执行能力，并且做事情要公平，公正，公开，积极落实学校学院的具体工作。作为一名合格的学习委员，要收集学生对老师的意见和老师的教学动态。在很多情况下，老师无法和那么多学生直接打交道，很多老师也无暇顾及那么多的学生，特别是大家刚进入大学，很多人一时还不适应老师的教学模式。学习委员是老师与学生之间沟通的一个桥梁，学习委员要及时地向老师提出同学们的建议和疑问，熟悉老师对学生的基本要求。再次，学习委员在学习上要做好模范带头作用，要有优异的成绩，当同学们向我提出问题时，基本上给同学一个正确的回复。
总之，在一学年的工作之中，我懂得如何落实各项工作，如何和班委有效地分工合作，如何和同学沟通交流并且提高大家的学习积极性。当然，我的工作还存在着很多不足之处。比日：有的时候得不到同学们的响应，同学们不积极主动支持我的工作;在收集同学们对自己工作意见方面做得不够，有些事情做错了，没有周围同学的提醒，自己也没有发觉等等。最严重的一次是，我没有把英语四六级报名的时间，地点通知到位，导致我们班有4名同学错过报名的时间。这次事使我懂得了做事要脚踏实地，不能马虎。
在这次的交流会中，我希望大家可以从中吸取一些好的经验，带动本班级的学习风气，同时也相信大家在大学毕业后找到好的工作。谢谢大家!
第三篇：6S工作简报
6S工作简报(第一期)
凯信世纪企业集团6S管理领导小组主办2012年11月13日
11月9日上午新调整的集团6S管理领导小组举行首次全体成员会议，会议邀请商管公司的6S管理小组负责人和6S 专员参加。
集团总裁、6S管理领导小组组长麻岩主持会议并讲话。他说：“从去年初全面推行6S管理工作以来对集团的工作现场面貌改善发挥了积极作用，使企业的整体面貌优于同行。但从今年初以来，6S工作推力不足，止步不前。希望调整后的领导小组成员共同努力，争取在短时间内把6S管理工作提上一个新的水平。”麻总要求今后的6S管理工作要以“整理、整顿”为重点，兼顾“清扫、清洁、素养、安全” ，通过常态化的检查督促工作，让企业的工作场所实现“整洁、美观、方便、规整”的目标。
会上，领导小组成员与商管公司负责6S管理工作的同志分别提出了自己的工作意见和建议，并取得以下共识：
一、以服务窗口单位和库房管理为工作重点。
二、以常态化检查为主要工作手段，实行预先通知后检查与不通知突击检查相结合的办法。
三、领导小组办好6S工作简报，及时通报6S管理工作中的情况，表扬先进，批评后进。
四、建立6S工作奖罚制度，对于违背6S工作原则又屡纠不改者进行经济处罚，对于积极开展6S工作且成绩显著的员工进行奖励。
五、事涉安全生产方面的重大问题要由6S小组提出专题报告，报集团总裁处理。
11月12日下午、13日上午，集团6S管理领导小组对集团各机构、各子、分公司的6S工作进行了检查。检查中看到了部分员工自觉执行6S工作标准的可喜现象，也发现了部分应予改进的问题。
商管公司的企划部、信息部、人事部物品置放规整有序，工作小环境给人以清爽、整洁、美观的感觉，希望这三个部门继续保持优良作风，争取成为全集团各部门的6S示范部门。
工贸公司的三大库房货品置放整齐有序，标识、标志清楚醒目。一个女库管员的劳动成果较为显著。不足的是洗衣粉直接堆放在地板上，有反潮的副作用，应尽快增设隔板有利存放。
检查中发现的主要问题：
1.办公桌上杂物多，用品置放不规整，办公椅上乱挂衣服、皮包，给人以杂乱不整洁的印象。这一现象较为突出的部门是：物业公司、投资财务部、商管财务部、商场楼层业务办公室。希望这些部门到商管信息部、企划部参观学习，尽快让杂乱变整洁。
2.商场少数消灭栓被柜台装修时遮盖，或被货架遮档，使消灭栓的方便使用受到影响。干粉灭火器多数未及时添加干粉，一旦失火，会降低灭火效果。
3.商场2楼、3楼的卫生间通道墙上悬挂奖牌，不规整、不雅观，应另选一地方悬挂。
4.商场负1楼负2楼通道上堆放废品隐患多，麻岩总裁明确指示物业公司另行选择新的废品堆放处，由商管公司组织废品有序清理。望两公司尽快
落实麻总指示，早日解决这一拖延已久的老大难。
5.商场墙体有瓷砖掉落现象，应及时修补。安全通道有杂物堆放，有的存放时日较长，应予及时清理。
6.商管公司借用的一台钢琴在8楼长期随意停放，应尽快合理处置。
7.超市二店存在事关企业形象和事关人财安全的两个突出问题：一是超市房顶卫生间排污管道渗漏，店长只好让人用塑料袋接污水。黄色的尿液袋悬挂超市房顶，随时可跌落污及顾客;二是天然气锅炉无专业工人操作，由一名处长代管，安全隐患较大。
第四篇：6S工作总结
回想起6S推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区处处都留下了6S的足迹。
一、定制管理
从公司6S管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。
在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的8余项工作。在此过程中，我分厂员工紧跟公司6S精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。改善过程中，分厂兼职推进员付小军，专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点;一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善;常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子哑了，衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池;在大家的共同努力下，我们共清理不要物40余种，回库物品400 余件，节约空间70多平米;划分区域39个，增加区域线89米，增加通道线314米，对259个灭火器定位;制作区域标识39个，物品标识793个，隐形
标识114个，灭火器标识牌184个，其余标识133个，共计1130个。
付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。
二、现场目视化管理
在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。完成5892个阀门标识,469个仪表标识，管道注字6341个，大罐喷字137个。
在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此项改善，则需要相当长的时间;经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人。分别经过一周的努力，所有阀门及压力表标识全部完成。
由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建喷字小组的方式开展此项工作。管道注字伊始，因为有了标准书，似乎注字应该是一件水到渠成的事，然而，由于个别
标准在现场并不适用，且部分在室外的管道虽然同室内规格相同然而效果与室内的确有天壤之别，在所有的事前计划没有做好情况下，形成了各分厂各自为战互不统一的局面，造成了有标准没有执行标准，有的根本就没有标准也没有形成统一的认识，导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相不理解的矛盾。
好事多磨，经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格及注字位臵上已经有了统一的标准和共识;同时，我们采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的喷字越来越规范。如今，我们的管道注字基本结束正在进行罐体喷字。在经过了管道喷字之后，由一次盐水卢强、一期合成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰富，相互之间也更加默契起来……
三、安全隐患的排查和现场改善
在6S平推第二阶段由李明老师导入了6S安全隐患识别项目。在查找隐患过程中，我们将隐患的发生时间(曾经发生、正在发生、可能发生)、存在状态(正常、异常、紧急)、影响对象、是否重大隐患分别做了记录。共识别隐患56项，整改48项，8项正在实施中;
在现场改善中，针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问题，我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插筒、水杯架等物品;针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。如今，水杯上架;扫把插进插筒;拖把整齐的放臵在拖把池内;通知、通报、通讯录整洁规范;旧貌换新颜。随着工作的逐渐深入，经过对液氯包装实地考察，我们发现现场存在的问题有以下几点：应急抽气管道在地面放臵，由于笨重而不易取拿;装钢瓶的车辆进入车间后随意停放，造成操作不便且遇紧急情况不利于人员疏散和实施抢修;充装台前使用工具、垫片随意放臵，不但做操不便且影响环境。针对以上问题我们做出以下改善：将应急抽气管道固定在墙上，使用方便易清扫;制作停车线便于车辆管理;制作垫片放臵台，工具、垫片放臵合理，取用便捷。
经过积极主动的改善，我们共提出改善提案43项，其中电解废水回收改善提案，每台电槽每次水洗一次，可回收再利用废水量为一期18.2吨，二期20.9吨;机封水每年可回收利用水约200吨;合成酸循环泵加变频改善，每年可节省10000余元;氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余吨;液氯充装工具放臵架的制作每年可为公司节约5616元。
现在我们取得了阶段性的胜利，这只是我们走在新世纪为做好企业管理所迈出的第一步，我们所做出的工作是值得我们骄傲的。在以后的日子里，我们不但要珍惜已经取得的劳动成果，我们更要走好以后的路，我们要积极发扬我们的优点，同时也要勇于直面我们的不足。
“没有最好，只有更好”，我们一定要“走出去，引进来”，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围，共同实现分厂6S管理工作“永争一流”的目标。
第五篇：6S推进工作汇报
通过一个多星期各车间和部门投入，生产现场清理、整顿、清扫生产现场面貌有了一定的提高，我们只不过初步的把生产现场清理、整顿、清扫，还没有做到很彻底，要达到6S的目标和要求还有很大的差距。
各车间和部门在公司生产任务很忙的期间，克服公司硬件设施的不足，积极行动起来，很好的完成了公司下达6S第一步的目标。
第一周布置推进细则完成情况：
1、6S宣传工作
执行情况：挂6S宣传横幅已完成，各部门和车间已做了一定的宣传并投入到6S实际行动中。
2、员工行为规范(工作服、工作牌、吸烟)
执行情况：工作服基本都穿了，有部分员工还有在工作场所吸烟的现象，通过批评教育能认识到错误。由于工作牌一线员工工作时佩戴不方便大多数员工未戴。(考虑到实际情况，一线员工工作卡不强调佩戴但必须随身带，非一线员工必须佩戴)。
3、每周末下午16：30-----17：00为全面清理、整顿、清扫的时间，清理、整顿、清
扫死角及脏乱差，区域划分责任到人(每台设备)。
执行情况：
每个车间和部门在主任的带领下进行清、整顿、清扫，生产现场面貌的改变效果明显。
要保持生产现场前3S的成果，重要的要把6S的(清洁)工作做好，将上面6S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
下星期6S主要任务：
1、巩固成绩，必须每周末下午全面清理、整顿、清扫，保持通道畅通，每天保持清洁明亮的环境。
2、设备保养清洁要加强，车床挡板、工具箱、工作台、图纸架要擦干净，摆放整齐。
3、零件堆放在指定的区域，物品堆放整齐美观。工件流转无铁屑。
4、车间检查电器插座箱，已损坏的报设备部;检查设备漏皂化液的报设备部，设备部查漏皂化液的原因，并想办法堵漏。
2011年6月3日