第一篇：压力容器破裂事故
压力容器破裂爆炸的主要危害有哪些
作者：不详 来源：转载 发布时间：2011-1-18 21:44:01 减小字体 增大字体
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容器破裂时的危害，通常有下列几种：
1、碎片的破坏作用。高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。
2、冲击波危害。容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎。冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。
3、有毒介质的毒害。盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的
二、三百倍。如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104m3的致死范围，5.5×106m3的中毒范围。
4、可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量(火种、静电等)在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆炸，其危害更为严重。液态烃气化后的混合气体爆炸燃烧区域，可为原有体积的6万倍。例如一台盛装1600m3乙烯的球罐破裂后燃烧区范围可达直径700m、高350m。其二次空间爆炸的冲击波可达十余公里。这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆炸所能比拟的。
压力容器安全操作
作者：佚名 来源：安全管理网 发布时间：2011-12-9 20:16:09 减小字体 增大字体
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压力容器使用安全技术
1)压力容器安全操作
(1)基本要求。
①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。
②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。
贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加入阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的时间不宜过长。
除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。 压力容器工作特点
作者：佚名 来源：安全管理网 发布时间：2011-12-9 20:13:15 减小字体 增大字体
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1. 压力容器基础知识
压力容器，一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭容器。它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
2.压力容器工作特点
(1)结构特点
压力容器一般由筒体(又称壳体)、封头、密封元件、开孔与接管(人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管)、附件(液位计、流量计、测温计、安全阀等)和支座等组成。
(2)压力
压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生(增大)的，二是压力是容器内产生(增大)的。
1)最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。
2)设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力;当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算;装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。
(3)温度
1)工作温度，是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。
2)金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
3)设计温度，系指容器在正常操作时，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20℃，按最低温度确定设计温度;除此之外，设计温度一律按最高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度;对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(4)介质
生产过程所涉及的介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等;按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种;按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(I)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级;按它们对容器材料的腐蚀性可分为强腐蚀性、弱腐蚀性、非腐蚀性。 如何填写“压力容器基本特征表”
作者：湖北安全生产信息网 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2011-11-27 23:02:18 减小字体 增大字体
轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书! 收藏本篇文章，方便以后查看 说明
1 、按《锅炉压力容器使用登记管理办法》(国质检锅[2003]207号)的要求填写。
2 、每个压力容器填写一张表。
3 、申报范围：
属下列条件之一的压力容器：
( 1 )介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器;
( 2 )易燃介质，最高工作压力≥ 0.1Mpa ，且PV ≥ 100Mpa · m 3 的压力容器(群)( PV=压力x 体积)。
压力容器安全状况的五个等级
作者：不详 来源：转载 发布时间：2011-1-21 19:36:43 减小字体 增大字体
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根据压力容器安全状况，划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级最低者为评定级别。
1级：压力容器出厂资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准要求;在设计条件下能安全使用。
2级：出厂资料基本齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷;在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：出厂资料不够齐全;主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。
4级：出厂资料不齐全;主体材质不明或不符合有关规定;结构和强度不符合有关法规和标准的要求;存在严重缺陷;根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。
5级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难于保证安全使用;检验报告结论为判废。
需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷，是指该压力容器最终存在的状态，如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。 压力管道常规检修方法
作者：不详 来源：转载 发布时间：2011-4-1 19:41:34 减小字体 增大字体
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1)积垢的清理
管道的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。
(1)机械清洗法
机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够清除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远低于化学清洗法。手工机械除垢具有最大的优点就是其灵活性，因此在距离较短、管径较大的某些难以清除的积垢情况，仍被采用。除了一些简单的工具以外，还可采用加长钻杆的钻头、管式冲水钻、铰锥式刀头或铣轮刀头等工具来清理管道内坚硬的积垢。有些场合可在采用喷砂法进行清除工作。
(2)化学清洗法
化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。因为它可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。但化学清洗的专业技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。
清洗所用的化学试剂可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8%～15%的硫酸。清洗水垢时，可使用浓度为5%～10%的盐酸或浓度为2%的氢氧化钠溶液。锅炉除垢剂对水垢的作用也很有效。泥砂、机油等可使用磷酸氢钠液或碳酸氢钠液。高效金属清洗剂可在常温下代替汽油、煤油等有机溶剂清除管道表面的油垢，而且清洗速度快、去污力强，使用方便，安全可靠，清洗后数天内金属壁面可不生锈。
用对管道有腐蚀性的化学清洗剂进行清洗时，清洗后应使用清水反复冲洗，直至排出水呈中性为止。此外，为防止清洗过程中产生的腐蚀作用，可在溶液中加入少量的缓蚀剂(不超过1%浓度)。
对于奥氏体不锈钢管道，在清理工作表面的水垢时，往往使用柠檬酸等有机酸，而不用盐酸，以防氯离子引起应力腐蚀。
化学清洗方法通常分为循环和浸渍两种，而以循环法最为常用。为了增力口清洗效果，可轮流从两个方向进行。清水冲洗时，同样从两个方向轮番操作。为了提高浸渍法的清洗效果和速度，可适当增加溶液浓度及温度，酸液浓度可达15%，温度可在60℃左右。
(3)高压水射流清洗
这是一种用高压水流冲击力除垢的方法，可用于管道内壁、管束的外空间等积垢的清理。清洗用的水经高压泵加压后由喷枪高速喷出，压力最高可达270MPa，速度为音速的2.5倍，几乎可以剥离任何表面的顽垢，产生极佳的清洗效果，除垢率可达95%。在水流中加入细石英砂的夹砂射流，可进一步提高水流的冲刷力。如果管道内具有遇油变软的污垢，也可先用油类浸泡，然后再用高压水冲洗。
高压水射流冲洗法效率高，不污染环境，因此目前也和化学清洗法一样得到广泛应用。
2)壁厚减薄的修理
管道经过一段时间的运行，最常见的缺陷，就是局部管壁减薄。
因腐蚀凹陷及介质冲刷所造成的局部壁厚减薄可视情节轻重采用补焊或局部换管处理。补焊焊材应与母材相适应。换管的材料必须与原有管材相配，即材料相同，强度级别、焊接性能相近，并据此确定焊接前后的热处理工艺。担任焊接的焊工必须持有相应资格的焊工操作证。
全面性壁厚减薄的管道，如果减薄量超过设计的腐蚀余量，就会因强度不够而存在安全问题。当测出的实际壁厚普遍小于管道允许的最小壁厚时，管道应降压使用或作报废处理。
3)裂纹的修理
管道管壁上形成的裂纹大致分为表面裂纹、穿透裂缝二类，其修理方法也各不相同。
(1)表面裂纹
未穿透管壁的浅表裂纹称为表面裂纹，一般因各种应力、疲劳、材料它身的缺陷(包括焊接)而产生。若裂纹深度小于壁厚的10%，且不大于1mm时，可用砂轮把裂纹磨掉，但打磨的剩余壁厚应以满足强度要求为原则。打磨处应与管壁表面圆滑过渡，若裂纹深度不超过壁厚的40%，修理时可在裂纹的深度范围内铲出坡口，然后补焊。补焊前应仔细确认裂纹是否彻底铲除。补焊的焊条应与母材适应，焊接热处理的技术要求应参照有关规范或进行必要的工艺试验以制订具体的施工方案和工艺。裂纹的两端应钻小孔，以防裂纹的扩展。补焊的裂纹较长时，应采用间隔分段焊接，以降低焊接应力和变形。若裂纹深度超过壁厚的40%，则应在整个壁厚范围开出坡口再作补焊，即按穿透裂缝处理。
1)积垢的清理
管道的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。
(1)机械清洗法
机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够清除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远低于化学清洗法。手工机械除垢具有最大的优点就是其灵活性，因此在距离较短、管径较大的某些难以清除的积垢情况，仍被采用。除了一些简单的工具以外，还可采用加长钻杆的钻头、管式冲水钻、铰锥式刀头或铣轮刀头等工具来清理管道内坚硬的积垢。有些场合可在采用喷砂法进行清除工作。
(2)化学清洗法
化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。因为它可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。但化学清洗的专业技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。
清洗所用的化学试剂可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8%～15%的硫酸。清洗水垢时，可使用浓度为5%～10%的盐酸或浓度为2%的氢氧化钠溶液。锅炉除垢剂对水垢的作用也很有效。泥砂、机油等可使用磷酸氢钠液或碳酸氢钠液。高效金属清洗剂可在常温下代替汽油、煤油等有机溶剂清除管道表面的油垢，而且清洗速度快、去污力强，使用方便，安全可靠，清洗后数天内金属壁面可不生锈。
用对管道有腐蚀性的化学清洗剂进行清洗时，清洗后应使用清水反复冲洗，直至排出水呈中性为止。此外，为防止清洗过程中产生的腐蚀作用，可在溶液中加入少量的缓蚀剂(不超过1%浓度)。
对于奥氏体不锈钢管道，在清理工作表面的水垢时，往往使用柠檬酸等有机酸，而不用盐酸，以防氯离子引起应力腐蚀。
化学清洗方法通常分为循环和浸渍两种，而以循环法最为常用。为了增力口清洗效果，可轮流从两个方向进行。清水冲洗时，同样从两个方向轮番操作。为了提高浸渍法的清洗效果和速度，可适当增加溶液浓度及温度，酸液浓度可达15%，温度可在60℃左右。
(3)高压水射流清洗
这是一种用高压水流冲击力除垢的方法，可用于管道内壁、管束的外空间等积垢的清理。清洗用的水经高压泵加压后由喷枪高速喷出，压力最高可达270MPa，速度为音速的2.5倍，几乎可以剥离任何表面的顽垢，产生极佳的清洗效果，除垢率可达95%。在水流中加入细石英砂的夹砂射流，可进一步提高水流的冲刷力。如果管道内具有遇油变软的污垢，也可先用油类浸泡，然后再用高压水冲洗。
高压水射流冲洗法效率高，不污染环境，因此目前也和化学清洗法一样得到广泛应用。
2)壁厚减薄的修理
管道经过一段时间的运行，最常见的缺陷，就是局部管壁减薄。
因腐蚀凹陷及介质冲刷所造成的局部壁厚减薄可视情节轻重采用补焊或局部换管处理。补焊焊材应与母材相适应。换管的材料必须与原有管材相配，即材料相同，强度级别、焊接性能相近，并据此确定焊接前后的热处理工艺。担任焊接的焊工必须持有相应资格的焊工操作证。
全面性壁厚减薄的管道，如果减薄量超过设计的腐蚀余量，就会因强度不够而存在安全问题。当测出的实际壁厚普遍小于管道允许的最小壁厚时，管道应降压使用或作报废处理。
3)裂纹的修理
管道管壁上形成的裂纹大致分为表面裂纹、穿透裂缝二类，其修理方法也各不相同。
(1)表面裂纹
未穿透管壁的浅表裂纹称为表面裂纹，一般因各种应力、疲劳、材料它身的缺陷(包括焊接)而产生。若裂纹深度小于壁厚的10%，且不大于1mm时，可用砂轮把裂纹磨掉，但打磨的剩余壁厚应以满足强度要求为原则。打磨处应与管壁表面圆滑过渡，若裂纹深度不超过壁厚的40%，修理时可在裂纹的深度范围内铲出坡口，然后补焊。补焊前应仔细确认裂纹是否彻底铲除。补焊的焊条应与母材适应，焊接热处理的技术要求应参照有关规范或进行必要的工艺试验以制订具体的施工方案和工艺。裂纹的两端应钻小孔，以防裂纹的扩展。补焊的裂纹较长时，应采用间隔分段焊接，以降低焊接应力和变形。若裂纹深度超过壁厚的40%，则应在整个壁厚范围开出坡口再作补焊，即按穿透裂缝处理。 安全阀分类和参数的选型方法详解
作者：不详 来源：转载 发布时间：2011-4-1 19:40:52 减小字体 增大字体
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目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。
2.安全阀的选用
由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。(9)油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。(14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀
第二篇：压力容器爆裂事故
胶州市森飞玻璃店“2•28”一般压力容器爆裂事故调查报
告
2017年2月28日11时40分许，位于胶北街道办事处皮衣城的胶州市森飞玻璃店发生一起压力容器爆裂事故，造成1名从业人员张某死亡,直接经济损失约75万元。 事故发生后，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)规定和上级指示、领导批示，胶州市政府成立了由市政府办公室副主任、应急办主任任组长，市安全监管局副局长任副组长，市安全监管局、市监察局、市公安局、市总工会、市市场监管局和胶北街道办事处派员组成的事故调查组，并邀请市人民检察院派员参加，对该事故进行调查处理。
调查组坚持“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，经过现场勘察、调查取证、查阅资料和综合分析，查清了事故经过、原因和人员伤亡情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任单位和人员的处理意见，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施建议，现报告如下：
一、事故发生单位及设备概况 1.胶州市森飞玻璃店 胶州市森飞玻璃店，经营场所：胶州市泰州路皮衣城，负责人：姜某某，开业日期：1993年5月1日，经营范围及方式：加工铝合金门窗、割配玻璃，日常从业人员约5人，2016年6月份搬到现地址。日常由姜某某管理，无其他管理架构。 2.事故设备(压力罐)情况
胶州市森飞玻璃店有小型车间1个，发生事故的压力罐位于车间西南角，与车间外的1台空气压缩机相连接，用于盛装压缩空气，为该单位的封胶线机喷胶提供压力，罐体上无铭牌或其他标识，购买时已装有1个表压为0.1兆帕到1.6兆帕的压力表，该压力罐的日常工作压力为0.6兆帕。 该压力罐是负责人姜某某于2016年6月份在胶州商城花费1000元购买的，购买时无说明书，罐体用3毫米厚的方形铁板卷制焊接而成，焊接处均只采用单面外焊方式，罐体直径为790毫米、体积为735升。
空压机由姜某某负责控制，平常只需给电和停电，压力罐不需要操作，压力不足时由空压机自动供气，达到工作压力后空压机自动停止工作。 3.相关名词解释
标准大气压为0.1兆帕;表压：指容器内压力高出大气压力的那部分压力，如等于大气压力，表压则为0，本文所指压力均为表压;压力罐：泛指可以承载一定压力的密闭罐体;常压容器：指设计压力小于0.1兆帕的容器;压力容器：压力必须大于或等于0.1兆帕,属于特种设备。 4.调查发现的其它相关问题
姜某某表示购买时询问过卖家该压力罐是否可以用作盛装压缩空气，卖家说可以，但姜某某无法回忆起具体从哪家店铺购买，也提供不出任何交易证明。
事故调查过程中，市市场监管局组织相关镇办对商城进行巡查，发现有出售此类压力罐的店铺，但店铺表示这些压力罐是作为常压容器出售使用的。国家对常压容器的生产、销售和使用目前无强制性规范和标准，但按照《产品质量法》规定，产品或其包装上必须有标识和说明。
此外，压力容器的标准之一就是压力达到0.1兆帕，而上述售卖的常压容器安装的却是压力值0.1到1.6兆帕的压力表，对此目前无明确规定和标准进行规范和限制。
二、事故发生单位安全管理和相关部门单位监管情况 1.胶州市森飞玻璃店未按《特种设备安全法》规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和取得相应资格的作业人员，未按规定办理特种设备使用登记，未按规定建立特种设备安全管理制度、安全操作规定和安全技术档案;未按照《安全生产法》规定建立安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程等。
2.市市场监管局对事故调查中暴露出的上述问题未采取有效措施进行及时监管和治理，其中特监科未发现胶州商城存在销售“三无”压力容器的违法行为，未对胶州市森飞玻璃店进行监督检查;稽查大队未将压力容器和常压压力罐纳入产品质量监督检查范围。
3.胶北街道办事处未将胶州森飞玻璃店及时纳入网格化监管体系。
三、事故发生经过和救援情况 1.事故经过
2017年2月28日上午，胶州市森飞玻璃店车间内，姜某、杨某某、姜某某在北侧操作台上加工玻璃，张某在南侧靠近压力罐处卸玻璃。11时40分许，压力罐在无人触碰的情况下发生爆裂，变形的罐体将正在旁边的张某砸伤，车间内的其他人听见爆裂声音后立即跑出车间，发现缺少张某后又返回车间，看到张某躺在压力罐旁边，地上有大量血迹。
2、事故现场照片 3.应急处置工作
事故发生后，胶州市森飞玻璃店负责人姜某某拨打了110和120，120救护车赶到现场后经过检查，确认张某已当场死亡。
胶州市安全监管局、市场监管局、胶北街道办事处接到事故报告后，相关负责人立即带领工作人员赶赴现场指导应急救援工作，提出事故防范措施，督促善后赔偿事宜。公安机关赶到后，对现场进行了勘察，并对单位负责人姜某某和现场相关人员采取了控制措施。
在当地政府协调下，胶州市森飞玻璃店与死者亲属就赔偿问题展开了协商，于3月2日达成了补偿协议，完成了善后处理。
四、事故原因和事故性质
(一)直接原因
胶州市森飞玻璃店违规将常压容器作为压力容器使用，其制造工艺和标准未达到特种设备规范要求，导致罐体无法承受内部空气压力沿焊缝裂开，将正在旁边的张某头部和胸部砸伤，致其当场死亡，是导致事故发生的直接原因。
(二)间接原因
1.胶州市森飞玻璃店未按照《特种设备安全法》的规定配备特种设备安全管理人员、检测人员;特种设备作业人员姜某某未按照规定取得相应资格;未按规定使用取得许可生产并经检验合格的特种设备;未按规定向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记;未按规定建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度;未按规定制定特种设备安全操作规定，保证特种设备安全运行;未按规定建立特种设备安全技术档案;未按规定对特种设备进行经常性保养和定期检查，并作出记录。
2.姜某某作为胶州市森飞玻璃店的负责人，未按照《特种设备安全法》的规定购买使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，未按规定建立特种设备相关安全管理规章制度并落实。
3.市市场监督管理局未将固定式压力容器纳入监督检查范围，未将如使用不当可能危害他人生命财产安全的常压容器纳入产品质量监督范围，未发现并查处使用“三无”压力容器和销售“三无”常压压力罐产品的违法行为，存在监管漏洞。
(三)事故性质
本此事故为一起生产经营单位违规将常压容器作为压力容器使用导致的特种设备相关一般生产安全责任事故。
五、事故责任认定和对责任者的处理建议
1.胶州市森飞玻璃店违规将常压容器作为压力容器使用，未按规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和取得相应资格的作业人员，未按规定办理特种设备使用登记、建立安全管理制度、安全操作规定和安全技术档案，并进行经常性保养和定期检查等，是导致事故发生的直接主要原因，对事故发生负直接主要责任，建议由市市场监管局依据《特种设备安全法》第九十条第一项的规定，对胶州市森飞玻璃店处以罚款的行政处罚。
2.市市场监督管理局未将固定式压力容器纳入监督检查范围，未将如使用不当可能危害他人生命财产安全的常压容器纳入产品质量监督范围，未发现并查处使用“三无”压力容器和销售“三无”常压压力罐产品的违法行为，存在监管漏洞，负有一定的监管责任。
按照《中国共产党问责条例》第七条、《胶州市党政机关及其工作人员作风和效能问责暂行办法》第四条、第六条之规定，建议责令市市场监管局向市政府作出书面检查;分别对孙某某(特监科负责人)、赵某(前稽查队副队长)诫勉谈话，取消二人2017考核评优和各类评先资格;对张某某(稽查大队大队长，副科级)批评教育，责令作出书面检查;将书面检查及诫勉谈话记录报市安委会办公室备案。 3.胶北街道办事处未及时将胶州森飞玻璃店纳入网格化监管体系，对个体工商户的统计排查和安全监管工作存在疏漏，根据《胶州市党政机关及其工作人员作风和效能问责暂行办法》第四条、第六条之规定，建议责令胶北街道办事处向市政府作出书面检查，并将书面检查报市安委会办公室备案。
六、事故防范和整改措施
(一)胶州市森飞玻璃店和姜某某
1.要认真总结此次事故的教训，全面提高安全生产意识和红线意识，认真学习《安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，一定要购买使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，按照规定建立健全岗位责任、隐患治理、应急救援等规章制度和各项安全操作规程，安排取得特种设备作业人员证的人员操作特种设备，定期进行维护检查。 2.切实把安全生产放在首位，落实安全生产主体责任，全面查找单位在安全管理、特别是特种设备管理方面存在的问题和不足，全面排查治理事故隐患，确保安全生产。
(二)市市场监管局
1.要切实履行好《特种设备安全法》等法律法规赋予的特种设备安全监督管理职责，利用机构合并之机，充分发挥好各镇办原工商所的功能，理顺并增强基层监管力量和执法队伍，加强特种设备安全监管力度，摸清底数、做好台账，同时加大“打非治违”力度，增大对各类特种设备安全监管工作的覆盖面。
2.要在全市范围内开展一次专项摸排和治理行动，重点检查将常压容器当做压力容器使用、生产销售“三无”压力容器或常压压力罐等违法行为，采取有效手段，及时消除违法行为和事故隐患，严防此类事故的发生。
3.加强宣传教育，使社会公众认识到违规将常压容器作为压力容器使用的危险性。还要创新工作思路，建议推广“非压力容器标识”制度，在我市销售的常压容器上张贴“非压力容器”、“不得作为压力容器使用”等标识，不仅规范销售商贩，也提醒购买人员;还可以向上级有权限的部门建议，更改或出台相关标准规范，在内直径和容积符合压力容器标准的常压容器上，不得安装表压大于0.1兆帕的压力表，避免容器超压使用，也免除使用人员误认。
(三)胶北街道办事处
要进一步落实镇办三级网格化监管责任，研究创新对个体工商户或小微企业的排查统计及安全监管方式，加大监管力度，督促落实生产经营单位主体责任，并加强宣教力度，提高相关单位和人员的安全意识。也要积极督导和支持辖区的市场监管所持续开展特种设备领域“打非治违”工作，消除事故隐患。
第三篇：压力容器事故应急预案
编制：审核：审批： 湖北惠生药业有限公司
压 力 容 器 事 故 应 急 预 案
编制日期：
审批日期：
压力容器事故应急预案
目
录
一、总则 1 .编制目的 1 .编制依据
二、适用范围
三、应急救援组织机构及职责
1 .应急救援岗位人员与职责
2 .应急物资准备
3 .危险辩识与灾害后果预测
4 .应急响应
5 .应急技术和现场处置措施
6 .应急救援的其他工作
7 .应急宣传教育、培训与演练
8 .事故现场保护及调查
四、附则
一、总则
1. 编制目的：为了有效预防压力容器事故的发生，提高应急处理压力容器爆炸重大事故的能力，建立科学有效的事故预防和应急处理机制，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。
1. 编制依据：依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故报告和调查处理规定》等法律、法规及有关规定，制定本预案。
二、适用范围：
此救援预案适用于本公司所有的压力容器。
三、应急救援组织机构及职责 应急救援组织机构：
发生紧急事件时，现场指挥部在总指挥的领导下，有序开展应急救援。见图1 图1 应急救援组织机构图
1. 应急救援岗位人员与职责
总指挥：郑早亮
副总指挥：朱正主
现场指挥部：李志顺
安全保卫组：组长：陈华、
成员：胡秋生、吴坤、
安全消防组：组长：柯群兵、
成员：李辉、胡汉平
后勤救护组：组长：陈义华、
成员：李静、王瑾、
设备抢修组：组长：张勇、
成员：刘汉荣、刘昌林
1.1.1 应急救援总指挥岗位职责
(1) 组织制订压力容器事故应急救援预案。 (2) 负责现场人员、资源配备，应急队伍的调动。 (3) 确定现场指挥人员。 (4) 协调事故现场有关工作。 (5) 批准本预案的启动与终止。
(6) 事故状态下确立应急专家小组、安全消防组、后勤救护组、事故分析调查组、通信联络组、设备抢修组等善后工作组等内部机构及工作职责和各级人员的职责。 (7) 压力容器事故的上报工作。 (8) 负责保护现场及相关物证、资料。 (9) 组织应急救援的演练。 (10)接受政府的指令和调动。
1.1.2 应急救援副总指挥岗位职责
(1) 协助应急救援总指挥工作。 (2) 向应急救援总指挥提出对策和建议。 (3) 保持与现场指挥人员的直接联络。
(4) 协调、组织和获取应急所需物资、设备以及支援现场的应急操作。
1.1.3 现场指挥部工作职责
(1)对压力容器事故现场的危险情况进行及时评估并随时上报现场指挥部。
(2)传达和落实现场指挥部的指令和安排、承上启下保证现场救援有条不紊的进行。
(3)协调现场救援各组的工作，保持相互沟通，快捷有效的按程序实施救援。
1.1.4 安全保卫组工作职责
(1)做好现场保护和警戒工作，在保证应急救援的同时尽量保护现场。
(2)必要时协助指挥部负责事故周围危险区域人员的疏散和撤离。 (3)维持救援现场的秩序 (4)负责通信保障。 1.1.5 安全消防组工作职责
(1)负责将伤员撤离危险区域。
(2)采取有力措施切断事故发展链条，控制事故危险源的发展和扩大。
(3)负责压力容器的抢修和应急设备的监测等工作。
1.1.6 后勤救护组工作职责
(1)负责后勤物资的供应，包括应急救援保障，技术资料，应急设备和物资，通信设备及资金等。
(2)提供现场后勤保障服务，负责伤员现场救护和送往医院。
1.1.7 设备抢修组工作职责：负责现场设备抢修及设备保障。
2. 应急物资准备：
2.1营救设备：灭火器、消防沙。
2.2通信设备：对讲机、手持话筒、电话、传真等。
2.3个人防护设备：防护服、安全帽、安全带、绝缘鞋、手套、防护眼镜等。
2.4医疗设备：救护车、担架、夹板、急救箱等。 3. 危险辩识与灾害后果预测
3.1本公司压力容器，主要为各类反应釜、储气罐以及灭菌柜，压力容器事故限压力容器爆炸事故。 3.2预警和预防机制：依公司各类特种设备安全操作规程。由机修车间负责监督检查。 4. 应急响应：
4.1由压力容器事故引起火灾/爆炸事件时现场人员应立即报告，接警人员或值班守卫人员听到或接到报警后，立即向公司生产管理负责人和区消防队报告： 4.2火警电话：119;
4.3讲清门牌号码、单位、着火的部位; 4.4讲清什么物品着火、火势大小; 4.5讲清报警用的电话号码和报警人姓名; 4.5报警后要留人，并到路口迎接消防车。
4.6突发环境事件应急领导小组立即安排行动计划，并立即赶到现场指挥救灾工作。
4.7现场应立即停止作业，关闭设备、电源，选用一切有效措施进行降温和阻隔火路，尽量避免火势蔓延。
4.8如涉及液化气钢瓶泄漏必须谨慎处理，将钢瓶移至安全区域再进行处置。操作时要注意钢瓶内压，预防开裂和爆炸的危险。如果泄漏发生在接头、阀门、减压装置等附件处，应使用专用工具消除。如果泄漏发生在液位以下，应尽可能改变钢瓶位置，使钢瓶内只泄出气体，同时冷却钢瓶减压。
4.9火势较大，控制困难，所有人员应立即撤离，如有影响邻近单位时，应由安全保卫组立即通知邻近企业和社区、行人。
4.10各组长立即根据疏散指示将所有无关人员和车辆撤离至安全区域，各部门主管负责清点本部门员工人数，如人数不符，则应立即查明原因或安排进行搜救。所有救灾工作必须考虑到人员的安全。 4.11安全保卫组应安排设置隔离区，将无关人员隔离至安全地带 4.12安排专人在救护车到达之前的急救工作，引导救护车的到达，为增援救援的外来机构到达，指引安排必要的通道，协助救护人员的工作，随时报告伤者情况。
4.13可能的情况下，迅速将把火场周围的可燃物品、贵重物品和重要资料转移到安全地方，初期火灾时，把燃烧物移到空旷的地方。 4.14利用一切设施进行回收泄漏的物料，控制外溢物料的蔓延扩大，清理消防救援通道，保持畅通。
4.15对消防处理产生的废弃物及时进行清理，按照环保要求进行处理，防止造成污染。
4.16若邻近单位发生火灾/爆炸事件时，在判断清楚具体情况后，公司突发环境事件应急领导小组启动预案，避免其影响扩大到本公司。 救火时应特别注意以下事项： 1.油类或电线起火时，应以砂物扑灭，不可用水灌救。 2.衣服着火时，应立即在地上打滚。
3.必须将人员安全作为第一保护要则，先救人、后救物。抢救物品时，应先救帐册、凭证、重要文件或贵重物品。 4.在救火时，应用湿毛巾、湿布掩住口鼻。
5.如大火封住出口时，被困人员应利用绳索从窗口逃生。 6.处于烟火包围中时，应俯身行走、贴地面匍匐前进。 7.对于在火灾中受伤的人员，须及时联系和救治。 5. 应急技术和现场处置措施
5.1疏散、撤离程序
当易燃易爆介质大量泄漏事故发生后，危及到现场及厂区附近居民安全时，应立即拨打1
19、
110、120求助，启动疏散程序。该程序的启动是在应急救援部门未到现场前采取的应急行动。当应急救援部门到达现场后，按照地方应急救援部门的救援程序实施人员疏散、撤离。当事态发展超出控制时，并按事故上报程序迅速向上一级报告。 5.1.1车间人员紧急疏散程序
(1)第一负责人：车间主任;第二负责人：车间班组长。
(2)车间现场人员应按照车间标明的逃生路线，撤离到紧急集合点，并对人员进行清点。一方面报告应急办公室，同时向安全地点转移。 5.1.2厂区人员紧急疏散程序
(1)第一负责人：生产管理负责人;第二负责人：厂区安全管理员。 (2)厂区现场人员应按照厂区标明的逃生路线，撤离到厂区外紧急集合点，并对人员进行清点。一方面报告应急办公室，同时向安全地点转移。
5.1.3附近居民紧急疏散程序
(1)通知地方政府，通告并指导附近居民进行疏散。
(2)疏散路线应最大限度的避开危险源，发生易燃易爆介质泄漏事故和火灾事故的疏散集合点应确定在位于泄漏事故点的上风口。 (3)疏散时撤离要迅速,行动要有秩序。 5.2易燃易爆介质泄漏、火灾、爆炸的应急处理 5.2.1一般处理原则：
(1)迅速切断易燃易爆介质来源，管道发生泄漏时，若时间允许，应在第一时间内杜绝危险区域内的一切火源和电源。
(2)封锁事故现场和危险区域。迅速撤离、疏散现场人员，设置警示标志，同时设法保护相邻装置、设备，应杜绝火源、切断电源、防止静电火花，并尽量将易燃易爆物品搬离危险区域，防止事态扩大和引发次生事故。
(3)迅速组织事故发生地周围的群众撤离危险区域，维护好社会治安，同时做好撤离群众的生活安置工作。
(4)事故现场如有人员出现伤亡，立即调集相关(外伤、烧伤、中毒等方面)的医疗专家、医疗设备进行现场医疗救治，适时进行转移治疗。
(5)设置警戒线和划定安全区域，对事故现场和周边地区进行易燃易爆介质体分析、大气环境监测和气象预报。
(6)及时制定事故的抢修维修方案(灭火、堵漏等)，并组织实施。 (7)现场救援人员必须做好人身安全防护，避免烧伤、噪音等人身伤害。
(8)确认发生管道易燃易爆介质大量泄漏事故后，安全、生产运行管理部门立即通知单位应急领导小组，启动相应事故应急预案。 (9) 发生火灾或爆炸应当立即启动消防预案,实施人员抢救。 5.2.2一般抢修技术措施
(1)当发生易燃易爆介质泄漏时，应迅速通知一切可能危及安全区域的动火作业，应注意避免过猛、过急、敲打等动作，防止电器开停可能引发的火种。
(2)视火情严重程度和燃烧物质，以及可利用的灭火器材，采用冷却、隔离、窒息、抑制方法灭火。 6.应急救援的其他工作
6.1严格保护事故现场，采取拍照、摄像、绘图、采样等方法记录事故现场原貌，妥善保护事故现场物证。 6.2抢险人员应佩带职责标志，抢险现场应根据易燃易爆介质泄漏程度确定警戒区并设立警示标志，并随时监测周围环境的易燃易爆介质浓度，无关人员不应入内。
6.3操作人员进入警戒区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具，并严禁在作业区内穿脱和摘戴。作业现场应有专人监护，不应单独操作。
6.4警戒区内应无烟火;不得使用手机等通信工具及非防爆型的机电设备及仪器、仪表等;夜间抢险现场照明须采用安全照明灯。所有车辆必须佩带防火帽，除抢险车辆外其他车辆一律不许进入现场。 6.5应对作业点进行易燃易爆介质检测。当易燃易爆介质浓度在爆炸极限范围以内时，应强制通风，降低浓度后方可作业。作业现场应保证人员疏散通道及消防通道畅通，灭火器材专人到位。 6.6应急保障
1、通讯保障：公司采用移动电话联系及固定电话联系方式，在必要时由后勤救护组配备对讲机进行公司内部联系。
2、公司依各厂区、各部门选定义务消防人员，具体人员分工及职责依照突发事件应急领导小组、工作小组对应的人员及职责进行应急救援
3、公司成立后勤救护工作小组，包括公司现有客车、货车，在遇紧急情况时，无条件优先安排应急工作。
4、公司每个生产车间及办公楼总台处随时准备急救药箱及并常备药品，以备应急使用。
5、机修车间对公司消防设备如灭火器、消防栓、消防沙等进行日常维护、巡查，并保持所有消防设备完备可用并合理布局，确保消防通道通畅。公司守卫组应维护和保持厂区广场应急消防通道通畅。
6、机修车间设备抢修组应按设备管理要求，准备随时可用的工具、应急备件，以备应急时使用。
7、 应急物资保障：公司常备应急保障物资，并保证最低数量保障应急使用
8、应急药箱：
(1)外伤药：创可贴，橡皮膏、医用酒精、镊子、剪刀、灭菌纱布，脱脂棉球、双氧水，云南白药、红紫药水，止血带等 (2) 解暑药、退热药。霍香正气水、去痛片、阿司匹林。 (3) 胃肠道感染。泻立停、口腹抗生素。
(4)
抗生素：阿莫西林、罗红霉素、左氧弗沙星 (5) 心脏病救急药：速效救心丸、心得安(普奈洛尔) 7.应急宣传教育、培训与演练 a) 公司每年组织一次模拟演习。 b) 开展事故应急演练时，演练必须做到有方案、有记录、有总评、有考核。
c) 每次应急演练的程序安排及注意事项，必须列出详细演练计划。 d) 公司应急演练记录，应现场拍摄演练过程照片，根据实际演练情况，查找不足，总结经验，不断完善事故应急救援预案。并要求一周内在公司各分厂公告宣传栏上进行文宣，促进各部门员工对应急预案的全面认知。 8.事故现场保护及调查
1、事故现场的保护
(1)除因抢救伤员和控制事态发展外，安全保卫组负责在事故调查尚未进行之前，任何人不得破坏和改变现场。特种设备事故发生后，事故发生单位及相关单位和人员应当保护好事故现场。确因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。
(2)事故相关的证据收集与保全。
2、机修车间、生产技术部等负责事故调查。
3、情况调查
向事故发生单位主要负责人及其相关人员询问关于事故发生前后及事故过程的情况，主要内容有：(1)有关人员基本情况;(2)设备运行情况：设备是否正常，是否有超温、超压、超载、超速、变形、泄(渗)漏、异常响声、安全附件及保护装置失效等异常情况;(3)运行管理及作业人员的操作情况;(4)现场应急措施及应急救援情况;(5)其他情况。
4、资料调查
机修车间应当主动提供事故发生前后特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修，下同)、检验、使用等档案资料、运行记录和相关会议记录。调查组重点查阅以下资料。
特种设备的生产档案资料。特种设备结构、强度、材料的选用情况;特种设备及其安全附件、安全保护装置的制造质量情况;型式试验、安装、改造、维修质量情况，并对特种设备损坏造成的影响进行分析。
特种设备及其安全附件、安全保护装置定期检验情况及存在问题整改情况。
安全责任制、相关制度落实情况。 使用单位对存在事故隐患的整改情况。
仔细勘察记录各种现象，并进行必要的技术测量。记录特种设备的承压、承重部件、事故发生部位及周围设施损坏情况，要注意检查安全附件及安全保护装置等情况。
人员伤亡情况的调查，设备本体及部件损坏情况调查。 安全附件、安全保护装置、附属设备(施)损坏情况的调查。 事故发生过程中采取应急措施与应急救援情况。 需要调查的其他情况。
九、附则
1、本预案自公布之日起实施。
2、本预案的最终解释权属于总经办。
湖北惠生药业有限公司二○一五年十月二十一日
第四篇：压力容器爆炸事故应急预案
1 事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
(1)压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故; (2)压力管道泄漏、爆炸事故;
(3)氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤亡事故。 1.2压力容器爆炸事故主要原因 (1)超压超温;
(2)压力容器有先天性缺陷;
(3)未按规定对压力容器进行定期检验和报废; (4)压力容器内腐蚀和容器外腐蚀;
(5)安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不够; (6)操作人员违章操作;
(7)压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。 1.3危害程度
压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。
1)压力容器的爆炸其碎片可能伤人; 2)压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人;
3) 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的倒塌而伤人; 4) 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、冻伤及火灾; 5)二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。
2应急处置的基本原则
(1)统一指挥原则：应急救援工作必须在应急领导小组的统一领导指挥下开展。
(2)自救互救原则：事故发生初期，事故单位应按照本应急救援预案组织抢险，撤离遇险人员，防止事故扩大。
(3)锅炉、压力容器爆炸事故，应迅速切断燃烧系统、供水以及与外界连接系统;应做好紧急疏散，现场隔离，防止人员中毒，并切断电源。
(4)安全原则：在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员安全，严防抢救过程中发生事故。
(5)通讯畅通原则：现场应设立专线指挥电话，并保持通讯畅通。
3组织机构及职责 3.1应急组织体系 参见《安全应急预案》 3.2指挥机构及职责 参见《安全应急预案》 4预防与预警 4.1危险源监控
1)正确、合理地使用压力容器，是保证安全运行的一项重要措施。从压力容器的特点出发，在操作上应做到以下几点：
(1)平稳操作。主要指要缓慢地加载和卸载，并保持运行期间载荷的相对稳定。 (2)防止压力容器的超压。
(3)紧急刹车：运行过程中，如遇到严重威胁压力容器的安全时，操作人员应立即采取紧急停车措施。
2)经常检查：容器运行期间应定时、定点进行检查并如实做好记录。检查的内容包括工艺条件、设备状况和安全附件等。
3)做好维护保养，使压力容器处于完好状态。运行期间的维护主要是经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时采取妥善措施。
4)定期检验，必须根据国家法规和有关标准，对压力容器进行定期检验，检验中若发现缺陷，要及时采取相应措施。
5) 加强压力容器的原始技术资料和使用、检验记录应妥善保管。设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作，负责执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定，负责新增压力容器的验收、试运行及压力容器的日常管理等，还应负责制定相应的安全操作规程等技术要求。
6)建立健全压力容器安全管理制度和安全操作规程，操作人员持证上岗。
7)安装自动监控报警系统和自动控制系统。 4.2预警行动
1) 发现压力容器有缺陷，及时按照设备管理制度及时消除缺陷。 2)对检验机构定期检验中提出的安全隐患整改意见，必须立即整改，无法整改的必须停用压力容器。
3)当工作面监控系统发出报警信号时，当班人员必须立即采取相应的措施，并报告现场安全员、值班员。 4)当某一工作面发生容器爆炸事故时，当班人员应立即采取相应的现场应急处置措施，并报告事故救援领导小组启动应急救援预案。
5)当造成人员伤亡时应立即启动公司总体预案。 5信息报告程序 5.1报警系统及程序
参见《公司总体应急预案》，必要时可先行向外部救援机构寻求支援。
5.2现场报警方式
报警主要采取移动电话、对讲机、口头等方式报警。当事人或知情人应首先向现场负责人报警，同时向周边人员呼喊，请求支援;现场负责人接到报警必须组织人员开展施救工作。同时，向上一级报告。各班组、施工作业队、工区、项目部职能部门、项目部、分局等负责人的电话号码，定期在本单位内部发放或公布，告知于各参建人员。
5.3通讯、联络方式
为保证通讯、联络畅通，各单位、部门等负责人电话必须保持24小时开通，随时接收应急救援报告和发布相关信息，充分利用电话、对讲机、网络进行联络;有条件的单位至少安排一部值班应急车，在电话、对讲机、网络中断的情况下，利用车辆进行内外、上下联络，确保信息畅通。
5.4通告、报警形式和内容
为了救援单位及人员在最短的时间了解事故情况，及时开展救援，报警内容必须简练、准确。
5.5向外求援方式
在内部救援能力不足时，主要向邻近请求协调其他单位救援。必要时，向社会救援组织发出应急救援信息，如120(医疗救护)、119(消防)、110(公安)、122(交通)等。
6应急处置 6.1响应分级 6.1.1事故分级
按照生产安全事故分级标准进行事故分级，并分为三级应急响应。 6.1.2响应分级 (1)Ⅰ级应急响应
发生Ⅰ级、Ⅱ级事故时，由项目部重特大事故应急领导小组统一指挥，现场应急处置领导小组配合开展应急救援工作。
(2)Ⅱ级应急响应
发生Ⅲ级事故时，由项目部较大事故应急领导小组统一指挥，协调处理。
(3)Ⅲ级应急响应
发生Ⅳ级事故时，发生单位(部门)启动本单位(部门)现场应急处置方案处置。
6.2响应程序 6.2.1Ⅰ级响应程序
当事故达到Ⅰ级应急响应标准时，项目部重特大事故应急领导小组启动相关应急预案，同时按照如下内容响应：
a、事故单位立即上报项目部，项目部接到报告后，立即召开紧急会议，启动应急预案，组成事故救援领导小组，就有关应急事项做出决策和部署。
b、项目部重特大事故应急领导小组赶赴现场参加、指导现场应急救援。
c、按照应急报告程序及时向辽宁省安监局、股份公司等上级单位报告事故情况，并及时续报事故发展态势。
6.2.2 Ⅱ级应急响应
当达到Ⅱ级应急响应标准时，按照如下程序进行响应： a、现场应急处置领导小组及各救援小组成员到位，先期开展现场应急救援。
b、项目部较大事故应急领导小组成员到位，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向现场应急指挥部下达关于应急救援的指导性意见。
c、应急领导小组按照程序向项目部报告事故救援进展情况，并及时续报事态发展和现场救援情况。
6.2.3 Ⅲ级应急响应
当事故达到Ⅲ级应急响应标准时，事故发生单位(部门)应急指挥机构立即启动现场应急处置方案，组织实施应急救援，并按照如下程序进行响应：
a、立即向事故发生单位应急指挥机构报告，事故发生单位的应急指挥机构接到报告后，该机构成员必须立即到位。
b、由事故发生单位的应急救援指挥机构组织研究制定决策救援方案，统一指挥和调配本单位(部门)一切有效资源进行事故的应急处理;必要时请援政府支持保障部门采取应急行动，防止事故的进一步扩大。
c、应急办公室进入预备状态，做好如下应急准备：应急办公室立即向现场应急领导小组有关成员报告事故情况，应急领导小组主要成员到位，并按照应急指令下达程序下达关于应急救援的指导意见;应急办公室及时掌握事态发展和现场救援情况，并及时向应急领导小组汇报。
6.3处置措施
1) 发生爆炸事故时，全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。 2)现场负责人及时启动应急处置方案。有关部门接到事故报告后，立即赶赴现场抢险救灾，防止势态恶化，把损失降到最低限度。
3)遇有人员受伤，立即采取消毒、止血等临时急救措施，迅速向120求救，说明事故严重程度，联系电话等，并派人到路口接应。
4)爆炸引起火灾时，立即向“119”求救。切忌盲目进入现场，防止有毒气体伤害，可进行必要的通风，降低毒气浓度，方可进入火场抢险，待消防人员赶到后，积极配合消防部门抢险救灾。
5)现场应急指挥小组要保持清醒的头脑，沉着冷静，判断正确，防止二次爆炸，在确保安全情况下指挥抢险救灾，降低损失。
6)现场应急指挥小组积极配合调查组开展事故调查，遵循“四不放过”的原则，查明事故原因，落实防范措施，防止类似事故再度发生。
7应急物资与装备保障
各单位建立应急物资储备为主，社会救援物资为辅的应急救援物资供应保障体系，完善应急救援物资储备的内部联动机制，做到资源共享，动态管理。在应急状态下，服从项目部应急指挥办公室的统一指挥、调配。管理责任人经常进行检查，保证设备、设施完好有效，数量合理。
第五篇：锅炉压力容器事故应急预案
1 事故类型和危害程度分析
我矿现有锅炉压力容器2台，主要用于冬季取暖、洗浴等用途。由于锅炉是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，并会造成财产的巨大损失。
锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人;锅炉运行必须非常可靠，一旦发生事故，将造成伤人、设备损坏，其损失将是非常严重。
锅炉爆炸时，大量的汽水从破口处急速冲出，由于具有很高的速度，当与空气或地面接触后，产生了巨大的反作用力而产生动能，使锅炉部件腾空而起或向反作用力的方向运动。锅炉爆炸时所放出的能量，其中很小一部分消耗在撕裂锅炉钢板，拉断固定锅炉的地脚螺栓和与锅炉连接的各种汽水管道，将锅炉整体或碎块抛离原地，周围设备和建筑物也会受到严重破坏，甚至引起人身伤亡，后果非常严重。
1.1锅炉水位过低会引起缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
1.2锅炉水质管理不善，又未定期排污，造成锅炉水垢太厚，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高，会
使钢板产生苛性脆化、裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热或负荷波动频繁，钢管承受交变压力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。
1.3水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。钢管内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。
1.4超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。
1.5超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。
1. 6锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。
2 处置原则
2.1事故报告原则
事故发生后，及时向矿应急指挥部报告。
2.2统一指挥原则
根据指挥部总指挥的命令，在现场指挥机构的统一指挥下，充分调动各方面救援力量，落实责任，科学组织，保障抢险救援工作快速、有序进行。
2.3救人优先原则
坚持“以人为本”原则，切实把保护职工生命安全走味事故处置的首要任务，有效防止和控制事故危害蔓延扩大，千方百计把事故造成的危害和损失减少到最低限度。
2.4及时抢救原则
1、事故发生后，现场人员应当迅速采取有效措施开展自救、互救工作。
2、主要负责人要按照相关规定，迅速组织抢救。
3、实施快速应急响应和快速抢险，相关部门、救援机构必须第一时间到达事故发生地，相应的救援抢险设备也必须迅速到达。
2.5 属地管辖和分级处置原则
统一领导，分级负责。在矿统一领导和组织协调下，各有关部门按照各自职责和权限，负责有关生产安全事故灾难的应急管理和应急处置工作。
2.6妥善处理善后原则
按照相关规定，在事故抢险救援的同时，应尽快开展善后处理工作。根就有关政策和法规，结合实际情况，采取“一对一”的保护安抚等措施，积极妥善处理善后事宜，有效维护社会稳定。
3.组织机构及职责
3.1成立事故处置指挥部
事故救灾指挥部设在矿调度室，负责统一指挥，协调生产安全事故的应急救援工作。
指挥部总指挥：矿长、党总支书记
副总指挥：经营副总经理、工会主席、党总支副书记、生产矿长、总工程师、安全矿长
成员：掘进矿长、回采矿长、机电矿长、安监站站长、调度室主任、生产技术科长、机电科长、通风工区区长。
3.2下设九个工作组，具体负责组织指挥现场抢险救灾工作。
(1)现场指挥组
组长：机电矿长
成员：机电科、上运转工区、制修厂负责人
主要职责：
①负责指挥现场救援救治队伍。
②组织调配救援的人员、物资。
③协助总指挥研究制定变更事故处理方案。
(2)抢险救灾组
组长：安全矿长
成员：调度室主任、安监站长、运转工区管理人员及司炉工。
主要职责：
①指挥现场救护工作，负责实施指挥部制定的抢险救灾技术方案和安全技术措施。
②快速制定抢险救护队的行动计划和安全技术措施。
③组织指挥现场抢险救灾、救灾物资及伤员转送。
④合理组织和调动战斗力量，保证救护任务的完成。
(3)技术专家组
组长：总工程师
成员：技术科长、机电科长
主要职责：
①根据事故性质、类别、影响范围等基本情况，迅速制定抢险与救灾方案、技术措施，报总指挥同意后实施。
②制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。
③解决事故抢险过程中的技术难题。
④审定事故原因分析报告，报总指挥阅批。
(4)物资保障组
组长：经营副总经理
成员：经营管理办公室主任、供应部长、仓库主任
主要职责：
①负责抢险救灾中物资和设备的及时供应。
②筹集、调集应急救援供风、供电、给排水设备。
③承办指挥部交办的其他工作。
(5)治安保卫组：
组长：治安保卫部长
成员：全体治安保卫人员。
主要职责：
①组织治安保卫人员对事故现场进行警戒、戒严和维持秩序，维护事故发生区域的治安和交通秩序。
②指挥疏散事故影响区域的人员。
③完成指挥部交办的其他工作
(6)医疗救护组
组长：党总支书记
成员：矿医务室主任、调度室主任
主要职责：
①立即赶赴现场对受伤人员进行救护。
②组织医疗救治，负责制定医疗救护方案。
(7)信息发布组
负责人：党总支副书记
成员：党政办公室等相关人员。
主要职责：
①负责事故信息发布工作，要按照指挥部提供的事故救援信息向社会公告事故发生性质和救援进展情况。
②向上级政府部门、报社、广播电台、电视台等主要新闻媒体汇报现场救援工作。
③正确引到媒体和公众舆论。
(8)后勤保障组
组长：工会主席
成员：物资供应部、调度室、机电科
主要职责：
①负责组织拟定保障方案。
②负责食宿接待、车辆调度、供电、通讯畅通工作。
(9)善后处理组：
组长：党总支书记
成员：工会、劳动人事部、党政办公室等部门负责人组成。
主要职责：
①负责事故中遇难人员的遗体、遗物处置。
②负责事故伤亡人员亲属的安抚接待、抚恤金善后处理。
3.3部门职责
(1)调度室
坚持24小时应急值守
①及时准确的上报事故情况，传达总指挥命令。
②召集有关人员在调度室待命和做好响应的准备工作。
③了解并记录事故发生时间和地点，灾害情况和现场采取的救护措施。
④核实和统计灾区人数
，按照指挥部命令和通知灾区人员撤离。
⑤整理抢险救援命令，要做好详细应急处置记录，及时掌握抢险事故现场进展情况和救援情况。
⑥按照指挥部的要求全面协调和指导事故应急救援工作，调用应急救援物资、救护队伍、设备和有关专家。
⑦按指挥部的命令，在规定时间内向上级有关部门报告事故救援情况。
⑧负责起草事故应急救援工作报告。
⑨完成总指挥赋予的其他任务。
(2)党政办公室
坚持24小时应急值守
①及时向总指挥报告事故信息，传达总指挥关于救援工作的批示和意见。
②接受上级部门领导的重要批示、指示，立即呈报总指挥阅批并负责督办落实。
③保证事故抢险需要的车辆。
④承办指挥部交办的其它工作。
(3)安监站
坚持24小时应急值守
①及时向指挥部汇报事故信息。
②按照总指挥指示，组织工会等有关人员进行事故调查，及时向指挥部提供事故调查报告。
③参与上级部门的事故调查，负责向事故调查组提供事故有关情况、资料，重要事项必须向总指挥请示。
④负责现场安全措施的督办落实。
⑤完成指挥部赋予的其它任务。
(4)矿医务室
坚持24小时应急值守
①时刻做好应急救援救治工作，接警后迅速组建现场救治医疗队
伍，3分钟内派出救护队伍。
②筹集调集应急救援救治急救药品等，及时提供救护所需物品。
③完成指挥部赋予的其它任务。
(5)物资供应部
坚持24小时应急值守。保障事故抢救物资的供应，确保抢险救灾工作的顺利开展。
(6)技术科、机电科、通风工区
①提供灾区图纸和有关技术资料。
②根据指挥部命令完成现场相关检测、测量工作。
③结合实际情况，制定相应的技术方案、防范措施。
④负责起草事故原因分析报告。
⑤完成总指挥赋予的其它任务。
(7)财务部
保证为事故救援配备救援设备、器材提供经费支持和事故善后处理所需资金及时到位。
(8)工会
参与事故调查、善后处理。
(9)其它
相关部门完成指挥部交办的其它任务。
4 预防与预警
4.1 危险源监控
4.1.1防止炉外管道爆破：
4.1.1.1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏水现象，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。
4.1.1.2加强对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等的检查工作，发现缺陷(如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题)应及时采取措施。
4.1.1.3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小口径管道的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。
4.1.1.4对过热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。
4.1.2防止过热器爆管：
4.1.2.1停炉检修时,对吹灰器吹扫区域周围、人孔门附近磨损情况检查。发现有明显磨损、光亮等情况，应对其管段进行测量壁厚。
4.1.2.2检查过热器区域的烟气均流装置、防磨护瓦等，防磨装置开焊、变形处应修复，缺损、脱落的要更换。
4.1.3防止省煤器磨损爆管：
4.1.3.1检修中全面检查省煤器管，重点检查弯头部位、吹灰器周围、人孔门附近等处省煤器管的磨损，必要时应对上述管子进行壁厚测量。
4.1.3.2检查省煤器区域的防磨装置、管排的固定、夹持、吊架等，保持管排整齐。
4.1.3.3全面检查管子的局部缺陷，发现超过质量标准的应进行处理。
4.1.4防止水冷壁管泄漏
4.1.4.1燃烧调整应保证水冷壁不结焦，防止发生高温腐蚀，在保证完全燃烧的情况下尽量减小过量空气系数。
4.1.4.2检修时重点检查喷燃器区域、吹灰器周围、底部水冷壁管的磨损情况，并对这些部位的弯头外弯处进行测量。
4.1.4.3严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到超过规定的极限值时，要立即灭火停炉;定期校对水位和试验高低水位报警;运行中严防锅炉超压。
4.1.4.4集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。锅炉严禁在安全阀解列的状况下运行。
4.1.4.5运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。
4.1.4.6水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣脱落。
4.1.5防止锅炉缺、满水事故
4.1.5.1正常运行中，汽包水位控制投自动，当锅炉水位低至-300mm时，应停炉处理;当锅炉水位高至+250mm时，应立即停炉。
4.1.5.2定期进行汽包水位高、低报警试验。
4.1.6设计、改造锅炉应遵守锅炉有关的安全规程条件要求。制造、修理、安装锅炉，严格执行工艺要求和质量检查制度。
4.1.7搞好水质处理工作，保证锅炉用水达到标准。
4.1.8不断加强司炉人员的正规操作，提高司炉工的操作水平和分析、判断事故的能力。为防止锅炉爆炸，遇有下列异常情况应作停炉处理：
4.1.9遇到下列情况时立即停炉：
4.1.9.1锅炉缺水：水位在汽包水位计中消失时。
4.1.9.2锅炉满水：水位超过汽包水位计上部不见水位时。
4.1.9.3炉管爆破：不能维持正常水位或危及设备及人身安全时。
4.1.9.4燃料在燃烧室后部烟道燃烧，使排烟温度不正常升高时。
4.1.9.5所有液位计损坏。
4.1.9.6流化床结焦严重，无法维持运行时。
4.1.9.7旋风分离器或旋风筒严重磨损，造成护板或横梁烧毁。
4.1.9.8汽水管道或汽水截止门破裂，造成大量泄漏，对人身及设备安全构成威胁时。
4.1.9.9锅炉超压，安全阀拒动，对空排气门又打不开时。
4.1.9.10引风机、一次风机故障，不能维持运行时。
4.1.10有下列情况之一时，应请示生产副总或总工程师停炉。
4.1.10.1水冷壁、省煤器、过热器或减温器泄漏。
4.1.10.2承压部件张口，焊缝裂纹或管道阀门泄漏。
4.1.10.3燃烧室内与烟气接触的承压部件耐磨绝热垫层脱落。
4.1.10.4放渣、放灰管堵塞，经处理无效，难以维持运行时。
4.1.10.5给煤机设备损坏，不能维持燃烧时。
4.1.10.6给水炉水蒸汽品质或汽温超过允许值时，经处理无法恢复正常。
4.1.10.7流化床内或返料器下部结焦无法处理，难以维持运行时。
4.2 预警行动
预警的条件、方式、方法和信息发布程序
(1) 指示仪表指示异常
(2)锅炉运行声音异常
5 信息报告程序
(1)发生锅炉压力容器灾害时，值班员应立即向厂部、机运部、矿调度室汇报。采取措施进行处理。
(2)如果事故现场发生火灾时，现场的值长应立即组织人员采取一切可能的措施直接进行灭火，并汇报调度室。如果火势较大，不能控制时，应通知所有可能受火灾威胁地区的人员按避灾路线进行撤退。
5.1确定报警系统及程序
报警系统为声光报警
5.2确定现场报警方式(电话、信号等)
报警方式为直通电话、座机及手机联系
5.3确定24小时与相关部门联系电话
向外求援方式
必要时，由总指挥下达指令 ，请求上级协调增援。
新泰市煤炭局调度室值班电话：7222956
鲁中煤矿安全监察分局值班电话：0531-85697639
传真电话：0531-85687638
泰安市生产安全监督管理局值班(传真)电话：6991585
山东煤矿安全监察局0531—85686222，山东省煤炭工业局办公室0531—85685581
6 应急处置
6.1 响应分级
依据中华人民共和国国务院令 第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
(一)特别重大事故，(Ⅰ级)是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故;
(二)重大事故(Ⅱ级)，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;
(三)较大事故(Ⅲ级)，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;
(四)一般事故(Ⅳ级)，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
6.2 响应程序
(1)发生特别重大事故，执行Ⅰ级应急响应。
指挥部所有成员必须迅速赶赴事故现场组织抢救;同时，总指挥立即调集相关应急救援队伍和设备赶赴现场。1小时之内，事故信息分别报送属地各级政府、属地安全生产监督管理单位、国家安全生产管理总局。
启动国家总局、省人民政府以下各级政府预案和新泰市煤炭局应急预案。
(2)发生重大事故，执行Ⅱ级应急响应。
指挥部所有成员必须迅速赶赴事故现场组织抢救;同时，总指挥立即调集相关应急救援队伍和设备赶赴现场。1小时之内，事故信息分别报送属地各级政府、属地安全生产监督管理单位。
启动省人民政府以下各级政府预案和新泰市煤炭局应急预案。
(3)发生较大事故，执行Ⅲ级应急响应。
指挥部所有成员必须迅速赶赴事故现场组织抢救;同时，总指挥立即调集相关应急救援队伍和设备赶赴现场。1小时之内，事故信息分别报送属地(市)各级政府、属地安全生产监督管理单位。
启动地(市)县级人民政府以下各级政府预案和新泰市煤炭局应急预案。
(4)发生一般事故，执行Ⅳ级应急响应。
指挥部主要成员要尽快达到事故现场进行救援工作，并根据事故情况及时向指挥部报告。启动新泰市煤炭局应急预案及事故单位预案。
必要时，向地市)政府、属地安全生产监督管理单位汇报。
6.3应急行动
总指挥下达应急指挥部领导关于抢险救援的指导意见，各工作组立即执行前线救援行动。
6.4扩大响应
在启动各相关专项应急救援预案实救过程中仍确定事故未能有效控制时，应立即向上级政府部门提出启动上级重特大事故应急救援预案的建议。
事故处理过程中，应每隔四小时需报一次。
必要时，有总指挥下达向上级请求协调或增援命令。
6.3 处置措施
6.3.1处置措施;
6.3.1.1蒸汽锅炉发生事故，在保证人员安全的前提下，为防止事故扩大，可以在现场指挥人员的指挥下，根据具体
情况进行如下工作：①在供电没受影响的情况下，加快放渣速度，快速把渣火出，同时边用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。②若供电受影响，炉渣不能放尽，则用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。③关闭该炉在分汽包上的阀门。④关闭给水泵上阀门，并停掉给水泵电源，防止给水遇炉火产生蒸汽造成炉墙进一步受损。
6.3.1.2分汽包出现破裂事故，蒸汽锅炉按紧急停炉处理。
6.3.1.3对炉火、油火灾用砂土、湿炉渣或灭火器灭火;对电气火灾用干粉灭火器灭火;普通火灾用消防水龙带灭火。
6.3.1.4因事故影响到供电时，禁止盲目送电，应与供电部门联系配合，电工查找原因，处理完好后恢复送电。
6.3.1.5紧急停炉操作顺序
6.3.1.5.1立即停止鼓风机和引风机运行，若是炉管爆破可不停引风机，若是流化床大面积结焦，可暂时不停鼓风机和引风机，以保护风帽。
6.3.1.5.2锅炉解列后，开启对空排汽门、停止上水时开启省煤器再循环门(省煤器泄漏时可不开)关闭加药门和连续排污门。
6.3.1.5.3紧急停炉后可将返料灰放净，关风门，流化床内部的底料可请示车间或厂领导后再决定是否放掉。
6.3.1.5.4电除尘下部灰必须放净后停除灰机。
6.3.1.5.5停炉时间、原因操作项目和顺序详细记录在记录本内。
6.3.1.5.6在不影响邻炉上水的情况下，可保证炉内上水，绝不能由于泄漏而不上水。
6.3.1.5.7停炉后的维护可按正常停炉进行。
6.3.2蒸汽锅炉发生事故，在保证人员安全的前提下，为防止事故扩大，可以在现场指挥人员的指挥下，根据具体实际情况进行如下工作：
6.3.2.1在供电没受影响的情况下，加快炉排速度，快速把炉火拉出，同时边用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。
6.3.2.2若供电受影响，炉排不能开动，则用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。
6.3.2.3关闭该炉在分汽包上上的阀门。
6.3.2.4关闭给水泵上的阀门，并停掉给水泵电源，防止给水遇炉火产生蒸汽造成炉墙进一步受损。
6.3.3分汽缸出现破裂事故：蒸汽锅炉按紧急停炉处理。
6.3.4对锅炉火灾用砂土、湿炉渣或灭火器灭火;对电气火灾用干粉灭火器灭火;普通火灾用消防水龙带灭火。
6.3.5因事故影响到供电时，禁止盲目送电，应与供电部门联系配合，电工查找原因，处理故障后恢复送电。
7 应急物资与装备保障
7.1救援应急物资和装备由上运转工区及仓库负责管理和维护
锅炉房门口有砂箱一个，配有两把消防锨和部分消防沙袋;室内外消防栓的分布情况：锅炉房配有消防水泵两台(备用一台)，保证消防用水充足，所有消防器材责任到人进行管理。
锅炉压力容器事故现场处置方案
1 事故特征
锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人;锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重;锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。
锅炉爆炸时，大量的汽水从破口处急速冲出，由于具有很高的速度，
当与空气或地面接触后，产生了巨大的反作用力而产生动能，使锅炉部件腾空而起或向反作用力的方向运动。锅炉爆炸时所放出的能量，其中很小一部分消耗在撕裂锅炉钢板，拉断固定锅炉的地脚螺栓和与锅炉连接的各种汽水管道，将锅炉整体或碎块抛离原地，周围设备和建筑物也会受到严重破坏，甚至引起人身伤亡，后果非常严重。
事故类型和严重程度分析
1.1锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
1.2水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高，会使钢板产生苛性脆化、裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热或负荷波动频繁，钢管承受交变压力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。
1.3水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。钢管内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。
1.4超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉
出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。1.5超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。
1.6锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。
1.7先天性缺陷。设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造安装及修理的加工工艺不好等在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。
2 应急组织与职责
2.1应急组织体系
公司设立重、特大事故锅炉爆炸应急救援指挥部，负责组织指挥重、特大锅炉爆炸事故应急救援工作，
总指挥：机电矿长，成员：调度室、机电科、安监站、上运转工区等单位负责人。
下设五个救援小组：
现场处理组：由安全矿长负责处置现场抢救工作，及时处理事故及险情。
抢险救援组：由救援指挥部紧急调集人员组成，负责实施抢险救灾和安全技术措施。
技术组：由机电科、上运转工区组成，主要研究制定抢救措施及解决事故及险情过程中遇到的技术问题。
物资供应组：由供应部、党政办公室、仓库主任组成，保证抢险
物资和设备的及时供应。
事故调查组：由机电矿长、安全矿长负责，对事故原因和事故责任进行调查、分析。
2.2、指挥机构及职责：
锅炉发生事故时
总 指 挥：矿长
副总指挥：机电矿长、生产矿长、安全矿长
成
员：调度室、机电科、安监站、上运转工区等单位负责人。
(一)指挥协调处理组：
组
长：生产矿长
成
员：调度室、机电科、安监站等单位负责人。
具体职责：
1、分析存在的危险、危害因素及可能发生的事故并制定批准预防措施和应急处置措施。
2、教育和督促员工严格执行本单位的生产安全规章制度和安全操作规程，并向员工如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故以及应急措施。
3、发生事故时，立即组织抢救，防止事故扩大，努力将事故危害降低到最低限度。
4、分析判断事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度及应急自救处置程度，确定相应警报级别、应急救援级别。
5、批准成立现场应急自救指挥中心，批准现场处置方案。
6、向上级领导汇报事故处置情况。
(二)技术支持组
组
长：总工程师
成
员：机电科、上运转工区负责人
具体职责：
1、组织制定事故应急救援预案。
2、制定事故状态下各级人员的职责。
3、根据事故发生的类型，确定采取的紧急处理措施。
4、制定防止事故扩大的措施。
5、提供事故现场的各种图纸、资料。
6、识别各险种状况，事故现场分析，确定危险的最大极限，危险的处理程序以及是否采用新技术。
7、确定事故现场的危险区、缓冲区和安全区，确保未经培训人员不能参加现场事故处置。
8、收集资料及事故现场相关数据。
9、定期培训保证每个职工都接受过业务培训。
(三)后勤保障组
组长：经营副总
成员：党政办公室主任、经营办公室主任、仓库主任，矿卫生室主任。
具体职责：
1、负责组织抢救事故受伤人员。
2、负责组织抢险救灾所需各种物资、人员和资金。
3、负责安排抢险救灾人员生活保障。
4、负责保障通讯的正常使用，及时组织维修障碍线路。
(四)治安保卫组：
组长：治安保卫部长
成员：全体治安保卫人员。
负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区和正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在事故地点附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留闲逛，防止产生混乱，对抢救事故造成不良影响。治安保卫部警力不足时，可临时抽调部分部室人员或区队职工协助。
(五)善后处理组：
组长：党总支书记
成员：工会主席、党政办公室成员组成。
a.负责做好事故发生后相关外部关系来访的接待工作。上级及地方关系、相关职工家属来访，做好妥善安排。
b.负责为事故救援人员提供后勤保障。
c.负责事故发生后的善后处理工作，安抚伤亡人员的家属，做好思想稳定工作，保证对遇难人员的妥善安置，负责抚恤赔偿。
(六)事故调查组：
组长：机电矿长
成员：机电科长、调度室主任、安监站长
具体职责：
1.负责现场保护和图纸绘制.
2.查明事故原因，提出防范措施，提出对事故责任人的处理意见，
3.配合上级监察部门对事故展开调查，负责事故上报工作。
3 应急处置
3.1蒸汽锅炉发生事故，
3.1.1在保证人员安全的前提下，为防止事故扩大，可以在现场指挥人员的指挥下，根据具体情况进行如下工作：①在供电没受影响的情况下，加快放渣速度，快速把渣火出，同时边用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。②若供电受影响，炉渣不能放尽，则用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。③关闭该炉在分汽包上的阀门。④关闭给水泵上阀门，并停掉给水泵电源，防止给水遇炉火产生蒸汽造成炉墙进一步受损。
3.1.2分汽包出现破裂事故，蒸汽锅炉按紧急停炉处理。
3.1.3对炉火、油火灾用砂土、湿炉渣或灭火器灭火;对电气火灾用干粉灭火器灭火;普通火灾用消防水龙带灭火。
3.1.4因事故影响到供电时，禁止盲目送电，应与供电部门联系配合，电工查找原因，处理完好后恢复送电。
3.1.5紧急停炉操作顺序
3.1.5.1立即停止鼓风机和引风机运行，若是炉管爆破可不停引风机，若是流化床大面积结焦，可暂时不停鼓风机和引风机，以保护风帽。
3.1.5.2锅炉解列后，开启对空排汽门、停止上水时开启省煤器再
循环门(省煤器泄漏时可不开)关闭加药门和连续排污门。
3.1.5.3紧急停炉后可将返料灰放净，关风门，流化床内部的底料可请示车间或厂领导后再决定是否放掉。
3.1.5.4电除尘下部灰必须放净后停除灰机。
3.1.5.5停炉时间、原因操作项目和顺序详细记录在记录本内。
3.1.5.6在不影响邻炉上水的情况下，可保证炉内上水，绝不能由于泄漏而不上水。
3.1.5.7停炉后的维护可按正常停炉进行。
3.2蒸汽锅炉发生事故，在保证人员安全的前提下，为防止事故扩大，可以在现场指挥人员的指挥下，根据具体实际情况进行如下工作：
3.2.1在供电没受影响的情况下，为加快炉排速度，快速把炉火拉出，同时边用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。
3.2.2若供电受影响，炉排不能开动，则用湿炉渣、砂土等灭炉火，并打开所有炉门降温。
3.2.3关闭该炉在分汽包上的阀门。
3.2.4关闭给水泵上的阀门，并停掉给水泵电源，防止给水遇炉火产生蒸汽造成炉墙进一步受损。
3.3分汽缸出现破裂事故：蒸汽锅炉按紧急停炉处理。
3.4对炉火、油火灾用砂土、湿炉渣或灭火器灭火;对电气火灾用干粉灭火器灭火;普通火灾用消防水龙带灭火。
3.5因事故影响到供电时，禁止盲目送电，应与供电部门联系配
合，电工查找原因，处理故障后恢复送电。
4 注意事项
4.1佩戴个人防护器具方面的注意事项
(1)首先检查防护器是否完好，发现不合格及时调换。
(2)根据专家组的讲解，正确使用防护器具。
4.2使用抢险救援器材方面的注意事项
(1)首先检查抢险救援器材是否完好，发现不合格及时调换。 (2)根据专家组的讲解，正确使用抢险救援器材。
(3)使用中抢险救援器材损坏及时更换。
4.3采取救援对策或措施方面的注意事项
事故处理应严格按本应急预案规定程序进行操作，严禁随意改动，如确需改动，必须经专业领导同意后方可。
4.4现场自救和互救注意事项
保护好现场伤员，防止伤员二次受伤，现场有条件的立即现场进行抢救，条件不具备的立即组织救护上井工作。了解现场情况，防止事故扩大。
4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项
医疗后勤保障组必须有一定数量的具有临床急救经验并取得国家专业资格证书医护人员参加救助，所有工作人员应熟练掌握防毒设备的穿戴和灭火器材及其他设备的使用方法;消防设备配备齐全;所有工作人员应爱护和保护消防设施和器材，发现问题，及时进行整改维修。
4.6应急救援结束后的注意事项
在确定各项应急救援工作结束时，由总指挥长宣布应急救援工作结束，撤除所有伤员、救护人员，清点人员后，留有专人组织巡视事故现场遗留隐患问题。
4.7其他需要特别警示的事项
各级人员严格服从指挥人员的调配，积极做好救援工作。