在工作与学习的过程中，受到各种信息的启发，我们可能会获得一些心得体会，将这些心得体会记录下来，可使我们更好的成长。怎么样写出好的心得体会呢？以下是小编整理的关于《降本增效心得体会》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：降本增效心得体会
《提质 降本 增效》学习心得
通过学习总裁在
2017年工作启动会议上的讲话，对“提质 降本 增效”有了全面的认识 ，深刻体会到落实“提质 降本 增效”制度的重要性，制度通过强化措施，强化执行力度，强化成本意识和强化责任意识，要求员工从“我”做起，从身边每一件小事做起，实现提质 降本 增效的成就。通过学习，我觉得要到达这个成就，必须做好以下几方面：
首先要明确任务，把“提质 降本 增效”作为工作重点狠抓落实不动摇，树立大局意识，增强责任感、紧迫感、使命感。 及时跟踪各项工作效果，及时将情况反馈给领导，并千方百计采取一切有效措施，抓增收、抓节支、抓落实，确保节支目标任务的顺利实现。
其次加强管理。加强餐厅库房管理，最大限度减少库存。严格控制材料投入，做好库存清仓利库工作，严格物资计划，减少采购量，做到最少、最小、最好，达到使用周期，满足接待，杜绝一次性过多采购现象。要了解实情，掌握库存物资情况，有的物资坚决不新购，能替代使用的，不购买，杜绝多领、领而不用的现象。严禁新帐物资进入老账进行核算，考核人员严格进行把关，发挥监督作用，积极配合，接受监督;强化成本管理，积极开展节支降耗活动，要筑牢成本观念，树立节约意识，积极开展节支降耗工作，尽最大可能降低非生产性支出，完善管理管控措施，深入开展增收节支活动，确保各项保障措施落实到位;最后优化支出，确保资金发挥最大效益。保证各项费用无不合理支出，无超支现象，保证材料消耗控制在计划内。加强全面预算管理，强化过程控制，落实各级责任制。不断完善激励机制，加大奖惩力度，充分调动各级管理人员和全体员工的积极性。
做好增收节支工作，在“开源”的同时更要做到“节流”。公司发动全员从一张纸、一度电、一滴水做起，精细管理，降低物资消耗、维修费、人工费等可控成本。在餐厅库存管理中，根据物资材料采购和管理的特点，努力打造“料源调查——调研报告——会议确定——物资采购——进场核对——发放调拨——数据统计——资金转账”的工作流程，实行闭环管理，降低生产成本。
在新的一年里，我要从自己做起，从身边小事做起，认真去观察、认真去思考、认真去总结，合理的应用我学到的知识，发挥自己的最大潜能更好为公司餐厅服务，为公司的蓬勃发展贡献自己的全部力量。
第二篇：降本增效
近日，品质保证部办公室主任陈云杰的工作从机关办公室“搬”到了品保部物理中心试验室，和他一样的还有近百名机关工作人员。自3月1日以来，品质保证部机关人员实行中夜值班制，(主动深入生产一线，紧跟市场脉搏，进一步)
转变工作作风，提升(全员)工作绩效。
(今年，莱钢全方位引入市场机制，推行市场化和模拟市场化运作，各生产厂对成本控制更加精细化。那么，怎样才能在配合各单位降成本的基础上，最大限度地保证产品质量?品质保证部顺应市场形势，与集团公司各单位通力合作，
持续提升产品质量保证能力。)
“现在，各生产单位都在为推进市场化运行、降低成本而动脑筋，(我们也没闲着。”)(品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍向记者介绍，)大家齐算账、细算账给进厂原料检化验和产品质量把关工作提出了更高的要求(增加了一些困难，使得工作量有所增加)。品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍告诉记者，为了满足各单位高效率、(短时间、)高密度解决问题的需要，品持保证部优化发货流程和发货方法，(先后)出台(《关于产品检验周期的管理规定》、《质量证明书开具与传递规定》等)相关文件，要求型钢、特钢、带钢等产品在4小时必须出具质检结果，(以提高工作效率，)压缩库存时间，降低成本。(近期生产的桥梁挡风屏用热轧耐候耐低温H型钢，对性能要求较为苛刻，在发现质量波动后，品质保证部及时通知生产厂，并要求质检结果3小时内报送给相关部
门，为生产厂及时调整工艺，提高生产效率奠定基础。)
(效率提升了，怎样把质量效益“挖”出来?自)今年以来，品质保证部加大三级产品质量确认(制)，从炼钢工序开始对降成本试验的钢坯按炉号对降成本的钢种逐炉跟踪，逐炉反馈，(信息报送给相关单位，)督促生产厂对成分、性能、表面质量进行控制，杜绝批量不合格现象发生。(与此同时，品保部与各生产单位之间打破壁垒，建立信息反馈机制，使得服务更加主动，沟通更加及时。)设备安全科副科长付慧丽告诉记者，(以前)过去品质保证部只针对一些主要指标进行重点控制，而现在，他们配合生产厂的工作新增了一些原来没有化验过的项目，如萤石中的硅元素，铁水中的磷元素等需要结算的指标也列入了重点控制范围内，提高了化验数据的精准度，让高炉吃上‘经济餐’，降低采购和冶炼成
本。
(“成本降下来，质量异议相对增多”是许多企业走不出去的怪圈。为此，品保部质检人员除坚持按照规程检验外还“自找苦吃”，从之前单纯的受理质量异议到现在主动为用户提供服务，今年以来，品质保证部与相关部门协同走访用
户10余次，帮助指导用户正确使用钢材，成功取消质量异议20余起。)
第三篇：降本增效
因此，广大职工要在各自岗位上严格执行各项操作规程，干标准活，经常检查所属区域的设备有无异常，加大排除隐患力度，及时消除不安定因素。比如当皮带机架上的某个小托辊发生磨损时，我们能在第一时间发觉，并且马上处理和修复整改，就可避免因工作失误致使设备带病运行形成事故，而造成经济损失。总之，唯有本着“一降再降”的原则，才能点滴成本都不放弃，企业才能取得真正的效益。
提高在产品、设备、技术、人才方面的水平，并形成优势，让优势不断扩大，变得更强。只有增加技术上的投入，突出专有技术，实现企业的特色化，学习借鉴其他企业的成功经验才能使企业取得长期的竞争优势。
近日听一些职工议论降本增效的话题，谈到有的电工因为绝缘胶布受控制，接线时都不敢用了，还有一些单位因备品备件消耗控制极低，机械处于带病工作状态，这边机械急需维修，那边备件空空，甚至有的工段拿上钱直接去市场买来一些易损件应急，已到了“等米下锅”的地步。
试想，电工绝缘胶布没保证，不是相当于战士上前线弹药不足吗!发生一起触电事故损失将有多大，岂不是顾此失彼，捡了芝麻丢了西瓜?生产机械的正常运转不能保证，怎样保证生产的稳定均衡进行，怎么来保证安全生产?还有一些单位片面追求降成本，安全设施该更新的不更新，该投入的不投入，给安全工作带来了隐患，给安全生产埋下了祸根。降成本走向了极端，走上了歪路。
如果说你买来一辆新的私家车，但是到保养时不保养，或是降低保养档次，草草糊弄一下了事，能保证它的安全和寿命吗?答案是不言而喻的。
我们企业搞生产、搞安全，不能说要求最好的机械，最优的配件、最高的安全标准，起码应该符合国家生产和安全要求标准，并且有合理的配件储备。按要求的使用寿命，该下线的下线，该上岗的上岗，始终保证设备处于良性运行状态，这样才能保证生产处于一个安全顺行的状态。如果没有一个好的设备支撑，非计划停机事故就会多，抢修事故就会多，生产就不会稳定顺行，既增加了工人的劳动强度，增加了安全隐患，设备维修费用也省不下来，造成人力、物力的浪费和产量的减少，最终与降本增效的愿望相悖。
降本增效不能搞全线压低，不能采用处处挤油的搞运动的方式，而应该讲求科学，有保有压，综合考虑，统筹兼顾，该压的压，该长的长，也就是要使用“加减法”。能减的、应减的一定减下来，不能减的一个也不减，该加的还必须加上去。应着眼于综合效益、系统效益、长远效益。
增强对降本增效的认识，应该让职工形成长期的节约意识、爱护财物的观念，不能丢弃备品备件，要爱护工具物件，珍惜一张纸，一滴油，杜绝跑冒滴漏，遵循“不该用的不要用，不该失的不要失”的原则。要多依靠科技进步的力量，多采用智力结晶的成果，比如采用先进工艺淘汰落后工艺，用先进设备代替落后设备，用低耗能设备顶替高耗能设备等。
用他的话说，设备上的知识都是触类旁通的，只要心怀孜孜不倦的学习态度，用心去学，每个人都能成为岗位上的能手。宋宏斌用过硬的技术征服了一道道难题，他提出的多项修旧利废措施也得到了领导及职工的一致认可，他也因此连续被评为公司级、厂级“优秀职工”。
“打铁先得自身硬”，宋宏斌一直用这句话来激励自己，他说，挖潜增效、节能减排是公司工作的主旋律，也是基层长期要做的一项工作。在挖潜的道路上，他会继续坚持，用千里之
行始于足下的精神，带领更多的职工锲而不舍，用小我的能量点亮挖潜增效这盏“长明灯。”就“对标挖潜找差补漏，苦练内功降本增效”工作，设备检修部成立活动领导组，并于6月30日召开副科级以上人员参加的专题会议进行安排部署，提出了五项要求。
要求各车间在保障在线设备安全连续稳定运行的同时，一是加强形势宣传，逐级传导压力，教育职工转变思想观念，居安思危。二是要深挖设备潜能，消除设备隐患，降低事故率，最大限度满足生产工艺需求。三是提高检修质量，延长设备检修周期;四是大力开展修旧利废、小改小革、技术创新活动，深挖职工群众的智慧;五是缩减非生产性支出，减少非效益性开支。以此推动标挖潜、降本增效工作取得实效。
该部要求全体干部职工要站在求生存的高度，全员参与、全过程控制，围绕七月降本目标和今后确定的月度降本目标，对照同行业平均指标，制定操作性强、利于执行的对标挖潜、降本增效实施方案，做到有指标、有时间、有责任人、严格奖惩。
该公司要求各车间从点滴做起，在维修、领料、操作时都要求精打细算、厉行节约。首先，在日常维修、中修、大修的过程中，对更换下来的损坏备件，将完好的部分进行回收再利用，对可以修复的进行修复后备用，对没有修复价值的集中上交废钢，并对各种报废润滑油进行集中回收，做到环保和降本并举;其次，对报废车体、马槽完好部分进行回收，降低钢板、钢材用量，不能利用的集中上交
第四篇：降本增效
一个企业、一个项目，要想创造好的生产效益，而又要最大限度的降低投入的成本，这需要一套好的运营管理方式。降本增效就是一个可靠的措施。作为一名现场管理人员，下面我谈一下在现场实际施工中的需要重视的降本增效的。主要有以下几点：
1、针对项目上施工用水采用自来水费用过高的问题
在地下室底板施工之前，根据地下室的平面图，在底板上按一定的间距设置降水井，待底板浇筑完毕后，在底板上安装水池，作为施工、消防用水。优点：
1、在施工过程中完全可以省略使用自来水的费用。
2、避免设置在地下室挡土墙外的降水井影响室外的总平施工。
3、可以使底板的水位下降，减少因后期降水井的停用导致地下室底板及挡土墙漏水的处理费用。
2、针对灌装砂浆的费用过高及砂浆质量差的的问题。
目前成都三环内施工的工地严禁在室外自拌砂浆，均要求采用罐装砂浆。在地下室顶板施工之前确定好主楼施工电梯的位置，在浇筑砼时预留施工电梯的孔洞，使施工电梯能够直接下到地下室，在地下室搅拌砂浆。优点：
1、减少了罐装砂浆的高昂的费用。
2、自拌砂浆原材料可以很好的进行质量控制，提高砌筑、抹灰的观感质量。
我个人认为，降本增效主要讲得便是施工现场管理人员的细心、责任心，作为一名现场的管理人员，施工中，只有企业的管理者深入实际，结合现实与理论，将降本增效的方法利用到最大化，相信降本增效一定会很快应用到我们的实际工作中。
第五篇：降本增效措施
经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。
通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：
㈠ 生产上
狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行;
1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费;
2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行;
3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行;
㈡ 质量上
我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工;
规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。
㈢ 管理上
加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作;
2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生;
3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改;
4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务(产品)价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象;
5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。
总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。