第一篇：雕刻机操作及注意事项
雕刻机操作说明
.安装软件：1)，文泰安装：直接将光盘中的文泰
拷入D：/根目录下即可
2)，维宏控制系统：将安装文件考入D盘后 点击Setup.exe安装软件。
安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，
重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边
加工参数做相应的调整，
★ 最重要的还是要调整厂商参数(密码：ncstudio)里边的电机参数X=0.003125
Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常
使用。
2.文泰中做路径：1)2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。
在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，
一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定 一般我们刻
双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在
雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不
同
的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具：这个可以根据不同的
文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，
亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这
里没法详细的解释
4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有
重
叠率一说)一般重叠率在30% 左右
5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同 但是：
★ 在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小
1)在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的
情
况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好)，
这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。
2.也可以利用节点编辑对做不上路
径的部位做一下调整。
2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式
用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再
用第二次勾边 此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改
大。
★勾边时：亚克力用逆时针 其他的一般都用顺时针 这里无论是雕刻还是切割都是一样的
2) 3D雕刻 雕刻方法一般用于亚克力上面雕刻(一般亚克力雕刻从反面雕刻正
面
看的居多)雕刻深度一般看材料的厚度和字或者图形的大小而定。雕刻方式一般
选择三维精加工孤岛加工刀具的选择：选择合适的刀具(我们这里就有一把4
5度
刀具的宽度的是30MM)。其他的基本
和2D的一样。
3) 割字 一般割字都用外轮廓 (在抹斜边或者雕刻单线的情况下用原线输出)
刀具的选择一般要看刀具的刃高 这
里有这么几种关系
★ 刀具的刃高大于等于材料的厚度和雕刻深度(自己加的：刀具的刃大于等于雕刻深度加
抬刀距离)
而雕刻深度也要大于等于材料的厚
度
3. ★ 几种材料的加工速度以及主轴的
转速：
1.双色板 加工速度一般是500-1500 左右 转速要控制在200上下 不要超过250
2.弗龙板 加工速度一般是500-1500
左右 转速要300左右
3.PVC 加工速度一般是500-1000
左右 转速要300左右
4.亚克力 加工速度一般是300-800 左右 转速控制在350左右不能太低
其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低 否则刀具很容易断5Mm以下的
可以相应的快点
双色板 转速要求一定不要太高否则
很容易粘刀..
4. ★ 其实上边说的做路径也不是绝对的最好或者正确只是建议 可以在以后的加工过程当中做适
当
的修改根据自身的机器以及不同的材料以及制作的东西，其实我们做可能还有很多的
地
方很不完善。希望在以后多多研究以达到
不断的创新^__^
5. ★雕刻机的日常维护 1.日常使用中要经常保持机器的整洁干净 特别是雕刻机的丝杠、光杠
、电机以及水泵
★ 2经常上油 就是经常上雕刻机的丝杠、
光杠
★ 特殊情况处理 文泰当中有时候经常出现 某一部分做不上路径或者路径出错(不是因为太小或
者
太细)这样可以在以后的做路径的时候多注意一下 这样可以利用节点编辑功能对其作稍微的处
理即可，
经常保存文件以防不必要的麻烦。
★6. 维宏控制系统的操作：步骤：1，首先要卸载以前的文件 然后才可以打开你刚才保存的路径
2.仿真 F8 点击 加工轨迹窗口 按下小键盘中的8 俯视图 可以利用鼠标以可以利用
小键盘上的+ - 放大或者缩小 仿真的主要目的是看看路径有没有出错 再就是你要
加工的路径以外有没有别的路经
3.设定原定: 这里特别是Z轴原点的设置1)在材料上雕刻(不刻透)的情况下 Z轴原点
此时要落到材料上 此时Z原点 清零 2)切割 就是割透 材料 的情况下 此时Z轴应
首先把刀具落至台面 (此时不是Z得原点千万不要清零Z)然后利用固定的步长把刀具
抬高雕刻深度的大小 此时才是Z原点
这是千万要记得Z 清零 ★
XY 的原点一般要使刀具不再材料的外面即可 为了更准确地确定好XY 可以手动
的走以下即可
4.设定速度 主要是设定加工速度和主轴的转速 上边相应的设置都已经说过了
应该注意的一点就是 一开始加工的时候最好是把加工速度 调慢一些 为好没有问题了在相应
的快点
5.检查主轴有没有启动 水泵有没有插上电 最好是在回忆一下前边的工作有没有出错的地方
6.开始 F9
7.在加工过程当中 如果雕刻深度不能达到你的要求可以 F11 停止 然后F6 进行相应的
调
整 ，在这里Z轴的每一次停止后的数据可能不同这要不要以前边的数据为准 应该在现在
停止后的数据的基础上做出调整
★ 调整好后如果 F9 就从头开始 如果
断点继续Shift+
F9 如果不想从头开始 又不想断点继续 可以在停止的状态下 Ctrl+F9 执行高级操作
调整到具体的段号开始。
8.维宏控制系统还有个保存原点的功能 一共可以保存10个原点 就是在不关机的情况下
你可以在雕刻机的任何一个地方定原点(10个) 在保存原点后 而且可以都能回到
任何你保存的一个原点 客户可以针对自
己的情况使用此功能
第二篇：发电机组操作规程及注意事项 操作规程
1、 发电机组启动前，必须检查冷却液液位、润滑油液位、燃油液位，检查有无渗漏，如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。
2、 发电机组启动前，检查电气线路有无松动，电球内部有无杂物、电瓶端头有无松动。
3、 检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。
4、 在运行前或做发电机组维修以及修理，应该阅读详细操作规程。
5、 在进行任何保养或维修，必须把交、直流及外部电源断开。
6、 在进行任何维修或保养时，必须首先断开电瓶和现场的负荷。
7、 当处理燃油、机油，电池及电解液时，必须采取必要的防护措施，以保护皮肤和眼睛。
8、 所有防护设施，必须到位及装配完善，发电机组才能正常开机运行。
9、 确保发电机组和负荷已连接到适当接地。
10、 机组和现场的负荷必须由合格的操作人员进行操作，并遵守安全操作规定。
11、 机组启动后，检查有无渗漏，有无异常声响，确保正常后方能合闸送电。
12、 按照规定时间检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温是否有变化，润化油的压力不得低于150KPa，冷却水温度不得高于95℃。
13、 机组停机前确保负荷全部退出。 注意事项
1、 非工作人员禁止进入工作场地。
2、 操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，方可对机组进行操作。
3、 应严格按照发电机操作规程进行操作。
4、 正常运行期间未经现场项目负责人同意不得擅自开关机，除遇到紧急事故外。
5、 发电机组必须24小时有人进行值勤，并认真填写发电机组运行表格。
6、 如果机组有异常情况，应及时向现场项目负责人进行汇报。
7、 值夜班人员要按时上岗，实行手拉手交接班制度，要加强巡视检查，不准擅自离岗，不准睡觉
8、 禁止喝酒之后操作发电机组。
9、 严禁携带易燃易爆物品进入工作场地。
10、 坚持值班制度，做好交接班情况记录，明确责任。
11、 要熟悉各种消防器材的性能，能熟练掌握使用方法。严禁将消防器材挪作他用或丢弃、遗失，每月必须检查一次。
第三篇：临床操作指导：胸腔穿刺术操作步骤及注意事项
1.患者反向坐在椅子上，健例臂置于椅背，头枕臂上，病例臂伸过头顶。或取斜坡卧位，病侧手上举、枕于头下或伸过头顶，以张大肋间。
2.穿刺部位宜取实音处。一般在肩胛角下第7～8肋间或腋中线第5～6肋间穿刺。包裹性积液者，应根据叩诊实音区、 X线或超声波检查定位穿刺。
3.进针应沿下一根肋骨上缘缓慢刺入。当穿过壁层胸膜时，针尖抵抗感突然消失，然后接上注射器，放开夹佐胶管的钳子后即可抽液。注射器卸离乳胶管时，应将管子夹闭，以防空气进入。
4.抽液结束后拔出针头，用无菌纱布口盖固定。
注意事项：
1.抽吸液体时不可过快、过多，第一次抽吸液量不超过700ml，以后每次一般不超过1000ml.
2.局部麻醉应充分，固定好穿刺针，避免刺破肺组织。夹紧乳胶管避免气体进入胸腔。
3.穿刺过程中患者出现头晕、面色苍白、出汗、心悸、气短时，立即停止操作并给予适当处理。
4.抽液后患者应卧床休息，必要时复查胸透，观察有无气胸并发症。
第四篇：钳工实习安全操作及注意事项
1、自觉遵守实习纪律和安全操作规程，使操作规范化、标准化。
2、上班时应穿戴好工作服、工作鞋和套袖等，女生要戴工作帽，将头发或辫子扎入帽内。
3、工量具应摆放在取用方便的位置，左手用的放在虎钳左边，右手用的放在虎钳右边，各自排列整齐，且不能伸到钳台以外。
4、在钳台上夹紧工件时，不得用手锤敲打台钳的螺丝扳杆，也不得用过重过大的锤敲击被夹的工件。
5、操作前应检查工件的装夹是否正确与牢固。
6、使用电动工具时要有绝缘防护和安全措施。使用砂轮时，不充许身体正对砂轮，一般应戴防护眼镜。
7、使用钻床时，头部和身体不能与钻头靠得太近。在钻削过程中，严禁带手套操作，以防手被卷入造成伤害。
8、在锉削工件时，必须带好防护眼镜和手套。锯割工件时，工件必须牢固地固定在台钳的右侧，以防锯条折断伤人。
9、不充许直接用手清除切屑，也不许用嘴吹。
10、毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工表面。
11、爱护设备工量具。量具不能与工具混放在一起，不能把工具或工件压在量具上，量具用完后，要用纱布抹干净并放回量具盒内。
12、虎钳要经常驻保持清洁，丝杆及导轨要经常加油。
13、出现故障时，要冷静，应尽快切断电源或用其它办法排除故障，并立既上报，以便及时处理，不应惊慌失措。
14、下班前要把在钳口夹持着的工件卸下，把工量具收进工具箱保管好，清扫工作台和车间。
第五篇：称量岗位操作要点及注意事项
一岗位操作要点
1准备工作
1.1人员按净化程序《洁净生产区人员净化出入程序》进入相应的称量间。
1.2检查称量间温湿度，压差是否在正常范围内，若有立即通知空调工。
1.3检查称量间是否处于清洁状态，门牌上的清洁区域卡是否在有效期内，否则重新清场。
1.4检查称量间有无上一批次产品的遗留物(如物料.文件.标示物)，如有应清除。
1.5检查所有衡器计量合格证是否在有效期内，没有合格证或合格证已过有效期的则不得使用。
1.6确认本批生产指令已收到，并明确本批生产品种的品名，规格，批号。
1.7确认称量间期附属设备设施,量筒，小工具已清洁。
1.8确认电子秤及电子天平在水平位置。并将标准砝码置于电子秤或电子天平上，观察显示重量是否与标准砝码一致，确认是否处于正常运行状态。
1.9确认本批次使用的原辅料已到位，并检查原辅料有无变质，异物，是否处于合格状态。
1.10核实本次称量所需记录，并填写“工作内容标示卡”置于门牌上。
2称量操作
2.1物料交接：创库人员按生产指令单标示的物料及处方量将物料运送至车间物料传递间，按“生产指令单”所列名称，核对物料品名，数量，是否合格，确保无误。将需称量的，经过净化处理的物料移至称量间称量，与创库人员做好交接并填写交接书面记录。
2.2根据处方量选择相应的称量衡器，将物料放入洁净的物料袋内或洁净的不锈钢桶中，分别按对应衡器的操作规程进行称量，按批记录的称量次序称量，每一次物料称量结束要清洁干净且填写称量卡和批生产记录。
2.3对于用电子秤称量的物料要及时打印称取的数量，并将打印纸贴于称量卡上，再将称量卡放置于不锈钢桶盖上。而对于用电子天平称量的物料有秩序地摆放于操作平台上。
2.4称好的原辅料按批存放在称量间的垫床板上，称好之后剩余的原辅料要密封，称量，标示，装进原包装或洁净的物料袋，按规定退回创库。而称量用的专用工具清洗干净后存放于车间指定地点。
2.5所有称好的和剩余的原辅料需及时密封以防污染。
2.6所有原辅料的称量必须一人操作，一人核对，以防差错。
2.7称量结束后，做好称量仪器的清洁工作，并回零。
2.8及时做好原始记录，及温湿度记录和电子天平使用记录。
3清场工作
3.1清理外包装材料，对废弃或印有批号等的外包装材料集中到规定地点，统一销毁。
3.2废弃物装入垃圾袋弃于公司指定位置。
3.3清理操作台，地面及设备和用具，不得留有本批次的原辅料。
3.4由清场者按清场记录逐项填写并签名，并由清场检查者对照清场记录逐项检查并签名。
3.5再由QA对照清场记录逐项检查并签名。对清场不合格的药重新清场，再按3.4程序检查，直至合格。
3.6已清场合格的，换上清场状态标志。
3.7清场结束后及时填写生产区域清洁，消毒，检查记录表，并填写消毒液使用记录。
3.8下班前确认电子秤及电子天平电源已关闭，水电关闭，门窗关闭后方可离开。 二注意事项
1 称量过程要轻拿轻放，不能超出秤的称量范围，避免损坏衡器，导致称量不准确。 2 称量时必须一人称量、一人核对，防止差错。
3 称量过程注意劳动防护，如工作服穿戴、防尘、防毒面具。
4 称量过程中不得裸手操作，物料使用洁净的物料袋或容器盛装。注意容器的皮重。 5使用台秤前，每天必须对台秤进行校正一次。
6每种物料称量完毕必须清洁清场，保证没有上一种物料，并填写物料称量工作环境检查表格。
7不是现场现时称量的物料必须备注其来源及称量时间。
8不同称样量(精度)的物料应采用不同的称量衡器。
9称量必须凭合格的生产指令称量，称量前核对物料包装上的标签(标示卡)，包括物料品名、规格、批号、物料质量、外观性状等各项内容是否正确，再上秤进行复核称量。 10称量过程当中不锈钢桶盖不要在电子秤上盖上，避免超出秤的称量范围损坏电子秤。
宋福兵