变电站主要电气设备

第一篇：变电站主要电气设备

牵引变电所主要电气设备常见故障浅析

供变电课程报告

牵引变电所主要电气设备常见故障浅析

北京铁路局宋志刚

牵引变电所主要电气设备常见故障浅析

北京铁路局宋志刚

摘要：本文以牵引供变电基础理论结合现场实践及行业经验，针对牵引变电所主要电气设备常

见故障进行了归类分析，为提高牵引变电所主要电气设备运行维护提出建设性意见。

关键词：牵引变电所电气设备 故障

前言

随着电气化铁路的飞速发展，牵引变电所电气设备安全可靠供变电越显重要，特别是变压器、

断路器、开关、互感器及并补装置等设备日常正常运行为列车提速发挥着举足轻重的作用。因此牵引变电所主要电气设备日常运行维护必须到位，同时必须明晰常见设备故障根源及表征，尽可能消除或缩小设备故障，提高牵引变电所供电质量。现以牵引供变电基础理论结合现场实践及行业经验，浅析如下：

1牵引变压器

故障判断是一个综合过程，需通过现场直观判断、详细测量及综合分析等几个环节。其中，现

场直观判断最直接、最简捷。对变压器故障而言，直接判断可通过声音、气味、颜色、体表、渗漏油及温度的异常来进行。

1.1 声 音

变压器正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声。如果变压器出现故障或运行不正常，声音

就会出现异常：

(1) 电网发生过电压，例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖

锐;

(2) 变压器过载运行时，音调高、音量大。如带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，因负荷变

化大，又因谐波作用，变压器会瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声，监视测量仪表指针发生摆动;

(3) 个别零件松动(如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧)或有零件遗漏在铁芯上时，变压器会发出强烈

而不均匀的“噪音”，或有“锤击”和“吹风”之声;

(4) 变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声;

(5) 变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声;

(6) 变压器铁芯接地断线，会产生劈裂声;

(7) 变压器内部局部放电或电接不良，会发出“吱吱”或“劈啪”声，且次声音随离故障部位

远近而变化;

(8) 变压器绕组短路，将有“劈啪”声，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火;

(9) 变压器绕组高压引出线之间或它们对外壳闪络放电时，有爆裂声音;

(10) 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的、有规律的撞击或摩擦声。

1.2 气味、颜色

变压器内部故障及各部件过热将引起一系列气味和颜色的变化：

(1) 瓷套管端子的紧固部分松动，接触面过热氧化，会引起变色和异常气味;

(2) 变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均，引起涡流，会使油箱局部过热引起油漆变色;

(3) 瓷套管污损产生电晕、闪络会发出奇臭味;

(4) 冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味;

(5) 吸潮过度、垫圈损坏、进入油室的水量太多等原因会造成吸湿计变色。

1.3 体 表

变压器故障时都伴随着体表的变化。主要有：(1) 呼吸口不灵或内部故障可引起防爆膜龟裂、

破损。(2) 大气过电压，内部过电压等，会引起瓷件、瓷套管表面龟裂，并有放电痕迹。

1.4 渗漏油

变压器运行中渗漏油的主要原因是：

(1) 油箱与零部件联接处的密封不良，焊件或铸件存在缺陷，运行中额外荷重或受到震动等;

(2) 内部故障使油温升高，引起油的体积膨胀，发生漏油或喷油。

1.5 温 度

变压器的很多故障都伴随着急剧的温升：

(1) 由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺栓损坏会使变压器油温升高;

(2) 绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，二次线路上有大电阻短路等，均会使变压

器油温升高;

(3) 过负载、环境温度过高，冷却风扇和输油泵故障，散热器阀门忘记打开，渗漏油引起油量

不足等原因都会造成变压器温度不正常。

以上所述仅能作为对变压器故障的现场直观的初步判断，因为变压器的故障不仅仅是某一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。因此，只有进行详细测量和综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较合理的处理办法，使故障尽快得到消除。

2断路器、开关设备故障

随着铁道电气化的发展, 高压断路器设备的装用量将大幅度上升, 了解高压断路器设备的故障

原因, 采取积极的防范措施, 对提高牵引变电所供电的可靠性是很有帮助的。

2.1 绝缘事故

绝缘事故的主要原因: 一方面是高压断路器的绝缘件设计制造质量不符合技术标准的要求, 拉

杆拉脱,使运动部分操作不到位。另一方面是高压断路器在安装、调试、检修过程中工装工艺不到位。所以, 严格高压断路器工装工艺流程、外购件检验、装配环境清洁度以及必备的检测手段等是杜绝绝缘事故发生的重要措施。必须引起设计、制造和应用部门的高度重视。

2.2 拒动、误动事故

拒动和误动事故是指高压断路器拒分、拒合和不该动作时而乱动。其中拒分事故约占同类型事

故的50% 以上, 是主要事故。分析其主要原因是因为制造质量以及安装、调试、检修不当, 二次线接触不良所致。因此, 使用部门应该和制造部门有机地结合起来, 尽可能使高压断路器的设计定型、材质选择、必备的备品备件、工艺要求、调试需知等合理、实用, 将人的行为过失可能发生的事故局限在先, 做到防患于未然。

2.3 开断与关合事故

开断与关合事故是油断路器在开断过程中喷油短路、灭弧室烧损严重、断路器开断能力不足、

关合速度后加速偏低等所致。因此, 在高压断路器的安装、检修、调试过程中, 重视油断路器的排气方向、动静触头打磨、灭弧室异物排除、断路器开断能力的核定与选型、合分速度特性的调整等, 以遏制开断与关合事故的发生, 切勿疏忽大意。

2.4 截流事故

截流事故发生的主要原因多数都是由于动、静触头接触不良引起的, 主要原因是动静触头或者

隔离插头接触不良, 在大电流的长期作用下过热, 以至触头烧融、烧毁、松动脱落等。所以, 对于高压断路器触头弹簧的材质选择与热处理、触头压力的调整, 是防止截流事故发生的重要技术措施。

2.5 外力及其它事故

外力及其他事故主要是指操动机构的漏油、漏气、部件损坏以及频繁打压、不可抗拒的自然灾

害、小动物短路。主要原因是密封圈易老化损坏, 管路、阀体清洁度差, 接头制造及装配质量不良等。此类问题, 多年来一直是困扰国产高压断路器可靠运行的老大难。

2.6 真空断路器的事故

高压真空断路器以自身优越的开断性能和长周期寿命的优势, 普遍得到了使用部门的认可。随

着高压真空断路器的广泛应用, 改进之后的新一代真空断路器普遍使用纵向磁场电极和铜铬触头材料, 对于降低短路开断电流下的电弧电压、减少触头烧损量起到了积极的作用; 但是, 由于灭弧室及波纹管漏气, 真空度降低所造成的开断关合事故, 呈上升趋势,不容忽视。此外, 对于切电容器组出现重燃、陶瓷真空管破裂仍时有发生, 同时当前真空断路型号繁杂、生产厂家众多, 产品质量分散性大, 给使用部门的设备选型和运行造成了一定的难度。

2.7 SF6 高压断路器的事故

SF6 高压断路器以良好的绝缘性能及优越的灭弧介质而被广泛的应用于电力系统的各类电压

等级的开断设备中。国产SF6 高压断路器存在的共性问题是: 漏气、水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、水平拉杆断销等。拉杆脱落必然要发生重大事故, 必须重视; 罐内灭弧室内的异物或者零部件的脱落, 都将引起高压断路器内部绝缘的击穿、闪络。所以, 努力提高SF6 高压断路器装配环境的清洁度和严格工艺过程的控制, 对于确保设备安全运行至关重要。

2.8 隔离开关的事故

隔离开关由于触头接触不良、局部过热烧融、绝缘子断裂和机构卡涩等问题, 是长期以来困扰

隔离开关安全运行的问题, 据有关资料介绍, 当前此类问题仍很严重。这就需要从设备设计、制造、运行、维护、管理等各个环节齐抓共管, 标本兼治, 从根本问题上着手来克服这一被动局面。

3 互感器

3.1电流互感器在工作时二次侧不得开路

电流互感器在正常工作时，由于其二次负荷很小，因此接近于短路状态。根据磁动势平衡方程

可知，互感器一次电流产生的磁动势的绝大部分被二次电流产生的磁动势所抵消，所以总的磁动势很小，通常激磁电流只有一次电流的百分之几。但二次开路时，二次电流为0。而一次电流等于激磁电流，此时的激磁电流被迫突然增大几十倍，将产生如下严重后果：1铁芯由于磁通剧增而过热，并产生剩磁，降低准确度，长时间甚至会烧毁铁芯。2二次绕组因其匝数远超过一次绕组匝数，所以可感应出高电压，危及人身和设备的安全。电流互感器在运行时其二次侧所接测量仪表或继电器需要测试、检修时，可先将电流互感器二次侧线线圈短接，再拆下该仪表或继电器。在安装时，电流互感器二次侧的接线一定要牢靠和接触良好，并且不允许串接熔断器和开关。

3.2电压互感器在工作时二次侧不能短路

电压互感器的

一、二次侧都是在并联状态下工作的，二次绕组工作时接近于空载，即开路状态。如发生短路，将产生很大的短路电流，烧毁互感器，甚至影响一次线路的安全运行。因此，电压互感器的二次侧都必须装设熔断器以进行短路保护。

3.3电流和电压互感器的二次侧有一端必须接地

接地是为了人身和二次设备的安全。如二次回路没有接地点，则接在互感器一次侧的高电压，

将通过互感器

一、二次线圈间的分布电容和二次回路的对地电容形成分压，将高电压引入二次回路，其值决定与二次回路对地电容的大小。如果互感器二次回路有了接地点，则二次回路对地电容为零，从而达到了保证安全的目的。

3.4电流和电压互感器在连接时要注意其端子的极性

在安装和使用互感器时，一定要注意端子的极性。否则，其二次侧所接的仪表、继电器中流过的电流就不是设计时的电流，因此引起计量和测量不准确，并可能引起继电保护装置的误动作或拒动。

4并联补偿装置

4.1合闸过渡过程问题

由于电容器和电抗器都是能量元件,在合闸过程中会有充电及励磁的过程,致使电源中产生除工频(50 Hz)信号以外的非周期(直流)分量及高次谐波分量。这些非周期分量及高次谐波分量在一定时间内衰减完毕,系统达到稳态。非周期分量及高次谐波分量的大小取决于合闸时电源的状态、电容及电感的容量。在电容及电感的容量固定不变时,合闸瞬间电压的高低决定了非周期分量及高次谐波分量的大小及其衰耗所需时间。非周期分量的衰减主要通过电容,而高次谐波分量的衰减主要通过电感。若在交流电压波形的峰值时合闸,将产生最大的高次谐波分量,这是因为电容和电感在这种条件下感受到的电压变化率为最大,电容相当于短路状态,电感将承受最大电压。最大的电压变化率所产生的能量,将用最长的时间被消耗掉,系统达到稳态的时间也最长。电压在交流波形的过零点时,电压变化率为最小,此时合闸,负载两端的电压逐渐上升至最大,使系统达到稳态所需的时间最短。牵引并补装置设计上2 L /C = 2 XL ·XC , 其中, XL /XC = 12% ,其值为200Ω 以上,远大于回路的电阻值R ,故合闸投运并补装置的过程为振荡充电过程。uC =Em ( sinωt +ψ) + (U0 - Em sinψ) cosω0 t -ωEm cosψ/ω0 ·sinω0 t

式中, uC 为电容器电压, Em 为电源电动势最大值,U0 为合闸前电容器上的残压,ω为角频率,ω0 为谐振角频率,ψ为合闸初相角。一般情况下,电容器本身并联有经特殊设计的放电线圈FD,在5 s之内可把电容器的残压降至50 V以下,同时电容器系统跳闸再合闸时,供电调度一般掌握间隔在10min以上,故合闸投运并补装置时为零初始状态(U0 = 0) 。据i = C ×duC /dt可得, iC90 (90°合闸时的冲击电流)≈ 2 iC0 ( 0°合闸时的冲击电流) 。在图1所示电路、电容器采用4串8并3 200 kVar补偿时,电源电压初相角为0°,合闸产生的冲击电流约为电抗器额定值的3倍,初相角接近90°合闸产生的冲击电流约为电抗器额定值的6倍。另据资料研究表明,在考虑变压器、放电线圈的电抗值和27.5 kV母线对地电容值的情况下,冲击电流更要大些。

4.2运行中着火问题

在磁县变电所发生电抗器着火事故后,我段与原石家庄铁路分局供电水电分处有关人员共同核对了各保护装置整定值、测量了电容器组、放电线圈各项指标均未发现问题,另在线避雷器也未动作,排除了外部过电压袭击和保护拒动等原因。经与生产厂商共同确认,最后将原因归结于电抗器累积效应造成的绝缘破坏,但通过进一步的分析发现,若在电抗器绝缘受到损伤而未发展到着火事故前,甚至初期着火后,有关保护动作及时将故障切除,就完全可以避免这起事故的发生。

通过以上对牵引变电所主要电气设备常见故障分析,我们必须不断提高设备维护水平，同时要求专业设备厂家不断采取新技术提高设备质量，从而确保牵引变电所安全可靠不间断供变电，为中国铁路高速化做出更大的贡献。

第二篇：提高变电站电气设备的电气试验安全管理措施

提高110千伏-35千伏变电站试验现场的安全管理措施

杨立

宝鸡供电分公司

【摘 要】：本文结合变电所的一些实际工作经验对电气试验工作作了概述，并且针对电气试验前、中、后的安全管理措施分别作了总结和和分析。

关键词：变电所电气设备;电气试验;安全管理;措施 1.变电所电气试验工作的概述

电气试验是指依据有关规程规定的试验周期、试验项目和试验条件(如规定的环境条件、试验设备、试验电压、试验方法等)对电气设备所进行的试验。它是对电力系统安全运行进行保证的重要措施之一，可以预防电气设备损坏，对电气设备的电气性能和绝缘水平进行检测，以判定是否能继续运行或继续投用。

变电所电气试验主要涉及到了定期预防性试验、大修试验和交接验收试验。一般可按试验目的将电气试验分为：定期预防性试验、大修试验、交接验收试验和设备出厂试验。

定期预防性试验目的是对运行中的设备是否存在绝缘和其他缺陷进行检查，是指按一定的周期针对设备投入运行后进行的试验;大修试验和交接验收试验是指对大修设备和新投设备进行的试验;出厂试验是对每台产品所进行的检查试验，是根据产品技术条件和有关标准由电力设备厂家规定的试验项目。

电气试验按试验手段可分成两大类：第一类是对设备的绝缘水平用较高的试验电压来进行考验，如直流耐压试验和交流耐压试验的破坏性试验;第二类是指在采用不损伤设备绝缘或在较低电压下的办法

1 来判断电气性能和绝缘缺陷的试验，如开关设备的动作特性试验、油色谱分析试验、泄漏电流试验、介质损失角正切试验、绝缘电阻吸收比试验等的非破坏性试验。

为了确保试验工作的安全，必须采取严密的预控措施。因为各种对设备、人身的危害因素都对试验过程的安全有着极大的威胁。试验场所往往不具备高压运行设备固定的防护设施条件，而电气试验，尤其是破坏性试验又必须使用高电压进行试验，该电压高于设备额定运行电压数倍。

2.电气试验前的安全管理措施

对工作现场进行合理的布置;工作班成员在开始工作前，必须经过工作许可人在工作票签字的许可，并且经工作负责人对开始工作的命令进行下达;对安全技术措施需由工作负责人随同工作许可人进行设置，保证悬挂标示牌，安放临时围栏，放电、验电，已装接地线，已拉刀闸、开关等安全措施和工作票相符;对现场接线情况和回路编号，工作票签发人应进行认真的核对，对工作内容、工作地点进行正确的填写，并对应采取的各项安全注意事项和安全技术措施进行详细的注明，对工作票内容尤其是安全措施是否符合现场实际及完备，工作负责人要认真审查。

对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求，可采用计算机打印工作票内容，但要手工填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，树立安全第一的观念，坚持班前安全会

2 制度，对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。

3.电气试验过程中的安全管理措施

3.1 二次回路传动试验的安全注意事项

使用钳形电流表测量时应戴绝缘手套，被测电压和其电压等级应符合;在转动着的电动机的主回路(一次回路)上进行测试工作，需采取可靠的绝缘防护措施，即便没有加励磁也该当作有电压;进行开关远方传动试验时，需有就地可停和通信联络的措施，且应设专人监视开关处;进行或已运行与系统有关的自动装置调试或继电保护时，必须申请退出运行或把有关部分断开，要严防误操作，要有运行人员在必要时配合工作;电流互感器二次回路严禁开路，通电试验前一定要经检查并确认没有开路;对电压互感器二次回路进行通电试验时，必须断开高压侧隔离开关，电压互感器必须与二次回路断开，严禁将电压互感器二次侧短路。

3.2 高压试验中的安全管理措施

当试验中发生异常情况的时候，要立即把电源断开，经放电接地后才能够进行检查;不宜在相对湿度超过70%时进行高压试验，如果遇到六级以上大风及雷雨时要停止高压试验;严禁接近正在使用中的、拆除短路线或接地线后即应认为已有电压的高压设备;应先用带电阻的放电棒对进行直流高压试验后的电缆、电容器、高压电机等进行放电，其次再直接短路或接地放电;氧化锌避雷器电阻具有非线性，在其泄漏到1 mA时更要严格防止继续升压，在泄漏达到200μA时，要明显放慢速度。在40%试验电压内可快速进行升压，随后缓慢的均匀进

3 行，一般要对用20 s时间完成达到全试验电压的过程进行掌握;应先测定绝缘电阻，再对电气设备进行耐压试验。对绝缘电阻使用摇表测定时，要确实保证被试设备和电源断开，要防止带电部分试验中和人体接触，被试设备在试验后必须放电。试验用的电源要具备断路明显的电源指示灯和双刀开关。试验结束或更改接线时，进行放电(指有电容的设备)前要先断开试验电源，且把升压设备的高压部分短路接地。

必须有监护人监视操作高压试验。在进行升压加压过程中，监护人要大声呼唱，传达口令时必须准确清楚，作业人员要集中精神。操作人员要站在绝缘垫上或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作;必须先检查接线再合闸，由接线的另一个人负责核对检查，把调压器降至零位，且告诉现场人员撤离试验区域;被试系统的端头及危险部位、现场试验区域要设立临时拉绳或遮拦，对外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，同时禁止无关人员靠近，设专人警戒;要把被试设备的金属外壳着实接地，必须使用绝缘子支持固定高压引线，且尽量缩短并牢固高压引线的接线;

必须把试验设备(如试验控制箱及变压器等)的外壳接地，要使用截面积不小于4 mm2的多股软铜线作为接地线，必须可靠良好的接地，如果没有专用的接地端子，严禁接在易燃气体管道、暖气管、自来水管等非正规的接地体上，可接在开关柜柜体。

4.试验工作后的安全管理措施

必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚;工作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在

4 工作票上注明，且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。

5.结语

在电气试验中应该把安全管理工作贯穿到试验作业和试验管理工作的全过程中，并且引起充分的重视。因为保障变电设备正常运行有着极端的重要性，且电气试验工作也具有高度的人身危险性，所以，必须保证投入足够的财力、精力和时间，才能把现场的安全监督和管理工作做好。我们仍然还需要进行切实的努力和深入的研究，如何才能对各种可能造成设备损毁、设备停运、人身伤害的安全隐患进行避免，改变现场的不安全状态，最大限度的纠正电气试验中人的不安全行为，有效地把各项安全措施落到实处。 参考文献

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[2]单文培主编.电力设备试验与故障处理实例[M].北京：中国水利电力出版社，2006.

[3]吴振坤, 李本东, 郭辉. 提高安全意识 加强安全管理[J]. 矿业安全与环保 , 2002,(02).

[4]秦丽明. 浅谈石化企业临时用电中的安全管理[J]. 石油化工安全环保技术 , 2008,(04).

[5]王公强. 浅谈煤矿井下电气设备的安全与保护[J]. 煤矿开采 , 2002,(S1). 5

第三篇：“发电厂变电站电气设备”课程教学体系改革的研究

一、课程设置

（一）课程定位

“发电站变电站电气设备”是发电厂及电力系统专业的核心专业课程，因此其教学就必须以发电厂及电力系统的专业定位来作为最基本的依据,云端工作室，除此之外，还需要具体的结合电力工业现今的发展趋势和市场导向，以此来保障所开设的专业能够具有更强的针对性、职业性、灵活性和特色性。要达到这样的效果，就必须在教学过程中较好的认识到教学的最终目标，并且在进行教学的过程当中要正确定位，这将直接的影响到毕业生最终的就业状况和专业前景。正是因为这样才更加需要在教学体系上进行改革和完善。随着我国经济建设和电力技术发展的不断进行，发电厂及电力系统专业的毕业生应尽可能的去适应社会的变化和实际工作需求，也正是因为这样才将人才的培养目标定位为“高端技能型人才”。具体来说，就是希望发电厂及电力系统专业的毕业生能够实现，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，具有优良的职业道德和敬业精神，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握发电厂生产技术和变配电运行知识的基本理论知识，并获得电气设备安装维护及调试，电气设计与管理等职业技能训练的高端技能型人才。

（二）课程设计

1.“理论实践一体化”教学模式的设计：这样一种模式实际上就是要求在教学的过程当中以学生能力的培养为最基本的主线和前提，在此基础之上构建理论教学与实践教学的渗透和融和，在这样一种教学模式构建的过程中，很重要的一点就是要尽可能的去淡化教室、实验室和实训室这些概念之间的界限，并在教师的指导之下来进行以学生为主体的教学活动，最终实现我们所希望实现的目的。

2.一个专业多方向：这主要是指在进行教学的过程中渗透课程改革的核心思想，这对于整个专业改革来说也是一个重点和难点，“发电站变电站电气设备”教学体系设置的过程中就是要求以学生的应用能力、满足三个主要的就业方向要求以及多个职业技能的发展能力这样三个方面的内容为基本前提，在此过程中还需要综合性的考虑到学生转岗和职业技能的发展能力。

二、教学内容

（一）教学内容的确定

教学内容的确定在实际的教学环境下需要按照实际岗位的工作任务和素质要求来进行确定，根据这样一种要求，我们最终确定出的“发电厂变电站电气设备”课程教学体系的教学内容为包括以下几个方面：发电厂变电站电气设备的基本知识以及基本的方法模块；开关检修的实训模块；电工工艺的实训模块；成套设备控制的实训模块；“发电

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第四篇：变电站设备验收制度

电力施工

第一条：凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。

第二条：运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收，并作模拟操作及跳合闸

整组实验。

第三条：对修、试、校的检修人员所作的现场记录应

进行审查分析，必要时应询问清楚，并签字后作

验收依据。好范文版权所有

第四条：在对修、试、校设务验收和施工记录中，发现有重大明显的缺陷时，应立即向值班调度员和

生技服务部汇报，提出能否投入运行的意见，由公司技术负责人和负责工程师最后决定。

第五条：新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关，通过验收后的设备，投入运

行后若发生故障，根据具体情况分析责任。

第六条：设备基建、厂房及辅助建筑土建部分，站应负责检查验收。好范文版权所有

第五篇：变电站电气一次设备安装及质量控制探讨

摘要：变电站作为发电厂向电网送电的重要组成部分，其中各种设备的安装都有着严格的要求。在变电站电气一次设备的安装过程中，需要采用合理的安装方法，做好质量管控工作，保证变电站安全运行，进而提升供?的稳定性。

关键词：变电站电气;一次设备;安装;质量控制

1变电站电气一次设备质量控制的重要性

变电站是保证电力系统安全运行的基础性设备之一，变电设备的安装及运行质量，能够影响变电站运行的安全性，进而对电力系统产生重要影响。变电站在电厂中承担着将发电机出口电压升高至线路电压并将电能输送出去的任务，由于电压高，电流大，对变电站内部设备提出了很高的要求。由于变电站的电压和电流非常高，因此，在安装电气设备时，要控制好各个设备安装的质量，否则极容易发生接触面过热等现象，形成安全隐患。很多因素都能够影响变电站电气一次设备性能，除了设备本身以外，在设备安装过程中，接线连接情况及牢固性、设备的焊接质量、螺丝的旋紧等问题，都会对变电站的电气一次设备产生很大影响。因此，供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统，来确保设备在安装过程中的施工效果，进而保证电气设备的安装质量，提升变电站的运行状态，为平稳供电提供保障。

2变电站电气一次设备的安装

2.1母线安装

母线是变电站电气一次设备的重要组成，用以连接变压器、互感器等电气设备，能够对电能进行汇集、分配和传送。为了保障母线的安装质量，需要做好安装前的准备工作，严格检查母线，确认其是否存在变形和弯曲情况，并做好校正在处理的准备。安装时要充分考虑母线在运行中受到的应力作用以及大风等恶劣天气对其的影响，避免由于应力过大、风大摇摆等原因造成母线各处出现接触不良的情况。同时对各种连接金具进行重点检查。因为母线连接处更容易发生接触不良、过热等情况，一般需要在安装前进行金属探伤以确保金具质量没有问题。在母线安装的过程中，结合以往的工作经验，分析造成母线故障的常见原因，着重加强防控，科学、合理的进行母线安装的规划和设计，进而确保其运行安全。

2.2缆线的敷设

首先应当确保缆线敷设整齐，标志清晰易于辨识，并且避免缆线交叉敷设。同一层面的施工中，尽量采用外观同类规格一致的电缆。敷设过程中，避免对缆线造成过大伤害，磨损和变形都应当予以关注。除此以外，确保电缆层在电缆口弯曲弧度一致，同时在电缆沟槽中展开必要的保护，防止缆线出现外部损伤、腐蚀以及鼠啮等问题的发生。直缆沟内电缆应垂直，避免外力作用导致的沟槽支架上电缆弯曲问题的发生。不同电缆避免敷设在同一个区域中，并且不要讲光缆与电缆敷设于同一个沟槽内，造成彼此之间的干扰形成。

2.3变压器的施工

变压器可谓变电站的灵魂所在，也是变电站环境中最大的设备，必须慎重对待。当主变送达施工现场的时候，无论之前的运输由谁负责，都必须在进入施工现场的时候对其型号规格进行进一步的确定，确保与设计方案保持一致，并且仔细检查变压器是否存在损坏、变形、老化的元器件等相关问题。检查完成后，注意签署正式的交接文件，然后才能进行进一步的施工安装。安装过程中，首先要对变压器进行空气压力测试，其次则是需要对其内部接线进行检查，并且打开孔盖来进行干燥空气的连续供应，保证环境的相对湿度小于75%。除此以外，还应当确保油浸式变压器放进滤油器或排油器中，对于变压器的曝光时间应当严格限定在16小时以内。在主变压器的安装施工过程中，有诸多细节需要关注，只有从细节之处加以落实，才能切实提升主变压器的安装水平，确保其能够平稳投入工作。

2.4断路器安装质量的控制

第一，前期要进行全方位的检修。其中检修范围主要有：断路信号以及断路信号的状态是否相符，操作外柄和绝缘层是否有损坏以及裂纹现象，只有在这些检查全部合格之后才能够继续进行安装。第二，必须严格按照设计的规范进行拆卸。断路器的拆卸工序和安装工序是完全相反的，操作流程相反但是各个环节的注意事项相同，拆卸的时候要由外及内，安装时要保证所有螺丝固定位的紧固性。第三，后期要进行检测认证。在断路器合上以后，假如指示也是合，那么就说明断路器的工作状态是正常的;同样的，当断路器断开之后，指示应该指向分。持续到这部分检测认证工作处理妥当之后，才可以判定断路器的安装工程已经完成。

3变电站电气一次设备的质量控制措施

3.1确保设计图纸的全面性

电气一次设备安装前，不但要确保安装设备和工具的完整性，还要保证设计图纸的正确性和全面性。因为整个安装流程都是按照设计图纸进行的，所以图纸上任何错误都会影响到安装进程，施工人员要全面的了解设计图纸，可以结合实际的情况对图纸适当的调整，确保图纸的科学性。另外，设计人员要及时说明图纸中的重点部位和质量要求较高的位置，保证施工材料的完全。在安装的过程中，技术人员要负起自己的责任，保证每个人都有自己的工作，如果出现问题可以准确的落实到个人身上。

3.2进行运行监测

运行监测是了解设备质量的重要措施，设备的性能可以通过监测进行判断，如断路器的灵敏性、母线的连接有效性、变压器性能等。以变压器为例，当变压器存在金属内芯锈蚀问题时，会导致工作电压不稳定，温度也会由于电阻增加而升高，监测的重点是温度和电压变化。在完成安装后，可进行运行测试，分别为20%负荷运行测试、50%负荷运行测试、80%负荷运行测试、100%负荷运行测试。20%负荷运行120min后，观测电压和温度情况，与标准模式下的参数进行对比，如变化幅值不超过3%，表示变压器性能良好，该测试反复进行3次。半小时后，进行80%负荷测试，变压器运行120min后，观测电压和温度情况，与标准模式下的参数进行对比，如变化幅值不超过4%，表示变压器性能良好，该测试可进行两次。半小时后进行100%负荷测试，变压器运行120min后，观测电压和温度情况，与标准模式下的参数进行对比，如变化幅值不超过5%，表示变压器性能良好，该测试进行1次即可。另外，红外热成像仪测温对于变电站内设备的状态监测是一种十分有效的手段，因为变电站内设备电压很高、人员需要保持一定安全距离，所以无法采用接触式测温，通过红外热成像，可以快速发现过热点，以便及时进行处理，防止事故扩大，一般在设备投入运行一周左右进行一次红外热成像测试，运行中每季度不少于一次测试。周期检查机制对发电厂变电站电气一次设备同样重要，一般要求检修人员每天至少进行一次检查，运行人员按照规定每2小时进行一次巡视检查并记录设备参数，对于刚投入运行的时候还要增加检查频次，以了解设备状况，并通过智能化设施进行数据收集、记录和分析，充分保证设备性能完备、质量达标。

结语

综上所述，供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统，来提升设备在安全过程中的施工质量，维护变电站的运行状态;同时，在安装变电站电气一次设备过程中，要确保每道安装工序都依照质量管理规定，这样才能使电气设备在安装完成后，发挥应有的作用。

(作者单位：浙江华建工程管理有限公司)