时间的流逝很快，我们在季节的变化中，也积累了众多工作佳绩。回首看不同阶段的工作，个人的业务水平也有着提升，为了更好的了解自身工作水平，可以为自己写一份工作总结。以下是小编整理的关于《炼钢厂个人工作总结》，希望对大家有所帮助。
第一篇：炼钢厂个人工作总结
炼钢厂炼钢工个人技术总结
在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来，在这段时间内，经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目，总结了几个常见要素，即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素，对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助，下面结合具体项目总结各要
素在设备检修中的意义。 (1) 间隙，也是经常容易被忽视的一项。看起虽小，但是如果没有正确处理好，或者没有调整到误差所允许的范围之内，有可能影响正常生产，甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况，带钢厚度在0.50mm以上，剪刃间隙一般应该调整在0.20～0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大，容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小，上下剪刃易产生摩擦，使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙，也很重要。例如在5月专项检修中，对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀，造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后，用塞尺测量刷辊轴承座间隙，然后根据间隙值大小，在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降，满足生产要求。一般情况，刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35～0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大，刷辊工作时振动过大，由于刷辊的转速高、负荷大，长时间振动大，有可能导致刷辊断裂。由此可见，刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况，小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm，误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm，误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后，电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机，用百分表打两接手的同轴度，按照百分表读数算出误差值，确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5～6.5mm之间即可。如果其间隙过大，传递扭矩不稳定，影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小，在高速旋转时，产生振动，两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。 (2) 同轴度，也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后，装好轴承座以后，要对炉辊的水平，同轴度进行调整，以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合，即两心同轴。在调整同轴度之前，应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候，开始调整轴向误差，在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下，当百分表转过一周，这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值，就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强，方便快捷，而且准确。可以减少大量时间，提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向，如果把a点作为测量的零点，转动炉辊，百分表转动到c点时， 读数为正的s，则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为s/2)，
这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负，则轴承座地脚前低后高，调整方法与前者相反。同理水平方向，则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之，通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差，根据测量数据确定调整方向及垫片厚度，从而达到调整同轴度
的目的。 (3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行，势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大，会影响焊接效果。甩尾严重时，带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中，对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小，在长时间的工作下，产生振动，导致其上压辊轴承座松动，位移发生变化，当上压辊压下时，两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大，带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是，将上压辊拆下，用水平仪测量出底辊的水平度，根据数值算出误差大小，确定垫片厚度。将轴承座垫平，直至其水平误差达到0.03～0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线，将上压辊装上，调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝，防止再次松动。 我参加工作的时间不长，虽然对冷轧连退线设备有一定的了解，但是需要学习的东西还很多。包括设备上的，处理、解决问题的能力等……学问是我们随身的财产，我们自己在什么地方，我们的学问就跟着我们在一起。学无止境，只有通过不断地努力学习，才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习，不断提高自己的专业技能水平，只争朝夕，发奋学习，才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道，以更好的适应企业发展的
需要。
第二篇：炼钢厂共青团个人工作总结
时光飞逝，转眼一年的时间已经过去，在过去的一年里，自己不断用先进的理念指导工作，践行“三个代表”，认真做好共青团组织、建设工作，充分发挥宣传舆论引导作用，为炼钢厂的生产经营建设贡献了自己的力量。
一年来，炼钢厂青安杯竞赛工作获公司优胜单位称号;天车甲班青安岗被推荐为全国钢铁企业青年安全生产示范岗;炼钢厂团委获***市五四红旗标兵单位称号，一连铸团支部获***五四红旗团支部称号;炼钢厂获宣传报道先进单位称号。
[共青团工作]
厂团委以生产经营建设为中心，坚持党建带团建，开展多项主题活动，充分调动了广大青工的生产积极性与工作主动性，增强了共青团组织的凝聚力与战斗力。
一、抓团员青年思想教育，加强政治理论学习，努力提高团员青年的思想道德。
厂团委每年都为基层团支部征订中青报、山西青年报等刊物，加强基层支部对政策的理解与把握，同时结合国内外形势以及钢铁市场，及时开展厂情目标任务教育，使青工增强工作责任心，加大执行力度，实现精品强企的战略目标。适时开展目标引导工作，在全党开展的保持共产党员先进性教育活动中，厂团委向全体团员、青年发出“向身边的共产党员看齐”的倡议，号召团员青年要向处处体现先进性的模范党员那样，勇于吃苦，乐于奉献，以共青团特有的朝气和永不言败的勇气，在岗位是建功立业，尽显青春风采，为炼钢的事业做出最大的贡献。在 “增强团员意识教育活动”中，厂团委精心策划，严密组织，狠抓落实，圆满完成了三个阶段的各项教育活动，通过教育活动的开展，团员政治意识、大局意识、模范意识大大提高，团组织的凝聚力、生机与活力明显增强，团员的整体精神风貌不断优化，思想觉悟全面提高，推优入党2名。
针对面临的严峻的市场情况，适时组织青工围绕增钢降耗、开展降低成本大讨论、危机意识大讨论，人人谈体会，表决心，为企业发展出谋划策，充分体现企业主人翁精神。组织开展了“我为开源节流进一言、献一策、做一事”活动，共收到建议82条，技术进步类22条;降成本类13条节能降耗类34条，其它类13条，其中多条有价值的建议被厂里采纳实施，创效益上百万元。
抓青工技能培训，举办各类培训、知识讲座，提高青工技术水平。厂团委与厂安全科、综合科、技术科等联合，先后举办了安全培训、科技知识讲座、质量管理知识培训，并在全厂重要岗位上发放质量承诺书，成立质量监督组，定期上报监督情况。组织各基层团支部开展岗位技能培训，尤其是结合公司开展的技能大赛、岗位练兵活动，提高操作水平，确保生产工作的正常运行。
二、以活动为载体，增强团组织凝聚力。结合炼钢实际，开展内容丰富、形式多样的活动。
在公司首届 “青春风采”大赛，炼钢厂有2人进入表演赛，展示了炼钢青工良好的精神风貌。在今年3至5月公司团委组织的“与****共发展”青年文化节活动中，厂团委精心组织各项活动，组织8名青工参加激扬青春歌手大赛，1人获三等奖，选送13幅漫画，其中8幅获奖;具体承办了“青春献****、热血铸精品”诗歌原创暨朗诵大赛，炼钢厂选送三个作品，其中两个分获一等奖与三等奖;组织全厂青工制作电脑动漫作品，选送九幅交到公司团委参评;三名选手进入公司团委组织的“才智大比拼”决赛，很好的展现了炼钢青工的良好风貌。
在去年安全生产月活动期间，为进一步强化青工安全意识，提高安全防范能力，与安全科共同组织开展了安全月系列活动，队列比赛、青安岗安全规程背诵接力赛、“安全伴我行”知识竞赛，比赛引入现场画面找错、话说安全演讲赛，形式新颖，即赛出了名次，又增强了职工安全知识，教育效果明显。此外结合形势开展了“我身边的共产党员”“我与开源节流”征文、“欢乐家庭秀”、“弘扬李双良精神 共塑主人翁形象”演讲赛，活动都收到了良好的效果。
三、持续开展志愿服务、青年文明号活动，深化精神文明创建活动。
为将志愿精神弘扬，厂团委对全厂的志愿者进行了登记注册，每年定期走进小区进行了便民服务，提供修理电器、法律咨询、电脑常识、疑问解答、焊补等项目，志愿者笑脸相迎职工家属，热情服务，大家直夸“志愿服务好”，志愿服务得到了广大职工的本文来自文秘之音，海量精品免费文章请登陆 查看认可与参与，有更多的青年要求加入到志愿服务行列。除此以外，厂团委还组织十余名志愿者前往动力50000煤气柜进行义务植树，行动快，质量佳，让志愿者的旗帜的高高飘扬，将团结友爱、互助、奉献有真心传递。今年则先后两次圆满完成了公司团委下达的移树、种树任务，共移种柏树30棵，柳树200棵。
今年厂团委又带领青年志愿者走进“一助一”结对子-----刘建平家中，开展志愿服务，做到每月定期服务，为他专门制作了一副拐杖，并送上了书籍，做到精神、物质两帮助。将团结、友爱、互助、奉献的志愿精神弘扬。同时厂团委还在厂内设立了便民工作站，为职工缝补衣扣，项目虽小，却受到了职工的赞评。
深化青年文明号活动，定期对冶炼丁班省级青年文明号进行考核、监督，冶炼丁班成为全车间的带头人，充分发挥了文明号的先进作用。
四、积极开展青工创新创效活动，为厂增效上百万元。
厂团委坚持科技是第一生产力这个中心，充分发挥科协会员作用，开展科技讲座、技术培训，全面提高青工理论水平。在05年青协会员上交论文24篇，其中有10篇被评为
一、
二、三等奖;全年共立小改小革项目46项，其中《板坯中间包罐及相关设备改造》获五小评比一等项，《开闭所综合自动化改造》等六项分获五小
二、三等奖。以青年为主，加强技术攻关。全厂成立的冶炼、连铸、精炼三个攻关组中，青年成员占大多数，冶炼攻关组通过一年的攻关，铸坯含氧量降到70ppm以下，转炉一次性炉龄平均提高了881炉，补炉时间每月减少3.17小时;一连铸攻关组以铸坯质量为主线，以减少漏钢事故为重点，多次开展攻关，攻关后铸坯一次合格率提高0.9个百分点，溢漏率降低0.01个百分点;二连铸攻关组对二冷水进行调整改进，重点对铸坯检修质量进行把关，角部裂纹、角部漏钢得到有效控制。全厂19个QC小组,活动率达100%，其中9个获公司级奖项，两个全国“众和塑化杯”“八喜杯” 奖项，青年技术员王海江荣获省级技术创新能手称号。
今年厂团委按照基层推荐，团委申核的程序，严格按考核标准推荐三人参加公司第二届十大技术标兵评选活动，张建平、史淑英、王海江三人获得第二届“****十大技术标兵”称号
五、青安杯竞赛活动开展的扎实有效，为全厂实现全年安全生产目标做出了应有贡献。
为确保竞赛活动收到预期目标，厂团委将各支部分为两个赛区，实行流动红旗竞赛，考核纳入厂安全一体化考核当中。强调安全文化理念对职工的潜意识教育，实现安全管理规范化、标准化。加强危险源点预知预控，开展转炉停电事故演练、防煤气中毒事故演练、防触电事故演练等多项演练。深入开展了“反三违、保安全、保质量，奋力冲刺200万吨钢安全竞赛”，重拳出击“三违”，消除一切不安全因素，全年青安岗共查出三违60人次，整改隐患80项，整改率达到85%以上。坚持做到青安岗记录仿宋化、标准化，做到班前、班中、班后三查，创建青年安全生产示范岗，天车甲班青安岗获山西省青年安全生产示范岗称号，今年又被推荐为全国钢铁企业青年安全生产示范岗
六、加强团员、团干部队伍建设，不断提高团组织凝聚力、战斗力。
2005年全年共发展团员19名，为团组织注入了新鲜血液。“推优”工作也进一步加强，全年推优入党2名。新改选团支部书记2人，团组织的建设得到了加强。厂团委以创建“五四红旗团委”为目标，深入开展各项活动，不断规范规章制度，形成良好氛围。工作中注重发挥团员干部的骨干作用，加大优秀青年典型宣传力度，召开先进表彰大会，鼓励青工学先进、当先进，以更加出色本文来自文秘之音，海量精品免费文章请登陆 查看的表现完成各项任务。基层团支部则以创建五四红旗团支部为标准，积极开展各项活动，冶炼团支部组织开展了“状元炉”“争做文明冶炼人”等多项活动，将团组织的战斗堡垒作用充分发挥。一连铸团支部则结合工作实际，开展多项文体活动，丰富和活跃职工文化生活，达到了鼓舞职工士气的目的，圆满的完成了各项生产任务，06年一边铸团支部荣获****五四红旗团支部称号。
[宣传报道]
在宣传报道工作中，将宣传报道纳入全厂党建一体化考核中，每季度考核，奖罚兑现，对完不成考核目标的单位党政一把手进行处罚。全进行一次表彰，评选消息、通讯、诗歌、散文、议论文优秀作品，设立组织奖、新人奖，通过表彰先进鼓励广大通讯员，调动广大通讯员积极性，深入基层，发掘职工闪光点，及时宣传报道，鼓舞士气，为生产经营做出更大的贡献。
注重发挥宣传网络的扩张作用，每月定期召开基层通讯员宣传例会，及时沟通，及时通报当前生产形势，新闻热点，总结上月宣传工作并对当月宣传工作进行安排。这样就使基层通讯员工作有方向，有侧重点，也能够使各车间、科室开展的各项活动得以有效报道。结合开展的保持共产党员先进性教育、增强团员意识教育两项大的活动，及时将活动各阶段动态及经验进行文字与音像的报道;结合公司形势与炼钢厂生产实际，组织开展了“质量是企业的生命”、“面对市场挑战我们怎么办”、“赢在执行”等多项大讨论行动，组织职工谈感受、写心得，05年炼钢厂上稿达580篇幅，个人上稿近200篇。
按公司团委要求，组稿“五四”专刊;按厂党委要求，组稿“炼钢厂庆祝200万吨胜利完成”专刊、协助拍摄“新的突破、新的跨越”电视专题片，将炼钢厂胜利完成200万吨的各项工作进行了全面的报道与宣传。
在厂党委的统一安排下，收集“谁动了我的奶酪”、“细节决定成败”、“降成本”等讨论文章，认真筛选将优秀作品送交****报社，多人次稿件被采用。同时将炼钢厂节能降耗的经验进行总结，刊登于内部刊物《学习 创新》，结合企业文化建设的宣传与深入贯彻，撰写《企业文化建设的几点看法》刊登于内部刊物《****工人》。
除了组织将基层稿件送交****之声、广播站、电视台外，还及时将优秀稿件送交****工人编辑部，有多人多篇稿件被采用，其中还专门刊发了炼钢工人安全漫画。
存在的不足:
1、工作因循守旧，工作能力有待进一步提高。
2、写作知识欠缺，语言苍白，不生动，逻辑性不够。今后要加强学习，学习专业知识，提高写作能力。
3、管理知识与经验不足，遇事不沉着，解决问题方式方法欠妥。
第三篇：XX年炼钢厂先进个人年度工作总结
XX年炼钢厂先进个人年度工作总结
时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自XX年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：
1滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。 2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
3料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力，贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。
XX年炼钢厂先进个人年度工作总结
现将全年生产工作总结如下：
一、产量完成情况：
以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨，平均日产量为吨;合格产量吨，其中SPHC产量为吨，占总产量的%，Q195L产量为吨，占总产量的%;Q195产量为吨，占总产量的%;Q235产量为吨，占总产量的%，全年生产计划兑现率为%，顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面：
全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗/t，
吨钢耗氧/t，氮气消耗/t，机物料消耗元，耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于XX年度。
三、生产调度组织方面：
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：
1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。
2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面：积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。
此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
四、工艺、质量控制方面：
在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了%。
五、生产保障方面：
重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况，督促各级及相关部门做好日常的管理工作，如在九月份转炉不
好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方面：
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。
七、存在不足：
5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;
生产事故控制不好，对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位，使得部分钢水、铸坯出现问题，影响最终的产品质量;
八、明年工作计划：
按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成;
加强生产组织，充分发挥调度作用，减少和控制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行;
督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管
理工作，为生产提供基础保障;
积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量;
优化入炉原料的配比，寻求最佳配比方案，降低生产消耗及成本; 强化工艺控制，依照工艺控制文件要求，对生产过程中的每一道工序，每一个环节进行监督，同时，要强化工艺监督队伍建设，保证人员能够各司其职，各尽其责，最终保证产品合格率达到99%以上;
XX年炼钢厂先进个人年度工作总结
在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来，在这段时间内，经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目，总结了几个常见要素，即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素，对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助，下面结合具体项目总结各要
素在设备检修中的意义。
(1) 间隙，也是经常容易被忽视的一项。看起虽小，但是如果没有正确处理好，或者没有调整到误差所允许的范围之内，有可能影响正常生产，甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况，带钢厚度在以上，剪刃间隙一般应该调整在～左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大，容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小，上下剪刃易产生摩擦，使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙，也很重要。例如在5月专项检修中，对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀，造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后，用塞尺测量刷辊轴承座间隙，然后根据间隙值大小，在偏大操作侧加入垫片调整间隙。使其能够正常升降，满足生产要求。一般情况，刷辊轴承座要求两边间隙之和在～即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大，刷辊工作时振动过大，由于刷辊的转速高、负荷大，长时间振动大，有可能导致刷辊断裂。由此可见，刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况，小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm，误差允许范围是±。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm，误差允许范围是±。出口活套1#塔1#底辊电机更换后，电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机，用百分表打两接手的同轴度，按照百分表读数算出误差值，确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至～。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在～之间即可。如果其间隙过大，传递扭矩不稳定，影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小，在高速旋转时，产生振动，两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。
(2) 同轴度，也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后，装好轴承座以后，要对炉辊的水平，同轴度进行调整，以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合，即两心同轴。在调整同轴度之前，应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候，开始调整轴向误差，在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下，当百分表转过一周，这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值，就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强，方便快捷，而且准确。可以减少大量时间，提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向，如果把a点作为测量的零点，转动炉辊，百分表转动到c点时， 读数为正的s，则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为
这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负，则轴承座地脚前低后高，调整方法与前者相反。同理水平方向，则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之，通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差，根据测量数据确定调整方向及垫片厚度，从而达到调整同轴度的目的。
(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行，势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大，会影响焊接效果。甩尾严重时，带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中，对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小，在长时间的工作下，产生振动，导致其上压辊轴承座松动，位移发生变化，当上压辊压下时，两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大，带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是，将上压辊拆下，用水平仪测量出底辊的水平度，根据数值算出误差大小，确定垫片厚度。将轴承座垫平，直至其水平误差达到～。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线，将上压辊装上，调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝，防止再次松动。 我参加工作的时间不长，虽然对冷轧连退线设备有一定的了解，但是需要学习的东西还很多。包括设备上的，处理、解决问题的能力等„„学问是我们随身的财产，我们自己在什么地方，我们的学问就跟着我们在一起。学无止境，只有通过不断地努力学习，才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习，不断提高自己的专业技能水平，只争朝夕，发奋学习，才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道，以更好的适应企业发展的需要。
第四篇：炼钢工人个人工作总结
工作总结
本人于2009年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。7月中旬入职新兴铸管股份公司武安工业区炼钢部，自入职以来，一直处在炉前工岗位，一年的工作锻炼，我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工，以下是我的工作总结：
学习专业知识，提高专业技能。自工作开始，我就发现了理论和实践之间的巨大差距，在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上，这是一个困扰我的问题，设备上的使用，岗位事故处理经验等等，这些都是书本上学不到的。为了尽快适应工作岗位，转变角色，我努力学习专业更多的专业知识，巩固和加强理解，积极向师傅、老工人学习请教，不懂就问。逐渐，我慢慢适应了岗位，不断汲取工作经验，将实际的各种现象情况和理论联系起来，掌握了炉前工岗位的各个技能。
思想的态度转变。刚进入工作那段时间，面对一个相对艰苦的工作环境：高温，高粉尘，噪音和饮食等等让我一时难以适应，工作精神状态提不起来。随着时间的推移，领导的教诲，老师傅的关心和指导，同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班，调节好了自己的情绪，认识到了工作就是一个沉淀积累的过程，必须全身心的投入，以自己最大的热忱面对工作，才会发现和实现自己的价值，让自己感觉到工作的意义。杜绝干多干少一个样，干与不干一个样的思想认识，作为新来员工，来这里不是为了少干活多赚钱，而是锻炼自己，实现自身价值，培养自己独立思考的能力，提高自己的应急处理能力，培养自己吃苦耐劳，踏实工作的工作观价值观。逐渐地把工作做得更细、更稳，更有效。
一年的锻炼，一年的付出，让我从学校正式走入了社会，让我从学生成为了一名优秀员工。在以后的工作中，我要更加努力，学习更多相关专业知识，掌握各个岗位的技能，锻炼自己处理事情分析解决问题的能力，将所学知识运用到岗位上，不断改进工作方法，进一步提升专业素养和专业技能水平，做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。在以后的生活中，我要和同事和谐相处，携手共进，相互理解和帮助，积极参加公司的各项活动，把自己真正融入到新兴铸管这个大家庭中。我相信未来的工作能做得更好，我们的企业也更加欣欣向荣。
第五篇：炼钢厂先进个人事迹材料
我姓名xx，于2005年7月从xxxx大学冶金工程专业毕业后到xxx工作，迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事，到xx后分到xxxxx工作更是幸事中的幸事，面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统，如何驾御好它、操作好它并完成xxx人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个xxxx人尤
其是刚进厂大学生的责任和使命!挑战与机遇并存，我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业。
刚到xxxxx就被安排到精炼LF主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作，感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做，要做就做到最好的人，在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手，遇事善于思考和总结，在2006年10月被选派到xx钢厂和2007年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则，理论指导实践，并在实践中去检验、完善理论，认真履行“做所记，记所做”的准则，记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析，对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富，现场生产动手操作能力得到了巨大提升，解决生产现场事故的能力有了质的转变，嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手，并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》，参与解决LF炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行提供了有力支撑。一分耕耘，一分收获，2008年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛，在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠;并在2009年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名，被公司授予“技术状元”称号，并在同年荣获总厂“先进个人”。
2010年初由于表现优秀及岗位需要我被提拔为了精炼四班作业长，面对这样一个新的岗位，新的高度，如何做好本职工作，胜任这个岗位需求成为我经常思考的一个问题。作业长已不在是一个单纯的生产操作岗位，它不同于原有的工段长模式，它是现场生产的参与者、组织者和管理者。在当作业长的这一年里我严以律己、以身作则、身先士卒，认真遵守公司及总厂的各项规章制度，严格按照标准化作业，在我的带领下本班未发生一起违规违章作业，未发生一起生产质量、断浇事故，即使面对精炼作业现场人员复杂、岗位多、设备多和区域大的实际情况也没发生一起生产安全事故，全年生产指标四班名列前茅。并在2010年10月作为回访参加了公司对韩国浦项制铁集团进行的炼钢区域操作维护岗技术交流活动
硕果累累的金秋收获，离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土，则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念。人的一生应该有一种信念，为事业而奋斗的人，应该有一种精神。这种信念和精神我一直默默秉持，就是找准自己的位置，在默默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展，用踏实的工作和热情的服务，在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。