脱硫班组年度培训总结

2023-04-12

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第一篇:脱硫班组年度培训总结

脱硫二班年度总结

伴随着新的一年的到来,回首逝去的2010年,一分耕耘,一分收获。2010年,经过全 班人员的共同努力,团结协作,在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。现将 2010年度主要工作总结如下:

一、安全生产方面:

1、班组人员按时上班,认真、积极的工作。

2、对班组制度进行了修改和完善。

3、严格执行缺陷管理制度,有效保证了设备健康运行。

4、对于发现的缺陷,催促维护单位第一时间处理。

5、配合检修完成了脱硫系统大、小修工作及相关设备维护更换工作。严格执行“两票三制”。

6、全班人员参加了部门组织的安规考试,对安全生产有更深的认识。

7、认真开展班组安全活动,组织学习相关文件和有关技术措施,针对相关不安全事件吸取经验教训。认真开展春季、秋季安全大检查,杜绝习惯性违章,对查出的问题及时整改,有效保证了班组安全生产。

8、在公司开展的“百日安全生产整改治理活动”中,认真组织班组人员学习,及时、有效传达部门和专业的指导方针。

9、认真组织学习其它专业和班组出现的不安全事件,从讨论中提高。

10、做好事故预想和反事故演习。

11、加强班组管理,提高值班质量。

二、培训方面:

1、做好技术讲课和技术问答。

2、组织学习设备改造后运行方式的操作。

3、组织学习参数异常时处理思路。

4、组织学习启、停脱硫系统或重大设备时的注意事项。

5、讨论异常事件的发生原因和处理办法。

6、从日常操作中及时培训班组人员。

7、加强对新进人员的培训。

三、精神文明建设及民主管理方面:

1、积极学习好人好事,宣传爱岗、敬业精神。

2、创造良好的班组环境,发挥个人特长,取长补短。

3、定期开展班务公开。公布班费收支、来源、用途。

4、遇事同班组人员商量,结合实际情况采纳建议。

5、鼓励大家多参加部门组织的活动,如技术比武等。

四、抓好班组建设

班组是企业的细胞,是企业的基础,班组建设的好坏直接关系到企业的发展与生存。搞好班组管理,提高职工队伍素质,增强班组的活力,发挥每一位成员的作用,是班组建设的根本。

1、培养班组人员责任意识。

2、与班组人员时常沟通,帮助解决其个人问题。

3、认真执行班会上通过的班组制度。

五、存在的问题及采取措施:

1、班组制度执行力度不够。

2、班组人员日常培训不够理想。

3、措施:

1)加强班组制度垂直执行力度,充分发挥每个班组人员的作用,各司其职,各尽所能,落实责任制。

2)加强培训工作,针对不同的人,采用不同的培训方式。班组培训尽量多角度、多方式。让学习变得充满生趣。

脱硫二班

2011.01.09

第二篇:热工检修脱硫环保班组

热工检修脱硫环保班组 建设精细化管理方案

一、班组概况

热工负责热动力分厂的检测显示、自动调节、操作控制、信号保护等设备的完整的监视控制系统,用以确保机组的安全、经济运行,并为改善工作人员的劳动条件,提高劳动生产率创造必要的条件。保证热动力分厂1#、2#机炉热控检测仪表投用率 100%,准确率 100%;DAS 模拟量投入率 100%,准确率 100%;DAS 开关量投 入率 100%,准确率 100%;热控保护装臵投入率 100%,正确动作率 100%;热控自动装臵投入率 100%,调节品质满足设计要求。

脱硫负责热动力分厂的烟气脱硫,除去烟气中的硫及化合物,以达到环境要求。是热动力分厂节能减排的重要岗位之一。

人员组成情况:热工检修脱硫环保班组定员12人,班组长一名,主修一名,班组安全员一名。

二、班组生产管理

1.员工上班期间的行为管理: (1)、休息室内要随时保持整洁,物品摆放整齐; (2)、上班期间不准干私活,不从事与本职工作无关的私人事务; (3)、不准用岗位电话聊天,用电话联系工作时语言要文明; (4)、遵守上班时间。因故迟到必须事先通知; (5)、做好工作前的准备,到时间必须开始工作; (6)、工作要做到有计划、有步骤,工作中不扯闲话; (7)、工作中不要随便离开自己的岗位; (8)、工作岗位物件实施定制管理; (9)、下班时,文件、工具等要整理,要收拾桌子,椅子

归位,关好门窗,检查处理火和电等安全事宜; (10)、需要加班时、事先要得到通知; (11)、有事离开岗位按规定逐级办理请假手续,无特殊原因不可电话、口头捎话请假。

2、现场各种记录的规范管理: (1)、报表、纪录、工作票要按规定用黑色或黑蓝色笔书写,不能用红色笔、铅笔。同一张表纸不准用两种颜色笔填写。 (2)、字迹必须清楚、整齐,字体必须楷书,切勿潦草。不能有错字、别字等; (3)、在记录以及工作票中不准勾画、涂改,如错字或改字句较多时应重新书写; (4)、所用计量单位必须执行统一规范; (5)、各种表计须填写完整; (6)、空白栏必须画斜杠或文字说明; (7)、报表记录以及工作票编号日期必须完整填写; (8)、报表的签字手续必须规范。

3、设备定制管理: (1)、设备刷漆、保温工作到位,做到设备见本色,无明显锈蚀和保温不到位的现象; (2)、设备元、器件完整无损,接地完好,接触良好,标志明显; (3)、生产现场尽量不存放设备配件或备用设备,对较大的备品备件集中存放,严禁在现场随意丢弃废料; (4)、各类仓库的物资产品定点摆放,外观整洁,现场帐、物、卡三相符,仓库内安全设施齐全,符合防火、防潮、防腐、防湿要求; (5)、现场各类控制柜柜门在非检修状态下应关闭,柜内接线无凌乱,无明显积尘现象,柜体双重编号及状态标示清楚;

(6)、现场各种仪器仪表有检定标示和上限红线,张贴方法及位臵统一,仪表接线规范,防护套管完整,现场无缺损仪表。

三、班组安全管理

1、加强班组安全管理工作,实现班组安全事故“零”目标。

2、严格执行《安全操作规程》,按要求办理工作票。

3、运行期间设备检修,必须做好设备的解列、断电及其他防护措施。

4、加强重点危险源的管理工作,制定危险源的应急预按,要求班组人员熟知熟记。

5、加强职业健康保护工作,工作现场必须按要求穿戴劳动保护用品并佩戴安全帽,符合规范。

6、无条件地给员工配备完善地安全设施,保障员工在遵守安全技术规程作业的情况下不会发生安全事故。

7、加强员工从思想上意识安全的重要性。

8、每月举行班组安全活动,内容包括:1)工作中违反检修规程进行讲解。2)在检修过程中存在的各种问题及矛盾,通过座谈的形式进行解决。

9、 每天在分配任务到检修开始之前进行班组人员安全喊话,对每项任务需要注意的事项细致的讲解。

四、班组基础管理 1.设备巡检管理:

(1)、设备巡检员工要按规定的巡检路线、巡检内容和巡检时间进行巡检。

(2)、巡检员工外出巡检时要佩戴好安全防护用品。 (3)、巡检发现问题后,要及时汇报当班班长,由班长协调联系处理。

(4)、外出巡检员工必须将衣服扣住,袖口扎紧,女工必须将头发盘入安全帽内。

2、热工检修作业流程和标准 2.1电动门及执行机构调试

2.1.1 查线

2.1.2 准备调试人员应认真核对电动阀门及执行机构制造厂说明书和设计院接线图,每一回路都要进行仔细核对,确保回路正确。电缆接线结束后,所有参加电动阀门及执行机构调试的人员应参加技术交底,明确调试过程中应注意的安全、技术和质量问题。

2.1.3 调试人员根据接线图进行查线,发现问题及时会同接线人员解决。以保证查线结束后,所有回路正确可靠。

2.2调试

2.2.1 查线结束后,调试人员应对电动阀门及执行机构的电气回路进行绝缘检 查,并做好相应的记录,电气回路的绝缘电阻应符合要求。

2.2.2缘检查合格的电动执行机构进行单体调试,调试时先送上交流电源。执行机构切换至就地手动位臵, 通过手柄手动使执行机构运行至中间位臵, 然后通过信号发生器给执行机构加 4~20mA 标准信号或短接执行机构开关接点的方法驱动执行机构, 观察电动执行机构的运转方向和开关位臵应与现场工艺要求一致,不一致的需进行相应的调整。

2.2.3构运转方向与工艺要求一致后,在执行机构的调节信号端由低到高加入4~20mA 标准信号驱动执行机构运转,测量执行机构位臵反馈信号,同时观察执行机构机械位臵指示,输入 4~20mA 标准信号时其开度对应0~100%。依 照上述方法反方向输入20~4mA 标准信号驱动执行机构运转,测量执行机构位臵反馈信号,同时观察执行机构机械位臵指示,输入 20~4mA 标准信号时其开度对应 100~0%;零位或满度反馈信号偏差较大时,使执行机构调节信号为 4mA 或

(20mA) ,调节零位(或满度)电位器,使反馈信号符合要求。调整结束后,操作执行机构分别进行正反行程运转,并测量位臵反馈信号,如偏差仍较大,则重 复上述方法反复进行调整,直至执行机构的位臵反馈信号偏差符合要求,并记录下调整结束后操作执行机构时的位臵反馈信号。对于反复调整仍不能符合要求的 执行机构,也应测量并记录下偏差数据。

2.2.4执行机构调试应按照生产厂家说明书调试,带能模块或有特殊要求的执行机构还应根据制造厂说明书的要求进行相关调试。

2.2.5检查合格的电动阀门进行单体调试,调试前先送上单相交流电源或使用临时的单相电源,对电动门进行回路试验,回路试验正确的电动门方可 送三相交流电源继续进行调试。将电动门手动开到中间位臵,通过短接开关接点(或操作开关按钮)点动电动门,以判定开关方向与工艺要求是否一致,如不一 致,则应改变三相交流电源的相序,以满足要求。

2.2.6动阀门运转方向与工艺要求一致后,手动开关电动门到关足位臵, 然后调整“关到位”行程开关,使之动作;再手动开关电动门到开足位臵,然后 调整“开到位”行程开关,使之动作。调整“开到位”和“关到位”行程开关时, 应根据工艺要求对开(关)做出适当的开向(关向)预留圈数,还应检查力矩开 关的动作情况,在开(或关)方向的行程开关动作后,继续手动开(或关)电动 门,相应的开(或关)方向的力矩开关应动作。手动调整时,当开(或关)行程 开关(或力矩开关)动作时,应同时检查相应的控制回路是否实现控制功能。手 动调整结束后,通过短接开关接点(或操作开关按钮)的方法驱动电动门在正反 行程上运转,到达手动调整时设定的开足(关足)位臵时,行程开关应动作并控 制阀门停止运转, 同时应用钳形电流表分别

测量并记录下空载启动和运行时的电 流值;有机械开度指示的,还要观察并记录下对应的机械开度指示。

2.2.7的调试应同时参照制造厂的说明书进行,对带智能模块或有特殊要求的电动门还应根据制造厂说明书的要求进行相关调试。

2.2.8调试结束后,在条件允许的情况下,应及时配合调试单位进行远方传动。

2.3仪表安装

2.3.1设备在正式安装之前要进行试装,发现开孔尺寸或安装位臵不符合要求时要及时联系监理及厂家处理。修理表盘严禁用电、火焊。

2.3.2仪表及设备的安装应在室内装修及空调通风工作结束后进行。使用随仪表供货的专用螺丝或卡具,将仪表固定在控制盘、台上。

2.3.3显示器安装时,盘上严禁再进行使盘(台)产生剧烈震动的工作。安装过程必须在厂家指导下进行。

2.3.4按施工图、仪表说明书进行仪表接线。注意导线与仪表连接时,导线要有 一定余度,且仪表要便于拆装。 2.3.5 将盘内导线

排列整齐,固定牢固,导线捆扎成束,端子头异形管用专用线 号打印机,保证正确,清楚。

2.3.6 盘上仪表及设备的标志牌,应齐全、正确、美观。 2.3.7电缆配线完毕后,用耐火材料或专用耐火材料将盘底孔洞严密封闭,并将盘内地面抹平。

2.4测点安装

2.4.1施工准备 首先应根据机务保温厚度确定一次阀前短管的长度,然后进行加工或制作。 班组长、技术员到现场根据图纸核对测点位臵,并仔细核对管道材质。将安装所

用合金钢材质的短管、阀门和温度计插座领出送交金属试验室进行光谱分析。材 质不符合的禁止使用。

2.4.2.测点开孔 高温、高压测点已由锅炉厂和管道厂家预留,其他高温高压测点开孔委托热 机专业公司完成,在开孔前,热控专业技术员和设计院联络交代开孔要求,包括 测点部位、开孔方向、大小、材质等。压力、温度测点开孔需遵循以下原则进行: a、测量管道压力的测点,应设臵在流速稳定的直管段上。 b、水平或倾斜管道上压力测点的安装位臵应符合下列规定;测量液体压力时, 测点在管道的下半部与管道的水平中心线成 45°夹角的范围内;测量蒸汽压力 时,测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成 45°夹角的范围内。 c、温度元件不得装在管道和设备的死角处;测温元件应装在不受剧烈震动和冲 击的地方。 d、安装在高温高压汽水管道上的测温元件,应与管道中心线垂直。

2.4.3压力取源部件及温度元件插座安装 管道安装前,热控专业技术员、质检员、班组长要对管道上的开孔情况进行 核对,并在测点孔旁用记号笔写上设计编号,同时向机务专业交代注意事项,确 保热控测点满足要求。然后开始安装取压短管、一次门和温度元件插座。注意: 取压短管、一次门和温度元件插座的材质应与机务管道材质一致。取压短管、一 次门和温度元件护套管安装好后, 应用胶布将口进行封闭, 以防杂物进入, 注意: 班组应设专人配合机务专业焊接,并作好记录,要求记录焊接日期,短管及护套 管材质等必要项目。 取源阀门本工程为两只焊接式的阀门串联安装,在焊接过程中应遵照焊接的 相关要求进行。对于合金材质的阀门在焊接前应进行热处理,焊接结束应对焊口 部位进行无损探伤。焊接式阀门焊接前,应将阀门臵于半开状态,以防焊接过程 中接地不良产生阀体与阀杆击弧。

2.4.4温度元件安装 施工人员到试验室领取温度元件,

并根据元件上所标的设计编号,对照图纸 确定其安装位臵。安装前,班组长应指定专人测量元件长度,并做好记录,安装 后再次记录元件插入深度。根据甲方的要求:高温高压测温元件套管和插座旋紧 后焊死。 炉本体各联箱及管道的测温元件插座由厂方焊接好后带来。施工人员用扳手 把插座上闷头拆下,检查丝口是否完好,用棉纱头清洗丝口,必要时用相应的的 丝攻掏丝。然后再安装温度元件。

2.4.5变送器安装 锅炉房测量汽水介质的变送器全部安装在就地保温箱内,汽机房测量汽水介 质的变送器安装在就地仪表架上,应安装在低于取源部件的地方。差压变送器设 备不配供三阀组,二次阀门拚装时焊接要牢固,确保不泄漏。

2.4.6流量元件安装 流量元件由机务专业安装,安装前机务专业应通知质检科、监理和我专业,我 专业人员应积极配合机务专业人员做好流量元件的外观、 尺寸以及前后直管段检 查,并交代机务专业人员正确安装流量元件的安装方向和取样孔方向,并做好记 录,填写验收单上交进行验收。

3、脱硫生产作业流程和标准 3.1、风机

3.1.1、一共三台风机,正常状态两用一备,系统运行时,确认阀门为打开状态,先启动风机。

3.1.2、系统运行中,当输送管道压力高于0.06MP时,应及时关闭输送风机。 3.

2、气化系统

3.2.1投气化系统时,先打开气化风机,再打开加热器。 3.2.2、关闭气化系统时,先关加热器,最后停气化风机。 3.2.

3、正常投运时为一用一备,只需启用一台加热器和气化风机。

3.3、进料、输送系统

3.3.1、系统投运时,先打开进料系统。

3.3.2、确认“控制方式”为“远控”模式。 3.3.

3、点击“启动”后进行方式应该显示为“自动运行”。 3.3.4、系统进料时如果仅平衡阀显示为红色。则检查启动插板阀的开关状态有无异常。 3.3.

5、进完料打开旋转给料机 3.3.6、点击“启动”,旋转给料机运行。

3.3.7、可以通过调节游标来控制频率,变频器的实时频率在画面上会有所显示。

3.3.8、停止输送时,应该点击进料侧的“停止”,待“运行方式”右侧的“自动运行”消失后,再去停旋转给料机。最后等到压力管道小于“空管压力”时再去停输送风机。

4、班组的6S管理

1)6S管理重点在现场管理,

1、热工设备管理要整洁,库房货架物品进出要有台帐。

2、材料,备件摆放整齐,各种器具要实行定臵化,做到物流有序,安全标志齐全,安全色标及配电标志。

3、检修完每项任务时要保持现场清洁。

4、脱硫在线监测每天白班按时打扫卫生。

五、班组经济核算和民主管理

1、根据生产经营情况认真合算班组工作量,合理分配,努力做到人人头上有指标。

2、定期召开班组会,坚持班务公开,积极组织员工参加班组建设工作。

3、加强班组成员职业技能培训工作,不断提高人员故障处理能力。

第三篇:车间班组年度工作总结

制丝班2004年度工作总结sO100

一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。

1、节约挖潜情况:

2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率<

3、三项指标(烟叶单耗):

4、生产计划完成情况:

5、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

6、其他

职工违纪率:零

职工出勤率:

婚育控制率:100%

新闻报道上稿率:

党员合格率:100%

二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。

班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

1、员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、工艺质量。生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强EMS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

3、设备维保。设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3W1H标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3W1H培训考试,使保养工作进一步规范、专业。

一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。

2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度,导致设备因

第四篇:班组年度安全生产工作总结

一、2008年全年工作总结

08年是个不平凡的一年,在这即将过去的一年里,在作业部的正确领导下,我们班组的各项工作均顺利进行,我们坚持"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,全面落实隐患治理排查工作,在班组内部全面推行安全生产目标管理,加强"四个重点"的控制力度,确保现场作业的监督,努力打造合格班组实现了工伤事故为零,火灾事故为零,危险源点控制及整改控制的完成。

1、深入开展"隐患排查、辩识工作"、时刻加强各项规章制度和安全操作规程学习,使班组内部人员的危险源辨识能力加强,使班组内危险源点始终处于在安全可控的范围内。

2、为了取得合格班组的成功验收和班组安全工作建设情况,全班人员齐具智慧,共同努力,使得两项工作均取得不错的成绩。

3、对于08年我们班组新分的人员我们认真落实班组级教育,同时加强节假日期间人员的安全教育。

4、加强班组安全建设,强化班组安全管理,因为班组是安全生

产的基础,只有健全班组"安全生产五项制度"及班组岗前5分钟安全交底工作,才能使每个人每天对安全有深刻的认识。

5、加强重点作业的监督及落实:

由于所涉及的危险区域多而杂、例如为保证职工及身体健康,防止煤气、氧气等介质对检修人员的伤害,出入煤气区域均使用煤气防护用品,出入氧气区域则禁止吸烟或动用明火,同时班组长、安全员还会加强现场作业的监督,从根本上杜绝事故的发生。

二、2009年安全工作安排

2009年是作业部保生产、严管理、增产减排的一年,也对我们班组提出了更高的要求,在日常工作中我们要抓住现场作业的控制、提高对重点作业的监督。

1、深入开展危险源点辩识排查整改工作,强化班组内部隐患的整改,做到有隐患必整改、减少隐患的存在,提高职工作业前的辩识能力。

2、加强09年安全工作目标的实现:

08年安全生产中的安全生产事故给我们敲响了警钟,()为了切实加强现场重点作业,应做好以下几点:

⑴加强现场监督和防范措施的落实。

⑵针对08年事故,教育职工严格遵守规章制度及操作规程。

⑶做好新工人、休长假职工的安全教育,切实有效杜绝"四个重点"中的重点人的教育监督。

3、加强班组内部控制的危险源点的日常管理,确保全年安全生产目标的实现。

第五篇:热控班组2011年度工作总结

班组是企业的最基层组织,是企业生产活动的最基本的阵地,因此我们要抓好、做好班组的建设工作。2011年是我公司基建期最重要的一年,也是我班组成立的第一年,在公司和部门领导的协助以及支持下进行了班组的建设工作,班组成员积极响应公司号召,以争做“学习型,节约型”两型先进班组为口号,在工程期间很好的完成了领导下达的各项任务,忙碌的一年即将过去,我班组在面对新的挑战和更高的要求下进行了以下方面的总结和体会。

一、完善班组各项规章制度,做好班组基础设施和文化建设。 班组自成立以来各项规章制度都不健全,为更好地管理班组,建设先进班组,建立健全各项规章制度首当其冲,为此班组曾先后建立好班组设备分工细则、班组各级岗位工作标准、班组设备岗位责任制、班组基础工作管理、班组人员培训档案和班组人员培训计划等等各项规章制度,并建立好工器具和资料文件台账,对物品、工具、资料进行了规划摆放和保存,实行记录在册,送还登记,统一管理。对班组内物品摆放要严格遵守单位定置摆放要求,桌椅摆放整齐,安全帽挂放整齐,对班组卫生要求每日清扫,保证地面清洁,死角无杂物。此外,热控标准室已经建立完毕,标准室设备送检结束,对有问题的设备进行了返厂处理。在班组文化建设方面,依托厂报平台要求大家针对班组专业情况进行投稿宣传,厂报也对此进行了多次选送报道。在公司举行的安全知识竞赛中,由班组成员参加的小组取得了第一名的好成绩,很好地展现班组人员的良好的精神面貌和自我风采;在清洁高效燃煤发电技术协作网2011年年会中,我班组人员撰写的《浅析循环流化床锅炉控制提效》的论文被收集,为班组、部门和公司取得了重要荣誉。班组日常事务管理中,大家提倡节约办公,人走关灯,打印机和办公电脑非办公期间关机,节约使用打印纸,维护了班组的良好形象。班组成员经过近一年来的努力,班组基础设施已经完善,办公用品基本齐全,维护工具器已经分发至个人,班组人员能够积极踊跃地投入到工作当中去,很好地展现了热工人员的精神素质,提高了班组影响力,增强了班组凝聚力。

二、加强对新人培养,做好人员培训工作。

热控班组目前面临人员配置少,经验欠缺,为适应现场生产需要,确保将来所辖设备的安全可靠运行,全面提升热工人员检修技能、储备热控人才,班组人员实行“一带一重点跟踪,全员广泛参与和全面培养”的方法进行培养,这一年来机控班培训工作取得比较满意的结果。

首先,对班组成员进行维护知识和理论考试,并对相应技术的应用到厂家进行培训。在班组成立初期,每周进行一次摸底考试,包括理论和实际两部分,题目出自班组的试题库和讲课内容。通过考试调动了大家学习的积极性,能够更好地掌握维护理论知识,为日后技术水平的进一步提高打下了良好的根基。在厂家培训方面,班组成员先后到设备厂家对化学补给水及其输煤程控系统、汽轮机监测系统及其MEH系统、输灰控制系统、给水泵汽轮机系统和脱硫控制系统进行了培训,要求参加培训的人员对学习心得和技术资料与班组其他人员进行交流和分享,对相应技术的应用有了深一步的掌握,为在生产实践中能够灵活运用打下了扎实基础。

其次,由于现场设备调试横向进行的原因,大家不能同时进行跟踪学习,要求班组成员分人进行独立重点跟踪,并根据所辖设备工程进展和调试情况,错开时间差,统一时间要求设备厂家调试人员对班组全员进行相应设备技术交底并讲解设备故障处理方法和注意事项,对发现的问题大家及时提出,厂家现场解答所提出的问题,在解决问题的基础上彼此进行交流,并做好技术笔记,提高了学习的主动性和互动性,也让大家的技术知识进行了全面的了解和掌握。

此外,由于新人较多,班组要求有经验和一技之长的技术人员对运行控制要求、自动调节、PLC组态及维护、旁路、DEH系统、TSI系统、ETS系统等方面知识定期进行相关技术讲课,排难解疑,并对应调试过程所出现的缺陷情况,进行讲解缺陷处理方法和注意事项,使大家理论和实际相结合,使新人提前入手,应对生产运行中所发现的问题,提高个人缺陷处理能力。

通过近一年来的培训学习,班组培训要求循序渐进,由简到难,注重高、精、尖和共性问题,力求解决实际问题、解决难点问题、解决共性问题和重点人员的素质提高,要让各个成员之间互相切磋和交流,力求开阔视野,全面发展。

三、明确班组人员设备分工,做好工程调试的跟踪和学习。 根据部门和专业要求,机控班负责的设备有:以炉墙为界机侧所有设备,包括机组DEH、MEH、ETS、TSI、METS、MTSI系统,机侧电子设备间内DCS系统,TDM系统,汽机本体,凝结水系统,给水系统,高低加系统,高低旁路,抽气系统,发电机氢水油系统,润滑油系统,汽轮机盘车,真空系统,空冷系统,开式闭式循环冷却水系统,#1机组工程师站、操作员站(台)、历史站、DCS网络通讯系统,#

1、2机组大屏幕及LED,#

1、2机组的公用系统及相关的热工设备,化学锅炉补给水系统,输煤系统,废水处理系统,精处理系统,综合水泵房,全厂工业电视。

通过对班组人员实际工作经验情况出发,对班组所辖设备进行细化分工,重点跟踪调试,掌握相应设备工作原理、调试方法、故障分析和处理及技术资料的收集,充分掌握了fisher气动门、西博思电动调门、罗托克电动调门、DCS组态、DEH系统、MEH系统、TSI系统、MTSI系统,还有包括AB和施耐德PLC在辅机系统中的应用等技术知识,并对相应资料进行了收集存档。对施工过程中设备安装是否满足施工标准和设备试运期间出现的问题以及电缆和槽盒铺设、取样管路铺设、控制柜封堵情况进行排查和统计,对发现的问题及时向工程部进行反馈,并对处理结果进行跟踪检查。截止目前已经提出主要设备缺陷三百多条,基本已经得到解决,整改项目三项,目前已经整改完毕,很好完成了工程期间班组的专业任务。

四、加强人员的安全教育工作

安全生产,是电力工作永恒的主题。为了对班组成员安全的保证,班组安全管理工作,主要分为两方面:一是加强全员安全意识教育,二是加强安全技能培训。

首先对新入班组成员进行班组安全教育考试,要求其对安全规程进行全面掌握,安全员进行讲解。此外,每周由安全员协助班长组织召开安全会,全员学习安全知识,学习安全带和安全器材正确使用方法,提高安全技能,学习安全文件,及时对公司内发生的不安全事件组织全班进行学习和讨论,做好安全学习记录。

五、设备台账、备品备件和维护工器具的管理工作

为了日后设备维护方便和提高班组成员对设备情况的掌握能力,要求各个成员对所辖系统的热控设备进行按机组、KKS码、I/O位置、设备名称、设备型号、生产厂家、出厂编号、设备规范、技术规范、安装地点、投运日期、所属热力系统、所属控制系统、设备分类和设备异动情况等规范统计,截止到目前为止,设备台账已经基本统计完毕。

在备品备件的管理方面,实行对随机备品备件和维护备品备件进行独立统计,相互参照,既要有效保障日后维护用量,又要避免备品备件闲置,造成资金浪费。

在维护工器具方面,根绝实际生产维护需要,维护工器具已经到位,并对个人应用的工器具按规定进行分发,公用工器具统一保存,记录在册,要求班组人员合理使用。

公司即将面临投产运行,为了更好地建设班组,维护设备安全生产运行,在今后的工作中我们还要做好以下工作:

一、完善班组管理制度,做好奖金分配;

二、继续做好班组人员培训工作;

三、与检修部其他专业相互协调做好机组维护工作,保障安全生产运行;

四、做好安全教育,在缺陷处理过程中严格执行工作票制度,保证人身和设备安全。

五、继续做好班组宣传活动,人尽其能,使班组积极向上的感染力得到更高认可和认同,体现班组良好的生命力。

总之,在班组建设实践中,我们还有很大差距和不足之处,但我们会本着认真务实、持之以恒的态度,争做“两型”先进班组,做好班组建设的每一项工作,继续挖掘班组建设的潜能,提高班组成员工作的热情和技术能力,真正使我班组在公司的发展和壮大中起到积极的作用。

2011年11月21日

机控班

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