企业信息化建设是一项复杂的系统工程,行业的不同、企业规模的不同、建设阶段的不同都会带来不同的建设需求。目前,我国的大型精细化工企业均有专门的信息化领导管理机构,比较完善的企业信息网络系统。但是不是所有的精细化工企业信息化建设都能紧跟技术的发展,特别是中小型精细化工企业信息化建设还处在基础建设阶段,部分企业信息化建设资金投入不足,信息化建设不全面,重点建设生产控制和财务系统,其他信息系统明显落后。
1.精细化工企业信息化建设总体思路
(1)总体目标
经济发展全球化,以及我国国民经济的持续稳定发展,精细化学品市场需求日渐增大,我国在精细化工原料和中间体、催化剂等加大了投入。也吸引了许多跨国企业来中国投资精细化工行业。因此要在这样信息经济的大环境中取得胜利,必须依靠信息化平台来实现经营、管理、技术等方面的创新。基于现实环境,精细化工企业信息化建设的总体目标是:研判国家精细化工发展战略,充分利用现有的信息技术,学习现代企业先进管理理念,建设企业综合管理信息系统。该系统应将业务应用层、综合管理层和决策层有机结合。帮助企业实现基础数据信息化、业务流程信息化、日常管理信息化和生产控制信息化,通过信息化的建设,达到提高企业管理水平、提升产品质量、降低成本、增加经济效益的目标。从而达到提高企业的核心竞争力。
(2)总体规划
精细化工企业信息化建设已经有若干个年头,由于信息技术、建设标准等不断发展,导致目前的信息系统无法很好的协调使用,信息孤岛在所难免,信息共享难以实现。这制约着精细化工企业信息化建设的发展。面对问题,根据实际情况,精细化工企业信息化建设需采取“总体设计、分段实施、关注重点、适度前瞻”规划思路。逐步建成五大系统:自动化办公系统、数据库系统、自动控制系统、资产管理系统和安全监控系统。重点解决信息共享问题,关注信息技术发展趋势,大胆引入新的信息技术。
在规划过程中,特别需要做好以下几方面:①从制度和资金上需要全力提供保障,有领导专门负责管理。②广泛调研企业对信息化的需求,向一线的员工征求意见。③寻求专业的公司来进行信息化建设。④建设过程中和建设后,需要收集反馈信息以便及时完善。⑤对企业全体员工要加强信息化培训的力度,对于专业性操作还需要进行专门培训,经过考核合格后才能进行操作。
2.精细化工企业信息化建设方案
方案的设计需要遵循以下原则:(1)安全性原则。分两个方面:信息数据的安全和生产操作的安全。(2)适用性原则。不能照搬其他企业的系统,一定要从自身企业需求出发。(3)前瞻性原则。信息技术发展速度较快,必须要有前瞻性。不能出现建完即落后的情况。(4)易用性原则。方案设计需要考虑操作的便利性,要考虑各种人群的可接受性。
(1)系统主要功能(如图1)
(2)自动化办公系统
自动化办公系统就是大家常说的OA系统,就是采用网络技术,基于工作流程,使企业内部员工方便、及时共享信息,实现快捷协同工作,为企业管理和决策提供科学依据。OA系统大大提高了企业管理的效率,尤其是在疫情等特殊状况下,可以突破时间和空间的限制,保证办公不中断。
精细化工企业自动化办公系统一般包含以下模块:
①个人中心。包含个人基本信息、每日事务、通知文件、功能菜单等。在个人中心,使用者可以处理一切权限范围内事务以及发布相应指令。
②公文管理。包含收文登记、发文拟稿、文稿审批、催办、传阅、印刷、交换、统计、归档和销毁。使用者可以从繁琐的公文收发事务中解放出来,可以提高管理水平和工作效率。
③资料空间。包含不同权限、不同级别的文件夹。使用者可以随时调阅资料、文件,也可上传自己的资料并设置相应权限供其他人查阅下载。
④会议系统。包含发起部门、发起人、会议时间、会议地点、会议主题、会议要求、参会部门、参会人员、音视频采集与广播、会议互动、会议签到等。本系统会将会议通知推送到参会人员的个人中心,并要求填写回执。会议发起人可以根据回执情况确认是否所有参会者均知道会议要求。
⑤流程管理。包含请假、出差申请、办公资金申请、办公物品申领、会议室使用申请、加班申请、用车申请等流程。日常办公的各项申请均是线上申请,节约了时间,提高了效率。
⑥系统管理。系统管理员在本模块中可以对使用者进行增减、修改和查询操作,对不同的使用给予不同的权限。可以对系统进行数据备份和恢复,定期对系统进行维护。
(3)数据库系统
本数据库系统主要用于企业日常办公、生产管理、销售管理等方面,所以重点要突出信息的实时性,包括数据的实时性和事务的实时性。数据实时性就是要及时采集现场数据,并根据数据类型确定采集的间隔时间,以保证数据实时更新。事务实时性是指系统对事务的处理速度,分为事件触发和定时触发,两种方式一般共存于系统。数据与事务相互交融就需要强大的数据智能分析模块。数据分析的越充分、越全面,对于事务处理越可靠,管理效果也就越好。
(4)自动控制系统
现代精细化工企业生产规模逐渐扩大,生产工艺越来越先进,参数变量越来越多,对自动化控制的要求越来越高。在自动控制系统中,被控量和控制量往往不是一对两对,而是有许多对,这就需要设置相应数量的控制回路,才能对生产过程中的所有被控量进行精准控制。但是多个回路极少出现孤立存在的情况,回路与回路之间存在关联或者耦合,而相互耦合又会影响被控量和控制变量之间的独立性,有时这种影响会直接导致系统瘫痪。本系统在设计时要考虑消除或减小这种影响。
(5)资产管理系统
资产管理系统管理的对象是物,看似简单,实际上并不容易。资产管理直接影响到生产、管理的物资投入成本的高低,另外资产管理系统设置不科学极易造成资产的流失或者资产的重复投入。
本资产管理系统从资产实物的购置、领用、清理、盘点、借还、维修、报废等全方位进行监管,同时与财务系统、生产管理系统对接。
对于精细化工企业固定资产类管理相对稳定,原材料、产品等资产管理处于动态中,而且直接与生产对接。所以系统要体现一定的智能化。比如原材料库存数量过低和过高均要提前报警、某些有保质期的资产也要有预警。
(6)安全监控系统
本系统根据“防护级别与风险等级相适应”、“探测、延迟、反应相协调”两大原则所建立的一个立体式、分层防御体系。三层防线如下:第一层防线:在企业周界、建筑物主要出入口,部署周界监控和智能行为分析系统,在企业周界、财务室、生产重点区域,特别是化工生产安全保护区设置入侵报警系统。实现视频监控与入侵报警系统联动。第二层防线:企业内部的中心道路、功能区出入口、停车场全覆盖监控,科学布置高清红外球机。停车场出入口使用控制系统对车辆进行识别、认证并放行。第三层防线:功能区内部部署高清半球、高清枪机,在厂区入口、生产机密区、安全重点区设置严密的出入口控制策略对人员的出入进行限制与管理,如采用视频监控技术、人脸分析技术、多重身份识别技术等组合技术策略对重点防护单元进行密切监视和管理。
本系统可与自动化办公系统连接,方便相关管理人员远程监控、远程管理。
3.信息化建设后期评估和完善
精细化工企业信息化建设在建成后还要花费更多的时间去完善和修正。可以从以下几方面入手:(1)管理模式:业务流程要顺畅、规范,改进不合理的业务环节和堵塞管理漏洞。(2)信息集成:信息采集要及时全面,传递共享要快速,剔除无用信息、错误信息。(3)业务管理:在业务进程中,系统要实现事前防范、事中监控、事后分析。(4)操作性:根据使用者的反馈,不断完善操作界面,让系统操作不断简化、易操作。(5)系统硬件:定期检查、测试系统硬件工作情况,确保系统稳定运行。
摘要：随着移动互联网、物联网高速发展,许多行业的发展都已离不开网络。我国实现工业化的战略之一就是将信息化与工业化紧密结合。已有实践证明,企业信息化的实现已经大大促进了企业管理的效率,提高了企业综合竞争力,对企业的发展作出了重大贡献。本文主要对精细化工企业信息化建设提出总体思路、目标和规划。重点从自动化办公系统、数据库系统、自动控制系统、资产管理系统和安全监控系统等方面设计了具体建设内容。
关键词：精细化工,信息化,系统建设
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